DE19616889C2 - Manhole cleaning device for cleaning graphite deposits in the manholes of coke oven chambers - Google Patents

Manhole cleaning device for cleaning graphite deposits in the manholes of coke oven chambers

Info

Publication number
DE19616889C2
DE19616889C2 DE1996116889 DE19616889A DE19616889C2 DE 19616889 C2 DE19616889 C2 DE 19616889C2 DE 1996116889 DE1996116889 DE 1996116889 DE 19616889 A DE19616889 A DE 19616889A DE 19616889 C2 DE19616889 C2 DE 19616889C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning
manhole
graphite
coke oven
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1996116889
Other languages
German (de)
Other versions
DE19616889A1 (en
Inventor
August Lucas
Bernhard Oelkrug
Hartmut Baer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RAG AG
Original Assignee
RAG AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RAG AG filed Critical RAG AG
Priority to DE1996116889 priority Critical patent/DE19616889C2/en
Publication of DE19616889A1 publication Critical patent/DE19616889A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19616889C2 publication Critical patent/DE19616889C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/20Lids or closures for charging holes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00Preventing or removing incrustations
    • C10B43/02Removing incrustations

Description

Die Erfindung betrifft eine Füllschachtreinigungseinrichtung zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten von Koksofenkammern, die im Verbund mit einer Deckelhebevorrichtung an einem Füllwagen befestigt ist und die aus einem mit Graphitkratzern und Rahmenschabern bestückten rohrförmigen Reinigungs­ werkzeugträger für den zylindrischen Füllschacht und den Füllschachtrahmen, einem auf einer Führungsschiene vertikal verschiebbaren Hubwagen und einem Drehantrieb besteht.The invention relates to a manhole cleaning device for cleaning Graphite batches in the filling shafts of coke oven chambers that are combined with a lid lifting device is attached to a filling car and with a Graphite scrapers and frame scrapers equipped tubular cleaning tool carrier for the cylindrical filling shaft and the filling shaft frame, a vertically displaceable lift truck on a guide rail and one There is a rotary drive.

Solche Füllschachtreinigungseinrichtungen zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten und den Füllschachtrahmen von Koksofenkammern sind aus der DE 33 16 936 C1 bekanntgeworden. Bei diesen Füllschachtreinigungseinrichtungen ist es jedoch nachteilig, daß eine mechanisierte Beseitigung von Graphitanbackungen, die den Betrieb nachhaltig stören und deshalb kontinuierlich beseitigt werden müssen, lediglich im unmittelbaren Bereich des zylindrischen Füllschachtes und des Füllschachtrahmens ermöglicht wird. Die Füllschachtschrägen lassen sich dabei nur mit einem hohen kostenmäßigen Aufwand und einer nicht ganz ungefährlichen manuellen Tätigkeit des Reinigungspersonals von den Graphitanpackungen befreien, die sich dort mit der Zeit aufbauen und sehr fest werden, wenn sie nicht vor jedem neuen Füllvorgang beseitigt werden.Such manhole cleaning devices for cleaning of graphite deposits in the filling shafts and the filling shaft frames of Coke oven chambers have become known from DE 33 16 936 C1. With these Fill shaft cleaning devices, however, it is disadvantageous that a mechanized Elimination of graphite cakes that permanently disrupt operations and therefore have to be eliminated continuously, only in the immediate area the cylindrical filling shaft and the filling shaft frame is made possible. The Filling chute slopes can only be done with a high cost Effort and a not entirely harmless manual activity of the Free cleaning staff from the graphite packs that are there with the Build up time and become very firm if not before each new fill be eliminated.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße maschinelle Füllschachtreinigungseinrichtung dahingehend weiterzuentwickeln, daß damit auch die Abreinigung bzw. die Sauberhaltung der Füllschachtschrägen maschinell und damit kostengünstiger und vor allem ohne eine Gefährdung des Reinigungspersonals vorgenommen werden können.The present invention has for its object the generic to further develop mechanical filling shaft cleaning device in such a way that  thus also the cleaning or keeping the filling chute slant clean mechanically and therefore more cost-effectively and above all without endangering the Cleaning staff can be made.

Diese Aufgabe wird bei einer Füllschachtreinigungseinrichtung der eingangs genannten Gattung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, daß der rohrförmige Reinigungswerkzeugträger, der für einen (ersten) Reinigungsschritt im Füllschacht vorgesehen ist, ein Spreizgelenk aufweist, an dem ein zweiteiliger Reinigungswerkzeugträger befestigt ist, der für einen nachfolgenden (zweiten) Reinigungsschritt in den Füllschachtschrägen vorgesehen ist, und der zweiteilige Reinigungswerkzeugträger mit Spreizelementen ausgerüstet ist, denen Druckkraftzylinder oder Gewichte für den Aufspreizvorgang zugeordnet sind.This task is the beginning of a manhole cleaning device cited genus by the characterizing features of claim 1 solved in that the tubular cleaning tool holder, which for a (first) cleaning step is provided in the filling shaft, has an expansion joint, on which a two-part cleaning tool holder is attached, which is for one subsequent (second) cleaning step provided in the filling chute and the two-part cleaning tool holder is equipped with expansion elements is assigned to which pressure cylinders or weights for the expansion process are.

Mit dieser Füllschachtreinigungseinrichtung gelingt es, nacheinander die zylindrischen Füllschächte und die Füllschachtschrägen vor jedem neuen Füllvorgang komplett und schonend abzureinigen bzw. sauber zu halten, ohne daß es erforderlich ist, für die Füllschachtschrägen einen kostenintensiven Reinigungsaufwand von Hand zu betreiben und das Bedienungspersonal mit dieser nicht ganz ungefährlichen Tätigkeit zu betrauen.With this filling shaft cleaning device it is possible to successively cylindrical filling shafts and the filling shaft slants before each new one Complete and gently clean the filling process or keep it clean without it is necessary for the charging chute a costly Operate cleaning effort by hand and the operating personnel with this entrusted with dangerous activities.

Es kann sich empfehlen, daß nach dem Kennzeichen von Anspruch 2 eine Kardangelenkwelle einerseits mit dem Drehantrieb für den rohrförmigen Reinigungswerkzeugträger und andererseits mit einer Schubstange verbunden wird, an die Spreizen des zweiteiligen Reinigungswerkzeugträgers angeschlossen sind.It can be recommended that according to the characterizing part of claim 2 Cardan shaft on the one hand with the rotary drive for the tubular Cleaning tool holder and on the other hand is connected to a push rod, are connected to the struts of the two-part cleaning tool holder.

Gemäß einer vorzugsweisen Ausgestaltung der Füllschachtreinigungseinrichtung werden, wie das Kennzeichen von Anspruch 3 ausweist, die Spreizen des zweiteiligen Reinigungswerkzeugträgers für die Füllschachtschräge mit Druckluftdüsenrohren bestückt, die unmittelbar an Druckluftleitungen oder an Druckluftkammern angeschlossen sind.According to a preferred embodiment of the filling shaft cleaning device are, as the characterizing part of claim 3 shows, the spreading of the two-part cleaning tool holder for the filling chute with compressed air nozzle pipes  assembled directly on compressed air lines or on Compressed air chambers are connected.

Gemäß Anspruch 4 kann die Füllschachtreinigungseinrichtung dadurch weiter ertüchtigt werden, daß auch der rohrförmige Reinigungswerkzeugträger für den zylindrischen Füllschacht anstelle der Graphitkratzer oder zusätzlich zu den Graphitkratzern mit Druckluftdüsenrohren bestückt wird.According to claim 4, the manhole cleaning device can thereby further be strengthened that the tubular cleaning tool holder for the cylindrical filling shaft instead of the graphite scratches or in addition to the Graphite scratches is equipped with compressed air nozzle tubes.

Nach den Ansprüchen 5, 6 und 7 kann der zweiteilige Reinigungswerkzeugträger für die Füllschachtschrägen bei der Füllschachtreinigungseinrichtung alternativ mit einem Spreizkegel oder mit Zahnstangen und Ritzeln oder mit Hebelgelenken als Aufspreizelemente bestückt werden.According to claims 5, 6 and 7, the two-part cleaning tool carrier for alternatively, the filling chute at the filling chute cleaning device an expanding cone or with racks and pinions or with lever joints as Expanding elements can be fitted.

Wie Anspruch 8 ausweist, kann schließlich für die Füllschachtreinigungseinrichtung alternativ anstelle eines Drehantriebes ein oszillierendes Antriebselement für den rohrförmigen Reinigungswerkzeugträger vorgesehen sein.Finally, as claimed in claim 8, can be used for the manhole cleaning device alternatively, instead of a rotary drive, an oscillating drive element for the tubular cleaning tool holder may be provided.

Des weiteren kann es sich empfehlen, bei der Füllschachtreinigungseinrichtung gemäß Anspruch 9 dem Hubwagen Endschalter zur Steuerung von drei vertikalen Positionen, nämlich einer (Ruhe-)Position und zwei Reinigungspositionen, der Füllschachtreinigungseinrichtung zuzuordnen.Furthermore, it can be recommended for the filling shaft cleaning device according to claim 9 the pallet truck limit switch for controlling three vertical Positions, namely one (rest) position and two cleaning positions, the Assign the manhole cleaning device.

Außerdem kann es sich nach Anspruch 10 empfehlen, bei der Füllschacht­ reinigungseinrichtung dem Drehantrieb einen Drehwinkelgeber bzw. dem oszillierenden Antriebselement einen Stellungsanzeiger zuzuordnen, der im Zusammenwirken mit dem Endschalter zugleich Freigabeschalter für die Betätigung der Spreizelemente in der betreffenden vertikalen Reinigungsposition sein kann. It can also be recommended according to claim 10, in the filling shaft cleaning device the rotary drive a rotary encoder or to assign an oscillating drive element to a position indicator, which in Interacting with the limit switch at the same time release switch for actuation the expansion elements can be in the relevant vertical cleaning position.  

Schließlich kann es zweckmäßig sein, bei der Füllschachtreinigungseinrichtung gemäß Anspruch 11 dem Druckluftsystem Wechselschalter zuzuordnen, um die gegebenenfalls kalibrierten Druckluftdüsenrohre bzw. die Druckluftkammern bedarfsweise partiell und/oder nacheinander mit Druckluftstößen beaufschlagen zu können.Finally, it may be appropriate for the manhole cleaning device according to claim 11 to assign the compressed air system to switch if necessary calibrated compressed air nozzle pipes or the compressed air chambers if necessary, partially and / or successively apply compressed air blasts can.

Außerdem ist nach Anspruch 12 empfehlenswert, dem zweiteiligen Reinigungswerkzeugträger Schaberleisten in Längsrichtung zuzuordnen, um vorstehende Graphitansätze beim Aufspreizvorgang mechanisch abstreifen zu können.It is also recommended according to claim 12, the two-part Allocate cleaning tool holder scraper bars in the longitudinal direction to Strip the above graphite deposits mechanically during the spreading process can.

Die erfindungsgemäße Füllschachtreinigungseinrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beispielhaft beschrieben und weiter erläutert.The filling shaft cleaning device according to the invention is described below the drawing described as an example and further explained.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine teilgeschnittene Koksofendecke mit darüber angeordneter Füllschachtreinigungseinrichtung in Seitenansicht, Fig. 1 is a partially cut with coke oven disposed above Füllschachtreinigungseinrichtung in side view,

Fig. 2 den Gegenstand der Fig. 1 in einer teilgeschnittenen Längsansicht in Arbeitsstellung und Fig. 2 shows the subject of Fig. 1 in a partially sectioned longitudinal view in the working position and

Fig. 3 einen Schnitt A-A durch die Füllschachtschräge mit ausgeklappter Spreize. Fig. 3 shows a section AA through the filling chute with spread spreader.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Koksofendecke 1 dargestellt, die einen zylindrischen Füllschacht 3 enthält, der mit einem Füllschachtdeckel 2 versehen ist. Der zylindrische Füllschacht 3 erweitert sich zur Koksofenkammer 22 hin in Kammerlängsrichtung zu einer Füllschachtschräge 4. Der Füllschachtdeckel 2 liegt einem Füllschachtrahmen 23 auf und kann mit Hilfe einer Deckelhebevorrichtung 6 abgehoben und seitlich verschwenkt werden. Die Deckelhebevorrichtung 6 wird, wie auch eine Füllschachtreinigungseinrichtung 19, von einem Füllwagen 5 getragen, der die Koksofenkammer 22 mit Kohle beschickt. Vor jeder Kohlebeschickung müssen der Füllschacht 3 und die Füllschachtschräge 4 zweckmäßig von Graphitansätzen gereinigt bzw. sauber gehalten werden, da sich andernfalls mit der Zeit feste Graphitanbackungen bilden, die den Füllbetrieb und die Gasführung während der Kokserzeugung sehr stark stören können.In Figs. 1 and 2, a coke oven 1 is shown, which includes a cylindrical hopper 3 which is provided with a Füllschachtdeckel 2. The cylindrical filling shaft 3 widens towards the coke oven chamber 22 in the longitudinal direction of the chamber to a filling shaft incline 4 . The filler shaft cover 2 lies on a filler shaft frame 23 and can be lifted off with the aid of a cover lifting device 6 and pivoted sideways. The lid lifting device 6 , like a filling shaft cleaning device 19 , is carried by a filling car 5 , which feeds the coke oven chamber 22 with coal. Before each of the coal feed hopper 3 and 4 must Füllschachtschräge appropriately cleaned graphite approaches and be kept clean because otherwise form with the time fixed Graphitanbackungen that can interfere with the filling operation and the gas guidance during coke very strong.

Die Reinigung erfolgt mittels der Füllschachtreinigungseinrichtung 19, die im Beispiel von einem Hubwagen 11 an einer Führungsschiene 13 auf- und abbewegt wird. Die Führungsschiene 13 ist ebenfalls am Füllwagen 5 befestigt. Die Füllschachtreinigungseinrichtung 19 besteht aus einem rohrförmigen Reinigungs­ werkzeugträger 9, der im Beispiel über eine Kardangelenkwelle 10 an einen Drehantrieb 12 angeschlossen ist, der am Hubwagen 11 befestigt ist, und aus einem zweiteiligen Reinigungswerkzeugträger 7. Der rohrförmige Reinigungswerkzeug­ träger 9 ist im Beispiel mit Rahmenschabern 17 zum Reinigen des Füllschacht­ rahmens 23 und mit Graphitkratzern 18 zum Reinigen des zylindrischen Füllschachtes 3 besetzt. Der zweiteilige Reinigungswerkzeugträger 7 ist mit Druckluftdüsenrohren 14 bestückt, die unmittelbar über Druckluftleitungen 16 oder aus Druckluftkammern 29 mit Druckluft versorgt werden. Gegebenenfalls kann der zweiteilige Reinigungswerkzeugträger 7 aber auch alternativ oder zusätzlich mit Kratz- und/oder Schabewerkzeugen bestückt werden. Im Beispiel der Fig. 3 ist eine Schaberleiste 30 vorgesehen, die beim Aufspreizvorgang eine mechanische Abreinigung von vorstehenden Graphitansätzen bewirkt.The cleaning takes place by means of the filling shaft cleaning device 19 , which in the example is moved up and down on a guide rail 13 by a lifting truck 11 . The guide rail 13 is also attached to the filling car 5 . The filling shaft cleaning device 19 consists of a tubular cleaning tool holder 9 , which in the example is connected via a universal joint shaft 10 to a rotary drive 12, which is fastened to the lifting truck 11 , and from a two-part cleaning tool holder 7 . The tubular cleaning tool carrier 9 is in the example with frame scrapers 17 for cleaning the filling shaft frame 23 and with graphite scrapers 18 for cleaning the cylindrical filling shaft 3 . The two-part cleaning tool holder 7 is equipped with compressed air nozzle tubes 14 , which are supplied with compressed air directly via compressed air lines 16 or from compressed air chambers 29 . Optionally, the two-part cleaning tool carrier 7 can alternatively or additionally be equipped with scratching and / or scraping tools. In the example of FIG. 3, a scraper bar 30 is provided, which causes a mechanical cleaning of protruding graphite deposits during the spreading process.

Der rohrförmige Reinigungswerkzeugträger 9 und der zweiteilige Reinigungs­ werkzeugträger 7 sind über ein Spreizgelenk 8 miteinander verbunden. Eine Schubstange 15, die an einem Ende an der Kardangelenkwelle 10 und am anderen Ende an Spreizen 24 und 25 des zweiteiligen Reinigungswerkzeugträgers 7 befestigt ist, betätigt die Spreizen 24 und 25 durch Aufspreizen bis an die Füllschachtschrägen 4 heran.The tubular cleaning tool holder 9 and the two-part cleaning tool holder 7 are connected to one another via an expansion joint 8 . A push rod 15 , which is fastened at one end to the universal joint shaft 10 and at the other end to spreaders 24 and 25 of the two-part cleaning tool carrier 7 , actuates the spreaders 24 and 25 by spreading them up to the filling chute 4 .

Im Bereich des Füllschachtrahmens 23 ist eine Wärmeschutzisolierung 26 vorgesehen. Im unteren Teil des Füllschachtes 3 befindet sich ein Führungslager 27, das zur Stabilisierung der Schubstange 15 dient. Am Füllwagen 5 ist außerdem eine Winde 28 befestigt, deren Seil an den Hubwagen 11 angeschlagen ist und die somit zum Anheben und Absenken der Füllschachtreinigungseinrichtung 19 verwendet wird.Thermal insulation 26 is provided in the area of the chute frame 23 . In the lower part of the filling shaft 3 there is a guide bearing 27 which serves to stabilize the push rod 15 . In addition, a winch 28 is attached to the filling car 5 , the cable of which is attached to the lifting truck 11 and which is thus used to raise and lower the filling shaft cleaning device 19 .

Anstelle der Kombination Schubstange 15 und Spreizen 24 und 25 können gegebenenfalls dem Fachmann bekannte andere Spreizelemente verwendet werden, die jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt sind, wie Spreizkegel oder Zahnstangen und Ritzel oder Hebelgelenke. Außerdem kann alternativ anstelle des Drehantriebs 12 ein an sich bekannter oszillierender Antrieb vorgesehen werden, der aber ebenfalls in der Zeichnung nicht als Beispiel abgebildet ist.Instead of the combination push rod 15 and spreaders 24 and 25 , other spreading elements known to the person skilled in the art may be used, but are not shown in the drawing, such as spreading cones or toothed racks and pinions or lever joints. In addition, an oscillating drive known per se can alternatively be provided instead of the rotary drive 12 , but this is also not shown in the drawing as an example.

Schließlich sind, wie aus Fig. 2 hervorgeht, zur Höhenpositionierung der Füllschachtreinigungseinrichtung 19 an sich bekannte Endschalter 31, 32, 33 für eine obere (Ruhe-)Position, Endschalter 31, für eine (erste) Reinigungsposition I, - Füllschachtreinigung -, Endschalter 32, und für eine nachfolgende (zweite) Reinigungsposition II, - Füllschachtschrägereinigung -, Endschalter 33, vorgesehen, die zugleich im Zusammenwirken mit einem nicht dargestellten Drehwinkelgeber am Drehantrieb 12 bzw. mit einem ebenfalls nicht dargestellten Stellungsanzeiger eines oszillierenden Antriebs die Freigaben für die Betätigungen der Spreizelemente 15, 24, 25 kontrollieren.Finally, as can be seen from FIG. 2, limit switches 31 , 32 , 33 , known per se, for an upper (rest) position, limit switches 31 , for a (first) cleaning position I, - filling shaft cleaning -, limit switches 32 are used to position the filling shaft cleaning device 19 , and for a subsequent (second) cleaning position II, - filling chute cleaning, - limit switch 33 , are provided, which at the same time, in cooperation with a rotary encoder (not shown) on the rotary drive 12 or with a position indicator (also not shown) of an oscillating drive, the releases for the actuation of the expansion elements Check 15 , 24 , 25 .

Außerdem ist in der Zeichnung auch nicht das komplette Druckluftsystem 14, 16, 29 mit einer für sich bekannten Wechselschaltung dargestellt, mit deren Hilfe den Druckluftdüsenrohren 14 partiell und/oder nacheinander über die Druckluftleitungen 16 oder über die Druckluftkammern 29 Druckluftstöße zugeführt werden, die die Reinigungswirkung verstärken. In addition, the complete compressed air system 14 , 16 , 29 is not shown in the drawing with a changeover circuit known per se, with the aid of which the compressed air nozzle pipes 14 are partially and / or successively supplied with 29 compressed air pulses via the compressed air lines 16 or via the compressed air chambers 29 , which have the cleaning effect strengthen.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Koksofendecke
coke oven

22

Füllschachtdeckel
Füllschachtdeckel

33

Füllschacht
hopper

44

Füllschachtschräge
Füllschachtschräge

55

Füllwagen
charging car

66

Deckelhebevorrichtung
Lifting Device

77

zweiteiliger Reinigungswerkzeugträger
two-part cleaning tool holder

88th

Spreizgelenk
Spreizgelenk

99

rohrförmiger Reinigungswerkzeugträger
tubular cleaning tool holder

1010

Kardangelenkwelle
cardan shaft

1111

Hubwagen
lift trucks

1212

Drehantrieb
rotary drive

1313

Führungsschiene
guide rail

1414

Druckluftdüsenrohr
Compressed air nozzle tube

1515

Schubstange
pushrod

1616

Druckluftleitung
Compressed air line

1717

Rahmenschaber
frame scraper

1818

Graphitkratzer
graphite scratches

1919

Füllschachtreinigungseinrichtung
Füllschachtreinigungseinrichtung

2222

Koksofenkammer
coke oven

2323

Füllschachtrahmen
Füllschachtrahmen

2424

Spreize
strut

2525

Spreize
strut

2626

Wärmeschutzisolierung
Thermal insulation

2727

Führungslager
guide bearing

2828

Winde
winch

2929

Druckluftkammer
Compressed air chamber

3030

Schaberleiste
scraper bar

3131

Endschalter, obere (Ruhe-)Position
Limit switch, upper (rest) position

3232

Endschalter, Reinigungsposition I
Limit switch, cleaning position I

3333

Endschalter, Reinigungsposition II
I Reinigungsposition Füllschacht
II Reinigungsposition Füllschachtschräge
Limit switch, cleaning position II
I Cleaning position of the filling shaft
II Cleaning position of the filling chute

Claims (12)

1. Füllschachtreinigungseinrichtung zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten von Koksofenkammern, die im Verbund mit einer Deckelhebevorrichtung an einem Füllwagen befestigt ist und die aus einem mit Graphitkratzern und Rahmenschabern bestückten rohrförmigen Reinigungs­ werkzeugträger für den zylindrischen Füllschacht und den Füllschachtrahmen, einem auf einer Führungsschiene vertikal verschiebbaren Hubwagen und einem Drehantrieb besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Reinigungswerkzeugträger (9), der für einen (ersten) Reinigungsschritt im Füllschacht (3) vorgesehen ist, ein Spreizgelenk (8) aufweist, an dem ein zweiteiliger Reinigungswerkzeugträger (7) befestigt ist, der für einen nachfolgenden (zweiten) Reinigungsschritt in den Füllschachtschrägen (4) vorgesehen ist, und der zweiteilige Reinigungswerkzeugträger (7) mit Spreizelementen (15; 24, 25) ausgerüstet ist, denen Druckkraftzylinder oder Gewichte für den Aufspreizvorgang zugeordnet sind.1.Fill chamber cleaning device for cleaning graphite deposits in the filling shafts of coke oven chambers, which is attached to a filling truck in conjunction with a lid lifting device and which consists of a tubular cleaning tool holder equipped with graphite scrapers and frame scrapers for the cylindrical filling shaft and the filling shaft frame, one vertically displaceable on a guide rail Pallet truck and a rotary drive, characterized in that the tubular cleaning tool carrier ( 9 ), which is provided for a (first) cleaning step in the filling shaft ( 3 ), has an expansion joint ( 8 ) to which a two-part cleaning tool carrier ( 7 ) is attached, which is provided for a subsequent (second) cleaning step in the filling chute ( 4 ), and the two-part cleaning tool holder ( 7 ) is equipped with expansion elements ( 15 ; 24 , 25 ), which are equipped with pressure cylinders or weights for opening Spreading are assigned. 2. Füllschachtreinigungseinrichtung zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten von Koksofenkammern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kardangelenkwelle (10) einerseits mit dem Drehantrieb (12) für den rohrförmigen Reinigungswerkzeugträger (9) und andererseits mit einer Schubstange (15) verbunden ist, an die Spreizen (24, 25) des zweiteiligen Reinigungswerkzeugträgers (7) angeschlossen sind. 2. Manhole cleaning device for cleaning graphite deposits in the manholes of coke oven chambers according to claim 1, characterized in that a cardan shaft ( 10 ) is connected on the one hand to the rotary drive ( 12 ) for the tubular cleaning tool holder ( 9 ) and on the other hand to a push rod ( 15 ), are connected to the struts ( 24 , 25 ) of the two-part cleaning tool holder ( 7 ). 3. Füllschachtreinigungseinrichtung zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten von Koksofenkammern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizen (24, 25) des zweiteiligen Reinigungs­ werkzeugträgers (7) für die Füllschachtschräge (4) mit Druckluftdüsenrohren (14) bestückt sind, die unmittelbar an Druckluftleitungen (16) oder an Druckluftkammern (29) angeschlossen sind.3. filling shaft cleaning device for cleaning graphite batches in the filling shafts of coke oven chambers according to claim 1 or 2, characterized in that the spreaders ( 24 , 25 ) of the two-part cleaning tool carrier ( 7 ) for the filling shaft incline ( 4 ) are equipped with compressed air nozzle pipes ( 14 ), which are directly connected to compressed air lines ( 16 ) or to compressed air chambers ( 29 ). 4. Füllschachtreinigungseinrichtung zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten von Koksofenkammern nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Reinigungswerkzeugträger (9) für den zylindrischen Füllschacht (3) anstelle der Graphitkratzer (18) oder zusätzlich zu den Graphitkratzern (18) mit Druckluftdüsenrohren (14) bestückt ist.4. filling shaft cleaning device for cleaning graphite batches in the filling shafts of coke oven chambers according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tubular cleaning tool carrier ( 9 ) for the cylindrical filling shaft ( 3 ) instead of the graphite scratches ( 18 ) or in addition to the graphite scratches ( 18th ) is equipped with compressed air nozzle tubes ( 14 ). 5. Füllschachtreinigungseinrichtung zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten von Koksofenkammern nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweiteilige Reinigungswerkzeugträger (7) für die Füllschachtschrägen (4) mit einem Spreizkegel als Aufspreizelement bestückt ist.5. manhole cleaning device for cleaning graphite batches in the manholes of coke oven chambers according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two-part cleaning tool carrier ( 7 ) for the manhole inclines ( 4 ) is equipped with an expansion cone as an expansion element. 6. Füllschachtreinigungseinrichtung zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten von Koksofenkammern nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweiteilige Reinigungswerkzeugträger (7) für die Füllschachtschrägen (4) mit Zahnstangen und Ritzeln als Aufspreizelemente bestückt ist.6. manhole cleaning device for cleaning graphite batches in the manholes of coke oven chambers according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two-part cleaning tool holder ( 7 ) for the manhole inclines ( 4 ) is equipped with racks and pinions as expansion elements. 7. Füllschachtreinigungseinrichtung zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten von Koksofenkammern nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweiteilige Reinigungswerkzeugträger (7) für die Füllschachtschrägen (4) mit Hebelgelenken als Aufspreizelemente bestückt ist.7. manhole cleaning device for cleaning graphite batches in the manholes of coke oven chambers according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two-part cleaning tool carrier ( 7 ) for the manhole inclines ( 4 ) is equipped with lever joints as expansion elements. 8. Füllschachtreinigungseinrichtung zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten von Koksofenkammern nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle eines Drehantriebes (12) ein oszillierendes Antriebselement für den rohrförmigen Reinigungswerkzeugträger (9) vorgesehen ist.8. manhole cleaning device for cleaning graphite batches in the manholes of coke oven chambers according to one of claims 1 to 7, characterized in that an oscillating drive element for the tubular cleaning tool holder ( 9 ) is provided instead of a rotary drive ( 12 ). 9. Füllschachtreinigungseinrichtung zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten von Koksofenkammern nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem Hubwagen (11) Endschalter (31, 32, 33) zur Steuerung von drei vertikalen Positionen, nämlich einer (Ruhe-)Position und zwei Reinigungspositionen (I; II) der Füllschachtreinigungseinrichtung (19), zugeordnet sind.9. manhole cleaning device for cleaning graphite batches in the manholes of coke oven chambers according to one of claims 1 to 8, characterized in that the lifting truck ( 11 ) limit switch ( 31 , 32 , 33 ) for controlling three vertical positions, namely one (rest) Position and two cleaning positions (I; II) of the manhole cleaning device ( 19 ) are assigned. 10. Füllschachtreinigungseinrichtung zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten von Koksofenkammern nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem Drehantrieb (12) ein Drehwinkelgeber bzw. dem oszillierenden Antriebselement ein Stellungsanzeiger zugeordnet ist, welcher im Zusammenwirken mit dem Endschalter (32) zugleich Freigabeschalter für die Betätigung der Spreizelemente (15; 24; 25) in der vertikalen Reinigungsposition (II) ist.10. Manhole cleaning device for cleaning graphite deposits in the manholes of coke oven chambers according to one of claims 1 to 9, characterized in that the rotary drive ( 12 ) is assigned a rotary encoder or the oscillating drive element, a position indicator which is associated with the limit switch ( 32 ) is at the same time release switch for the actuation of the expansion elements ( 15 ; 24 ; 25 ) in the vertical cleaning position (II). 11. Füllschachtreinigungseinrichtung zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten von Koksofenkammern nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß dem Druckluftsystem (14, 16, 29) Wechselschalter zugeordnet sind, um die Druckluftdüsenrohre (14), die gegebenenfalls kalibriert sein können, bzw. die Druckluftkammern (29) bedarfsweise partiell und/oder nacheinander mit Druckluftstößen beaufschlagen zu können.11. manhole cleaning device for cleaning graphite batches in the manholes of coke oven chambers according to one of claims 1 to 10, characterized in that the compressed air system ( 14 , 16 , 29 ) changeover switches are assigned to the compressed air nozzle tubes ( 14 ), which may be calibrated, or to be able to pressurize the compressed air chambers ( 29 ) partially and / or successively with compressed air pulses. 12. Füllschachtreinigungseinrichtung zur Abreinigung von Graphitansätzen in den Füllschächten von Koksofenkammern nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß dem zweiteiligen Reinigungswerkzeugträger (7) Schaberleisten (30) zugeordnet sind, um vorstehende Graphitansätze beim Aufspreizvorgang mechanisch abzustreifen.12. manhole cleaning device for cleaning graphite batches in the filling shafts of coke oven chambers according to one of claims 1 to 11, characterized in that the two-part cleaning tool carrier ( 7 ) scraper strips ( 30 ) are assigned to mechanically strip off protruding graphite batches during the spreading process.
DE1996116889 1996-04-29 1996-04-29 Manhole cleaning device for cleaning graphite deposits in the manholes of coke oven chambers Expired - Fee Related DE19616889C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996116889 DE19616889C2 (en) 1996-04-29 1996-04-29 Manhole cleaning device for cleaning graphite deposits in the manholes of coke oven chambers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996116889 DE19616889C2 (en) 1996-04-29 1996-04-29 Manhole cleaning device for cleaning graphite deposits in the manholes of coke oven chambers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19616889A1 DE19616889A1 (en) 1997-10-30
DE19616889C2 true DE19616889C2 (en) 2003-09-18

Family

ID=7792625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996116889 Expired - Fee Related DE19616889C2 (en) 1996-04-29 1996-04-29 Manhole cleaning device for cleaning graphite deposits in the manholes of coke oven chambers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19616889C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10208603C1 (en) * 2002-02-27 2003-08-21 Rag Ag Device for removing graphite deposits from wall sections in filling shaft of coke oven chamber comprises support arranged inside and/or outside of filling shaft and tool directed onto wall sections and moving on support
DE10215216A1 (en) * 2002-04-06 2003-11-20 Rag Ag Removal of graphite residues from the inner face of a coke oven near the bunkering inlet involves using high pressure carbon dioxide ice grains delivered by moving lance
CN102417820B (en) * 2011-10-13 2013-09-25 太原重工股份有限公司 Coke oven stage residual coal cleaning machine
DE102013100128A1 (en) * 2013-01-08 2014-07-10 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Device for cleaning a filling hole frame

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2142707C3 (en) * 1971-08-26 1982-04-22 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Trolley with devices for gripping, lifting, swiveling out, swiveling back and reinserting the hopper cover
DE3316936A1 (en) * 1983-05-09 1984-11-15 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum DEVICE FOR LIFTING AND REPLACING THE FULL HOLE COVER ON HORIZONTAL CHAMBER COCING OVENS AND FOR CLEANING THE SEALING SURFACES

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2142707C3 (en) * 1971-08-26 1982-04-22 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Trolley with devices for gripping, lifting, swiveling out, swiveling back and reinserting the hopper cover
DE3316936A1 (en) * 1983-05-09 1984-11-15 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum DEVICE FOR LIFTING AND REPLACING THE FULL HOLE COVER ON HORIZONTAL CHAMBER COCING OVENS AND FOR CLEANING THE SEALING SURFACES

Also Published As

Publication number Publication date
DE19616889A1 (en) 1997-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2250636C3 (en) Movable device consisting of a coke cake guide carriage and a support frame for a suction hood
AT394053B (en) GAS TRANSFER DEVICE FOR A COOKING OVEN
DE3710283C2 (en) Equipment for the removal and removal of contaminated soil
DE19616889C2 (en) Manhole cleaning device for cleaning graphite deposits in the manholes of coke oven chambers
EP0538190B1 (en) Wiping device for a intaglio printing machine
DE3631891C2 (en) Device for transferring unfilled packaging tubes
DE2230278C3 (en) Device for cleaning the riser pipes of coking ovens
DE2524884B2 (en) SUCTION DEVICE FOR GASES CONTAINING DUST DURING COKE PRODUCTION
DE2239557B2 (en) Device for charging coke oven chambers
DE2920900C2 (en)
DE2529805B2 (en) COOKING OVEN
DE2242922A1 (en) DEVICE FOR THE PRECISE SETUP OF A RAIL VEHICLE, IN PARTICULAR A COOKING VEHICLE
DE3325404C2 (en)
DE4240856C2 (en) Submersible cleaning device
EP0186731B1 (en) Auxiliary apparatus for discharging combustion residues of burning installations, particularly refuse incinerators
EP0017071B1 (en) Apparatus for cleaning the sealing surfaces of the levelling doors and the levelling door frames of horizontal coke ovens
DE19525943C2 (en) Bunker emptying wagon with lowerable clearing wheel
EP0050362A2 (en) Tube bundle cleaning apparatus
DE931109C (en) Conveyor cleaning device
DE2305748B1 (en) MOBILE COK REMOVAL DEVICE
DE19855752C1 (en) Coke oven servicing apparatus for a coking oven has a door siphon, a coke cake guide, a cleaning chamber and a pressure lid which are all rotatable
DE2332027C2 (en)
DE2832029B2 (en) Device for loosening a coke cake in a vertical chamber coke oven
DE1671354A1 (en) Lowerable coal outlet under the filling bunkers of coking furnace filling wagons
DE3643811C1 (en) Method and device for transferring coke from the coke oven to a transporting container

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: RAG AG, 45128 ESSEN, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licenses declared (paragraph 23)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: RAG AKTIENGESELLSCHAFT, 44623 HERNE, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: RAG AKTIENGESELLSCHAFT, 44623 HERNE, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee