DE19632485B4

DE19632485B4 - Teppich-Reiniger

Info

Publication number: DE19632485B4
Application number: DE1996132485
Authority: DE
Inventors: Darwin S. Southeast Canton Crouser; Lynn A. Village of Brady Lake Frederick; Edgar A. Canton Mauer; Jeffrey S. Canal Fulton Louis; Timothy B. Canton Hisrich
Original assignee: Hoover Co
Current assignee: Hoover Co
Priority date: 1995-08-11
Filing date: 1996-08-12
Publication date: 2009-02-26
Anticipated expiration: 2016-08-13
Also published as: DE19632485A1

Abstract

Teppich-Reiniger mit einer Motor-/Gebläse-Gruppe (122) zum Erzeugen einer Luftströmung, einem angetriebenen Bürstensystem (26) zum Bürsten der zu reinigenden Oberfläche, gekennzeichnet durch einen Umschaltmechanismus (120, 140, 150), der betrieblich verbunden ist, mit dem angetriebenen Bürstensystem (126) und einer Flüssigkeitspumpe (130) zur Zufuhr einer Reinigungslösung, um wahlweise im Bodenreinigungsbetrieb das angetriebene Bürstensystem (126) zu aktivieren und die Flüssigkeitspumpe (130) zu deaktivieren, und um wahlweise im Überboden-Polsterreinigungsbetrieb die Flüssigkeitspumpe (130) zu aktivieren und das angetriebene Bürstensystem (126) zu deaktivieren; wobei entweder das angetriebene Bürstensystem (126) oder die Flüssigkeitspumpe (130) von einer Luftturbine (125/130) angetrieben wird, die in Strömungsverbindung mit der Motor-/Gebläse-Gruppe (122) steht, wobei der Luftstrom dieser Motor-/Gebläse-Gruppe (122) die Luftturbine (125/130) antreibt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Teppich-Reiniger, insbesondere mit einem schwimmend aufgehängten angetriebenen Bürstensatz sowie mit einem Reinigungsmittel-Speisesystem zur Verwendung mit einem Stand-Teppichreiniger (der in der US 5 406 673 A der Anmelderin angegebenen Art) mit von Luftturbinen angetriebenen Bodenbürsten.
Bisher war bei Teppichreinigern mit einer oder mehreren angetriebenen Bürsten zum Behandeln der zu reinigenden Fläche die angetriebene Bürste (bzw. die angetriebenen Brüsten) so am Hauptelement der Maschine angebracht, dass – abgesehen von der Bürstendrehung – die Bürstengruppe sich nicht relativ zum Hauptelement bewegte. Daher wurde durch die Drehung der angetriebenen Bürste die Flüssigkeit-Ansaugdüse nach oben und von der zu reinigenden Fläche abgehoben, so dass die Wirkung des Systems insgesamt beeinträchtigt wird.
Die DE 26 44 139 A1 zeigt einen Teppichreiniger, mit dem auch Polstermöbel gereinigt werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Teppich-Reiniger bereitzustellen, dessen Reinigungsleistung verbessert ist und dessen Handhabe auch für die Reinigung von Polstermöbeln deutlich vereinfacht ist.
Die hier beschriebene Erfindung beseitigt den oben angegebenen Nachteil der bekannten Teppichreiniger mittels einer neuartigen, schwimmend aufgehängten angetriebenen Bürstengruppe und des zugehörigen Flüssigkeit-Speisesystems, bei denen die Bürstengruppe auf der zu reinigenden Oberfläche (Arbeitsfläche) „schwimmt", so dass sie weder das Gewicht des Teppichreinigers aufnimmt noch Kräfte auf ihn überträgt, die sonst die Flüssigkeit-Ansaugdüse von der Arbeitsfläche abheben würde.
Die vorliegende Erfindung lehrt eine schwimmende Bürstenlagerung insbesondere zur Halterung einer Vielzahl seitlich nebeneinander angeordneter becherförmiger Bürsten, die um allgemein parallele und vertikale Drehachsen drehbar sind. Die vorliegende Erfindung lehrt weiterhin ein pumpenloses Speisesystem für Reinigungsflüssigkeit, das deren Eigengewicht ausnutzt, um einen stetigen Zufluss von Reinigungslösung zu einer Anzahl schwimmend aufgehängter, seitlich nebeneinander aufgereihter becherartiger Bürsten zu besorgen, die um vertikale und allgemein parallele Achsen drehbar sind.
Die Erfindung lehrt weiterhin einen Teppichwäscher mit zwei Luftturbinen, von denen eine im Bodenreinigungsbetrieb die Bürsten und die zweite im Polsterreinigungsbetrieb eine Speisepumpe für Reinigungslösung antreibt.
Die Bürstenanordnung weist allgemein einen langgestreckten Bürsten-Lagerträger mit beabstandet angeformten, vertikal gerichteten zylindrischen Lagern auf, die jeweils eine vertikale Achse einer zugehörigen Drehbürste aufnehmen. Die Drehbürsten sind allgemein stirnradartig ausgeführt und weisen in jedem Zahn der Zahnung ein Borstenbüschel auf, das axial abwärts zur Arbeitsfläche gerichtet ist. Die Stirnzahnungen nebeneinanderliegender Drehbürsten kämmen miteinander, so dass ein Zahnradzug entsteht derart, dass bei der Drehung einer Drehbürste alle anderen mitgenommen werden und daher alle Bürsten gemeinsam über eine einzige von ihnen angetrieben werden können. Da mit den Zähnen auch die in ihnen befindlichen Borstenbüschel kämmen, ist gewährleistet, dass zwischen nebeneinanderliegenden Bürsten keine Bereiche verbleiben, die von den Bürsten nicht erfasst werden.
Die axiale Dicke jedes Zahnes weist ein Ober- und ein Unterprofil auf. Das Oberprofil enthält die Evolvente, die mit der der angrenzenden Zahnradbürste kämmt. Das Unterprofil ist vom Oberprofil weg einwärts versetzt, um ein Ausbeulen des Profils bei eingesetzten Borsten zu erlauben, die sich ansonsten zwischen kämmenden Zähnen der Zahnungen verklemmen und diese blockieren könnten.
Sämtliche Bürsten sind von einer Abdeckung eingefasst, die am Lagerträger befestigt ist und unten an ihrer Seitenwand mit einem einwärts gerichteten Rand über die Außenkontur der hinteren Zähne hinaus vorsteht und so jede Bürste in der Sollzuordnung zu ihrem zylindrischen Lager auf dem Lagerträger hält.
Vorzugsweise sind vier nach außen vorstehende Laschen (jeweils zwei auf den beiden Seiten des Umfangs der Bürstenabdeckung) vorgesehen, die in vertikal gerichtete Führungsschlitze im Bürstenraum des Basismoduls des Teppichreinigers einfahren, so dass der Bürstensatz in diesem festgehalten wird, sich aber vertikal frei bewegen kann. Zur Unterstützung und Führung der Bürstengruppe bei ihrer Vertikalbewegung ist an beide Enden des Bürsten-Lagerträgers jeweils ein vertikal gerichteter Flansch angeformt, der in vertikal verlaufenden Schienen bzw. Schlitzen verschiebbar ist, die in die Stirnwandungen des Bürstenraums eingeformt sind. Die Bürstengruppe braucht daher das Gewicht des Teppichwäschers nicht aufzunehmen bzw. zu tragen.
Zwischen allen beweglichen Teilen, d. h. den Bürstenachsen und ihren Lager, den Zähnen und dem Umfangsrand der Bürstenabdeckung sowie den vertikalen Führungsflanschen an der Lagertraverse und den Führungsschlitzen ist für ausreichendes Spiel gesorgt, so dass die Bürsten auch in Schräglagen „schwimmen" und die Bürstenachsen in allen Richtungen geringfügig aus der Vertikalen kippen können; so können die Bürsten auch unebenen Arbeitsflächen einwandfrei folgen und stellen sich selbsttätig auf die Höhe eines Teppichs ein.
Weiterhin ist zum leichteren Zusammenbau auf einem typischen Montageband in der Massenfertigung die Bürstengruppe als neuartige „Rastkonstruktion" ausgeführt. Die Reinigungsflüssigkeit fließt aus einem erhöht angeordneten Vorratstank über ein EIN/AUS-Schaltventil (entsprechend dem der US 5 406 673 A ) zu einem waagerecht liegenden Verteiler, der am Basismodul eines typischen Stand-Teppichreinigers befestigt ist. Dabei liegt der Verteiler über einer vertikal bewegbaren, schwimmend aufgehängten Bürstengruppe aus mehreren nebeneinanderliegenden und um vertikale Achsen drehbaren Bürsten. Ein langgestreckter trogförmiger Lagerträger verläuft seitlich quer über die Bürstengruppe und trägt eingeformt vertikale beabstandete zylindrische Lager, die jeweils die vertikale Achse einer Drehbürste aufnehmen. Der Lagerträger ist zu den nach oben offenen Kammern zur Aufnahme von Reinigungslösung aufgeteilt, die jeweils über einer Drehbürste liegen. Eine Leitung verläuft vom Boden jeder Kammer zum mittigen Becher der jeweils darunterliegenden zugehörigen Drehbürste und stellt eine Strömungsverbindung zu ihr her.
Im Betrieb öffnet die Bedienungsperson das Schaltventil, so dass Reinigungslösung in den Verteiler fließen und ihn füllen kann. Sie fließt dann unter dem Eigengewicht aus dem Verteiler durch geeignet angeordnete Öffnungen in dessen Boden in entsprechende Kammern im Lagerträger und von dort durch die jeweilige Leitung oben mittig in die Becher der Drehbürsten ein, um durch Öffnungen im Boden der mittigen Becher auf die Arbeitsfläche auszutreten.
Es ist ein neuartiges mechanisches Gestänge angegeben, mit dem sich die Bürsten- und die Pumpenturbine abhängig von der von der Bedienungsperson gewählten Betriebart selbsttätig ein- bzw. ausschalten lassen. Im Bodenreinigungsbetrieb werden die Bürstenturbine ein- und die Pumpenturbine ausgeschaltet, im Überbodenbetrieb die Pumpenturbine ein- und die Bürstenturbine ausgeschaltet. Ebenfalls offenbart ist eine Übersteuereinrichtung, mit der die Bedienungsperson im Bodenreinigungsmodus die Bürstenturbine von Hand ausschalten (bzw. zum Reinigen von Arbeitsflächen mit vergossenen oder verschütteten Substanzen) und/oder für die Drehbürsten eine mittlere Drehzahl wählen kann.
1 ist eine Perspektivdarstellung des erfindungsgemäß ausgeführten Basismoduls eines Stand-Teppichreinigers;
2 ist ein Aufriss des Basismoduls der 1 von links bei weggeschnittenem Vorderteil und zeigt die allgemeine Anordnung der Bürstengruppe in ihm;
3 zeigt den Vorderteil des Basismoduls der 1 bei abgenommener Bürstenabdeckung;
4 zeigt in einer Sprengdarstellung die grundlegenden Unterbaugruppen, die die vorliegende Erfindung bilden;
5 ist eine Sprengdarstellung der in 4 gezeigten Bürstengruppe;
6 zeigt mit einem Schnitt in der Ebene 6-6 der 3 die Bürstengruppe in ihrer untersten Lage;
6A zeigt mit einem Schnitt in der Ebene 6-6 der 3 die Bürstengruppe in ihrer obersten Lage;
7 ist eine Bodenansicht aus der Ebene 7-7 der 4;
8 ist ein Schnitt in der Ebene 8-8 der 6;
9 ist ein Schnitt in der Ebene 9-9 der 3 bei abgenommenen Bürsten;
10 ist ein Schnitt in der Ebene 10-10 der 9;
11 ist ein Schnitt in der Ebene 11-11 der 9;
12 ist ein Schnitt in der Ebene 12-12 der 4 mit gestrichelt gezeigten Bürsten;
13 ist eine Perspektivdarstellung einer Zahnradbürste bei (mit Ausnahme eines einzigen) abgenommenen Borstenbüscheln;
14 ist eine Bodenansicht der Bürste der 13 bei (mit Ausnahme eines einzigen) abgenommenen Borstenbüscheln;
15 ist ein Schnitt in der Ebene 15-15 der 14 bei (mit Ausnahme eines einzigen) abgenommenen Borstenbüscheln;
16 ist ein Schnitt in der Ebene 16-16 der 7;
17 ist ein Schnitt in der Ebene 17-17 der 7;
18 ist eine Draufsicht auf den Vorderteil des Teppichreiniger-Basismoduls der 1;
19 zeigt das Basismodul der 1 mit abgenommener Abdeckung, um die Anordnung der Luftturbinen und des Ventil-Steuergestänges zu zeigen;
20 ist ein Schnitt in der Ebene 20-20 der 18;
21 ist eine Unteransicht des Teppichreinigers der 1;
22 zeigt die Bürstenturbine sowie deren Zulaufdrosselgestänge;
23 ist eine Draufsicht auf das Zulaufdrosselgestänge der Bürstenturbine zwecks Darstellung von dessen Arbeitsweise;
24 zeigt an einer Ansicht aus der Ebene 24-24 der 22 die Arbeitsweise des Fallklappenventils der von der Luftturbine angetriebenen Speisepumpe für Reinigungslösung;
25 ist ein Schnitt in der Ebene 25-25 der 23;
26 ist ein Schnitt in der Ebene 26-26 der 23;
27 zeigt als Aufrissdarstellung das Drosselventil der Luftturbine des Bürstenantriebs aus der Luftturbine herausgenommen;
28 ist eine Draufsicht des Drosselventils der 27;
29 zeigt schaubildlich die Lippendichtung des Drosselventils an der Drosselzulaufwandung anliegend; und
30 zeigt schaubildlich die Luftströmung in der Luftturbine.
Wie die 1 zeigt, betrifft die vorliegende Erfindung ein Basismodul 10 für einen Stand-Teppichreiniger. Das Oberteil eines typischen Stand-Teppichreinigers, mit dem zusammen sich das hier beschriebene Basismodul 10 einsetzen lässt, ist in der US 5 406 673 A (erteilt am 18. April 1995) der Anmelderin auf eine „Tank carry handle and securement latch" zu finden, auf deren Inhalt hier Bezug genommen sei.
Das Basismodul 10 weist ein Untergehäuse 12 und ein Obergehäuse 14 auf, die entlang einer Trennlinie 13 getrennt sind. Die Saugdüse 16 und der Saugeinlass 18 sind Teil des Obergehäuses 14 ähnlich der Saugdüsenkonstruktion in der oben genannten Patentschrift der Anmelderin.
Wie hauptsächlich in den 2, 3 und 4 gezeigt, ist im Untergehäuse 12 eine Teppichbürstengruppe 20 schwimmend aufgehängt. Die 3 und 4 zeigen den Vorderteil des Untergehäuses 12 mit dem Obergehäuse 14 bei zwecks Entlastung der Darstellung weggelassener Saugdüse 16. Die Bürstengruppe 20 kann über ein geeignetes Getriebe 54 mit einer Luftturbine 15 oder einem anderen geeigneten Antrieb angetrieben werden. Ein geeigneter, mit einer Luftturbine angetriebener Getriebezug ist in der US 5 443 362 A (erteilt am 22. August 1995) der Anmelderin auf eine „Air turbine" angegeben.
Wie in 5 und 6 gezeigt, weist die Bürstengruppe 20 eine Lagertraverse 22 auf, an die fünf zylindrische Lager 24A, 24B, 24C, 24D und 24E beabstandet angeformt sind. Die Lager 24 nehmen die axialen Achsen 26A, 26B, 26C, 26D und 26E der Zahnradbürsten 25A, 25B, 25C, 25D, 25E drehbar auf. Es sei hier auf die Verlängerungen 28, 29 an den Zahnradbürsten 25C bzw. 25E hingewiesen, die unten ausführlich beschreiben sind.
Bei der Fertigung der Bürstengruppe 20 werden zunächst die Bürstenachsen 26 in die jeweiligen Lager 24 eingesetzt und bei in der obersten Stellung befindlichen Bürsten 25 und kämmenden Zahnungen 78 die Bürstenabdeckungen 32A, 32B an der Lagertraverse 22 befestigt, wie unten beschrieben, um die Bürstengruppe 20 auszubilden, wie die 4 sie zeigt. Im zusammengesetzten Zustand stehen die Umfangslippen 33A, 33B an den Abdeckungen 32A bzw. 32B einwärts über den Unterteil 84 (vergl. 12) der Zahnungen 78 vor; damit umgeben sie die Drehbürstenreihe und halten die Bürsten innerhalb der umgebenden Abdeckungen 32. Die Bürsten 25 können sich also vertikal relativ zur Lagertraverse 22 bewegen und sind in dieser Bewegung nach oben durch die Anlage der Bürste 25 an das untere Ende des Lagers 24 und in der nach unten durch die Anlage der Zahnung 78 an die Lippen 33 der Abdeckungen 32 begrenzt. Durch den lockeren Sitz der Bürstenachse 26 im Lager 24 kann die Bürste 25 auch geringfügig aus der Vertikalen kippen.
Die Abdeckungen 32A, 32B sind identisch aufgebaut und lassen sich daher beiderseits der Lagertraverse 22 ansetzen. Um das Aufrasten jeder Bürstenabdeckung 32 auf die Lagertraverse 22 zu erleichtern, sind an jeder Abdeckung 32 drei waagerechte Sperrlaschen 34 (vergl. insbesondere die Abdeckung 32B in 5) angeformt, die parallel zu den und unter die oberen Abdeckflächen 36A, 36B der Abdeckungen 32A, 32B verlaufen. Weiterhin ist jede Bürstenabdeckung (32A, 32B) mit Führungs- und Ausrichtöffnungen 38 zur Aufnahme vorstehender Laschen 39 an der Lagertraverse 22 (beim Zusammensetzen der Bürstengruppe) versehen.
Beim Zusammenführen der Abdeckungen 32 beiderseits der Lagertraverse 22 und der Bürsten 25 gleiten die Laschen 34 auf den Abdeckungen 32A, 32B unter die vorstehenden Laschen 39 an der Lagertraverse 22 und fahren in Schlitze 41 ein, so dass die Abdeckungen 32A, 32B mit der Lagertraverse 22 versperrt werden, wie in den 12 und 12 gezeigt.
An die entgegengesetzten seitlichen Enden der Lagertraverse 22 sind T-profilierte Schienen 42, 43 aufwärts vorstehend angeformt. Die T-Schienen 42, 43 sind gleitend verschiebbar in vertikalen Führungsschlitzen 46, 47, die in das Untergehäuse 12 des Basismoduls 10 eingeformt sind, vergl. die 3, 9 und 10. Die Bürstengruppe 20 kann sich also in der Bürstenkammer 48 des Gehäuses 12 vertikal frei bewegen bzw. „schwimmen".
Bei der Montage des Basismoduls 10 wird die Bürstengruppe 20 vertikal in den Raum 48 eingesetzt, wobei die T-Schienen 42, 43 in die Führungsschlitze 46, 47 gleiten. Beim Einsetzen der Bürstengruppe 20 in die Kammer 48 rasten die Laschen 51 auf den Abdeckungen 32A, 32B in die vertikalen Schlitze 53 bzw. Nuten 57 im Gehäuse 12 ein. Wie in den 2, 3, 9, 11 und 17 gezeigt, fahren auswärts vorstehende Laschen 51 von der Abdeckung 32A in vertikalen Schlitze 53 des Gehäuses 12 und die Laschen 51, die von der Abdeckung 32B abstehen, in die Nutzen 57 ein, so dass die Bürstengruppe 20 in der Kammer bzw. im Raum 48 schwimmend festgehalten wird.
Die Bürsten 25C, 25E (vergl. 5) sind mit einer Achsverlängerung 28 bzw. 29 mit Vierkantprofil versehen. Die Achse 28 ist in das Antriebszahnrad 52 eines Getriebes 564 eingeschoben; vergl. 6. Das Zahnrad 52 wird vorzugsweise von einer Luftturbine 15 über ein geeignetes Zahnradgetriebe angetrieben, wie es die US 5 443 362 A der Anmelderin offenbart. Bei der Vertikalbewegung der Bürstengruppe 20 bezüglich des Untergehäuses 12 bleibt der Gleitsitz der Achse 28 im Antriebszahnrad 52 erhalten; vergl. 6A.
Die Bürstendrehanzeige 44 ist fest auf die Achsverlängerung 29 der Bürste 25E aufgesetzt und steht durch die Öffnung 56 oben im Bürstenraum 48 des Untergehäuses 12 aufwärts vor, so dass die Bedienungsperson sie durch die Linse 19 im Obergehäuse 14 sehen kann; vergl. 1.
Wie in den 2, 9, 16 und 17 gezeigt, schwimmt die Bürstengruppe 20 frei im Bürstenraum (Bürstenkammer) 48 des Untergehäuses 12. Die untere Bewegungsgrenze der Bürstengruppe 20 wird, wie in 9 gezeigt, von den Laschen 51 bestimmt, die sich an die untere Kante 49, 50 der Schlitze 53 bzw. Nuten 57 anlegen. Die Aufwärtsbewegung der Bürstengruppe 20 ist begrenzt durch das Auflaufen der Bürstengruppe 20 auf den Oberteil 45 des Raums 48.
Während weiterhin die Bürstengruppe 20 im Raum 48 auf- und abschwimmt, gleiten die T-Schienen 42, 43 in den Schlitzen 46 bzw. 47 des Untergehäuses 12 auf und ab, so dass die Ausrichtung der Bürstengruppe 20 in der Kammer 48 erhalten bleibt und die infolge der Zieh- und Schiebebewegung des Teppichreinigers 10 auf die Bürstengruppe 20 wirkenden Kräfte auf das Untergehäuse 12 übertragen werden. Die T-Schienen 43, 42 sind so gestaltet, dass die Bürstengruppe 20 bei ihrer Vertikalbewegung in der Kammer 48 auch eine seitliche Schräglage (ein Ende höher liegend als das andere) einnehmen kann.
Wie die 1 und 2 zeigen, wird das Basismodul hauptsächlich von den Hinterrädern 17 und dem Saugeinlass 18 der Saugdüse 16 getragen. Daher ist die Bürstengruppe 20 (infolge der oben beschriebenen „schwimmenden" Halterung) in der Kammer 48 des Untergehäuses 12 aufgehängt angeordnet, so dass die Bürstengruppe 20 frei ist vom Gewicht des Teppichreinigers und den Bürsten 25 erlaubt, bei ihrer Drehung auf der Arbeitsfläche zu „schwimmen". Das Gewicht des Teppichreinigers lastet auf den Hinterrädern 17 und dem Saugeinlass 18. Da der Schwerpunkt des Teppichreinigers vor den Hinterrädern 17 liegt und die Bürstenanordnung 20 schwimmt, liegt der Saugeinlass 18 auf der Arbeitsfläche auf, so dass ausgegebene Reinigungsflüssigkeit maximal wieder aufgenommen wird.
Der oben beschriebene Aufbau ist vorzugsweise mit lockeren Toleranzen ausgeführt, die der Bürstengruppe 20 als Einheit sowie den einzelnen Bürsten 25 eine separate Bewegung auch anders als entlang vertikaler Geraden und damit in Schräglagen erlauben, wie sie von der Unebenheit der Arbeitsfläche bedingt sein können.
Der Verteiler 60 für Reinigungsflüssigkeit ist über der Bürstenanordnung 20 auf dem Untergehäuse 12 befestigt, wie in den 3, 6 und 7 gezeigt. Die Reinigungsflüssigkeit wird dem Nippel 62 auf dem Verteiler 60 von einem Schlauch zugeführt, wie bspw. in der US 5 406 673 A der Anmelderin gezeigt. Die Reinigungsflüssigkeit fließt durch den Verteilerkanal 64 zu den Ausgabeöffnungen 66A, 66B, 66C, 66D, 66E in dessen Boden; vergl. 7 und 8. Die Bürsten-Lagertraverse 22 enthält einen seitlich verlaufenden, trogartig ausgeführten Boden (vergl. 9 und 12), den die Wände 72A, 72B, 72D, 72E zu fünf Zonen oder Kammern 71A, 71B, 71C, 71D, 71E unterteilen; vergl. hierzu die 5.
Wie die 6 und 6A zeigen, fließt die Reinigungsflüssigkeit unter dem Eigengewicht aus der Verteileröffnung 66A in die Trogkammer 71A, aus der Öffnung 66B in die Trogkammer 71B, aus der Öffnung 66C in die Trogkammer 71C, aus der Öffnung 66D in die Trogkammer 71D und aus der Öffnung 66E in die Trogkammer 71E. In der in den 6 und 6A gezeigten Konfiguration fließt keine Reinigungsflüssigkeit in die Kammer 71C'. Der Zweck der Kammer 71C' ist, die Lagertraverse symmetrisch zu machen, damit sie bei der Montage nicht in eine bestimmte Lage gebracht zu werden braucht. Die Traverse 22 kann gem. Darstellung in den Figuren oder um 180° gedreht angeordnet werden. Wenn um 180° gedreht, nimmt die Trogkammer 71C' Reinigungsflüssigkeit aus der Öffnung 66C auf und speist die Bürste 25C über die Leitung 74C', während die Kammer 71C funktionslos bleibt.
Die von den Kammern 71A, 71B, 71C, 71D, 71E aufgenommene Reinigungslösung fließt durch die Speiseleitungen 74A, 74B, 74C, 74D bzw. 74E in die mittigen Becher 77A, 77B, 77C, 77D, 77E der Bürsten 25A, 25B, 25C, 25D, 25E; vergl. 6. Dort eingetroffen, fließt sie durch die Öffnungen 81A, 81B, 81C, 81D, 81E im Boden der Bürstenbecher 77A 77B, 77C, 77D, 77E auf die zu reinigende Fläche aus.
Vorzugsweise sind die Borsten 86 der Bürsten weich texturiert; wenn sie im Kontakt mit der Arbeitsfläche über diese drehen, biegen sie sich dann aus, so dass der Boden der Bürstenbecher die Arbeitsfläche berührt. Die durch die Öffnungen 81 ausgegebene Reinigungslösung fließt also unmittelbar auf die zu reinigende Fläche. Um den unteren Umfang des Bechers 77 herum ist ein umlaufender Rand vorgesehen, der verhindert, dass die Reinigungslösung radial auswärts geschleudert wird. Für Bürsten 25 mit etwa 51 mm Durchmesser haben sich ca. 500 bis 900 U/min als bevorzugte Drehzahl erwiesen.
Im Sinne einer gleichmäßigen Verteilung der Reinigungslösung über die Teppich- bzw. andere Arbeitsoberfläche sollten die Bürsten 25A, 25B, 25C, 25D, 25E jeweils mit dem gleichen und stetigen Zufluss der Reinigungsflüssigkeit gespeist werden. Daher wird die Größe der Öffnungen 66A, 66B, 66C, 66D, 66E vorzugsweise empirisch bestimmt. Für die hier gezeigte Verteilerkonstruktion 60 hat sich erwiesen, das die Öffnung 66B etwa größer ausgeführt werden sollte als die anderen (gleichgroßen) vier.
Um die Vorlaufzeit bis zum Stillsetzen des Flusses der Reinigungsflüssigkeit zu den Bürsten so gering wie möglich zuhalten, sind die Leitungen 74A, 74B, 74C, 74D, 74F mit Übermaß ausgeführt, so dass sie mehr als die Strömung führen können, die die Öffnungen 66 in die Bürstenbecher 77 ausgeben; damit ist sichergestellt, dass die ausgegebene Reinigungslösung sofort durch die Leitungen 74 in die Bürstenbecher 77 fließt und durch die Öffnungen 81 auf die Arbeitsfläche austritt, ohne sich in den Trogkammern 71A, 71B, 71C, 71D, 871E zu stauen.
Wie die 5, 13, 14 und 15 zeigen, sind die Zahnradbürsten 25C, 25E in jeder Hinsicht identisch mit den Bürsten 25A, 25B, 25D ausgeführt, wobei jedoch die Bürsten 25A, 25B, 25D keine konturierte Achse 28 oder 29 aufweisen. Die Bürste 25C muss – wie bei der bevorzugten angetriebenen Zahnradbürste, die den Zahnradzug antreibt – in der Verlängerung konturiert sein. Die Bürste 25E muss mit der konturierten Achse 29 versehen sein, so dass die Drehanzeige 44 aufgesetzt werden kann, an der sich die Bedienungsperson im Einsatz vergewissern kann, dass die Bürsten 25 tatsächlich drehen.
Wie die 5, 6 und 6A zeigen, sind die Bürsten 25 im Prinzip jeweils als Stirnzahnrad mit vorzugsweise zehn kämmenden Zähnen 78 ausgeführt, so dass, wenn die mittlere Bürste 25C dreht, all e anderen Bürsten mitdrehen. Die Nabe der Bürsten ist als abwärts vorstehender Becher 77 ausgebildet, dessen Boden eine Vielzahl von Öffnungen 81 entlang des Umfangs enthält.
Jeder Zahn 78 der Zahnung hat ein oberes Profil 82 und ein unteres Profil 84, wobei letzteres sich dem oberen Profil 82 nähert. Das Profil 84 ist jedoch kleiner und vom Profil 82 (vergl. 13, 14 und 15) einwärts zu einer Stufe 83 abgesetzt. Nur das Profil 82 des Zahns 78 soll mit dem entsprechenden Profil 82 der angrenzenden Bürste 25 in Antriebseingriff stehen.
Jeder Zahn 78 enthält ein Sackloch 79, das bis zur Stufe 83 verläuft und in das die Bürstenbüschel 86 eingedrückt sind. Beim Einsetzen der Bürstenbüschel 86 in die Sackbohrungen 79 ist zu erwarten, dass das Unterprofil 84 des Zahns 78 sich im Bereich des Sacklochs 79 ausbeult. Die Stufe 83 ist daher breit genug bemessen, dass die Ausbeulung im Unterprofil 84 nicht über das Oberprofil 82 hinausragt; es ist also gewährleistet, dass die Zahnungen nebeneinanderliegender Bürsten sich beim Kämmen nicht gegenseitig stören. Alternativ lässt sich ein abwärts vorstehender kreisrunder (oder anders zweckmäßig geformter) Aufsatz verwenden, um die Bürstenbüschel 86 aufzunehmen und die Funktion eines Verhinderns des Verklemmens der Zahnräder auszuüben.
Wie nun in den 18, 19, 20 und 21 gezeigt, weist das Untergehäuse 12 einen einteiligen Formkörper (ähnlich dem in den genannten US-Patentschrift angegebenen) auf, an dem eine Motor/Gebläse-Gruppe 122 befestigt ist, die den Unterdruck für den Teppichreiniger erzeugt, während eine Luftturbine 125 die Antriebskraft für ein Bodenbürstensystem 126 liefert, das in der Bürstenkammer 124 des Gehäuses des Basismoduls 10 enthalten ist. Das Bürstensystem 126 wird von einem geeigneten Getriebezug (nicht gezeigt) bzw. einer anderen geeigneten Einrichtung angetrieben, das sich im Getriebegehäuse 128 befindet. Ein geeignetes Zahnradgetriebe mit Luftturbinenantrieb ist in der Patentschrift US 5 443 362 A der Anmelderin auf eine „Air turbine" (erteilt am 22. August 1995) angegeben.
Ebenfalls am Untergehäuse 12 befestigt ist eine mit einer Luftturbine angetriebene Pumpe 130 zur Bereitstellung einer Reinigungslösung unter Druck an die Überboden-Reinigungseinrichtung. Der Aufbau der von einer Luftturbine getriebenen Pumpe 130 und deren allgemeine Arbeitsweise und Funktionalität sind in der oben genannten US 5 406 673 A der Anmelderin beschrieben.
In den Boden des Untergehäuses 12 (vergl. 21) ist ein Saugverteiler 128 mit den Ansätzen 131, 132, 133 als Saugluftquelle für die Turbinen 125, 130 eingeformt. Der Verteiler 128 wird von einer einteiligen Bodenplatte 137 vervollständigt. Das Motorgebläse 122 stellt den Unterdruck im Verteiler 128 über den Einlass 134 her. Wie in 20 gezeigt, strömt die Außenluft unter Antrieb des Bürstenturbinenmotors 136 in die Kammer 135 ein, umströmt den Rotor 136 über den Turbinenzulauf 138, strömt durch den Rotor 136 und dann über die Ablaufleitung 139 und die Verlängerung 132 in Die Sammelkammer 128. Im Zulauf 138 befindet sich ein Drosselklappenventil 140 zum Aktivieren und Deaktivieren des Rotors 136.
Die 27 und 28 zeigen die bevorzugte Ausführungsform des Drosselklappenventils 140, wobei am Umfang der Klappe eine Dichtung 159 in Form einer flexiblen Lippe sitzt. Diese Dichtung 159 kann an die Klappe als „Grat" kontrollierter Dicke absichtlich angeformt sein, so dass sie bezüglich es Klappenkörpers flexibel ist. Beim Schließen der Drossel-Klappe 140 legt die Dichtung 159 sich dicht abschließend an die Innenfläche 141 des Turbinenzulaufs 138 an; vergl. 29.
Entsprechend der Luftturbine 125 wird ein Unterdruck an die Ablaufleitung 142 der Pumpe 130 angelegt, so dass Außenluft in den Zulauf 144 und durch den Rotor 146 gezogen wird, der die Pumpe 130 zwecks Flüssigkeitszufuhr antreibt.
Ähnlich der Lehre in der genannten Patentschrift US 5 406 673 A der Anmelderin und wie in den 1, 18 und 20 gezeigt, ist die luftturbinengetriebene Pumpe 130 unter dem Obergehäuse 14 so angeordnet, dass der Turbinenluftzulauf 144 und der angrenzende Ausgabenippel 148 mit der Öffnung 151 im Obergehäuse 14 ausgerichtet sind. Ein Fallklappenventil 120 ist scharniermäßig am Obergehäuse 14 angeschlagen, so dass bei geschlossener Fallklappe 120 (vergl. 1) der Turbinenluftzulauf 144 geschlossen ist, der Rotor 146 keine Luft erhält und somit die Pumpe 130 ausgeschaltet ist. Bei offener Fallklappe 120 (vergl. 18) ist der Luftzulauf 144 offen und es wird Außenluft durch den Rotor 146 gezogen, so dass die Pumpe 130 arbeitet. Weiterhin ist entsprechend der Lehre der Patentschrift US 5 406 673 A der Anmelderin der Fluid-Ausgabenippel 148 zum Ansetzen einer Fluidleitung (nicht gezeigt) zugänglich, die zu einer Hand-Waschdüse für den Überbodenbetrieb (Reinigen von Postern und dergl.) verläuft.
Die 30 stellt vereinfacht ein Strömungsdiagramm dar, das die oben beschriebenen Luftströmungswege ausweist. Wie ersichtlich, legt das Motorgebläse 122 Unterdruck an den Verteiler 128. Zur Bodenreinigung ist das Fallklappenventil 120 geschlossen und daher die turbinengetriebene Pumpe 130 deaktiviert. Das Drosselklappenventil 140 ist jedoch offen und damit die Bürstenturbine 125 aktiviert. Im Überbodenbetrieb ist das Drosselklappenventil 140 geschlossen (und so die Bürstenturbine 125 deaktiviert) und das Falltürventil 120 offen, um die Turbinengetriebene Pumpe 130 zu aktivieren. Durch die Bodensaugdüse 16 oder die Überboden-Reinigungseinrichtung 115 wird eingezogener Schmutz zum Behälter 123 geführt, der die rückgesaugte Reinigungsflüssigkeit aufnimmt. Ein geeigneter Aufnahmebehälter 123 hierfür sowie eine Einrichtung zum Umschalten von der Bodensaugdüse 16 zur Überboden-Reinigungseinrichtung 115 sind in der Patentschrift US 5 406 673 A der Anmelderin angegeben. Der Saugzug aus dem Saugverteiler 128 wird über den Ansatz 133 an den Aufnahmebehälter 123 gelegt. Die soeben genannte US-Patentschrift der Anmelderin gibt auch geeignete Mittel zum Anlegen eines Saugzugs an diesen Aufnahmebehälter 123 an. Abgesehen vom Gestängeelement 150 sind die in 30 gestrichelt gezeigten Elemente auch in der Patentschrift US 5 406 673 A angegeben, die den bevorzugten Flüssigkeit-Aufnahmebehälter 123 und bevorzugte Mittel zum Übergang vom Boden- zum Überbodenreinigungsbetrieb zeigt.
Zwecks Energieeinsparung ist erwünscht, je nach der von der Bedienungsperson gewählten Betriebsart nur eine der Turbinen 130, 125 zu aktivieren. Im Bodenreinigungsbetrieb braucht nur die Bürstenturbine 125 angetrieben zu werden, im Überbodenbetrieb nur die turbinengetriebene Pumpe 130. Es ist also ein mechanisches Gestänge 150 vorgesehen, mit dem im Überbodenbetrieb das Drosselklappenventil 140 geschlossen und so die Bürstenturbine 125 deaktiviert wird.
Wie die 19 und 20 bis 24 zeigen, dreht die schwenkbar auf dem Pfosten 152 gelagerte Verbindungsstange 150 im Uhrzeigersinn um den Pfosten 152 (vergl. 23), wenn das Fallklappenventil 120 durch das Anlegen der Lasche 121 auf der Klappe 120 an die Lasche 153 auf der Stange 150 (vergl. 24) in die Offenstellung gebracht wird. Am anderen Ende enthält die Stange 150 ein Langloch 155, in dem ein Stift 154 verschiebbar ist, der vom Kurbelelement 156 aufwärts vorsteht, das seinerseits auf der Welle 158 des Drosselklappenventils 140 sitzt, so dass bei einer Drehung des Kurbelelements 156 die Welle 158 mitdreht und so das Drosselklappenventil 140 geöffnet bzw. geschlossen wird. Wie also in den Figuren gezeigt, schwenkt beim Öffnen der Fallklappe 120 (beim Übergang zum Überbodenbetrieb) die Verbindungsstange 150 im Uhrzeigersinn um den Pfosten 152 und dreht dabei das Kurbelelement 156 im Gegenuhrzeigersinn, so dass das Drosselklappenventil 140 schließt und die Luftzufuhr zur Bürstenturbine 125 gesperrt wird, während gleichzeitig die Speisepumpe 130 durch das Öffnen der Fallklappe 120 aktiviert wird. Beim Schließen der Fallklappe 120 wird die turbinengetriebene Pumpe 130 stillgesetzt, das Kurbelelement 156 von der Feder 160 in die Ausgangs- bzw. Ruhelage zurückgeführt, dadurch das Drosselklappenventil 140 geöffnet und so die Bürstenturbine 125 aktiviert.
Bevorzugt sitzt, wie in den 27 bis 30 dargestellt, die Drosselklappe 140 unsymmetrisch auf der Welle 158, so dass sie auf einer Seite einen größeren Flächeninhalt 153A hat. Der Mittelpunkt des Klappenteils 153A hat also einen größeren Hebelarm (um die Vertikale) als der kleinere Flächenteil 153B. Die durch das Ventil 140 zur Turbine 125 strömende Luft erzeugt also ein im Uhrzeigersinn auf die Klappe wirkendes Drehmoment, das das Ventil 140 in der Offenstellung hält und ein Ventilflattern verhindert.
Wie die 22, 23, 25 und 26 zeigen, ist eine Hand-Übersteuermechanik 155 vorgesehen, mit der die Bedienungsperson im Bodenbetrieb das Drosselklappenventil 140 wahlweise schließen und so die Bürstenturbine 125 deaktivieren oder eine Zwischenstellung wählen kann, in der das Drosselklappenventil 140 teilweise schließt, so dass die Luftströmung durch das Ventil 140 gedrosselt wird, damit die Bürstenturbine 125 und mit ihr die Bürsten 25 langsamer drehen.
Die Übersteuermechanik 155 weist einen an das Gehäuse der Bürstenturbine 125 angeformten Tisch 165 auf, auf den der Schlitten 163 mit Hilfe der Laschen 161, 162 gleitend verschiebbar ist. Vom Schlitten 163 steht der Pfosten 164 aufwärts vor. Schiebt die Bedienungsperson nun den Schlitten 163 nach links (in 22 gesehen), legt sich der Pfosten 164 an die Kante 157 des Kurbelelements 156 an, dreht es und mit ihm die Drosselklappe 140 im Gegenuhrzeigersinn, schließt somit das Drosselventil 140 und deaktiviert also die Bürstenturbine 125. Bei der Rückkehr des Schlittens 163 in die Ausgangslage (23), dreht die Feder 160 das Kurbelelement 156 im Uhrzeigersinn und damit das Drosselventil 140 in den voll geöffneten Zustand.
Allgemein auf der seitlichen Mittellinie des Schlittens 163 befindet sich eine frei auskragende Lasche 166 mit einem gewölbten Ansatz 168, der lösbar in Ausnehmungen 171, 172 und/oder 173 in der Oberfläche des Tisches 165 einfährt. Die Ausnehmung 171 entspricht der vollständig geschlossenen Stellung der Drosselklappe 140, die Ausnehmung 173 ihrer vollständig offenen Stellung und die Ausnehmung 172 einer Zwischenstellung der Drosselklappe 140, in der sie teilweise geöffnet ist. Beim Arbeiten im Bodenreinigungsbetrieb kann die Bedienungsperson also zwischen der Höchstgeschwindigkeit der Turbine/Bürsten, einer Zwischengeschwindigkeit der Turbine/Bürsten oder dem Stillstand der Turbine/Bürsten wählen. Erwünschtenfalls lassen sich zusätzliche Zwischenstellungen hinzufügen, indem man weitere Ausnehmungen vorsieht.
Vom Schlitten 163 steht ein Hebel 175 aufwärts vor, der am oberen Ende eine zweckmäßig gestaltete Fingerkappe 176 trägt. Der Hebel 175 steht aufwärts durch eine geeignete Öffnung (nicht gezeigt) im Obergehäuse 14 hindurch so vor, dass die Kappe 176 sich in der Vertiefung 178 im Obergehäuse 14 befindet.
Die Erfindung ist oben anhand der bevorzugten Ausführungsform mit fünf Drehbürsten 25 beschrieben. Für den Fachmann liegen jedoch Abänderungen an den dargestellten Einzelheiten (einschl. einer größeren oder kleineren Anzahl Bürsten) auf der Hand. Weiterhin ist oben die bevorzugte Ausführungsform mit Drehbürsten in Form von Bürstenringen in Form miteinander kämmender Stirnzahnräder beschrieben. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, andere Bürstenarten (bspw. waagerechte Bürstenwalzen) und einen alternativen Antrieb (bspw. einen Riementrieb) zu verwenden.

Claims

Teppich-Reiniger mit einer Motor-/Gebläse-Gruppe (122) zum Erzeugen einer Luftströmung, einem angetriebenen Bürstensystem (26) zum Bürsten der zu reinigenden Oberfläche, gekennzeichnet durch einen Umschaltmechanismus (120, 140, 150), der betrieblich verbunden ist, mit dem angetriebenen Bürstensystem (126) und einer Flüssigkeitspumpe (130) zur Zufuhr einer Reinigungslösung, um wahlweise im Bodenreinigungsbetrieb das angetriebene Bürstensystem (126) zu aktivieren und die Flüssigkeitspumpe (130) zu deaktivieren, und um wahlweise im Überboden-Polsterreinigungsbetrieb die Flüssigkeitspumpe (130) zu aktivieren und das angetriebene Bürstensystem (126) zu deaktivieren; wobei entweder das angetriebene Bürstensystem (126) oder die Flüssigkeitspumpe (130) von einer Luftturbine (125/130) angetrieben wird, die in Strömungsverbindung mit der Motor-/Gebläse-Gruppe (122) steht, wobei der Luftstrom dieser Motor-/Gebläse-Gruppe (122) die Luftturbine (125/130) antreibt.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine wahlweise betriebenen Luftturbine (125) für den Bodenreinigungsbetrieb, und durch eine wahlweise betätigte Luftturbine (130) für die Flüssigkeitspumpe, welche im Polsterreinigungsbetrieb die unter Druck stehende Reinigungslösung anliefert.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Turbine (125, 130) einzeln, aber nicht gleichzeitig erregbar sind.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein erstes (140) und ein zweites Ventil (120), von denen das erste Ventil (140) in der Arbeitsluftströmung für die erste Turbine (125) und das zweite Ventil (120) in der Arbeitsluftströmung für die zweite Turbine (130) liegen, sowie durch ein betrieblich mit beiden Ventilen (120, 140) verbundenes mechanisches Verbindungssystem, durch das bei geöffnetem zweiten Ventil (120) das erste Ventil (140) schließbar ist.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 4, wobei das mechanische Verbindungssystem ein Verbindungsglied (150) umfasst, dessen eines Ende mit dem ersten Ventil (140) betrieblich verbunden ist, und dessen anderes Ende in der Lage ist, das zweite Ventil (120) zu öffnen bzw. zu schließen.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 5 mit dem Verbindungsglied (150), gekennzeichnet durch eine Kurbel (156) derart, dass deren Rotation das erste Ventil (140) öffnet bzw. schließt, durch eine mit der Kurbel (156) verbundenen Feder (160), die die Kurbel (156) und das erste Ventil (140) in die offene Position bringt, sowie durch einen von der Kurbel (156) aufwärts vorstehenden Stift (154), der in einem Langloch (155) am einen Ende des mechanischen Gestänges (150) verschiebbar ist.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 6, wobei das Verbindungsglied (150) weiterhin einen Übersteuerungsmechanismus (155) mit zwei Einstellungsmöglichkeiten aufweist, der mit dem ersten Ventil (140) betrieblich verbunden ist.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 7, wobei die Übersteuerungseinrichtung (155) weiterhin aufweist: einen an das Gehäuse der ersten Turbine (125) angeformten Tisch (165); einen Schlitten (163), der den Tisch (165) befähigt, sich in die zwei Positionen zu bewegen; einen einseitig eingespannten Ansatz (168) auf dem Schlitten (163), wobei der einseitig eingespannte Ansatz (168) im Eingriff mit dem Tisch (165) steht, welcher mindestens zwei konkave Ausnehmungen (172) (173) aufweist, die so gestaltet sind, dass der einseitig eingespannte Ansatz (168) aufgenommen werden kann; wobei der Schlitten (163) im Eingriff steht mit der Kurbel (156) und somit das erste Ventil (140) schließen kann.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 5 weiterhin dadurch gekennzeichnet, dass ein Verbindungsglied (150) betrieblich verbunden mit den beiden Turbinen (125, 130) ist und dass dieses mechanische System die erste Turbine (125) ausschaltet, falls die zweite (130) in Betrieb ist.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 9 mit einem Übersteuerungsmechanismus (155), der in der Lage ist, die erste Turbine (125) auszuschalten, während die zweite Turbine (130) ausgeschaltet ist.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 9 mit: einem ersten Ventil (140), das in der Arbeitsluftströmung der ersten Turbine (125) liegt; einem zweiten Ventil (120), das in der Arbeitsluftströmung der zweiten Turbine (130) liegt; einem Verbindungsglied (150) mit: einem verschwenkbar angeordneten Verbindungsglied (150) mit zwei Enden; einer Kurbel (156), die mit dem ersten Ventil (140) und dem ersten Ende des Verbindungsgliedes (150) verbunden ist, wobei das zweite Ende des Verbindungsgliedes (150) an das zweite Ventil (120) angeschlossen ist, so, dass das zweite Ventil (120), falls offen, im Eingriff steht mit dem zweiten Ende des mechanischen Gestänges (150); und mit einer Feder (160), welche die Kurbel (156) und das erste Ventil derart vorspannt, dass das erste Ventil (140) in eine geöffnete Position gebracht wird.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 8, wobei die Übersteuerungseinrichtung (155) weiterhin umfasst: einen Tisch (165); einen Schlitten (163), der auf dem Tisch (165) gleitend zwischen einer ersten und zweiten Position verschiebbar ist; der Feder (160), die sich zwischen dem Schlitten (163) und der Kurbel (156) erstreckt; und einem einseitig eingespannten Ansatz (168), der mit dem Schlitten (163) verbunden ist und mit dem Tisch (165) im Eingriff steht.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch einen mit dem Schlitten (163) verbundenen Knopf (164), der mit der Kurbel (156) im Eingriff steht, wenn der Schlitten (163) sich in die erste Position bewegt und dadurch das erste Ventil (140) schließt.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 12 mit konkaven Ausnehmungen (172, 173), wobei der einseitig eingespannte Ansatz (168) mit jeder dieser konkaven Ausnehmungen (172, 173) im Eingriff steht, wenn sich der Schlitten (163) von der ersten in die zweite Position bewegt.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 14 weiterhin gekennzeichnet durch einen gewölbten Vorsprung, der sich an dem einen Ende des eingespannten Ansatzes (168) befindet und der lösbar in die konkaven Ausnehmungen (172, 173) einfährt.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 1 mit: einem Vorratsbehälter (123) für Reinigungslösung; einem Ausgabesystem zur Ausgabe von Reinigungslösung, der in wahlweise Strömungsverbindung mit dem Vorratsbehälter (123) für Reinigungslösung bringbar ist, um wahlweise die Reinigungslösung auf der Bodenoberfläche zu verteilen; einer Bodensaugdrüse (16), die in selektiver Strömungsverbindung mit der Motor-/Gebläse Gruppe (122) steht, um die verteilte Reinigungslösung von der geschruppten Bodenoberfläche aufzusaugen; eine Überboden-Polsterreinigungseinrichtung, mit einem Reinigungslösungsverteiler, der in wahlweise Strömungsverbindung mit der Flüssigkeitspumpe (130) bringbar ist, um wahlweise die Reinigungslösung auf einer Polsteroberfläche aufzutragen, und mit einer Überboden Saugdrüse in selektiver Strömungsverbindung mit der Motor-/Gebläse Gruppe (122), um die verteilte Reinigungslösung von der geschruppten Polsteroberfläche aufzusaugen;
Teppich-Reiniger nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Umschaltmechanismus (120) vom Bodenreinigungs- in den Überboden-Polster reinigungsbetrieb einen Auslöser umfasst, welcher wahlweise manuell ausgelöst wird und betrieblich mit der Flüssigkeitspumpe (130) verbunden ist, welche im Überboden-Polsterreinigungsbetrieb eingeschaltet und im Bodenreinigungsbetrieb ausgeschaltet ist.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Turbine mit der Flüssigkeitspumpe (130) betrieblich verbunden ist, um diese anzutreiben.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 18, wobei der Umschaltmechanismus (120) gekennzeichnet ist durch ein erstes Ventil (140), das in der Arbeitsluftströmung der Turbine (125) liegt und das betrieblich verbunden ist mit dem Auslöser, wobei dieser Auslöser im Bodenreinigungsbetrieb dieses erste Ventil (140) öffnet und damit die Arbeitsluftströmung durch die Turbine (125) fließen lässt und im Überboden-Polsterreinigungsbetrieb das erste Ventil (140) schließt und somit die Arbeitsluftströmung durch die Turbine blockiert.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Turbine (125) betrieblich mit dem Bürstensystem (126) verbunden ist, um mindestens eine Bürste (25) direkt anzutreiben.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 20, worin der Umschaltmechanismus gekennzeichnet ist durch ein erstes Ventil (140), das in der Arbeitsluftströmung der ersten Turbine (125) liegt und das mit dem Auslöser betrieblich verbunden ist, wobei dieser Auslöser im Bodenreinigungsbetrieb dieses Ventil (140) öffnet und im Überboden-Polsterreinigungsbetrieb dieses Ventil (140) schließt.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Turbine (130) die Flüssigkeitspumpe antreibt.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 22, wobei der Umschaltmechanismus (120) gekennzeichnet ist durch ein zweites Ventil (120), das in der Arbeitsluftströmung der zweiten Turbine (130) liegt und das mit dem Auslöser betrieblich verbunden ist, wobei dieser Auslöser im Bodenreinigungsbetrieb dieses zweite Ventil (120) schließt und damit die Arbeitsluftströmung durch die Turbine (130) blockiert und im Überboden-Polsterreinigungsbetrieb das zweite Ventil (120) öffnet und somit die Arbeitsluftströmung durch die Turbine (130) fließen lässt.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Ventil (120) mit einer Fallklappe ausgestattet ist, die den Luftzulauf zur zweiten Turbine (130) öffnen bzw. schließen kann.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 24, worin die Fallklappe (120), die der Benutzer öffnen kann, einen Ansatz (121) und einen aufwärts vorstehenden Finger aufzeigt und der Finger mit dem zweiten Ende (153) des Verbindungsgliedes (150) im Eingriff steht, wobei die Fallklappe der Auslöser ist.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 22, worin der Umschaltmechanismus gekennzeichnet ist durch ein Verbindungsglied, dessen erstes Ende mit dem ersten Ventil (120) verbunden ist und dessen zweites Ende mit dem Auslöser im Eingriff steht, wenn der Auslöser in die Überboden-Polsterreinigung Stellung gebracht wird und das mechanische Gestänge durch den Auslöser das Bürstensystem (126) ausschaltet.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 26, gekennzeichnet durch mindestens eine Feder (160), welche den Auslöser und das mechanische Gestänge in die Bodenreinigungsposition beaufschlagt.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 27 mit dem Verbindungsglied (150), gekennzeichnet durch eine Kurbel (156) derart, dass deren Rotation das erste Ventil (140) öffnet bzw. schließt, durch eine mit der Kurbel (156) verbundenen Feder (160), die die Kurbel (156) und das zweite Ventil (120) in die offene Position beaufschlagt, sowie durch einen von der Kurbel (156) aufwärts vorstehenden Stift (154), der in einem Langloch (155) am einen Ende des mechanischen Gestänges verschiebbar ist.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 28, gekennzeichnet durch eine Übersteuerungseinrichtung (155), wodurch die Bedienperson das erste Ventil (140) im Bodenbetrieb schließen kann.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 29 mit der Übersteuerungseinrichtung (155), gekennzeichnet durch einen an das Gehäuse des Teppich-Reinigers angeformten Tisch (165), auf dem ein Schlitten (163) gleitend verschiebbar ist, und gekennzeichnet durch einen Knopf (164), der auf dem Schlitten (163) vorsteht, und von der Bedienperson betätigt werden kann, wobei die Bedienperson über die Bewegung des Schlittens (163) die Kurbel (156) bewegt und somit das erste Ventil (140) schließt.
Teppich-Reiniger nach Anspruch 30, wobei die Übersteuerungseinrichtung (155) weiterhin umfasst: einen einseitig eingespannten Ansatz (166) auf dem Schlitten (163); mindestens zwei konkave Ausnehmungen (172, 173) in dem Tisch (165), die so gestaltet sind, dass der einseitig eingespannten Ansatz (168) aufgenommen werden kann um den Schlitten (163) auf mindestens zwei Stellungen zu halten, wobei der Schlitten (163) in der einen Position im Eingriff steht mit der Kurbel (156) und somit das erste Ventil (140) schließen kann und in der anderen Position von der Kurbel (156) entkoppelt ist.