DE1963814B2 - Kippsichere akkumulatorenbatterie - Google Patents
Kippsichere akkumulatorenbatterieInfo
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Description
Fig. 5 eine seitliche, in Einzelteile aufgelöste tende Harze, z. B. Epoxy- oder Polyesterharze oder
Schnittansicht einer bevorzugten Anordnung von thermoplastische Harze, die in der Hitze schmelzen,
Platten und Separatoren gemllß einer weiteren Aus- z. B. Polyolefine oder die Petroleumprodukte mit
fUhrungsform der Erfindung, hohem Molekulargewicht sind zufriedenstellend. PoI-
Fi g. 6 eine seitliche Schnittansicht von zwei anein- S brücken 14 verbinden gleiche Platten in jedem Plat-
anclergrenzenden Zellengefäßen, welche in einem der tenblock und sind zu Zellenverbindern zwischen be-
Geföße vor der endgültigen Anordnung einen nicht nachbarten Zellen verbunden. Sattelkontakte 22 wer-
zusammengedrUckten Plattenblock angeordnet ent- den auf den PolbrUcken 14 ausgebildet und dienen als
halten, Sitz für die Endpole 10. Die einzelnen ZellengefHße 4
Fig. 7 ein? seitliche Schnittansicht von zwei in- xo werden mit Elektrolyt gefüllt, indem der Elektrolyt
clnandergrenzenden Zellengefäßen, welche fertig an- in die verschiedenen Zellen durch Injektlonseiniasse
geordnet sind und in sich einen zusammengedrückten 18 eingespritzt wird, die auf der Oberseite eines jeden
Plattenblock enthalten, Zellengeftlßes 4 vorgesehen sind. Nach dem Füllen
F i g. 8 eine vergrößerte, teilweise geschnittene per- werden die verschiedenen Injektionseiniasse 18 mit
spektivische Ansicht der in F i g. 7 wiedergegebenen ιs einem geeigneten Material verschlossen, beispiels-
Anordnung. weise einem Epoxyharz oder einem in der Hitze
Eine erfindungsgemäße Akkumulatorenbatterie schmelzenden Material, beispielsweise Polyäthylen,
umfaßt einzelne, mit zwei Flanschen versehene ZeI- Nach dem Zusammenbau, dem Füllen und Vergießen
lengefäße, die in einer Reihe angeordnet und inein- wird eine Gasaustrittsöffnung 12 durch den Batterieandergeschachtelt
sind, wobei sie eine einheitliche ao trog 8, die Vergußmasse 6 und in das Ende der Gas-Batterieanordnung
mit einer zusammengefaßten flüs- austrittsleitung IS gebohrt. Bei einer bevorzugten
sigkeitsuuduichlähhigen Entlüftungseinrichtung bil- Ausführungsform wird eine Zenerdiode 20 in die
den. Die verschiedenen einzelnen Gefäße wirken dar- Vergußmasse 6 eingebettet und zwischen die Hndüber
hinaus als Verschlußeinrichtung für angrenzende pole 10 parallel mit der Akkumulatorenbatterie ge-Zellengefäße.
Einer der Flansche des Zellengefäßes 25 schaltet. Die Zenerdiode 20 verhindert das Gasen der
besitzt an seinen Enden einen Teil mit reduzierter Batterie infolge Überladung. Andere Schaltungsbau-Stärke,
der dazu geeignet ist, in einen komplemen- teile für ein Ladegerät, beispielsweise Dioden, silitären
Teil auf dem Flansch der nächsten benachbar- ziumgesteuerte Gleichrichter und Transformatoren
ten Zelle einzugreifen. Eine zusammengefaßte, mit können ebenfalls in geeigneter Weise in die Vergußvielen
Pralleinrichtungen versehene Entlüftungsem- 30 masse 6 eingebaut werden, insbesondere in den zwirichtung
und eine Rückflußkammer in jedem Zellen- sehen der Gasaustrittsleitung IS und dem Batteriegefäß
schließen den Austritt von Flüssigkeit aus der trog 8 vorgesehenen Zwischenraum.
Zelle tatsächlich aus. Ein Merkmal, welches beträcht- F i g. 2, 3 und 4 zeigen deutlicher eines der bevorlich zu der Wirksamkeit der Batterie beiträgt, ist die zugten einzelnen Zellengefäße. Fig. 2 gibt einen Verwendung von in üblicher Weise zusammen- 35 typischen Plattenblock in einem Hohlraum des ZeI-gedrückten Plattenblöcken, in denen die Platten durch lengefäßes 4 wieder, welcher durch den Flansch 36 einen zweischichtigen, den Elektrolyten unbeweglich gebildet wird. Der Flansch 36 ist am besten in Fig. 3 machenden Separator getrennt werden, der aus einer wiedergegeben. Ein anderer Flansch 38 erstreckt sich dünnen, mikroporösen, ionendurchlässigen Folie, und in entgegengesetzter Richtung von dem Flansch 36 einer porösen elektrolytabsorbierende Matte zum 40 und führt von der Gefäßwand 44 fort. Die Gefäßwand Festlegen des Elektrolyten besteht. 44 des Zellengefäßes 4 bildet eine der Wände der
Zelle tatsächlich aus. Ein Merkmal, welches beträcht- F i g. 2, 3 und 4 zeigen deutlicher eines der bevorlich zu der Wirksamkeit der Batterie beiträgt, ist die zugten einzelnen Zellengefäße. Fig. 2 gibt einen Verwendung von in üblicher Weise zusammen- 35 typischen Plattenblock in einem Hohlraum des ZeI-gedrückten Plattenblöcken, in denen die Platten durch lengefäßes 4 wieder, welcher durch den Flansch 36 einen zweischichtigen, den Elektrolyten unbeweglich gebildet wird. Der Flansch 36 ist am besten in Fig. 3 machenden Separator getrennt werden, der aus einer wiedergegeben. Ein anderer Flansch 38 erstreckt sich dünnen, mikroporösen, ionendurchlässigen Folie, und in entgegengesetzter Richtung von dem Flansch 36 einer porösen elektrolytabsorbierende Matte zum 40 und führt von der Gefäßwand 44 fort. Die Gefäßwand Festlegen des Elektrolyten besteht. 44 des Zellengefäßes 4 bildet eine der Wände der
Die Herstellung dieser Akkumulatoren durch auto- Zelle, in der der Plattenblock untergebracht ist. Im
matisierte Vorrichtungen wird leicht durchgeführt, Falle der fertigen Anordnung bildet die Gefäßwand
indem Elektroden in die Separatoren vor der Anord- 44 α des nächstbenachbarten Zellengefäßes den Abnung
in dem Zellengefäß eingefaltet werden. Das Zu- 45 schluß der Zelle. Einer der Flansche, z. B. 36, besitzt
sammendrücken der Plattenblöcke und die Anein- einen Flanschteil 40 mit reduzierter Stärke an seinen
anderreihung der verschiedenen Zellengefäße wird in äußeren Enden. Eine Schulter 42 ist an der Verbineinem
einzigen Arbeitsgang zum Zeitpunkt des dung zwischen dem Flanschteil mit reduzierter Stärke
Schließens und Abdichtens der Zellengefäße durch- und dem Rest des Flansches ausgebildet. Der Flanschgeführt.
Obwohl die Erfindung für verschiedene gal- 50 teil 40 mit reduzierter Stärke und die Schulter 42 sind
vanische Sekundärzellen, beispielsweise Nickel-Zink, so eingerichtet, daß sie mit dem Flansch 38 a des
Silber-Zink und Nickel-Cadmium anwendbar ist, ist nächstbenachbarten Zellengefäßes vollständig, in insie
für Blei-Akkumulatoren besonders vorteilhaft an- einander eingreifender Weise zusammenpassen. Die
wendbar, d. h. für Akkumulatoren, die seit vielen zwei, ineinandergreifenden Flansche 36 und 38 erJahren
mit dem Nachteil eines Elektrolytverlustes 55 leichtern in hohem Maße die Automation des Zusam-
und einer Empfindlichkeit gegenüber Stoß und Vibra- menbaues. Das Ineinandergreifen ist besonders nütztion
behaftet sind. Hch während der Endstufe des Zusammenbaues,
Fig. 1 zeigt eine Akkumulatorenbatterie 2, welche wenn die Plattenblöcke zusammengedrückt werden,
aus einer Anordnung einer Anzahl von einzelnen ZeI- Ohne das Ineinandergreifen wäre eine hohe Aus-Iengefäßen4
besteht, die innerhalb eines dünnen 60 schußrate für die aneinander angeordneten Zellen-Kunststoffgehäuses
des Batterietroges 8 untergebracht gefäße in der Endstufe des Zusammenbaues zu erwarsind.
Jedes Zellengefäß 4 enthält einen einzelnen ten. Die Schulter 42 besitzt zwei Funktionen.
Plattenblock, wie er im folgenden beschrieben wird. Während des Zusammenbaues wird die führende
Die angeordneten Zellengefäße 4 werden von den Kante des Flansches 38 mit einem Lösungsmittel,
Wänden des Batterietroges 8 mittels der Vorsprünge 65 z. B. Xylol, in Berührung gebracht, beispielsweise
16 getrennt gehalten, Eine Vergußmasse 6 füllt den durch Pressen der Kante auf einem mit dem Lösungs-Batterietrog
8 auf und schließt die Anordnung voll- mittel gesättigten Bausch. Die Flansche werden unständig
ein. Vergußmassen einschließlich hitzehär- mittelbar verbunden, und es ergibt sich eine Dichtung
durch das Lösungsmittel zwischen der Schulter 42 schließt der eingreifende Flansch 38 α' auf dem
und der führenden Kante des eingreifenden Flan- nächstbenachbarten Zellengefäß teilweise den Schlitz
sches. Diese besondere Arbeitsweise wird vorgezogen, 34 und läßt nur die öffnung 24 zwischen den Kamwenn
die Zellengefäße aus hochschlagfestem Styrol mern 30 und 32. Diese Arbeitsweise vereinfacht in
od. ä., mit Lösungsmittel abdichtbaren Kunststoffen 5 starkem Maße die Bildung der öffnung 24 und verbestehen.
Wenn jedoch Polyoleiin-Kunststoffe zur meidet einen besonderen Stanzvorgang.
Bildung der Zellengefäße benutzt werden, wird eine F i g. 5 zeigt eine bevorzugte Arbeitsweise zur BiI-
Abdichtung durch Hitze vorgezogen. Die Schulter 42 dung der Plattenblöcke der Erfindung. In einer ins
dient ebenfalls als Anschlag, um sicherzustellen, daß einzelne gehenden Ansicht zeigt Fig. 5 negative
jeder Zellenraum praktisch das gleiche Volumen be- ίο Platten 56, positive Platten SO und zwischen den versitzt
und dementsprechend jeder Plattenblock den schiedenen Platten angeordnete Separatoren. Die
gleichen Druck. Separatoren umfassen zwei verschiedene Schichten
Aus F i g. 2 ergibt sich ferner, daß die Flansche 36 von porösen Materialien. Eine der Schichten der
und 38 hierin ausgebildete Schlitze 58 besitzen, wo- Separatoren 46 besteht aus einer dünnen, mikroporödurch
die Stromfahnen 52 und 54 der positiven bzw. 15 sen, ionendurchlässigen Folie aus einem Material wie
negativen Platte aus dem Zellengefäß 4 hervorstehen Polyäthylen oder Polyvinylchlorid. Dieser Separator
können. Nach dem Anordnen des Zellengefäßes 4 ermöglicht die elektrolytische Leitung zwischen den
und dem Gießen der Polbrücken 14 werden die Elektroden, während metallische Leitung als Folge
Schlitze mit Epoxyharz oder in der Hitze schmelzen- einer Dendritenbildung vermieden wird. In vieler
den Massen 60 versiegelt. Nach dem Versiegeln wer- 20 Hinsicht ist daher der Separator 46 den bei Bleiden
die Polbrücken 14 in geeigneter Weise abge- Akkumulatoren verwendeten Separatoren ähnlich,
schnitten, um die notwendigen Verbindungen Der Separator 46 muß nicht mehr als etwa 0,20 bis
zwischen den Zellengefäßen vorzusehen. 0,25 mm stark sein und besitzt eine Porennennweite
Als zusammengefaßter Teil eines jeden Zellen- von etwa 0,15//. Diese Porengröße ist beträchtlich
gefäßes 4 ist eine flüssigkeitsundurchlässige Entlüf- 25 kleiner als die konventioneller Separatoren und destungseinrichtung
ausgebildet, sie besteht grundsätz- halb bemerkenswert, da sie ausgezeichneten Schutz
lieh aus einer ersten Kammer 30, einer zweiten Kam- für Blei-Akkumulatoren gegenüber dem Eindringen
mer 32, einer Pralleinrichtung 26, welche die beiden kleiner Teilchen und elektrischer Kurzschlüsse zwi-Kammern
voneinander trennt und einer Öffnung 24 sehen den nahe beieinanderliegenden Platten liefert,
in der Pralleinrichtung 26 für die Verbindung der 30 Diese extrem kleinen Poren in der Folie können zubeiden
Kammern. Bevorzugt ist eine Gasaustritts- gelassen werden, ohne daß hierdurch ein unannehmöffnung
28 in dem Teil der Gefäßwand 44 vor- barer ohmscher Spannungsabfall in der Batterie ergesehen,
welche eine Wand gegenüber der zweiten zeugt wird, da das Zusammendrücken, wie es
Kammer 32 bildet. Wie sich am besten aus F i g. 3 beschrieben wird, einen dichteren und viel gleichergibt,
öffnet sich die Gasaustrittsöffnung 28 in die 35 mäßigeren Abstand der Elektroden liefert und somit
zweite Kammer 32 α des nächstbenachbarten Zellen- jeden Widerstandsverlust überwindet, der sonst aus
gefäßes, diese Anordnung wird über die gesamte der Verwendung solch kleiner Poren herrühren
Länge der Akkumulatorenanordnung wiederholt, so könnte. Der andere Separator 48 umfaßt eine überdaß
die verschiedenen Kammern 32 eine mit vielen stehende, nicht gewobene Gewebematte. Matten,
Pralleinrichtungen versehene Leitung bilden, welche 40 welche Polypropylen oder Copolymerisate von Vinylletztlich
zu der Atmosphäre durch die Gasaustritts- chlorid oder Acrylnitril enthalten, haben sich als zuöffnung
12 (F i g. 1) entlüftet wird. Die erste Kammer friedenstellend herausgestellt. Während der Anord-
30 umfaßt einen Teil der flüssigkeitsundurchlässigen nung des Plattenblockes, jedoch vor dem Zusammen-Entlüftungseinrichtung;
sie entfernt zunächst einen drücken des Plattenblockes in der Zelle, besitzt ein
guten Anteil des Elektrolyten, der in die Batteriegase 45 Gewebe des beschriebenen Typs vorzugsweise eine
während des Ladens eintritt und läßt ihn in den Hohl- Dicke von ungefähr 0,23 cm pro Schicht und bezogen
raum zurückfließen. Die Gase treten durch die öff- auf 1 mm Schichtstärke ein scheinbares Flächennung
24 in die zweite Kammer 32 ein. Elektrolyt, der gewicht von etwa 0,053 g/cm2. Dies entspricht einei
in diesen Gasen noch zurückbleiben würde, wird Porosität von etwa 96 °/o im nicht zusammengedrückweiter
in der Kammer 32 abgetrennt und kondensiert so ten Zustand. Im zusammengedrückten Zustand zwi-
und kann in die Zellen durch Umkippen des Akkumu- sehen den Elektroden ist die Matte zu etwa 88 °/i
lators durch die öffnung 24 zurückfließen. Aus die- porös. Die Matte ist hoch absorbierend und kam
sem Grunde wird es vorgezogen, die öffnung 24 etwas etwa das 20- bis 25fache ihres eigenen Gewichtes ai
unterhalb der Gasaustrittsöffnung 28 anzuordnen. Die Elektrolyten, d. h. 35 0V H2SO4, halten. Wie sich an
Kombination der Rückflußwirkung der ersten Kam- 55 besten aus F i g. 2 ergibt, ist der die Säure unbeweg
mer 30, der Wirkung der Pralleinrichtung 26 und des lieh machende Separator 48 so bemessen, daß er di
durch die verschiedenen in Reihe angeordneten Kam- Kanten der Platten überragt und tatsächlich den ge
mern 32 gebildeten gewundenen Entlüftungssystems samten Raum innerhalb der Zellen, der nicht von dei
schließt tatsächlich den Flüssigkeitsaustritt aus dem Platten 50 und 56 und dem mikroporösen Separate
Akkumulator aus. Die Rückhaltung des Elektrolyten 60 46 beansprucht wird, ausfüllt. Der so beschrieben
wird ebenfalls durch das Unbeweglichmachen des zusammengesetzte Separator besitzt einen elektri
Elektrolyten sichergestellt, welches im folgenden er- sehen Nennwiderstand von etwa 0,13 Ohm/cm8 ii
läutert werden wird. Blei-Akkumulator. Die Bewegung des Elektrolyte
F i g. 4 gibt einen der üblichsten Wege zur Herstel- durch die Platten der Plattenblöcke wird durch di
lung der öffnung 24 in der Pralleinrichtung 26 wieder. 65 Dochtwirkung der Matte in Kombination nut der ai
Ein Schlitz 34 wird in der Pralleinrichtung 26 bei der den Veränderungen der spezifischen Dichte des Elel
Herstellung des Zellengefäßes4, z.B. des Pressens trolyten während des Betriebszyklus herrührende
oder Formens, vorgesehen. Nach dem Zusammenbau Zirkulation bewirkt.
Wie sich am besten aus F i g. 5 ergibt, ist eine der gibt. Der am meisten nachgiebige Teil des Platten-Elektroden
vorzugsweise die positive Platte 50 inner- blocks ist der absorbierende Separator 48. Die positihalb
der Separatoren eingefaltet. Der den Elektrolyten ven Platten SO, die negativen Platten 56 und die
absorbierende Separator 48 befindet sich unmittelbar mikroporösen Separatoren 46 behalten ihre ursprüngneben
der positiven Platte 50, während der mikro- 5 liehe Stärke nahezu bei, obwohl sie jetzt unter Druck
poröse Separator 46 den Separator 48 und die Platte stehen. Da der Separator 48 federnd ist, hält er die
50 einhüllt. Die so eingefaßte positive Platte wird einzelnen Bestandteile des Plattenblocks in dichter,
zwischen zwei negativen Platten 56 derart angebracht, vorgespannter Anordnung zueinander,
daß der mikroporöse Separator 46 unmittelbar neben Diese vorgespannte Anordnung, welche aus dem der negativen Platte 56 ist. Diese Anordnung wird io Zusammendrücken des rückfedernden Separators 48 bevorzugt, da der die Dendritenbildung verhindernde herrührt, steigert die Lebensdauer der Plattengitter, Separator 46 am wirksamsten ist, wenn er in direktem sowohl strukturell als auch elektrisch und liefert eine Kontakt mit den zur Dendritenbildung fähigen nega- extrem dichte, vibrations- und stoßfeste Anordnung, tiven Platten 56 steht und der Elektrolyt sich mehr in Das Zusammendrücken des rückfedemden Separators direktem Kontakt mit der positiven Platte 50 befindet. 15 reduziert zusätzlich die Neigung der Platten, abzu-Zur leichteren Herstellung wird eine V-Faltarbeits- blättern und erleichtert den Aufbau und die Beibehalweise bevorzugt. Andere Arbeitsweisen zum Einkap- tung von praktisch gleichförmigem und dennoch sein der Platten wurden mit Erfolg angewandt. Solche engem Plattenabstand. Die vergleichsweise nicht zuanderen Arbeitsweisen umfassen beispielsweise die sammengedrückten Teile des nicht gewobenen Sepa-Bildung eines Schichtstoffes aus verschiedenen Mate- 20 rators, die sich nicht zwischen den Platten befinden, rialien, wobei die zusammengesetzten Separatoren füllen die gesamten leeren Zwischenräume, welche im über die Platten hinausreichen und das Versiegeln der Zellenraum verbleiben, aus (Fig. 8).
überhängenden Anteile durch Hitze unter Bildung Nachdem verschiedene Plattenblöcke und Zelleneiner Umhüllung. Der hochporöse und absorbierende gefäße zu der Akkumulatorenbatterie angeordnet Separator 48 macht den Elektrolyten in solchen Men- 25 wurden, jedoch vor dem Vergießen, wird der Elektrogen unbeweglich und legt ihn fest, die das Erreichen lyt durch die Injektionsöffnungen 18 eingefüllt. Dies der stöchiometrisch wünschenswerten Verhältnisse wird auf einfache Weise durch Verwendung einer von Elektrolyt zu aktiver Masse erlauben, ohne daß Reihe von für die Verdrängung des Elektrolyten gewertvoller Raum innerhalb der Zelle verlorengeht. eigneten Injektoren bewerkstelligt. Die Elektrolyt-Der die Dendritenbildung verhindernde, mikroporöse 30 konzentration wird für eine Einzelstufenformierung Separator gestattet die Verwendung solch hochporö- ausgewählt, und sie wird derart ausgewählt, daß der ser Matten. Von anderer Seite wurde versucht, weni- Elektrolyt sich nach der Formierung der Platten noch ger poröse Matten ohne einen mikroporösen Separa- auf der erwünschten spezifischen Säuredichte von tor, mit einer Porosität um beispielsweise etwa 80 %>, 1,25 bis 1,31 für Blei-Akkumulatoren befindet. Derzu verwenden, mit dem Ziel, daß der FeststofTgehalt 35 zeit wird hochreine Schwefelsäure mit einer spezifi-(20%) der Matte zusammen mit dem vergleichsweise sehen Dichte von etwa 1,24 als Füllsäure bevorzugt, größeren Abstand zwischen Elektroden die Antiden- wobei die Formierung der Platten zu berücksichtigen dritenwirkung liefern würde. Obwohl Betriebsbatte- ist, bis die spezifische Dichte der Schwefelsäure etwa rien herstellbar waren, erfordert die Notwendigkeit 1,29 beträgt. Batterien dieses Typs können ebenfalls für einen höheren Feststoffgehalt entweder den Verlust 40 unter Verwendung trocken geladener Platten hergevon wertvollem Raum in der Zelle für den Elektro- stellt werden, die keine Formierung innerhalb dei lyten, der zur Erfüllung der stöchiometrischen Erfor- Zelle erfordern. In diesem Falle werden die Konzendemisse der Zelle erforderlich war, oder einen niedri- trationen der Füllsäure auf diejenigen Werte eingegeren Grenzwert für die Menge an aktiver Masse, die stellt, die typisch zur Aktivierung konventionellei in jeder Zelle verwendet werden konnte. Die erfin- 45 Trockenladungsbatterien sind,
dungsgemäße Akkumulatorenbatterie besitzt keinen Die Platten, die bei diesen Batteriesystemen andieser Mängel. wendbar sind, sind mehr oder weniger konventionell
daß der mikroporöse Separator 46 unmittelbar neben Diese vorgespannte Anordnung, welche aus dem der negativen Platte 56 ist. Diese Anordnung wird io Zusammendrücken des rückfedernden Separators 48 bevorzugt, da der die Dendritenbildung verhindernde herrührt, steigert die Lebensdauer der Plattengitter, Separator 46 am wirksamsten ist, wenn er in direktem sowohl strukturell als auch elektrisch und liefert eine Kontakt mit den zur Dendritenbildung fähigen nega- extrem dichte, vibrations- und stoßfeste Anordnung, tiven Platten 56 steht und der Elektrolyt sich mehr in Das Zusammendrücken des rückfedemden Separators direktem Kontakt mit der positiven Platte 50 befindet. 15 reduziert zusätzlich die Neigung der Platten, abzu-Zur leichteren Herstellung wird eine V-Faltarbeits- blättern und erleichtert den Aufbau und die Beibehalweise bevorzugt. Andere Arbeitsweisen zum Einkap- tung von praktisch gleichförmigem und dennoch sein der Platten wurden mit Erfolg angewandt. Solche engem Plattenabstand. Die vergleichsweise nicht zuanderen Arbeitsweisen umfassen beispielsweise die sammengedrückten Teile des nicht gewobenen Sepa-Bildung eines Schichtstoffes aus verschiedenen Mate- 20 rators, die sich nicht zwischen den Platten befinden, rialien, wobei die zusammengesetzten Separatoren füllen die gesamten leeren Zwischenräume, welche im über die Platten hinausreichen und das Versiegeln der Zellenraum verbleiben, aus (Fig. 8).
überhängenden Anteile durch Hitze unter Bildung Nachdem verschiedene Plattenblöcke und Zelleneiner Umhüllung. Der hochporöse und absorbierende gefäße zu der Akkumulatorenbatterie angeordnet Separator 48 macht den Elektrolyten in solchen Men- 25 wurden, jedoch vor dem Vergießen, wird der Elektrogen unbeweglich und legt ihn fest, die das Erreichen lyt durch die Injektionsöffnungen 18 eingefüllt. Dies der stöchiometrisch wünschenswerten Verhältnisse wird auf einfache Weise durch Verwendung einer von Elektrolyt zu aktiver Masse erlauben, ohne daß Reihe von für die Verdrängung des Elektrolyten gewertvoller Raum innerhalb der Zelle verlorengeht. eigneten Injektoren bewerkstelligt. Die Elektrolyt-Der die Dendritenbildung verhindernde, mikroporöse 30 konzentration wird für eine Einzelstufenformierung Separator gestattet die Verwendung solch hochporö- ausgewählt, und sie wird derart ausgewählt, daß der ser Matten. Von anderer Seite wurde versucht, weni- Elektrolyt sich nach der Formierung der Platten noch ger poröse Matten ohne einen mikroporösen Separa- auf der erwünschten spezifischen Säuredichte von tor, mit einer Porosität um beispielsweise etwa 80 %>, 1,25 bis 1,31 für Blei-Akkumulatoren befindet. Derzu verwenden, mit dem Ziel, daß der FeststofTgehalt 35 zeit wird hochreine Schwefelsäure mit einer spezifi-(20%) der Matte zusammen mit dem vergleichsweise sehen Dichte von etwa 1,24 als Füllsäure bevorzugt, größeren Abstand zwischen Elektroden die Antiden- wobei die Formierung der Platten zu berücksichtigen dritenwirkung liefern würde. Obwohl Betriebsbatte- ist, bis die spezifische Dichte der Schwefelsäure etwa rien herstellbar waren, erfordert die Notwendigkeit 1,29 beträgt. Batterien dieses Typs können ebenfalls für einen höheren Feststoffgehalt entweder den Verlust 40 unter Verwendung trocken geladener Platten hergevon wertvollem Raum in der Zelle für den Elektro- stellt werden, die keine Formierung innerhalb dei lyten, der zur Erfüllung der stöchiometrischen Erfor- Zelle erfordern. In diesem Falle werden die Konzendemisse der Zelle erforderlich war, oder einen niedri- trationen der Füllsäure auf diejenigen Werte eingegeren Grenzwert für die Menge an aktiver Masse, die stellt, die typisch zur Aktivierung konventionellei in jeder Zelle verwendet werden konnte. Die erfin- 45 Trockenladungsbatterien sind,
dungsgemäße Akkumulatorenbatterie besitzt keinen Die Platten, die bei diesen Batteriesystemen andieser Mängel. wendbar sind, sind mehr oder weniger konventionell
Wie sich am besten aus den F i g. 6 und 7 ergibt, jedoch variiert ihre chemische Zusammensetzung
werden die Plattenblöcke in die durch die Flansche natürlich in Abhängigkeit von der galvanischer
36 der Zellengefäße gebildeten Zellenräume aufge- so Sekundärzelle. Im Fall des Blei-Akkumulators entschichtet.
Die Dicke dieser Plattenblöcke in einer halten die Platten ein Gitter aus reinem Blei odei
Richtung senkrecht zu den Platten bei der anfäng- einer Blei-Kalziumlegierung. Antimon liegt in den
liehen Unterbringung in dem Zellenraum ist größer System nicht vor, weshalb die Akkumulatoren wähals
die Dicke des Zellenraumes selbst. Während der rend der Ladung weniger Gas entwickeln und ein«
Anfangssnife des Zusammenbaues der einzelnen ZeI- 55 geringere Neigung zur Selbstentladung besitzen. Plat·
lengefäße 4 in der zusammengefügten Anordnung, die tengitter aus Bleilegierung mit etwa 0,04 bis 0,09 °/i
die Akkumulatorenbatterie bildet, beginnen die äuße- Kalzium sind bevorzugt. Zusammengesetzte Plattenren
Enden der sich ergänzenden Flansche ineinander gitter, welche Plastikträger mit stromleitendem Belaj
einzugreifen, zunächst nur lose, bevor irgendein enthalten, können ebenfalls in geeigneter Weise ver
wesentlicher Druck auf den Plattenblock vorliegt. 60 wendet werden.
Dieses anfängliche Eingreifen erleichtert die Anord- Ein Blei-Akkumulator, der gemäß der Erfindunj
nung der einzelnen Zellengefäße und der Platten- hergestellt wurde, ist etwa 8,9 cm lang, 5,1 cm brei
blöcke innerhalb eines jeden Zellengefäßes in einer und 7,6 cm hoch. Die positiven und negativen Plat
Reihe. tengitter bestehen aus Blei-Kalziumlegierung und sine
Wenn die sich ergänzenden Flansche vollständig in 65 etwa 4,32 cm hoch und 3,81 cm breit. Der Platten·
ihrer Lage sind, miteinander verbunden und abge- block umfaßt vier negative und drei positive Platten
dichtet sind, befindet sich der Plattenblock unter welche eine Dicke von etwa 0,1 cm hatten, eine Matti
Druck, wie sich am besten aus den Fi g. 7 und 8 er- mit etwa 0,23 cm Stärke im nicht zusammengedrück
? S 7 2 V
ten Zustand und einem mikroporösen Separator von etwa 0,025 cm Stärke. Der gesamte Plattenblock
besaß vor dem Zusammendrücken eine Stärke von etwa 2,24 cm und nach dem Zusammendrücken und
Verkleben der verschiedenen Zellengefäße wird diese auf etwa 1,27 cm reduziert. Dies entspricht einer
Stärke des zusammengedrückten Separators von etwa 0,076 cm. Nach dem Zusammendrücken füllt der
poröse Separator tatsächlich den Zellenraum. Der Separator überragt seitlich die einzelnen Platten in
jedem Plattenblock um etwa 1,02 cm, in senkrechter Richtung dagegen um etwa 1,52 cm hauptsächlich
oberhalb des Plattenblockes. Dieser zusätzliche Zwischenraum liefert Raum für den zusätzlichen Elektro-
lyten, der erforderlich ist, um die stöchiometrisch erwünschten Verhältnisse von Elektrolyt zu aktiver
Masse beizubehalten. Die verschiedenen einzelnen Gefäße bestehen aus hochschlagfestem Styrol und besitzen
eine Gesamtbreite von etwa 5,1 cm und eine Höhe einschließlich der Einrichtung für die Entlüftungsleitung
von etwa 7,6 cm. Die Entlüftungseinrichtung umfaßt etwa 1,27 cm der Gesamthöhe.
Der erste Flansch reicht etwa 1,27 cm von der
ίο Zellengefäßwand weg und er bildet den Hauptflansch
für die Bildung des Hohlraumes. Der zweite Flansch reicht etwa 0,66 cm von der Zellengefäßwand
weg. Die Zellengefäßwand selbst ist etwa 0,13 cm stark.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Kippsichere Akkumulatorenbatterie, beste· anfällig sind. Konventionelle Blei-Akkumulatoren
hend aus einer Reihe von mindestens zwei inein- s haben für solche Anwendungen keine weite Verbreiander
gesteckten Zellengefäßen, deren Platten- tung gefunden, da sie gegenüber Säureverlust nicht
blöcke durch Zellenverbinder miteinander ver- entsprechend abgedichtet sind und normalerweise
bunden sind, dadurch gekennzeichnet, periodische Wartung erfordern wie Überprüfung des
daß sich von dem Umfang einer Gefäßwand (44) Söurestandes durch Ausgleich des Wasserverlustes,
jedes Zellengefäßes (4) zwei Flansche (36, 38) io Aus der französischen Patentschrift 1 237 114 ist
entgegengesetzt zueinander erstrecken und bereits eine kippsichere Akkumulatorenbatterie aus
Flansch (36) und Gefäßwand (44) einen Zellen- ineinander gesteckten Zellengefäßen bekannt. Diese
raum und eine flüssigkeitsundurchlässige Entlüf- vorbekannte Anordnung weist jedoch nicht den komtungseinrichtung
(30, 32, 24, 26, 28) bilden, die pakten Aufbau der erfindungsgemäßen Anordnung durch eine mit einer öffnung (24) versehene Prall- 15 auf. Weiterhin ist es bereits aus der deutschen Auseinrichtung
(26) in zwei Kammern (30, 32) unter- legeschrift 1 180 434 bekannt, den Elektrolyten in
teilt und über die Kammer (30) mit dem Zellen- Separatoren festzulegen, und aus dem deutschen Geraum
verbunden ist, wobei die Kammer (32) eine brauchsmuster 1820 367, Separatoren aus zwei Schich-Gasaustrittsöffnung
(28) besitzt und der Flansch ten zu verwenden. Durch die Erfindung können je-(36)
an seinem freien Ende ein Flanschteil (40) ao doch in vorteilhafter Weise eine Vielzahl galvanischer
mit reduzierter Stärke und einer Schulter (42) als Sekundärzellen, insbesondere der Blei-Akkumulator
abdichtende Führung für den Flausch (39 0) des su eingerichlel weiden, daß sie die genannten Anwcnbenachbarten
Zellengefäßes aufweist. düngen erfüllen. Darüber hinaus können die erfin-
2. Kippsichere Akkumulatorenbatterie nach dungsgemäßen Akkumulatorenbatterien einfach und
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die 25 wirtschaftlich hergestellt werden, indem das erfin-Gefäßwände(44)
jeweils zweier ineinandergesteck- dungsgemäße Prinzip der Anordnung der besonders
ter Zellengefäße (4) einen zusammengedrückten ineinander greifenden Zellengefäße, wie nachstehend
Plattenblock (56, 50, 46, 48) enthalten, in dem beschrieben, angewandt wird, wobei durch geeignete
ein dünner, mikroporöser ionendurchlässiger Ausbildung der Bauteile der einzelnen Zellen kein
Separator (46) an der negativen Platte anliegt, ein 30 zusätzlicher Batterietrog erforderlich ist.
elektrolytabsorbierender Separator (48) mit einer Die Erfindung umfaßt eine kippsichere Akkumula-Porosität von mindestens 88 % und einer Elektro- torenbatterie, welche aus einer Reihe von mindestens lytaufnahmefähigkeit von mindestens dem zwei ineinander gesteckten Zellengefäßen besteht, 20fachen des Eigengewichts am Boden um die deren Plattenblöcke durch Zellenverbinder miteinpositive Platte (50) gefaltet ist und den Separator 35 ander verbunden sind und zeichnet sich dadurch aus, (46) überragend sich bis zum oberen Flansch (36) daß sich von dem Umfang einer Gefäßwand jedes erstreckt. Zellengefäßes zwei Flansche entgegengesetzt zuein-
elektrolytabsorbierender Separator (48) mit einer Die Erfindung umfaßt eine kippsichere Akkumula-Porosität von mindestens 88 % und einer Elektro- torenbatterie, welche aus einer Reihe von mindestens lytaufnahmefähigkeit von mindestens dem zwei ineinander gesteckten Zellengefäßen besteht, 20fachen des Eigengewichts am Boden um die deren Plattenblöcke durch Zellenverbinder miteinpositive Platte (50) gefaltet ist und den Separator 35 ander verbunden sind und zeichnet sich dadurch aus, (46) überragend sich bis zum oberen Flansch (36) daß sich von dem Umfang einer Gefäßwand jedes erstreckt. Zellengefäßes zwei Flansche entgegengesetzt zuein-
3. Kippsichere Akkumulatorenbatterie nach ander erstrecken und Flansch und Gefäßwand einen
einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekenn- Zellenraum und eine flüssigkeitsundurchlässige Entzeichnet,
daß die Gasaustrittsöffnung (28) für die 40 lüftungseinrichtung bilden, die >
h eine mit einer zweite Kammer (32) in der Gefäßwand (44) vor- öffnung versehene Pralleinriclr zwei Kammern
handen ist und sich nach der entsprechenden zwei- unterteilt und über eine Kanins mit dem Zellenten
Kammer (32 a) des benachbarten Zellengefäßes raum verbunden ist, wobei die andere Kammer eine
öffnet, wobei die zweiten Kammern (32, 32 d) in Gasaustrittsöffnung besitzt und der Flansch an seinem
Reihe angeordnet sind und miteinander unter BiI- 45 freien Ende ein Flanschteil mit reduzierter Stärke und
dung einer mit Vielfach-Pralleinrichtung versehe- einer Schulter als abdichtender Führung für den
nen, flüssigkeitsundurchlässigen Entlüftungsein- Flansch des benachbarten Zellengefäßes aufweist,
richtung für die verschiedenen Zellen der Akku- Bei einer bevorzugten Ausführungsform enthalten mulatorenbatterie zusammenwirken, wobei die die Gefäßwände jeweils zweier ineinander gesteckter Einrichtung durch die Gasaustrittsöffnung (12) 50 Zellengefäße einen zusammengedrückten Plattennach der Atmosphäre entlüftet wird. block, in dem ein dünner, mikroporöser ionendurchlässiger Separator an der negativen Platte anliegt, ein elektrolytabsorbierender Separator mit einer Porosi-
richtung für die verschiedenen Zellen der Akku- Bei einer bevorzugten Ausführungsform enthalten mulatorenbatterie zusammenwirken, wobei die die Gefäßwände jeweils zweier ineinander gesteckter Einrichtung durch die Gasaustrittsöffnung (12) 50 Zellengefäße einen zusammengedrückten Plattennach der Atmosphäre entlüftet wird. block, in dem ein dünner, mikroporöser ionendurchlässiger Separator an der negativen Platte anliegt, ein elektrolytabsorbierender Separator mit einer Porosi-
tat von mindestens 88 %> und einer Elektrolytauf-
55 nahmefähigkeit von mindestens dem 20fachen des Eigengewichts am Boden um die positive Platte ge-
Die Erfindung betrifft kippsichere Akkumulatoren- faltet ist und den an der negativen Platte anliegenden
batterien, die aus einer Reihe von mindestens zwei Separator überragend sich bis zum oberen Flansch
ineinander gesteckten Zellengefäßen bestehen, deren erstreckt. Es zeigt
Plattenblöcke durch Zellenverbinder miteinander ver- 60 F i g. 1 eine teilweise geschnittene, perspektivische
bunden sind. Diese Akkumulatorenbatterien sind Ansicht einer Akkumulatorenbatterie-Anordnung gestoß-
und vibrationsfest und praktisch wartungsfrei, maß der Erfindung,
und sie können in vielen Anordnungen und Um- F i g. 2 ein Aufriß von vorne eines einzelnen Zeigebungen
verwendet werden. Anwendungen wie bat- lengefäßes der Richtung 2-2 der Fig. 1,
teriebetriebene Anlagen, Werkzeuge, Leuchten und 65 Fig. 3 ein seitlicher, geschnittener Aufriß eines eine Vielzahl von anderen kommerziellen und militä- Zellengefäßes längs der Richtung 3-3 der Fig. 2,
rischen elektrischen Ausrüstungen erfordern auflad- F i g. 4 eine vergrößerte, seitliche Schnittansicht in
teriebetriebene Anlagen, Werkzeuge, Leuchten und 65 Fig. 3 ein seitlicher, geschnittener Aufriß eines eine Vielzahl von anderen kommerziellen und militä- Zellengefäßes längs der Richtung 3-3 der Fig. 2,
rischen elektrischen Ausrüstungen erfordern auflad- F i g. 4 eine vergrößerte, seitliche Schnittansicht in
bare, tragbare Stromversorgungsanlagen, die für einen Richtung 4-4 von F i g. 2,
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US78552468A | 1968-12-20 | 1968-12-20 | |
US78552468 | 1968-12-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1963814A1 DE1963814A1 (de) | 1970-06-25 |
DE1963814B2 true DE1963814B2 (de) | 1972-06-15 |
DE1963814C DE1963814C (de) | 1973-01-18 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2727666A1 (de) * | 1976-01-13 | 1979-01-04 | James Sutton Hardigg | Zellenkasten fuer akkumulatoren sowie verfahren zu seiner herstellung |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2727666A1 (de) * | 1976-01-13 | 1979-01-04 | James Sutton Hardigg | Zellenkasten fuer akkumulatoren sowie verfahren zu seiner herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3553020A (en) | 1971-01-05 |
JPS4812688B1 (de) | 1973-04-23 |
GB1225459A (de) | 1971-03-17 |
CA930419A (en) | 1973-07-17 |
DE1963814A1 (de) | 1970-06-25 |
BR6915067D0 (pt) | 1973-01-16 |
FR2026634A1 (de) | 1970-09-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |