EP3208396A1 - Rail system - Google Patents
Rail system Download PDFInfo
- Publication number
- EP3208396A1 EP3208396A1 EP16000390.1A EP16000390A EP3208396A1 EP 3208396 A1 EP3208396 A1 EP 3208396A1 EP 16000390 A EP16000390 A EP 16000390A EP 3208396 A1 EP3208396 A1 EP 3208396A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rail
- side wall
- profiling
- arrangement according
- longitudinal direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 16
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 3
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B1/4171—Nailable or non-threaded screwable elements
Definitions
- the rail arrangement is typically cast in concrete in such a way that the receiving space facing away from the outside of the floor is exposed and is not covered by concrete.
- the Greper is arranged, which prevents the concreting of the rail assembly in the concrete component complete filling of the receiving space of the rail with concrete.
- a large part of the receiving space facing inside of the bottom of the rail is kept free of concrete.
- the filler usually consists of a material in which the screw can be easily inserted, and in which the screw has a good grip.
- the support surface 5 is therefore not limited by parts of the rail 1, such as the first or the second side wall.
- the support surface 5 extends in a plane in the longitudinal direction 100 of the rail 1.
- the plane is of the rail first un maybedronne. The plane does not cut any part of the rail 1, but is only on the support surface 5, or includes this.
- the profiling elements 12 have a profiling depth t.
- the profiling depth t is measured perpendicular to the inside 7 of the side wall 2 and the side wall 14.
- the profiling depth t corresponds to the difference between the greatest distance of the profiling 11 to the inside 7 of the side wall 2 or the side wall 14 and the smallest
- the profiling depth t is less than 20% of the largest wall thickness gb.
- the profiling depth is a maximum of 3 mm.
- the 3 and 4 show a second embodiment of a rail 21.
- the rail 21 differs from the rail 1 by their profiling 31.
- like reference numerals are used for corresponding parts and sizes.
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Schienenanordnung umfassend eine Schiene (1, 21, 41, 61) und einen Füllkörper (10). Die Schiene (1, 21, 41, 61) umfasst eine erste Seitenwand (2, 22, 42, 62), eine zweite Seitenwand (14, 34, 54, 74) und einen Boden (3, 43, 63), die sich in einer Längsrichtung (100) der Schiene erstrecken. Die erste Seitenwand (2, 22, 42, 62) und die zweite Seitenwand (14, 34, 54, 74) liegen sich gegenüber. Die Außenseite (4) des Bodens (3, 43, 63) bildet eine ununterbrochene, ebene, durch die Schiene (1, 21, 41, 61) unbegrenzte Auflagefläche (5). Die Innenseiten (7, 27, 47, 67) der Seitenwände (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) und die Innenseite (8) des Bodens (3, 43, 63) begrenzen gemeinsam einen Aufnahmeraum (9). In dem Aufnahmeraum (9) ist der Füllkörper (10) angeordnet. Mindestens eine Seitenwand (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) der Schiene (1, 21, 41, 61) weist eine Profilierung (11, 31, 51, 71) auf. Die Profilierung (11, 31, 51, 71) ist durch mehrere Profilierungselemente (12, 32, 52, 72) gebildet. Die Profilierungselemente (12, 32, 52, 72) weisen zentrale Stellen (13, 33, 53, 73) auf, die in einem Elementabstand (d, e) zueinander angeordnet sind. Der Elementabstand (d, e) ist kleiner als ein Drittel der Schienenhöhe (H).The invention relates to a rail arrangement comprising a rail (1, 21, 41, 61) and a filling body (10). The rail (1, 21, 41, 61) comprises a first side wall (2, 22, 42, 62), a second side wall (14, 34, 54, 74) and a bottom (3, 43, 63) extending extend in a longitudinal direction (100) of the rail. The first side wall (2, 22, 42, 62) and the second side wall (14, 34, 54, 74) face each other. The outer side (4) of the bottom (3, 43, 63) forms a continuous, flat, by the rail (1, 21, 41, 61) unlimited bearing surface (5). The inner sides (7, 27, 47, 67) of the side walls (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) and the inner side (8) of the bottom (3, 43, 63) together define a receiving space ( 9). In the receiving space (9) of the filling body (10) is arranged. At least one side wall (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) of the rail (1, 21, 41, 61) has a profiling (11, 31, 51, 71). The profiling (11, 31, 51, 71) is formed by a plurality of profiling elements (12, 32, 52, 72). The profiling elements (12, 32, 52, 72) have central points (13, 33, 53, 73), which are arranged at an element spacing (d, e) from each other. The element spacing (d, e) is less than one third of the rail height (H).
Description
Die Erfindung betrifft eine Schienenanordnung, insbesondere zum Einbetonieren in ein Betonbauteil oder dgl., vorzugsweise zur Befestigung von Trapezblechen oder dgl. nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a rail arrangement, in particular for setting in concrete in a concrete component or the like., Preferably for fastening trapezoidal sheets or the like. According to the preamble of
In der Bautechnik werden solche Schienenanordnungen in der Regel eingesetzt, um an ihnen Gegenstände wie Trapezbleche oder dgl. befestigen zu können, ohne Bohrungen im Beton vornehmen zu müssen. Dazu wird die Schienenanordnung typischerweise derart in das Betonbauteil einbetoniert, dass die dem Aufnahmeraum abgewandte Außenseite des Bodens frei liegt und nicht von Beton bedeckt ist. Im Aufnahmeraum der Schiene ist der Füllköper angeordnet, der beim Einbetonieren der Schienenanordnung in das Betonbauteil ein vollständiges Ausfüllen des Aufnahmeraums der Schiene mit Beton verhindert. Insbesondere wird ein Großteil der dem Aufnahmeraum zugewandten Innenseite des Bodens der Schiene frei von Beton gehalten. Dadurch kann von der Außenseite des Bodens eine Schraube durch den Boden in den Füllkörper geschraubt werden, ohne dass im Beton ein Loch gebohrt werden muss. Hierzu besteht der Füllkörper üblicherweise aus einem Material, in das die Schraube leicht eingebracht werden kann, und in dem die Schraube einen guten Halt hat.In the construction industry such rail assemblies are usually used to attach to them objects such as trapezoidal sheets or the like. To be able to make without holes in the concrete. For this purpose, the rail arrangement is typically cast in concrete in such a way that the receiving space facing away from the outside of the floor is exposed and is not covered by concrete. In the receiving space of the rail, the Füllköper is arranged, which prevents the concreting of the rail assembly in the concrete component complete filling of the receiving space of the rail with concrete. In particular, a large part of the receiving space facing inside of the bottom of the rail is kept free of concrete. This allows a screw to be screwed from the outside of the floor through the floor into the filler without having to drill a hole in the concrete. For this purpose, the filler usually consists of a material in which the screw can be easily inserted, and in which the screw has a good grip.
Aus der
Haltewölbungen aufweisen. Die Herstellung von Schienen mit solchen Haltewölbungen zur formschlüssigen Befestigung am Betonteil ist vergleichsweise aufwendig.Have Haltevölbungen. The production of rails with such Haltevölbungen for positive attachment to the concrete part is relatively expensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schienenanordnung der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, dass eine vereinfachte Herstellung bei gleichzeitig hoher Tragkraft möglich ist.The invention has the object of developing a rail assembly of the generic type such that a simplified production with high load capacity is possible.
Die Aufgabe wird durch eine Schienenanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by a rail arrangement with the features of
Als zentrale Stelle eines Profilierungselements wird eine ausgezeichnete Stelle eines Profilierungselements bezeichnet. Die zentrale Stelle befindet sich bei allen Profilierungselementen an derselben Stelle des Profilierungselements. Die zentrale Stelle kann linien- oder punktförmig sein. Anhand der zentralen Stellen der Profilierungselemente lässt sich der Elementabstand bestimmen.The central point of a profiling element is an excellent location of a profiling element. The central point is located at all profiling elements at the same point of the profiling element. The central location may be linear or punctiform. Based on the central locations of the profiling elements, the element spacing can be determined.
Durch die Profilierung der Schiene ist eine formschlüssige Verbindung der Schiene mit dem Beton möglich. Dadurch, dass der Elementabstand kleiner als ein Drittel der Schienenhöhe ist, ergibt sich ein kontinuierlicher Lasteintrag über die Profilierungselemente der Schiene in den Beton. Dadurch ergibt sich eine gute Haltekraft der Schiene im Beton. Auch bei im Wesentlichen vertikaler Ausrichtung der Längsrichtung der Schiene ist eine Befestigung von Gegenständen mit selbstschneidenden Schrauben, die von der Außenseite des Bodens in den Boden der Schiene geschraubt werden, möglich. Zur Befestigung der Schiene im Beton sind keine Anker erforderlich. Dadurch ist eine einfache Positionierung der Schiene im Beton oberhalb der Bewehrung möglich. Hierbei muss nicht auf die Relativposition von Ankern und Bewehrung Rücksicht genommen werden.By profiling the rail a positive connection of the rail with the concrete is possible. The fact that the element distance is less than one third of the rail height, results in a continuous load entry on the profiling elements of the rail in the concrete. This results in a good holding force of the rail in the concrete. Even with a substantially vertical alignment of the longitudinal direction of the rail is an attachment of objects with self-tapping screws, which are screwed from the outside of the floor in the bottom of the rail, possible. To anchor the rail in the concrete no anchors are required. This allows easy positioning of the rail in the concrete above the reinforcement. It is not necessary to take into account the relative position of anchors and reinforcement.
Vorteilhaft ist der Elementabstand der zentralen Stellen gleich groß, so dass die zentralen Stellen in einem regelmäßigen Elementabstand zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise sind die Profilierungselemente in einem gleichmäßigen Raster angeordnet. Der Rasterabstand entspricht hierbei dem regelmäßigen Elementabstand. Die Profilierungselemente sind in einem sich in zumindest einer bestimmten Raumrichtung wiederholenden Muster angeordnet. Dadurch ist eine einfache Herstellung der Schiene, beispielsweise in einem Walzverfahren möglich. Es kann auch vorteilhaft sein, dass der Elementabstand verschiedener Profilierungselemente ungleich groß ist.Advantageously, the element spacing of the central points is the same size, so that the central points are arranged at a regular element distance from each other. To this Way, the profiling elements are arranged in a uniform grid. The grid spacing corresponds to the regular element spacing. The profiling elements are arranged in a pattern that repeats in at least one specific spatial direction. As a result, a simple production of the rail, for example in a rolling process is possible. It may also be advantageous that the element spacing of different profiling elements is unequal.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass jede Seitenwand eine größte Wandstärke aufweist, und dass eine Wandstärke mindestens einer Seitenwand an jeder beliebigen Stelle der Seitenwand mindestens 80% der größten Wandstärke beträgt. Dadurch ergibt sich eine hohe Stabilität der Schiene hinsichtlich ihrer Belastungskapazität und Festigkeit.It is advantageously provided that each side wall has a largest wall thickness, and that a wall thickness of at least one side wall at any point of the side wall is at least 80% of the largest wall thickness. This results in a high stability of the rail with regard to its load capacity and strength.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die sich gegenüberliegenden Innenseiten der ersten Seitenwand und der zweiten Seitenwand auf Höhe des Bodens in einem Seitenwandabstand zueinander angeordnet sind, dass der Aufnahmeraum in einer Ebene parallel zum Boden eine senkrecht zur Längsrichtung gemessene kleinste Öffnungsbreite besitzt, und dass die kleinste Öffnungsbreite größer als 90% des Seitenwandabstands ist. Dadurch kann der Füllkörper durch eine dem Boden gegenüberliegende Öffnung des Aufnahmeraums in den Aufnahmeraum eingebracht werden. Dabei kann der Füllkörper so dimensioniert sein, dass er nahezu den gesamten Aufnahmeraum ausfüllt. Dadurch werden Schrauben, die von der Außenseite des Bodens in den Boden geschraubt werden über nahezu eine gesamte Breite der Außenseite des Bodens vom Füllkörper aufgenommen.It is advantageously provided that the opposing inner sides of the first side wall and the second side wall are arranged at a height of the bottom in a side wall distance from each other, that the receiving space in a plane parallel to the bottom has a perpendicular to the longitudinal direction measured smallest opening width, and that the smallest opening width is greater than 90% of the sidewall distance. As a result, the filling body can be introduced into the receiving space through an opening of the receiving space opposite the base. In this case, the filler can be dimensioned so that it fills almost the entire receiving space. As a result, screws which are screwed from the outside of the floor into the floor are received by the filler over almost an entire width of the outside of the floor.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass mindestens eine Seitenwand an ihrer Innenseite einen Vorsprung besitzt, der an dem Füllkörper anliegt. Dadurch kann der Füllkörper von dem Vorsprung zumindest bis zur Einbetonierung der Schiene in seiner Position gehalten werden. Bevorzugt ist der Füllkörper zwischen zwei einander gegenüberliegenden Vorsprüngen geklemmt gehalten. Zusätzliche Mittel zur Fixierung des Füllkörpers bis zum Aushärten des Betons können dadurch entfallen.It is advantageously provided that at least one side wall has on its inner side a projection which bears against the filling body. As a result, the filling body can be held in its position by the projection at least until the railing has been cast in. Preferably, the filler is clamped between two opposing projections. Additional means for fixing the filler until hardening of the concrete can be omitted.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass ein senkrecht zur ebenen Auflagefläche gemessener Abstand zwischen dem Vorsprung und der Auflagefläche 50% bis 150%, insbesondere 80% bis 120% eines senkrecht zur ebenen Auflagefläche gemessenen Abstands zwischen dem Vorsprung und der Stirnseite der Seitenwand beträgt. Dadurch kann der Füllkörper leicht in die dem Boden gegenüberliegende Öffnung des Aufnahmeraums eingebracht werden. Vorteilhaft ist der Abstand zwischen Auflagefläche und Vorsprung kleiner als der Abstand zwischen Vorsprung und Stirnseite. Auch eine etwa mittige Anordnung des Vorsprungs zwischen der Auflagefläche und der Stirnseite kann vorteilhaft sein.It is advantageously provided that a distance between the projection and the support surface measured perpendicular to the flat support surface amounts to 50% to 150%, in particular 80% to 120%, of a distance between the projection and the end side of the side wall measured perpendicular to the flat support surface. As a result, the filling body can be easily introduced into the opening of the receiving space opposite the bottom. Advantageously, the distance between the support surface and the projection is smaller than the distance between the projection and the front side. An approximately central arrangement of the projection between the support surface and the end face may also be advantageous.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass sich der Vorsprung in Längsrichtung der Schiene erstreckt. Der Vorsprung kann dabei als in Längsrichtung der Schiene verlaufende Rippe oder als in Längsrichtung verlaufender Knick ausgebildet sein. Dadurch kann die Schiene einfach hergestellt werden, vorzugsweise durch Kaltprofilierung.It is advantageously provided that the projection extends in the longitudinal direction of the rail. The projection may be formed as extending in the longitudinal direction of the rail rib or extending in the longitudinal direction kink. As a result, the rail can be easily manufactured, preferably by cold profiling.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass jede Seitenwand benachbart zu ihrer Stirnseite einen oberen Abschnitt besitzt, und dass der obere Abschnitt mindestens einer Seitenwand vom Aufnahmeraum weg abgewinkelt ist. Im Bereich des oberen Abschnitts kann die dem Boden gegenüberliegende Öffnung mit größerem Abstand vom Boden breiter sein. Dadurch kann der Füllkörper durch die dem Boden gegenüberliegende Öffnung des Auf nahmeraums leicht eingebracht werden. In der Regel wird die Schienenanordnung derart in den Beton einbetoniert, dass die Außenseite des Bodens der Schiene nach außen zeigt, und insbesondere eine bündige ebene Fläche mit dem Beton bildet. Dadurch, dass der obere Abschnitt mindestens einer Seitenwand vom Aufnahmeraum weg abgewinkelt ist, wird der obere Abschnitt beim Einbetonieren mit einer Hinterschneidung vom Beton eingeschlossen. Gegenüber einer Bewegung der Schiene senkrecht zur Auflagefläche, in Richtung weg vom Aufnahmeraum ist die Schiene durch eine Verhakung des oberen Abschnitts im Beton gesichert. Bevorzugt sind die oberen Abschnitte beider Seitenwände voneinander weg abgewinkelt. Dadurch bilden die sich gegenüberliegenden Seitenwände im Bereich des oberen Abschnitts eine trichterartige Öffnung für den Füllkörper. Vorteilhaft ist vorgesehen, dass zwischen der Innenseite des oberen Abschnitts der abgewinkelten Seitenwand der Schiene und einer sich in der Längsrichtung erstreckenden gedachten Ebene, die senkrecht zur Auflagefläche der Schiene durch den oberen Abschnitt verläuft, ein Winkel zwischen 1° und 60°, insbesondere zwischen 5° und 15°, gebildet ist. Dadurch kann der obere Abschnitt derart gestaltet sein, dass er in Längsrichtung nicht zu viel Platz einnimmt und sich gleichzeitig beim Einbetonieren der Schiene effektiv verhakt.It is advantageously provided that each side wall adjacent to its end face has an upper portion, and that the upper portion of at least one side wall is angled away from the receiving space. In the area of the upper portion, the opening facing the ground may be wider at a greater distance from the ground. As a result, the filler can be easily introduced through the bottom of the opening opposite the receiving space. As a rule, the rail arrangement is concreted into the concrete in such a way that the outside of the floor of the rail points outwards, and in particular forms a flush, flat surface with the concrete. Characterized in that the upper portion of at least one side wall is angled away from the receiving space, the upper portion is trapped when concreting with an undercut from the concrete. Compared with a movement of the rail perpendicular to the support surface, in the direction away from the receiving space, the rail is secured by a hooking of the upper portion in the concrete. Preferably, the upper portions of both side walls are angled away from each other. As a result, the opposing side walls in the region of the upper portion form a funnel-like opening for the filler. It is advantageously provided that between the inside of the upper portion of the angled side wall of the rail and an imaginary plane extending in the longitudinal direction, which runs perpendicular to the support surface of the rail through the upper portion, an angle between 1 ° and 60 °, in particular between the fifth ° and 15 °, is formed. As a result, the upper section can be designed such that it does not take up too much space in the longitudinal direction and at the same time effectively hooks itself when setting in the rail.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass der Elementabstand kleiner als 10 mm, insbesondere kleiner als 6 mm, ist. Dadurch ergibt sich auch bei großer Schienenhöhe eine kontinuierliche Lasteintragung von der Schiene über die Profilierung in den Beton.It is advantageously provided that the element spacing is less than 10 mm, in particular less than 6 mm. This results in a continuous load application of the rail on the profiling in the concrete even at high rail height.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Profilierungselemente eine Profilierungstiefe aufweisen, dass die Seitenwand eine größte Wandstärke aufweist, und dass die Profilierungstiefe weniger als 20% der größten Wandstärke beträgt. Dadurch ist eine einfache Herstellung der Schiene, insbesondere der Profilierung, möglich. Die Profilierung kann beispielsweise in einem Walzverfahren, insbesondere in einem Kaltwalzverfahren, in die Seitenwand eingebracht werden. Aufgrund der Profilierungstiefe kann zur Herstellung der Schiene ein vorverzinktes Band verwendet werden. Während des Profilierprozesses wird aufgrund der geringen Profilierungstiefe die Verzinkung des Bandes nicht beschädigt. Somit ist kein Nachverzinken der Schiene erforderlich. Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Profilierungstiefe maximal 3 mm beträgt.Advantageously, it is provided that the profiling elements have a profiling depth, that the side wall has a greatest wall thickness, and that the profiling depth is less than 20% of the greatest wall thickness. As a result, a simple production of the rail, in particular the profiling, is possible. The profiling can for example be introduced into the side wall in a rolling process, in particular in a cold rolling process. Due to the profiling depth, a pre-galvanized strip can be used to make the rail. During the profiling process, the galvanizing of the strip is not damaged due to the low profiling depth. Thus, no galvanizing of the rail is required. Advantageously, it is provided that the profiling depth is a maximum of 3 mm.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Schienenhöhe bis 25 mm beträgt. Dadurch ist ein Einsatz der Schienenanordnung auch in räumlich beengter Umgebung und in dünnen Betondeckungen möglich.Advantageously, it is provided that the rail height is up to 25 mm. This makes it possible to use the rail arrangement even in confined spaces and in thin concrete coverings.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Profilierungselemente Zähne sind. Die Zähne weisen Spitzen auf. Die Zähne bilden gemeinsam eine Verzahnung. Zwischen den Spitzen benachbarter Zähne sind Flanken der Zähne angeordnet. Die Flanken benachbarter Zähne einer Verzahnung stoßen in Tälern spitz zusammen. Es kann vorgesehen sein, dass die Spitzen der Zähne abgerundet sind. Es kann vorgesehen sein, dass die Flanken derart abgerundet sind, dass sich abgerundete Täler der Verzahnung ergeben. Die Zähne können dabei ein wellenförmiges Profil bilden. Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Zähne an einer Außenseite der Seitenwand angeordnet sind. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass die Zähne an der Stirnseite der Seitenwand angeordnet sind. Vorteilhaft verlaufen die Zähne, und damit die Spitzen und Flanken der Zähne, im Wesentlichen quer zur Längsrichtung der Schiene.It is advantageously provided that the profiling elements are teeth. The teeth have tips. The teeth together form a toothing. Between the tips of adjacent teeth flanks of the teeth are arranged. The flanks of adjacent teeth of teeth collide sharply in valleys. It can be provided that the tips of the teeth are rounded. It can be provided that the flanks are rounded in such a way that rounded valleys of the toothing result. The teeth can form a wave-shaped profile. It is advantageously provided that the teeth are arranged on an outer side of the side wall. But it can also be provided that the teeth are arranged on the front side of the side wall. Advantageously, the teeth, and thus the tips and flanks of the teeth, extend substantially transversely to the longitudinal direction of the rail.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Profilierungselemente Rillen sind. Die Rillen erstrecken sich dabei bevorzugt senkrecht zur Längsrichtung. Auch eine geneigte Anordnung der Rillen zur Längsrichtung kann jedoch vorteilhaft sein.It is advantageously provided that the profiling elements are grooves. The grooves preferably extend perpendicular to the longitudinal direction. However, an inclined arrangement of the grooves to the longitudinal direction may also be advantageous.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Profilierungselemente noppenartige Vertiefungen sind.It is advantageously provided that the profiling elements are knob-like depressions.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht in Längsrichtung einer Schienenanordnung mit einer Schiene, bei der die Profilierungselemente an der Außenseite der Seitenwand angeordnete Zähne sind,
- Fig. 2
- eine Seitenansicht der Schienenanordnung aus
Fig. 1 in Richtung des Pfeils II inFig. 1 , - Fig. 3
- eine Seitenansicht in Längsrichtung einer Schienenanordnung mit einer Schiene, bei der die Profilierungselemente Rillen sind,
- Fig. 4
- eine Seitenansicht der Schienenanordnung aus
Fig. 3 in Richtung des Pfeils IV inFig. 3 , - Fig. 5
- eine Seitenansicht in Längsrichtung einer Schienenanordnung mit einer Schiene, bei der die Profilierungselemente noppenartige Vertiefungen sind,
- Fig. 6
- eine Seitenansicht der Schienenanordnung aus
Fig. 5 in Richtung des Pfeils VI inFig. 5 , - Fig. 7
- eine Seitenansicht in Längsrichtung einer Schienenanordnung mit einer Schiene, bei der die Profilierungselemente als an der Stirnseite der Seitenwand angeordnete Zähne ausgebildet sind,
- Fig. 8
- eine Seitenansicht der Schienenanordnung aus
Fig. 7 in Richtung des Pfeils VIII inFig. 7 .
- Fig. 1
- a side view in the longitudinal direction of a rail arrangement with a rail, wherein the profiling elements are arranged on the outside of the side wall teeth,
- Fig. 2
- a side view of the rail assembly
Fig. 1 in the direction of arrow II inFig. 1 . - Fig. 3
- a side view in the longitudinal direction of a rail arrangement with a rail in which the profiling elements are grooves,
- Fig. 4
- a side view of the rail assembly
Fig. 3 in the direction of the arrow IV inFig. 3 . - Fig. 5
- a side view in the longitudinal direction of a rail arrangement with a rail, in which the profiling elements are knob-like depressions,
- Fig. 6
- a side view of the rail assembly
Fig. 5 in the direction of the arrow VI inFig. 5 . - Fig. 7
- a side view in the longitudinal direction of a rail arrangement with a rail, wherein the profiling elements are formed as arranged on the end side of the side wall teeth,
- Fig. 8
- a side view of the rail assembly
Fig. 7 in the direction of arrow VIII inFig. 7 ,
In
Derartige Schienenanordnungen sind zum Einbetonieren in ein Betonbauteil oder dgl. zur Befestigung von Trapezblechen oder dgl. vorgesehen. In der Regel wird eine solche Schienenanordnung derart im Beton angeordnet, dass die Außenseite ihres Bodens frei liegt und nicht von Beton bedeckt ist. An der Außenseite können mittels Schrauben Gegenstände, wie beispielsweise ein Trapezblech, befestigt werden. Hierzu werden die Schrauben von der Außenseite des Bodens durch den Boden in den Füllkörper geschraubt. Hierzu besteht der Füllkörper üblicherweise aus einem Material, in das die Schraube leicht eingebracht werden kann, und in dem die Schraube einen guten Halt hat. Der Füllkörper verhindert weitgehend, dass Beton in den Aufnahmeraum eindringen kann.Such rail arrangements are intended to be embedded in a concrete component or the like for fastening trapezoidal sheets or the like. As a rule, such a rail arrangement is arranged in the concrete such that the outside of its floor is exposed and is not covered by concrete. On the outside can be fixed by means of screws objects, such as a trapezoidal sheet. For this purpose, the screws are screwed from the outside of the soil through the soil in the packing. For this purpose, the filler usually consists of a material in which the screw can be easily inserted, and in which the screw has a good grip. The filler largely prevents concrete from entering the receiving space.
Der Füllkörper 10 der Schiene 1 besteht beispielsweise aus expandiertem Polystyrol-Hartschaum (EPS). Der Füllkörper 10 liegt an der Innenseite 7 des Bodens 3 an, so dass an die Innenseite 7 kein Beton gelangen kann. Die Seitenwände 2, 14 der Schiene 1 ragen im eingebauten Zustand zur Verankerung der Schiene 1 in den Beton des Betonbauteils.The
Wie in
Die Seitenwände 2, 14 der Schiene 1 weisen jeweils eine Außenseite 17 auf. Die Außenseite 17 ist dem in
Wie in
An den Innenseiten 7 der ersten Seitenwand 2 und der zweiten Seitenwand 14 ist jeweils ein Vorsprung 15 angeordnet. Der Vorsprung 15 befindet sich in einem Abstand h1 zur ebenen Auflagefläche 5. Der Abstand h1 ist senkrecht zur Auflagefläche 5 gemessen. Der Abstand h1 ist in Richtung weg von der Außenseite 4 des Bodens 3 hin zum Aufnahmeraum 9 gemessen. Der untere Abschnitt 18 der Seitenwand 2, 14 erstreckt sich von der Auflagefläche 5 bis zu dem Vorsprung 15. Der Vorsprung 15 liegt an dem Füllkörper 10 an. Die Vorsprünge 15 der sich gegenüberliegenden Seitenwände 2, 14 liegen sich gegenüber. Der Vorsprung 15 ist dadurch gebildet, dass der obere Abschnitt 16 gegenüber dem unteren Abschnitt 18 abgewinkelt ist. Der Winkel zwischen dem unteren Abschnitt 18 und dem oberen Abschnitt 16 entspricht, gemessen an der Innenseite 7 der Seitenwand 2, 14, der Summe aus den Winkeln α, β und 180°. Der Vorsprung 15 erstreckt sich in der Längsrichtung 100 der Schiene 1. Die Stirnseite 6 weist Punkte auf, die am weitesten von der Auflagefläche 5 entfernt sind. Zwischen diesen Punkten und dem Vorsprung 15 besteht ein Abstand h2. Der Abstand h2 ist senkrecht zur ebenen Auflagefläche 5 gemessen. Der obere Abschnitt 16 der Seitenwand 2, 14 erstreckt sich von dem Vorsprung 15 bis zu den Punkten der Stirnseite 6 der Seitenwand 2, 14, die am weitesten von der Auflagefläche 5 entfernt liegen.On the
Der Abstand h1 zwischen dem Vorsprung 15 und der Auflagefläche 5 beträgt 50 % bis 150 %, insbesondere 80 % bis 120 % des Abstands h2 zwischen dem Vorsprung 15 und den Punkten der Stirnseite 6 der Seitenwand 2, 14, die am weitesten von der Auflagefläche 5 entfernt liegen. Der Abstand h1 zwischen der Auflagefläche 5 und dem Vorsprung 15 ist im Ausführungsbeispiel kleiner als der Abstand h2 zwischen dem Vorsprung 15 und den Punkten der Stirnseite 6 der Seitenwand 2, 14, die am weitesten von der Auflagefläche 5 entfernt liegen. Es kann aber auch eine etwa mittige Anordnung des Vorsprungs 15 zwischen der Auflagefläche 5 und den Punkten der Stirnseite 6, 14, die am weitesten von der Auflagefläche 5 entfernt liegen, vorgesehen sein. In diesem Fall sind der Abstand h1 und der Abstand h2 etwa gleich groß.The distance h1 between the
Der Aufnahmeraum 9 der Schiene 1 ist in Richtung weg von der Innenseite 8 des Bodens 3 geöffnet. Die entsprechende Öffnung des Aufnahmeraums 9 erstreckt sich zwischen der ersten Seitenwand 2 zur zweiten Seitenwand 14 in der Längsrichtung 100. Der Abstand der Innenseiten 7 der ersten Seitenwand 2 und der zweiten Seitenwand 14 in einer gedachten Ebene E parallel zur Auflagefläche 5 variiert in Abhängigkeit des Abstandes der Ebene E zur Innenseite 8 des Bodens 3. Auf Höhe der Innenseite 8 des Bodens 3 sind die sich gegenüberliegenden Innenseiten 7 der ersten Seitenwand 2 und der zweiten Seitenwand 14 in einem Seitenwandabstand s zueinander angeordnet. In den Ausführungsbeispielen verläuft die Innenseite 8 des Bodens 3 ausschließlich parallel zur Auflagefläche 5 des Bodens 3. Die Innenseite 8 des Bodens 3 und die Innenseiten 7 der Seitenwände 2, 14 bilden gemeinsam eine Innenseite des Aufnahmeraums 9. Die Innenseite 8 des Bodens 3 geht in die Innenseite 7 der Seitenwände 2, 14 an der Stelle über, an der die Innenseite des Aufnahmeraums 9 gerade nicht mehr parallel zur Auflagefläche 5 des Bodens 3 verläuft. An dieser Stelle liegt der Übergang zwischen Boden 3 und der ersten Seitenwand 2, bzw. der zweiten Seitenwand 14. Zwischen diesen beiden sich gegenüberliegenden Stellen des Übergangs zwischen Boden 3 und Seitenwänden 2, 14 wird der Seitenwandabstand s gemessen. Die Vorsprünge 15 der Innenseiten 7 der beiden Seitenwände 2, 14 liegen sich in der gedachten Ebene E gegenüber, die in dem Abstand h1 zur ebenen Auflagefläche 5 verläuft. Der Abstand der Innenseiten 7 der beiden Seitenwände 2, 14 ist zwischen den Vorsprüngen 15 der beiden Seitenwänden 2, 14 am kleinsten. Der Abstand der beiden Vorsprünge 15 in der Ebene E zueinander entspricht einer kleinsten Öffnungsbreite ks des Aufnahmeraums 9. Die kleinste Öffnungsbreite wird senkrecht zur Längsrichtung 100 in der Ebene E gemessen. Die kleinste Öffnungsbreite ks ist größer als 90 % des Seitenwandabstands s.The receiving
Der Füllkörper 10 ist im Aufnahmeraum 9 der Schiene 1 angeordnet. Der Füllkörper 10 ist im Ausführungsbeispiel quaderförmig. Eine Breite des Füllkörpers 10 erstreckt sich quer zur Längsrichtung 100 der Schiene 1. Die Breite des Füllkörpers 10 entspricht der kleinsten Öffnungsbreite ks des Aufnahmeraums 9. Die Breite des Füllkörpers 10 ist vorteilhaft geringfügig größer als die kleinste Öffnungsbreite ks, so dass der Fülllkörper 10 in der Schiene 1 geklemmt gehalten ist. Eine senkrecht zur Auflagefläche 5 der Schiene 1 gemessene Höhe des Füllkörpers 10 ist kleiner als die Schienenhöhe H. Der Füllkörper 10 ragt in Richtung senkrecht zur Auflagefläche 5 nicht über die Stirnseiten 6 der beiden Seitenwände 2, 14 hinaus.The
Wie
Die Profilierungselemente 12 weisen eine Profilierungstiefe t auf. Die Profilierungstiefe t ist senkrecht zur Innenseite 7 der Seitenwand 2 bzw. der Seitenwand 14 gemessen. Die Profilierungstiefe t entspricht der Differenz zwischen dem größten Abstand der Profilierung 11 zur Innenseite 7 der Seitenwand 2 bzw. der Seitenwand 14 und dem kleinsten Abstand der Profilierung 11 zur Innenseite 7 der Seitenwand 2 bzw. der Seitenwand 14. Die Profilierungstiefe t beträgt weniger als 20% der größten Wandstärke gb. Für die Schiene 1 beträgt die Profilierungstiefe maximal 3 mm.The
Die
Die Schiene 21 umfasst eine erste Seitenwand 22 und eine zweite Seitenwand 34. Die Seitenwände 22, 34 werden an ihren dem Boden 3 abgewandten Enden von Stirnseiten 26 begrenzt. Die Seitenwände 22, 34 weisen Innenseiten 27 auf, an denen der Füllkörper 10 anliegt. An den beiden sich gegenüberliegenden Innenseiten 27 ist jeweils ein Vorsprung 35 ausgebildet. Die Seitenwände 22, 34 weisen einen oberen Abschnitt 36 und einen unteren Abschnitt 38 auf. Der Vorsprung 35 ist durch eine Abwinklung des oberen Abschnitts 36 gegenüber dem unteren Abschnitt 38 analog zum Vorsprung 15 der Schiene 1 gebildet. Die Seitenwände 22, 34 weisen jeweils eine Außenseite 37 auf.The
Die Profilierung 31 ist an der Außenseite 37 im oberen Abschnitt 36 der Seitenwände 22, 34 ausgebildet. Die Profilierung 31 ist durch mehrere Profilierungselemente 32 gebildet. Die Profilierungselemente 32 sind Rillen. Wie in
Für die Seitenwände 22, 34 der Schiene 21 ist die Wandstärke analog zur Schiene 1 senkrecht zur Innenseite 27 der Seitenwand 22, 34 gemessen. Die Wandstärke b der Seitenwand 22, 34 beträgt an jeder beliebigen Stelle der Seitenwand 22, 34 mindestens 80 % der größten Wandstärke gb.For the
Für die Schiene 21 ist die Profilierungstiefe t der Profilierungselemente 32 analog zur Schiene 1 gemessen. Der Boden 39 der Vertiefung verläuft parallel zur Innenseite 27 der Seitenwand 22, 34. Der kleinste Abstand zwischen der Profilierung 31 und der Innenseite 27 entspricht dem Abstand zwischen dem Boden 39 der Vertiefung und der Innenseite 27. Der kleinste Abstand entspricht dabei der geringsten Wandstärke der Seitenwand 22, 34 im Bereich der Profilierung 31. Die Profilierungstiefe t der Profilierungselemente 32 beträgt weniger als 20 % der größten Wandstärke gb. Für die Schiene 21 beträgt die Profilierungstiefe t maximal 3 mm. Die Profilierungstiefe t der Vertiefung der Schiene 21 ist konstant.For the
Die
Die Schiene 41 umfasst eine erste Seitenwand 42 und eine zweite Seitenwand 54. Die Seitenwände 42, 54 werden an ihren dem Boden 3 abgewandten Enden von Stirnseiten 46 begrenzt. Die Seitenwände 42, 54 weisen Innenseiten 47 auf, an denen der Füllkörper 10 anliegt. An den beiden sich gegenüberliegenden Innenseiten 47 ist jeweils ein Vorsprung 55 ausgebildet. Die Seitenwände 42, 54 weisen einen oberen Abschnitt 56 und einen unteren Abschnitt 58 auf. Der Vorsprung 55 ist durch eine Abwinklung des oberen Abschnitts 56 gegenüber dem unteren Abschnitt 58 analog zum Vorsprung 35 der Schiene 1 gebildet. Die Seitenwände 42, 54 weisen jeweils eine Außenseite 57 auf.The
Die Profilierung 51 ist an der Außenseite 57 im oberen Abschnitt 56 der Seitenwände 42, 54 ausgebildet. Die Profilierung 51 ist durch mehrere Profilierungselemente 52 gebildet. Die Profilierungselemente 52 sind noppenartige Vertiefungen, wie
Wie in
Der Elementabstand e entspricht dem kleinsten Abstand zwischen den zentralen Stellen 53 aller Profilierungselemente 52. Bei der Schiene 41 erstreckt sich der Elementabstand e in Richtung senkrecht zur Längsrichtung 100. In der Längsrichtung 100 der Schiene 41 besitzen die zentralen Stellen 53 der Profilierungselemente 53 einen kleinsten Profilierungsabstand f zueinander. Für die Schiene 41 ist der Elementabstand e kleiner als der Profilierungsabstand f. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass der Profilierungsabstand f in etwa dem Elementabstand e entspricht. In diesem Fall verläuft der Elementabstand sowohl in Längsrichtung der Schiene als auch senkrecht dazu. Der Elementabstand kann auch in jede andere beliebige Richtung verlaufen.The element spacing e corresponds to the smallest distance between the
Die sich diagonal gegenüberliegenden Ecken des quadratischen Bodens 59 der noppenartigen Vertiefung liegen sich in der Längsrichtung 100 der Schiene 41 gegenüber. Der Elementabstand e ist für die Schiene 41 kleiner als eine Drittel der Schienenhöhe H. Der Profilierungsabstand f ist für die Schiene 41 kleiner als ein Drittel der Schienenhöhe H. Die Schienenhöhe H wird für die Schiene 41 analog zur Schiene 1 gemessen. Der Elementabstand e ist für die Schiene 41 kleiner als 10 mm. Es kann auch vorgesehen sein, dass der Elementabstand e kleiner als 6 mm ist. Der Profilierungsabstand f ist für die Schiene 41 kleiner als 10 mm. Es kann auch vorgesehen sein, dass der Profilierungsabstand f kleiner als 6 mm ist. Für die Seitenwände 42, 54 der Schiene 41 wird die Wandstärke analog zur Schiene 1 senkrecht zur Innenseite 47 der Seitenwand 42, 54 gemessen. Die Wandstärke b der Seitenwand 42, 54 beträgt an jeder beliebigen Stelle der Seitenwand 42, 54 mindestens 80 % der größten Wandstärke gb.The diagonally opposite corners of the square bottom 59 of the knob-like depression are located in the
Für die Schiene 41 ist die Profilierungstiefe t der Profilierungselemente 42 analog zur Schiene 1 gemessen. Der kleinste Abstand zwischen der Profilierung 51 und der Innenseite 47 der Seitenwand 42, 54 entspricht dem Abstand zwischen dem Boden 59 der Vertiefung und der Innenseite 47. Die Profilierungstiefe t der Profilierungselemente 52 beträgt weniger als 20 % der größten Wandstärke gb. Für die Schiene 41 beträgt die Profilierungstiefe maximal 3 mm.For the
Die
Die Schiene 61 umfasst eine erste Seitenwand 62 und eine zweite Seitenwand 74. Die Seitenwände 62, 74 werden an ihren dem Boden 3 abgewandten Enden von Stirnseiten 66 begrenzt. Die Seitenwände 62, 74 weisen Innenseiten 67 auf, an denen der Füllkörper 10 anliegt. An den beiden sich gegenüberliegenden Innenseiten 67 ist jeweils ein Vorsprung 75 ausgebildet. Die Seitenwände 62, 74 weisen einen oberen Abschnitt 76 und einen unteren Abschnitt 78 auf. Der Vorsprung 75 ist durch eine Abwinklung des oberen Abschnitts 76 gegenüber dem unteren Abschnitt 78 analog zum Vorsprung 15 der Schiene 1 gebildet. Die Seitenwände 62, 74 weisen jeweils eine Außenseite 77 auf.The
Die Profilierung 71 ist an der Außenseite 77 im oberen Abschnitt 76 der Seitenwände 62, 74 ausgebildet. Die Profilierung 71 ist durch mehrere Profilierungselemente 72 gebildet. Die Profilierungselemente 72 sind Zähne. Die Zähne der Schiene 61 weisen abgerundete Spitzen auf. Die Zähne bilden gemeinsam eine Verzahnung. Zwischen den Spitzen benachbarter Zähne sind Flanken der Zähne angeordnet. Die Flanken benachbarter Zähne einer Verzahnung stoßen in Tälern abgerundet zusammen. Eine so von den Zähnen der Schiene 61 gebildete Verzahnung besitzt ein abgerundetes, wellenförmiges Profil. Die Zähne sind an der Stirnseite 66 der Seitenwand 62, 74 angeordnet. Die Profilierungselemente 72 erstrecken sich quer zur Längsrichtung 100 der Schiene 61 in der Stirnseite 66 der Seitenwand 62, 74. Die Profilierungselemente 72 weisen bezüglich der Längsrichtung 100 zentrale Stellen 73 auf. Die zentralen Stellen 73 der Profilierungselemente 72 sind durch die abgerundeten Spitzen der Zähne gebildet.. Die abgerundeten Spitzen der Zähne weisen zur Auflagefläche 5 des Bodens 3 den größten Abstand der Profilierung 71 auf. Der Abstand der Profilierung 71 zur Auflagefläche 5 ist senkrecht zur Auflagefläche 5 gemessen. Die zentralen Stellen 73 sind in dem regelmäßigen Elementabstand d zueinander angeordnet. Der Elementabstand d ist für die Schiene 61 jeweils in Längsrichtung 100 gemessen. Der Elementabstand d ist für die Schiene 61 kleiner als ein Drittel der Schienenhöhe H. Der Elementabstand d ist für die Schiene 61 kleiner als 10 mm. Es ist bevorzugt vorgesehen, dass der Elementabstand d kleiner als 6 mm ist.The
Für die Seitenwände 62, 74 der Schiene 61 ist die Wandstärke analog zur Schiene 1 senkrecht zur Innenseite 67 der Seitenwand 62, 74 gemessen. Die Wandstärke b der Seitenwand 62, 74 beträgt an jeder beliebigen Stelle der Seitenwand 62, 74 mindestens 80 % der größten Wandstärke gb.For the
Für die Schiene 61 ist die Profilierungstiefe t der Profilierungselemente 72 in Richtung parallel zur Innenseite 67 der Seitenwand 62, 74 im Bereich des oberen Abschnitts 76 gemessen. Die Profilierungstiefe t entspricht der Differenz zwischen dem größten parallel zur Innenseite 67 im Bereich des oberen Abschnitts 76 der Seitenwand 62, 74 gemessenen Abstand der Profilierung 71 zur Auflagefläche 5 des Bodens 3 und dem kleinsten, analog gemessenen Abstand der Profilierung 71 zur Auflagefläche 5. Die Profilierungstiefe t der Profilierungselemente 72 beträgt weniger als 20% der größten Wandstärke gb. Für die Schiene 61 beträgt die Profilierungstiefe maximal 3 mm.For the
Die Schienen 1, 21, 41, 61 sind im Kaltwalzverfahren hergestellt. Alle Schienen 1, 21, 41,61 weisen eine Verzinkung auf, die bereits vor dem Kaltwalzen aufgebracht ist. Ein Einbringen der Profilierung in das verzinkte Material ohne eine Beschädigung der Zinkschicht in die Schienen 1, 21, 41, 61 ist wegen der geringen Profilierungstiefe t der Schienen 1, 21, 41, 61 möglich. Die Schienen 1, 21, 41, 61 können aber auch mit anderen Verfahren hergestellt werden.The
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet, dass der Elementabstand (d, e) kleiner als ein Drittel der Schienenhöhe (H) ist.Rail arrangement, in particular for concreting into a concrete component or the like, comprising a rail (1, 21, 41, 61) and a filling body (10), wherein the rail (1, 21, 41, 61) has a substantially U-shaped cross section wherein the rail (1, 21, 41, 61) comprises a first side wall (2, 22, 42, 62), a second side wall (14, 34, 54, 74) and a bottom (3, 43, 63) extending in a longitudinal direction (100) of the rail, the first side wall (2, 22, 42, 62) and the second side wall (14, 34, 54, 74) facing each other, the bottom (3, 43, 63) has a side walls (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) facing away from the outer side (4), wherein the outer side (4) of the bottom (3, 43, 63) a continuous, planar, by the rail (1, 21, 41, 61) forms an unlimited contact surface (5), the rail (1, 21, 41, 61) being perpendicular to the longitudinal direction (100) and perpendicular to the bottom (3, 43, 63) and of the outside (4) of the bottom (3, 43, 63) up to an end face (6, 26, 46, 66) of the side wall (2, 22, 42, 62) measured rail height (H), wherein the side walls (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) inner sides (7, 27, 47, 67), wherein the bottom (3, 43, 63) has an inner side (8), wherein the inner sides (7, 27, 47, 67) of the side walls (2, 14, 22, 34 , 42, 54, 62, 74) and the inside (8) of the bottom (3, 43, 63) together define a receiving space (9), wherein in the receiving space (9) of the filling body (10) is arranged, wherein at least one Side wall (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) of the rail (1, 21, 41, 61) has a profiling (11, 31, 51, 71), wherein the profiling (11, 31, 51, 71) 51, 71) is formed by a plurality of profiling elements (12, 32, 52, 72), wherein the Profiling elements (12, 32, 52, 72) have central points (13, 33, 53, 73) which are arranged at an element spacing (d, e) relative to one another,
characterized in that the element spacing (d, e) is less than one third of the rail height (H).
dadurch gekennzeichnet, dass jede Seitenwand (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) eine größte Wandstärke (gb) aufweist, und dass eine Wandstärke (b) mindestens einer Seitenwand (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) an jeder Stelle der Seitenwand (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) mindestens 80% der größten Wandstärke (gb) beträgt.Rail arrangement according to claim 1,
characterized in that each side wall (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) has a maximum wall thickness (gb) and that a wall thickness (b) of at least one side wall (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) at each point of the side wall (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) is at least 80% of the largest wall thickness (gb).
dadurch gekennzeichnet, dass die sich gegenüberliegenden Innenseiten (7, 27, 47, 67) der ersten Seitenwand (2, 22, 42, 62) und der zweiten Seitenwand (14, 34, 54, 74) auf Höhe des Bodens (3, 43, 63) in einem Seitenwandabstand (s) zueinander angeordnet sind, dass der Aufnahmeraum (9) in einer Ebene (E) parallel zum Boden (3, 43, 63) eine senkrecht zur Längsrichtung (100) gemessene kleinste Öffnungsbreite (ks) besitzt, und dass die kleinste Öffnungsbreite (ks) größer als 90% des Seitenwandabstands (s) ist.Rail arrangement according to claim 1 or 2,
characterized in that the opposite inner sides (7, 27, 47, 67) of the first side wall (2, 22, 42, 62) and the second side wall (14, 34, 54, 74) at the level of the bottom (3, 43 , 63) are arranged at a sidewall distance (s) relative to one another such that the receiving space (9) in a plane (E) parallel to the bottom (3, 43, 63) has a smallest opening width (ks) measured perpendicular to the longitudinal direction (100), and that the smallest opening width (ks) is greater than 90% of the sidewall distance (s).
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Seitenwand (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) an ihrer Innenseite (7, 27, 47, 67) einen Vorsprung (15, 35, 55, 75) besitzt, der an dem Füllkörper (10) anliegt.Rail arrangement according to one of claims 1 to 3,
characterized in that at least one side wall (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) on its inner side (7, 27, 47, 67) has a projection (15, 35, 55, 75), the rests against the filler body (10).
dadurch gekennzeichnet, dass ein senkrecht zur ebenen Auflagefläche (5) gemessener Abstand (h1) zwischen dem Vorsprung (15, 35, 55, 75) und der Auflagefläche (5) 50% bis 150% eines senkrecht zur ebenen Auflagefläche (5) gemessenen Abstands (h2) zwischen dem Vorsprung (15, 35, 55, 75) und der Stirnseite (6, 26, 46, 66) der Seitenwand (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) beträgt.Rail arrangement according to claim 4,
characterized in that a perpendicular to the flat support surface (5) measured distance (h1) between the projection (15, 35, 55, 75) and the support surface (5) 50% to 150% of a perpendicular to the flat support surface (5) measured distance (h2) between the projection (15, 35, 55, 75) and the end face (6, 26, 46, 66) of the side wall (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74).
dadurch gekennzeichnet, dass sich der Vorsprung (15, 35, 55, 75) in der Längsrichtung (100) der Schiene (1, 21, 41, 61) erstreckt.Rail arrangement according to claim 4 or 5,
characterized in that the projection (15, 35, 55, 75) extends in the longitudinal direction (100) of the rail (1, 21, 41, 61).
dadurch gekennzeichnet, dass jede Seitenwand (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) benachbart zu ihrer Stirnseite (6, 26, 46, 66) einen oberen Abschnitt (16, 36, 56, 76) besitzt, und dass der obere Abschnitt (16, 36, 56, 76) mindestens einer Seitenwand (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) vom Aufnahmeraum (9) weg abgewinkelt ist.Rail arrangement according to one of claims 1 to 6,
characterized in that each side wall (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) has an upper portion (16, 36, 56, 76) adjacent its end face (6, 26, 46, 66), and that the upper portion (16, 36, 56, 76) of at least one side wall (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) is angled away from the receiving space (9).
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Innenseite (7) des oberen Abschnitts (16, 36, 56, 76) der abgewinkelten Seitenwand (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) und einer sich in der Längsrichtung (100) erstreckenden gedachten Ebene (F), die senkrecht zur Auflagefläche (5) durch den oberen Abschnitt (16, 36, 56, 76) verläuft, ein Winkel (α) zwischen 1° und 60° gebildet ist.Rail arrangement according to claim 7,
characterized in that between the inner side (7) of the upper portion (16, 36, 56, 76) of the angled side wall (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) and in the longitudinal direction (100 ) extending imaginary plane (F) perpendicular to the support surface (5) through the upper portion (16, 36, 56, 76) extends, an angle (α) is formed between 1 ° and 60 °.
dadurch gekennzeichnet, dass der Elementabstand (d, e) kleiner als 10 mm ist.Rail arrangement according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the element spacing (d, e) is less than 10 mm.
dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierungselemente (12, 32, 52, 72) eine Profilierungstiefe (t) aufweisen, dass die Seitenwand (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) eine größte Wandstärke (gb) aufweist, und dass die Profilierungstiefe (t) weniger als 20% der größten Wandstärke (gb) beträgt.Rail arrangement according to one of claims 1 to 9,
characterized in that the profiling elements (12, 32, 52, 72) have a profiling depth (t) such that the side wall (2, 14, 22, 34, 42, 54, 62, 74) has a greatest wall thickness (gb), and that the profiling depth (t) is less than 20% of the largest wall thickness (gb).
dadurch gekennzeichnet, dass die Schienenhöhe (H) bis 25 mm beträgt.Rail arrangement according to one of claims 1 to 10,
characterized in that the rail height (H) is up to 25 mm.
dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierungselemente (12, 72) Zähne sind.Rail arrangement according to one of claims 1 to 11,
characterized in that the profiling elements (12, 72) are teeth.
dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung (71) an der Stirnseite (66) der Seitenwand (62, 74) angeordnet ist.Rail arrangement according to claim 12,
characterized in that the profiling (71) on the end face (66) of the side wall (62, 74) is arranged.
dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierungselemente (32) Rillen sind.Rail arrangement according to one of claims 1 to 11,
characterized in that the profiling elements (32) are grooves.
dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierungselemente (52) noppenartige Vertiefungen sind.Rail arrangement according to one of claims 1 to 11,
characterized in that the profiling elements (52) are knob-like depressions.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES16000390T ES2774804T3 (en) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | Rail layout |
EP16000390.1A EP3208396B1 (en) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | Rail system |
DK16000390.1T DK3208396T3 (en) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | Track System |
PL16000390T PL3208396T3 (en) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | Rail system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP16000390.1A EP3208396B1 (en) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | Rail system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3208396A1 true EP3208396A1 (en) | 2017-08-23 |
EP3208396B1 EP3208396B1 (en) | 2019-12-11 |
Family
ID=55405093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP16000390.1A Active EP3208396B1 (en) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | Rail system |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3208396B1 (en) |
DK (1) | DK3208396T3 (en) |
ES (1) | ES2774804T3 (en) |
PL (1) | PL3208396T3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3611307A1 (en) | 2018-08-15 | 2020-02-19 | HALFEN GmbH | Rail system |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1933217A1 (en) * | 1968-07-03 | 1970-01-29 | Jllinois Tool Works Inc | Concrete insert |
DE10014977A1 (en) | 2000-03-25 | 2001-09-27 | Halfen Gmbh & Co Kg | Rail in concrete has connectors with legs for positive connection to concrete by strips flanges or bulges into or out of rail. |
-
2016
- 2016-02-17 EP EP16000390.1A patent/EP3208396B1/en active Active
- 2016-02-17 DK DK16000390.1T patent/DK3208396T3/en active
- 2016-02-17 ES ES16000390T patent/ES2774804T3/en active Active
- 2016-02-17 PL PL16000390T patent/PL3208396T3/en unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1933217A1 (en) * | 1968-07-03 | 1970-01-29 | Jllinois Tool Works Inc | Concrete insert |
DE10014977A1 (en) | 2000-03-25 | 2001-09-27 | Halfen Gmbh & Co Kg | Rail in concrete has connectors with legs for positive connection to concrete by strips flanges or bulges into or out of rail. |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3611307A1 (en) | 2018-08-15 | 2020-02-19 | HALFEN GmbH | Rail system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK3208396T3 (en) | 2020-03-16 |
ES2774804T3 (en) | 2020-07-22 |
EP3208396B1 (en) | 2019-12-11 |
PL3208396T3 (en) | 2020-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3081708B1 (en) | Anchor rail for anchoring in concrete | |
WO2001002671A1 (en) | Method for placing and blocking panels | |
DE102005016175A1 (en) | C-section | |
EP3401454B1 (en) | Fixing rail and concrete component with a fixing rail | |
DE202009009407U1 (en) | Floor profile arrangement | |
DE202011106654U1 (en) | Fastening element for parallel and spaced apart on a substructure to be laid planks, especially decking | |
DE2935745C2 (en) | Noise barrier | |
EP1601842A1 (en) | Reinforcing elements and reinforced concrete or prestressed concrete parts produced by means of the same | |
DE60312728T2 (en) | Kit with a parquet rod and a mounting bracket for this | |
DE2803892A1 (en) | FLOORING PANEL AND FLOOR COVERING PRODUCED WITH IT | |
EP1840288B1 (en) | Assembly for storing objects with installation elements in a dry wall and attaching method therefor | |
EP3208396B1 (en) | Rail system | |
DE3632563A1 (en) | Apparatus for inserting into a shuttering for a concrete part | |
DE3841656A1 (en) | DOUBLE-SIDED GRID PLASTIC, ESPECIALLY RECYCLED PLASTIC | |
EP2327846A2 (en) | Plastic base plate | |
DE3405628C2 (en) | ||
DE2647839A1 (en) | Sealing joint between building components - has plastics strip unit with bent fish-plates on inner side and on shanks and open ends | |
EP1918486A2 (en) | Tile end finishing strip | |
DE3214502C2 (en) | ||
DE102011012023A1 (en) | Connection element for connecting e.g. floor linings in indoor area, has fastening sections formed in adjacent components for engagement in recesses closed to side surfaces and adapted to cross-sections of fastening sections | |
EP0412445A2 (en) | Rail to be embedded in concrete girders or same | |
DE10014977A1 (en) | Rail in concrete has connectors with legs for positive connection to concrete by strips flanges or bulges into or out of rail. | |
DE19824063A1 (en) | I-shaped beam for building constructions | |
DE202011003046U1 (en) | Connecting element for connecting flat components | |
EP3611307A1 (en) | Rail system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20180112 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20190327 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20190703 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1212312 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20191215 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502016007936 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: ISLER AND PEDRAZZINI AG, CH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FI Ref legal event code: FGE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 Effective date: 20200309 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: FP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200311 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200312 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NO Ref legal event code: T2 Effective date: 20191211 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2774804 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20200722 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200506 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200411 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502016007936 Country of ref document: DE |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200217 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20200914 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200217 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502016007936 Country of ref document: DE Owner name: LEVIAT GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: HALFEN GMBH, 40764 LANGENFELD, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NO Ref legal event code: CHAD Owner name: LEVIAT GMBH, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FI Ref legal event code: PCE Owner name: LEVIAT GMBH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: HC Owner name: LEVIAT GMBH; DE Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: HALFEN GMBH Effective date: 20220211 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: PD Owner name: LEVIAT GMBH; DE Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), MERGE; FORMER OWNER NAME: HALFEN GMBH Effective date: 20220316 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A Owner name: LEVIAT GMBH Effective date: 20220511 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: HC Ref document number: 1212312 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Owner name: LEVIAT GMBH, DE Effective date: 20220406 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191211 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20230216 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NO Payment date: 20230220 Year of fee payment: 8 Ref country code: FR Payment date: 20230221 Year of fee payment: 8 Ref country code: FI Payment date: 20230224 Year of fee payment: 8 Ref country code: DK Payment date: 20230220 Year of fee payment: 8 Ref country code: CZ Payment date: 20230213 Year of fee payment: 8 Ref country code: CH Payment date: 20230307 Year of fee payment: 8 Ref country code: AT Payment date: 20230217 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20230216 Year of fee payment: 8 Ref country code: PL Payment date: 20230124 Year of fee payment: 8 Ref country code: IT Payment date: 20230223 Year of fee payment: 8 Ref country code: GB Payment date: 20230221 Year of fee payment: 8 Ref country code: DE Payment date: 20230216 Year of fee payment: 8 Ref country code: BE Payment date: 20230216 Year of fee payment: 8 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230522 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20230427 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20240326 Year of fee payment: 9 Ref country code: NL Payment date: 20240219 Year of fee payment: 9 |