DE19631501C2 - Gasdurchlässige Anschlußleitung für einen Meßfühler - Google Patents
Gasdurchlässige Anschlußleitung für einen MeßfühlerInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einem Meßfühler, insbesondere zur
Bestimmung des Sauerstoffgehaltes in Abgasen von
Verbrennungsmotoren, nach dem Oberbegriff des
Hauptanspruches. Ein gattungsgemäßer Meßfühler ist
beispielsweise aus der DE-OS 27 02 432 bekannt, bei dem die
Referenzluft über die Anschlußkabel in das Gehäuse
eingeleitet wird, wobei die innerhalb der Isolierung der
Anschlußkabel vorhandenen Hohlräume nicht immer ausreichen,
um genügend Referenzluft in das Innere des Gehäuses des
Meßfühlers zu leiten. Hierbei ist zu beachten, daß diese
Referenzluft regelmäßig erneuert werden muß, d. h. sie muß
mit der Umgebungsluft in Verbindung stehen. Andererseits ist
es für ein unverfälschtes Meßergebnis zwingend notwendig,
daß die Referenzluft nicht mit dem zu messenden Abgas, oder
aber auch z. B. mit Schmutz, Wasser, Öl oder Benzin aus der
Umgebungsluft in Berührung kommt. Die Verbindung der
Referenzluft mit der Umgebungsluft wird nach dem heutigen
Stand der Technik über die Kabelseele, d. h. über die
innenliegende Litze des Meßkabels, z. B. aus dem
Steuergerät, durchgeführt. Aus der DE 40 15 486 A1 ist ein
gasdichtes Abdichtelement eines Meßfühlers bekannt, welches
die Abgase von der Referenzluft trennt und in einer
Metallhülse angeordnet ist, die Übertragungsöffnungen
aufweist. Diese Übertragungsöffnungen sind mit einem rund um
den Außenumfang der Übertragungsöffnung herum angeordneten
Übertragungselement, das gasdurchlässig und wasserabstoßend
ist, versehen. Das Übertragungselement besteht aus einem
Material auf Harzbasis. Damit wird innerhalb des
metallischen Gehäuses die Gasdurchlässigkeit erhöht. Der
Isolationsmantel des Meßkabels bei der Kabeldurchführung in
die Meßsonde mit dem
Gehäuse muß absolut dicht abgeschlossen sein. Die genannte
Kabeldurchführung ist sehr aufwendig, da verschiedene
Bauelemente gefertigt und bei der Montage zusammengesetzt
werden müssen. Dieser Aufwand schlägt sich dementsprechend
in den Fertigungskosten nieder.
Die erfindungsgemäße Anschlußleitung mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, daß eine
bessere Zuführung der Referenzatmosphäre in das Gehäuse
stattfindet. Die in die Mantelfläche der Kabelumhüllung aus
PTFE angebrachten Öffnungen sind derart dimensioniert, daß
durch diese gasdurchlässigen Abschnitte genügend
Referenzluft in das Innere der Kabelumhüllung und von dort
in das Gehäuse eindringen kann, andererseits aber der
Durchtritt von Flüsssigkeiten, wie beispielsweise
Kraftstoff, Wasser etc. ausgeschlossen wird.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind
vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der
erfindungsgemäßen Anschlußleitung möglich.
Fertigungstechnisch besonders günstig ist es, wenn die
Kabelisolierung Öffnungen aufweist, die von einer
zusätzlichen PTFE-Folie umhüllt ist, wobei die PTFE-Folie
derart vorbehandelt wurde, daß sie eine Porosität aufweist,
durch die zwar Gas aber keine Flüssigkeit oder Feuchtigkeit
bzw. Verunreinigungen in das Gehäuse gelangen können.
Aufgrund der möglichen Variation der zusätzlichen PTFE-Folie
durch entsprechende Behandlung kann deren spezifische
Durchlässigkeit vorteilhafterweise eingestellt werden, was
die ansonsten kritische Diffusion flüssiger
Kohlenwasserstoffverbindungen erschwert bzw. ausschließt.
Die zusätzliche PTFE-Folie wird auf den gasdurchlässigen
Abschnitt der PTFE-Leitung vorteilhafterweise
aufgeschrumpft.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Die einzige Figur zeigt einen Schnitt durch eine
Kabeltülle mit dem erfindungsgemäßen Anschlußkabel in
eingebautem Zustand in einer Lambdasonde.
Die Figur zeigt einen Querschnitt durch die Anschlußseite
eines Meßfühlers 1, beispielsweise einer Lambdasonde. Diese
Anschlußseite umfaßt ein teilweise dargestelltes Gehäuse 2,
in dem ein nicht dargestelltes Sensorelement 20 gasdicht
fixiert ist. Der Tüllenkörper 3 befindet sich in dem Gehäuse
2. Zwei Anschlußkabel 4, 5 durchsetzen den Tüllenkörper 3
und sind an ihrem unteren Ende mit Crimpkontakten 6, 7
versehen. Die Isolationsmäntel 12, 13 sind formschlüssig
entlang ihrem gesamten Umfang mit dem Tüllenkörper 3
verbunden. In einem Abstand L von beispielsweise 2 cm vom
Gehäuse 2 entfernt sind an der Kabelumhüllung Öffnungen 17
angebracht, die von einer porösen zusätzlichen PTFE-Folie 18
abgedeckt sind, wodurch ein durchgehender Luftaustauschkanal
zwischen dem nicht dargestellten Meßfühler und der Außenluft
entsteht. Durch die feste Verbindung der Isolationsmäntel
12, 13 mit dem Tüllenkörper 3 werden sämtliche Verformungen
bei der Erwärmung bzw. Abkühlung des Tüllenkörpers 3 von den
Isolationsmänteln 12, 13 und dem Tüllenkörper 3 gekoppelt
durchgeführt. Der Tüllenkörper 3 ist im Gehäuse 2 verstemmt,
weshalb das Gehäuse 2 eine ringförmige Ausdellung 8 und der
Tüllenkörper 3 ein in die Ausdellung 8 passenden Ringwulst 9
aufweist, der eine Nut 10 umfaßt. In die Nut 10 ist ein O-
Ring 11 eingelegt. Die Isolationsmäntel 12, 13 der
Anschlußkabel 4, 5 liegen formschlüssig an dem Tüllenkörper
3 an, und sind fest mit diesem verbunden.
Im Betrieb der Lambdasonde treten an dem Kabelausgang
Temperaturen zwischen 250 bis 280°C auf. Die
Wärmeausdehnung des Tüllenkörpers 3, der aus Glasfaser
gefülltem Teflon besteht, führt dazu, daß sich der
Tüllenkörper 3 in axialer Richtung, d. h. in Richtung des
Doppelpfeils P ausdehnt, da er durch die Metallhülse 2
radial fest umschlossen ist. Bei Abkühlung geht der
Tüllenkörper 3 nicht vollständig in seine ursprüngliche Form
zurück. Um hier einen dichten Abschluß zu gewährleisten, ist
die Nut 10 mit dem innen liegenden Witon-O-Ring 11 versehen.
Die beschriebene Anordnung wird beispielsweise in einem Ofen
erhitzt, wobei sich der Tüllenkörper 3 sowie die
Isolationsmäntel 12, 13 ausdehnen. Evtl. vorhandene
Ringspalte um die Isolationsmäntel 12, 13 herum werden dabei
geschlossen. Dadurch kommt nur noch über die Öffnungen 17
Gas ins Innere des nicht dargestellten Meßfühlers.
Die Herstellung der zusätzlichen porösen PTFE-Folie 18
geschieht durch Strecken des PTFE-Materials nach einem an
sich bekannten Verfahren. Es ist aber ebenso denkbar, diese
PTFE-Folie 18 durch Laserstrahlbeschuß oder durch feinste,
mechanisch angebrachte Nadelstiche luftdurchlässig zu
machen. Es ist außerdem denkbar, das PTFE-Material der
Isolationsmäntel 12, 13 durch an sich bekanntes Strecken des
Matterials zumindest bereichsweise porös auszuführen.
Claims (6)
1. Sensorelement, welches in einem metallischen Gehäuse (2)
angeordnet ist, mit mindestens einem aus dem Gehäuse
herausgeführten Anschlußkabel, in das über
Eintrittsöffnungen (17) ein Referenzgas einleitbar ist,
wobei sich die Eintrittsöffnungen (17) für das Referenzgas
in der Kabelisolierung außerhalb des metallischen Gehäuses
befinden.
2. Sensorelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Öffnungen (17) mindestens 1 cm außerhalb des
Gehäuses (2) angebracht sind.
3. Sensorelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kabelisolierung (12, 13) im Bereich
der Öffnungen (17) von einer zusätzlichen gasdurchlässigen
PTFE-Folie (18) umwickelt ist.
4. Sensorelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß diese zusätzliche PTFE-Folie (18) porös ist.
5. Sensorelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Porösität der zusätzlichen PTFE-Folie (18) derart
ausgeführt ist, daß nur der Durchtritt bzw. die Diffusion
von Gasen und nicht von Flüssigkeiten, wie z. B. Kraftstoff,
Kondenswasser, etc., möglich ist.
6. Sensorelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kabelisolierung (12, 13) aus
PTFE besteht.
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