DE19633197A1 - Elektrisches Bauelement mit Spule und Kern und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Elektrisches Bauelement mit Spule und Kern und Verfahren zu dessen HerstellungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf induktive elektrische Bauelemente mit mindestens einer
Spule gemäß Oberbegriff von Anspruch 1 und das Verfahren zu deren Herstellung gemäß
Anspruch 5.
Bei elektrischen Bauelementen dieser Gattung ist bekannt, Spulen zur Erhöhung der
elektrischen Induktion so in Weicheisen- oder Ferritkerne einzubauen, daß ein möglichst
geschlossener magnetischer Kreis entsteht. Zur rationellen Fertigung wird meist der Eisen
bzw. Ferittkern geteilt, damit die Spule getrennt gewickelt werden kann. Durch das
Zusammenfügen der Kerne entsteht ein unvermeidlicher Luftspalt der meist unerwünscht
ist, weil er den Wirkungsgrad des Bauelementes mindert. Wird der Kern aus diesen
Gründen nicht geteilt, wie z. B. bei Ringkerntransformatoren, so muß die Spule aufwendig
und umständlich durch den Ringkern hindurch gewickelt werden.
Je kleiner diese Bauelemente werden, desto schwieriger sind die genannten Probleme zu
beherrschen. Bei Ringkernen ist die Miniaturisierungsgrenze sehr bald erreicht, da die
gesamte Drahtlänge für die Spule bei jeder Windung durch die Öffnung des Kerns
transportiert werden muß.
Die bekannten Bauformen und Fertigungsverfahren führen deshalb zu relativ großen und
teuren Bauelementen, die den Trend zur Miniaturisierung in der Elektronik behindern.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, induktive Bauelemente vorzuschlagen,
die die genannten Nachteile vermeiden und ein Verfahren zu schaffen, mit dem diese
Bauelemente vollautomatisch in Großserie hergestellt werden können.
Diese Aufgabe wird durch das im kennzeichnenden Teil der Ansprüche 1 und 5
angegebene Merkmal gelöst.
Durch das vollständige Umspritzen der Spulen und das Ausformen des Formkörpers in der
Spritzmaschine entsteht ein homogener magnetisch leitender Körper, der gleichzeitig die
äußere Form des Bauelementes bildet. Die äußere Form kann dabei frei gewählt werden,
so daß es möglich ist, kompakte Bauelemente herzustellen, die eine platzsparende
Anordnung auf der Leiterplatte ermöglichen. Die Miniaturisierung der Bauelemente wird bei
diesem Verfahren nur durch die Möglichkeilen der Spritzgußtechnik begrenzt. Gleichzeitig
bietet die Spritzgußtechnik alle Merkmale einer vollautomatischen, flexiblen und
kostengünstigen Fertigung.
In den Unteransprüchen sind weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und
Fertigungsverfahren der Erfindung erläutert.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den
Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 die Seitenansicht eines induktiven Bauelementes mit zwei angedeuteten
Spulen,
Fig. 2 die Seitenansicht eines induktiven Bauelementes mit Einschnürungen am
Formkörper
Fig. 3 die Draufsicht auf ein Trägerband mit befestigten Spulen und fertigen
Bauelementen
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht eines induktiven Bauelementes 1 mit dem Formkörper 2 und
zwei angedeuteten Spulen 3 und elektrische Anschlüsse 4.
Der Formkörper 2 besteht aus einer Mischung aus Kunststoff mit magnetisch leitenden
Teilchen 5, z. B. aus Eisen oder Ferrit.
Ist das Bauelement 1 beispielsweise als Transformator mit mehreren Wicklungen
ausgeführt, können die Spulen 3 in bekannter Weise nebeneinander oder übereinander
gewickelt sein. Der Formkörper 2 umschließt die Spulen 3 innen und außen als ein
homogenes Element und wird in der Spritzmaschine geformt. Die elektrischen Anschlüsse 4
können in bekannter Weise für Leiterplatten oder als Lötanschluß ausgeführt sein. Bei
gleicher Bauteil- und Spulengeometrie kann die Induktivität des Bauelementes und damit
dessen elektrische Eigenschaften leicht durch entsprechende Formgebung in der
Spritmaschine eingestellt werden.
Fig. 2 zeigt beispielhaft eine Möglichkeit, durch äußere Einschnürungen 6 am Formkörper 7
die elektrischen Eigenschaften zu verändern. Eine weitere Möglichkeit, die elektrischen
Eigenschaften zu verändern, ohne das Spritzgußwerkzeug zu ändern, besteht in der
Verwendung einer Spritzgußmasse mit einem anderen Mischungsverhältnis zwischen
Kunststoff und magnetisch leitenden Teilchen oder mit anderen chemisch/physikalischer
Zusammensetzung. Auf diese Weise können verschiedene Typen eines Bauelementes
rationell in Großserie hergestellt werden.
Hat der Formkörper 2 für bestimmte Anwendungen eine zu große elektrische Leitfähigkeit,
besteht die Möglichkeit, die Spule 3 einschließlich der Anschlüsse 4 im sogenannten Zwei-
Schuß-Verfahren zuerst mit isolierendem Material zu ummanteln und dann in einem zweiten
Schuß mit der Formmasse 2 zu umspritzen.
Fig. 3 zeigt die Draufsicht auf ein Trägerband 8 mit Spulen 3. Werden die Spulen 3 auf dem
Trägerband 8 der Spritzmaschine zugeführt (linke Hälfte der Fig. 3), so verläßt das
Trägerband 8 die Spritzmaschine mit fertigen Bauelementen 1 (rechte Hälfte der Fig. 3) und
kann in diesem Zustand von einem Bestückungsautomat übernommen werden.
Claims (8)
1. Elektrisches Bauelement mit mindestens einer Spule aus elektrisch leitfähigem
Material und mit einem magnetisierbaren Kern, dadurch gekennzeichnet, daß ein
einstückiger Formkörper (2, 7) aus magnetisierbarer Masse um die Spule (3) einen
geschlossenen magnetischen Kreis ermöglicht.
2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (2, 7)
aus thermoplastisch verarbeitbarem Kunststoff mit eingebetteten Teilchen (5) aus
magnetisierbaren Werkstoffen gebildet ist.
3. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse
(4) für die üblichen Anschlußtechniken auf Leiterplatten mit angeformt sind.
4. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Spule
(3) und Anschlüsse (4) durch eine elektrisch isolierende Hülle von dem
Formkörper (2, 7) getrennt sind.
5. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Induktivität des Bauelementes (1) durch die Formgebung des Formkörpers (7)
einstellbar ist.
6. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Induktivität des Bauelementes (1) durch das Mischungsverhältnis oder die
Zusammensetzung der Formmasse für den Formkörper (2, 7) einstellbar ist.
7. Fertigungsverfahren für ein Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spulen (3) auf einem Trägerband (8) der Spritzmaschine
zuführbar sind und das Trägerband (8) die fertigen Bauelemente (1) trägt.
8. Fertigungsverfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spule (3)
mit Anschlüssen (4) zunächst mit isolierendem Werkstoff ummantelt wird und in einem
zweiten Schuß mit dem Formkörper (2, 7) umspritzt wird.
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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DE (1) | DE19633197A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007007117A1 (de) * | 2007-02-13 | 2008-08-21 | Vogt Electronic Components Gmbh | Induktives Bauelement mit Umhüllung |
CN112248330A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-22 | 中车株洲电机有限公司 | 一种用于变压器下部双出线线圈浇注的方法及底板结构 |
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1996
- 1996-08-17 DE DE1996133197 patent/DE19633197A1/de not_active Withdrawn
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DE102007007117A1 (de) * | 2007-02-13 | 2008-08-21 | Vogt Electronic Components Gmbh | Induktives Bauelement mit Umhüllung |
CN112248330A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-22 | 中车株洲电机有限公司 | 一种用于变压器下部双出线线圈浇注的方法及底板结构 |
CN112248330B (zh) * | 2020-10-12 | 2022-08-26 | 中车株洲电机有限公司 | 一种用于变压器下部双出线线圈浇注的方法及底板结构 |
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