DE19613909A1 - Transparente Spinelle zur Verhinderung von zerstörenden Veränderungen an der Oberfläche fester Körper und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

Transparente Spinelle zur Verhinderung von zerstörenden Veränderungen an der Oberfläche fester Körper und Verfahren zu deren Herstellung

Info

Publication number
DE19613909A1
DE19613909A1 DE19613909A DE19613909A DE19613909A1 DE 19613909 A1 DE19613909 A1 DE 19613909A1 DE 19613909 A DE19613909 A DE 19613909A DE 19613909 A DE19613909 A DE 19613909A DE 19613909 A1 DE19613909 A1 DE 19613909A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
alo2
biological degradation
water
solid objects
objects against
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19613909A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Dr Dipl Chem Knittel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19613909A priority Critical patent/DE19613909A1/de
Publication of DE19613909A1 publication Critical patent/DE19613909A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5072Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with oxides or hydroxides not covered by C04B41/5025
    • C04B41/5074Copper oxide or solid solutions thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N59/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing elements or inorganic compounds
    • A01N59/16Heavy metals; Compounds thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N59/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing elements or inorganic compounds
    • A01N59/16Heavy metals; Compounds thereof
    • A01N59/20Copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C04B41/5046Spinels, e.g. magnesium aluminate spinels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • C09D5/082Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/66Additives characterised by particle size
    • C09D7/67Particle size smaller than 100 nm
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/66Additives characterised by particle size
    • C09D7/68Particle size between 100-1000 nm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/005Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process employing compositions comprising microparticles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/16Inorganic impregnating agents
    • B27K3/22Compounds of zinc or copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/16Inorganic impregnating agents
    • B27K3/26Compounds of iron, aluminium, or chromium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/16Inorganic impregnating agents
    • B27K3/32Mixtures of different inorganic impregnating agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2092Resistance against biological degradation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/08Metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Der Materialschutz hat sich in den letzten Jahr­ zehnten zu einer Forschungsdisziplin entwickelt. Das war angesichts der Verschiedenheit der bedrohten Materialien auch dringend notwendig. Dem Verfall bzw. der Korrosion ausgesetzt sind so unterschiedliche Materialien bzw. Werkstoffe wie Stein, Putz, Metall Glas, Holz, Kunststoffe und dergleichen. Selbst innerhalb der Substan­ zen gilt es zu differenzieren. Die Schadensphä­ nomene sind ungewöhnlich vielgestaltig. "Wenn die Spuren unserer Geschichte zerstört werden, sind wir gezwungen zu handeln". (Dr. H. Riesenhuber, BMFT).
Der Anmelder hat sich die Aufgabe gestellt, ein Produkt zur Verfügung zu stellen, das alle mögli­ chen Schadensprozesse - physikalische, chemi­ sche, biologische - beeinflußt, bzw. in die Wirkungsmechanismen verhindernd oder zumin­ dest hemmend eingreift.
Durch den biologischen Abbau von organi­ schen Substanzen durch Mikroorganismen, wird eines der vielen Schadensbilder, die bei der Zerstörung bzw. Veränderung von Ober­ flächen zu beobachten sind mitverursacht. Die Zerstörungsmechanismen sind vielfältig. Saurer Regen, Abgase und andere "industrielle Schadstoffe" spielen sicher eine Rolle. Aber selbst in "unbelasteten" Regionen treten häufig, völlig überraschend, Schadbilder auf, die denen aus stark belasteten Gegenden frappierend ähneln. Staub enthält neben Blü­ tenpollen eine Vielzahl organischer Substan­ zen, die von Mikroorganismen biologisch abge­ baut werden können.
Die in der Praxis der Verhinderung der Zerstö­ rung verwendeten Substanzen sind in der Regel organische Produkte, wie Hydrophobierungsmittel, Kieselsäureester, Silane, Siloxane, Lacke verschiedenster Zusammensetzung. Sie verhindern mehr oder weniger den Zutritt von Wasser, das unter bestimmten Bedingungen eine entscheidende Rolle bei der Zerstörung spielt. Es gibt jedoch Mikroorganismen, die nahezu "ohne" Wasser, nur mit der Luftfeuchtigkeit und Ammoniak ihr zerstörendes Unwesen treiben. Bei lackartigen Produkten ist besonders auffällig, das bestens ausgehärtete Substanzen wegen der geringen Wasserdurchlässigkeit guten Zerstörungs­ schutz gewährleisten.
Von derartigen Substanzen ist jedoch auch bekannt, daß sie bei der Verwitterung zerstört werden können. Die Vermehrung von Mikroor­ ganismen führt in der Regel zur Zerstörung des Bindemittels. Bei Gesteinen, deren Porengröße um 1 µ liegt, bewirken die Stoffwechselprodukte eine Lockerung des Gefüges, was im Endsta­ dium zum Zerbröseln führt.
Es wurde gefunden, daß hochtransparente Cu- Zn-Aluminiumspnelle zur Verhinderung der Schadensbilder hervorragend geeignet sind. Das Cu : Zn Verhältnis kann in weiten Grenzen variieren. Die Kationenlöslichkeit wird über die Herstelltemperatur (1.000°C ± pm 200°C) und das Kationen - zu Anionenverhältnis eingestellt. Der extrem blättchenförmige Habitus ermöglicht eine dachziegelartige Schichtung mit damit verbundenen langen Diffussionswegen bis zur schützenden Oberfläche. Möglicherweise wird die Vermehrung der Mikroorganismen wegen der enorm großen Oberfläche schon durch bloßen Kontakt verhindert oder stark gehemmt.
Die erfindungsgemäß hergestellten Partikel dringen bei Elektrotauchlackierung tief in Falze und Hohlräume ein, so daß auch an den sensi­ blen Stellen, wo sich das Wasser am längsten hält, die Zerstörung verhindert wird.
Die Porengröße von festen Gesteinen liegt in der Regel nicht unter 1 µ. Die mittlere Ausdeh­ nung der erfindungsgemäß hergestellten Pro­ dukte ist zehnmal kleiner, so daß ein Eindrin­ gen in die Poren möglich ist. Das Wassermole­ kül ist 3.000 mal kleiner, so daß die Wasser­ dampfdurchlässigkeit erhalten bleibt. Durch lange Diffusionswege ist sie jedoch stark ge­ bremst. Die hochtransparenten, nahezu farb­ losen (schwach beige) Produkte verändern das Erscheinungsbild des zu schützenden Gegen­ standes praktisch nicht. Die Kationenlöslichkeit in n/10 HCl kann in weiten Grenzen von 0,01% bis 10% über die Brenntemperatur und die Zusammensetzung eingestellt werden.
Die Herstellung verläuft über ein Fällungsver­ fahren mit anschließender Kalzinierung. Aus einer auf ca. 90°C erhitzten Kupfer- und/oder Zinksalzlösung wird mittels Soda oder Alkali Kupfer- und/oder Zinkkarbonat gefällt. Die weitere Herstellung ist dadurch gekennzeich­ net, daß auf die Suspension von Kupfer- und Ioder Zinkkarbonat mit einem pH-Wert von ca. 8 durch gleichzeitige Zugabe einer Aluminium­ salzlösung und Soda- oder Alkalilösung ein Niederschlag von Aluminiumhydroxid bei pH 7,2 ± 0,2 und einer Temperatur von 90°C auf­ gebracht wird. Es wird filtriert, gewaschen, ge­ trocknet und die Stückware bei 1.000°C ± 200°C kalziniert.
Nachstehend wird die Herstellung beispielhaft erläutert.
Beispiel 1
250 g CuSO₄*5H₂o werden in 6000 ml Wasser gelöst und auf 90°C erhitzt. Unter Rühren läßt man innerhalb 2 Stunde 78 g Soda (calc.) in 800 ml Wasser gelöst zulaufen, wobei darauf geachtet werden muß, daß die Temperatur nicht unter 80°C fällt. Danach läßt man 1/2 Stunde nachrühren. Der pH-Wert be­ trägt ca. 8. Anschließend wird innerhalb von 2 Stunden eine Lösung von 567 g AlO₂ (calc.) 3 p 18% gelöst in 3.000 ml Wasser und eine Lösung von 320 g Soda (calz.) in 3.000 ml Wasser unter Rühren zugegeben, wobei die Sodalösung unterhalb der Oberfläche der Suspension eingeleitet wird. Die Temperatur wird auf mindesten 80°C gehalten. Der Zufluß der beiden Lösungen wird so geregelt, daß der pH-Wert bei 7,2 ± 0,2 konstant bei. Es wird 1 Stunde nachgerührt. Der pH-Wert beträgt jetzt 7,5 ± 0,2. Nach Filtrieren, Waschen und Trocknen erhält man eine Ausbeute von 247 g. Nach dem Kalzinieren bei 1.000°C erhält man 179 g transparenten Cu-Al-Spinell.
Ein ähnliches Ergebnis ergibt die Verwendung von anderen Kupfer und Aluminium abgeben­ den Verbindungen und die Verwendung von Alkalihydroxid.
Beispiel 2
373 g. ZnSO₄*7H₂O und 36 g CuSO₄ × 5 H₂O werden in 6.000 ml Wasser gelöst und auf 90°C erhitzt. Unter Rühren läßt man innerhalb von einer Stunde 149 g Soda (calc.) in 1.200 ml Wasser gelöst zulaufen, wobei darauf geachtet werden muß, daß die Temperatur nicht unter 80°C fällt. Danach läßt man 1/2 Stunde nachrühren. Der pH-Wert beträgt ca. 8. Anschließend wird innerhalb 2 Stunden eine Lösung von 558 g Al₂(SO₄) 3p 18% in 2.800 ml Wasser und eine Lösung von 310 g Soda (calc.) in 2.800 ml Wasser unter Rühren angegeben, wobei die Sodalösung unterhalb der Oberfläche der Suspension eingeleitet wird. Der Zufluß der beiden Lösungen wird so gere­ gelt, daß der pH-Wert bei 7,2 ± 0,2 konstant bleibt. Es wird 1 Stunde nachgerührt. Der pH- Wert beträgt jetzt 7,5 ± 0,2. Nach Filtrieren, Waschen und Trocknen, erhält man eine Aus­ beute von ca. 300 g. Nach dem Kalzinieren bei 1.000°C erhält man ca. 230 g transparenten ZnlCu-Al-Spindell.
Ein ähnliches Ergebnis ergibt die Verwendung von anderen Zink, Kupfer und Aluminium ab­ gebenden Verbindungen und die Verwendung von Alkalihydroxid.

Claims (4)

1. Verhinderung der zerstörerischen Veränderung an der Oberfläche fester Körper, hervorgerufen, durch Mikroorganismen und andere Lebewesen, die in der Lage sind, organische oder anorganische Substanzen biologisch abzubauen, dadurch gekennzeichnet, daß transparente Partikel der Größe 0,1 × 0,1 × 0,001 µ und der folgenden Zusammensetzung aufgebracht werden:
Cu1±y Zn1-x (AlO₂)4-2x
bzw. Zn1±y Cu1-x (AlO₂)4-2x wobei y = 0 bis 1 und x = 0 bis 1 sein kann.
2. Verwendung der nach Anspruch 1 hergestellten Produkte im Gesteinsschutz.
3. Verwendung der nach Anspruch 1 hergestellten Produkte im Korrosionsschutz
4. Verwendung der nach Anspruch 1 hergestellten Produkte in Systemen, die einem biologischen Abbau unterliegen können, wie Oberflächenbeschichtungen, Kunststoffe Holz und andere organische Materialien, sowie anorganisch gebundene Stoffe.
DE19613909A 1996-04-06 1996-04-06 Transparente Spinelle zur Verhinderung von zerstörenden Veränderungen an der Oberfläche fester Körper und Verfahren zu deren Herstellung Withdrawn DE19613909A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19613909A DE19613909A1 (de) 1996-04-06 1996-04-06 Transparente Spinelle zur Verhinderung von zerstörenden Veränderungen an der Oberfläche fester Körper und Verfahren zu deren Herstellung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19613909A DE19613909A1 (de) 1996-04-06 1996-04-06 Transparente Spinelle zur Verhinderung von zerstörenden Veränderungen an der Oberfläche fester Körper und Verfahren zu deren Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19613909A1 true DE19613909A1 (de) 1997-10-16

Family

ID=7790727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19613909A Withdrawn DE19613909A1 (de) 1996-04-06 1996-04-06 Transparente Spinelle zur Verhinderung von zerstörenden Veränderungen an der Oberfläche fester Körper und Verfahren zu deren Herstellung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19613909A1 (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0673881A1 (de) * 1994-03-25 1995-09-27 Kabushiki Kaisha Kaisui Kagaku Kenkyujo Antimikrobiele mittel

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0673881A1 (de) * 1994-03-25 1995-09-27 Kabushiki Kaisha Kaisui Kagaku Kenkyujo Antimikrobiele mittel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2819085C3 (de) Verfahren zur endlagerreifen, umweltfreundlichen Verfestigung von hoch- und mittelradioaktiven und/oder Actiniden enthaltenden, wäßrigen Abfallkonzentraten oder von in Wasser aufgeschlämmten, feinkörnigen festen Abfällen
DE2220378C2 (de) Oberflächenschutz poriger Materialien
DE2245959A1 (de) Zusammengesetztes pigment und verfahren zu seiner herstellung
DE2131584A1 (de) Verfahren zur Herstellung von anorganischen Schutzanstrichen
EP0943701B1 (de) Verfahren und Reaktionslösung zur Erzeugung einer Patina
DE2815311A1 (de) Verfahren zur reinigung und korrosionsverhuetung einer metalloberflaeche
DE69003798T2 (de) Fungizide und korrosionshemmende Anstrichfarbepigmente.
DE19613909A1 (de) Transparente Spinelle zur Verhinderung von zerstörenden Veränderungen an der Oberfläche fester Körper und Verfahren zu deren Herstellung
EP3455301B1 (de) Korrosionsschutz
EP0568903A1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Materialien mit Gehalt an Schwermetallen
DE2260024A1 (de) Verfahren zur herstellung von hochfesten siliciumdioxidschaeumen mit niederer waermeleitfaehigkeit
DE2025623B2 (de) Verfahren zur gleichmäßigen Verteilung von Germanium in dem Träger eines Katalysators
DE1571579B2 (de) Verfahren zum Überziehen von Asbest-Zement-Gegenständen mit einer Silikatüberzugsmasse
Van den Eynde et al. Passivation techniques to prevent corrosion of iron sulphides in roofing slates
DE297308C (de)
DE102014217797A1 (de) Verfahren zur Schwermetallabtrennung in Flüssigkeiten
DE60014860T2 (de) Allzweckklebematerial und Verfahren zu dessen Herstellung
WO1982004406A1 (en) Process for the elimination of toxic substances from exhaust gases
DE3713495A1 (de) Grundierung fuer anstrichfarben auf wasserglasbasis
DE60021078T2 (de) Verfahren zur neutralisierung und/oder regeneration saurer bäder und anlage zum durchführen dieses verfahrens
DE4225988C2 (de) Verfahren zur Herstellung poröser keramischer Werkstoffe sowie deren Verwendung
EP0712919B1 (de) Verwendung von synthetischen Silikaten in Brandschutzgläsern
DE750297C (de) UEberzugsmittel zum Schutz von Unterwasserbauten gegen Anwuchs
EP0717929B1 (de) Verfahren sowie Wirkstoff zur Verhinderung von mikrobiellem Wachstum an Oberflächen sowie Masse zur Oberflächenbeschichtung oder -Veredelung
DE2432688A1 (de) Inerte mineralien

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: C30B 29/22

8139 Disposal/non-payment of the annual fee