DE19632633C2 - Vorrichtung zur Kaltumformung im Umfangsbereich eines zylindrischen Metall-Werkstückes, insbesondere zum Profil- und/oder Gewindewalzen - Google Patents

Vorrichtung zur Kaltumformung im Umfangsbereich eines zylindrischen Metall-Werkstückes, insbesondere zum Profil- und/oder Gewindewalzen

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Kaltumformung im Umfangs­ bereich eines zylindrischen Metall-Werkstückes, insbesondere zum Profil- und/oder Gewindewalzen.
Aus der DE 43 40 162 A1 ist eine Vorrichtung für ein Verfahren zum Gewindewalzen oder Glattwalzen von hülsen- oder bolzenförmigen Werkstücken, insbesondere aus Metall, mittels Backenwerkzeugen bekannt, wobei das Werkstück zwischen die Backen eines Zweibackenwerkzeuges eingesetzt wird, welches auf den zueinander gewandten Flächen die Walzprofilierung aufweist und durch Relativbewegung der Backen und des Werkstückes zueinander das Walzprofil auf das Werkstück auf­ gebracht wird.
Bei dieser bekannten Kaltumformung im Umfangsbereich eines zylindrischen Metall- Werkstückes wird zur Schonung der Kaltformwerkzeuge einerseits und zur Erzie­ lung einer gewünschten Oberflächenqualität der durch Walzen erzeugten Profile einschließlich einer Glättung andererseits vorzugsweise entsprechendes Öl in er­ heblichen Mengen als Schmier-/Gleitmittel zugeführt.
In nachteiliger Weise bedarf das in der jeweiligen Vorrichtung in einem Kreislauf umlaufende Öl als Schmier-/Gleitmittel aufwendiger Einrichtungen und ferner auch einer umfangreichen Entsorgung.
Aus dem Band 1 des DE-Fachbuches "Umformtechnik", Handbuch für Industrie und Wissenschaft, 2. Auflage von 1984, ist es gemäß den Ausführungen auf den Seiten 262 und 263 bekannt, für das Kalt- und Warmumformen auch pastöse Schmier-/Gleitmittel wie Fette oder Fettalkohole zu verwenden.
Derartige pastöse Schmier-/Gleitmittel bedingen aber am jeweiligen Kaltformwerk­ zeug in nachteiliger Weise ein Anhaften von Partikeln, die zu einer Beschädigung der nachfolgend kalt gewalzten Außenkontur eines Werkstückes führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Kaltumformung im Umfangsbereich eines zylindrischen Metall-Werkstückes derart weiterzubilden, daß eine Reinigung der Kaltformwerkzeuge ohne Betriebsunterbrechung erzielt ist.
Diese Aufgabe ist mit dem Patentanspruch 1 gelöst.
Der Vorteil der Erfindung ist, daß das jeweilige pastöse Schmier-/Gleitmittel vom jeweiligen Kaltformwerkzeug mittels rotierender Bürsten sicher entfernt ist. Damit sind auch am jeweiligen Kaltformwerkzeug anhaftende Partikel einwandfrei entfernt, so daß eine Beschädigung der nachfolgend kaltgewalzten Außenkontur eines zy­ lindrischen Metall-Werkstückes vermieden ist.
Da erfindungsgemäß die rotierenden Bürsten den Walzbacken bei deren Rücklauf selbsttätig zur Reinigung zugeführt sind, entfällt eine reinigungsbedingte Betriebs­ unterbrechung der Vorrichtung.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in weiteren Unteransprüchen be­ schrieben.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung lediglich schematisch dargestell­ ten Ausführungsbeispiels beschrieben.
Eine Vorrichtung 1 zur abschnittsweisen Kaltumformung eines Wellenabschnittes 2 durch Walzen eines Kerbzahn-Profils 3 am Außenumfang umfaßt diametral auf den Wellenabschnitt 2 einwirkende, gegenläufig vor und rückwärts verschiebbar angeordnete Walzbacken 4, 5 mit Walzzähnen 6 zur Erzeugung des Kerbzahn- Profils 3. Diesen gegenläufig und diskontinuierlich bewegten Kaltformzeugen in der Ausgestaltung als Walzbacken 4, 5 ist ihrem jeweiligen Einwirkungsbereich auf den Wellenabschnitt 2 mittels Düsen 7 ein Schmier-/Gleitmittel zugeführt.
Zur Reduzierung des mit einem flüssigen schmier-/gleitmittetbedingten maschinen­ seitigen sowie entsorgungsseitigen Aufwandes wird erfindungsgemäß als Schmier- /Gleitmittel ein pastöses Mittel, vorzugsweise ein Fettalkohol verwendet, wobei die Walzbacken 4, 5 zumindest in Intervallen automatisch von dem pastösen Fett­ alkohol und gegebenenfalls anhaftenden Partikeln mechanisch gereinigt sind.
Vorzugsweise sind die Walzbacken 4, 5 mittels bewegter Bürsten 8 mechanisch gereinigt.
Wie aus der einzigen, schematischen Zeichnung hervorgeht, ist den Walzbacken 4, 5 an zwei diametralen Endbereichen 9 und 10 je eine von der jeweiligen Walz­ backen-Vorschubeinrichtung mitbewegte Bürstenvorrichtung 11 zum gesteuerten Bürsteneingriff der jeweiligen Bürste 8 in die gegenüberliegende Walzbacke 4, 5 zugeordnet. Vorzugsweise sind die nach einem Walzvorgang zurücklaufenden Walzbacken 4, 5 mittels gesteuert zugestellten, rotierenden Bürsten 8 gereinigt.
Jede der Bürstenvorrichtungen 11 umfaßt einen Druckluftmotor 12 mit einem Winkelgetriebe 13 zum Antrieb einer bevorzugten Walzenbürste 8. Weiter ist jede Bürstenvorrichtung 11 mit einer dem gesteuerten Bürsteneingriff in die der jeweili­ gen Bürstenvorrichtung 11 gegenüberliegende Walzbacke 4 bzw. 5 dienenden Absenk- und Hebeeinrichtung 14 kombiniert. Über eine jeweils vorzugsweise pneumatisch betätigte Absenk- und Hebeeinrichtung 14 ist die jeweilige Bürsten­ vorrichtung 11 der zugeordneten Walzbacke 4 bzw. 5 schwenkbeweglich zuge­ führt.
Die vorbeschriebene Anordnung und Ausgestaltung der Bürstenvorrichtung 11 ist vorteilhaft einfach bei geringem Einbauraum in einer Vorrichtung 1 anzuordnen bzw. an dieser nachzurüsten.
Im Rahmen der Erfindung sind auch Bürstenvorrichtungen mit zu den Walzbacken 4, 5 um parallele oder senkrechte Schwenkachsen zuführbare Walzen- oder Topf­ bürsten denkbar.
Die vorbeschriebene, erfindungsgemäße Bürstenvorrichtung eignet sich auch als gesonderter Nachrüstsatz.

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Kaltumformung im Umfangsbereich eines zylindrischen Me­ tall-Werkstückes, insbesondere zum Profil- und/oder Gewindewalzen,
  • - mit auf das zylindrische Werkstück am Außenumfang diametral ein­ wirkenden Kaltformwerkzeugen, die als gegenläufig verschiebbar an­ geordnete Walzbacken (4, 5) zum Glätten und/oder profilieren und/oder Gewindewalzen ausgebildet und jeweils mittels einer Walz­ backen-Vorschubeinrichtung bewegbar sind, wobei
  • - den Walzbacken (4, 5) an zwei diametralen Endbereichen (9, 10) je eine von der jeweiligen Walzbacken-Vorschubeinrichtung mit­ bewegte, eine rotierende Bürste (8) aufweisende Bürstenvorrichtung (11) zugeordnet ist, die für einen gesteuerten Bürsteneingriff in die jeweils gegenüberliegende Walzbacke (4, 5) jeweils mittels einer Ab­ senk- und Hebeeinrichtung (14) zustellbar ist,
  • - so dass nach einem Walzvorgang die zurücklaufenden Walzbacken (4, 5) zumindest in Intervallen mittels der über die Absenk- und He­ beeinrichtungen (14) gesteuert zugestellten rotierenden Bürsten (8) von einem zuvor auf die Walzbacken (4, 5) aufgebrachten haftfähigen Schmier-/Gleitmittel halbfester Konsistenz gereinigt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Bürstenvorrichtung (11) einen Druckluftmotor (12) mit einem Winkelgetriebe (13) zum Antrieb der Bürste (8) umfaßt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Bürstenvorrichtung (11) über eine pneumatisch betätigte Ab­ senk- und Hebeeinrichtung (14) schwenkbeweglich angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Bürstenvorrichtung (11) als Nachrüstsatz gestaltet ist.
DE1996132633 1996-08-13 1996-08-13 Vorrichtung zur Kaltumformung im Umfangsbereich eines zylindrischen Metall-Werkstückes, insbesondere zum Profil- und/oder Gewindewalzen Expired - Fee Related DE19632633C2 (de)

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