DE19626558A1 - Tank mit innerer und/oder äußerer doppelwandigen Verkleidung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Tank mit innerer und/oder äußerer doppel­ wandiger Verkleidung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Derartige Tankwandungen mit Verkleidung haben den Vorteil einer verbes­ serten Korrosionsbeständigkeit und erlauben eine Lecküberwachung in der doppelwandigen Verkleidung, so daß im Falle eines Lecks Umweltschäden weitgehend vermieden werden.

Damit im Falle eines Lecks die doppelwandige Verkleidung, der gegebenen­ falls auftretenden Druckbelastung auf der Innen- oder Außenseite der Tankwandung standhalten kann, muß diese eine ausreichende Druck- und Scherfestigkeit besitzen. Andererseits darf die Scherfestigkeit der Ver­ kleidung nicht zu hoch sein, um ein unvollständiges Anhaften und/oder Ablösen der Verkleidung von der Tankwandung zu vermeiden.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Tank mit einer inneren und/ oder äußeren doppelwandigen Verkleidung zu schaffen, der leckbeständiger ist und dabei einfach und schnell mit der Verkleidung ausrüstbar ist.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Hierdurch wird ein Tank mit einer inneren und/oder äußeren doppelwandi­ gen Verkleidung geschaffen, dessen Verkleidung mit einer geringen Wand­ stärke den Anfordernissen an eine Leckschutzverkleidung genügt. So ist gegenüber bekannten doppelwandigen Verkleidungen aus einer Doppelpolware die Poldichte und Steghöhe wesentlich geringer, was eine geringere Scherfestigkeit zur Folge hat. Wird jedoch die erfindungsgemäße Einstel­ lung in Verbindung mit den linienartig verlaufenden Stegwänden gewählt, erhält man eine optimale Verkleidung für Tankwandungen.

Die eingesetzte Doppelpolware ist flach und damit kostengünstig her­ stellbar. Trotz der Flachheit wird ein Vollaufen des für die Lecküber­ wachung notwendigen Hohlraumes zwischen der Ober- und Unterware bei einer Tränkung mit einem härtbaren Harz vermieden. Das Harz bettet in­ soweit nur die Stege ein, so daß entlang der linienartigen Anordnung der nebeneinanderliegenden Polfäden weitgehend geschlossene Stegwände ent­ stehen können. Diese verharzten Stegwände sorgen für eine ausreichende Scherfestigkeit der flachen Doppelpolware, wobei auch dann, wenn diese Stegwände überwiegend geschlossen sind, noch eine hinreichende Durch­ lässigkeit verbleibt, die für das Aufspüren von Lecks, insbesondere mit Druckluft, geeignet ist.

Vorzugsweise sind die Ober- und Unterware eine Webware, in die die Pol­ fäden unter Umschlingung von jeweils 5 bis 7 Schußfäden eingebunden sind. Je nach Wahl der Fadenstärke sind auf diese Weise die Abstände zwischen den Stegen bzw. Stegwänden und damit die Breite der Hohlraumka­ näle einstellbar.

Als Fasermaterial für die Ober- und Unterware als auch die Polfäden sind hochfeste Fasern, insbesondere Glasfasern, bevorzugt.

Das Anhaften der Doppelpolware auf der Tankwandung erfolgt vorzugsweise unter Vermittlung eines Harzes, das mit Glasfasern verstärkt sein kann und als Laminat die Doppelpolware beidseitig verstärken kann.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschrei­ bung und den Unteransprüchen zu entnehmen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung näher erläutert.

Fig. 1 zeigt schematisch ein Teilstück einer Tankwandung gemäß der Erfindung, wobei kopfseitig eine Oberware einer Doppelpol­ ware teilweise weggelassen ist,

Fig. 2 zeigt schematisch und teilweise ein Teilstück einer Bindung einer Doppelpolwebware.

Fig. 1 zeigt ein Teilstück einer Tankwand 1 eines im allgemeinen zylin­ derförmigen Tanks zur Aufnahme von fließ- oder schüttfähigen Gütern, wie insbesondere Chemikalien und petrochemischen Massengütern. An der Außen- oder Innenseite der Tankwand ist eine doppelwandige Verkleidung 2 be­ festigt. Die Befestigung erfolgt vorzugsweise durch Anhaftung über ein härtbares Harz, insbesondere ein duromeres Reaktionsharz, wie z. B. Po­ lyesterharz.

Die doppelwandige Verkleidung 2 umfaßt eine durch ein härtbares Harz versteifte Doppelpolware 3, die in einer oder mehreren nebeneinander ge­ legten Bahnen die Tankwand 1 in Radial- oder Längsrichtung verlaufend verkleidet.

Die Doppelpolware 3 ist eine unaufgeschnittene Mehrlagenware mit einer Oberware 4 und einer Unterware 5, die miteinander verbunden sind und zu­ einander beabstandet gehalten werden durch Polfäden 6 (vgl. Fig. 2), die zwischen der Oberware 4 und der Unterware 5 hin- und herwechseln und dort Stege 7, 8 bilden. Durch Verharzen mit einem härtbaren Harz sind die Oberware 4, die Unterware 5 und die Stege 7, 8 zu einem Bauteil ver­ steift.

Die Polfäden 6 sind dabei derart in die Oberware 4 und die Unterware 5 eingebunden, daß zwischen jeweils zwei benachbarten, von den Polfäden 6 beim Kreuzen zwischen Oberware 4 und Unterware 5 gebildeten Stegen 7 und 8, ein Längenabschnitt A von 5 bis 8 mm liegt. Handelt es sich bei der Doppelpolware vorzugsweise um eine Webware mit verkreuzten Schußfäden 9 und Kettfäden (nicht dargestellt in Fig. 2), so kann dieser Längenab­ schnitt A durch eine Einbindung der Polfäden 6 unter Umschlingung von jeweils fünf bis sieben Schußfäden 9 in der Oberware 4 und Unterware 5 eingestellt werden. In Fig. 2 ist eine Umschlingung von jeweils fünf Schußfäden 9 dargestellt. Vorzugsweise sind bei einer Webware als Dop­ pelpolware auch zwei Kettsysteme an Polfäden 6 vorgesehen, die abwech­ selnd in die Oberware 4 und Unterware 5 einbinden.

Die Höhe der Stege 7, 8 beträgt 2,5 bis 3,5 mm. Die Polfäden 6 sind fer­ ner nebeneinander derart eingebunden, daß die gebildeten Stege 7, 8 li­ nienartige und parallel zueinander verlaufende Stegwände 10 bilden, die zusammen mit der Oberware 4 und der Unterware 5 einzelne Hohlraumkanäle 11 begrenzen.

Die Stege 7, 8 entlang der Stegwände 10 sind vorzugsweise derart in das erhärtete Harz eingebettet, daß die Stegwände 10 überwiegend verschlos­ sen sind. Die Oberware 4 und die Unterware 5 bilden somit zwei mit Ab­ stand zueinanderliegende und versteifte Wandungen, dessen zwischenlie­ gender Rauminhalt nur teilweise durch die ebenfalls versteiften Stegwän­ de 10 gefüllt und sonst im wesentlichen leer ist.

Als Fasermaterial für die Oberware 4, die Unterware 5 und die Polfäden 6 sowie deren Stege 7, 8 dienen hochfeste Fasern, wie z. B. Glasfasern, Kohlenstoffasern und Aramidfasern. Die verwendeten Fasern können dabei entweder als Stapelfasern zu Garnen versponnen oder als Mono- oder Mul­ tifilamente ausgebildet sein.

Die Verkleidung 2 kann schließlich mit einer Laminatlage 12, 13 aus vor­ zugsweise glasfaserverstärktem Kunststoff ein- oder beidseitig verstärkt sein.

Zum Aufbau der Verkleidung 2 an der Tankwand 1 können eine oder mehrere Bahnen der Doppelpolware in Radialrichtung des Tanks derart aufgelegt werden, daß eine tankoberseitige Naht gebildet wird. Alternativ kann ein Anlegen in Längsrichtung des Tanks erfolgen. Die Hohlraumkanäle 11 kön­ nen dabei in einem Naht- oder Anschlußbereich enden und über diesen mit­ einander kommunizieren, so daß auch bei einem weitgehenden Verschluß der Stegwände 10 die verschiedenen Hohlraumkanäle miteinander verbunden sind, wodurch die Lecküberwachung sich über die gesamte Verkleidung er­ strecken kann.

Zur Harztränkung der Doppelpolware dient ein härtendes Reaktionsharz, wie z. B. ungesättigter Polyester, Epoxide, Vinylester, Phenole, PUR, Si­ licone (SI), Polyimide (PI) oder Polyamidimide (PAI). Ebenso geeignet sind UV-härtende Harze.

Claims (7)

1. Tank mit einer inneren und/oder äußeren doppelwandigen Verkleidung, umfassend eine Tankwandung und eine Verkleidung aus einer durch eine härtbare Harztränkung versteiften Doppelpolware, bei der eine Ober- und Unterware durch von eingebundenen Polfäden gebildete Stege beabstandet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbindung eines Polfadens (6) in die Ober- und Unterware (4, 5) zwischen jeweils zwei benachbarten Stegen (7, 8) über einen Längenabschnitt von 5 bis 8 mm erfolgt, die Steghöhe 2,5 bis 3,5 mm beträgt und die Stege (7, 8) der nebeneinander eingebun­ denen Polfäden (6) linienartige und parallel zueinander verlaufende Stegwände (10) bilden, die zusammen mit der Ober- und Unterware (4, 5) einzelne Hohlraumkanäle (11) begrenzen.

2. Tank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stegwände (10) durch in gehärtetes Harz eingebettete Stege (7, 8) überwiegend ver­ schlossen sind.

3. Tank nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ober- und Unterware (4, 5) eine Webware mit verkreuzten Kett- und Schußfäden (9) ist und die Polfäden (6) bei ihrer Einbindung in die Ober- und Unterware (4, 5) jeweils fünf bis sieben Schußfäden (9) umschlingen.

4. Tank nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden der Ober- und Unterware (4, 5) und die Polfäden (6) aus hoch­ festen Fasern, insbesondere Glasfasern, bestehen.

5. Tank nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Bahnen der Doppelpolware (3) mit einer tankoberseitigen Naht auf der Tankwand (1) unter Vermittlung eines aufschrumpfenden Harzes gelegt sind.

6. Tank nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Harz mit Glas­ fasern verstärkt ist.

7. Tank nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelpolware (3) ein- oder beidseitig mit einem Laminat (12, 13) verstärkt ist.