DE19630841A1 - Prefabricated overflow channel element for swimming pool - Google Patents

Prefabricated overflow channel element for swimming pool

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Abstract

The overflow channel element has a U-shaped concrete base with its outer surfaces covered by plastics layers. Its inside surface is clad with a sealing coating extending over the joints between adjacent overflow channel elements. The upper side edges of the base are fitted with profiles (46,52) acting as part of the concrete shuttering during mfr. each having at least one anchoring arm (54,56,57) at an angle to the adjacent side face of the base, embedded in the concrete material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fertigteil für den Aufbau einer Überlaufrinne eines Schwimmbeckens, das mit einer Dichtungsfolie ausgekleidet ist, und mit den weiteren, im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten, gat­ tungsbestimmenden Merkmalen.The invention relates to a finished part for the construction an overflow channel of a swimming pool, which with a Sealing film is lined, and with the other, mentioned in the preamble of claim 1, gat characteristic features.

Ein derartiges Fertigteil ist durch die Fachzeitschrift "Schwimmbad und Sauna", Ausgabe Juli/August 1994, Sei­ ten 72 bis 77 bekannt.Such a finished part is through the trade magazine "Swimming pool and sauna", July / August 1994 edition, Sei ten 72 to 77 known.

Das bekannte Fertigteil hat einen Betongrundkörper, der im wesentlichen die Form eines U-Profils hat, mit einem im wesentlichen ebenflächig begrenzten Boden und außen­ seitig rechtwinklig an diesen anschließenden Längswän­ den, deren obere Bereiche durch Anschlußprofile, die bei der Herstellung des Fertigteils verlorene Schalungs­ elemente bilden, abgedeckt sind, deren Außenflächen durch Kunststoffschichten gebildet sind, mit denen die Dichtungsfolie, die auch eine die Anschlußfugen der Be­ tonfertigteile abdichtende Innenauskleidung der Über­ laufrinne bildet, durch thermische Behandlung, insbe­ sondere durch Schweißen, stoffschlüssig verbindbar ist.The known prefabricated part has a concrete base, which has essentially the shape of a U-profile, with a essentially flat surface and outside sides at right angles to these adjoining longitudinal walls the whose upper areas by connecting profiles, the Formwork lost during the manufacture of the precast element Form elements are covered, their outer surfaces are formed by plastic layers with which the Sealing film, which is also one of the connecting joints of the Be precast clay inner lining of the Über trough forms, in particular through thermal treatment is particularly cohesive by welding.

Bei dem bekannten Fertigteil sind die Anschlußprofile als abgekantete Stahlblech-Profile ausgebildet, die mit einer dünnen Kunststoffbeschichtung aus thermoplasti­ schem Material versehen sind. Dasjenige Anschlußprofil, das den oberen Bereich des eine Griffleiste bildenden Profilschenkels des Fertigteils abdeckt, ist so ausge­ bildet, daß es sich lediglich an diesen Bereich, gleich­ zeitig sichtseitige Begrenzungsflächen des Fertigteils markierend, außenseitig anschmiegt; das andere An­ schlußprofil deckt den oberen Bereich des dem Becken abgewandten Profilschenkels ab und schließt mit einer inneren rinnenseitigen Längskante bündig und stumpf ah eine schmale Stufenfläche der Rinnen-Begrenzungsseite des Betonkerns an. Es umgreift eine schmale Anschlag­ leiste und ist nur mit einem schmalen äußeren Längs­ rand, der fluchtend mit der Außenfläche der zur lage­ richtigen Anordnung eines Abdeckgitters der Rinne vor­ gesehenen Längsleiste verläuft, mit geringer Streifen­ breite in den Betongrundkörper eintauchend angeordnet und insoweit in diesem einseitig verankert.In the known finished part, the connection profiles formed as a folded sheet steel profiles that with a thin plastic coating made of thermoplastic are provided. That connection profile  that forms the upper area of a handle bar Profile leg of the finished part covers is so out forms that it only affects this area, the same boundary surfaces of the finished part on the visible side marking, nestling on the outside; the other type final profile covers the upper area of the pool turned away profile leg and closes with a inner longitudinal edge flush and blunt ah a narrow step surface on the gutter boundary side of the concrete core. It encompasses a narrow stop last and is only with a narrow outer longitudinal edge that is aligned with the outer surface of the layer correct arrangement of a grille cover seen longitudinal bar runs, with minor stripes wide arranged immersed in the concrete body and so far anchored in it.

Diese Anschlußprofile, mit deren Kunststoffbeschichtung die die Innenauskleidung des Schwimmbeckens und der Überlaufrinne bildenden Kunststoffolie gut haftend ver­ schweißbar ist, sind durch Abkanten mittels einer Bie­ gemaschine hergestellte, zur Form der von ihnen umhüll­ ten Betonkernteile komplementär gestaltete U-Profile ausgebildet, die, herstellungsbedingt, unter einer zwar nur geringfügigen, jedoch nicht völlig vermeidbaren, aufweitenden Vorspannung stehen, die zwar durch die stoffschlüssige Verbindung der Anschlußprofile mit dem Betongrundkörper nach der Fertigstellung des Fertig­ teils signifikant überkompensiert ist, so daß die An­ schlußprofile in ihrer sich an den Betongrundkörper an­ schmiegenden Konfiguration - zunächst jedenfalls - bleiben. Die Festigkeit der stoffschlüssigen Verbindung der Anschlußprofile mit dem Betongrundkörper nimmt jedoch mit der Zeit, bedingt im wesentlichen durch jah­ reszeitliche und auch tageszeitliche Temperaturschwan­ kungen, die zu Spannungen innerhalb des Verbindungsbe­ reiches führen, ab, so daß es in nicht zu seltenen Fäl­ len vorkommt, daß Profilschenkel der Anschlußprofile sich von dem Betongrundkörper lösen und wegen der la­ tent vorhandenen, aufweitenden Vorspannung der An­ schlußprofile vom Grundkörper seitlich abstehen, mit der Folge, daß auch die Folie im Bereich des freien Randes des gleichsam abgeplatzten Profilschenkels vom Betongrundkörper abgehoben wird und der weiteren Folge, daß die Folie entlang des abgehobenen Schenkelrandes des jeweiligen Anschlußprofils einreißen kann. Derarti­ gen Schäden sind insbesondere dann, wenn sie im Inneren der Überlaufrinne auftreten, visuell kaum erkennbar und führen durch zwischen der Folie und dem Grundkörper eindringendes Wasser, das dann auch in die Bassinwand eindringen kann, oftmals zu Folgeschäden, die aufwendi­ ge Sanierungsarbeiten erfordern. Es kommt hinzu, daß die Sanierung derartiger Schadstellen, selbst wenn die­ se frühzeitig erkannt werden, mit erheblichem Aufwand verknüpft ist.These connection profiles, with their plastic coating which the lining of the pool and the Plastic film forming overflow channel adheres well is weldable, are by bending with a bend machine-made, to the shape of the envelope they wrap U-profiles with complementary designs trained, which, due to manufacturing, under one only minor, but not completely avoidable, widening preload, which is indeed through the integral connection of the connection profiles with the Concrete base body after completion of the finish is partially significantly overcompensated, so that the An final profiles in their on the concrete body  snuggly configuration - first of all - stay. The strength of the integral connection the connecting profiles with the concrete base body however over time, mainly due to yah Temperature swan in the time of the day and also during the day cations that lead to tensions within the connection area lead rich, so that it is in not too rare cases len occurs that profile leg of the connecting profiles detach from the concrete body and because of the la existing, expanding pre-tension of the An protruding end profiles from the base body, with the consequence that the film in the area of the free Edge of the chipped profile leg from Concrete base body is lifted and the further consequence, that the film along the raised edge of the leg of the respective connection profile can tear. Derarti Damage is particularly bad if it is inside the overflow gutter occur, visually barely noticeable and lead through between the film and the base body penetrating water, which then also in the basin wall can penetrate, often to consequential damage, the complex require renovation work. In addition, the repair of such damaged areas, even if the be recognized early, with considerable effort is linked.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Fertigteil der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß bei gleichwohl einfacher Herstellbarkeit desselben eine wesentlich erhöhte Stabilität der Konfiguration der An­ schlußprofile und des Betongrundkörpers gewährleistet ist.The object of the invention is therefore a finished part of the improve the type mentioned in that with the same ease of manufacture, one significantly increased stability of the configuration of the An  end profiles and the concrete base body guaranteed is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Anschlußprofile jeweils mindestens einen Veranke­ rungs-Profilschenkel haben, der winklig an einen dem Verlauf einer Sichtfläche des Fertigteils bestimmenden Profilschenkel des jeweiligen Anschlußprofils anschließt und vollständig in den Betongrundkörper eingebettet ist.This object is achieved in that the connection profiles each have at least one anchor tion profile leg that is angled to one Determine the course of a visible surface of the finished part Profile leg of the respective connection profile connects and completely embedded in the concrete body is.

Durch den stumpf-, recht- oder spitzwinklig an den je­ weiligen sichtseitigen - ebenen - Profilschenkel des Anschlußprofils anschließenden Verankerungsprofilschen­ kel wird durch dessen Einbettung in den "harten" Grund­ körper des Fertigteils ein formschlüssiger Eingriff desselben mit dem jeweiligen Anschlußprofil erzielt, das somit, selbst wenn die stoffschlüssige Verbindung zwischen Grundkörper und Anschlußprofil aufgehoben wä­ re, der Aufweitungstendenz seiner Schenkel nicht folgen kann, sondern in seiner ursprünglichen, nach dem Aus­ härten des Betonkörpers erzielten Konfiguration veran­ kert bleibt. Die einleitend geschilderten Beschädigungs­ möglichkeiten werden weitestgehend vermieden. Ein durch die Schaffung der Verankerungsprofilschenkel bedingter Mehraufwand bei der Herstellung der Anschlußprofile wird durch die Vermeidung umständlicher Sanierungsar­ beiten weit überkompensiert.Due to the obtuse, right or acute angle to each stay visible - flat - profile leg of the Connecting profile connecting anchoring profiles kel is embedded in the "hard" ground body of the finished part a positive engagement achieved with the respective connection profile, so even if the integral connection waived between base body and connecting profile right, do not follow the widening tendency of his thighs can, but in its original, after the end hardening of the concrete body caused configuration kert stays. The damage described in the introduction possibilities are largely avoided. A through the creation of the anchoring profile leg conditional Additional effort in the manufacture of the connection profiles is avoided by avoiding cumbersome renovation work far overcompensated.

Der Herstellungsaufwand ist besonders gering, wenn die Verankerungsprofilschenkel als abgekantete Randstreifen des Anschlußprofilbleches ausgebildet sind.The manufacturing effort is particularly low if the  Anchoring profile leg as a folded edge strip of the connection profile sheet are formed.

Wenn, wie in bevorzugter Gestaltung der Anschlußprofile vorgesehen, deren Verankerungsprofilschenkel und/oder Randstreifen in den Betongrundkörper hineinragender Schenkelbereiche innerhalb ihrer Breite mit Löchern versehen sind, in denen sich Betonbrücken ausbilden können, so wird hierdurch eine zusätzliche formschlüs­ sige Verankerung der Anschlußprofile am Betongrundkör­ per erreicht.If, as in the preferred design of the connection profiles provided, the anchoring profile leg and / or Edge strips protruding into the concrete body Leg areas within their width with holes are provided, in which concrete bridges form can, this is an additional positive anchoring of the connection profiles on the concrete base body reached by.

In zweckmäßiger Gestaltung hat der Winkel, unter dem die Verankerungsprofilschenkel an die sichtseitigen Schenkel der Anschlußprofile anschließen, einen Betrag, der signifikant kleiner ist als 90°, zweckmäßigerweise jedoch nicht kleiner als 45°, so daß sich im Veranke­ rungsbereich eine hinterschnittene Profilform ergibt, die eine besonders sichere Verankerung vermittelt.In an appropriate design, the angle at which the anchoring profile legs to the visible side Connect leg of the connection profiles, an amount which is significantly smaller than 90 °, expediently however not less than 45 °, so that in the anchoring area results in an undercut profile shape, which provides a particularly secure anchorage.

Als verlorene Schalungselemente benutzbare Anschlußpro­ file, die auch bei detailreicher, für eine sichere Ver­ ankerung am Grundkörper günstiger Gestaltung ihrer Pro­ filschenkel preisgünstig herstellbar sind, können, wie gemäß Anspruch 5 vorgesehen, auch als in einem Extru­ sionsverfahren hergestellte "massive" Kunststoffprofile ausgebildet sein. Solche Anschlußprofile können in Kom­ bination mit einer diesbezüglich geeigneten Querschnitts­ gestaltung der Betongrundkörper auch auswechselbar ge­ staltet sein, was im Falle einer kompletten Sanierung der gesamten Beckenabdichtung eine deutliche Reduzie­ rung der hierzu insgesamt erforderlichen Arbeiten er­ möglicht, dies insbesondere dann, wenn als Verankerungs­ elemente der Anschlußprofile wulstförmig gestaltete Längsrippen und als Verankerungselemente des Betongrund­ körpers Längsrillen komplementärer Querschnittsform vor­ gesehen sind, so daß durch Aufstecken der Anschlußpro­ file auf die Längsschenkel der Betongrundkörper ein kraft-formschlüssiger Eingriff derselben untereinander erzielbar ist.Connection pro usable as lost formwork elements file, even with more detailed, for a safe Ver Anchorage to the basic body of your Pro filschenkel are inexpensive to produce, how provided according to claim 5, also as in an extru "massive" plastic profiles be trained. Such connection profiles can in Kom combination with a suitable cross-section design of the concrete base body also interchangeable be what in the case of a complete renovation  a clear reduction in the overall pool seal the total work required for this possible, especially when anchoring elements of the connection profiles designed in a bead shape Longitudinal ribs and as anchoring elements of the concrete base body longitudinal grooves of complementary cross-sectional shape are seen, so that by plugging the connection pro file on the longitudinal legs of the concrete base body non-positive engagement of the same with each other is achievable.

In bevorzugter Ausgestaltung des Fertigteils, die für dessen lagerichtige Fixierung am Beckenrand vorteilhaft ist, sind am Boden des Betongrundkörpers mindestens zwei Aussparungen kreisrunden Querschnitts vorgesehen, durch die die Gewindebolzen von Verankerungsschrauben durchtreten können, die in verdübelte Bohrungen der Beckenwand einschraubbar sind. Diese Aussparungen sind zweckmäßigerweise zweistufig ausgebildet, wobei die un­ tere Stufe einen Durchmesser hat, der mindestens dem Durchmesser eines zur Schaffung der Wandbohrung, in die der Dübel einsetzbar ist, benötigten Dübelbohrers ent­ spricht und diesem Durchmesser etwa gleich ist und die obere Bohrungsstufe mindestens dem Durchmesser des Kop­ fes einer als Verankerungsschraube benutzten Inbus­ schraube ist und gegenüber der unteren Stufe durch eine radiale Ringschulter gesetzt ist, in der der Schrauben­ kopf abstützbar ist, sowie hinsichtlich ihrer Tiefe mindestens der Höhe des Schraubenkopfes entspricht, so daß dieser vollständig versenkt in der Aussparung auf­ nehmbar ist und die Dichtungsfolie mit ebenem Verlauf über die Aussparung hinweg verlegt werden kann.In a preferred embodiment of the finished part, the for its correct fixation at the pool edge advantageous are at least on the bottom of the concrete body two recesses of circular cross section are provided, through which the threaded bolts of anchoring screws can penetrate the dowelled holes in the The pool wall can be screwed in. These are recesses expediently formed in two stages, the un tter stage has a diameter that is at least that Diameter of one to create the wall hole in the the dowel can be used ent required dowel drill speaks and this diameter is about the same and the upper hole level at least the diameter of the cop an Allen key used as anchoring screw screw and against the lower step by a radial ring shoulder is set in the of the screws head is supported, and in terms of their depth corresponds at least to the height of the screw head, so that this is completely sunk in the recess  is acceptable and the sealing film with a flat course can be laid over the recess.

Solchermaßen gestaltete Fertigteile können dann gleich­ sam als "Lehren" für die Anordnung der Dübelbohrungen an den Bassinwänden benutzt werden.Finished parts designed in this way can then be used immediately sam as "lessons" for the arrangement of the dowel holes be used on the basin walls.

In Kombination hiermit sind durch die Merkmale der An­ sprüche 8 und 9 besonders zweckmäßige Anordnungen der Aussparungen in Relation zur Länge l der Fertigteile angegeben.In combination with the characteristics of the An sayings 8 and 9 particularly useful arrangements of Cut-outs in relation to the length l of the finished parts specified.

In bevorzugter Gestaltung des erfindungsgemäßen Fertig­ teils sind an der Unterseite seines Betongrundkörpers Längsrippen mit im Vergleich zur Dicke des Grundkörper­ bodens geringer Höhe vorgesehen, deren untere Stirnsei­ ten gleichsam die Aufstandsflächen markieren, mit denen das Betonfertigteil auf der Beckenwand aufsitzt, wobei zwischen diesen Rippen, die sich vorzugsweise unterhalb der vertikal aufragenden Schenkeln des Betongrundkör­ pers erstrecken, eine flache Rille verbleibt, innerhalb deren Breite die unteren Mündungsöffnungen der Ausspa­ rungen des Betongrundkörpers angeordnet sind. In diese Rille hinein kann Mörtel oder eine andere pastöse Masse ausweichen, die zu einer "mauerartigen" zusätzlichen stoffschlüssigen Verbindung der Betonfertigteile mit der Beckenwand benutzt wird.In a preferred embodiment of the finished product according to the invention some are on the underside of its concrete body Longitudinal ribs compared to the thickness of the base body Bottom low height provided, the lower forehead mark the contact areas with which the precast concrete sits on the pool wall, whereby between these ribs, which are preferably below the vertically rising legs of the concrete base body pers extend, a flat groove remains inside the width of the lower mouth openings of the Ausspa stations of the concrete body are arranged. In these Groove or other pasty mass can be made into the groove dodge that to a "wall-like" additional integral connection of the precast concrete with the pool wall is used.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines speziellen Ausführungs­ beispiels einschließlich zweckmäßiger Gestaltungsva­ rianten desselben anhand der Zeichnung. Es zeigenFurther details of the invention emerge from the following description of a special embodiment  for example, including functional design Rianten the same based on the drawing. Show it

Fig. 1 eine aus erfindungsgemäßen Fertigteilen zusam­ mengesetzte Überlaufrinne eines Schwimmbeckens, in schematisch vereinfachter Draufsicht, Fig. 1 is a quantitative together skipped according to the invention prefabricated overflow channel of a swimming pool, in a simplified schematic plan view,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1 und Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1 and

Fig. 3 eine Gestaltungsvariante bei Fertigteilen der Überlaufrinne gemäß Fig. 1 einsetzbarer An­ schlußprofile in einer der Fig. 2 entsprechen­ den Darstellung. Fig. 3 shows a design variant in prefabricated parts of the overflow channel according to FIG. 1 to be used in connection profiles in one of FIG. 2 correspond to the illustration.

Die in der Fig. 1 dargestellte, insgesamt mit 10 be­ zeichnete Überlaufrinne für ein der Einfachheit ledig­ lich durch einen Eckbereich repräsentiertes Schwimm­ becken 11 ist aus Stahlbeton-Fertigteilen 12 zusammen­ gesetzt, deren Querschnittsform in Einzelheiten der Fig. 2 entnehmbar ist.The shown in Fig. 1, a total of 10 be marked overflow channel for a simplicity only Lich represented by a corner area swimming pool 11 is made of prefabricated reinforced concrete parts 12 , the cross-sectional shape of which can be seen in details in FIG. 2.

Die Beton-Fertigteile 12 haben einen der Grundform nach U-förmigen, dickwandigen Grundkörper 13 aus Beton, der mit einer ihrerseits rechtwinklig U-förmigen, schema­ tisch angedeuteten Stahldraht-Gitterbewehrung 14 verse­ hen ist.The precast concrete parts 12 have a basic shape according to U-shaped, thick-walled base body 13 made of concrete, which is verse hen with a turn, at right angles U-shaped, schematically indicated steel wire mesh reinforcement 14 .

Die Fertigteile 12, die zur Bildung der entlang des Beckenrandes verlaufenden Überlaufrinne bündig aneinan­ der anstoßend auf die oberen, horizontalen Begrenzungs­ flächen 16 der - betonierten - Beckenwände 17 aufge­ setzt werden, sind an diese dahingehend angepaßt, daß die zwischen ihrer beckenseitigen, äußeren Begrenzungs­ fläche 18 und ihrer geländeseitigen, äußeren Begren­ zungsfläche 19, die parallel zueinander und rechtwink­ lig zu der unteren Begrenzungsfläche 21 des Jochberei­ ches 22 des Betongrundkörpers 13 verlaufen, gemessene Breite B der Fertigteile 12 der Wanddicke der Becken­ wände 17 entspricht, so daß die Fertigteile in der aus der Fig. 2 ersichtlichen Anordnung auf die Beckenwände 17 aufgesetzt werden können, in der ihre äußeren Be­ grenzungsflächen 18 und 19 mit den becken- und gelände­ seitigen Begrenzungsflächen 18′ und 19′ der Beckenwände 17 fluchten.The finished parts 12 , which are flush with each other to form the overflow channel running along the edge of the pool, abutting against the upper, horizontal boundary surfaces 16 of the - concreted - pool walls 17 , are adapted to this in that the surface between their pool-side, outer boundary 18 and its terrain-side, outer limita tion surface 19 , which run parallel to one another and at right angles to the lower boundary surface 21 of the Jochberei ches 22 of the concrete base body 13 , measured width B of the precast elements 12 corresponds to the wall thickness of the basin walls 17 , so that the precast elements in the can be placed out of the FIG. 2 arrangement apparent to the pool walls 17, in which its outer be grenzungsflächen 18 and 19 with the pelvic and ground-side boundary faces 18 'and 19' are aligned with the pool walls 17.

Die Aufstandsflächen 23 und 24, mit denen die Beton-Fertig­ teile 12 auf den horizontalen Stirnflächen 16 der Beckenwände abstützbar sind, sind durch die unteren Stirnflächen schmaler äußerer Längsrippen 26 und 27 des Betongrundkörpers 13 gebildet, so daß zwischen der un­ teren, horizontalen Begrenzungsfläche 21 des Jochberei­ ches 22 des Grundkörpers 13 des jeweiligen Fertigteils 12 und der oberen Stirnfläche 16 der Beckenwände 17 ein flacher Hohlraum 28 verbleibt, der vollständig, zumin­ dest weitgehend mit Mörtel verfüllbar ist, der eine fe­ ste stoffschlüssige Verbindung der Beton-Fertigteile 12 mit den Beckenwänden 17 vermittelt und in geeigneter Menge schon vor dem Aufsetzen der Beton-Fertigteile 12 auf die Beckenwände 17 auf deren Stirnflächen 16 aufge­ bracht wird.The contact surfaces 23 and 24 , with which the precast concrete parts 12 can be supported on the horizontal end faces 16 of the pool walls, are formed by the lower end faces of narrow outer longitudinal ribs 26 and 27 of the concrete base body 13 , so that between the lower horizontal boundary surface 21st of the Jochberei ches 22 of the base body 13 of the respective prefabricated part 12 and the upper end face 16 of the basin walls 17, a flat cavity 28 remains, which is completely, at least largely fillable with mortar, a fe ste cohesive connection of the precast concrete parts 12 with the basin walls 17 mediated and in a suitable amount before placing the precast concrete parts 12 on the pool walls 17 on the end faces 16 is brought up.

Zusätzliche, die Aufstandsfläche der Beton-Fertigteile 12 vergrößernde schmale untere Längsrippen 29 können, wie gestrichelt angedeutet auch im mehr zentralen Be­ reich der Jochunterseite angeordnet sein.Additional, the contact area of the precast concrete parts 12 enlarging narrow lower longitudinal ribs 29 can, as indicated by dashed lines, also be arranged in the more central region of the yoke underside.

Die zwischen der unteren Begrenzungsfläche 21 des Joch­ bereiches 22 und dessen oberer Begrenzungsfläche 31, die den Verlauf des Rinnenbodens bestimmt, gemessene Dicke D des Jochbereiches 22 beträgt zwischen 1/4 und 1/6, beim dargestellten Ausführungsbeispiel um 1/5 der Breite B des Fertigteils 12.The between the lower boundary surface 21 of the yoke area 22 and its upper boundary surface 31 , which determines the course of the channel bottom, measured thickness D of the yoke area 22 is between 1/4 and 1/6, in the illustrated embodiment by 1/5 of the width B of Precast 12 .

Der die geländeseitige Längswand der Überlaufrinne 10 bildende Profilschenkel 32 des Fertigteils 12 hat bis in Höhe einer inneren, horizontalen Stufe 33 etwa die­ selbe Dicke D′ wie der Jochbereich 22 zwischen seiner unteren Begrenzungsfläche 21 und der Rinnen-Bodenfläche 31. Zwischen der inneren, horizontalen Stufe 33 des ge­ ländeseitigen Profilschenkels 32 und einer mit dieser koplanaren, deutlich schmäleren horizontalen Stufe 34 erstreckt sich ein dünnwandiger, vertikaler Anschlag­ steg 35, dessen von den Stufenflächen 33 und 34 aus ge­ messene Höhe h etwa der horizontalen Breite b der inne­ ren Stufenfläche 33 des geländeseitigen Profilschenkels 32 des Fertigteils 12 entspricht, die ihrerseits etwa 3/5 der Dicke D′ dieses Profilschenkels 32 entspricht.The profile side 32 of the prefabricated part 12 forming the terrain-side longitudinal wall of the overflow channel 10 has approximately the same thickness D 'at the level of an inner, horizontal step 33 as the yoke region 22 between its lower boundary surface 21 and the channel bottom surface 31 . Between the inner, horizontal step 33 of the ge country-side profile leg 32 and a coplanar, significantly narrower horizontal step 34 extends a thin-walled, vertical stop web 35 , the measured from the step surfaces 33 and 34 from height h about the horizontal width b corresponds to the inner step surface 33 of the terrain-side profile leg 32 of the prefabricated part 12 , which in turn corresponds to approximately 3/5 of the thickness D 'of this profile leg 32 .

Der vertikale Abstand H der Stufenfläche(n) 33 und/oder 34 von der Bodenfläche 31 des Fertigteils 12 hat, je nach Auslegung desselben einen Wert, der zwischen dem doppelten und dem vierfachen der Dicke D′ des gelände­ seitigen Profilschenkels 32 liegt.The vertical distance H of the step surface (s) 33 and / or 34 from the bottom surface 31 of the finished part 12 has, depending on the design of the same, a value which is between twice and four times the thickness D 'of the terrain-side profile leg 32 .

Der die beckenseitige Längswand der Überlaufrinne 10 bildende Profilschenkel 36 des Fertigteils 12 hat in derselben Höhe H über der Bodenfläche 31 wie der gelän­ deseitige Profilschenkel 32 eine innere, horizontale Stufe 37 derselben Breite b wie die "gegenüberliegende" innere Stufe 33 der geländeseitigen Längswand 32 des Rin­ nen-Fertigteils 12. Zwischen der inneren, rinnenseiti­ gen Längskante 38 der Stufe 37 des beckenseitigen Pro­ filschenkels 36 und der Bodenfläche 31 des Fertigteils 12 vermittelt eine steil abfallende Rinnen-Begrenzungs­ fläche 39, die mit der horizontalen Stufenfläche 37 ei­ nen Winkel α von etwa 100° einschließt.The basin-side longitudinal wall of the overflow channel 10 profile leg 36 of the prefabricated part 12 has at the same height H above the bottom surface 31 as the gelän deseite profile leg 32 an inner, horizontal step 37 of the same width b as the "opposite" inner step 33 of the site-side longitudinal wall 32 of Gutter precast 12 . Between the inner, rinnenseiti gene longitudinal edge 38 of the step 37 of the basin-side Pro filschenkels 36 and the bottom surface 31 of the prefabricated part 12 conveys a steeply sloping gutter-limiting surface 39 , which includes an angle α of approximately 100 ° with the horizontal step surface 37 .

An die horizontale Stufe 37 des beckenseitigen Profil­ schenkels 36 schließt eine vertikale, innere Längsbe­ grenzungsfläche 41 eines Griffsteges 42 des beckensei­ tigen Profilschenkels 36 an, die dieselbe Höhe h hat, wie der schmale Anschlagsteg 35 des geländeseitigen Profilschenkels 32. Zwischen der oberen Längskante 43 der vertikalen inneren Längsbegrenzungsfläche 41 des Griffsteges 42 und dessen mit der beckenseitigen Be­ grenzungsfläche 18 koplanarer beckenseitiger Begren­ zungsfläche 18′ vermittelt eine flach geneigte schmale Schrägfläche 44, die mit der beckenseitigen vertikalen Längsbegrenzungsfläche 18, 18′ des Fertigteils 12 einen Winkel β einschließt, der beim dargestellten, speziel­ len Ausführungsbeispiel einen Wert von etwa 100° hat. Die zwischen den vertikalen Längsbegrenzungsflächen 41 und 18′ des Griffsteges 42 gemessene Dicke b′ desselben entspricht etwa der Breite b der horizontalen inneren Stufenfläche 37 des beckenseitigen Profilschenkels 36 des Fertigteils 12.At the horizontal step 37 of the basin-side profile leg 36 includes a vertical, inner limiting surface 41 of a handle 42 of the beckensei term profile leg 36 , which has the same height h as the narrow stop bar 35 of the terrain-side profile leg 32 . Between the upper longitudinal edge 43 of the vertical inner longitudinal boundary surface 41 of the handle web 42 and its with the basin-side loading surface 18 coplanar basin-side limita- tion surface 18 'conveys a flat inclined narrow inclined surface 44 , which with the basin-side vertical longitudinal boundary surface 18 , 18 ' of the prefabricated part 12 makes an angle β includes, which has a value of about 100 ° in the illustrated, special len embodiment. The measured between the vertical longitudinal boundary surfaces 41 and 18 'of the handle bar 42 thickness b' corresponds approximately to the width b of the horizontal inner step surface 37 of the basin-side profile leg 36 of the finished part 12th

In einer typischen Auslegung der Fertigteile 12 haben diese eine Breite B zwischen 220 und 300 mm und, gemes­ sen zwischen der unteren Begrenzungsfläche 21 des Joch­ bereiches 22 und den oberen Längskanten 43 der becken­ seitigen Profilschenkel 36 eine maximale Höhe von 200 mm.In a typical design of the finished parts 12 , these have a width B between 220 and 300 mm and, measured between the lower boundary surface 21 of the yoke area 22 and the upper longitudinal edges 43 of the basin-side profile leg 36 a maximum height of 200 mm.

In einem oberen Randbereich 18′′ der vertikalen becken­ seitigen Begrenzungsfläche 18, einschließlich des auf den Griffsteg 42 entfallenden oberen Randstreifens 18′, im Bereich der Schrägfläche 44 des Griffsteges 42, des­ sen innerer, vertikaler Begrenzungsfläche 41 sowie der inneren Stufe 37 und eines oberen Randbereiches 39′ der steil abfallenden Rinnen-Begrenzungsfläche 39 des beckenseitigen Profilschenkels 36 des Fertigteils 12 sind dessen Außenflächen durch die sichtseitigen Be­ grenzungsflächen eines insgesamt mit 46 bezeichneten Anschlußprofils gebildet, das beim Gießen des Beton­ grundkörpers 13 als verlorenes Schalungselement benutzt worden ist.In an upper edge region 18 '' of the vertical basin-side boundary surface 18 , including the upper edge strip 18 'on the handle web 42 , in the region of the inclined surface 44 of the handle web 42 , the inner, vertical boundary surface 41 and the inner step 37 and an upper one Edge region 39 'of the steeply sloping channel boundary surface 39 of the basin-side profile leg 36 of the prefabricated part 12 , the outer surfaces of which are formed by the visible-side loading boundary surfaces of a connection profile denoted overall by 46, which base element 13 was used as a lost formwork element when the concrete was poured.

Auf analoge Weise sind ein oberer streifenförmiger Be­ reich 47′ der vertikalen Rinnen-Begrenzungsfläche 47 des geländeseitigen Profilschenkels 32 des Fertigteils 12, dessen innere, horizontale Stufenfläche 33, die hieran anschließende vertikale Längsbegrenzungsfläche 48 des Anschlagsteges 35, dessen horizontale Längs­ stirnfläche 49 sowie dessen geländeseitige vertikale Längsbegrenzungsfläche 51 durch die sichtseitig ange­ ordneten Außenflächen eines insgesamt mit 52 bezeichne­ ten Anschlußprofil des geländeseitigen Profilschenkels 32 des Fertigteils 12 gebildet.In an analogous manner, an upper strip-shaped loading area 47 'of the vertical channel boundary surface 47 of the profile leg 32 on the terrain side of the prefabricated part 12 , its inner, horizontal step surface 33 , the adjoining vertical longitudinal boundary surface 48 of the stop bar 35 , its horizontal longitudinal face 49 and its terrain side vertical longitudinal boundary surface 51 is formed by the outer surfaces arranged on the visible side of a connection profile, denoted overall by 52 , of the terrain-side profile leg 32 of the finished part 12 .

Diese Anschlußprofile 46 und 52 sind durch Abkanten kunststoffbeschichteter Stahlblechstreifen hergestellt, deren Kunststoffbeschichtung aus einem thermoplasti­ schen Material besteht, mit dem das Kunststoffmaterial einer das Becken und die Überlaufrinne 10 auskleidenden Dichtungsfolie 53, üblicherweise eine PVC-Folie ver­ schweißbar ist. Diese Dichtungsfolie 53 wird durch An­ blasen mit Heißluft mit an die Profilschenkel 36 und 32 sowie die Bodenfläche 31 des Fertigteils 12 sich an­ schmiegendem Verlauf an die Anschlußprofile 46 und 52 angeschweißt.These connecting profiles 46 and 52 are made by folding plastic-coated sheet steel strips, the plastic coating of which consists of a thermoplastic material with which the plastic material of a lining of the basin and the overflow channel 10 sealing film 53 , usually a PVC film, can be welded. This sealing film 53 is by blowing with hot air with the profile legs 36 and 32 and the bottom surface 31 of the prefabricated part 12 welded to the connecting profiles 46 and 52 in a snug course.

Die Anschlußprofile 46 und 52 sind mit je zwei in den Betongrundkörper 13 hineinragenden Randprofilleisten 54 und 56 bzw. 57 und 58 versehen, die insoweit vollstän­ dig vom Beton umschlossen sind und eine formschlüssige Verankerung der Anschlußprofile 46 und 52 am Grundkör­ per 13 vermitteln.The connecting profiles 46 and 52 are each provided with two protruding into the concrete base body 13 edge profile strips 54 and 56 or 57 and 58 , which are so far completely surrounded by concrete and provide a positive anchoring of the connection profiles 46 and 52 on the basic body by 13 .

Bei dem Anschlußprofil 46 des beckenseitigen Schenkels 36 des Fertigteils 12 schließt diejenige Randprofillei­ ste 54, die an der Beckenseite angeordnet ist, mit dem den oberen Randbereich 18′′ abdeckenden ebenen Profil­ schenkel 46′ einen stumpfen Winkel ein; die andere Ver­ ankerungs-Randprofilleiste 56 des Anschlußprofils 46 schließt mit dessen Profilschenkel 46′′, der den oberen Bereich 39′ der abfallenden Rinnenwandfläche 39 ab­ deckt, einen spitzen Winkel ein.In the connection profile 46 of the basin-side leg 36 of the prefabricated part 12 includes that edge Profillei ste 54 , which is arranged on the basin side, with the upper edge region 18 '' covering flat profile leg 46 'an obtuse angle; the other Ver anchor profile rail 56 of the connecting profile 46 includes with its profile leg 46 '', which covers the upper region 39 'of the sloping channel wall surface 39 , an acute angle.

Bei dem Anschlußprofil 52 des geländeseitigen U-Profil­ schenkels 32 des Fertigteils 12 schließt die Randpro­ filleiste 57, die von dem den oberen Randbereich 47′ der vertikalen Rinnen-Begrenzungsfläche 47 bildenden Profilschenkel 52′ ausgeht, mit diesem einen rechten Winkel ein; die zweite Verankerungs-Randprofilleiste 58 des Anschlußprofils 52 des geländeseitigen Profilschen­ kels 32 des Fertigteils 12 ist als in den Betongrund­ körper 13 eintauchende Verlängerung des die geländesei­ tige vertikale Begrenzungsfläche 51 des Anschlagsteges 35 bildenden, insgesamt ebenen Profilschenkels dieses Anschlußprofils 52 ausgebildet. In Kombination mit der anderen Verankerungs-Randprofilleiste 57 dieses An­ schlußprofils 52 resultiert hieraus eine formschlüssige Verankerung des Anschlußprofils 52, die auch dann un­ lösbar wäre, falls keinerlei stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Anschlußprofil 52 und dem durch dieses an­ gehüllten Teils des Betongrundkörpers 13 bestünde.In the connection profile 52 of the terrain-side U-profile leg 32 of the prefabricated part 12 includes the Randpro filleiste 57 , which starts from the upper edge region 47 'of the vertical channel-limiting surface 47 forming profile leg 52 ' with this a right angle; the second anchoring edge profile strip 58 of the connection profile 52 of the terrain-side profile leg 32 of the prefabricated part 12 is formed as an immersion in the concrete base body 13 extension of the vertical boundary surface 51 of the stop web 35 forming the overall flat profile leg of this connection profile 52 . In combination with the other anchoring edge sealing strip 57 of this con nection profile 52, this results in a form-fitting anchoring of the connecting profile 52, which would also be un released if no material connection between the connecting section 52 and would by it to wrapped portion of the concrete body. 13

Dasselbe gilt sinngemäß für die Gestaltung des Anschluß­ profils 46 des beckenseitigen Profilschenkels 36 des Betonfertigteils 12.The same applies mutatis mutandis to the design of the connection profile 46 of the basin-side profile leg 36 of the precast concrete part 12 .

Die formschlüssige Verankerung der Anschlußprofile 46 und 52 am Betongrundkörper 13 des Fertigteils 12 wird bei dem zur Erläuterung gewählten, speziellen Ausfüh­ rungsbeispiel auch dadurch unterstützt, daß die becken­ seitige Verankerungs-Randprofilleiste 54 des Anschluß­ profils 46 des beckenseitigen Profilschenkels 36 des Fertigteils 12 mit geschlossen berandeten Durchbrechun­ gen 59 vorzugsweise kreisrunden Querschnitts versehen ist, in denen sich beim Gießen des Betongrundkörpers 13 Brücken ausbilden, die nach dem Aushärten des Betons eine sichere Verankerung des Anschlußprofils 46 in sei­ ner Sollage vermitteln.The positive anchoring of the connecting profiles 46 and 52 on the concrete base body 13 of the prefabricated part 12 is also supported in the exemplary embodiment chosen for the explanation, in that the pelvic-side anchoring edge profile strip 54 of the connecting profile 46 of the basin-side profile leg 36 of the prefabricated part 12 has closed edges Breakthrough conditions 59 is preferably provided with a circular cross section, in which 13 bridges form when the concrete base body is poured, which, after the concrete has hardened, provide a secure anchoring of the connection profile 46 in its desired position.

Dasselbe gilt sinngemäß, wenn mindestens eine der Ver­ ankerungs-Profilleisten 57 und/oder 58 des Anschlußpro­ fils 52 mit entsprechenden Ausnehmungen 61 und/oder 62 versehen sind. Diese Durchbrechungen 59 bzw. Ausnehmun­ gen 61 und/oder 62 werden zweckmäßigerweise in den zur Herstellung des jeweiligen Anschlußprofils 46 und/oder 52 benutzten - kunststoffbeschichteten - Blechstreifen eingestanzt, bevor dieser durch Abkanten in die dem Querschnitt des jeweiligen Profilschenkels 36 und/oder 32 des Fertigteils 12 entsprechende Konturenform gekan­ tet wird.The same applies mutatis mutandis if at least one of the anchor profile strips 57 and / or 58 of the connecting profile 52 is provided with corresponding recesses 61 and / or 62 . These openings 59 or recesses gene 61 and / or 62 are expediently punched into the plastic-coated sheet metal strips used to produce the respective connecting profile 46 and / or 52 before they are bent into the cross-section of the respective profile leg 36 and / or 32 of the Precast 12 corresponding contour shape is tet.

Die den Rinnenboden bildenden Jochbereiche 22 der Fer­ tigteile 12 sind mit kreisrunden Aussparungen 63 verse­ hen, deren zentrale Längsachsen 64 in der rechtwinklig zur Bodenfläche 31 der Rinne 10 verlaufenden Längsmit­ telebene 66 der Bodenfläche 31 verlaufen. Diese Ausspa­ rungen 63 haben einen oberen Abschnitt 63′ des Durch­ messers d₁ und einen unteren Abschnitt 63′′ des kleine­ ren Durchmessers d₂, die durch eine radiale Ringschul­ ter 67 gegeneinander abgesetzt sind. An diesen Ring­ schultern 67 sind über Kunststoffunterlagscheiben 68 die Köpfe 69 von Ankerschrauben 71 abstützbar, deren Gewinde in Dübel 72 eingreifen, die erforderlichenfalls durch die Aussparungen 63 hindurch in vertikale Sacklö­ cher der Beckenwände 17 einsetzbar sind. Die von der Rinnenbodenfläche 71 des Betongrundkörpers 13 aus ge­ messene Tiefe der dem Durchmesser d₁ nach größeren Aus­ sparungsstufe 63′ ist auf die Höhe der Schraubenköpfe 69 zuzüglich der Dicke der Unterlagscheiben 67 dahinge­ hend abgestimmt, daß die Schraubenköpfe 69 in der Ver­ ankerungsposition der Ankerschrauben 71 vollständig versenkt angeordnet sind, so daß die Dichtungsfolie 53 in der Rinne 10 mit ebenem Verlauf über die Bodenfläche 31 des Betongrundkörpers 13 hinweg verlegt werden kann. Die Köpfe 69 der Ankerschrauben 71 sind mit einem In­ nensechskant 74 versehen, so daß die Ankerschrauben 71 mittels eines nicht dargestellten Sechskant-Winkel-Schrauben­ drehers, dessen Eingriffsschenkel hinreichend lang ist, damit sein Drehschenkel oberhalb der Profil­ schenkel 32 und 36 des jeweiligen Fertigteils 12 ver­ läuft, bequem und mit gut dosierbarem Drehmoment ange­ zogen werden können.The yoke regions 22 of the finished parts 12 forming the channel bottom are provided with circular recesses 63 , the central longitudinal axes 64 of which extend in the perpendicular center plane 66 of the channel 10 to the bottom surface 31 of the channel 10 of the bottom surface 31 . These recesses 63 have an upper section 63 'of the diameter d 1 and a lower section 63 ''of the small diameter d 2, which are offset by a radial ring shoulder 67 . At this annular shoulder 67 on plastic washers 68, the heads 69 of anchor bolts 71 are supported, whose threads engage in dowels 72 passing can be used, if necessary, by the recesses 63 in vertical Sacklö cher the pondsides 17th The measured from the gutter floor surface 71 of the concrete base body 13 from the depth d of the diameter d 1 to the larger savings level 63 'is matched to the height of the screw heads 69 plus the thickness of the washers 67 so that the screw heads 69 in the anchor position of the anchor bolts 71 are arranged completely recessed so that the sealing film 53 can be laid in the channel 10 with a flat profile over the bottom surface 31 of the concrete base body 13 . The heads 69 of the anchor bolts 71 are provided with an In hexagon socket 74, so that the anchor bolts 71 by means of a not shown Hexagon screw rotator, the engaging legs is sufficiently long so that its torsion leg above the profile 32 and 36 of each prefabricated member 12 runs smoothly and can be tightened with a torque that is easy to adjust.

Dank der mittels der Ankerschrauben 71 möglichen Fixie­ rung der Fertigteile an den Beckenwänden 17 kann die Dichtungsfolie 53 verlegt werden, schon bevor ein zur stoffschlüssigen Fixierung der Fertigteile 12 vorgese­ henes Material, Mörtel oder ein Kunststoffkleber, der in den Raum 28 zwischen den Fertigteilen und der Beckenwandstirnfläche 16 angebracht ist, ausgehärtet ist.Thanks to the possible fixation of the precast elements on the pool walls 17 by means of the anchor screws 71 , the sealing film 53 can be laid even before a material, mortar or a plastic adhesive is provided in the space 28 between the precast elements and the material fixation of the precast elements 12 Pelvic wall face 16 is attached, has hardened.

Bei Längen l der Fertigteile um ein Meter, genügen für eine sichere Fixierung derselben zwei Aussparungen 63, die, wie dargestellt, in einem Abstand l/4 von der je­ weils benachbarten Endstirnfläche 76 des Fertigteils 12 angeordnet sind. Bei größeren Längen l der Fertigteile 12, die in Längen bis zu 2 m gefertigt werden, ist es zweckmäßig, wenn drei Aussparungen 63 vorhanden sind, die wiederum so angeordnet sind, daß sich über die Stoßfugen aneinander angrenzender Fertigteile 12 hinweg eine äquidistante Anordnung der Aussparungen 63 ergibt.At lengths l of the finished parts by one meter, two recesses 63 are sufficient for a secure fixation of the same, which, as shown, are arranged at a distance 1/4 of the respectively adjacent end face 76 of the finished part 12 . For larger lengths l of the finished parts 12 , which are manufactured in lengths of up to 2 m, it is expedient if there are three recesses 63 , which in turn are arranged in such a way that there is an equidistant arrangement of the recesses over the butt joints of adjoining finished parts 12 63 results.

Anschlußprofile mit den anhand der Fig. 1 und 2 erläu­ terten Funktionen können auch als gezogene oder extru­ dierte Kunststoffprofile ausgebildet sein, die aus dem­ selben Material bestehen wie die Dichtungsfolie 53, so daß sie mit dieser gut verschweißbar sind. Derartige Kunststoffprofile können, wie beispielhaft in der Fig. 3 dargestellt, T-förmige oder auf andere Weise detail­ reich gestaltete Verankerungselemente 76 haben und sind gleichwohl rationell herstellbar.Connection profiles with the functions explained with reference to FIGS . 1 and 2 can also be designed as drawn or extruded plastic profiles, which consist of the same material as the sealing film 53 , so that they can be easily welded to it. Such plastic profiles can, as shown by way of example in FIG. 3, have T-shaped anchoring elements 76 which are designed in detail in some other way and are nevertheless economically producible.

Für das in der Fig. 3, auf deren Einzelheiten nunmehr Bezug genommen sei, dargestellte Beton-Fertigteil 12′, sei vorausgesetzt, daß es dieselbe Form habe wie das in der Fig. 2 dargestellte Beton-Fertigteil 12.For the concrete prefabricated part 12 'shown in FIG. 3, to the details of which reference is now made, it should be assumed that it has the same shape as the prefabricated concrete part 12 shown in FIG. 2.

Unterschiedlich gegenüber diesem ist lediglich die Ge­ staltung der Anschluß-Profile 146 und 152, die als aus­ schließlich aus Kunststoff bestehende Profilstäbe aus­ gebildet sind. Auch die Profilstäbe 146 und 152 sind bei der Herstellung des Beton-Fertigteils 12′ als ver­ lorene Schalungselemente verwendet.The only difference compared to this is the design of the connection profiles 146 and 152 , which are formed from profile rods made finally of plastic. The profile bars 146 and 152 are used in the manufacture of the precast concrete part 12 'as lost formwork elements.

Das den oberen Teil des beckenseitigen Profilschenkels 36 des Grundkörpers 13 des Betonfertigteils 12′ einhül­ lende Kunststoff-Anschlußprofil 146 hat als dessen form­ schlüssige Verankerung am Beton-Grundkörper 13 vermit­ telnde Profil-Elemente einen Rand-Profilsteg 77 mit T-Profil­ querschnitt und einen Rand-Profilsteg 78 mit L-Profil­ querschnitt.The upper part of the basin-side profile leg 36 of the base body 13 of the prefabricated concrete part 12 'einhül Lende plastic connecting profile 146 has as its form-fitting anchoring on the concrete base body 13 mediating profile elements an edge profile web 77 with a T-profile cross-section and an edge - Profile web 78 with L-profile cross section.

Das den oberen Bereich des geländeseitigen Profilschen­ kels 32 des Grundkörpers 13 des Betonfertigteils 12′ einhüllende Kunststoff-Anschlußprofil 152 hat als Ver­ ankerungselemente wiederum einen Rand-Profilsteg 79 mit L-Profilquerschnitt, sowie eine Profil-Rippe 81, die rechtwinklig vom unteren Rand eines Profilschenkels 82 des Anschlußprofils 152 absteht, dessen äußere Begren­ zungsfläche 19′ mit der geländeseitigen Begrenzungsflä­ che 19 des geländeseitigen Profilschenkels 32 des Be­ tonfertigteils 12′ fluchtet. The upper part of the terrain-side Profilschen kels 32 of the base body 13 of the precast element 12 'enveloping plastic connecting profile 152 has as anchoring elements in turn an edge profile web 79 with L-profile cross section, and a profile rib 81 , which is perpendicular to the lower edge of a profile leg 82 of the connecting profile 152 protrudes, the outer limita tion surface 19 'with the terrain-side limitation surface 19 of the terrain-side profile leg 32 of the Be prefabricated part 12 ' is aligned.

Der Anschlagsteg 35 ist als Profilsteg des Anschlußpro­ fils 152 ausgebildet.The stop web 35 is formed as a profile web of the Anschlusspro fils 152 .

Als Verankerungselemente der Anschlußprofile 146 und 152 könnten auch Randwülste vorgesehen sein, die eine formschlüssige Verankerung im Beton-Grundkörper 13 ver­ mittelnde Querschnittsform haben.As anchoring elements of the connecting profiles 146 and 152 , edge beads could also be provided, which have a form-fitting anchoring in the concrete base body 13 ver mediating cross-sectional shape.

Claims (10)

1. Fertigteil für den Aufbau einer Überlaufrinne eines Schwimmbeckens, das mit einer Dichtungsfolie ausge­ kleidet ist, mit einem der Grundform nach U-förmi­ gen Betongrundkörper, der einen im wesentlichen ebenflächig begrenzten Boden und außenseitig recht­ winklig an diesen anschließende Längswände umfaßt, deren obere Bereiche durch Anschlußprofile, die bei der Herstellung des Fertigteils als verlorene Scha­ lungselemente dienen, abgedeckt sind, deren Außen­ flächen durch Kunststoffschichten gebildet sind, mit denen die Dichtungsfolie, die auch eine die An­ schlußfugen der Betonfertigteile abdichtende Innen­ auskleidung der Überlaufrinne bildet, insbesondere durch Schweißen, stoffschlüssig verbindbar ist, da­ durch gekennzeichnet, daß die Anschlußprofile (46, 52; 146, 152) jeweils mindestens einen Verankerungs-Profil­ schenkel (54, 56, 57; 77, 78, 79, 81) haben, der winklig an einen den Verlauf einer Sichtfläche (18′, 19′,39′) des Fertigteils bestimmenden Profilschen­ kel (46′, 46′′, 52′, 82) des jeweiligen Anschlußpro­ fils (48, 52; 146, 152) anschließt und vollständig in den Betongrundkörper (13) eingebettet ist.1. prefabricated part for the construction of an overflow channel of a swimming pool, which is clad with a sealing film, with a basic shape according to U-shaped concrete base body, which comprises a substantially flat floor and outside at right angles to these adjoining longitudinal walls, the upper areas are covered by connection profiles that serve as lost formwork elements in the manufacture of the finished part, the outer surfaces of which are formed by plastic layers with which the sealing film, which also forms an inner lining of the precast concrete elements, forms the inner lining of the overflow channel, in particular by welding, Cohesively connected, characterized in that the connecting profiles ( 46 , 52 ; 146 , 152 ) each have at least one anchoring profile leg ( 54 , 56 , 57 ; 77 , 78 , 79 , 81 ) which is angled to the course a visible surface ( 18 ', 19 ', 39 ') of the finished part ends Profilschen kel ( 46 ', 46 '', 52 ', 82 ) of the respective Anschlusspro fils ( 48 , 52 ; 146 , 152 ) and is completely embedded in the concrete base body ( 13 ). 2. Fertigteil nach Anspruch 1, wobei mindestens eines der Anschlußprofile (32 und/oder 36) aus einem kunststoffbeschichteten Stahlblech gefertigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Veran­ kerungs-Profilleiste (54, 56, 57, 58) als abgekanteter Randstreifen des Anschlußprofilbleches (46, 52) aus­ gebildet ist.2. Prefabricated part according to claim 1, wherein at least one of the connecting profiles ( 32 and / or 36 ) is made of a plastic-coated steel sheet, characterized in that at least one anchor profile bar ( 54 , 56 , 57 , 58 ) as a bevelled edge strip of the connecting profile sheet ( 46 , 52 ) is formed. 3. Fertigteil nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der in den Be­ tongrundkörper (13) des Fertigteils (12) eintau­ chenden Verankerungsprofilleisten (54, 56, 57, 58) mit über ihre Länge verteilt angeordneten Durchbrechun­ gen (59, 61, 62) versehen ist.3. prefabricated part according to claim 1 or claim 2, characterized in that at least one of the Be tongrundkörper ( 13 ) of the prefabricated part ( 12 ) immersing anchoring profile strips ( 54 , 56 , 57 , 58 ) with openings arranged along its length ( 59 , 61 , 62 ) is provided. 4. Fertigteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß der Winkel den die Veran­ kerungsprofilleisten (54, 56, 57) mit dem angrenzen­ den Profilelement (46′, 46′′, 47′, 52′) des Anschluß­ profils (46, 52) einschließt, zwischen 90° und 45° beträgt.4. Prefabricated part according to one of claims 1 to 3, characterized in that the angle of the Veran kerungsprofilellen ( 54 , 56 , 57 ) with the adjoin the profile element ( 46 ', 46 '', 47 ', 52 ') of the connection profiles ( 46 , 52 ), is between 90 ° and 45 °. 5. Fertigteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß mindestens eines der An­ schlußprofile (146, 152) als Kunststoffteil ausgebil­ det ist, das in einem Extrusions- oder einem Zieh-Ver­ fahren herstellbar ist.5. Prefabricated part according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of the connection profiles ( 146 , 152 ) is ausgebil det as a plastic part, which can be produced in an extrusion or drawing process. 6. Fertigteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Verankerungselemente der Anschlußprofile (146, 152) L-, T- oder wulstförmig gestaltete Längs­ rippen (77, 78, 79, 81) vorgesehen sind.6. Prefabricated part according to claim 5, characterized in that as anchoring elements of the connecting profiles ( 146 , 152 ) L-, T- or bead-shaped longitudinal ribs ( 77 , 78 , 79 , 81 ) are provided. 7. Fertigteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß am Boden (31, 22) des Be­ tongrundkörpers (13) mindestens zwei Aussparungen (63) vorzugsweise kreisrunden Querschnitts vorgese­ hen sind, durch die hindurch Ankerschrauben (71) in mit Dübeln (72) versehene, senkrechte Bohrungen (73) der Beckenwände (17) einschreibbar sind, wobei die Köpfe (69) dieser Ankerschrauben (71) an Ring­ schultern (67) abstützbar sind, die untere, engere Abschnitte (63′′) der Aussparungen (63), durch die die Gewindebolzen der Schrauben (71) hindurchtre­ ten, gegen obere, erweiterte Abschnitte (63′) der Aussparungen (63) absetzen, die die Köpfe (69) der Ankerschrauben (71) versenkt aufnehmen.7. Prefabricated part according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the bottom ( 31 , 22 ) of the base body ( 13 ) Be at least two recesses ( 63 ) are preferably circular cross-section hen, through which anchor bolts ( 71 ) in vertical bores ( 73 ) of the pool walls ( 17 ) provided with dowels ( 72 ), the heads ( 69 ) of these anchor bolts ( 71 ) can be supported on ring shoulders ( 67 ), the lower, narrower sections ( 63 '') of the recesses ( 63 ), through which the threaded bolts of the screws ( 71 ) pass, against upper, extended sections ( 63 ') of the recesses ( 63 ), which receive the heads ( 69 ) of the anchor bolts ( 71 ) sunk. 8. Fertigteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (63) der insgesamt die Über­ laufrinne (10) bildenden Fertigteile (12), gesehen entlang der vertikalen Längsmittelebene (66) der Bodenfläche (31) der Fertigteile (12), abgesehen von Eckbereichen der Rinne (10), in gleichen Ab­ ständen (l/n) (l = Länge des Fertigteils, n = An­ zahl der Aussparungen) voneinander angeordnet sind, wobei der Abstand der den Enden des Fertigteils (12) nächstgelegenen Aussparungen von den Fertig­ teilenden jeweils dem halben Wert des Abstandes zweier innerhalb eines Fertigteils (12) angeordne­ ter, einander benachbarter Aussparungen (63) des­ selben entspricht.8. Prefabricated part according to claim 7, characterized in that the recesses ( 63 ) of the overall over the trough ( 10 ) forming the finished parts ( 12 ), seen along the vertical longitudinal central plane ( 66 ) of the bottom surface ( 31 ) of the finished parts ( 12 ), apart from corner areas of the channel ( 10 ), in the same positions (l / n) (l = length of the prefabricated part, n = number of recesses) are arranged from one another, the distance between the ends of the prefabricated part ( 12 ) closest to the recesses Finished dividing each half the value of the distance between two within a finished part ( 12 ) arranged ter, adjacent recesses ( 63 ) of the same corresponds. 9. Fertigteil nach Anspruch 7 oder Anspruch 8, da­ durch gekennzeichnet, daß die zentralen Achsen (64) der Aussparungen (63) und deren Ränder innerhalb der Gitteröffnung eines zur Bewehrung des Beton­ grundkörpers (13) des jeweiligen Fertigteils (12) vorgesehenen Stahldrahtgitters (14) verlaufen.9. prefabricated part according to claim 7 or claim 8, characterized in that the central axes ( 64 ) of the recesses ( 63 ) and their edges within the grating opening of a reinforcement for the concrete base body ( 13 ) of the respective prefabricated part ( 12 ) provided steel wire mesh ( 14 ) run. 10. Fertigteil nach einem der Ansprüche 7 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die beckenwandseitigen Mündungsöffnungen der Aussparungen (63) für die Verankerungsschrauben (71) innerhalb einer flachen Rille (28) des Bodens des Grundkörpers (13) ange­ ordnet sind, die durch flache Längsrippen (26, 29) des Grundkörperbodens berandet ist.10. Prefabricated part according to one of claims 7 to 9, characterized in that the basin wall-side mouth openings of the recesses ( 63 ) for the anchoring screws ( 71 ) within a flat groove ( 28 ) of the bottom of the base body ( 13 ) are arranged by flat longitudinal ribs ( 26 , 29 ) of the base body is bordered.
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