DE19620201A1 - Scharzmatrix und Leuchtstoffraster für eine Farbbildröhre und Verfahren zur Herstellung derselben - Google Patents
Scharzmatrix und Leuchtstoffraster für eine Farbbildröhre und Verfahren zur Herstellung derselbenInfo
- Publication number
- DE19620201A1 DE19620201A1 DE19620201A DE19620201A DE19620201A1 DE 19620201 A1 DE19620201 A1 DE 19620201A1 DE 19620201 A DE19620201 A DE 19620201A DE 19620201 A DE19620201 A DE 19620201A DE 19620201 A1 DE19620201 A1 DE 19620201A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- black matrix
- photoconductive layer
- plate
- graphite
- charge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/30—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines
- H01J29/32—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines with adjacent dots or lines of different luminescent material, e.g. for colour television
- H01J29/327—Black matrix materials
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/22—Processes involving a combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2278—Application of light absorbing material, e.g. between the luminescent areas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schwarzmatrix, ein
Leuchtstoffraster und ein Verfahren zur Herstellung dersel
ben, und insbesondere auf das Entwickeln der Schwarzmatrix,
die auf der Innenfläche der Frontplatte einer Farbbildröhre
ausgebildet ist, mit einem nassen elektrophotographischen
Verfahren unter Verwendung von Graphit als Hauptkomponente
der Materialien für die Schwarzmatrix und das Ausbilden
eines Leuchtstoffrasters mit einem trockenen elektrophoto
graphischen Verfahren zur Verbesserung der Qualität einer
Farbkathodenstrahlröhre.
Bei herkömmlichen Schattenmasken- Kathodenstrahlröhren
werden graphische Bilder durch Elektronenstrahlen für Rot,
Grün und Blau wiedergegeben, die von einer Einrichtung zur
Erzeugung derselben abgegeben werden, ein Loch einer Schat
tenmaske durchlaufen, in einem Punkt zusammenlaufen und auf
rote, grüne und blaue Leuchtstoffe auftreffen, die auf einem
Leuchtstoffraster der Innenseite einer Frontplatte ausgebil
det sind.
Der Leuchtstoffraster umfaßt rote, grüne und blaue
Leuchtstoffe, die ein bestimmtes Muster bilden, sowie eine
Schwarzmatrix, die auf der gleichen Fläche zwischen den
Leuchtstoffen ausgebildet ist. Im allgemeinen ist die
Schwarzmatrix eine lichtabsorbierende Schicht, die unter
Ausnutzung der entsprechenden Wirkung eines Photoresists
hergestellt ist.
Die Schwarzmatrix für eine Farbbildröhre wird ausgebil
det, indem nichtleuchtendes absorptives Material zwischen
Leuchtstoffe gepackt wird. Die Schwarzmatrix verhindert eine
Kontrastminderung der Bildröhre, die durch Lumineszenz einer
Aluminiumschicht bewirkt wird, die auftritt, wenn im Bereich
der inneren Platte der Kathodenstrahlröhre und des Lochs
einer Schattenmaske gestreute Elektronen mit dem Leucht
stoffraster zusammentreffen. Die Schwarzmatrix verhindert
auch eine Abnahme der Farbsättigung, die durch Lumineszenz
von Punkten und Streifen der Leuchtstoffe bewirkt wird, wenn
benachbarte Punkte und Streifen mit den Elektronenstrahlen
bestrahlt werden.
Im allgemeinen sieht ein Prozeß, der einen Photoresist
zur Ausbildung einer Schwarzmatrix verwendet, folgendermaßen
aus.
Die Innenseite einer Scheibe bzw. Frontplatte wird mit
Photoresist beschichtet, durch Wärme oder andere Mittel
getrocknet und mit Ultraviolettlicht durch Maskenspalte
belichtet. Die belichtete Platte wird zur Beseitigung von
unbelichtetem Photoresist gewaschen und entwickelt und dann
getrocknet. Die Platte, auf der photoresist-beschichtete
Abschnitte und photoresist-unbeschichtete Abschnitte regel
mäßig angeordnet sind, wird mit Schwarzmatrix-Materialien
beschichtet. Die Schwarzmatrix wird dann durch Ätzen der
Platte erzeugt. Dieses Verfahren ist jedoch komplex und sehr
teuer.
Zur Lösung obiger Probleme beschreibt US 4 921 767 ein
Verfahren zur Herstellung einer Schwarzmatrix und eines
Leuchtstoffrasters, bei dem das elektrophotographische Ver
fahren so angepaßt ist, daß die Anzahl der Schritte im Pro
zeß vermindert sind. Ein herkömmlicher Prozeß zur Herstel
lung einer Schwarzmatrix und eines Leuchtstoffrasters für
eine Farb-Kathodenstrahlröhre mit einem trockenen elektro
photographischen Verfahren wird gemäß Fig. 1 folgendermaßen
beschrieben.
Eine gewaschene Platte wird mit einer leitfähigen
Schicht und einer photoleitfähigen Schicht beschichtet,
wonach eine elektrische Ladung auf der Platte erzeugt wird.
Die geladene Platte wird nach einem trockenen elektrophoto
graphischen Verfahren belichtet und entwickelt. Eine
Schwarzmatrix wird fixiert, indem Infrarotlicht einer IR-
Lampe auf die Platte eingestrahlt wird. Elektrostatisch
geladene rote, grüne und blaue Leuchtstoffe werden auf der
Platte, wo die Schwarzmatrix nicht ausgebildet ist, nach
einem trockenen elektrophotographischen Verfahren fixiert.
Nach dieser Offenbarung setzt sich die Schwarzmatrix
hauptsächlich aus Ruß zusammen und enthält geeignete Pigmen
te, wie etwa Fe-Mn-Oxid etc., ein Polymer und ein Ladungs
steuerungsmittel als ergänzende Komponenten. Das Gemisch
wird durch Wärme aufgelöst und gemischt. Die Teilchengröße
des Gemischs beträgt ungefähr 5 µm.
Die Teilchengröße des verwendeten Rußes ist jedoch so
groß, daß die Mustergrenzen der Schwarzmatrix nicht korrekt
ausgebildet werden. Die Teilchengröße des Rußes bewirkt auch
ein Problem einer Mikroteilchenstreuung um das Muster herum.
Ferner ist es schwierig, eine dünne und dichte Schicht auf
der Innenfläche der Platte auszubilden, weil der verwendete
Ruß eine fehlgeordnete hexagonale Schichtstruktur aufweist.
Die vorliegende Erfindung soll obige Probleme des Stan
des der Technik lösen. Die Erfindung schafft einen Prozeß
zur Herstellung einer Schwarzmatrix unter Einführung eines
nassen elektrophotographischen Verfahrens, welches die Pro
zeßschritte wesentlich verbessert. Die Verwendung von Gra
phit als Hauptkomponente des Schwarzmatrix-Materials verhin
dert eine Streuung und verbessert die Feinheit der Grenze
des Musters der Schwarzmatrix und verbessert die Kohäsion
zur Platte und die Verdeckungskraft, eine Fähigkeit, die
verhindert, daß Licht, das abgegeben wird, wenn die Schwarz
matrix und die benachbarten Leuchtstoffe durch Elektronen
strahlen lumineszieren, durch das Muster der Schwarzmatrix
hindurchgeht, weil eine dünne und dichte Schwarzmatrix-
Schicht auf der Platte ausgebildet wird. Die Erfindung
schafft auch ein Leuchtstoffraster, wo obige Schwarzmatrix
einer trockenen elektrophotographischen Methode angepaßt
ist.
Zur Lösung obiger Probleme schafft die vorliegende
Erfindung eine Schwarzmatrix und einen Prozeß zu ihrer Her
stellung mit den Verfahrensschritten des Beschichtens der
Innenseite einer Platte für eine Farbbildröhre mit einer
leitfähigen Schicht, Beschichtens der leitfähigen Schicht
mit einer photoleitfähigen Schicht, Errichtens einer elek
trostatischen Ladung auf der photoleitfähigen Schicht, Be
lichtens ausgewählter Bereiche der photoleitfähigen Schicht,
Entwickelns der belichteten Platte mit einem lichtabsorbie
renden Material, welches ein Isoparaffinlösungsmittel, Gra
phit, ein Polymer und ein Ladungssteuermittel enthält, Ent
fernens einer Restlösung von der entwickelten Platte, und
Fixierens des lichtabsorptiven Materials auf der Platte. Die
vorliegende Erfindung schafft auch ein Leuchtstoffraster und
ein Verfahren zur Herstellung desselben, bei welchem elek
trostatisch geladene rote, grüne und blaue Leuchtstoffe auf
der photoleitenden Schicht der Schwarzmatrix ausgebildet
werden.
Bei der Erfindung ist bevorzugt, daß die elektrostati
sche Ladung eine elektrische Coronaaufladung ist, die Dicke
der Schwarzmatrix ungefähr 1 bis 3 µm beträgt und der mitt
lere Teilchendurchmesser des Graphits 0,5 bis 1,5 µm be
trägt. Die Restlösung wird vorzugsweise durch ein Vakuum
absorptionsverfahren getrocknet, wobei die Fixierung des
lichtabsorptiven Materials vorzugsweise unter Verwendung
einer Infrarotlampe als Wärmequelle durchgeführt wird.
Im folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung
anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. In diesen
ist.
Fig. 1 ein Flußdiagramm eines herkömmlichen Verfahrens
zur Herstellung einer Farbbildröhre, nach welchem eine
Schwarzmatrix mit einem trockenen elektrophotographischen
Verfahren und nachfolgend ein Leuchtstoffraster mit einem
trockenen elektrophotographischen Verfahren hergestellt
wird,
Fig. 2 ein Flußdiagramm eines Verfahrens zur Herstel
lung einer Farbbildröhre, nach welchem eine Schwarzmatrix
mit einem nassen elektrophotographischen Verfahren und nach
folgend ein Leuchtstoffraster mit einem trockenen elektro
photographischen Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt
wird,
Fig. 3 eine Schnittansicht einer Schwarzmatrix, welche
mit einem nassen elektrophotographischen Verfahren gemäß der
Erfindung entwickelt wird,
Fig. 4a eine elektronenmikroskopische Aufnahme, auf
welcher eine Schwarzmatrix gezeigt ist, die hauptsächlich
aus Graphit besteht und nach einem nassen elektrophotogra
phischen Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt ist,
Fig. 4b eine elektronenmikroskopische Aufnahme, auf
welcher eine hauptsächlich aus Ruß aufgebaute und mit einem
nassen elektrophotographischen Verfahren hergestellte
Schwarzmatrix gezeigt ist, und
Fig. 4c eine elektronenmikroskopische Aufnahme, auf
welcher eine hauptsächlich aus Ruß aufgebaute und mit einem
trockenen elektrophotographischen Verfahren hergestellte
Schwarzmatrix gezeigt ist.
Anhand der Fig. 2 und 3 wird ein repräsentatives Bei
spiel im folgenden beschrieben.
Fig. 2 ist ein Flußdiagramm eines Verfahrens zur Her
stellung einer Farbbildröhre, bei welchem eine Schwarzmatrix
mit einem nassen elektrophotographischen Verfahren und dann
ein Leuchtstoffraster mit einem trockenen elektrophotogra
phischen Verfahren, gemäß der Erfindung, hergestellt wird.
Fig. 3 ist eine Schnittansicht einer Schwarzmatrix, die
gerade mit einem nassen elektrophotographischen Verfahren
gemäß der Erfindung entwickelt wird.
Wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt, wird eine Platte 1
gewaschen und mit einer 1 bis 2 µm dicken leitfähigen
Schicht 2 und einer 2 bis 6 µm dicken photoleitfähigen
Schicht (3 in Fig. 3) beschichtet. Auf die photoleitfähige
Schicht wird eine elektrische Ladung aufgebracht und ein
ausgewählter Bereich der photoleitfähigen Schicht belichtet.
Die belichtete Platte wird mit einem lichtabsorbierenden
Material, welches ein Isoparaffinlösungsmittel 5 einer Dicke
von 500 µm enthält, welches Graphit mit einer Teilchengröße
von 0,5 bis 1,5 µm als Hauptkomponente, ein Polymer und ein
Ladungssteuermittel enthält, zur Erzeugung einer Schwarzma
trix von 1 bis 3 µm entwickelt. Die Restlösung der entwic
kelten Platte wird mit einem Vakuumabsorptionsverfahren
getrocknet und das lichtabsorbierende Material mit einer
Infrarotlampe als Wärmequelle zur Erzeugung einer Schwarzma
trix 4 fixiert. Zur Erzeugung eines Leuchtstoffrasters für
eine Farbbildröhre werden elektrostatisch geladene rote,
grüne und blaue Leuchtstoffe auf der Platte, wo die Schwarz
matrix nicht ausgebildet ist, mit einem trockenen elektro
photographischen Verfahren fest angebracht.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele und
Bezugsbeispiele beschrieben.
Eine Frontplatte wurde gewaschen und mit einer leitfä
higen Schicht sowie einer photoleitfähigen Schicht beschich
tet. Auf der photoleitfähigen Schicht wurde eine elektrische
Coronaaufladung errichtet und ein ausgewählter Bereich der
photoleitfähigen Schicht belichtet. Die belichtete Platte
wurde mit einem lichtabsorbierenden Material, welches ein
Isoparaffinlösungsmittel enthält, welches Graphit einer
Teilchengröße von 0,5 bis 1,5 µm als Hauptkomponente, ein
Polymer und ein Ladungssteuermittel enthält, zur Erzeugung
einer Schwarzmatrix entwickelt. Die Restlösung der entwic
kelten Platte wurde mit einem Vakuumabsorptionsverfahren
getrocknet und das lichtabsorbierende Material mit einer
Infrarotlampe als Wärmequelle zur Erzeugung einer Schwarzma
trix fixiert.
Eine Schwarzmatrix wurde nach dem gleichen Verfahren
wie im Ausführungsbeispiel 1 hergestellt, und elektrosta
tisch geladene rote, grüne und blaue Leuchtstoffe wurden auf
der Platte, wo die Schwarzmatrix nicht ausgebildet war, mit
einem trockenen elektrophotographischen Verfahren zur Erzeu
gung eines Leuchtstoffrasters fixiert.
Eine Platte wurde gewaschen und mit einer leitfähigen
Schicht und einer photoleitfähigen Schicht beschichtet. Eine
elektrische Coronaaufladung wurde auf der photoleitfähigen
Schicht errichtet und ein ausgewählter Bereich der photo
leitfähigen Schicht belichtet. Die belichtete Platte wurde
mit einem lichtabsorbierenden Material, welches ein Isopa
raffinlösungsmittel enthält, welches Ruß als Hauptkomponen
te, ein Polymer und ein Ladungssteuermittel enthält, zur
Erzeugung einer Schwarzmatrix entwickelt. Die Restlösung der
entwickelten Platte wurde mit einem Vakuumabsorptionsver
fahren getrocknet und das lichtabsorbierende Material mit
einer Infrarotlampe als Wärmequelle zur Erzeugung einer
Schwarzmatrix fixiert.
Eine Schwarzmatrix wurde nach dem gleichen Verfahren
wie beim Bezugsbeispiel 1 hergestellt und elektrostatisch
geladene rote, grüne und blaue Leuchtstoffe wurden auf der
Platte, wo die Schwarzmatrix nicht ausgebildet war, mit
einem trockenen elektrophotographischen Verfahren zur Erzeu
gung eines Leuchtstoffrasters fixiert.
Eine Platte wurde gewaschen und mit einer leitfähigen
Schicht und einer photoleitfähigen Schicht beschichtet. Eine
elektrische Coronaaufladung wurde auf der photoleitfähigen
Schicht errichtet und ein ausgewählter Bereich der photo
leitfähigen Schicht belichtet. Die belichtete Frontplatte
wurde mit Ruß als Hauptkomponente, einem Polymer und einem
Ladungssteuermittel mit einem trockenen elektrophotographi
schen Verfahren zur Erzeugung einer Schwarzmatrix entwic
kelt. Das lichtabsorbierende Material wurde mit einer In
frarotlampe als Wärmequelle zur Erzeugung einer Schwarzma
trix fixiert.
Eine Schwarzmatrix wurde nach demselben Verfahren wie
im Bezugsbeispiel 3 erzeugt und elektrostatisch geladene
rote, grüne und blaue Leuchtstoffe wurden auf der Platte, wo
die Schwarzmatrix nicht ausgebildet worden ist, mit einem
trockenen elektrophotographischen Verfahren zur Erzeugung
eines Leuchtstoffrasters fixiert.
Eine Platte wurde gewaschen und mit einer leitfähigen
Schicht und einer photoleitfähigen Schicht beschichtet. Eine
elektrische Coronaaufladung wurde auf der photoleitfähigen
Schicht errichtet und ein ausgewählter Bereich der photo
leitfähigen Schicht belichtet. Zur Entwicklung der belichte
ten Platte zu einer Schwarzmatrix mit einem trockenen elek
trophotographischen Verfahren wurde ein lichtabsorbierendes
Material verwendet, welches Graphit als Hauptkomponente, ein
Polymer und ein Ladungssteuermittel enthielt.
Fig. 4a ist eine elektronenmikroskopische Aufnahme, auf
welcher die hauptsächlich aus Graphit aufgebaute und nach
einem nassen elektrophotographischen Verfahren gemäß der
Erfindung erzeugte Schwarzmatrix gezeigt ist. Wie in der
elektronenmikroskopischen Aufnahme gezeigt, beträgt der
Durchmesser eines Punkts 0,11 mm, die Punktgrenze ist fein,
und die Dichte des Graphits ausgezeichnet.
Fig. 4b ist eine elektronenmikroskopische Aufnahme, auf
welcher die hauptsächlich aus Ruß aufgebaute und nach einem
nassen elektrophotographischen Verfahren gemäß dem Bezugs
beispiel 1 erzeugte Schwarzmatrix gezeigt ist. Wie auf der
elektronenmikroskopischen Aufnahme gezeigt, beträgt der
Durchmesser eines Punktes 0,11 mm, und die Punktgrenze ist
einigermaßen fein, aber die Dichte des Graphits liegt unter
derjenigen der Fig. 4a.
Fig. 4c ist eine elektronenmikroskopische Aufnahme, auf
welcher die hauptsächlich aus Ruß aufgebaute und nach einem
trockenen elektrophotographischen Verfahren gemäß dem Be
zugsbeispiel 3 erzeugte Schwarzmatrix gezeigt ist. Wie auf
der elektronenmikroskopischen Aufnahme gezeigt, ist die
Stärke des Zeichens 0,3 mm und die Punktgrenze nicht fein.
Ferner findet sich die Streuung 6, die ihre Ursache in einem
Schwarzpunktdefekt hat.
Der Prozeß, der Graphit als Hauptkomponente verwendet
und bei dem mit einem trockenen elektrophotographischen
Verfahren gemäß dem Bezugsbeispiel 5 entwickelt wird, kann
kein Muster einer Schwarzmatrix ausbilden.
Die Untersuchungsergebnisse für die Leuchtstoffraster
des Arbeitsbeispiels 2 sowie der Bezugsbeispiele 2 und 4
sind in der folgenden Tabelle aufgelistet:
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung einer Schwarzmatrix, mit
den Verfahrensschritten des
Beschichtens der Innenfläche einer Frontplatte (1) einer Farbbildröhre mit einer leitfähigen Schicht (2),
Beschichtens der leitfähigen Schicht (2) mit einer photoleitfähigen Schicht (3),
Errichtens einer elektrostatischen Ladung auf der pho toleitfähigen Schicht (3),
Belichtens ausgewählter Bereiche der photoleitfähigen Schicht (3)
Entwickelns der belichteten Frontplatte (1) mit einem lichtabsorbierenden Material, welches ein Isoparaffinlö sungsmittel, Graphit, ein Polymer und ein Ladungssteuermit tel enthält,
Entfernens von Restlösung von der entwickelten Front platte (1) , und
Fixierens des lichtabsorbierenden Materials auf der Frontplatte.
Beschichtens der Innenfläche einer Frontplatte (1) einer Farbbildröhre mit einer leitfähigen Schicht (2),
Beschichtens der leitfähigen Schicht (2) mit einer photoleitfähigen Schicht (3),
Errichtens einer elektrostatischen Ladung auf der pho toleitfähigen Schicht (3),
Belichtens ausgewählter Bereiche der photoleitfähigen Schicht (3)
Entwickelns der belichteten Frontplatte (1) mit einem lichtabsorbierenden Material, welches ein Isoparaffinlö sungsmittel, Graphit, ein Polymer und ein Ladungssteuermit tel enthält,
Entfernens von Restlösung von der entwickelten Front platte (1) , und
Fixierens des lichtabsorbierenden Materials auf der Frontplatte.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die elektrostati
sche Ladung eine elektrische Coronaaufladung ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Dicke der
Schwarzmatrix ungefähr 1 bis 3 µm beträgt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der mittlere
Teilchendurchmesser des Graphits 0,5 bis 1,5 µm beträgt.
5. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Restlösung mit
einem Vakuumabsorptionsverfahren getrocknet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Fixieren unter
Verwendung einer Infrarotlampe als Wärmequelle durchgeführt
wird.
7. Verfahren zur Herstellung eines Leuchtstoffrasters,
wobei elektrostatisch geladene rote, grüne und blaue Leucht
stoffe auf einer nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 6
hergestellten Schwarzmatrix ausgebildet werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019950040103A KR970029982A (ko) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | 칼라 음극선관용 블랙 매트릭스, 형광막 및 그의 제조방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19620201A1 true DE19620201A1 (de) | 1997-05-15 |
Family
ID=19433263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19620201A Withdrawn DE19620201A1 (de) | 1995-11-07 | 1996-05-20 | Scharzmatrix und Leuchtstoffraster für eine Farbbildröhre und Verfahren zur Herstellung derselben |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6022651A (de) |
JP (1) | JPH09134671A (de) |
KR (1) | KR970029982A (de) |
CN (1) | CN1085884C (de) |
DE (1) | DE19620201A1 (de) |
GB (1) | GB2307094B (de) |
MX (1) | MX9600564A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007049936A1 (de) * | 2007-10-18 | 2009-04-30 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zum Herstellen funktioneller Oberflächenbereiche auf einem Flächensubstrat |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6037086A (en) * | 1998-06-16 | 2000-03-14 | Thomson Consumer Electronics, Inc., | Method of manufacturing a matrix for a cathode-ray tube |
KR100468428B1 (ko) * | 2001-08-23 | 2005-01-27 | 엘지.필립스 디스플레이 주식회사 | 음극선관용 형광면 |
WO2017071751A1 (en) * | 2015-10-28 | 2017-05-04 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Electrophotographic printing |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3475169A (en) * | 1965-08-20 | 1969-10-28 | Zenith Radio Corp | Process of electrostatically screening color cathode-ray tubes |
NL7500288A (nl) * | 1975-01-10 | 1976-07-13 | Philips Nv | Werkwijze voor het elektrofotografisch vervaar- digen van een beeldscherm van een kleurentele- visiebeeldbuis. |
US4921767A (en) * | 1988-12-21 | 1990-05-01 | Rca Licensing Corp. | Method of electrophotographically manufacturing a luminescent screen assembly for a cathode-ray-tube |
KR930000387B1 (ko) * | 1990-10-31 | 1993-01-16 | 삼성전관 주식회사 | 칼라음극선관의 블랙 매트릭스 조성물 |
US5474866A (en) * | 1994-08-30 | 1995-12-12 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | Method of manufacturing a luminescent screen for a CRT |
US5569571A (en) * | 1994-12-27 | 1996-10-29 | Samsung Display Devices Co., Ltd. | Process for preparing black matrix for a color tube by etching |
EP1967730B1 (de) * | 2003-07-15 | 2009-12-23 | Delphi Technologies, Inc. | Einspritzdüse |
-
1995
- 1995-11-07 KR KR1019950040103A patent/KR970029982A/ko not_active Application Discontinuation
-
1996
- 1996-01-22 GB GB9601206A patent/GB2307094B/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-29 US US08/592,961 patent/US6022651A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-12 MX MX9600564A patent/MX9600564A/es not_active IP Right Cessation
- 1996-05-15 CN CN96107416A patent/CN1085884C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-20 DE DE19620201A patent/DE19620201A1/de not_active Withdrawn
- 1996-06-04 JP JP8140566A patent/JPH09134671A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007049936A1 (de) * | 2007-10-18 | 2009-04-30 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zum Herstellen funktioneller Oberflächenbereiche auf einem Flächensubstrat |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1085884C (zh) | 2002-05-29 |
GB9601206D0 (en) | 1996-03-20 |
JPH09134671A (ja) | 1997-05-20 |
MX9600564A (es) | 1997-05-31 |
GB2307094B (en) | 1999-10-06 |
GB2307094A (en) | 1997-05-14 |
US6022651A (en) | 2000-02-08 |
KR970029982A (ko) | 1997-06-26 |
CN1150319A (zh) | 1997-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3942132C2 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von trockenpulverisierten Leuchtstoffteilchen sowie damit hergestellte Kathodenstrahlröhre | |
DE69005651T2 (de) | Verfahren zur elektrophotographischen Herstellung eines Leuchtschirmaufbaues für eine Farbkathodenstrahlröhre. | |
DE68922089T2 (de) | Verfahren zur elektrophotographischen Herstellung eines Lumineszenzschirms für eine Kathodenstrahlröhre. | |
DE69006927T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Fluoreszenzschirmeinheit unter Verwendung von trocken-pulverisiertem Filmmaterial. | |
DE19751582A1 (de) | Leuchtstoff-Bildschirm für eine flimmerfreie Kathodenstrahlröhre und ein Verfahren zur Herstellung des Bildschirms | |
DE69601589T2 (de) | Elektrophotographisches Rasterungsverfahren für Kathodenstrahlröhre mittels einer organischen photoleitfähigen Schicht | |
DE69006511T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines lumineszenten schirms für kathodenstrahlrohr unter verwendung einer gitterelektrode. | |
DE69104245T2 (de) | Elektrophotographisches Herstellungsverfahren für lichtgebenden Schirmzusammenbau für CRT. | |
DE19620201A1 (de) | Scharzmatrix und Leuchtstoffraster für eine Farbbildröhre und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE69508409T2 (de) | Verfahren zur elektrophotographischen herstellung eines leuchtschirmaufbaues | |
DE69927692T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer licht-absorbierenden matrix für eine kathodenstrahlröhre | |
DE68908377T2 (de) | Phosphoroberflächenbehandlung und Methode für einen Kathodenstrahlrohrschirm. | |
DE2910128C2 (de) | ||
DE954336C (de) | Verfahren zum Herstellen von Leuchtschirmen fuer die Bildroehren des farbigen Fernsehens | |
DE2600279C2 (de) | Verfahren zur elektrophotographischen Herstellung eines Bildschirmes einer Farbfernsehbildröhre | |
DE2646817A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer farbbildroehre und durch dieses verfahren hergestellte roehre | |
JPH0721914A (ja) | 発光スクリーン構体を電子写真的に形成する方法 | |
DE19654778A1 (de) | Verfahren zur Ausbildung einer schwarzen Matrix auf einem Frontplattenpaneel für eine Farb-Kathodenstrahlröhre | |
DE2159626A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Leuchtschirms einer Kathodenstrahlröhre | |
DE2308178C3 (de) | Verfahren zur elektrophotographischen Herstellung eines Bildschirmes einer Farbfernsehbildröhre | |
DE19716951A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Bildschirmplatte für eine Farbkathodenstrahlröhre | |
DE2046029C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schirms für eine Farbfernsehröhre | |
DE2145798B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Leuchtschirms einer Farbfernsehröhre | |
KR100202869B1 (ko) | 블랙코팅층을 이용한 전자사진식음 극선관의 스크린 제조방법 | |
DE2025772C (de) | Mehrstrahl Schattenmasken Farbbild rohre |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |