DE19616143C1 - Annular lining for tunnels, using rings with tongue and groove joints - Google Patents

Annular lining for tunnels, using rings with tongue and groove joints

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Abstract

The lining uses segmented reinforced concrete rings (1), which are arranged behind one another longitudinally in a tunnel. The longitudinal gaps between the segments are offset between adjacent rings. Each segment has grooves (5) on one annular end surface, and raised tongues (6) on the opposite end surface, in order to fit into the grooves on an adjacent ring. The tongues are radially smaller than the grooves, and have a radial separation from both curved surfaces (7) of the associated groove, when not deformed. The curved surfaces of the tongues have varying radial separations from both curved surfaces of the grooves when the ring is not deformed, which are determined by the dimension of the ring which limits the deformation on the opposite side, and which can be fixed. On reaching this fixed deformation, the adjacent ring lies linearly in the circumferential direction on the associated parts of the curved surfaces of the grooves.

Description

Die Erfindung betrifft eine Tunnelauskleidung mit in Tunnel­ längsrichtung hintereinander angeordneten Tübbingringen, die jeweils aus in Tunnelumfangsrichtung hintereinander angeordne­ ten segmentförmigen Tübbingen aus Stahlbeton aufgebaut sind, wobei die zwischen den Tübbingen eines Tübbingringes verlau­ fenden Längsfugen zu den Längsfugen der benachbarten Tübbing­ ringe versetzt zueinander angeordnet sind und die Tübbinge an ihrer einen Ringstirnfläche mit Nutausnehmungen und an ihrer anderen Ringstirnfläche mit in die Nutausnehmungen der Tübbin­ ge eines benachbarten Tübbingringes einfassenden Federerhebun­ gen versehen sind, welche in radialer Richtung kleinere Abmes­ sungen als die Nutausnehmungen und bei unverformtem Tübbing­ ring in radialer Richtung von den beiden Mantelflanken der zu­ geordneten Nutausnehmung einen Abstand aufweisen.The invention relates to a tunnel lining with in tunnel longitudinally arranged segment rings, the each arranged one behind the other in the circumferential direction of the tunnel th segment-shaped segments are made of reinforced concrete, where between the segments of a segment ring remains longitudinal joints to the longitudinal joints of the neighboring segments rings are arranged offset from each other and the segments their a ring face with groove recesses and on their other ring face with in the groove recesses of the tub of a neighboring segment ring enclosing spring survey are provided which have smaller dimensions in the radial direction solutions as the groove recesses and with undeformed tubbing ring in the radial direction from the two sides of the jacket orderly groove recess have a distance.

Solche Tunnelauskleidungen sind aus der Praxis hinlänglich be­ kannt (US-PS 1 969 810; DE-Z. Bautechnik 69 (1992), Heft 1, S. 11 bis 13) und zeichnen sich dadurch aus, daß die Mantel­ flanken der Federerhebungen bei einer Deformation der Tübbing­ ringe in Umfangsrichtung punktförmig an den Mantelflanken der Nutausnehmungen anliegen, wobei Überbeanspruchungen des Mate­ rials auftreten können. Im einzelnen ist zum Stand der Technik folgendes auszuführen:Such tunnel linings are sufficient from practice knows (US-PS 1 969 810; DE-Z. Bautechnik 69 (1992), No. 1, P. 11 to 13) and are characterized in that the coat flank of the spring elevations when the tubbing is deformed rings in the circumferential direction punctiform on the lateral flanks of the Groove recesses are present, with excessive stress on the mate rials can occur. In detail, it is state of the art do the following:

Eine sehr gebräuchliche Art der Tunnelauskleidung hinter Schildvortriebsmaschinen ist der Tübbingausbau mit versetzten Längsfugen. Die Verformung eines Tübbingausbaus ist unter anderem abhängig von der Anzahl, der Anordnung und der Ausbil­ dung der Fugen. Die Anordnung versetzter Längsfugen hat zwei Ziele, nämlich Beschränkung der Versätze in der Ringspiegel­ fläche und Stabilisierung der Ringsysteme. Eine statisch wirk­ same Verbindung der benachbarten Tübbingringe in der Ringfuge, z. B. über Nut-Feder, führt zu einer gegenseitigen Stabilisie­ rung, da eine Verformungsbehinderung der beiden Tübbingringe untereinander eintritt. Dadurch entstehen aber sogenannte Koppelkräfte, die über die Ringfuge übergetragen werden müssen. Darüber hinaus wird durch eine geringere gegenseitige Verdrehung in den Längsfugen die Wirksamkeit umlaufender Dichtungsprofile erhöht. Um eine Stabilisierung tatsächlich aber auch zu erreichen, ist eine kraftschlüssige Kopplung der einzelnen Ringe in der Ringfuge erforderlich.A very common type of tunnel lining behind Shield tunneling machines is the segmental lining with offset Longitudinal joints. The deformation of a segment lining is under depends on the number, the arrangement and the training expansion of the joints. The arrangement of offset longitudinal joints has two  Goals, namely limiting the offsets in the ring mirror area and stabilization of the ring systems. A static effect same connection of the neighboring segment rings in the ring joint, e.g. B. via tongue and groove leads to mutual stabilization tion, because the two segments of the tubbing are prevented from deforming occurs among themselves. But this creates so-called Coupling forces that are transmitted via the ring joint have to. In addition, mutual is less Twisting in the longitudinal joints increases the effectiveness Sealing profiles increased. To actually stabilize but also to achieve is a frictional coupling of the individual rings in the ring joint required.

Bisher wurde die Ringfuge üblicherweise als Nut und Feder aus­ gebildet, um eine ausreichende Kopplung zu erreichen. Zur Übertragung der Quer- oder Koppelkräfte werden üblicherweise schmale, sogenannte Kaubitstreifen, in die Fuge eingelegt. Zum einen erlauben diese Streifen eine gewisse Lastverteilung und zum anderen sorgen sie für eine Kraftübertragung an definier­ ten Punkten entlang der Umfangslinie. Um Abplatzungen der Nut­ flanken zu vermeiden, wird die Feder an den Endbereichen und, da die Tübbingringe um einen halben Stein versetzt zueinander eingebaut werden, im Mittelbereich eines Tübbings leicht ange­ fast. Die Lasteintragungsbreite für die Koppelkräfte ist bei dieser Konstruktionsform sehr begrenzt, so daß nur relativ geringe Koppelkräfte übertragen werden können. Auch treten in der Praxis immer wieder Abplatzungen im Bereich der Nutflanken auf. Ursachen hierfür sind Spannungskonzentrationen in punk­ tuell belasteten Bereichen: Die Systemlinien von Nut und Feder verlaufen im idealen, nicht verformten System parallel zuein­ ander. Wenn nun eine Verformung des gekoppelten Ringsystems und damit eine Verdrehung in der Längsfuge eintritt, kommt es zu gegenseitigen Verschiebungen von Nut und Feder. Sobald das Spiel zwischen Nut und Feder aufgebraucht ist, kommt es zu einem unmittelbaren Kontakt von Nut und Feder. Aufgrund der geometrischen Verhältnisse handelt es sich hierbei nur um einen nahezu punktuellen Bereich, der die entstehenden Koppel­ kräfte übertragen muß. Dabei kommt es in diesen Bereichen zu örtlichen Spannungskonzentrationen, die zu einer Überbean­ spruchung des Materials an dieser Stelle führen können. Bekannt ist auch, daß die Konstruktionshöhe von Nut und Feder in Tunnellängsrichtung relativ gering ist.So far, the ring joint was usually made of tongue and groove formed to achieve sufficient coupling. For Transverse or coupling forces are usually transmitted narrow, so-called Kaubit stripes, inserted into the joint. To the one, these strips allow a certain load distribution and on the other hand, they ensure power transmission to definier points along the circumference. To flake the groove to avoid flanks, the spring at the end areas and, because the tubbing rings are offset by half a stone to each other be installed, slightly attached in the middle of a tubbing nearly. The load entry range for the coupling forces is at this form of construction very limited, so that only relative low coupling forces can be transmitted. Also kick in practice flaking in the area of the groove flanks on. The reasons for this are stress concentrations in punk Areas that are currently exposed to stress: the tongue and groove system lines run parallel to each other in the ideal, undeformed system at the. If there is a deformation of the coupled ring system  and a twist in the longitudinal joint occurs to mutual displacement of tongue and groove. As soon as that If there is no play between the tongue and groove, it happens direct tongue and groove contact. Due to the geometric relationships are only concerned here an almost punctiform area that the emerging paddock must transfer forces. It happens in these areas local stress concentrations that lead to an overbean stress of the material at this point. It is also known that the construction height of tongue and groove is relatively low in the longitudinal direction of the tunnel.

Aufgabe dieser Erfindung ist es, eine Tunnelauskleidung mit in Tunnellängsrichtung hintereinander angeordneten Tübbingringen der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei der bei Verformung des gekoppelten Tübbingringsystems hohe Beanspruchungsspitzen aus Koppelkräften vermieden werden und ein gleichmäßigeres Abtra­ gen der Koppelkräfte über die Nut-Federverbindung ohne Überbe­ anspruchung des Materials ermöglicht werden.The object of this invention is to provide a tunnel lining with Tunnel longitudinal direction of segment rings arranged one behind the other of the generic type to be specified in the case of deformation of the coupled segment ring system high stress peaks Coupling forces are avoided and a more uniform abtra coupling forces via the tongue and groove connection without overbearing stress on the material.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß bei unverformten Tübbingringen die Mantelflanken der Federer­ hebungen von den beiden Mantelflanken der zugeordneten Nutaus­ nehmung in radialer Richtung veränderliche Abstände aufweisen, die durch das festlegbare Maß der gegenseitigen Deformation angrenzender Tübbingringe bestimmt sind, und daß bei Erreichen der festlegbaren gegenseitigen Deformation der angrenzenden Tübbingringe in Umfangsrichtung linienförmig an zugeordneten Teilen der Mantelflanken der Nutausnehmungen anliegen. - Wei­ tere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. The inventive solution to this problem is that in the case of undeformed tubbing rings, the lateral flanks of the springs lifts from the two lateral flanks of the assigned groove have variable distances in the radial direction, by the definable degree of mutual deformation adjacent tubbing rings are determined, and that when reached the definable mutual deformation of the adjacent Segment rings in the circumferential direction linearly on assigned Parts of the lateral flanks of the groove recesses rest. - Wei Further configurations result from the subclaims.  

Die Anordnung versetzter Längsfugen und das Spiel zwischen Nut und Feder lassen gewisse gegenseitige Verformungen benach­ barter Ringe zu. Beanspruchungen resultieren aus dem Bau- und dem Endzustand. Im Endzustand wirken Kräfte wie Boden- bzw. Gebirgsdruck, Eigengewicht, Verkehrslasten und gegebenenfalls Wasserdruck auf die Tunnelröhre. Durch den Bauzustand ent­ stehen jedoch zusätzliche ungewollte Verformungen des Ring­ systems, z. B. infolge von Montageungenauigkeiten beim Ringbau, Beanspruchungen aus der Ringspaltverpressung oder durch die Schildschwanzdichtung. Grundgedanke ist dabei eine spezielle Nut- und Federkonstruktion, die so beschaffen ist, daß sich Bereiche der Mantelflanken von Nutausnehmung und Federer­ hebung, in Umfangsrichtung gesehen, im verformten System mög­ lichst linienförmig einander anpassen. Durch eine spezielle Konturierung von Nutausnehmung und/oder Federerhebung ergeben sich linienförmige Kontakt- bzw. Lastübertragungsbereiche. Im Gegensatz zu der herkömmlichen Nut- und Federkonstruktion ver­ ringert sich in diesen Bereichen bei gleicher Koppelkraft­ wirkung die Schubbeanspruchung. Damit wird auch das erweiterte Einsatzgebiet dieser Tübbingkonstruktion ersichtlich: Durch die Möglichkeit, größere Koppelkräfte übertragen zu können, kann diese Tübbingkonstruktion z. B. auch in sehr weichen tonigen Böden eingesetzt werden, bei denen hohe Koppelkräfte zwischen den einzelnen Ringen entstehen und übertragen werden müssen. Mit einer herkömmlichen Nut- und Federkonstruktion ge­ lingt es meist nicht, die hohen resultierenden Spannungen im Bereich der Nutflanken nachzuweisen. Der vergrößerte Quer­ kraftübertragungsbereich läßt dies jedoch zu.The arrangement of offset longitudinal joints and the play between the groove and spring leave certain mutual deformations beard rings too. Strains result from the construction and the final state. In the final state, forces such as ground or Mountain pressure, dead weight, traffic loads and possibly Water pressure on the tunnel tube. Ent due to the state of construction However, there are additional unwanted deformations of the ring systems, e.g. B. due to assembly inaccuracies in ring construction,  Stresses from the annular gap pressing or through the Shield tail seal. The basic idea is a special one Tongue and groove construction, which is designed so that Areas of the lateral flanks of the groove recess and tongue lifting, seen in the circumferential direction, possible in the deformed system Adjust as linearly as possible. Through a special Contouring of groove recess and / or tongue elevation result linear contact or load transfer areas. in the Contrary to the conventional tongue and groove construction ver wrestles in these areas with the same coupling force effect the shear stress. This also extends the Field of application of this segment construction can be seen: By the possibility of being able to transmit larger coupling forces, can this segment construction z. B. also in very soft clayey soils are used where high coupling forces arise between the individual rings and are transmitted have to. With a conventional tongue and groove construction usually does not succeed, the high resulting tensions in the Verify the area of the groove flanks. The enlarged cross power transmission range, however, allows this.

Die erfindungsgemäße Lösung kann durch die drei folgend be­ schriebenen Konstruktionsvarianten verwirklicht werden:The solution according to the invention can be followed by the three written construction variants can be realized:

  • (1) Die Mantelflanken der Federerhebungen werden so kontu­ riert, daß sie sich bei einer vorgegebenen, gegenseitigen Verdrehung der Tübbinglängsfugen linienförmig an zugeord­ neten Teilen der Mantelflanken der Nutausnehmungen eines benachbarten Ringes anlegen. (1) The lateral flanks of the spring bumps become contours riert that they are at a predetermined, mutual The torsion of the longitudinal segment joints is arranged in a line Neten parts of the lateral flanks of the groove recesses create an adjacent ring.  
  • (2) Die Mantelflanken der Nutausnehmungen werden so kontu­ riert, daß sie sich bei einer vorgegebenen, gegenseitigen Verdrehung der Tübbinglängsfugen linienförmig an zuge­ ordneten Teilen der Mantelflanken der Federerhebung eines benachbarten Ringes anlegen.(2) The lateral flanks of the groove recesses become contours riert that they are at a predetermined, mutual Twisting of the longitudinal segments joints in a line ordered parts of the jacket flanks of the spring elevation create an adjacent ring.
  • (3) Eine Kombination der beiden zuvor beschriebenen Konstruk­ tionsvarianten, d. h. die Mantelflanken von Nutausnehmung und Federerhebung benachbarter Ringe werden so kontu­ riert, daß Kontaktbereiche in Umfangsrichtung bei einer vorgegebenen, gegenseitigen Verdrehung der Tübbinglängs­ fugen linienförmig aufeinander zu liegen kommen.(3) A combination of the two designs described above tion variants, d. H. the lateral flanks of the groove recess and spring elevation of adjacent rings are thus contiguous rier that contact areas in the circumferential direction at a predetermined, mutual rotation of the segment length joints come to lie linearly on top of each other.

Bei der ersten Alternative sind also die Federerhebungen im ausgelenkten System geometrisch an die Mantelflanken der Nut­ ausnehmungen des benachbarten Ringes angepaßt. Sinngemäß ist dies auch für die beiden anderen Konstruktionsvarianten zu­ treffend. Die konstruktive Ausbildung der Nut bleibt für die erste Variante unverändert zu den bisherigen Konstruktions­ varianten, d. h. die Nutausnehmung wird im unverformten System in Umfangsrichtung durch Kreise gleichen Mittelpunktes be­ stimmt. Die konstruktive Ausbildung der Feder wird, basierend auf den zu erwartenden Verformungen, am ausgelenkten Ring­ system ermittelt. Die Konstruktion ist dadurch gekennzeichnet, daß die Radien der Mantelflanken von Nut und Feder am unver­ formten Ring in Umfangsrichtung zum Teil exzentrisch ange­ ordnet sind, d. h. keinen gemeinsamen Mittelpunkt aufweisen und daß der Radius der Federflanke in Umfangsrichtung nicht konstant ist. In Abhängigkeit einer gegenseitigen Verdrehung zweier Tübbingsteine in der Längsfuge und einem Spiel zwischen Nut- und Federflanke entstehen an einer Federerhebung eines Tübbingsteines und an der Nutausnehmung eines benachbarten Tübbingsteines vier linienförmige Kontaktbereiche, an denen die Mantelflanken von Nut und Feder geometrisch anliegen. Bezogen auf eine Federerhebung liegen immer zwei Kontakt­ bereiche in Federmitte nebeneinander, entweder - je nach Ver­ drehungsrichtung in der Längsfuge des benachbarten Ringes - auf der Federinnen- oder -außenseite. Die beiden anderen Kontaktbereiche liegen diagonal versetzt auf der dement­ sprechend anderen Flanke der Feder. Es bilden sich auf diese Weise je Federelement zwei Kräftepaare aus, über die die Koppelkräfte weitergeleitet werden. Um den linienförmigen Kontakt zwischen Nut und Feder im verformten System gewähr­ leisten zu können, muß der Radius der Federflanke an der Außen- bzw. Innenseite gleich dem Radius der zugehörigen Nut­ ausnehmung sein, d. h. bei Kontakt von Nut- und Federflanke haben sowohl das entsprechende Nut- und das zugehörige Feder­ segment den gleichen Mittelpunkt, während sie ansonsten verschiedene Mittelpunkte haben. Der Bereich zwischen den Kontaktstellen auf beiden Federflanken kann auf verschiedene Arten ausgebildet werden. So besteht die Möglichkeit, diesen Bereich wie bisher bekannt auszubilden, d. h. im unverformten System liegen die Mittelpunkte der Radien von Nut- und Feder­ flanken auf geometrisch gleicher Stelle. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, jede andere denkbare geometrisch mög­ liche Verbindung zwischen zwei Kontaktbereichen herzustellen, solange sie die Wirksamkeit der Konstruktion nicht beein­ trächtigt.In the first alternative, the spring elevations are in the deflected system geometrically to the lateral flanks of the groove recesses of the adjacent ring adapted. Is analogous this also applies to the other two construction variants apt. The design of the groove remains for the first variant unchanged from previous construction variants, d. H. the groove recess is in the undeformed system in the circumferential direction by circles of the same center Right. The design of the spring is based on the expected deformations, on the deflected ring system determined. The construction is characterized by that the radii of the lateral flanks of tongue and groove on the shaped ring in the circumferential direction is partially eccentrically attached are ordered, d. H. do not have a common center and that the radius of the spring flank is not in the circumferential direction is constant. Depending on a mutual twist two tubbing stones in the longitudinal joint and a game between Tongue and groove flanks are created on a tongue elevation  Tubbing stone and the groove recess of an adjacent one Tübbingstein four linear contact areas on which the sides of the tongue and groove fit geometrically. In relation to a spring elevation, there are always two contacts areas next to each other in the middle of the spring, either - depending on Ver direction of rotation in the longitudinal joint of the adjacent ring - on the inside or outside of the spring. The two others Contact areas are diagonally offset on the dement speaking different flank of the spring. Form on this Show each spring element two pairs of forces over which the Coupling forces are forwarded. Around the linear Ensure contact between tongue and groove in the deformed system To be able to afford the radius of the spring flank on the Outside or inside equal to the radius of the associated groove be recess, d. H. upon contact of the tongue and groove flank have both the corresponding tongue and key segment the same center point while otherwise have different centers. The area between the Contact points on both sides of the spring can be different Species are trained. So there is a possibility of this To train the area as previously known, d. H. in the undeformed System are the centers of the radii of tongue and groove flanks at geometrically the same place. However, it does exist also the possibility of any other conceivable geometrically possible to establish a connection between two contact areas, as long as they do not affect the effectiveness of the construction is pregnant.

Eine Ausgestaltung der Erfindung ist eine in Umfangsrichtung unterbrochene Nut/Federkonstruktion, bei der Bereiche der Nut- und Federkonstruktion, die weniger stark beansprucht bzw. nicht zur Querkraftübertragung benötigt werden, ausgespart bleiben. Die Form und die Konstruktion der Nut- und Feder­ bereiche in den verbleibenden Bereichen entspricht im wesent­ lichen der neuartigen Form der umlaufenden Nut- und Federkon­ struktion in allen zuvor beschriebenen Ausführungsvarianten. Der Vorteil dieser Ausgestaltung besteht darin, daß die Ring­ spiegelflächen an den entsprechenden Steinseiten keine umlau­ fende Nutausnehmung bzw. Federerhebung aufweisen, sondern nur sogenannte Nutöffnungen bzw. Federerhebungen. Die zwischen diesen Bereichen verbleibende Fläche kann eben ausgebildet werden, so daß sie als Auflagefläche für die Vortriebspressen dienen kann.An embodiment of the invention is one in the circumferential direction interrupted groove / tongue construction, in which areas of the groove and spring construction that is less stressed or  not required for the transmission of lateral force stay. The shape and construction of the tongue and groove areas in the remaining areas essentially corresponds the new shape of the circumferential tongue and groove cone structure in all the previously described design variants. The advantage of this configuration is that the ring mirror surfaces on the corresponding stone sides no umlau have groove groove or tongue elevation, but only so-called groove openings or tongue elevations. The between area remaining in these areas can be made flat be so that they serve as a bearing surface for the jacking presses can serve.

Um eine optimale geometrische Anpassung von Nut und Feder am ausgelenkten System gewährleisten zu können, wird eine zwischen Nut und Feder befindliche umlaufende nachgiebige Auflage vorgesehen. Diese Auflage hält zwei grundsätzliche Funktionen, nämlich Vergleichmäßigung der Spannungen durch eine relativ große Nachgiebigkeit und Ausgleich von Toleranzen (z. B. Schal- und Materialungenauigkeiten, Übergänge von Kontaktbereich zu dazwischenliegendem Bereich). Diese Auflage kann entweder in/auf der Mantelflanke der Nut und/oder in/auf der Mantelflanke der Feder angebracht werden.For an optimal geometric adjustment of tongue and groove on being able to guarantee a deflected system will be a circumferential compliant between tongue and groove Edition provided. This edition holds two basic ones Functions, namely the equalization of the voltages a relatively large degree of compliance and compensation of tolerances (e.g. formwork and material inaccuracies, transitions from Contact area to intermediate area). This edition can either in / on the lateral flank of the groove and / or in / on the lateral flank of the spring.

Als eine zusätzliche Neuerung wird eine in Tunnellängsrichtung stärker als bisher ausgebildete Nut- und Federkonstruktion vorgeschlagen, um eine sinnvolle Konsolkonstruktion im Hin­ blick auf Koppelkraftübertragung, Betondeckung, Bewehrungs­ führung etc. zu gewährleisten. Durch diese Ausgestaltung entsteht, in Tunnellängsrichtung gesehen, zusätzlich ein größerer Querkraftübertragungsbereich, der es ermöglicht, ebenfalls höhere Koppel- bzw. Querkräfte über die Ringfuge weiterleiten zu können, als dies bei einer relativ kurzen Konstruktionslänge von Nut und Feder der Fall ist. In Verbin­ dung mit der konturierten Nut und Feder entsteht auf diese Weise eine Ringfugenkonstruktion, bei der eine flächenhafte Übertragung von Koppelkräften möglich ist. Diese stärkere Ausbildung der Nut- und Federkonstruktion in Tunnellängs­ richtung ist aber nicht zwingend mit der neuartigen Kontu­ rierung von Nut und Feder verbunden, d. h. sie kann auch für sich allein konstruktiv eingesetzt werden.As an additional innovation, one is in the longitudinal direction of the tunnel stronger than previously designed tongue and groove construction suggested a sensible console construction in the back view of coupling force transmission, concrete cover, reinforcement to ensure leadership etc. Through this configuration arises, seen in the longitudinal direction of the tunnel larger lateral force transmission range, which enables  also higher coupling or transverse forces across the ring joint to be able to forward than this with a relatively short Construction length of tongue and groove is the case. In Verbin Dung with the contoured tongue and groove is created on this Wise an annular joint construction, in which an areal Transfer of coupling forces is possible. This stronger one Formation of tongue and groove construction along the length of the tunnel However, direction is not mandatory with the new type of contour tongue and groove connected, d. H. she can also for can only be used constructively.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Ausführungsbei­ spiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following the invention is based on an embodiment games illustrating drawing explained in more detail. It show in schematic representation

Fig. 1 eine Tunnelauskleidung, Fig. 1 a tunnel lining,

Fig. 2 einen Schnitt A-A durch den Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 shows a section AA, by the subject matter of FIG. 1

Fig. 3 einen Schnitt B-B durch den Gegenstand der Fig. 2, Fig. 3 is a section BB through the subject of FIG. 2,

Fig. 4 und 5 in überhöhten Darstellungen einen Ausschnitt aus dem Gegenstand der Fig. 2 bei deformiertem Tüb­ bingring und FIGS. 4 and 5 bingring in excessive representations a section of the object of FIG. 2 when deformed and TUEB

Fig. 6 den Gegenstand der Fig. 5 in einer anderen Aus­ führungsform. Fig. 6, the subject of Fig. 5 in another imple mentation form.

Die in den Figuren dargestellte Tunnelauskleidung besteht zunächst aus in Tunnellängsrichtung hintereinander angeord­ neten Tübbingringen 1. In den Fig. 3 bis 6 erkennt man, daß zwischen der Außenseite der Tübbingauskleidung und der Tunnel­ wandung Verpreßmörtel 2 angeordnet ist. Die Tübbingringe 1 sind jeweils aus in Tunnelumfangsrichtung hintereinander ange­ ordneten segmentförmigen Tübbingen 3 aus Stahlbeton aufgebaut. Die zwischen den Tübbingen 3 eines Tübbingringes 1 verlau­ fenden Längsfugen 4 sind zu den Längsfugen 4 der benachbarten Tübbingringe 1 versetzt zueinander angeordnet. Darüber hinaus ist aus den Figuren deutlich ersichtlich, daß die Tübbinge 3 an ihrer einen Ringstirnfläche mit Nutausnehmungen 5 und an ihrer anderen Ringstirnfläche mit in die Nutausnehmungen 5 der Tübbinge 3 eines benachbarten Tübbingringes 1 einfassenden Federerhebungen 6 versehen sind. Diese Federerhebungen 6 weisen in radialer Richtung kleinere und über den Umfang ver­ änderliche Abmessungen als die Nutausnehmungen 5 und bei unverformten Tübbingring in radialer Richtung von den beiden Mantelflanken 7 der zugeordneten Nutausnehmung 5 einen Abstand auf. Fig. 2 zeigt in einem Querschnitt zur Tunnellängsachse die Kontur der Flanken einer Feder in stark erhöhter Form. Man erkennt eine Aneinanderreihung von Kreisabschnitten, deren Mittelpunkte gegenüber dem Mittelpunkt des kreisförmigen Tunnelquerschnittes versetzt sind. Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 5 bilden die Nutausnehmungen 5 jeder Ringstirnfläche eine umlaufende Nut und die Federerhebungen 6 jeder Ringstirnfläche eine umlaufende Feder, wie das im allgemeinen üblich ist. Bei der Ausführungsform nach der Fig. 6 ist dagegen eine unterbrochene Nut/Federkonstruktion vorge­ sehen, d. h. Bereiche 8, die weniger stark bzw. nicht zur Quer­ kraftübertragung benötigt werden, bleiben ausgespart. Somit können Vortriebspressen an den zwischen den Nutausnehmungen 5 verbleibenden Flächen der Bereiche 8 angreifen.The tunnel lining shown in the figures initially consists of segment rings 1 arranged one behind the other in the longitudinal direction of the tunnel. In FIGS. 3 to 6 it can be seen that between the outside of the segmental lining and the tunnel wall grout mortar 2 is arranged. The segment rings 1 are each constructed from segmented segment segments 3 made of reinforced concrete in the tunnel circumferential direction. The between the segments 3 of a segment ring 1 duri fenden longitudinal joints 4 are offset to the longitudinal joints 4 of the adjacent segment rings 1 to each other. In addition, it can be clearly seen from the figures that the segments 3 are provided on their one ring end face with groove recesses 5 and on their other ring end surface with spring projections 6 which surround the groove recesses 5 of the segment rings 3 of an adjacent segment ring 1 . These spring projections 6 are smaller in the radial direction and have variable dimensions over the circumference than the groove recesses 5 and, in the case of undeformed segment ring, in the radial direction a distance from the two lateral flanks 7 of the associated groove recess 5 . Fig. 2 shows the contour of the flanks in a cross section to the tunnel longitudinal axis of a spring in the form of greatly increased. One can see a series of circular sections, the centers of which are offset from the center of the circular tunnel cross-section. In the embodiments according to FIGS . 1 to 5, the groove recesses 5 of each ring end face form a circumferential groove and the spring elevations 6 of each ring end face form a circumferential tongue, as is generally the case. In the embodiment according to FIG. 6, on the other hand, an interrupted groove / spring construction is provided, ie areas 8 which are less or not required for the transverse transmission of force are left out. Thus, jacking presses can act on the areas of the regions 8 remaining between the groove recesses 5 .

Bei allen Ausführungsformen ist die Anordnung so getroffen, daß die Mantelflanken 9 der Federerhebungen 6 bei einer festlegbaren gegenseitigen Deformation angrenzender Tübbing­ ringe 1, die von den auf zunehmenden Belastungen abhängig ist, in Umfangsrichtung linienförmig, insbesondere flächig, an zugeordneten Teilen der Mäntelflanken 7 der Nutausnehmungen 5 anliegen. In jedem Fall ist es aber günstig, wenn die Feder­ erhebungen 6 und/oder Nutausnehmungen 5 mit elastischen Auf­ lagen 10 versehen sind, um das flächige Anliegen der Mantel­ flanken 7, 9 zu gewährleisten.In all embodiments, the arrangement is such that the jacket flanks 9 of the spring elevations 6 with a definable mutual deformation of adjacent tubbing rings 1 , which depends on the increasing loads, linear in the circumferential direction, in particular flat, on assigned parts of the jacket flanks 7 of the groove recesses 5 concerns. In any case, it is advantageous if the spring elevations 6 and / or groove recesses 5 are provided with elastic layers 10 to ensure the flat contact of the jacket flanks 7 , 9 .

Claims (6)

1. Tunnelauskleidung mit in Tunnellängsrichtung hintereinan­ der angeordneten Tübbingringen, die jeweils aus in Tunnel­ umfangsrichtung hintereinander angeordneten segmentförmigen Tübbingen aus Stahlbeton aufgebaut sind, wobei die zwischen den Tübbingen eines Tübbingringes verlaufenden Längsfugen zu den Längsfugen der benachbarten Tübbingringe versetzt zueinan­ der angeordnet sind und die Tübbinge an ihrer einen Ringstirn­ fläche mit Nutausnehmungen und an ihrer anderen Ringstirn­ fläche mit in die Nutausnehmungen der Tübbinge eines benach­ barten Tübbingringes einfassenden Federerhebungen versehen sind, welche in radialer Richtung kleinere Abmessungen als die Nutausnehmungen und bei unverformtem Tübbingring in radialer Richtung von den beiden Mantelflanken der zugeordneten Nut­ ausnehmung einen Abstand aufweisen, dadurch ge­ kennzeichnet, daß bei unverformten Tübbingringen (1) die Mantelflanken (9) der Federerhebungen (6) von den beiden Mantelflanken (7) der zugeordneten Nutausnehmung (5) in radialer Richtung veränderliche Abstände aufweisen, die durch das festlegbare Maß der gegenseitigen Deformation angrenzender Tübbingringe (1) bestimmt sind, und daß bei Erreichen der festlegbaren gegenseitigen Deformation der angrenzenden Tüb­ bingringe (1) in Umfangsrichtung linienförmig an zugeordneten Teilen der Mantelflanken (7) der Nutausnehmungen (5) anliegen.1. Tunnel lining with the segment rings arranged one behind the other in the longitudinal direction of the tunnel, each of which is constructed from segment-shaped segments made of reinforced concrete arranged one behind the other in the circumferential direction of the tunnel, the longitudinal joints running between the segments of a segment ring being offset from one another to the longitudinal joints of the neighboring segment rings and the segments their one ring end face with groove recesses and on their other ring end face with spring projections encircling the groove recesses of the tubbings of a neighboring tubbing ring, which are smaller in the radial direction than the groove recesses and with undeformed tubbing ring in the radial direction from the two lateral flanks of the assigned groove Recess have a distance, characterized in that with undeformed tubbing rings ( 1 ) the lateral flanks ( 9 ) of the spring elevations ( 6 ) from the two lateral flanks ( 7 ) of the assigned th groove recess ( 5 ) have variable distances in the radial direction, which are determined by the definable degree of mutual deformation of adjacent tubbing rings ( 1 ), and that when reaching the definable mutual deformation of the adjacent tubbing rings ( 1 ) in the circumferential direction linearly on assigned parts of the The lateral flanks ( 7 ) of the groove recesses ( 5 ) rest. 2. Tunnelauskleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutausnehmungen (5) jeder Ringstirnfläche eine um­ laufende Nut und die Federerhebungen (6) jeder Ringstirnfläche eine umlaufende Feder bilden. 2. Tunnel lining according to claim 1, characterized in that the groove recesses ( 5 ) of each ring end face form a running groove and the spring projections ( 6 ) of each ring end face form a circumferential spring. 3. Tunnelauskleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Nutausnehmungen (5) jeder Ringstirnfläche und die Federerhebungen (6) jeder Ringstirnfläche in Umfangs­ richtung mit Abstand voneinander angeordnet sind.3. tunnel lining according to claim 1 or 2, characterized in that the groove recesses ( 5 ) of each ring end face and the spring elevations ( 6 ) of each ring end face are arranged in the circumferential direction at a distance from each other. 4. Tunnelauskleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Mantelflanken (9) der Federer­ hebungen (6) bei gegenseitiger Deformation angrenzender Tüb­ bingringe (1) in Umfangsrichtung flächig an den Mantelflanken (7) der Nutausnehmungen (5) anliegen.4. tunnel lining according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lateral flanks ( 9 ) of the Federer lifts ( 6 ) with mutual deformation of adjacent tubing rings ( 1 ) in the circumferential direction flat on the lateral flanks ( 7 ) of the groove recesses ( 5 ) issue. 5. Tunnelauskleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Radien der Mantelflanken (9 bzw. 7) der Federerhebungen (6) und/oder der Nutausnehmungen (5) am unverformten Tübbingring (1) teilweise exzentrisch angeordnet sind.5. tunnel lining according to one of claims 1 to 4, characterized in that the radii of the lateral flanks ( 9 and 7 ) of the spring elevations ( 6 ) and / or the groove recesses ( 5 ) on the undeformed segment ring ( 1 ) are arranged partially eccentrically. 6. Tunnelauskleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß die Federerhebungen (6) und/oder Nutausnehmungen (5) mit elastischen Auflagen (10) versehen sind.6. tunnel lining according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spring elevations ( 6 ) and / or groove recesses ( 5 ) are provided with elastic supports ( 10 ).
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