DE19615951C1 - Multi-phase clamp device for cable branch connections - Google Patents

Multi-phase clamp device for cable branch connections

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DE19615951C1 DE1996115951 DE19615951A DE19615951C1 DE 19615951 C1 DE19615951 C1 DE 19615951C1 DE 1996115951 DE1996115951 DE 1996115951 DE 19615951 A DE19615951 A DE 19615951A DE 19615951 C1 DE19615951 C1 DE 19615951C1
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Georg Czernek
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/031Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for multiphase cables, e.g. with contact members penetrating insulation of a plurality of conductors
    • HELECTRICITY
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    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/38Clamped connections, spring connections utilising a clamping member acted on by screw or nut
    • H01R4/44Clamping areas on both sides of screw

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  • Cable Accessories (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

The clamp device is used for connecting the conductors (10-13) of a main cable with corresponding conductors (14-17) of a branch cable, using respective contact blocks (30) acted on by clamping screws (70) for securing the main and branch cable conductors. The contact blocks for each 2 phases lie in a plane at right angles to the cable axis. The pair of contact blocks for each pair of main conductors and each pair of branch conductors lie either side of an insulating wedge (60) providing a counter-bearing for the conductors, with screws (70) for securing the contact blocks together.

Description

Die Erfindung betrifft eine mehrphasige Klemmvorrichtung zum Verbinden der Leiter eines Hauptkabels mit den Leitern eines Abzweigkabels mit Klemmen, die Kontaktstücke aufweisen, die mit Schrauben zusammengehalten sind und zwischen denen die Leiter des Hauptkabels und die Leiter des Abzweigkabels ein­ geklemmt sind, wobei die Kontaktstücke für jeweils zwei Pha­ sen in einer zur Kabelachse rechtwinkligen Ebene liegen.The invention relates to a multi-phase clamping device for Connect the conductors of a main cable to the conductors of a Branch cable with terminals that have contact pieces that are held together with screws and between which the Conductors of the main cable and the conductors of the branch cable are clamped, the contact pieces for two Pha sen lie in a plane perpendicular to the cable axis.

Mehrphasige Klemmvorrichtungen dieser Art sind in verschie­ denen Bauformen bekannt und dienen dazu, beispielsweise an ein im Erdreich verlegtes Hauptkabel sogenannte Abzweigkabel anzuschließen, die z. B. für einen sogenannten Hausanschluß verwendet werden. Solche Anschlußverbindungen müssen reali­ sierbar sein, ohne das Hauptkabel durchzuschneiden, ohne die Stromversorgung zu unterbrechen und ohne die einzelnen Leiter des Hauptkabels abzuisolieren. Weiterhin ist es in diesem Zu­ sammenhang erforderlich, daß die entsprechenden Anspruchsar­ beiten so durchgeführt werden können, daß einerseits zuver­ lässige Verbindungen hergestellt werden und andererseits der Monteur aus Sicherheitsgründen nicht mit spannungsführenden Teilen in Berührung kommen kann. Eine weitere Forderung be­ steht darin, daß die Sicherheit der so hergestellten Verbin­ dungen für sehr lange Zeiträume von vielen Jahren zuverlässig gewährleistet sein muß.Multi-phase clamping devices of this type are in various which designs are known and serve, for example a main cable laid in the ground called a branch cable to connect the z. B. for a so-called house connection be used. Such connection connections must reali be able to be cut without cutting the main cable, without the Interrupt the power supply and without the individual conductors to strip the main cable. Furthermore, it is in this Zu  connexion required that the corresponding claimant be carried out so that on the one hand verver casual connections are made and on the other hand the For safety reasons, mechanic not with live Parts can come into contact. Another requirement be is that the security of the verb thus manufactured reliable for very long periods of many years must be guaranteed.

Bei einer Abzweigklemme gemäß der DE-AS 23 35 654 werden die jeweiligen Abzweigleiter jeweils in die Aufnahme eines Kon­ taktstückes eingesetzt und einzeln mit einer quer zum Ab­ zweigleiter verlaufenden Klemmschraube angeklemmt. Dabei nimmt jede Gehäusehälfte eine Gruppe von zwei Phasenleitern und zwei Abzweigleitern auf. Wenn sämtliche Abzweigleiter an­ geklemmt worden sind, werden die beiden Gehäusehälften mit zwei Schrauben miteinander verbunden. Diese beiden Schrauben ziehen die beiden Gehäusehälften gegeneinander, wobei zugleich entsprechende Zähne an den Kontaktstücken die Iso­ lierungen der Phasenleiter bzw. des Null-Leiters durchdringen und für die elektrische Verbindung von den Adern des Hauptka­ bels zu den zugeordneten Adern des Abzweigkabels sorgen.In a branch terminal according to DE-AS 23 35 654 the respective branch conductors in the inclusion of a con clock piece used and individually with a cross to Ab two-conductor clamping screw clamped. Here each half of the housing takes a group of two phase conductors and two branch conductors. If all branch conductors on have been clamped, the two housing halves with two screws connected together. These two screws pull the two housing halves against each other, whereby at the same time corresponding teeth on the contact pieces the Iso penetrations of the phase conductor or the neutral conductor and for the electrical connection from the veins of the main ka to the assigned cores of the branch cable.

Eine Abzweigklemme dieser Art mag für eine Reihe von Einsatz­ zwecken geeignet sein, jedoch ist die Montage sehr mühsam und zeitaufwendig, da insgesamt sechs Schrauben angezogen werden müssen, um sämtliche Verbindungen herzustellen. Dabei darf nicht unberücksichtigt bleiben, daß die entsprechenden Schrauben zum Festklemmen bei der Montage nicht beliebig frei zugänglich sind, denn aufgrund der Steifigkeit der Kabel mit den erforderlichen Leitungsquerschnitten müssen mindestens zwei Schrauben von der Unterseite her angezogen werden. Dabei ist zu beachten, daß die Kabelgräben, die zu diesem Zweck ge­ öffnet werden, nur eine geringe Breite von etwa 80 cm haben, so daß der Monteur wenig Bewegungsraum in dem Kabelgraben hat. A branch clamp of this type may be suitable for a number of uses be suitable for purposes, however, the assembly is very tedious and time-consuming because a total of six screws are tightened to make all connections. Thereby may do not ignore that the corresponding Screws for clamping not freely free during assembly accessible because of the stiffness of the cables the required cable cross sections must be at least two screws are tightened from the bottom. Here it should be noted that the cable trenches used for this purpose open, have a small width of about 80 cm, so that the fitter has little room for movement in the cable trench Has.  

Unter solchen Bedingungen ist die Montage der Abzweigklemme mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden, weil das Werkzeug sehr oft angesetzt werden muß. Sofern das Anschließen nicht mit großer Sorgfalt und entsprechend hohem Zeitaufwand durch­ geführt wird, kann die Sicherheit der Verbindungen nicht ge­ währleistet werden.Under such conditions is the assembly of the branch terminal associated with considerable difficulties because of the tool must be used very often. Unless connecting with great care and a correspondingly high expenditure of time the security of the connections can not ge be guaranteed.

Eine mehrphasige Klemmvorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der DE-PS 20 62 304 bekannt. Diese herkömmliche Bau­ form weist jedoch mehrere Unzulänglichkeiten auf. Diese be­ kannte Klemmvorrichtung weist nämlich eine Vielzahl von Ein­ zelteilen auf, was sowohl die Herstellung als auch die Mon­ tage der Klemmvorrichtung erschwert.A multi-phase clamping device of the type mentioned is known from DE-PS 20 62 304. This conventional construction However, form has several shortcomings. These be Known clamping device namely has a variety of one split up what both the manufacture and the Mon days of the clamping device difficult.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine mehrpha­ sige Klemmvorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die mit einer geringen Anzahl von Bauteilen auskommt und gleichwohl eine einfache Montage sowie eine zuverlässige Kon­ taktierung der Leiter ermöglicht.The invention is therefore based on the object, a multiphase to specify sige clamping device of the type mentioned, that manages with a small number of components and nevertheless easy installation and a reliable con tacting the conductors.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, eine mehrphasige Klemmvorrichtung der gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß für jeweils ein Paar von Leitern des Hauptkabels und ein Paar von Leitern des Abzweigkabels ein Paar von Kontaktstücken vorgesehen ist, zwischen denen sich ein Zahnkeil aus Isolier­ material als Gegenlager für die jeweiligen Leiter befindet, und daß die Schraube zum Zusammenhalten des Paares von Kon­ taktstücken mit Druckstücken in den Kontaktstücken gelagert und isoliert ist.The solution according to the invention is a multi-phase Clamping device of the generic type so that for one pair of conductors of the main cable and one pair a pair of contact pieces of conductors of the branch cable is provided, between which there is a toothed wedge made of insulation material as a counter bearing for the respective conductors, and that the screw for holding the pair of Kon tact pieces with thrust pieces stored in the contact pieces and is isolated.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Aufgabe in zu­ friedenstellender Weise gelöst. Die isolierenden Kunststoff­ teile können dabei in kostengünstiger Weise als Spritzguß­ teile hergestellt werden, auch wenn diese Kunststoffteile eine komplexe Form haben. Aufgrund der paarweisen Anordnung der Komponenten können diese jeweils gleich ausgebildet sein, so daß die Anzahl verschiedener Teile gering ist. Zur Verbin­ dung von Hauptkabel und Anschlußkabel mit jeweils vier Lei­ tern sind nur zwei Klemmschrauben erforderlich, die völlig unabhängig voneinander angezogen werden.With the device according to the invention the task in solved peacefully. The insulating plastic Parts can be injection molded in a cost-effective manner parts are manufactured, even if these plastic parts have a complex shape. Because of the arrangement in pairs of the components, these can each be of the same design, so that the number of different parts is small. To the verb  Main cable and connecting cable with four cables each tern only two clamping screws are required, which completely be tightened independently of each other.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorge­ sehen, daß jedes Kontaktstück als Wippteil ausgebildet ist, das an seiner Vorderkante zum Eingriff mit den Leitern Schneiden aufweist, die zum Eingriff in Längsrichtung mit den Leitern der Kabel ausgebildet sind. Dies ergibt den weiteren Vorteil, daß die Kontaktstücke nicht einzeln hergestellt zu werden brauchen. Vielmehr können diese als Abschnitte von Profilstangen abgeschnitten werden.In a further development of the device according to the invention is provided see that each contact piece is designed as a rocker, that on its front edge for engagement with the conductors Has cutting, which for engagement in the longitudinal direction with the Conductors of the cables are formed. This results in the further one Advantage that the contact pieces are not made individually will need. Rather, these can be sections of Profile bars are cut off.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorge­ sehen, daß das Kontaktstück einen einzelnen Kontaktzahn zur Kontaktierung eines Leiters des Hauptkabels sowie einen Kon­ taktkamm zur Kontaktierung eines Leiters des Abzweigkabels aufweist. Auf diese Weise kann unter Verwendung derselben Kontaktstücke eine Vielzahl von Leitern mit unterschiedlichen Querschnitten kontaktiert werden.In a further development of the device according to the invention is provided see that the contact piece for a single contact tooth Contacting a conductor of the main cable and a con Cycle comb for contacting a conductor of the branch cable having. This way, using the same Contact pieces a variety of conductors with different Cross sections are contacted.

Bei einer speziellen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß die Flächen des Kontaktzahnes für den Leiter des Hauptkabels einen Winkel in der Größenord­ nung von 30° bis 40° einschließen und daß die Unterkanten der Zähne des Kontaktkammes in einer Ebene liegen, die mit der Horizontalen einen Winkel in der Größenordnung von 10° ein­ schließt, derart, daß sich der Kontaktkamm von der Schraube weg nach außen öffnet. Eine derartige Bauform gewährleistet bei einer Vielzahl von unterschiedlichen Querschnitten der anzuschließenden Leiter eine einwandfreie Kontaktierung mit­ tels der die Leiterisolierungen durchdringenden Schneiden.In a special embodiment of the invention Device is provided that the surfaces of the contact tooth for the conductor of the main cable an angle in the order of magnitude Include from 30 ° to 40 ° and that the lower edges of the Teeth of the contact comb lie in one plane with the Horizontal an angle of the order of 10 ° closes such that the contact comb is removed from the screw opens outward. Such a design ensures with a variety of different cross sections to be connected to a correct contact with means of the cutting edges penetrating the conductor insulation.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung das Kontaktstück eine äußere Anschlagleiste zur Positionierung und Stabilisierung eines Leiters des Hauptka­ bels aufweist. Auf diese Weise wird der jeweilige Leiter des Hauptkabels seitlich umgriffen, so daß sich die Schneide beim Anziehen der Schraube in zuverlässiger Weise durch die Iso­ lierung des Leiters drücken und in eng anliegenden Kontakt mit dem Leiter bringen läßt.It is particularly advantageous if the inventive Device the contact piece for an outer stop bar Positioning and stabilizing a head of the Hauptka bels has. In this way, the respective head of the  Main cable gripped laterally, so that the cutting edge when Tighten the screw in a reliable way through the iso the conductor and press it into close contact with the leader.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorge­ sehen, daß der eine Arm des Kontaktstückes winkelförmig in die Anschlagleiste übergeht, wobei ihre Außenkontur bogenför­ mig nach innen zu der Schraube hin gezogen ist. Auch diese Maßnahme trägt dazu bei, die Positionierung und Stabilisie­ rung des Leiters in dem Kontaktstück zu verbessern. Zugleich wird die Drehbeweglichkeit des als Wippteil ausgebildeten Kontaktstückes verbessert.In a further development of the device according to the invention is provided see that one arm of the contact piece angularly in the stop bar merges, with its outer contour arcuate is pulled inwards towards the screw. This too Measure helps positioning and stabilization tion of the conductor in the contact piece to improve. At the same time is the rotational mobility of the rocker part Contact piece improved.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorge­ sehen, daß das Kontaktstück an seiner den Leitern abgewandten Rückseite eine in Längsrichtung des Leiters verlaufende durchgehende Mulde zur Aufnahme des jeweiligen Druckstückes aufweist und daß eine Durchgangsbohrung in dem Kontaktstück quer zu der Mulde vorgesehen ist, die eine begrenzte Schwenk­ bewegung des Kontaktstückes quer zur Achse der Schraube er­ möglicht. Auf diese Weise wird eine geeignete gegenseitige Positionierung von Kontaktstück und Druckstück erzielt und das Anbringen der Klemmvorrichtung an einem Kabel erleich­ tert.In a further development of the device according to the invention is provided see that the contact piece on its facing away from the conductors The rear side runs in the longitudinal direction of the conductor continuous trough for receiving the respective pressure piece has and that a through hole in the contact piece is provided across the trough, which has a limited swivel movement of the contact piece transversely to the axis of the screw possible. In this way, a suitable mutual Positioning of contact piece and pressure piece achieved and the attachment of the clamping device to a cable easier tert.

Zweckmäßigerweise ist das jeweilige Druckstück unverdrehbar um seine Längsachse in das zugeordnete Kontaktstück einsetz­ bar. Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei der erfindungsge­ mäßen Vorrichtung das Druckstück einen im Querschnitt zylin­ derförmig ausgebildeten Körper aufweist, in dem der Kopf der Schraube oder die zugeordnete Schraubenmutter aufnehmbar ist. Damit wird eine günstige Zuordnung von Kontaktstück und Druckstück erzielt und eine geringe Bauhöhe der Vorrichtung erreicht. The respective pressure piece is expediently not rotatable insert into its associated contact piece about its longitudinal axis bar. It when the fiction, ge measured device the pressure piece a cross-section cylin has the shaped body in which the head of the Screw or the associated nut is receivable. This is a convenient assignment of contact and Pressure piece achieved and a low overall height of the device reached.  

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorge­ sehen, daß das Druckstück in seinem Körper Ausnehmungen auf­ weist, mit denen eine Schraubenmutter unverdrehbar positio­ nierbar ist. Beim Anziehen der Schraube wird ihre Drehbewe­ gung dann zuverlässig in eine Zugbewegung zum Zusammenführen von Kontaktstücken umgesetzt.In a further development of the device according to the invention is provided see that the pressure piece has recesses in his body points with which a screw nut non-rotatably positio nable. When the screw is tightened, it turns then reliably in a pulling movement for merging implemented by contact pieces.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorge­ sehen, daß das Druckstück einen hohlen Schaft aufweist, der das Kontaktstück durchsetzt und in seinem Innenraum die Schraube isoliert und führt. Damit wird die gegenseitige Po­ sitionierung der einzelnen Teile der Klemmvorrichtung weiter verbessert, ohne die Anzahl der Einzelteile zu erhöhen.In a further development of the device according to the invention is provided see that the pressure piece has a hollow shaft which the contact piece penetrates and in its interior Screw insulates and guides. So that the mutual bottom sitioning of the individual parts of the clamping device further improved without increasing the number of individual parts.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung der hohle Schaft des Druckstückes mindestens eine radial nach innen vorstehende Noppe aufweist, die einen Ge­ windegang zum Eingriff mit dem Gewinde der Schraube simu­ liert. Auf diese Weise wird eine geringe Baugröße der Klemm­ vorrichtung erreicht, denn in der vormontierten Stellung braucht die Schraube noch nicht mit der gegenüberliegenden Schraubenmutter in Eingriff zu stehen, während gleichwohl ein weit offener Bereich zwischen den Kontaktstücken zur Aufnahme der Leiter zur Verfügung steht. Nach dem Anziehen der Schraube steht diese nicht in unerwünschter Weise übermäßig weit aus der Schraubenmutter nach außen vor.It is particularly advantageous if the inventive Device of the hollow shaft of the pressure piece at least one has radially inwardly projecting knob, which has a Ge turns to engage the thread of the screw simu liert. In this way, a small size of the clamp device reached, because in the pre-assembled position does not yet need the screw with the opposite one Nut to engage while nonetheless a wide open area between the contact pieces for receiving the leader is available. After putting on the Screw this is not undesirably excessive far out from the nut.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorge­ sehen, daß der hohle Schaft des Druckstückes an seinem äuße­ ren Ende abgeschrägte Bereiche aufweist, die sich nur über einen Teil seines Umfanges erstrecken und Führungsflächen bilden. Auf diese Weise kann eine einwandfreie Positionierung eines entsprechenden Gegenstückes erzielt werden.In a further development of the device according to the invention is provided see that the hollow shaft of the pressure piece on its outer ren end has chamfered areas that only over extend part of its circumference and guide surfaces form. In this way, a perfect positioning a corresponding counterpart can be achieved.

Bei einer speziellen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß das Druckstück an der Außen­ seite seines Körpers Aussparungen aufweist, in denen eine Schutzkappe befestigbar ist. Derartige Aussparungen lassen sich in einem Arbeitsgang bei der Herstellung des Druckstückes vorsehen.In a special embodiment of the invention Device is provided that the pressure piece on the outside  side of his body has recesses in which one Protective cap can be attached. Leave such recesses in one step in the manufacture of the pressure piece provide.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorge­ sehen, daß der Zahnkeil eine Vielzahl von scharfkantigen Zäh­ nen zum Durchdringen der Isolierungen der Leiter aufweist, die sich quer zur Längsachse der Leiter erstrecken. Diese Zähne sorgen für eine einwandfreie Durchdringung der Isolie­ rungen und eine entsprechend zuverlässige Positionierung der Leiter zwischen dem Zahnkeil und dem Kontaktstück, wenn die Schraube angezogen worden ist.In a further development of the device according to the invention is provided see that the tooth wedge has a variety of sharp edged tough NEN to penetrate the insulation of the conductor which extend across the longitudinal axis of the ladder. This Teeth ensure perfect penetration of the insulation and a correspondingly reliable positioning of the Conductor between the tooth wedge and the contact piece if the Screw has been tightened.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorge­ sehen, daß die Zähne zum Eingriff mit den Leitern des Ab­ zweigkabels ein muldenförmiges Leiterbett zur Positionierung dieser Leiter bilden. Unabhängig vom Querschnitt der Leiter des Abzweigkabels wird dadurch für eine einwandfreie Positio­ nierung und Kontaktierung dieser Leiter gesorgt.In a further development of the device according to the invention is provided see that the teeth engage the conductors of the Ab a trough-shaped ladder bed for positioning form this ladder. Regardless of the cross-section of the ladder the branch cable is thereby for a perfect position nation and contacting of these conductors.

Wenn in Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung das muldenförmige Leiterbett in Längsrichtung der Leiter verlau­ fende seitliche Begrenzungsstege aufweist, so tragen diese Maßnahmen ebenfalls dazu bei, die Positionierung der Leiter zu unterstützen.If in a development of the device according to the invention trough-shaped ladder bed in the longitudinal direction of the ladder fende lateral boundary webs, so wear them Measures also help position the ladder to support.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorge­ sehen, daß der Zahnkeil an seinem vorderen Ende eine keilför­ mige Spitze und an seinem hinteren Ende eine Schlagfläche aufweist, die gegebenenfalls bombiert ausgebildet sein kann, um das Eintreiben des Zahnkeiles zwischen einem Paar von Lei­ tern des Hauptkabels zu erleichtern.In a further development of the device according to the invention is provided see that the tooth wedge at its front end a wedge tip and a club face at the back has, which can optionally be designed cambered, to drive the tooth wedge between a pair of lei the main cable.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Zahnkeil als flache Platte ausgebildet und mit einem Durchgangsloch für die Schraube ausgebildet ist. Damit wird die Montage des Zahnkei­ les erleichtert. Wenn eine vormontierte Dublette, die ein Paar von Kontaktstücken und Druckstücken aufweist und die mit der den Zahnkeil durchsetzenden Schraube versehen ist, ver­ wendet wird, läßt sich diese durch Einschlagen des Zahnkeiles in ihre gewünschte Position bringen.It is particularly advantageous if the toothed wedge is flat Plate formed and with a through hole for the  Screw is formed. This will assemble the dentistry les relieved. If a pre-assembled duplicate, the one Has pair of contact pieces and pressure pieces and with the screw passing through the toothed wedge is provided, ver is used, this can be done by driving in the tooth wedge bring it into its desired position.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorge­ sehen, daß zwischen dem Paar von Kontaktstücken und Druck­ stücken ein isolierender Abstandshalter vorgesehen ist. Diese Maßnahme trägt dazu bei, die genannten Komponenten in einer beabstandeten Stellung zu halten, um die Anbringung der Klemmvorrichtung an dem zu kontaktierenden Kabel zu erleich­ tern.In a further development of the device according to the invention is provided see that between the pair of contact pieces and pressure pieces an insulating spacer is provided. This Measure contributes to the components mentioned in one keep spaced position to attach the To facilitate clamping device on the cable to be contacted tern.

Zweckmäßigerweise ist der Abstandshalter zylinderförmig aus­ gebildet und nimmt in seinem Innenraum die Schraube auf. Da­ mit wird eine kompakte und leicht zu montierende Anordnung erzielt.The spacer is expediently cylindrical formed and takes up the screw in its interior. There with is a compact and easy to assemble arrangement achieved.

Bei einer speziellen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß der Zahnkeil zylinderschalen­ förmige Wände aufweist, die in Umfangsrichtung beabstandet sind und sich senkrecht von seiner Hauptebene aus nach außen erstrecken und den Abstandshalter bilden. Damit wird die An­ zahl der erforderlichen Bauteile verringert und zugleich eine einwandfreie Positionierung der Kontaktstücke gewährleistet.In a special embodiment of the invention Device is provided that the toothed wedge cylinder shells has shaped walls which are spaced apart in the circumferential direction and are perpendicular to the outside from its main plane extend and form the spacer. With this the An reduced the number of required components and at the same time one perfect positioning of the contact pieces guaranteed.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Abstandshalter an sei­ nen äußeren Enden abgeschrägte Stirnkanten zur lagerichtigen Positionierung aufweist. Diese Stirnkanten wirken zweckmäßi­ gerweise mit entsprechend geformten Bereichen am Schaft des Druckstückes zusammen.It is particularly advantageous if the spacer is on bevelled end edges for correct alignment Positioning. These front edges look functional partially with correspondingly shaped areas on the shaft of the Pressure piece together.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Zahnkeil der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung symmetrisch bezüglich seiner Haupt­ ebene ausgebildet ist. Derartige Komponenten sind besonders leicht herstellbar und können in beliebiger Orientierung ein­ gebaut werden.It is particularly advantageous if the tooth wedge is invented device according to the invention symmetrically with respect to its main  level is formed. Such components are special easy to manufacture and can be used in any orientation be built.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein einziger, jeweils zwei Paaren von Kontaktstücken zugeordneter isolierender Distanzkeil vorgesehen, der als Platte ausgebil­ det ist und an seinen äußeren Längsrändern quer zu der Platte nach außen vorstehende Führungsrippen aufweist. Dieser Di­ stanzkeil sorgt einerseits für eine einwandfreie getrennte Positionierung der Leiter des Hauptkabels und zugleich für eine geeignete Führung der Kontaktstücke, wenn diese von der Schraube zur Kontaktierung der Leiter gegeneinander gezogen werden.In a further development of the device according to the invention, a only one, each associated with two pairs of contact pieces insulating spacer wedge provided, which is designed as a plate det and at its outer longitudinal edges across the plate has outwardly projecting guide ribs. This Tue punch wedge ensures a perfectly separate one Positioning the conductor of the main cable and at the same time for a suitable guidance of the contact pieces, if these from the Screw for contacting the conductors pulled against each other will.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Distanzkeil als dünn­ wandige Platte ausgebildet und flexibel biegbar ist. Auch wenn die einzelnen Leiter eines Kabels einen gewissen Drall haben, läßt sich der Distanzkeil ohne weiteres zwischen die­ sen einsetzen.It is particularly advantageous if the spacer wedge is thin Wall plate is formed and flexible bendable. Also when the individual conductors of a cable have a certain twist have the spacer wedge between the use it.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Distanzkeil an seinem vorderen Ende eine keilförmige Spitze und an seinem hinteren Ende eine Schlagfläche aufweist, die gegebenenfalls bombiert ausgebildet ist. Auf diese Weise läßt sich der isolierende Distanzkeil in einfacher und zuverlässiger Weise einsetzen.It is particularly advantageous if the spacer wedge on his front wedge-shaped tip and at its rear End has a striking surface, which may be convex is trained. In this way, the isolating Use the spacer wedge in a simple and reliable way.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beschreibung von Ausfüh­ rungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen inThe invention is as follows based on the description of exec example and with reference to the enclosed Drawings explained in more detail. The drawings show in

Fig. 1 eine Gesamtdarstellung der erfindungsgemäßen mehrpha­ sigen Klemmvorrichtung im Querschnitt zur Erläute­ rung, wie die Leiter des Hauptkabels und des Abzweig­ kabels eingeführt werden; Fig. 1 is an overall view of the multi-phase clamping device according to the invention in cross section to explain how the conductors of the main cable and the branch cable are inserted;

Fig. 2 eine der Fig. 1 ähnliche Darstellung im Querschnitt zur Erläuterung, wie Leiter mit völlig verschiedenen Querschnitten mit derselben Klemmvorrichtung kontak­ tierbar sind; Fig. 2 is a representation similar to Figure 1 in cross section to explain how conductors with completely different cross sections can be contacted with the same clamping device.

Fig. 3 eine schematische Darstellung im Querschnitt zur Er­ läuterung der einzelnen Komponenten der Klemmvorrich­ tung; Fig. 3 is a schematic representation in cross section for He clarification of the individual components of the Klemmvorrich device;

Fig. 4 einen Querschnitt durch ein Kontaktstück; Figure 4 shows a cross section through a contact piece.

Fig. 5 eine Draufsicht auf das Kontaktstück gemäß Fig. 4; FIG. 5 shows a top view of the contact piece according to FIG. 4;

Fig. 6 eine vergrößerte Seitenansicht des Kontaktstückes; Fig. 6 is an enlarged side view of the contact piece;

Fig. 7 einen Querschnitt durch ein Druckstück; Fig. 7 is a cross section through a pressure piece;

Fig. 8 einen weiteren Querschnitt durch das Druckstück gemäß Fig. 7 in einer um 90° gedrehten Ebene; FIG. 8 shows a further cross section through the pressure piece according to FIG. 7 in a plane rotated by 90 °;

Fig. 9 einen Schnitt durch den Schaft des Druckstückes gemäß Fig. 7; Fig. 9 shows a section through the shaft of the pressure element according to Fig. 7;

Fig. 10 eine Draufsicht auf das Druckstück gemäß Fig. 7 von unten; FIG. 10 is a plan view of the pressure piece according to FIG. 7 from below;

Fig. 11 eine Seitenansicht eines Zahnkeiles der Klemmvorrich­ tung; FIG. 11 is a side view of a dental wedge of tung Klemmvorrich;

Fig. 12 einen Schnitt durch den Zahnkeil gemäß Fig. 11 längs der Linie D-D in Fig. 13; FIG. 12 shows a section through the toothed wedge according to FIG. 11 along the line DD in FIG. 13;

Fig. 13 eine Draufsicht auf den Zahnkeil gemäß Fig. 11; FIG. 13 is a plan view of the dental wedge of FIG. 11;

Fig. 14 eine vergrößerte Darstellung zur Erläuterung des Be­ reiches Z in Fig. 13; Fig. 14 is an enlarged view for explaining the area Z in Fig. 13;

Fig. 15 einen Schnitt durch den Zahnkeil gemäß Fig. 11 längs der Linie A-A in Fig. 11; Figure 15 is a section through the dental wedge of FIG 11 along the line AA in Fig 11...;

Fig. 16 einen Schnitt durch den Zahnkeil längs der Linie B-B in Fig. 11; FIG. 16 is a section through the dental wedge along the line BB in Fig. 11;

Fig. 17 einen Schnitt durch den Zahnkeil längs der Linie C-C in Fig. 11; 17 is a sectional view of the dental wedge along the line CC in Fig. 11.;

Fig. 18 eine Seitenansicht im Längsschnitt durch einen Di­ stanzkeil für die Klemmvorrichtung; Fig. 18 is a side view in longitudinal section through a Di punch wedge for the clamping device;

Fig. 19 eine Draufsicht auf den Distanzkeil gemäß Fig. 18 von links oder rechts; und in FIG. 19 is a plan view of the spacer key of FIG 18 of the left or right. and in

Fig. 20 eine Draufsicht auf den Distanzkeil gemäß Fig. 19 von unten. Fig. 20 is a plan view of the spacer key of FIG. 19 from below.

Die Situation zum Verbinden der Leiter eines Hauptkabels mit den Leitern eines Abzweigkabels unter Verwendung der erfin­ dungsgemäßen Klemmvorrichtung ist in Fig. 1 schematisch dar­ gestellt. Man erkennt vier als Sektorleiter ausgebildete Lei­ ter 10 bis 13 des Hauptkabels sowie vier ebenfalls als Sek­ torleiter ausgebildete Leiter 14 bis 17 des Abzweigkabels. Im rechten Bereich der Fig. 1 ist die Klemmvorrichtung im geöff­ neten Zustand dargestellt, wobei ein Paar von Kontaktstücken 30 einen maximalen Abstand voneinander hat. In die Kontakt­ stücke 30 sind Druckstücke 50 eingesetzt, wobei das obere Druckstück 50 den Kopf 72 einer Schraube 70 aufnimmt, die sich nach unten in den Innenraum des gegenüberliegenden Druckstückes 50 erstreckt, welches eine Schraubenmutter 75 aufnimmt. Die Schraube 70 durchsetzt dabei einen Zahnkeil 60, der mit seinen vorderen Schneiden mit den Leitern 11 und 12 in Eingriff steht.The situation for connecting the conductors of a main cable to the conductors of a branch cable using the clamping device according to the invention is shown schematically in FIG. 1. You can see four trained as sector leaders Lei ter 10 to 13 of the main cable and four also as sector leaders trained conductor 14 to 17 of the branch cable. In the right area of FIG. 1, the clamping device is shown in the open state, with a pair of contact pieces 30 being at a maximum distance from one another. In the contact pieces 30 pressure pieces 50 are inserted, the upper pressure piece 50 receiving the head 72 of a screw 70 which extends down into the interior of the opposite pressure piece 50 , which receives a nut 75 . The screw 70 passes through a toothed wedge 60 which engages with the conductors 11 and 12 with its front cutting edges.

Wie im rechten Bereich von Fig. 1 angedeutet, können die Lei­ ter 15 und 16 des Abzweigkabels von der Seite her eingeführt und in ein muldenförmiges Bett 63 des Zahnkeiles 60 einge­ setzt werden, ohne daß die Isolierung dieser Leiter abgesetzt zu werden braucht. Da die Kontaktstücke 30 als Wippteile aus­ gebildet sind, lassen sie sich quer zu der Schraube 70 ver­ schwenken, so daß ein ausreichender Raum für die Einführung der Leiter 15 und 16 zur Verfügung steht. Dieses seitliche Einführen der Leiter des Abzweigkabels erleichtert die Mon­ tage beträchtlich.As indicated in the right area of FIG. 1, the Lei ter 15 and 16 of the branch cable can be inserted from the side and inserted into a trough-shaped bed 63 of the toothed wedge 60 without the insulation of these conductors needing to be removed. Since the contact pieces 30 are formed as rocker parts, they can be pivoted ver to the screw 70 ver, so that a sufficient space for the introduction of the conductors 15 and 16 is available. This lateral insertion of the conductor of the branch cable makes the day considerably easier.

Im linken Bereich von Fig. 1 sind die beiden Leiter 14 und 17 des Abzweigkabels beide in das entsprechende muldenförmige Bett des Zahnkeiles 60 eingesetzt worden. Die Schraube 70 ist bereits teilweise angezogen, derart, daß der Abstand zwischen dem Paar von Kontaktstücken 30 verringert worden ist und die Schraube 70 in die Schraubenmutter 75 hineingeschraubt worden ist. Dazu wird zweckmäßigerweise eine Schraube 70 mit einem zylinderförmigen Kopf 72 mit einem Innenkant 73 verwendet, da dann dieser Kopf 72 ohne weiteres im Innenraum des Druckstückes 50 aufgenommen werden kann.In the left portion of FIG. 1, the two conductors are of the branch cable 14 is inserted and 17 both into the corresponding trough-shaped bed of the dental wedge 60th The screw 70 is already partially tightened such that the distance between the pair of contact pieces 30 has been reduced and the screw 70 has been screwed into the nut 75 . For this purpose, a screw 70 with a cylindrical head 72 with an inner edge 73 is expediently used, since this head 72 can then be easily accommodated in the interior of the pressure piece 50 .

Ein Distanzkeil 20 ist in einer Mittelebene eingesetzt und trennt die Leiter 10 bis 13 des Hauptkabels in zwei Gruppen mit den Leitern 11 und 12 einerseits sowie 10 und 13 anderer­ seits. Die beiden Zahnkeile 60 sind von gegenüberliegenden Seiten eingetrieben und trennen die beiden Leiter 11 und 12 bzw. 10 und 13 voneinander. Das seitliche Eintreiben der Zahnkeile 60 ist dabei durch den Distanzkeil 20 begrenzt.A spacer wedge 20 is used in a central plane and separates the conductors 10 to 13 of the main cable into two groups with the conductors 11 and 12 on the one hand and 10 and 13 on the other. The two toothed wedges 60 are driven in from opposite sides and separate the two conductors 11 and 12 or 10 and 13 from one another. The lateral driving of the toothed wedges 60 is limited by the spacer wedge 20 .

Fig. 2 zeigt die Situation nach dem Anziehen der Schrauben, und zwar für Leiter 15 und 16 einerseits und Leiter 14 und 17 andererseits, die sowohl unterschiedliche Querschnittsform als auch Querschnittsdurchmesser besitzen. Die Zähne der Kon­ taktstücke 30 haben dabei die äußeren Isolierungen der Leiter 10 bis 13 und 14 bis 17 durchdrungen und stehen mit dem sche­ matisch angedeuteten Leiterkern in mechanischem und elektrisch leitendem Eingriff. Die Leiter 10 bis 13 sind dabei an der Außenseite mit Anschlagleisten 34 von den Kontaktstücken 30 gehalten, so daß diese Leiter 10 bis 13 nicht ausweichen kön­ nen, wenn die Schraube 70 angezogen und in die Schraubenmut­ ter 75 hineingeschraubt wird. Fig. 2 shows the situation after tightening the screws, namely for conductors 15 and 16 on the one hand and conductors 14 and 17 on the other hand, have both different cross-sectional shape and cross-sectional diameter. The teeth of the con tact pieces 30 have penetrated the outer insulation of the conductors 10 to 13 and 14 to 17 and are in mechanical and electrically conductive engagement with the matically indicated conductor core. The conductors 10 to 13 are held on the outside with stop strips 34 by the contact pieces 30 , so that these conductors 10 to 13 cannot dodge when the screw 70 is tightened and screwed into the screw nut ter 75 .

Auf der gegenüberliegenden Seite wirkt ein Kontaktkamm mit dem muldenförmigen Bett im Zahnkeil 60 zusammen, um die je­ weiligen Leiter 14 bis 17 des Abzweigkabels mechanisch und elektrisch festzuklemmen. Im linken Bereich von Fig. 2 er­ kennt man die Schwenkbarkeit des Kontaktstückes 30, um bei den verschiedensten Querschnitten der Leiter des Abzweigka­ bels eine zuverlässige Klemmung zu gewährleisten.On the opposite side, a contact comb cooperates with the trough-shaped bed in the tooth wedge 60 in order to mechanically and electrically clamp the respective conductors 14 to 17 of the branch cable. On the left side of Fig. 2, he knows it, the pivoting of the contact piece 30 in order for the various cross-sections of the head of Abzweigka bels to ensure reliable clamping.

Mit K ist ein Kreis bezeichnet, der den Innenumfang einer Standardmuffe bezeichnet, die für derartige Kabelabzweige verwendet wird, um nach dem Herstellen der Klemmverbindungen einen dichten Abschluß unter Verwendung von Gießharz zu bil­ den. Man erkennt, daß auch im Falle von Leitern 14 und 17 mit sehr kleinen Querschnitten eine derartige Standardmuffe ver­ wendet werden kann, denn die Schraube 70 steht mit ihrem Ge­ winde 74 in einem zulässigen Bereich aus der Schraubenmutter 75 vor.With K is a circle that designates the inner circumference of a standard sleeve that is used for such cable branches in order to form a tight seal using cast resin after making the clamp connections. It can be seen that even in the case of conductors 14 and 17 with very small cross sections such a standard sleeve can be used ver, because the screw 70 is with its Ge thread 74 in a permissible range from the nut 75 before.

Die einzelnen Komponenten der Klemmvorrichtung werden nach­ stehend näher erläutert. Eine vormontierte Baugruppe mit ei­ ner sogenannten Dublette von Kontaktstücken 30 und Druckstücken 50 sowie mit Schraube 70 und Zahnkeil 60 ist in Fig. 3 dargestellt. Das Kontaktstück 30 ist im Zusammenhang mit den Fig. 4 bis 6 erläutert. Einzelheiten des Druckstückes 50 las­ sen sich den Fig. 7 bis 10 entnehmen. Der Zahnkeil 60 ist in den Fig. 11 bis 17 dargestellt. Die Fig. 18 bis 20 zeigen den Distanzkeil 20 in seinen Einzelheiten.The individual components of the clamping device are explained in more detail below. A preassembled module with a so-called duplicate of contact pieces 30 and pressure pieces 50 and with screw 70 and toothed wedge 60 is shown in FIG. 3. The contact piece 30 is explained in connection with FIGS. 4 to 6. Details of the pressure piece 50 can be seen in FIGS. 7 to 10. The toothed wedge 60 is shown in FIGS . 11 to 17. Figs. 18 to 20 show the spacer wedge 20 in its details.

Das Kontaktstück 30 ist als Wippteil ausgebildet und weist einen ersten Arm 36 auf, der winkelförmig in eine Anschlag­ leiste 34 übergeht und dabei mit ihrer Außenkontur bogenför­ mig nach innen zu der Schraube 70 hin gezogen ist. Dabei ist sein äußeres Ende 35 weiter nach innen gezogen als ein Schei­ telpunkt 37, wie sich der Fig. 6 entnehmen läßt. Zwischen der Anschlagleiste 34 und einer Innenwand 43 befindet sich eine einzelne Schneide 31, deren Seitenflächen 32 und 33 einen Winkel in der Größenordnung von 30° bis 40° einschließen. Die Schneide 31 ist dabei, in Längsrichtung der Schraube 70 gese­ hen, wesentlich kürzer als die Anschlagleiste 34.The contact piece 30 is designed as a rocking part and has a first arm 36 , the strip 34 merges angularly into a stop and is drawn with its outer contour bogenför mig inward towards the screw 70 . In this case, its outer end 35 is pulled further inward than a Schei telpunkt 37 , as can be seen in FIG. 6. Between the stop bar 34 and an inner wall 43 there is a single cutting edge 31 , the side surfaces 32 and 33 of which form an angle of the order of 30 ° to 40 °. The cutting edge 31 is hen in the longitudinal direction of the screw 70 , much shorter than the stop bar 34 .

Auf der gegenüberliegenden Seite hat das Kontaktstück 30 einen zweiten Arm 44, der an seiner Unterseite eine Vielzahl von Schneiden 39 aufweist, die einen Kontaktkamm 38 bilden. Auf der Rückseite des Kontaktstückes 30 ist eine Mulde 40 eingeformt, die zweckmäßigerweise zylindrischen Querschnitt hat und auf der Seite des Kontaktkammes 38 an einem Steg 41 endet. On the opposite side, the contact piece 30 has a second arm 44 , which has a plurality of cutting edges 39 on its underside, which form a contact comb 38 . A trough 40 is formed on the rear side of the contact piece 30 , which advantageously has a cylindrical cross section and ends on a web 41 on the side of the contact comb 38 .

Wie aus Fig. 6 ersichtlich, liegen die Unterkanten der Zähne 39 des Kontaktkammes 38 in einer Ebene E, die mit der Hori­ zontalen H einen Winkel in der Größenordnung von 10° ein­ schließt, so daß sich der Kontaktkamm 38 von der Schraube 70 weg nach außen öffnet. Das Kontaktstück 30 wird zwischen den beiden Armen 36 und 34 von einer senkrechten Durchgangsboh­ rung 42 durchsetzt, deren Achse gegenüber der Längsachse der Schraube 70 zu dem Kontaktkamm 38 hin versetzt ist. Die Durchgangsbohrung 42 ist dabei so bemessen, daß ihr Quer­ schnitt deutlich größer als der der Schraube 70 ist. Alterna­ tiv kann auch ein Langloch vorgesehen sein, was aber in der Regel schwieriger und teurer herstellbar ist. Auf diese Weise ist eine Schwenkbewegung des als Wippteil ausgebildeten Kon­ taktstückes 30 quer zur Schraube 70 möglich, derart, daß sich der Kontaktkamm in eine Stellung schwenken läßt, in der seine Zähne 39 einen optimalen Eingriff mit einem Leiter finden, der in das gegenüberliegende muldenförmige Bett 63 des Zahn­ keiles 60 eingelegt ist.As can be seen from Fig. 6, the lower edges of the teeth 39 of the contact comb 38 lie in a plane E, which with the Hori zontal H closes an angle of the order of 10 °, so that the contact comb 38 away from the screw 70 outside opens. The contact piece 30 is between the two arms 36 and 34 penetrated by a vertical passage 42 tion, the axis of which is offset relative to the longitudinal axis of the screw 70 to the contact comb 38 . The through hole 42 is dimensioned so that its cross section is significantly larger than that of the screw 70 . Alternatively, an elongated hole can also be provided, but this is generally more difficult and expensive to manufacture. In this way, a pivoting movement of the rocker part designed as a rocker part 30 is possible transversely to the screw 70 , such that the contact comb can be pivoted into a position in which its teeth 39 find an optimal engagement with a conductor which in the opposite trough-shaped bed 63 of the tooth wedge 60 is inserted.

Die Schneiden 31 und 39, die Anschlagleiste 34 sowie der Steg 41 erstrecken sich dabei durchgehend in Längsrichtung, die der Längsrichtung der jeweiligen Leiter entspricht. Auf diese Weise brauchen die Kontaktstücke 30 nicht als einzelne Kon­ taktstücke hergestellt zu werden, sondern können von einer geeignet dimensionierten Profilschiene aus einer geeigneten Legierung abgeschnitten werden. In diesen Abschnitten wird dann lediglich die Durchgangsbohrung 42 angebracht.The cutting edges 31 and 39 , the stop bar 34 and the web 41 extend continuously in the longitudinal direction, which corresponds to the longitudinal direction of the respective conductor. In this way, the contact pieces 30 do not need to be manufactured as individual contact pieces, but can be cut from a suitably dimensioned profile rail made of a suitable alloy. In these sections, only the through hole 42 is then made.

Die Dimensionierung des Kontaktstückes 30 ist dabei so ge­ troffen, daß die Anschlagleiste 34 deutlich länger als die einzelne Schneide 31 ist. Damit wird erreicht, daß der zu kontaktierende Leiter beim Anziehen der Schraube 70 zunächst einmal zuverlässig von der Anschlagleiste 34 erfaßt und posi­ tioniert wird, bevor beim weiteren Anziehen der Schraube 70 das Kontaktstück 30 mit seiner Schneide 31 die Isolierung des Leiters durchdringt und dann mit dem Leiterkern in mechani­ schen und elektrischen Eingriff kommt.The dimensioning of the contact piece 30 is so ge hit that the stop bar 34 is significantly longer than the individual cutting edge 31 . This ensures that the conductor to be contacted when tightening the screw 70 first reliably detected by the stop bar 34 and posi tioned before further tightening the screw 70, the contact piece 30 with its cutting edge 31 penetrates the insulation of the conductor and then with the Conductor core comes into mechanical and electrical intervention.

Das jeweilige Kontaktstück 30 wirkt an seiner Rückseite mit einem entsprechenden Druckstück 50 zusammen, das in die Mulde 40 eingesetzt ist und einen komplementären runden Querschnitt besitzt, der zweckmäßigerweise zylinderförmig ausgebildet ist. Dabei können auch andere runde Muldenformen verwendet werden, jedoch wird mit einer zylinderförmigen Formgebung eine besonders gute und gleichmäßige gegenseitige Führung zwischen dem Kontaktstück 30 und dem Druckstück 50 erzielt.The respective contact piece 30 cooperates on its rear side with a corresponding pressure piece 50 , which is inserted into the trough 40 and has a complementary round cross section, which is expediently cylindrical. Other round trough shapes can also be used, however, a particularly good and uniform mutual guidance between the contact piece 30 and the pressure piece 50 is achieved with a cylindrical shape.

Mit einer derartigen Formgebung ist das Druckstück unverdreh­ bar um seine Längsachse in das zugeordnete Kontaktstück 30 einsetzbar, wobei allerdings, wie sich aus Fig. 3 entnehmen läßt, eine relative Schwenkbewegung zwischen dem Druckstück 50 und dem Kontaktstück 30 vorgesehen ist.With such a shape, the pressure piece can be inserted non-rotatably around its longitudinal axis into the associated contact piece 30 , although, as can be seen from FIG. 3, a relative pivoting movement between the pressure piece 50 and the contact piece 30 is provided.

Das Druckstück 50 hat somit einen im Querschnitt zylinderför­ mig ausgebildeten Körper 51, in welchem der Kopf der Schraube 70 oder eine der Schraube 70 zugeordnete Schraubenmutter 75 aufnehmbar ist. In Fig. 7 ist eine derartige Schraubenmutter 75 schematisch angedeutet. Zu diesem Zweck ist der Körper 51 mit entsprechenden Ausnehmungen 56 ausgebildet, in denen die Schraubenmutter 75 unverdrehbar positionierbar ist. Die Aus­ nehmungen 56 nehmen beispielsweise die Kanten eines typischen Außensechskants einer Schraubenmutter 75 auf. Die Ausnehmun­ gen 56 können aber auch an andere Schraubenmuttern 75 mit an­ deren Außenquerschnitten angepaßt sein.The pressure piece 50 thus has a cross-sectionally cylindrical body 51 in which the head of the screw 70 or a screw nut 75 assigned to the screw 70 can be received. Such a nut 75 is indicated schematically in FIG. 7. For this purpose, the body 51 is formed with corresponding recesses 56 in which the screw nut 75 can be positioned non-rotatably. From the recesses 56 take, for example, the edges of a typical hexagon nut 75 . The Ausnehmun conditions 56 can also be adapted to other nuts 75 with their outer cross sections.

Fig. 8 zeigt einen Schnitt durch das Kontaktstück 50 in einer Ebene, die zu der Ebene von Fig. 7 um 90° gedreht ist. Im oberen Bereich des Körpers 51 erkennt man Aussparungen 55, die beispielsweise dazu dienen können, eine Abdeckung für die Klemmvorrichtung zu befestigen. Im unteren Bereich geht der Körper 51 in einen hohlen, zweckmäßigerweise zylindrischen Schaft 52 über, der deutlich unterhalb des Aufnahmebereiches für die Schraubenmutter 75 eine von der Innenwand der Bohrung 53 radial nach innen vorspringende Noppe 54 aufweist, die einen Gewindegang zum Eingriff mit dem Gewinde der Schraube 70 simuliert. Auf diese Weise kann die Dublette gemäß Fig. 3 in einer Stellung vormontiert werden, in der die beiden Kon­ taktstücke 30 einen maximalen Abstand voneinander haben, wo­ bei das Gewinde 74 der Schraube 70 noch nicht mit der Schrau­ benmutter 75 in Eingriff steht, jedoch bereits an der Noppe 54 in dem gegenüberliegenden Druckstück 50 angreift. Diese Maßnahme trägt dazu bei, einerseits geeignete Öffnungsberei­ che für die Leiter der Kabel zur Verfügung zu stellen und an­ dererseits zu vermeiden, daß die Schrauben 70 eine größere Länge aufweisen und nach dem Anziehen zu weit aus den Schrau­ benmuttern 75 nach außen vorstehen und dadurch das Anbringen von Standardmuffen erschweren oder gar unmöglich machen. FIG. 8 shows a section through the contact piece 50 in a plane which is rotated by 90 ° to the plane of FIG. 7. Recesses 55 can be seen in the upper region of the body 51 , which can serve, for example, to fasten a cover for the clamping device. In the lower region, the body 51 merges into a hollow, expediently cylindrical shaft 52 which, clearly below the receiving region for the screw nut 75, has a knob 54 which projects radially inwards from the inner wall of the bore 53 and which has a thread for engagement with the thread of the Screw 70 simulated. In this way, the doublet according to FIG. 3 can be preassembled in a position in which the two contact pieces 30 have a maximum distance from one another, where the thread 74 of the screw 70 is not yet engaged with the screw nut 75 , but already engages the knob 54 in the opposite pressure piece 50 . This measure helps, on the one hand, to provide suitable opening areas for the conductors of the cables and, on the other hand, to prevent the screws 70 from being of greater length and projecting too far from the screw nuts 75 protruding outwards, and as a result thereby Attaching standard sleeves makes it difficult or even impossible.

Die Draufsicht auf das Druckstück 50 gemäß Fig. 7 und 8 von unten ist in Fig. 10 dargestellt. Man erkennt, daß der Schaft 52 gegenüberliegende Bereiche F mit Fasen 57 aufweist, zwi­ schen denen sich Bereiche W befinden, in denen der Schaft 52 gemäß Fig. 7 stumpf ausgebildet ist. Die Fasen 57, die sich nur über einen Teil des Umfanges des Schaftes 52 erstrecken, bilden Führungsflächen für ein gegenüberliegendes Bauteil.The top view of the pressure piece 50 according to FIGS. 7 and 8 from below is shown in FIG. 10. It can be seen that the shaft 52 has opposite areas F with chamfers 57 , between which there are areas W in which the shaft 52 is blunt as shown in FIG. 7. The chamfers 57 , which only extend over part of the circumference of the shaft 52 , form guide surfaces for an opposite component.

In den Fig. 12 bis 17 ist der Zahnkeil 60 in seinen Einzel­ heiten dargestellt. Der Zahnkeil 60 ist dabei in Form einer Platte 69 ausgebildet, auf der eine erste Gruppe von Zähnen 61 und eine zweite Gruppe von Zähnen 62 integral ausgebildet sind, die scharfkantig zum Durchdringen der Isolierungen der Leiter 10 bis 13 und 14 bis 17 ausgebildet sind und sich quer zur Längsachse der Leiter erstrecken. Bei der Darstellung in den Fig. 11 bis 13 bilden die Zähne 62 ein muldenförmiges Bett 63 zur Aufnahme der jeweiligen Leiter 15 bis 17 des Ab­ zweigkabels, wobei dieses muldenförmige Bett 63 an beiden Seiten mit Begrenzungsstegen 66 ausgebildet ist, die für eine einwandfreie Positionierung der Leiter sorgen.In Figs. 12 to 17 of the dental wedge is illustrated in its individual units 60th The toothed wedge 60 is designed in the form of a plate 69 on which a first group of teeth 61 and a second group of teeth 62 are integrally formed, which are sharp-edged to penetrate the insulation of the conductors 10 to 13 and 14 to 17 and are extend transversely to the longitudinal axis of the ladder. In the representation in FIGS. 11 to 13 form the teeth 62, a trough-shaped bed 63 branch cable for receiving the respective conductors 15 to 17 of the ex, said trough-shaped bed is formed on both sides with boundary webs 66 63, proper for positioning the Worried leader.

Der Zahnkeil 60 ist an seinem vorderen Ende mit einer keil­ förmigen Spitze 64 und an seinem hinteren Ende mit einer Schlagfläche 65 ausgebildet, wobei letztere zweckmäßigerweise bombiert ausgebildet ist, um das Eintreiben des Zahnkeiles 60 zwischen zwei Leiter des Hauptkabels zu erleichtern.The toothed wedge 60 is formed at its front end with a wedge-shaped tip 64 and at its rear end with a striking surface 65 , the latter advantageously being designed to facilitate driving the toothed wedge 60 between two conductors of the main cable.

Die Platte 69 des Zahnkeiles 60 wird von einem Durchgangsloch 67 durchsetzt, durch welches die Schraube 70 hindurchgeführt ist. Bei der dargestellten speziellen Ausführungsform ist dieses Durchgangsloch 67 von zylinderschalenförmigen Wänden 68a und 68b umgeben, die sich im Abstand voneinander von der Hauptebene der Platte 69 aus senkrecht nach außen erstrecken und damit einen Abstandshalter 68 bilden, um die gegenüber­ liegenden Druckstücke 50 im Abstand voneinander zu positio­ nieren, wie es in Fig. 3 angedeutet ist.The plate 69 of the toothed wedge 60 is penetrated by a through hole 67 through which the screw 70 is passed. In the special embodiment shown, this through hole 67 is surrounded by cylindrical-shell-shaped walls 68 a and 68 b, which extend at a distance from one another from the main plane of the plate 69 perpendicularly outward and thus form a spacer 68 around the opposite pressure pieces 50 at a distance to position each other, as indicated in Fig. 3.

Die zylinderschalenförmigen Wände 68a und 68b sind zweckmäßi­ gerweise an ihren äußeren Enden mit schrägen Stirnkanten 68c ausgebildet, die mit den entsprechenden Führungen in Form der Fasen 57 zusammenwirken können. Die Wände, welche den Ab­ standshalter 68 bilden, sind dabei zweckmäßigerweise so di­ mensioniert, daß sie in der Ausgangsstellung eine einwand­ freie Positionierung des gegenüberliegenden Paares von Druck­ stücken 50 gewährleisten, jedoch während der Montage zumin­ dest teilweise abbrechen, wenn die Paare von Kontaktstücken 30 und Druckstücken 50 beim Anziehen der Schraube 70 gegen­ einander gezogen werden. Auf diese Weise wird das Anziehen der Schraube 70 durch den Abstandshalter 68 in keiner Weise beeinträchtigt. Die Schaftbereiche der Kontaktstücke 52 sor­ gen dann für eine ausreichende Führung und Isolierung der Schraube 70. The cylindrical shell-shaped walls 68 a and 68 b are expediently formed at their outer ends with oblique end edges 68 c, which can cooperate with the corresponding guides in the form of the chamfers 57 . The walls that form the spacer 68 are expediently so dimensioned that they ensure perfect positioning of the opposite pair of pressure pieces 50 in the starting position, but at least partially break off during assembly when the pairs of contact pieces 30 and pressure pieces 50 are pulled against each other when tightening the screw 70 . In this way, the tightening of the screw 70 by the spacer 68 is in no way impaired. The shaft regions of the contact pieces 52 then ensure that the screw 70 is adequately guided and insulated.

Wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, befindet sich ein Distanz­ keil 20 zwischen zwei Paaren von Leitern 11 und 12 einerseits sowie 10 und 13 andererseits des Hauptkabels. Dieser Distanz­ keil 20 ist in den Fig. 18 bis 20 dargestellt und besteht aus einer Platte 21, die an ihren äußeren Längsrändern mit quer zu der Platte 21 nach außen vorstehenden Führungsrippen 22 versehen ist. Diese Führungsrippen 22 sind zu beiden Seiten der Platte 21 ausgebildet und bilden einen umlaufenden vor­ stehenden Rand. An seinem vorderen Ende ist der Distanzkeil 20 mit einer keilförmigen Spitze 23 versehen, während an sei­ nem hinteren Ende eine Schlagfläche 24 vorgesehen ist, die zweckmäßigerweise bombiert ausgebildet ist, um das Eintreiben des Distanzkeiles 20 zu erleichtern. Anschlagflächen 25 die­ nen dazu, eine einwandfreie Positionierung des Distanzkeiles 20 an den Leitern 10 und 11 zu gewährleisten, wie es schema­ tisch in Fig. 1 und 2 angedeutet ist.As shown in Fig. 1 and 2, there is a distance wedge 20 between two pairs of conductors 11 and 12 on the one hand and 10 and 13 on the other hand of the main cable. This distance wedge 20 is shown in FIGS . 18 to 20 and consists of a plate 21 which is provided on its outer longitudinal edges with transverse to the plate 21 outwardly projecting guide ribs 22 . These guide ribs 22 are formed on both sides of the plate 21 and form a circumferential front edge. At its front end, the spacer wedge 20 is provided with a wedge-shaped tip 23 , while at its rear end a striking surface 24 is provided, which is expediently designed to be easier to drive in the spacer wedge 20 . Stop surfaces 25 the NEN to ensure proper positioning of the spacer 20 on the conductors 10 and 11 , as is indicated schematically in FIGS. 1 and 2.

Die Schraube 70 zum Anziehen der Klemmvorrichtung ist zweck­ mäßigerweise als Schraubbolzen ausgebildet, der nur an seinem vorderen Ende mit einem Gewinde 74 ausgerüstet ist, während sein hinterer Schaft im Bereich des Kopfes 72 glatt ausgebil­ det sein kann. Die Schraube 70 hat zweckmäßigerweise einen zylindrischen Kopf 72 mit einem Innenkant, insbesondere einem Innensechskant 73 zum Ansetzen eines Werkzeuges. Unter den Kopf 72 der Schraube 70 wird zweckmäßigerweise eine Beilag­ scheibe 71 in den Innenraum des Druckstückes 50 eingelegt.The screw 70 for tightening the clamping device is expediently designed as a screw bolt, which is equipped only at its front end with a thread 74 , while its rear shaft in the area of the head 72 can be smooth ausgebil det. The screw 70 expediently has a cylindrical head 72 with an inner edge, in particular an inner hexagon 73 for attaching a tool. Under the head 72 of the screw 70 a washer 71 is expediently inserted into the interior of the pressure piece 50 .

Der Zahnkeil 60 ist, wie in den Zeichnungen dargestellt, sym­ metrisch bezüglich seiner Hauptebene ausgebildet und wirkt mit der gegenüberliegenden Klemmgruppe zusammen, die aus dem Kontaktstück 30 und dem Druckstück 50 besteht. Der Zahnkeil 60 besteht dabei zweckmäßigerweise aus einem harten isolie­ renden Kunststoff, dessen Zähne 61 und 62 die Isolierungen der Leiter 10 bis 13 und 14 bis 17 durchdringen und für eine einwandfreie Positionierung der Leiter in der Klemmvorrich­ tung sorgen. Das gleiche Kunststoffmaterial kann auch für die Druckstücke 50 verwendet werden.The toothed wedge 60 , as shown in the drawings, is formed symmetrically with respect to its main plane and interacts with the opposite clamping group, which consists of the contact piece 30 and the pressure piece 50 . The toothed wedge 60 is expediently made of a hard isolating plastic whose teeth 61 and 62 penetrate the insulation of the conductors 10 to 13 and 14 to 17 and ensure proper positioning of the conductors in the clamping device. The same plastic material can also be used for the pressure pieces 50 .

Die Druckstücke 50 sind im wesentlichen identisch ausgebil­ det, ausgenommen die radial nach innen vorstehende Noppe 54, die zweckmäßigerweise nur bei dem Kontaktstück 50 vorgesehen ist, welches die Schraubenmutter 75 aufnimmt.The pressure pieces 50 are substantially identically ausgebil det, except for the radially inwardly protruding knob 54 , which is expediently provided only for the contact piece 50 , which receives the nut 75 .

Der Distanzkeil 20 dient mit seinen äußeren Führungsrippen 22 als Führung für die Anschlagleisten 34 der Kontaktstücke 30, wenn diese mit der Schraube 70 gegeneinander gezogen werden. Dabei gleitet das Kontaktstück 30 mit seinem bogenförmigen Bereich in der Nähe des Scheitels 37 an der glatten Fläche des Distanzkeiles entlang, ohne daß sich sein vorderes Ende 35 daran verhaken kann. Der Distanzkeil ist dabei im Bereich seiner Platte 21 dünnwandig ausgebildet, so daß der Distanz­ keil 20 innerhalb gewisser Grenzen flexibel biegbar ist und sich insbesondere dem Drall der Leiter in einem Kabel anpas­ sen kann.The spacer wedge 20 , with its outer guide ribs 22, serves as a guide for the stop strips 34 of the contact pieces 30 when these are pulled against one another with the screw 70 . The contact piece 30 slides with its arcuate region near the apex 37 along the smooth surface of the spacer wedge without its front end 35 being able to get caught on it. The spacer wedge is thin-walled in the region of its plate 21 so that the spacer wedge 20 can be flexibly bent within certain limits and in particular can adapt to the twist of the conductors in a cable.

Die integrale Ausbildung des Abstandshalters 68 mit dem Zahn­ keil 60 stellt eine besonders zweckmäßige Ausführungsform dar, welche zur Reduzierung der Bauteile beiträgt. Es können jedoch auch separate zylinderförmige Hülsen als Abstandshal­ ter verwendet werden, die während der Vormontierung der Klemmvorrichtung zwischen den beiden Druckstücken 50 auf die Schraube 70 aufgesteckt werden. Damit wird der Zahnkeil 60 weniger kompliziert, jedoch ist dann eine größere Anzahl von Bauteilen erforderlich.The integral design of the spacer 68 with the tooth wedge 60 represents a particularly expedient embodiment, which contributes to the reduction of the components. However, separate cylindrical sleeves can also be used as spacers, which are attached to the screw 70 during the preassembly of the clamping device between the two pressure pieces 50 . The toothed wedge 60 is thus less complicated, but a larger number of components is then required.

Die einwandfreie Positionierung und Fixierung der Leiter in der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung wird erreicht durch das Zusammenwirken der in Längsrichtung der Leiter verlaufen­ den Schneiden 31 und 39 mit den quer dazu verlaufenden Zähnen 61 und 62 in dem Zahnkeil 60. Die Kontaktstücke können daher, wie bereits erwähnt, von einer Profilstange abgeschnitten werden, so daß diese Metallteile in der Herstellung keinen großen Aufwand erfordern.The correct positioning and fixing of the conductors in the clamping device according to the invention is achieved by the interaction of the cutting edges 31 and 39 running in the longitudinal direction of the conductors with the teeth 61 and 62 running transversely thereto in the toothed wedge 60 . As already mentioned, the contact pieces can therefore be cut off from a profile rod, so that these metal parts do not require any great effort in production.

Selbst wenn die Kontaktstücke 50 und der Zahnkeil 60 eine komplizierte Formgebung besitzen, stellt dies in der Herstel­ lung keine Schwierigkeit dar, weil diese Bauteile in einfa­ cher und zuverlässiger Weise als kostengünstige Spritzguß­ teile herstellbar sind. Insofern ist bei diesen Kunststoff­ teilen keine aufwendige Bearbeitung erforderlich.Even if the contact pieces 50 and the toothed wedge 60 have a complicated shape, this is not a problem in the produc tion because these components can be produced in a simple and reliable manner as inexpensive injection molding parts. In this respect, no expensive processing is required for these plastic parts.

Die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung bietet den Vorteil ei­ ner besonders einfachen Montage, da die Leiter 14 bis 17 des Abzweigkabels weder abisoliert noch vor ihrem Einsetzen in die Klemmvorrichtung auf die passende Länge zugeschnitten werden müssen. Vielmehr können die Leiter 14 bis 17 des Ab­ zweigkabels von der Seite in die Klemmvorrichtung eingeführt werden, wie es in Fig. 1 schematisch angedeutet ist. Wenn diese Leiter dann die entsprechende Position eingenommen ha­ ben, können diese Leiter des Abzweigkabels vor dem Anziehen der Klemmvorrichtung ohne weiteres auf die gewünschte Länge abgeschnitten werden, da das Abzweigkabel in diesem Zustand noch nicht unter Spannung steht.The clamping device according to the invention offers the advantage of a particularly simple assembly, since the conductors 14 to 17 of the branch cable neither have to be stripped nor cut to the appropriate length before being inserted into the clamping device. Rather, the conductors 14 to 17 of the branch cable can be inserted from the side into the clamping device, as is indicated schematically in FIG. 1. If these conductors have then taken the appropriate position, these conductors of the branch cable can easily be cut to the desired length before tightening the clamping device, since the branch cable is not yet under tension in this state.

Claims (27)

1. Mehrphasige Klemmvorrichtung zum Verbinden der Leiter (10 bis 13) eines Hauptkabels mit den Leitern (14 bis 17) eines Abzweigkabels mit Klemmen, die Kontaktstücke (30) aufweisen, die mit Schrauben (70) zusammengehalten sind und zwischen denen die Leiter (10 bis 13) des Hauptkabels und die Leiter (14 bis 17) des Abzweigkabels eingeklemmt sind, wobei die Kontaktstücke (30) für jeweils zwei Pha­ sen in einer zur Kabelachse rechtwinkligen Ebene liegen, dadurch gekennzeichnet, daß für jeweils ein Paar von Leitern (10, 13; 11, 12) des Hauptkabels und ein Paar von Leitern (14, 17; 15, 16) des Abzweigkabels ein Paar von Kontaktstücken (30) vorgesehen ist, zwischen denen sich ein Zahnkeil (60) aus Isolierma­ terial als Gegenlager für die jeweiligen Leiter befindet, und daß die Schraube (70) zum Zusammenhalten des Paares von Kontaktstücken (30) mit Druckstücken (50) in den Kon­ taktstücken (30) gelagert und isoliert ist.1. Multi-phase clamping device for connecting the conductors ( 10 to 13 ) of a main cable to the conductors ( 14 to 17 ) of a branch cable with terminals which have contact pieces ( 30 ) which are held together with screws ( 70 ) and between which the conductors ( 10 to 13 ) of the main cable and the conductors ( 14 to 17 ) of the branch cable are clamped, the contact pieces ( 30 ) for two phases each lying in a plane perpendicular to the cable axis, characterized in that for a pair of conductors ( 10 , 13 ; 11 , 12 ) of the main cable and a pair of conductors ( 14 , 17 ; 15 , 16 ) of the branch cable a pair of contact pieces ( 30 ) is provided, between which there is a toothed wedge ( 60 ) made of Isolierma material as a counter bearing for the respective Head is located, and that the screw ( 70 ) for holding the pair of contact pieces ( 30 ) with pressure pieces ( 50 ) in the con tact pieces ( 30 ) is stored and insulated. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Kontaktstück (30) als Wippteil ausgebildet ist, das an seiner Vorderseite zum Eingriff mit den Leitern (10 bis 13; 14 bis 17) Schneiden (31, 39) aufweist, die zum Eingriff in Längsrichtung mit den Leitern der Kabel ausgebildet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each contact piece ( 30 ) is designed as a rocker part which has on its front for engagement with the conductors ( 10 to 13 ; 14 to 17 ) cutting edges ( 31 , 39 ) which are used for engagement are formed in the longitudinal direction with the conductors of the cables. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktstück (30) einen einzelnen Kontaktzahn (31) zur Kontaktierung eines Leiters (10 bis 13) des Hauptkabels sowie einen Kontaktkamm (38) zur Kontaktie­ rung eines Leiters (14 bis 17) des Abzweigkabels auf­ weist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the contact piece ( 30 ) has a single contact tooth ( 31 ) for contacting a conductor ( 10 to 13 ) of the main cable and a contact comb ( 38 ) for contacting a conductor ( 14 to 17 ) of the branch cable. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächen (32, 33) des Kontaktzahnes (31) für den Leiter (10 bis 13) des Hauptkabels einen Winkel in der Größenordnung von 30° bis 40° einschließen und daß die Unterkanten der Zähne (39) des Kontaktkammes (38) in einer Ebene (E) liegen, die mit der Horizontalen (H) einen Winkel in der Größenordnung von 10° ein­ schließt, derart, daß sich der Kontaktkamm (38) von der Schraube (70) weg nach außen öffnet.4. The device according to claim 3, characterized in that the surfaces ( 32 , 33 ) of the contact tooth ( 31 ) for the conductor ( 10 to 13 ) of the main cable enclose an angle of the order of 30 ° to 40 ° and that the lower edges of the Teeth ( 39 ) of the contact comb ( 38 ) lie in a plane (E) which includes an angle of the order of 10 ° with the horizontal (H) in such a way that the contact comb ( 38 ) from the screw ( 70 ) opens outward. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktstück (30) eine äußere Anschlagleiste (34) zur Positionierung und Stabilisierung eines Leiters (10 bis 13) des Hauptkabels aufweist. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the contact piece ( 30 ) has an outer stop bar ( 34 ) for positioning and stabilizing a conductor ( 10 to 13 ) of the main cable. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Arm (36) des Kontaktstückes (30) winkelför­ mig in die Anschlagleiste (34) übergeht, wobei ihre Au­ ßenkontur bogenförmig nach innen zu der Schraube (70) hin gezogen ist.6. The device according to claim 5, characterized in that one arm ( 36 ) of the contact piece ( 30 ) merges angularly into the stop bar ( 34 ), its outer contour being curved inward toward the screw ( 70 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kontaktstück (30) an seiner den Leitern abge­ wandten Rückseite eine in Längsrichtung des Leiters ver­ laufende durchgehende Mulde (40) zur Aufnahme des jewei­ ligen Druckstückes (50) aufweist
und daß eine Durchgangsbohrung (42) in dem Kontaktstück (30) quer zu der Mulde (40) vorgesehen ist, die eine be­ grenzte Schwenkbewegung des Kontaktstückes (30) quer zur Achse der Schraube (70) ermöglicht.
7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in
that the contact piece ( 30 ) on its abge facing the back of a ver running in the longitudinal direction of the conductor continuous trough ( 40 ) for receiving the respective pressure piece ( 50 )
and that a through hole ( 42 ) is provided in the contact piece ( 30 ) transversely to the trough ( 40 ), which allows a limited pivoting movement of the contact piece ( 30 ) transversely to the axis of the screw ( 70 ).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweilige Druckstück (50) unverdrehbar um seine Längsachse in das zugeordnete Kontaktstück (30) einsetz­ bar ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the respective pressure piece ( 50 ) can be inserted non-rotatably about its longitudinal axis into the associated contact piece ( 30 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (50) einen im Querschnitt zylinderför­ mig ausgebildeten Körper (51) aufweist, in dem der Kopf der Schraube (70) oder die zugeordnete Schraubenmutter (75) aufnehmbar ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pressure piece ( 50 ) has a cross-sectionally cylinder-shaped body ( 51 ) in which the head of the screw ( 70 ) or the associated nut ( 75 ) can be received . 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (50) in seinem Körper (51) Ausnehmun­ gen (56) aufweist, mit denen eine Schraubenmutter (75) unverdrehbar positionierbar ist. 10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pressure piece ( 50 ) in its body ( 51 ) Ausnehmun gene ( 56 ) with which a nut ( 75 ) is non-rotatably positioned. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (50) einen hohlen Schaft (52) auf­ weist, der das Kontaktstück (30) durchsetzt und in seinem Innenraum die Schraube (70) isoliert und führt.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pressure piece ( 50 ) has a hollow shaft ( 52 ) which passes through the contact piece ( 30 ) and insulates and guides the screw ( 70 ) in its interior. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der hohle Schaft (52) des Druckstückes (50) minde­ stens eine radial nach innen vorstehende Noppe (54) auf­ weist , die einen Gewindegang zum Eingriff mit dem Ge­ winde der Schraube (70) simuliert.12. The apparatus according to claim 10, characterized in that the hollow shaft ( 52 ) of the pressure piece ( 50 ) has at least one radially inwardly projecting knob ( 54 ) which has a thread for engagement with the Ge thread of the screw ( 70 ) simulated. 13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der hohle Schaft (52) an seinem äußeren Ende abge­ schrägte Bereiche (57) aufweist, die sich nur über einen Teil seines Umfanges erstrecken und Führungsflächen bil­ den.13. The apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that the hollow shaft ( 52 ) at its outer end beveled areas ( 57 ) which extend only over part of its circumference and guide surfaces bil. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (50) an der Außenseite seines Körpers (51) Aussparungen (55) aufweist, in denen eine Schutz­ kappe befestigbar ist.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the pressure piece ( 50 ) on the outside of its body ( 51 ) has recesses ( 55 ) in which a protective cap can be attached. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnkeil (60) eine Vielzahl von scharfkantigen Zähnen (61, 62) zum Durchdringen der Isolierungen der Leiter (10 bis 13; 14 bis 17) aufweist, die sich quer zur Längsachse der Leiter erstrecken. 15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the tooth wedge ( 60 ) has a plurality of sharp-edged teeth ( 61 , 62 ) for penetrating the insulation of the conductors ( 10 to 13 ; 14 to 17 ), which are transverse extend to the longitudinal axis of the ladder. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (62) zum Eingriff mit den Leitern (14 bis 17) des Abzweigkabels ein muldenförmiges Leiterbett (63) zur Positionierung dieser Leiter (14 bis 17) bilden.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the teeth ( 62 ) for engagement with the conductors ( 14 to 17 ) of the branch cable form a trough-shaped conductor bed ( 63 ) for positioning these conductors ( 14 to 17 ). 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das muldenförmige Leiterbett (63) in Längsrichtung der Leiter verlaufende seitliche Begrenzungsstege (66) aufweist.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the trough-shaped conductor bed ( 63 ) in the longitudinal direction of the conductor has lateral boundary webs ( 66 ). 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnkeil (60) an seinem vorderen Ende eine keil­ förmige Spitze (64) und an seinem hinteren Ende eine Schlagfläche (65) aufweist.18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the toothed wedge ( 60 ) has a wedge-shaped tip ( 64 ) at its front end and a striking surface ( 65 ) at its rear end. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnkeil (60) als flache Platte (69) ausgebildet und mit einem Durchgangsloch (67) für die Schraube (70) ausgebildet ist.19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the toothed wedge ( 60 ) is designed as a flat plate ( 69 ) and is formed with a through hole ( 67 ) for the screw ( 70 ). 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Paar von Kontaktstücken (30) und Druck­ stücken (50) ein isolierender Abstandshalter (68) vorge­ sehen ist.20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that between the pair of contact pieces ( 30 ) and pressure pieces ( 50 ) an insulating spacer ( 68 ) is easily seen. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter (68) zylinderförmig ausgebildet ist und in seinem Innenraum die Schraube (70) aufnimmt. 21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the spacer ( 68 ) is cylindrical and in its interior receives the screw ( 70 ). 22. Vorrichtung nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnkeil (60) zylinderschalenförmige Wände (68a, 68b) aufweist, die sich senkrecht von seiner Hauptebene aus nach außen erstrecken und den Abstandshal­ ter (68) bilden.22. The apparatus according to claim 20 or 21, characterized in that the toothed wedge ( 60 ) has cylindrical shell-shaped walls ( 68 a, 68 b) which extend perpendicularly from its main plane outwards and form the spacer ter ( 68 ). 23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter (68) an seinen äußeren Enden abge­ schrägte Stirnkanten (68c) zur lagerichtigen Positionie­ rung aufweist.23. The device according to any one of claims 20 to 22, characterized in that the spacer ( 68 ) has beveled end edges ( 68 c) at its outer ends for correct positioning. 24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnkeil (60) symmetrisch bezüglich seiner Hauptebene ausgebildet ist.24. Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the toothed wedge ( 60 ) is formed symmetrically with respect to its main plane. 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, gekennzeichnet durch einen jeweils zwei Paaren von Kon­ taktstücken (30) zugeordneten isolierenden Distanzkeil (20), der als Platte (21) ausgebildet ist und an seinen äußeren Längsrändern quer zu der Platte (21) nach außen vorstehende Führungsrippen (22) aufweist.25. The device according to any one of claims 1 to 24, characterized by a respective two pairs of Kon contact pieces ( 30 ) associated insulating spacer wedge ( 20 ) which is designed as a plate ( 21 ) and at its outer longitudinal edges transverse to the plate ( 21 ) has outwardly projecting guide ribs ( 22 ). 26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Distanzkeil (20) als dünnwandige Platte (21) aus­ gebildet und flexibel biegbar ist.26. The apparatus according to claim 25, characterized in that the spacer wedge ( 20 ) is formed as a thin-walled plate ( 21 ) and is flexibly bendable. 27. Vorrichtung nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Distanzkeil (20) an seinem vorderen Ende eine keilförmige Spitze (23) und an seinem hinteren Ende eine Schlagfläche (24) aufweist.27. The apparatus of claim 25 or 26, characterized in that the spacer wedge ( 20 ) has a wedge-shaped tip ( 23 ) at its front end and a striking surface ( 24 ) at its rear end.
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