EP1918486A2 - Tile end finishing strip - Google Patents
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- EP1918486A2 EP1918486A2 EP07021383A EP07021383A EP1918486A2 EP 1918486 A2 EP1918486 A2 EP 1918486A2 EP 07021383 A EP07021383 A EP 07021383A EP 07021383 A EP07021383 A EP 07021383A EP 1918486 A2 EP1918486 A2 EP 1918486A2
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
- E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
- E04F19/061—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used to finish off an edge or corner of a wall or floor covering area
Definitions
- the invention relates to a tile end profile rail for the end of at least one laid tile, with an elongate web which is provided with openings, and with an elongate profile body which is arranged at one end of the web.
- the "tile” can generally speaking to a tile, ceramic plate, stoneware slab, natural stone slab, artificial stone slab, cast plate o. The like. Act.
- tile finishing profile rails of the type mentioned are z. B. so-called quadrant profile rails. They have, seen in cross-section, an elongated, perforated web, which merges into a hollow profile body. This profile body has a quarter-circle-shaped rail piece, which faces the viewer after assembly, as well as a first and second leg adjacent thereto. The two legs are arranged at an angle of 90 ° to each other.
- the edge side of the first tile of a first laid row of tiles lies largely on the first leg and the edge side of the first tile of a second row of tiles laid at a right angle to the second leg.
- the pierced in the tile adhesive bridge is placed on the corner of a masonry on one side.
- the tile adhesive can penetrate through the openings of the web to the bottom of the first tile of the first row of tiles.
- the bottom of the tile of the second row of tiles is usually pressed at an angle of 90 ° in the tile adhesive previously applied to the masonry.
- the existing between the edge of the tiles and the first and second leg joints can be filled with grout or jointing material.
- the width of these joints can z. B. in a range of 2 to 10 mm.
- the bar is usually made of plastic, a stainless steel or brass.-Also L-shaped tile end profile rails with bar are commercially available.
- the object of the invention is to provide measures by which can be dispensed with separate and thin-walled spacer means in a tile closure rail of the type mentioned, which is provided with an elongated web with openings.
- a particularly good, stable concern to the tile and at the same time a particularly secure hold of the grout should be guaranteed.
- the tile connection profile rail has an elongate web provided with perforations and an elongate profiled body which is arranged at one end of the web.
- the profile body has at least one contact surface, to which the edge of the tile can be applied, wherein the width of the stop surface is equal to / or greater than half the thickness of the adjacent tile.
- the profile body is formed retracted next to the stop surface, wherein in this retracted area when creating the edge of the tile to the profile body is filled with grout joint groove is formed.
- the contact surface is of sufficient size to ensure a smooth and firm connection.
- the abutment surface has the comparatively large width of at least half the thickness of the adjacent tile. Widely used is a thickness of the tile from 6 to 12 mm.
- a tile finishing rail in which the profile body has two approximately mutually perpendicular contact surfaces for application to a first or second tile.
- this is a rail in which the profile body a has first and a second leg, which are arranged approximately at right angles to each other and which form the contact surfaces.
- the contact surfaces, which are provided on the first leg and on the second leg of the profile body, have at their edge on a retracted area, which serves as a groove groove.
- the grooved channel can - seen in section - be approximately triangular, rectangular or rounded.
- the profile body In the case of a quarter-circle profile rail, the profile body will have a quarter-circle or approximately quadrangular-shaped rail section. In the case of a quarter-circle rail, the profile body should be formed withdrawn in each case in addition to the two contact surfaces to form a groove groove. Instead of a quarter circle can here also be a flat, rectangular or formed in other forms surface.
- the width of the entrance area of the joint gutter will depend on the specific conditions (eg consistency of the joint compound) and the special requirements.
- the quarter-circular rail piece should be provided at both ends, each with an elongated nose. These lugs, as well as the entire channel groove space formed by the profiled body, should be curved for the same reason.
- the profile body is preferably formed retracted next to the stop surface by an undercut.
- the decisive idea here is that at least on one side of the extended from the elongated web profile body is formed with a larger contact surface and with an adjacent retracted area in the form of a back or undercut or an undercut to form the joint gutter.
- the undercut may be straight, jagged, wavy, structured or provided with emphasis (protrusions). According to an advantageous development is accordingly provided that at least one projection is arranged in the groove channel on the profile body.
- the undercut in particular may have an approximately perpendicular from the edge of the tile side and an adjoining sloping side.
- a quarter-circle rail of the profile body should be formed in each case retracted by an undercut in addition to the two abutment surfaces in each case to form a grooved channel.
- At least one leg should pass over a side web, which forms the undercut, in a quarter-circular rail piece.
- From the side bar expediently go from a first web part and then a second web part, which extends to the outside.
- the first web part can emanate approximately perpendicular or obliquely from the side web. Conveniently, the first and / or the second web part are curved.
- the undercut is in each case mounted in such a way that the joint material finds an excellent grip and is connected to the respective construction practically insoluble.
- the durability and durability of the joint are substantially improved. Reworking and repairs to the joint are almost completely eliminated due to the effective anchoring.
- joint material is saved. This can not, for. B. down, spread in the direction of the tile adhesive.
- the profile body is designed as a closed hollow body.
- the elongate web and the profile body which consists for example of a stainless steel, plastic, aluminum or brass, can be formed from a single wound band, preferably made of metal. If it is an L-shaped profile rail, the profile body can in principle be solid. It is more advantageous, however, to use a profile body designed as a hollow body in each case.
- the latter is thicker than the first leg.
- the second leg then has in the region of the groove channel at least one indentation for introducing grout.
- the second leg and thus the profiled body are generally solid.
- it could also be designed as a hollow body.
- the joint groove or groove - seen in cross-section - is substantially rectangular.
- the grout can also - seen in cross section - be rounded and have a nose.
- the joint gutter - seen in cross section - outside a rounded nose two indentations in the form of mutually parallel longitudinal grooves and / or have a projection.
- the noses can have a triangular or rounded cross-section.
- the bottom of the groove channel may be rounded.
- the profiled rail according to the invention can be used particularly advantageously for the end termination of at least one laid tile. While the web provided with perforations is provided for the passage of tile adhesive, the profile body arranged at the end of this web is preferably designed as a hollow body which is completely closed in cross-section.
- the at least one stop surface of the profile body, to which the edge of the relevant tile can be applied, is relatively large compared to a relatively thin contact web. If the profiled body is pulled back by an undercut in addition to this abutment surface, a particularly suitable joint channel is formed when the edge of the tile is pressed against the profiled body in the retracted area, in which the filled grout is securely held.
- a tile end profile rail 2 is shown, which is attached to the corner of a stone masonry 4 to the end of two mutually perpendicular tiles or tiles 6,7.
- the rail 2 comprises an elongate web 8 (perpendicular to the plane of the paper) and a hollow profiled body 10 which is integrally formed thereon (also perpendicular to the plane of the paper).
- the web 8 has a number of perforations 11 (FIGS. 5 to 11).
- the profile body 10 is symmetrical, as can be seen from the section shown. He has a first straight leg 12 and a second straight leg 14. The two legs 12,14 are perpendicular to each other. The web 8 merges seamlessly into the second leg 14. On the legs 12,14 a first and second side web 16 and 18 are arranged bent, which merge into a quarter-circular rail piece 20. In other words, the profile body 10 is formed retracted at these side bars 16,18.
- the web 8 and the profile body 10 are here preferably made of a single stainless steel band.
- the profile body 10 is formed at the end of this edge by rolling. Of particular advantage, however, it may be to produce the web 8 and the hollow, closed profile body 10 made of plastic.
- the legs 12,14 have a width which is slightly smaller than the thickness of the arranged (here equal thick) tiles 6 and 7. Preferably, they have a width which is about the same or only slightly larger than half the thickness of the adjacent tiles 6 and 7, respectively.
- the outer surface of the legs 12,14 serves as a stop surface 22,24 for the edges of the tiles 6 and 7 respectively.
- tile adhesive 26 is applied to the two sides of the masonry 4. Then the web 8 is launched. The tile adhesive 26 is thereby pressed from bottom to top through the openings. Then be the tiles 6,7 pushed all the way to the stop surfaces 22,24, ie to the legs 12,14 zoom. In this case, in the region of the side bars 16, 18, ie in the two retracted areas, joint grooves 20, 30 are formed, which in FIG. 1 have a triangular cross-section.
- gutters 28,30 can be filled with grout after sticking the tiles 6,7.
- the grout will find a good hold in it.
- a simple and fast disposal without the use of spacers is possible. It is thus important that the tiles 6,7 are simply pushed fully against the stop surfaces 22, 24 of the profile body 10. Due to the edge of the tiles 6,7 fully resting abutment surfaces 22,24, the tile joints are formed 28,30 uniformly wide. It creates the desired success in a short time.
- each abutment surface 22,24 does not contact the entire edge side of the associated tile 6,7.
- the abutment surface 22,24 should be relatively large in area to ensure that the visible joint becomes accurate and uniform.
- the choice of the width of the stop surface 22,24 will depend on this requirement and the thickness D of the relevant tile 6,7.
- the joint grooves 28,30 - seen in section - are approximately triangular. This also applies essentially to the embodiment according to FIG. 2.
- the quarter-circle-shaped rail piece 20 has at each end a respective side web or a projection 32, 34 in the form of an elongate nose. These projections 32,34 are approximately straight here. They improve the grip of the introduced grout.
- the profile body 10 - seen in section - can be completely closed. It can be made of plastic, brass or aluminum. He also again has two legs 12,14 with stop surfaces 22,24, adjacent to the joint spaces 28,30.
- the projections or lugs 32,34 can also be curved. This also applies to the remaining part of the profile body 10, which forms the gutters 28,30.
- the joint grooves 28,30 can therefore be rounded overall. As a result, an enlargement of the groove channel 28,30 and thus a further increased hold the grout can be achieved.
- the profile body 10 is formed again completely closed. This leads to a particularly good stability.
- Fig. 4 shows, in contrast to Fig. 3, that the web 8 and the profile body 10 - according to Fig. 1 - can be made together from a metal strip.
- One end of the metal band is designated 36, the other end 38.
- the metal band end 38 should rest here on the web 8. It is therefore also a "closed" profile body 10.
- the band may in particular consist of stainless steel. As a result, a good aesthetic effect and a good cleaning ability can be achieved.
- the joints 28,30 can also have a rectangular cross-section.
- an L-shaped tile finishing rail 2 is shown. This comprises an elongated web 8, on which a (hollow or full) foot piece is attached as a profile body 10. Both are seamlessly merged. As in the examples in FIGS. 1 to 4 shown above, a planar stop surface 22 is formed here on the foot piece or profile body 10, the width of which is smaller than the thickness D of the associated tile 6. Here, too, a recessed area is present. As a result, even here when creating the edge of the tile 6 to this stop surface 22 a uniformly wide groove channel 28 is formed, which can be filled with grout. This groove channel 28 has a rectangular cross-section.
- the illustrated L-shaped rail 2 may be made of plastic, aluminum or brass. It is carried out in various thicknesses according to the thickness D of tile 6,7 plus tile adhesive 26.
- the profile body or second leg 10 of the L-shaped rail may be substantially thicker than the elongate web or first leg 8.
- the rail 2 is at the corner of a stone masonry 4 to the end of two mutually perpendicular Tiles, tiles or tiles 6.7 of thickness D provided.
- the profile body or second leg 10 is formed in the embodiment of FIG. 5 in turn retracted in the outer right area. Its thickness is only slightly more than half in the inner area.
- the recess is, as can be seen from the sectional view of FIG. 5, L-shaped.
- In the inner right area of the profile body or second leg 10 in turn forms a flat stop surface 22 for the narrow side of the tile 6.
- the width of the stop surface may be more or exactly half the thickness D of the tile 6.
- the profile body or second leg 10 has in the region of the groove channel 28 two smaller indentations 40 in the form of longitudinally extending, mutually parallel holders inside. These molded indentations 40 are opposite the narrow side of the tile 6. They are also used for the introduction of joint compound. As a result, an improved anchoring of the grout in the grooved channel 28 is achieved.
- the joint compound thus finds a secure hold even with vibrations. It can not easily crack under these difficult conditions or even fall out.
- tile adhesive 26 is applied to the two sides of the masonry 4. Then the web or first leg 8 is placed. The tile adhesive 26 is thereby pressed from bottom to top through the openings 11 therethrough. Then the tiles are 7,8 pushed up to the stop on the stop or contact surfaces 22,24. In this case, the groove channel 28 is formed in the retracted area of the profile body 10. After sticking the tiles 6.4, the joint gutter 28 including the indentations 40 is filled with grout.
- the profile body or second leg 10 of the L-shaped tile end profile rail 2 in turn has a groove channel 28, which, however - seen in cross-section - is not L-shaped, but rounded. It has a round bottom 42 and the outside a rounded, extending in the longitudinal direction of the rail 2 nose 32. As a result, a rounded indentation 40 is formed.
- the joint groove 28 including the indentation 40 is filled with grout. Again, a permanent grip, even under stress, guaranteed.
- the L-shaped tile end profile rail 2 in turn comprehends an elongate web 8 on which a (hollow or full) foot piece in the form of the profile body 10 is attached. Both are seamlessly merged.
- a larger flat stop surface 22 is formed, whose width is smaller than the thickness D of the associated tile 6.
- This stop surface 22 is a retracted area by an undercut with an oblique side 16 b available.
- This groove channel 28 also has a trapezoidal cross section here.
- the illustrated L-shaped rail 2 may in turn be made of plastic, aluminum or brass. The grouting material can not get into the tile adhesive here.
- a tile end profile rail 2 is shown, which in turn is attached to the corner of a stone masonry 4 for the termination of two perpendicular to each other arranged tiles or tiles 6, 7.
- the rail 2 also comprises a (perpendicular to the paper plane) elongated web 8 with a number of openings 11 and an end of the web 8 formed (also perpendicular to the paper plane) elongated, hollow and closed profile body 10.
- the web 8 has.
- the profile body 10 is symmetrical, as can be seen from the section shown. He has the first straight leg 12 and the second straight Leg 14. The two legs 12, 14 are perpendicular to each other. The web 8 merges seamlessly into the second leg 14. On the legs 12, 14 of the first and second kinked side web 16 and 18 are arranged at the end, which merge into the quarter-circular rail piece 20. At these side bars 16, 18 of the profile body 10 is formed as a result of each undercut (or each undercut) withdrawn. Each side web 16, 18 has an approximately perpendicularly extending from the edge of the tile 6 and 7 first web portion and an adjoining, outwardly extending second web portion. The vertical sides or web portions are 16a, 18a and the oblique sides or web portions are designated 16b and 18b. The web portions 16a, 16b, 18a, 18b are all rectilinear in this example.
- the legs 12, 14, whose entire, relatively large outer surface serves as a stop surface 22, 24 for the edges of the tiles 6 and 7, have a width which is somewhat less than the thickness of the associated (here thick ) Tiles 6 and 7.
- they Preferably, they have a width which is about the same or only slightly larger than half the thickness D of the adjacent tiles 6 and 7 respectively.
- the tile adhesive 26 are again applied to the two sides of the masonry 4 and then placed the web 8, wherein the tile adhesive 26 is pressed from bottom to top through the openings 11 therethrough. Then, the tiles 6, 7 until the stop on the stop surfaces 22, 24, ie, pushed to the legs 12, 14.
- joint grooves 28, 30 are formed, which have a trapezoidal cross-section in FIG.
- the joint gutters 28, 30 can be filled after gluing the tiles 6, 7 with grout, the very good is held, as it forms a coherent elongated body after curing. In a short working time, the desired success results.
- Fig. 9 it is shown that the first web portions 16a, 18a need not necessarily go out exactly perpendicular from the edge of the tiles 6 and 7, and that they can also be curved.
- a profile body 10 of plastic completely closed in cross-section is shown. Such a profile body 10 has certain advantages, in particular with regard to the production.
- Figs. 10 and 11 embodiments are shown in which the profile body 10 in the groove channel 28, 30, a number of projections (emphasis, noses) 32, z. B. two or more projections 32 are arranged. It is in the longitudinal direction of the respective groove channel 28, 30 extending projections 32 which are relatively thin and aligned parallel to each other.
- the projections 32 may have different cross sections. The projections 32 contribute to a very good durability and thus long life of the joints 28, 30 at.
- the profile rails 2 are made in different thicknesses in each case according to the thickness D of the tile 6,7 plus tile adhesive 26.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fliesenabschluss-Profilschiene zum Endabschluss mindestens einer verlegten Fliese, mit einem lang gestreckten Steg, der mit Durchbrechungen versehen ist, und mit einem lang gestreckten Profilkörper, der an einem Ende des Stegs angeordnet ist. Bei der "Fliese" kann es sich allgemein gesprochen um eine Kachel, Keramikplatte, Steinzeugplatte, Natursteinplatte, Kunststeinplatte, gegossene Platte o. dgl. handeln.The invention relates to a tile end profile rail for the end of at least one laid tile, with an elongate web which is provided with openings, and with an elongate profile body which is arranged at one end of the web. The "tile" can generally speaking to a tile, ceramic plate, stoneware slab, natural stone slab, artificial stone slab, cast plate o. The like. Act.
Kommerziell erhältliche Fliesenabschluss-Profilschienen der eingangs genannten Art sind z. B. sogenannte Viertelkreis-Profilschienen. Sie besitzen, im Querschnitt gesehen, einen lang gestreckten, mit Löchern versehenen Steg, der in einen hohlen Profilkörper übergeht. Dieser Profilkörper weist ein viertelkreisförmiges Schienenstück, das nach der Montage dem Betrachter zugewandt ist, sowie daran angrenzend einen ersten und zweiten Schenkel auf. Die beiden Schenkel sind im Winkel von 90° zu einander angeordnet. Bei der Montage liegt die Randseite der ersten Fliese einer ersten verlegten Fliesenreihe weitgehend am ersten Schenkel und die Randseite der ersten Fliese einer zweiten, dazu im rechten Winkel verlegten Fliesenreihe jeweils knapp am zweiten Schenkel an. Der in den Fliesenkleber eingedrückte Steg wird an der Ecke eines Mauerwerks auf einer Seite aufgelegt. Der Fliesenkleber kann dabei durch die Öffnungen des Stegs bis auf die Unterseite der ersten Fliese der ersten Fliesenreihe hindurch dringen. Die Unterseite der Fliese der zweiten Fliesenreihe wird in der Regel in einem Winkel von 90° in den zuvor auf dem Mauerwerk angebrachten Fliesenkleber eingedrückt. Nach dem Festkleben der Fliesen können die zwischen dem Rand der Fliesen und dem ersten und zweiten Schenkel vorhandenen Fugen mit Fugenmasse oder Verfugungsmaterial verfüllt werden. Die Breite dieser Fugen kann z. B. in einem Bereich von 2 bis 10 mm liegen. Der Steg besteht üblicherweise aus Kunststoff, einem Edelstahl oder Messing.-Auch L-förmige Fliesenabschluss-Profilschienen mit Steg sind kommerziell erhältlich.Commercially available tile finishing profile rails of the type mentioned are z. B. so-called quadrant profile rails. They have, seen in cross-section, an elongated, perforated web, which merges into a hollow profile body. This profile body has a quarter-circle-shaped rail piece, which faces the viewer after assembly, as well as a first and second leg adjacent thereto. The two legs are arranged at an angle of 90 ° to each other. During assembly, the edge side of the first tile of a first laid row of tiles lies largely on the first leg and the edge side of the first tile of a second row of tiles laid at a right angle to the second leg. The pierced in the tile adhesive bridge is placed on the corner of a masonry on one side. The tile adhesive can penetrate through the openings of the web to the bottom of the first tile of the first row of tiles. The bottom of the tile of the second row of tiles is usually pressed at an angle of 90 ° in the tile adhesive previously applied to the masonry. After sticking the tiles, the existing between the edge of the tiles and the first and second leg joints can be filled with grout or jointing material. The width of these joints can z. B. in a range of 2 to 10 mm. The bar is usually made of plastic, a stainless steel or brass.-Also L-shaped tile end profile rails with bar are commercially available.
Nun ist man bestrebt, die Breite der Fugen einigermaßen gleichmäßig zu gestalten, und dieses, obwohl die Ränder der einzelnen Fliesen recht rau und ungleichmäßig sein können. Es sollen also gleichmäßige, ästhetisch ansprechende Fugenmaterialstreifen erzeugt werden.Now it is endeavored to make the width of the joints reasonably evenly, and this, although the edges of the individual tiles can be quite rough and uneven. So it should be generated uniform, aesthetically pleasing grout strips.
Um bei einer Viertelkreis-Profilschiene einen gleichmäßigen Abstand jeweils zwischen dem ersten und zweiten Schenkel einerseits und der Randseite der ersten bzw. zweiten Fliese andererseits sicherzustellen, werden häufig Holzkeile und- bei Schienenkreuzpunkten - Fliesenkreuze aus Kunststoff eingesetzt. Dies ist jedoch recht aufwendig; es kostet Zeit und Arbeitskraft.In order to ensure a uniform distance between the first and second leg on the one hand and the edge side of the first and second tile on the other hand in a quarter-circle profile rail, wood wedges and - at rail cross points - tile crosses made of plastic are often used. However, this is quite expensive; it costs time and labor.
In der
Aus der
Aufgabe der Erfindung ist es, Maßnahmen anzugeben, mit denen bei einer Fliesenabschluß-Profilschiene der eingangs genannten Art, die mit einem langgestreckten Steg mit Durchbrechungen versehen ist, auf separate sowie dünnwandige Abstandsmittel verzichtet werden kann. Insbesondere soll ein besonders gutes, stabiles Anliegen an der Fliese und gleichzeitig ein besonders sicherer Halt der Fugenmasse gewährleistet sein.The object of the invention is to provide measures by which can be dispensed with separate and thin-walled spacer means in a tile closure rail of the type mentioned, which is provided with an elongated web with openings. In particular, a particularly good, stable concern to the tile and at the same time a particularly secure hold of the grout should be guaranteed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Varianten sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous embodiments, developments and variants are the subject of the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Fliesenanschluss-Profilschiene weist einen mit Durchbrechungen versehen langgestreckten Steg und einen langgestreckten Profilkörper auf, der an einem Ende des Stegs angeordnet ist. Der Profilkörper weist mindestens eine Anlagefläche auf, an die der Rand der Fliese anlegbar ist, wobei die Breite der Anschlagfläche gleich der / oder größer als die halbe Dicke der angrenzenden Fliese ist. Der Profilkörper ist neben der Anschlagfläche zurückgezogen ausgebildet, wobei in diesem zurückgezogenen Bereich beim Anlegen des Randes der Fliese an den Profilkörper eine mit Fugenmasse füllbare Fugenrinne gebildet ist.The tile connection profile rail according to the invention has an elongate web provided with perforations and an elongate profiled body which is arranged at one end of the web. The profile body has at least one contact surface, to which the edge of the tile can be applied, wherein the width of the stop surface is equal to / or greater than half the thickness of the adjacent tile. The profile body is formed retracted next to the stop surface, wherein in this retracted area when creating the edge of the tile to the profile body is filled with grout joint groove is formed.
Die Anlagefläche besitzt eine ausreichende Größe, um einen gleichmäßigen und festen Anschluss zu gewährleisten. Um dies zu erreichen, weist die Anschlagfläche die vergleichsweise große Breite von mindestens der halben Dicke der angrenzenden Fliese auf. Weit verbreitete ist eine Dicke der Fliese von 6 bis 12 mm.The contact surface is of sufficient size to ensure a smooth and firm connection. To achieve this, the abutment surface has the comparatively large width of at least half the thickness of the adjacent tile. Widely used is a thickness of the tile from 6 to 12 mm.
Von besonderem Vorteil wegen ihrer vielseitigen Einsatzmöglichkeiten ist eine Fliesenabschluss-Profilschiene, bei der der Profilkörper zwei etwa senkrecht zueinander angeordnete Anlageflächen zum Anlegen an einer ersten bzw. zweiten Fliese besitzt. Zweckmäßig ist hierbei eine Schiene, bei der der Profilkörper einen ersten und einen zweiten Schenkel besitzt, die etwa im rechten Winkel zueinander angeordnet sind und die die Anlageflächen bilden. Die Anlageflächen, die am ersten Schenkel und am zweiten Schenkel des Profilkörpers vorgesehen sind, weisen an ihrem Rand einen zurückgezogenen Bereich auf, der als Fugenrinne dient. Die Fugenrinne kann - im Schnitt gesehen - etwa dreieckig, rechteckig oder gerundet ausgebildet sein.Of particular advantage because of their versatility is a tile finishing rail, in which the profile body has two approximately mutually perpendicular contact surfaces for application to a first or second tile. Appropriately, this is a rail in which the profile body a has first and a second leg, which are arranged approximately at right angles to each other and which form the contact surfaces. The contact surfaces, which are provided on the first leg and on the second leg of the profile body, have at their edge on a retracted area, which serves as a groove groove. The grooved channel can - seen in section - be approximately triangular, rectangular or rounded.
Bei einer Viertelkreis-Profilschiene wird der Profilkörper ein viertelkreisförmiges oder zur Viertelkreisform annähernd ausgebildetes Schienenstück besitzen. Im Falle einer Viertelkreis-Profilschiene sollte der Profilkörper neben den beiden Anlageflächen jeweils zur Bildung von je einer Fugenrinne zurückgezogen ausgebildet sein. Anstelle eines Viertelkreises kann hierbei auch eine flache, rechteckige oder in anderen Formen ausgebildete Fläche vorhanden sein.In the case of a quarter-circle profile rail, the profile body will have a quarter-circle or approximately quadrangular-shaped rail section. In the case of a quarter-circle rail, the profile body should be formed withdrawn in each case in addition to the two contact surfaces to form a groove groove. Instead of a quarter circle can here also be a flat, rectangular or formed in other forms surface.
Die Breite des Eingangsbereichs der Fugenrinne wird sich nach den speziellen Gegebenheiten (z. B. Konsistenz der Fugenmasse) und den speziellen Forderungen richten. Um einen relativ großen Raum zur Aufnahme der Fugenmasse zu bilden, sollte das viertelkreisförmige Schienenstück an beiden Enden mit je einer lang gestreckten Nase versehen sein. Diese Nasen, ebenso wie der gesamte vom Profilkörper ausgebildete Fugenrinnen-Raum, sollten aus demselben Grund gekrümmt ausgebildet sein.The width of the entrance area of the joint gutter will depend on the specific conditions (eg consistency of the joint compound) and the special requirements. In order to form a relatively large space for receiving the grout, the quarter-circular rail piece should be provided at both ends, each with an elongated nose. These lugs, as well as the entire channel groove space formed by the profiled body, should be curved for the same reason.
Der Profilkörper ist neben der Anschlagfläche vorzugsweise durch einen Unterschnitt zurückgezogen ausgebildet. Der entscheidende Gedanke ist hierbei, dass mindestens an einer Seite der von dem lang gestreckten Steg ausgehende Profilkörper mit einer größeren Anlagefläche und mit einem angrenzenden zurückgezogenen Bereich in Form eines Hinter- oder Unterschnitts oder einer Hinterschneidung zur Bildung der Fugenrinne ausgebildet ist.The profile body is preferably formed retracted next to the stop surface by an undercut. The decisive idea here is that at least on one side of the extended from the elongated web profile body is formed with a larger contact surface and with an adjacent retracted area in the form of a back or undercut or an undercut to form the joint gutter.
Die Hinterschneidung (Unterschnitt) kann gerade, gezackt, gewellt, strukturiert ausgebildet oder aber mit Hervorhebungen (Vorsprüngen) versehen sein. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist demgemäß vorgesehen, dass in der Fugenrinne am Profilkörper zumindest ein Vorsprung angeordnet ist. Der Unterschnitt kann insbesondere eine etwa senkrecht vom Rand der Fliese ausgehende Seite und eine sich daran anschließende schräg verlaufende Seite besitzen.The undercut (undercut) may be straight, jagged, wavy, structured or provided with emphasis (protrusions). According to an advantageous development is accordingly provided that at least one projection is arranged in the groove channel on the profile body. The undercut in particular may have an approximately perpendicular from the edge of the tile side and an adjoining sloping side.
Auch im Falle einer Viertelkreis-Profilschiene sollte der Profilkörper neben den beiden Anschlagflächen jeweils zur Bildung von je einer Fugenrinne endseitig durch einen Unterschnitt zurückgezogen ausgebildet sein. Dabei sollte zumindest der eine Schenkel über einen Seitensteg, der den Unterschnitt bildet, in ein viertelkreisförmiges Schienenstück übergehen. Vom Seitensteg gehen zweckmäßigerweise ein erster Stegteil und daran anschließend ein zweiter Stegteil aus, der nach außen verläuft. Der erste Stegteil kann dabei etwa senkrecht oder schräg vom Seitensteg ausgehen. Zweckmäßigerweise sind der erste und /oder der zweite Stegteil gekrümmt ausgebildet.Also in the case of a quarter-circle rail of the profile body should be formed in each case retracted by an undercut in addition to the two abutment surfaces in each case to form a grooved channel. At least one leg should pass over a side web, which forms the undercut, in a quarter-circular rail piece. From the side bar expediently go from a first web part and then a second web part, which extends to the outside. The first web part can emanate approximately perpendicular or obliquely from the side web. Conveniently, the first and / or the second web part are curved.
Es ist auch anzumerken, dass die Hinterschneidung jeweils in der Weise angebracht ist, dass das Fugenmaterial einen ausgezeichneten Halt findet und mit der jeweiligen Konstruktion praktisch unlösbar verbunden ist. Hinzu kommt eine ausgezeichnete Qualität der Verfugung. Gegenüber Konstruktionen des Standes der Technik sind die Haltbarkeit und Lebensdauer der Fuge wesentlich verbessert. Nacharbeiten und Reparaturen an der Fuge entfallen aufgrund der effektiven Verankerung fast vollständig.It should also be noted that the undercut is in each case mounted in such a way that the joint material finds an excellent grip and is connected to the respective construction practically insoluble. In addition, there is an excellent quality of grouting. Compared to prior art designs, the durability and durability of the joint are substantially improved. Reworking and repairs to the joint are almost completely eliminated due to the effective anchoring.
Dadurch, dass eine größere Anlagefläche vorhanden ist, wird Fugenmaterial eingespart. Dieses kann sich auch nicht, z. B. nach unten, in Richtung auf den Fliesenkleber ausbreiten.The fact that a larger contact surface is present, joint material is saved. This can not, for. B. down, spread in the direction of the tile adhesive.
In bevorzugter Ausgestaltung ist der Profilkörper als geschlossenen Hohlkörper ausgebildet. Der lang gestreckte Steg und der Profilkörper, der beispielsweise aus einem Edelstahl, Kunststoff, Aluminium oder Messing besteht, kann aus einem einzigen aufgewickelten Band, vorzugsweise aus Metall, gebildet sein. Handelt es sich um eine L-förmige Profilschiene, kann der Profilkörper prinzipiell massiv ausgebildet sein. Vorteilhafter ist es jedoch, in jedem Fall einen als Hohlkörper ausgebildeten Profilkörper zu verwenden.In a preferred embodiment, the profile body is designed as a closed hollow body. The elongate web and the profile body, which consists for example of a stainless steel, plastic, aluminum or brass, can be formed from a single wound band, preferably made of metal. If it is an L-shaped profile rail, the profile body can in principle be solid. It is more advantageous, however, to use a profile body designed as a hollow body in each case.
Gemäß einer zweckmäßigen Variante der L-förmigen Fliesenanschluss-Profilschiene mit einem den langgestreckten Steg bildenden ersten Schenkel und mit einem den Profilkörper bildenden und die Anschlagfläche aufweisenden zweiten Schenkel ist dieser dicker als der erste Schenkel. Der zweite Schenkel weist dann im Bereich der Fugenrinne mindestens eine Einbuchtung zum Einbringen von Verfugungsmasse auf.According to an expedient variant of the L-shaped tile connection profile rail with a first leg forming the elongate web and with a second leg forming the profile body and having the abutment surface, the latter is thicker than the first leg. The second leg then has in the region of the groove channel at least one indentation for introducing grout.
Bei dieser Variante mit L-förmiger Profilschiene, bei der die Einbuchtung dem Rand der Fliese gegenüber liegt, ist der zweite Schenkel und somit der Profilkörper in der Regel massiv ausgebildet. Prinzipiell könnte er jedoch auch als Hohlkörper ausgebildet sein. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Fugen- oder Verfugungsrinne - im Querschnitt gesehen - im Wesentlichen rechteckig ausgebildet ist. Alternativ kann die Verfugungsrinne auch - im Querschnitt gesehen - abgerundet sein und eine Nase aufweisen.In this variant, with an L-shaped profiled rail, in which the indentation lies opposite the edge of the tile, the second leg and thus the profiled body are generally solid. In principle, however, it could also be designed as a hollow body. In particular, it can be provided that the joint groove or groove - seen in cross-section - is substantially rectangular. Alternatively, the grout can also - seen in cross section - be rounded and have a nose.
In einer Weiterbildung kann die Fugenrinne - im Querschnitt gesehen - außen eine abgerundete Nase, zwei Einbuchtungen in Form von parallel zueinander angeordneten Längsrinnen und/oder ein Vorsprung aufweisen. Die Nasen können einen dreieckigen oder abgerundeten Querschnitt besitzen. Zudem kann der Boden der Fugenrinne abgerundet sein.In a development, the joint gutter - seen in cross section - outside a rounded nose, two indentations in the form of mutually parallel longitudinal grooves and / or have a projection. The noses can have a triangular or rounded cross-section. In addition, the bottom of the groove channel may be rounded.
Die erfindungsgemäße Profilschiene ist zum Endabschluss mindestens einer verlegten Fliese besonders vorteilhaft einsetzbar. Während der mit Durchbrechungen versehene Steg zum Durchtritt von Fliesenkleber versehen ist, ist der am Ende dieses Stegs angeordnete Profilkörper bevorzugt als im Querschnitt ganz geschlossener Hohlkörper ausgebildet. Die mindestens eine Anschlagfläche des Profilkörpers, an die der Rand der betreffenden Fliese angelegt werden kann, ist gegenüber einem relativ dünnen Anlagesteg vergleichsweise großflächig. Ist der Profilkörper neben dieser Anschlagfläche durch einen Unterschnitt zurückgezogen ausgebildet, so entsteht beim Anlegen des Rands der Fliese an den Profilkörper im zurückgezogenen Bereich eine besonders geeignete Fugenrinne, in der verfüllte Fugenmasse sicher gehalten wird. Mit einer solchen Profilschiene lassen sich gleichmäßig breite Fugen erreichen, ohne dass beispielsweise separate oder angeformte Abstandhalter verwendet werden müssten.The profiled rail according to the invention can be used particularly advantageously for the end termination of at least one laid tile. While the web provided with perforations is provided for the passage of tile adhesive, the profile body arranged at the end of this web is preferably designed as a hollow body which is completely closed in cross-section. The at least one stop surface of the profile body, to which the edge of the relevant tile can be applied, is relatively large compared to a relatively thin contact web. If the profiled body is pulled back by an undercut in addition to this abutment surface, a particularly suitable joint channel is formed when the edge of the tile is pressed against the profiled body in the retracted area, in which the filled grout is securely held. With such a profile rail can be achieve uniformly wide joints without, for example, separate or molded spacers would have to be used.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
- Fig. 1
- im Schnitt eine Fliesenabschluss-Profilschiene in Form einer Viertelkreis-Schiene zum Endabschluss zweier senkrecht zueinander an einem Mauerwerk verlegter Fliesen;
- Fig. 2
- im Schnitt eine solche Fliesenabschluss-Profilschiene, bei der der geschlossene Profilkörper mit Nasen versehen ist;
- Fig. 3
- im Schnitt eine solche Fliesenabschluss-Profilschiene, bei der die beiden vom geschlossenen Profilkörper gebildeten Fugenrinnen gerundet ausgebildet sind;
- Fig. 4
- im Schnitt eine Fliesenabschluss-Profilschiene weitgehend wie in Fig. 3, bei der allerdings Steg und Profilkörper aus einem Blechstreifen hergestellt sind; und
- Fig. 5
- im Querschnitt eine L-förmige Fliesenabschluss-Profilschiene mit eckiger endseitiger Ausnehmung und Anbringung an zwei Ziegeln und
- Fig. 6
- im Querschnitt eine L-förmige Fliesenabschluss-Profilschiene mit abgerundeter Ausnehmung und Anbringung an einem Ziegel.
- Fig. 7
- im Schnitt eine Fliesenabschluss-Profilschiene in Form einer Viertelkreis-Schiene zum Endabschluss zweier senkrecht zu einander an einem Mauerwerk verlegter Fliesen;
- Fig. 8
- im Schnitt eine L-förmige Fliesenabschluss-Profilschiene:
- Fig. 9
- eine Schiene gemäß Fig. 1 mit kurviger Innenfläche der Fuge;
- Fig. 10
und 11 - jeweils eine Schiene gemäß Fig. 7 mit unterschiedlich geformten Vorsprüngen im Fugenkanal, und
- Fig.12
- eine Fliesenabschluss-Profilschiene gemäß Fig. 4 mit nach Art einer Verzahnung ausgebildeten Vorsprüngen im Fugenkanal.
- Fig. 1
- on average, a tile end profile rail in the form of a quarter-circle rail for the end of two perpendicular to each other on a masonry laid tiles;
- Fig. 2
- in section, such a tile finishing rail, in which the closed profile body is provided with lugs;
- Fig. 3
- on average, such a tile finishing profile rail, in which the two grooves formed by the closed profile body are rounded;
- Fig. 4
- in section a tile finishing profile rail largely as in Figure 3, but in which web and profile body are made of a metal strip. and
- Fig. 5
- in cross-section, an L-shaped tile finishing rail with square end-side recess and attachment to two bricks and
- Fig. 6
- in cross-section an L-shaped tile finishing profile rail with rounded recess and attachment to a brick.
- Fig. 7
- on average, a tile profile rail in the form of a quadrant rail to the end of two perpendicular to each other on a masonry laid tiles;
- Fig. 8
- on average, an L-shaped tile finishing profile rail:
- Fig. 9
- a rail according to Figure 1 with curvy inner surface of the joint.
- 10 and 11
- in each case a rail according to FIG. 7 with differently shaped projections in the joint channel, and
- Figure 12
- a tile closure profile rail according to FIG. 4 with projections formed in the manner of a toothing in the joint channel.
Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided in all figures with the same reference numerals.
In Fig. 1 ist eine Fliesenabschluss-Profilschiene 2 gezeigt, die an der Ecke eines Stein-Mauerwerks 4 zum Endabschluss zweier senkrecht zueinander angeordneten Kacheln oder Fliesen 6,7 angebracht ist. Die Schiene 2 umfasst einen (senkrecht zur Papierebene) lang gestreckten Steg 8 und einen daran endseitig angeformten (ebenso senkrecht zur Papierebene) lang gestreckten hohlen Profilkörper 10. Der Steg 8 besitzt eine Anzahl von Durchbrechungen 11 (Figuren 5 bis 11).In Fig. 1, a tile
Der Profilkörper 10 ist, wie aus dem dargestellten Schnitt ersichtlich, symmetrisch ausgebildet. Er besitzt einen ersten geraden Schenkel 12 und einen zweiten geraden Schenkel 14. Die beiden Schenkel 12,14 stehen senkrecht aufeinander. Der Steg 8 geht nahtlos in den zweiten Schenkel 14 über. An den Schenkeln 12,14 sind ein erster bzw. zweiter Seitensteg 16 bzw. 18 abgeknickt angeordnet, die in ein viertelkreisförmiges Schienenstück 20 übergehen. Mit anderen Worten ist an diesen Seitenstegen 16,18 der Profilkörper 10 zurückgezogen ausgebildet. Der Steg 8 und der Profilkörper 10 sind hier bevorzugt aus einem einzigen Edelstahl-Band gefertigt. Der Profilkörper 10 ist dabei am Ende dieses Randes durch Rollen gebildet. Von besonderem Vorteil kann es jedoch sein, den Steg 8 und den hohlen, geschlossenen Profilkörper 10 aus Kunststoff herzustellen.The
Von Bedeutung ist, dass die Schenkel 12,14 eine Breite besitzen, die einiges geringer ist als die Dicke der angeordneten (hier gleich dicken) Fliesen 6 bzw. 7. Bevorzugt besitzen sie eine Breite, die etwa gleich oder nur wenig größer als die Hälfte der Dicke der angrenzenden Fliesen 6 bzw. 7 ist. Die Außenfläche der Schenkel 12,14 dient als Anschlagfläche 22,24 für die Ränder der Fliesen 6 bzw. 7.It is important that the
Bei der Montage wird Fliesenkleber 26 auf die beiden Seiten des Mauerwerks 4 aufgetragen. Sodann wird der Steg 8 aufgelegt. Der Fliesenkleber 26 wird dabei von unten nach oben durch die Durchbrechungen hindurchgedrückt. Sodann werden die Fliesen 6,7 bis zum Anschlag an die Anschlagflächen 22,24, d.h. an die Schenkel 12,14, heran geschoben. Dabei werden im Bereich der Seitenstege 16,18, also in den beiden zurückgezogenen Bereichen, Fugenrinnen 20,30 gebildet, die in Fig. 1 einen dreieckigen Querschnitt besitzen.During
Diese Fugenrinnen 28,30 können nach Festkleben der Fliesen 6,7 mit Fugenmasse verfüllt werden. Die Fugenmasse findet darin guten Halt. Damit ist ein einfaches und schnelles Verfügen ohne Verwendung von Abstandshaltern möglich. Von Bedeutung ist somit, dass die Fliesen 6,7 einfach voll auf Anschlag an die Anschlagflächen 22,24 des Profilkörpers 10 geschoben werden. Durch die am Rand der Fliesen 6,7 voll aufliegenden Anschlagflächen 22,24 sind die gebildeten Fliesenfugen 28,30 gleichmäßig breit. Es entsteht in kurzer Arbeitszeit der gewünschte Erfolg.These
Ersichtlich berührt jede Anschlagfläche 22,24 nicht die gesamte Randseite der zugeordneten Fliese 6 bzw. 7. Doch es ist festgehalten, dass die Anschlagfläche 22,24 relativ großflächig sein sollte, um zu gewährleisten, dass die sichtbare Fuge genau und gleichmäßig wird. Die Wahl der Breite der Anschlagfläche 22,24 wird sich nach diesem Erfordernis und der Dicke D der betreffenden Fliese 6,7 richten.As can be seen, each
Aus Fig. 1 geht hervor, dass die Fugenrinnen 28,30 - im Schnitt gesehen - etwa dreieckig ausgebildet sind. Dies gilt im Wesentlichen auch für die Ausführungsform nach Fig. 2. Doch besitzt hier das viertelkreisförmige Schienenstück 20 an beiden Enden je einen Seitensteg oder einen Vorsprung 32,34 in Form einer langgestreckten Nase. Diese Vorsprünge 32,34 sind hier etwa gerade. Sie verbessern den Halt der eingebrachten Fugenmasse. Ersichtlich ist, dass der Profilkörper 10 - im Schnitt gesehen - vollständig geschlossen sein kann. Er kann aus Kunststoff, Messing oder Aluminium bestehen. Auch er besitzt wieder zwei Schenkel 12,14 mit Anschlagflächen 22,24, an die die Fugenräume 28,30 angrenzen.From Fig. 1 it is apparent that the
Aus Fig. 3 wird deutlich, dass die Vorsprünge oder Nasen 32,34 auch gekrümmt ausgebildet sein können. Dies gilt auch für den restlichen Teil des Profilkörpers 10, der die Fugenrinnen 28,30 bildet. Die Fugenrinnen 28,30 können also insgesamt gerundet ausgebildet sein. Hierdurch kann eine Vergrößerung der Fugenrinne 28,30 und damit ein weiterhin gesteigerter Halt der Fugenmasse erzielt werden. Hier ist eingezeichnet, dass der Profilkörper 10 wieder vollständig geschlossen ausgebildet ist. Dies führt zu einer besonders guten Stabilität.From Fig. 3 it is clear that the projections or lugs 32,34 can also be curved. This also applies to the remaining part of the
Fig. 4 zeigt im Gegensatz zu Fig. 3, dass der Steg 8 und der Profilkörper 10 - entsprechend Fig. 1 - gemeinsam aus einem Metallband hergestellt sein können. Das eine Ende des Metallbandes ist mit 36, das andere Ende mit 38 bezeichnet. Das Metallbandende 38 sollte hier auf dem Steg 8 aufliegen. Es handelt sich hier also auch um einen "geschlossenen" Profilkörper 10. Das Band kann insbesondere aus Edelstahl bestehen. Hierdurch werden eine gute ästhetische Wirkung und eine gute Reinigungsmöglichkeit erzielt. Hier ist zudem dargestellt, dass die Fugen 28,30 auch einen rechteckigen Querschnitt haben können.Fig. 4 shows, in contrast to Fig. 3, that the
In den Figuren 5, 6 und 8 ist eine L-förmige Fliesenabschluss-Profilschiene 2 dargestellt. Diese umfasst einen langgestreckten Steg 8, an dem ein (hohles oder volles) Fußstück als Profilkörpers 10 angebracht ist. Beide gehen nahtlos ineinander über. Wie in den Beispielen in den voranstehend gezeigten Fig. 1 bis Fig. 4 ist hier am Fußstück oder Profilkörper 10 eine ebene Anschlagfläche 22 gebildet, deren Breite geringer ist als die Dicke D der zugeordneten Fliese 6. Auch hier ist also ein zurückgezogener Bereich vorhanden. Dadurch wird auch hier beim Anlegen des Rands der Fliese 6 an diese Anschlagfläche 22 eine gleichmäßig breite Fugenrinne 28 gebildet, die mit Fugenmasse verfüllt werden kann. Diese Fugenrinne 28 hat einen rechteckigen Querschnitt. Die dargestellte L-förmige Schiene 2 kann aus Kunststoff, Aluminium oder Messing bestehen. Sie wird in verschiedenen Dicken gemäß der Dicke D der Fliese 6,7 plus Fliesenkleber 26 ausgeführt.In Figures 5, 6 and 8, an L-shaped
Insbesondere gemäß den Ausführungsformen nach den Figuren 5 und 6 kann der Profilkörper oder zweite Schenkel 10 der L-förmige Schiene wesentlich dicker sein als der langgestreckten Steg oder erste Schenkel 8. Die Profilschiene 2 ist an der Ecke eines Steinmauerwerks 4 zum Endabschluss zweier senkrecht zueinander angeordneter Kacheln, Ziegel oder Fliesen 6,7 der Dicke D vorgesehen. Bei Betrachtung der Anordnung von oben und von links soll sich ein ebenmäßiger Anblick ergeben.In particular, according to the embodiments of Figures 5 and 6, the profile body or
So ist der Profilkörper oder zweite Schenkel 10 bei der Ausführungsform nach Fig. 5 wiederum im äußeren rechten Bereich zurückgezogen ausgebildet. Seine Dicke beträgt hier nur wenig mehr als die Hälfte im inneren Bereich. Die Ausnehmung ist, wie aus der Schnittdarstellung nach Fig. 5 ersichtlich, L-förmig ausgebildet. Im inneren rechten Bereich bildet der Profilkörper bzw. zweite Schenkel 10 wiederum eine ebene Anschlagfläche 22 für die Schmalseite der Fliese 6. Die Breite der Anschlagfläche kann mehr oder genau die Hälfte der Dicke D der Fliese 6 betragen. Nach dem Anlegen an den Rand der Fliese 6 bildet der Profilkörper 10 im äußeren Bereich wiederum eine nach außen offene Fugen- oder Verfugungsrinne 28 von quaderförmiger Gestalt. In diese Fugenrinne 28, die gleichmäßig breit ist, kann wiederum Verfugungsmasse (nicht gezeigt) eingebracht werden.Thus, the profile body or
Der Profilkörper bzw. zweite Schenkel 10 weist im Bereich der Fugenrinne 28 zwei kleinere Einbuchtungen 40 in Form von längs verlaufenden, parallel zueinander ausgerichteten Halterinnen auf. Diese eingeformten Einbuchtungen 40 liegen gegenüber der Schmalseite der Fliese 6. Sie dienen ebenfalls zum Einbringen von Verfugungsmasse. Dadurch wird eine verbesserte Verankerung der Fugenmasse in der Fugenrinne 28 erreicht. Die Verfugungsmasse findet somit auch bei Erschütterungen sicheren Halt. Sie kann also auch unter diesen erschwerten Bedingungen nicht leicht Risse bilden oder gar herausfallen.The profile body or
Bei der Montage wird Fliesenkleber 26 auf die beiden Seiten des Mauerwerks 4 aufgetragen. Sodann wird der Steg oder erste Schenkel 8 aufgelegt. Der Fliesenkleber 26 wird dabei von unten nach oben durch die Durchbrechungen 11 hindurch gedrückt. Sodann werden die Fliesen 7,8 bis zum Anschlag an die Anschlag- oder Anlageflächen 22,24 herangeschoben. Dabei wird im zurückgezogenen Bereich des Profilkörpers 10 die Fugenrinne 28 gebildet. Nach dem Festkleben der Fliesen 6,4 wird die Fugenrinne 28 inklusive der Einbuchtungen 40 mit der Fugenmasse verfüllt.During
Nach Fig. 6 besitzt der Profilkörper oder zweite Schenkel 10 der L-förmigen Fliesenabschluss-Profilschiene 2 wiederum eine Fugenrinne 28, die jedoch - im Querschnitt gesehen - nicht L-förmig, sondern abgerundet ausgebildet ist. Sie besitzt einen runden Boden 42 und außen eine abgerundete, in Längsrichtung der Schiene 2 verlaufende Nase 32. Dadurch wird eine gerundete Einbuchtung 40 gebildet. Die Fugenrinne 28 inklusive der Einbuchtung 40 wird mit Fugenmasse gefüllt. Auch hier ist wieder ein dauerhafter Halt, auch unter Beanspruchung, gewährleistet.According to Fig. 6, the profile body or
Die L-förmige Fliesenabschluss-Profilschiene 2 gemäß Fig. 8 umfasst umfass wiederum einen lang gestreckten Steg 8, an dem ein (hohles oder volles) Fußstück in Form des Profilkörpers 10 angebracht ist. Beide gehen nahtlos in einander über. Wie in den anderen Beispielen ist hier am Fußstück oder Profilkörper 10 eine größere ebene Anschlagfläche 22 gebildet, deren Breite geringer ist als die Dicke D der zugeordneten Fliese 6. Hier ist ein zurückgezogener Bereich durch einen Unterschnitt mit einer schrägen Seite 16b vorhanden. Dadurch wird beim Anlegen des Rands der Fliese 6 an diese Anschlagfläche 22 eine oben gleichmäßig breite Fugenrinne 28 gebildet, die mit Fugenmasse verfüllt werden kann. Diese Fugenrinne 28 hat hier ebenfalls einen trapezförmigen Querschnitt. Die dargestellte L-förmige Schiene 2 kann wiederum aus Kunststoff, Aluminium oder Messing bestehen. Das Verfugungsmaterial kann auch hier nicht in den Fliesenkleber gelangen.The L-shaped tile
In Fig. 7 ist eine Fliesenabschluss-Profilschiene 2 gezeigt, die wiederum an der Ecke eines Stein-Mauerwerks 4 zum Endabschluss zweier senkrecht zu einander angeordneter Kacheln oder Fliesen 6, 7 angebracht ist. Die Schiene 2 umfasst ebenfalls einen (senkrecht zur Papierebene) lang gestreckten Steg 8 mit einer Anzahl von Durchbrechungen 11 und einen an den Steg 8 endseitig angeformten (ebenso senkrecht zur Papierebene) lang gestreckten, hohlen und geschlossenen Profilkörper 10. Der Steg 8 besitzt.In Fig. 7, a tile
Der Profilkörper 10 ist, wie aus dem dargestellten Schnitt ersichtlich, symmetrisch ausgebildet. Er besitzt den ersten geraden Schenkel 12 und den zweiten geraden Schenkel 14. Die beiden Schenkel 12, 14 stehen senkrecht aufeinander. Der Steg 8 geht nahtlos in den zweiten Schenkel 14 über. An den Schenkeln 12, 14 sind endseitig der erste bzw. zweite abgeknickte Seitensteg 16 bzw. 18 angeordnet, die in das viertelkreisförmige Schienenstück 20 übergehen. An diesen Seitenstegen 16, 18 ist der Profilkörper 10 infolge von je einem Unterschnitt (oder je einer Hinterschneidung) zurückgezogen ausgebildet. Dabei weist jeder Seitensteg 16, 18 einen etwa senkrecht vom Rand der Fliese 6 bzw. 7 ausgehenden ersten Stegteil und einen sich daran anschließenden, nach außen verlaufenden zweiten Stegteil auf. Die senkrechten Seiten oder Stegteile sind mit 16a, 18a und die schrägen Seiten oder Stegteile sind mit 16b und 18b bezeichnet. Die Stegteile 16a, 16b, 18a, 18b sind in diesem Beispiel alle geradlinig ausgebildet.The
Von Bedeutung ist, dass die Schenkel 12, 14, deren gesamte, relativ große Außenfläche als Anschlagfläche 22, 24 für die Ränder der Fliesen 6 bzw. 7 dient, eine Breite besitzen, die einiges geringer ist als die Dicke der zugeordneten (hier gleich dicken) Fliesen 6 bzw. 7. Bevorzugt besitzen sie eine Breite, die etwa gleich oder nur wenig größer als die Hälfte der Dicke D der angrenzenden Fliesen 6 bzw. 7 ist.It is important that the
Hervorzuheben ist auch, dass ein mit Fugenmaterial oder Fliesenkleber füllbarer Hohlraum zwischen der Unterseite der Fugenrinne 28, d. h. dem zweiten Stegteil 16b, und der Oberfläche des zweiten Schenkels 14 oder des Stegs 8 nicht vorhanden ist. Entsprechendes gilt für die Fugenrinne 30.It should also be emphasized that a fillable with jointing material or tile adhesive cavity between the bottom of the
Bei der Montage werden wiederum der Fliesenkleber 26 auf die beiden Seiten des Mauerwerks 4 aufgetragen und anschließend der Steg 8 aufgelegt, wobei der Fliesenkleber 26 von unten nach oben durch die Durchbrechungen 11 hindurch gedrückt wird. Sodann werden die Fliesen 6, 7 bis zum Anschlag an die Anschlagflächen 22, 24, d. h. an die Schenkel 12, 14, herangeschoben. Dabei werden im Bereich der Seitenstege 16, 18, also in den beiden zurückgezogenen Bereichen, die durch Unterschnitte gebildet sind, Fugenrinnen 28, 30 ausgebildet, die in Fig. 7 einen trapezförmigen Querschnitt besitzen. Die Fugenrinnen 28, 30 können nach Festkleben der Fliesen 6, 7 mit Fugenmasse verfüllt werden, die sehr gut festgehalten wird, da sie nach Aushärten einen zusammenhängenden lang gestreckten Körper bildet. Es entsteht in kurzer Arbeits-Zeit der gewünschte Erfolg.During assembly, the tile adhesive 26 are again applied to the two sides of the
Von Bedeutung ist also, dass die Fliesen 6, 7 wiederum einfach voll auf Anschlag an die Anschlagflächen 22, 24 des Profilkörpers 10 geschoben werden. Durch die am Rand der Fliesen 6, 7 voll aufliegenden Anschlagflächen 22, 24 sind die gebildeten Fliesenfugen 28, 30 gleichmäßig breit.It is therefore important that the
In Fig. 9 ist dargestellt, dass die ersten Stegteile 16a, 18a nicht unbedingt genau senkrecht vom Rand der Fliesen 6 bzw. 7 ausgehen müssen, und dass sie auch gekrümmt ausgebildet sein können. Hier ist ein im Querschnitt vollständig geschlossener Profilkörper 10 aus Kunststoff gezeigt. Ein solcher Profilkörper 10 hat insbesondere hinsichtlich der Herstellung gewisse Vorzüge.In Fig. 9 it is shown that the
In den Fig. 10 und 11 sind Ausführungen gezeigt, bei denen am Profilkörper 10 in der Fugenrinne 28, 30 eine Anzahl von Vorsprüngen (Hervorhebungen, Nasen) 32, z. B. zwei oder mehr Vorsprüngen 32 angeordnet sind. Es handelt sich um in Längsrichtung der jeweiligen Fugenrinne 28, 30 erstreckende Vorsprünge 32, die relativ dünn und parallel zu einander ausgerichtet sind. Die Vorsprünge 32 können unterschiedliche Querschnitte aufweisen. Die Vorsprünge 32 tragen zu einer ganz besonders guten Haltbarkeit und damit langen Lebensdauer der Fugen 28, 30 bei.In Figs. 10 and 11 embodiments are shown in which the
Während in Fig. 10 der Querschnitt beider Vorsprünge 32 dreieckförmig und in Fig. 11 der Querschnitt außen etwas abgerundet ist, ist bei der Ausführung nach Fig. 12 der Querschnitt der Vorsprünge 32 sägezahnartig. Diese Ausführung nach Fig. 12 entspricht ansonsten im Wesentlichen derjenigen nach Fig. 4. Solche, im Querschnitt sägezahnartigen Vorsprünge 32 können auch bei einer L-förmigen Fliesenabschluss-Profilschiene 2 gemäß insbesondere der Ausführung nach Fig. 5 vorgesehen sein.While in FIG. 10 the cross section of both
Die Profilschienen 2 werden in verschiedenen Dicken jeweils gemäß der Dicke D der Fliese 6,7 plus Fliesenkleber 26 ausgeführt.The profile rails 2 are made in different thicknesses in each case according to the thickness D of the
Bezugszeichenliste
- 2
- Fliesenabschluss-Profilschiene
- 4
- Mauerwerk
- 6
- Fliese
- 7
- Fliese
- 8
- Steg
- 10
- Profilkörper
- 11
- Durchbrechung
- 12
- erster Schenkel
- 14
- zweiter Schenkel
- 16
- erster Seitensteg
- 16a
- senkrechte Seite
- 16b
- schräge Seite
- 18
- zweiter Seitensteg
- 18a
- senkrechte Seite
- 18b
- schräge Seite
- 20
- Schienenstück
- 22,24
- Anschlagfläche
- 26
- Fliesenkleber
- 28
- Fugenrinne, Fugenraum
- 30
- Fugenrinne, Fugenraum
- 32,34
- Vorsprung / Nase
- 36,38
- Bandende
- 40
- Einbuchtung
- 42
- Boden
- D
6, 7Dicke der Fliese
- 2
- Tile edging profile rail
- 4
- masonry
- 6
- tile
- 7
- tile
- 8th
- web
- 10
- profile body
- 11
- perforation
- 12
- first leg
- 14
- second leg
- 16
- first side bar
- 16a
- vertical side
- 16b
- oblique side
- 18
- second side bar
- 18a
- vertical side
- 18b
- oblique side
- 20
- rail section
- 22.24
- stop surface
- 26
- tile glue
- 28
- Joint gutter, joint space
- 30
- Joint gutter, joint space
- 32.34
- Projection / nose
- 36.38
- tape end
- 40
- indentation
- 42
- ground
- D
- Thickness of the
6, 7tile
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
dass in der Fugenrinne (28, 30) am Profilkörper (10) zumindest ein Vorsprung (32) und/oder eine Einbuchtung (40) zum Einbringen von Verfugungsmasse angeordnet ist.Tile connection profile rail (2) according to claim 1,
characterized,
in that at least one projection (32) and / or a recess (40) for introducing grouting compound is arranged in the groove channel (28, 30) on the profile body (10).
dadurch gekennzeichnet,
dass der Profilkörper (10) zwei etwa senkrecht zueinander angeordnete Anschlagflächen (22, 24) zum Anlegen an einer ersten bzw. einer zweiten Fliese (6, 7) aufweist.Tile connection profile rail (2) according to claim 1 or 2,
characterized,
that the profile body (10) about two mutually perpendicular abutment surfaces (22, 24) for application to a first and a second tile (6, 7).
dadurch gekennzeichnet,
dass der Profilkörper (10) neben beiden Anlageflächen (22,24) jeweils zur Bildung von je einer Fugenrinne (28,30) zurückgezogen ausgebildet ist.Tile connection profile rail (2) according to claim 3,
characterized,
that the profile body (10) adjacent to both contact surfaces (22,24) is formed in each case withdrawn to form a respective groove joints (28,30).
dadurch gekennzeichnet,
dass der Profilkörper (10) neben der Anschlagfläche (22, 24) im Endbereich durch einen Unterschnitt zurückgezogen ausgebildet ist.Tile connection profile rail (2) according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that the profile body (10) adjacent to the stop surface (22, 24) is retracted in the end region by an undercut.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Unterschnitt eine etwa senkrecht vom Rand der Fliese (6, 7) ausgehende Seite (16a, 18a) und eine sich daran anschließende schräg verlaufende Seite (16b, 18b) aufweist.Tile connection profile rail (2) according to claim 5,
characterized,
in that the undercut has a side (16a, 18a) which extends approximately perpendicularly from the edge of the tile (6, 7) and an obliquely extending side (16b, 18b) adjoining it.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Profilkörper (10) als Hohlkörper ausgebildet ist.Tile connection profile rail (2) according to one of claims 1 to 6,
characterized,
that the profile body (10) is formed as a hollow body.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Profilkörper (10) ein viertelkreisförmiges Schienenstück (18) umfasst, wobei zumindest ein Schenkel (12,14) des Profilkörpers (10) über einen gekrümmten oder geradflächigen Seitensteg (16,18) in das viertelkreisförmige Schienenstück (18) übergeht.Tile connection profile rail (2) according to one of claims 1 to 7,
characterized,
in that the profile body (10) comprises a quarter-circle-shaped rail section (18), wherein at least one leg (12, 14) of the profile body (10) merges into the quarter-circle-shaped rail section (18) via a curved or straight-sided side web (16, 18).
dadurch gekennzeichnet,
dass der Seitensteg (16, 18) einen hiervon ausgehenden ersten Stegteil (16a, 18a) und einen daran anschließenden, nach außen verlaufenden zweiten Stegteil (16b, 18b) aufweist.Tile connection profile rail (2) according to claim 8,
characterized,
that the side bar (16, 18) thereof an outgoing first web portion (16a, 18a) and a subsequent thereto, outwardly extending second web portion (16b, 18b).
gekennzeichnet durch
ein L-förmiges Schienenprofil mit einem den langgestreckten Steg (8) bildenden ersten Schenkel mit einem den Profilkörper (10) bildenden und die Anschlagfläche (16) aufweisenden zweiten Schenkel.Tile connection profile rail (2) according to claim 1 or 2,
marked by
an L-shaped rail profile with a first leg forming the elongate web (8) with a second leg forming the profile body (10) and the stop surface (16).
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- 2007-11-02 EP EP07021383.0A patent/EP1918486B1/en active Active
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