DE1963127A1

DE1963127A1 - Verfahren zum Agglomerieren von Erzkonzentrat

Info

Publication number: DE1963127A1
Application number: DE19691963127
Authority: DE
Inventors: Kihlstedt Per Gudmar
Original assignee: Cold Bound Pellets AB
Current assignee: Cold Bound Pellets AB
Priority date: 1968-12-20
Filing date: 1969-12-17
Publication date: 1970-07-02
Also published as: DE1963127C3; FR2027602A1; SE335623B; US3725032A; NL6919140A; DE1963127B2; GB1282750A; NO127404B; BE743439A; FI51493B; FI51493C; JPS5241202B1

Description

AB Gold Boana Pellets Dn ursholm/Schweden

Verfahren zum Agglomerieren von Erzkonzentrat

Die Erfindung bezieht sioh auf ein Verfahren zum Agglomerieren von fein zerkleinertem Erzkonzentrat als Auggangsmaterial mit mindestens einem chemisch gebundenen, in einem metallurgischen Prozeß heraus zu reduzierenden Metall, bei welchem eine Schlacke zur Verwendung kommt, deren Silikonanteil größer ist als der Silikonanteil der schlackebildenden Komponenten des Ausgangsaaterials.

Bei den bisher üblichen Verfahren wurden aus fein zerkleinertem Erzkonzentrat oder einem ähnlichen, metallhaltigen Ausgangsmaterial Briketts oder Pelleten hergestellt, welohe in einem Saugsinter- oder Pelletisiersinterverfahren unter Erhitzung der Agglomerate auf etwa 1400 bzw. 1250 ⁰O gesintert wurden. Es wurden auch sogenannte iialtbindeverfahren vorgeschlagen, bei denen man Agglomerate aus dem Ausgangsmaterial, einem Bindemittel und Wasser bildet, die in einem

009827/1353

Druckautoklaven "bei einer 'Temperatur von etwa 200 ⁰O and' einem Druck von etwa 20 atü mit Dampf "behandelt: werden. Beim Kaltbindeverfahren, welches "bei einer 'Temperatur durchgeführt wird, die weit unter der Sintertemperatur der in den Agglomeraten anwesenden Stoffe liegt, werden die Agglomerate hart und es entstehen sogenannte IaLt gebundene Agglomerate unter der Voraussetzung, daß man ein geeignetes bindemittel verwendet. Geeignete Bindemittel sind gelöschter Halle, gelöschte Stahlofenschlaclce und Zement, v/eil diese Stoffe einzeln oder in Kombination eine zufriedenstellende 3indewirkung auf Eisenerzkonzentrate, z.B. Magnetit oder Hämatit ausüben.

Die normalen Bindemittel haben sich jedoch bei der Herstellung von kalt gebundenen Agglomeraten in solchen fällen als ungeeignet erwiesen, in denen das im Agglomerat enthaltene wertvolle Metall in einem metallurgischen Prozeß heraus reduziert werden soll, bei dessen Durchführung Schlacke zur Verwendung kommt, deren Silikonanteil größer ist als der Silikonanteil der schlackebildenden Komponenten des Ausgangsmaterials. Bei den kalt gebundenen Agglomeraten ist es daher erforderlich, zusammen mit den Agglomeraten verhältnismäßig große Mengen eines, an Kieselerde reichen Materials zuzugeben. Hierdurch wird die Rückgewinnung der in den Agglomeraten enthaltenen wertvollen Metalle schwieriger und infolge des größeren Schlakkenvolumens bestehen in jedem !B'all auch wirtschaftliche Nachteile, Beim Agglomerieren von basischen, insbesondere ultrabasischen Erzkonzentraten und ähnlichen Ausgangsmaterialien ; ist es bei Verwendung der üblichen Bindemittel nicht möglich, eine befriedigende Kaltbindung zu ereielen.

Gemäß Erfindung werden bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art die zuvor geschilderten Nachteile dadurch beseitigt, daß das Ausgangsmaterial mit einem hauptsächlich aus fein zerkleinerter Kieselerde bestehenden Bindemittel vermischt wird und aus der Mischung Agglomerate hergestellt wer-

009827/1353

den, die für 1· bis 48 Stunden in einer hauptsächlich aus Dampf "bestehenden Atmosphäre einer Temperatur von 160 bis 23O⁰C und einem Druck von 10 bis 70 atü ausgesetzt werden.

Bei dem Ausgangsmaterial kann es sich um ein Erzkonzentrat oder ein Sekundärprodukt handeln, welches von einer Abtrennanlage zurückgeleitet wird, z.B. ein Staubabscheidungsprodukt, das man beim Behandeln von Erzkonzentrat erhält. Das Erzkonzentrat kann beispielsweise vorwiegend aus Eisenoxyden oder aus Chromeisenerz bestehen. Bei einer anderen Ausführungsform kann das Ausgangsmaterial als wertvolle Komponente zumindest eines der Metalle Ou, Pb und Zn enthalten. Darüber hinaus kann im Ausgangsmaterial auch ein verhältnismäßig hoher Anteil an basischen Substanzen, z.B. an basischem Muttererz, vorhanden sein.

Das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Verwendung kommende und in der Hauptsache aus Kieselerde bestehende Bindemittel muß verhältnismäßig fein zerkleinert sein. Ein geeignetes Bindemittel sollte pro Gramm eine Oberfläche von mehr als 3000 cm haben. Bei dem zu Verwendung kommenden Bindemittel kann es sich beispielsweise um fein zerkleinerten Quartz handeln, der auf eine Teilchengröße von 80 Gew.# unter 60 /um zermahlen worden ist. Mit Vorteil läßt sich auch noch feiner gemahlenes Material verwenden. Anstelle von fein gemahlenem Quartz oder in Kombination mit diesem lassen sich auch andere fein zerkleinerte Materialien verwenden, die reich an Kieselerde sind, wie z.B. Kieselerde enthaltende Schlacke. Das Bindemittel kann vorteilhafterweise mindestens teilweise aus extrem fein zerkleinertem Material bestehen, welches im wesentlichen Siliciumdioxyd enthält. Ein derartiges Material ist beispielsweise sogenannter Siliciumdampf, der, wie allgemein bekannt, bei der metallurgischen Gewinnung von Sill duneisen als !eil des heraus reduzierten Silikone anfällt. Das verdampfte Silicon entweicht aus dem Ofen und verbrennt zu einem extrem feinkörnigen Staub, der

009827/1353

hauptsächlich aus Siliciumdioxyd besteht. Dieses Material, das eine i'eilcherigröße unter 1 /um "besitzt und bisher wirtschaftlich nicht genutzt werden konnte, läßt sich bei dem erfindungsgemäßen /erfahren mit großem Vorteil als Bindemittel verwenden. Auch anderer mit Kieselerde angereicherter Staub oder pulverartige Substanzen, die in Luftreinigungsfiltern der metallurgischen Industrie, sowie auch in Gießereien und im J3ergbau anfallen, lassen sich beim Verfahren gemäß Erfindung mit Vorteil als Bindemittel verv/enden. In bestimmten Fällen kann das zur Verwendung kommende .Bindemittel auch mehr oder weniger alkalisches Material enthalten, z.3. gelöschte Stahlofenschlacke, Portland-Zement und gelöschten Kalk. Außer dem an Kieselerde reichen Material kann auch ein wässriges Bindemittel zur Verwendung kommen, und zwar in einer solchen iienge, daß die Agglomerate bis zu 20 G-ew./ί an siliciumreichem .Sindemittel und bis zu 10 ü-ew.'/' wässriges Bindemittel enthalten.

normalerweise wählt man die Mengen so, daß die Agglomerate nicht mehr als 30 G-ew.,' Bindemittel, zweckmäßigerweise zwischen 5 und 15 üew./j Bindemittel enthalten.

Das Bindemittel muß innig mit dem Ausgangsmaterial vermischt v/erden. Die hergestellte Mischung wird zweckmäßigerweise einem Mahlvorgang unterworfen, um die Mischung noch besser zu homogenisieren, wobei mechanochemische iieaktionen veranlaßt werden, welche die sich anschließende kaltbindung der Bestand teile der Agglomerate fördern und zu einer größeren l^estigkeit der fertigen Agglomerate führen. Die Mischung wird in feuchtem Zustand zu Agglomeraten umgeformt, bei denen es sich um Briketts bestimmter JüOrm oder um mittels eines Walzvorganges hergestellte Pelleten handeln kann. Diese Agglomerate, die bisher noch nicht kalt gebunden sind, enthalten oftmals mehr v/asser als für die nachfolgende Itehandluug mit Dampf bei ■erhöhtem Druck und erhöhter 'i'emperatur ,rrünstitj; ist. In derartigen fällen können die Agglomerate vor der Behandlung in

009827/1353

SADORIGiNAL

-S-

,3^rv.' Ji'-Sob J;e.: ..^u::,,' .-oj."..; J;roo":ue'c. ν/orden, i>as iirooicnen der ii.;:jJ.Dnerate kann cUiUiro¹^ erfolgen, da'B man sie z.B. auf einem jj'örderüand latis^a"] vorv/urts ci-v/eo't, hierbei ^jit Heii3iiixt "be-3!;i-'.".-tch'L; and/oder sie :.;!fc Hilfe von 3tralilungsheiskörpern

ITao".- eine;.] -^usiuamrL^aLeispiel des /erfahrene ^emili LL'fi '.,'irr JLg iil ^auasisches ühromiters folgender ^asari

. Ϊ Ja

aO

	J	υ	U
i Ji	J	-ν i	It
2		03	It
0		0	It
16		0	Il
11	J	2	ti

'si xem :itide^ibtel αε,ααβίΐβ es sich ια a ο _c;e. ία mit ο η Sili'ion- :Ια:..·Γ, -Je? bei der 3!,li.oia^ieiBenhers"G3llang atix'üllt und et'/a '■^:) ,' HL''... in sehr JvLa csrl-:!einer tor i'Oi'a enthält. JJas Ohrorneis-:.'■!·■ ji.'i 'OiKeuura,; !josaß eine t-orngrößenver¹ teilung "von euv/a " j ■--/.;., luiüer ),^1^ ':i-i. Liα Jirittel deo IIa^:;oi:ials wurde aiu OilM^ /-..orti^Toοe von ÜO ^017.,-J unter 0,10 sim ^eriiahlen, urrj das ./Γ·,ι·.;ε·"ί. /on Irsllebe'i 3U örlüiohtern und den iLooipal;\;heits^rad rjLi verbi^^erti. Line .-ilaohun^ auü 60 (iew,',j ües nrsprun^licaen ^^;;ΐ·;:'\.3ί:; äuoir:^::on3oA'.^a^:; 33, jJO (J-U-/.ρ des la dar sir/or ervRüinkoii .,^i. . --.-.υ'.,:-.::i;.oh ^o/iahltitiea KouEentraues and IO (.few. ¹^ ...Γι loi'i-./ta-jpx './urden in /st:ch';e:;i "usüand in oinor Stabaiühle ^'t; -" ·. "i.o-· i:"irt i:07jo ;*o£iiiji^-i»b, üatt6'.;h wurda da3 gG'H'iulene -'Hr; ' L·'. v;i.-"--■ ■ i? ielleth, 1 ·η;_£*1αί;5θ hu Pallsien. aua^ev/alst, wobei für ■ <.■-.-> /Λ.'....ν>'" ;-:.-tr_- -.i.r.o ;;-.>.l;^i^:e ITenge ./asasr rdug-s^obeii wurde. ^.t¹.' . I-".ι ''-Λί^ϊΟι'Ζλ-·: \}U;:äau ä'o ''.'frLX^ten c\lo "vorbörei^ande

■-'-■■.-;_:.■■ .>⁵;:i·' von ".*.(

BAD ORfßfNAL

von 20 atiü ausgesetzt. 1)13 üL'jaltotiea Agglomerate \·-lesen- ausgezeichnete jpestislceibsoi^easciiaften auf, und nv.'ar sowonl in '.zaltera Zustand als auob v/Ühretiu. der iveduktioa I^r.i aeißerj Mus ta ad. iJie iLaltdruo^festiglceit I¹Ul' Pelleten. ;ait ciri.e:3
Durchmesser voa 12 mrj la;; In der ü-rößenordaan;: von. 100 Ico.

y ü 9 8 2 7 / 1 3 5 ;}

BAD ORIGINAL

Claims

ι a ο e η *c ans η r α c α e

i. verfahren. ;λιγ. Agglomerieren von fein sei?" kleiner tern Erskonsentrab als Ausgangsmaterial mit mindestens einem chemisch gebundenen, in einem metallurgischen. Prozeß heraus au reduzierenden -etall, bei welchem eine Schlacke zur Verwendung kommt, eieren Silikonanteil größer ist als der Silikonanteil cer sciilackebiidenden .komponenten des Ausgangsmaterials, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsraaterial mit einem hauptsächlich¹ aus i'ein verkleinerter Kieselerde bestehenden ..inderaittel vermischt v/ird und aus der !lischimg Agglomerate uergesteilt v/erden, die iMr 1 bis 4S Stunden in einer hauptsächlich aus Dampf bestehenden Atmosphäre einer '.!.'emperaüuu von 160 bis 230 ⁰O und einem Druck von 10 bis 7ü av,i" ausgesetzt v;erden.
2. i/erfa'i-L'en. nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als bindemittel snmindenb teilv/eise sogenannter Siliciumdamp:? verv/endet v;ird, ein extrem fein aerkleinertes haterial, v/elches hanptsilchlioh 3ilieiiimdio:cyd enthält und bei der metallurgischen u-euinnung von oiliciumeisen od. dgl. an- -Ciillt.
^. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß außer einem an Kieselerde reichen Jiaterial auch ein v;är.3sriges Ila'terial als .Bindemittel in solcher Menge augegeben wird, da.i in den Agglomeraten bis zu 20 Gew.;-- an nie seierde enthaltendem Bindemittel und bis au 10 lev/.'^ an v/äerrigem Bindemittel vorhanden ist.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis ^, dadurch gekennzeichnet, daii !Bindemittel in solcher kenge zugegeben v/ird, daß die Agglomerate bis su 30 Gew.>j an Bindemittel enthalten,

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Bindemittel in solcher Menge zugegeben wird, daß die Agglomerate zwischen 5 und 15 Gew.?S an Bindemittel ent-

009827/1353

halten.
5. "Verfahren nach den Ansprüchen 1 Ms 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Agglomerate vor ihrer .
Behandlung mit Dampf "bei erhöhter 'Temperatur und erhöhtem Druck vorgetrocknet v/erden.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 Ms 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Ausgangsmaterial Chromeisenerz verwendet wird.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 Ms 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsmaterial mindestens eines der Metalle Ou, Pb und :-Jn enthält.
3. Verfahren nach den AnsiDrüchen 1 Ms 6, dadurch gekennzeichnet, dai3 das Ausgangsmaterial in der Hauptsache aus Eisenoxyd besteht.
10. Agglomerat, hergestellt mittels des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 9.

009827/1353 ßÄD ORIGINAL