CN112275969A - 一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机。包括固定底板，搓丝支架以及传动飞轮，所述搓丝支架固定安装在所述固定底板外部顶端一侧，所述传动飞轮转动卡接安装在所述搓丝支架外部顶端一侧，所述牵引活动臂固定套接安装在所述传动飞轮外壁一侧边缘位置处的底端，所述升降板铰接安装在所述牵引活动臂外部底端，所述固定轴嵌入安装在所述搓丝支架外壁一侧中部，所述除屑曲臂套接转动安装在所述固定轴外部，本发明当升降板向上运行时，通过带动除屑曲臂在固定轴处的转动，由活动刷筒和活动合页的配合可以对定搓板表面粘覆的搓丝废屑进行清除，并通过固定刷筒可以对活动搓板表面粘覆的搓丝废屑进行清除。
Description
技术领域
本发明涉及搓丝设备技术领域，具体为一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机。
背景技术
搓丝机是一种通过两搓丝板在螺栓坯上搓出螺纹的设备，搓丝机的主要工作原理是待加工的螺杆置于搓丝工位，在驱动装置的驱动力下，丝板挤压螺杆从而在螺杆上形成螺纹或丝网纹，加工完成后的螺杆从出料口落入收料箱内，从而进行收集。
然而，现有的搓丝机在使用时存在不能实现对活动搓板和定搓板表面搓丝废屑的自动清除，导致搓丝废屑附着在活动搓板和定搓板表面蓄积，影响螺栓搓丝的质量的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机，以解决上述背景技术中提出的现有的搓丝机在使用时存在不能实现对活动搓板和定搓板表面搓丝废屑的自动清除，导致搓丝废屑附着在活动搓板和定搓板表面蓄积，影响螺栓搓丝的质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机，包括固定底板、电控箱、搓丝支架以及传动飞轮，所述电控箱固定安装在所述固定底板顶端中部，所述搓丝支架固定安装在所述固定底板外部顶端一侧，所述传动飞轮转动卡接安装在所述搓丝支架外部顶端一侧，所述传动飞轮外部底端安装有搓丝机构，所述搓丝支架内部靠近所述搓丝机构一侧顶端嵌入安装有下料机构，所述固定底板底端嵌入安装有收集机构，所述搓丝机构用于对搓丝时装置表面粘覆的废屑进行清除，所述下料机构用于对待搓丝件进行有序单独下料，所述收集机构用于对所述搓丝机构清除的废屑进行收集回收。
进一步的，所述搓丝机构包括牵引活动臂、升降板、固定轴、除屑曲臂、活动刷筒、固定刷筒以及活动合页，所述牵引活动臂固定套接安装在所述传动飞轮外壁一侧边缘位置处的底端，所述升降板铰接安装在所述牵引活动臂外部底端，所述固定轴嵌入安装在所述搓丝支架外壁一侧中部，所述除屑曲臂套接转动安装在所述固定轴外部，所述活动刷筒转动安装在所述除屑曲臂外部一侧底端，所述固定刷筒转动安装在所述搓丝支架外壁靠近所述牵引活动臂顶端位置处。
进一步的，所述活动合页铰接安装在所述活动刷筒顶端与所述固定轴底端连接位置处，所述除屑曲臂顶端与所述升降板外壁固定连接。
进一步的，所述下料机构包括从动曲臂、支撑板、推料口、储料斗、固定顶杆、活动端块以及推料板，所述从动曲臂转动套接安装在所述搓丝支架内壁顶端，所述支撑板固定卡接安装在所述搓丝支架内壁中部，所述推料口开设在所述搓丝支架外壁一侧中部，所述储料斗固定安装在所述支撑板外壁顶端一侧，所述固定顶杆固定安装在所述升降板外壁顶端一侧，所述活动端块固定卡接在所述从动曲臂外部一侧，所述推料板活动安装在所述支撑板顶端表面。
进一步的，所述推料板顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆与所述支撑板之间通过固定块固定连接，所述伸缩杆外部套接安装有压缩弹簧。
进一步的，所述搓丝支架内壁对应所述推料口顶端开设有下料槽，所述推料板的外径等于所述推料口的内径。
进一步的，所述收集机构包括收集抽板、落料槽、弧形导轨、活动卡轴、吸附铁芯、驱动马达、挡块以及接电片，所述收集抽板嵌入滑动安装在所述固定底板内部底端两侧，所述落料槽开设在所述固定底板顶端中部，所述弧形导轨嵌入安装在所述落料槽内壁顶端，所述活动卡轴活动卡接安装在所述弧形导轨内部，所述吸附铁芯套接安装在所述活动卡轴外部底端，所述驱动马达嵌入安装在所述固定底板内部底端中部，且所述活动卡轴外部底端与所述驱动马达输出轴固定连接，所述挡块嵌入安装在所述收集抽板内壁顶端一侧，所述接电片嵌入安装在所述活动卡轴外壁一侧。
进一步的，所述传动飞轮外部底端一侧转动安装有减速齿轮，所述减速齿轮外部一侧安装有履带盘，所述减速齿轮与所述履带盘之间通过从动盘固定连接。
进一步的，所述升降板外壁一侧嵌入安装有活动搓板，所述搓丝支架外壁一侧嵌入安装有定搓板，所述定搓板与所述搓丝支架之间通过螺母固定连接
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置有搓丝机构，通过传动飞轮的转动由牵引活动臂驱动升降板上下循环转动，由升降板处的活动搓板与搓丝支架外壁的定搓板可以对螺栓进行搓丝处理，并当升降板向上运行时，通过带动除屑曲臂在固定轴处的转动，由活动刷筒和活动合页的配合可以对定搓板表面粘覆的搓丝废屑进行清除，并通过固定刷筒可以对活动搓板表面粘覆的搓丝废屑进行清除，从而实现了对活动搓板和定搓板表面搓丝废屑的自动清除，解决了搓丝废屑附着在活动搓板和定搓板表面蓄积，影响螺栓搓丝的质量的问题，装置结构简单，生产成本较低。
通过设置有下料机构，当升降板向上运动时，通过固定顶杆对从动曲臂顶端处的活动端块向上顶起，由从动曲臂底端可以对伸缩杆处的推料板进行推动，将推料口处的螺栓进行推出，并将储料斗储存的螺栓在重力的作用下由下落至推料口位置处，从而保证了待搓丝螺栓下料的有序性和升降板搓丝运行时的同步性能，保证了螺栓搓丝时运行的稳定性和可靠性。
通过设置有收集机构，当搓丝废屑落入至落料槽内部时，通过驱动马达驱动活动卡轴在弧形导轨内部进行滑动，由活动卡轴底端处的吸附铁芯内部通电产生的磁性可以对落料槽收集的搓丝废屑进行吸附，并将搓丝废屑导送至收集抽板内部，同时配合收集抽板顶端处的挡块对活动卡轴处的接电片进行拨动闭合，对吸附铁芯内部的电流进行关闭，使得搓丝废屑落入在收集抽板内部进行收集，从而实现了对搓丝机工作时产生废屑的自动收集储存，便于后期对搓丝废屑进行回收利用，解决了搓丝废屑容易在搓丝机内部进行附着蓄积，难以清除，容易造成搓丝机故障的问题。
附图说明
图1为本发明一实施例中的结构示意图；
图2为图1实施例中的搓丝机侧视的平面结构示意图；
图3为图1实施例中的搓丝支架安装的立体结构示意图；
图4为图1实施例中的除屑曲臂安装的立体结构示意图；
图5为图1实施例中的从动曲臂安装的立体结构示意图；
图6为图1实施例中的推料板安装的立体结构示意图；
图7为图1实施例中的活动刷筒安装的立体结构示意图；
图8为图1实施例中的收集抽板安装的剖视结构示意图。
附图标记：1、固定底板；2、电控箱；3、搓丝支架；4、传动飞轮；5、搓丝机构；501、牵引活动臂；502、升降板；503、固定轴；504、除屑曲臂；505、活动刷筒；506、固定刷筒；507、活动合页；6、下料机构；601、从动曲臂；602、支撑板；603、推料口；604、储料斗；605、固定顶杆；606、活动端块；607、推料板；7、收集机构；701、收集抽板；702、落料槽；703、弧形导轨；704、活动卡轴；705、吸附铁芯；706、驱动马达；707、挡块；708、接电片；8、履带盘；9、从动盘；10、减速齿轮；11、活动搓板；12、定搓板；13、固定块；14、伸缩杆；15、压缩弹簧；16、下料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请一并参阅图1-图8，其中，一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机，包括固定底板1、电控箱2、搓丝支架3以及传动飞轮4，电控箱2固定安装在固定底板1顶端中部，搓丝支架3固定安装在固定底板1外部顶端一侧，传动飞轮4转动卡接安装在搓丝支架3外部顶端一侧，传动飞轮4外部底端安装有搓丝机构5，搓丝支架3内部靠近搓丝机构5一侧顶端嵌入安装有下料机构6，固定底板1底端嵌入安装有收集机构7。
搓丝机构5包括牵引活动臂501、升降板502、固定轴503、除屑曲臂504、活动刷筒505、固定刷筒506以及活动合页507，牵引活动臂501固定套接安装在传动飞轮4外壁一侧边缘位置处的底端，升降板502铰接安装在牵引活动臂501外部底端，固定轴503嵌入安装在搓丝支架3外壁一侧中部，除屑曲臂504套接转动安装在固定轴503外部，活动刷筒505转动安装在除屑曲臂504外部一侧底端，固定刷筒506转动安装在搓丝支架3外壁靠近牵引活动臂501顶端位置处，活动合页507铰接安装在活动刷筒505顶端与固定轴503底端连接位置处，除屑曲臂504顶端与升降板502外壁固定连接。
通过传动飞轮4的转动由牵引活动臂501驱动升降板502上下循环转动，由升降板502处的活动搓板11与搓丝支架3外壁的定搓板12可以对螺栓进行搓丝处理，并当升降板502向上运行时，通过带动除屑曲臂504在固定轴503处的转动，由活动刷筒505和活动合页507的配合可以对定搓板12表面粘覆的搓丝废屑进行清除，并通过固定刷筒506可以对活动搓板11表面粘覆的搓丝废屑进行清除，从而实现了对活动搓板11和定搓板12表面搓丝废屑的自动清除，解决了搓丝废屑附着在活动搓板11和定搓板12表面蓄积，影响螺栓搓丝的质量的问题，装置结构简单，生产成本较低。
下料机构6包括从动曲臂601、支撑板602、推料口603、储料斗604、固定顶杆605、活动端块606以及推料板607，从动曲臂601转动套接安装在搓丝支架3内壁顶端，支撑板602固定卡接安装在搓丝支架3内壁中部，推料口603开设在搓丝支架3外壁一侧中部，储料斗604固定安装在支撑板602外壁顶端一侧，固定顶杆605固定安装在升降板502外壁顶端一侧，活动端块606固定卡接在从动曲臂601外部一侧，推料板607活动安装在支撑板602顶端表面，搓丝支架3内壁对应推料口603顶端开设有下料槽16，推料板607的外径等于推料口603的内径。
当升降板502向上运动时，通过固定顶杆605对从动曲臂601顶端处的活动端块606向上顶起，由从动曲臂601底端可以对推料板607进行推动，将推料口603处的螺栓进行推出，并将储料斗604储存的螺栓在重力的作用下由下料槽16下落至推料口603位置处，从而保证了待搓丝螺栓下料的有序性和升降板502搓丝运行时的同步性能，保证了螺栓搓丝时运行的稳定性和可靠性。
推料板607顶端安装有伸缩杆14，伸缩杆14与支撑板602之间通过固定块13固定连接，伸缩杆14外部套接安装有压缩弹簧15。
通过压缩弹簧15对伸缩杆14在固定块13处的提升，可以在升降板502下降时实现对推料板607以及活动端块606的复位，保证了下料机构6运行时的周期性。
收集机构7包括收集抽板701、落料槽702、弧形导轨703、活动卡轴704、吸附铁芯705、驱动马达706、挡块707以及接电片708，收集抽板701嵌入滑动安装在固定底板1内部底端两侧，落料槽702开设在固定底板1顶端中部，弧形导轨703嵌入安装在落料槽702内壁顶端，活动卡轴704活动卡接安装在弧形导轨703内部，吸附铁芯705套接安装在活动卡轴704外部底端，驱动马达706嵌入安装在固定底板1内部底端中部，且活动卡轴704外部底端与驱动马达706输出轴固定连接，挡块707嵌入安装在收集抽板701内壁顶端一侧，接电片708嵌入安装在活动卡轴704外壁一侧。
当搓丝废屑落入至落料槽702内部时，通过驱动马达706驱动活动卡轴704在弧形导轨703内部进行滑动，由活动卡轴704底端处的吸附铁芯705内部通电产生的磁性可以对落料槽702收集的搓丝废屑进行吸附，并将搓丝废屑导送至收集抽板701内部，同时配合收集抽板701顶端处的挡块707对活动卡轴704处的接电片708进行拨动闭合，对吸附铁芯705内部的电流进行关闭，使得搓丝废屑落入在收集抽板701内部进行收集，从而实现了对搓丝机工作时产生废屑的自动收集储存，便于后期对搓丝废屑进行回收利用，解决了搓丝废屑容易在搓丝机内部进行附着蓄积，难以清除，容易造成搓丝机故障的问题。
传动飞轮4外部底端一侧转动安装有减速齿轮10，减速齿轮10外部一侧安装有履带盘8，减速齿轮10与履带盘8之间通过从动盘9固定连接，通过履带盘8内部的履带驱动从动盘9进行转动，由减速齿轮10对从动盘9和传动飞轮4之间进行减速传动，保证了传动飞轮4在长时间冲程运行时的稳定性。
为了可以对活动搓板11和定搓板12根据实际使用需求进行拆卸更换，同时保证活动搓板11和定搓板12安装时的牢固性，升降板502外壁一侧嵌入安装有活动搓板11，搓丝支架3外壁一侧嵌入安装有定搓板12，定搓板12与搓丝支架3之间通过螺母固定连接。
综上，本发明提供的一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机，在工作时，首先，通过传动飞轮4的转动由牵引活动臂501驱动升降板502上下循环转动，由升降板502处的活动搓板11与搓丝支架3外壁的定搓板12可以对螺栓进行搓丝处理，并当升降板502向上运行时，通过带动除屑曲臂504在固定轴503处的转动，由活动刷筒505和活动合页507的配合可以对定搓板12表面粘覆的搓丝废屑进行清除，并通过固定刷筒506可以对活动搓板11表面粘覆的搓丝废屑进行清除，实现了对活动搓板11和定搓板12表面搓丝废屑的自动清除。
接着，当升降板502向上运动时，通过固定顶杆605对从动曲臂601顶端处的活动端块606向上顶起，由从动曲臂601底端可以对伸缩杆14处的推料板607进行推动，将推料口603处的螺栓进行推出，并将储料斗604储存的螺栓在重力的作用下由下料槽16下落至推料口603位置处，保证了待搓丝螺栓下料的有序性和升降板502搓丝运行时的同步性能。
最后，搓丝废屑落入至落料槽702内部时，通过驱动马达706驱动活动卡轴704在弧形导轨703内部进行滑动，由活动卡轴704底端处的吸附铁芯705内部通电产生的磁性可以对落料槽702收集的搓丝废屑进行吸附，并将搓丝废屑导送至收集抽板701内部，同时配合收集抽板701顶端处的挡块707对活动卡轴704处的接电片708进行拨动闭合，对吸附铁芯705内部的电流进行关闭，使得搓丝废屑落入在收集抽板701内部进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机，包括固定底板(1)、电控箱(2)、搓丝支架(3)以及传动飞轮(4)，所述电控箱(2)固定安装在所述固定底板(1)顶端中部，所述搓丝支架(3)固定安装在所述固定底板(1)外部顶端一侧，所述传动飞轮(4)转动卡接安装在所述搓丝支架(3)外部顶端一侧，其特征在于，所述传动飞轮(4)外部底端安装有搓丝机构(5)，所述搓丝支架(3)内部靠近所述搓丝机构(5)一侧顶端嵌入安装有下料机构(6)，所述固定底板(1)底端嵌入安装有收集机构(7)，所述搓丝机构(5)用于对搓丝时装置表面粘覆的废屑进行清除，所述下料机构(6)用于对待搓丝件进行有序单独下料，所述收集机构(7)用于对所述搓丝机构(5)清除的废屑进行收集回收。
2.根据权利要求1所述的一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机，其特征在于，所述搓丝机构(5)包括牵引活动臂(501)、升降板(502)、固定轴(503)、除屑曲臂(504)、活动刷筒(505)、固定刷筒(506)以及活动合页(507)，所述牵引活动臂(501)固定套接安装在所述传动飞轮(4)外壁一侧边缘位置处的底端，所述升降板(502)铰接安装在所述牵引活动臂(501)外部底端，所述固定轴(503)嵌入安装在所述搓丝支架(3)外壁一侧中部，所述除屑曲臂(504)套接转动安装在所述固定轴(503)外部，所述活动刷筒(505)转动安装在所述除屑曲臂(504)外部一侧底端，所述固定刷筒(506)转动安装在所述搓丝支架(3)外壁靠近所述牵引活动臂(501)顶端位置处。
3.根据权利要求2所述的一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机，其特征在于，所述活动合页(507)铰接安装在所述活动刷筒(505)顶端与所述固定轴(503)底端连接位置处，所述除屑曲臂(504)顶端与所述升降板(502)外壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机，其特征在于，所述下料机构(6)包括从动曲臂(601)、支撑板(602)、推料口(603)、储料斗(604)、固定顶杆(605)、活动端块(606)以及推料板(607)，所述从动曲臂(601)转动套接安装在所述搓丝支架(3)内壁顶端，所述支撑板(602)固定卡接安装在所述搓丝支架(3)内壁中部，所述推料口(603)开设在所述搓丝支架(3)外壁一侧中部，所述储料斗(604)固定安装在所述支撑板(602)外壁顶端一侧，所述固定顶杆(605)固定安装在所述升降板(502)外壁顶端一侧，所述活动端块(606)固定卡接在所述从动曲臂(601)外部一侧，所述推料板(607)活动安装在所述支撑板(602)顶端表面。
5.根据权利要求4所述的一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机，其特征在于，所述推料板(607)顶端安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)与所述支撑板(602)之间通过固定块(13)固定连接，所述伸缩杆(14)外部套接安装有压缩弹簧(15)。
6.根据权利要求4所述的一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机，其特征在于，所述搓丝支架(3)内壁对应所述推料口(603)顶端开设有下料槽(16)，所述推料板(607)的外径等于所述推料口(603)的内径。
7.根据权利要求1所述的一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机，其特征在于，所述收集机构(7)包括收集抽板(701)、落料槽(702)、弧形导轨(703)、活动卡轴(704)、吸附铁芯(705)、驱动马达(706)、挡块(707)以及接电片(708)，所述收集抽板(701)嵌入滑动安装在所述固定底板(1)内部底端两侧，所述落料槽(702)开设在所述固定底板(1)顶端中部，所述弧形导轨(703)嵌入安装在所述落料槽(702)内壁顶端，所述活动卡轴(704)活动卡接安装在所述弧形导轨(703)内部，所述吸附铁芯(705)套接安装在所述活动卡轴(704)外部底端，所述驱动马达(706)嵌入安装在所述固定底板(1)内部底端中部，且所述活动卡轴(704)外部底端与所述驱动马达(706)输出轴固定连接，所述挡块(707)嵌入安装在所述收集抽板(701)内壁顶端一侧，所述接电片(708)嵌入安装在所述活动卡轴(704)外壁一侧。
8.根据权利要求1所述的一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机，其特征在于，所述传动飞轮(4)外部底端一侧转动安装有减速齿轮(10)，所述减速齿轮(10)外部一侧安装有履带盘(8)，所述减速齿轮(10)与所述履带盘(8)之间通过从动盘(9)固定连接。
9.根据权利要求4所述的一种防搓丝板遗留废屑的搓丝机，其特征在于，所述升降板(502)外壁一侧嵌入安装有活动搓板(11)，所述搓丝支架(3)外壁一侧嵌入安装有定搓板(12)，所述定搓板(12)与所述搓丝支架(3)之间通过螺母固定连接。
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