DE19610375A1 - Kautschukmischung für Reifen - Google Patents
Kautschukmischung für ReifenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kautschukmischung für den Laufstreifen
eines Reifens, insbesondere eines Winterreifens. Die Erfindung betrifft ferner
einen Reifen mit einem Laufstreifen, der zumindest zum Teil aus dieser
Kautschukmischung hergestellt ist.
Aus dem einschlägigen Stand der Technik, insbesondere auch aus veröffentlichten
Patentdokumenten, ist eine Vielzahl von Vorschlägen bekannt, die sich damit
befassen, Kautschukmischungen für Laufstreifen unterschiedliche Materialien
beizumengen, um die Wintereigenschaften der Reifen, wie beispielsweise
Traktionsverhalten und Bremseigenschaften auf schneeigem und eisigem
Untergrund oder auch den Naßgriff, zu verbessern. Insbesondere wurde auch die
Beimengung von in der Natur vorkommenden Materialien pflanzlichen oder
tierischen Ursprungs, was in jüngster Vergangenheit aufgrund der
Umweltverträglichkeit und der Ungiftigkeit solcher Materialien zunehmend an
Bedeutung gewinnt, vorgeschlagen.
So ist es etwa aus der DE-A 40 05 493 bekannte, einer Kautschukmischung, die für
Laufstreifen vom Winterreifen besonders geeignet sein soll, Lederpulver oder
Gelatinepulver beizumengen. Gelatine ist eine wasserlösliche Substanz, die in eine
Kautschukmischung schwierig einzuarbeiten ist und als nicht kautschukfreundlich
einzustufen ist. Leder besitzt einen gewissen Wassergehalt, ist ein hydrophiles
Material und wasserquellbar und somit ebenfalls wenig kautschukfreundlich.
Sowohl bei Gelatine als auch bei Leder hat sich herausgestellt, daß sich solche
Materialien relativ leicht aus der Oberfläche von Reifenlaufstreifen lösen, was die
Wirksamkeit dieser Materialien einschränkt und auch die Abriebsbeständigkeit der
Laufstreifen verschlechtert.
Aus der noch nicht veröffentlichten europäischen Patentanmeldung Nr.
96890017.5 ist es weiters bekannt, der Kautschukmischung für den Laufstreifen
eines Winterreifens Keratin in Form von Fasern oder Pulver beizumengen. Als
Keratinfasern kommen dabei insbesondere Tierhaare bzw. Tierborsten in Frage.
Die Wintereigenschaften einer Laufstreifenmischung können durch die
Beimengung von Keratinfasern oder Keratinpulver, insbesondere was die
Griffeigenschaften, beispielsweise Traktion auf Schnee und Bremsen auf Schnee
und Eis betrifft, deutlich verbessert werden.
Die der gegenständlichen Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht nun darin,
die Wintereigenschaften, insbesondern was Schnee- und Eisgriff betrifft, von
Laufstreifenmischungen unter Beimengung natürlicher, somit umweltverträglicher
und toxikologisch unbedenklicher Materialien, noch weiter zu verbessern. Dabei
sollen die anderen erwünschten Eigenschaften von Laufstreifen, beispielsweise
das Abriebsverhalten oder der Rollwiderstand, etwa gleich gut erhalten bleiben.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß der
Kautschukmischung ein Fasergemisch bestehend aus Cellulosefasern und
Keratinfasern in einem Gewichtsverhältnis im Bereich
von 1 : 5 bis 5 : 1, insbesondere 3 : 7 bis 2 : 1, beigemengt ist.
Überraschenderweise wurde festgestellt, daß die Beimengung eines
erfindungsgemäßen Fasergemisches die Wintereigenschaften einer
Laufstreifenmischung, besonders deutlich Griff-, Traktions- und Bremsverhalten
auf schneeigem oder eisigem Untergrund, signifikant verbessern hilft. Keratin als
hydrophobes und auch kautschukfreundliches Material dürfte dabei eine
Mikrorauhigkeit der Laufstreifenoberfläche bewirken, die sich günstig auf die
genannten Eigenschaften auswirkt. Cellulose ist eine hygroskopische Substanz,
die in der Laufstreifenmischung enthaltene Cellulose dürfte in Wechselwirkung mit
dem sich etwa beim Bremsen oder Beschleunigen auf eisigem oder schneeigem
Untergrund zwischen Reifenprofil und Untergrund bildenden dünnen Wasserfilm
treten, wodurch die Rutschfestigkeit erhöht wird. Zudem wurde festgestellt, daß
durch die Beimengung eines erfindungsgemäßen Fasergemisches andere
Reifen- bzw. Profileigenschaften, wie beispielsweise die Abriebsbeständigkeit, nicht
beeinträchtigt wurden.
An dieser Stelle wird erwähnt, daß unter dem Begriff Keratinfasern und
Cellulosefasern insbesondere solche Fasern zu verstehen sind, die Keratine oder
Cellulose als eine ihrer wesentlichen Komponenten beinhalten.
Die erwähnte Eigenschaftsverbesserung ist insbesondere dann in einem deutlich
merkbaren Bereich, wenn der Anteil des Fasergemisches 2 bis 25 Gewichtsteile,
insbesondere 5 bis 15 Gewichtsteile, bezogen auf 100 Gewichtsteile Kautschuk in
der Mischung, beträgt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden als
Keratinfasern Wollfasern, Haare, insbesondere Tierhaare oder Tierborsten,
beigemengt. Diese in der Natur vorkommenden Materialien stehen in
ausreichender Menge zur Verfügung wobei Schafwolle oder Schweineborsten sich
als recht gut geeignete Materialien erwiesen haben. Solche Keratinfasern fallen oft
auch als Produktionsabfall bei der Herstellung verschiedenster Produkte an, der
Einsatz solcher Fasern ist daher besonders umweltfreundlich und auch
kostengünstig.
Als Cellulosefasern sind beispielsweise Kokosfasern oder Baumwollfasern gut
geeignet. Auch hier können diverse Produktionsabfälle verwendet werden.
Die Fasern, und zwar sowohl die Keratin- als auch die Cellulosefasern werden
weiters bevorzugt in einer Länge von 0,5 bis 30 mm, insbesondere von 5 bis 10
mm, der Kautschukmischung beigemengt, was eine gute Verarbeitbarkeit der
Mischung gewährleistet. Dabei kann das Fasergemisch auch Fasern
unterschiedlicher Länge beinhalten. Auch die Beimischung von Keratin- und
Cellulosefasern unterschiedlicher Herkunft ist möglich.
Die vorliegende Erfindung betrifft ferner einen Reifen, dessen Laufstreifen
zumindest zum Teil aus der vulkanisierten erfindungsgemäßen
Kautschukmischung besteht.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen, die in der Tabelle 1
zusammengefaßt sind, näher beschrieben.
Die Tabelle enthält mehrere Mischungsbeispiele, und zwar eine Basismischung,
die keine Fasern enthielt, eine Versuchsmischung 1, die als Fasern lediglich
Keratinfasern, und zwar Schweineborsten, enthielt, eine Versuchsmischung 2, die
nur Cellulosefasern, und zwar Kokosfasern, enthielt, und eine Mischung, die ein
erfindungsgemäßes Fasergemisch enthielt. Die in der Tabelle angegebenen
Zahlenwerte sind Gewichtsteile, die jeweils auf 100 Gewichtsteile Kautschuk in der
Mischung bezogen sind.
In sämtlichen Mischungsbeispielen wurde ein übereinstimmender
Polymerverschnitt, und zwar aus Naturkautschuk und Styrolbutadienkautschuk
eingesetzt.
Die Kautschukkomponente in der Laufstreifenmischung kann davon abweichend
gewählt werden, wird aber mindestens ein Polymer aus folgender Gruppe
beinhalten: Naturkautschuk, Polyisoprenkautschuk, Cis- oder
Vinylpolybutadienkautschuk, Styrolbutadienkautschuk, in Emulsion oder in Lösung
hergestellt, oder Gemische aus diesen, wobei ferner Zusätze von Butylkautschuk
oder 3,4-Isoprenkautschuk möglich sind. Weiters waren in sämtlichen
Kautschukmischungen die üblichen Mengen an Ruß, Alterungsschutzmittel,
Vulkanisationschemikalien, Zinkweiß, Stearinsäure, Verarbeitungshilfsmittel,
Schwefel und dergleichen enthalten. Dabei enthielten jene Mischungen, welchen
Fasern beigemengt wurden, einen etwas geringeren Rußanteil als die
Basismischung. Erwähnt sei ferner, daß in der Kautschukmischung als Füllstoff
nicht nur Ruß, sondern auch Ruß gemeinsam mit anderen Füllstoffen,
beispielsweise Kieselsäure eingesetzt werden kann. Auch ein kompletter Ersatz
des Rußanteiles durch Kieselsäure ist möglich.
Aus allen Mischungsrezepturen wurden Laborproben erstellt und einigen
Labortests unterzogen. Dabei wurden folgende Meßverfahren angewandt:
- - Shore Härte: gemäß DIN 53 505 bei Raumtemperatur
- - Rückprallelastizität: gemäß DIN 53 512
- - E′ (-20°C) (Dynamischer Speichermodul) und tan δ bei 0°C: gemessen an einem "Eplexor" der Firma GADUM (Frequenz 10 Hz kraftkonstant, statische Spannung 0,64 MP, dynamische Spannung +/-0,38 MP), zylindrischer Prüfkörper mit 10 mm Durchmesser und 10 mm Höhe
- - DIN-Abrieb: gemäß DIN 53 516
- - Skid Eis: Die Skid-Messungen wurden auf einem British Portable Skid Tester (BPST) bei -5°C durchgeführt.
Mit sämtlichen Mischungsrezepturen wurden Laufstreifenmischungen erstellt und
bei der Herstellung von PKW-Reifen der Dimension 185/60R14 eingesetzt. Diese
Reifen wurden bezüglich Schneetraktion, Eis- und Naßbremsen jeweils auf einem
Fahrzeug mit einem Antiblockiersystem geprüft.
Die angegebenen Zahlenwerte sind Kennzahlen, die sich jeweils auf die
Basismischung, deren Testwerte 100 gesetzt wurden, beziehen, wobei Werte
< 100 eine Verbesserung bedeuten.
Aus den Reifentestergebnissen ist zu ersehen, daß der Reifen mit der
erfindungsgemäßen Laufstreifenmischung sowohl gegenüber jenen Reifen, die in
der Laufstreifenmischung die Versuchsmischung 1 oder die Versuchsmischung 2
enthielten, als auch gegenüber jenem Reifen, dessen Laufstreifenmischung nach
der Basismischung aufgebaut war, eine signifikante Verbesserung, vor allem bei
Schneetraktion und Eisbremsen zeigte.
Claims (6)
1. Kautschukmischung für den Laufstreifen eines Reifens, insbesondere eines
Winterreifens, dadurch gekennzeichnet, daß der Kautschukmischung ein
Fasergemisch bestehend aus Cellulosefasern und Keratinfasern in einem
Gewichtsverhältnis im Bereich von 1 : 5 bis 5 : 1, insbesondere 3 : 7 bis 2 : 1,
beigemengt ist.
2. Kautschukmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil
des Fasergemisches 2 bis 25 Gewichtsteile, insbesondere 5 bis 15
Gewichtsteile bezogen auf 100 Gewichtsteile Kautschuk in der Mischung,
beträgt.
3. Kautschukmischung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Keratinfasern Wollfasern, Haare, insbesondere Tierhaare oder Tierborsten sind.
4. Kautschukmischung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Cellulosefasern Kokosfasern oder Baumwollfasern sind.
5. Kautschukmischung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß Fasern einer Länge von 0,5 bis 30 mm, insbesondere 5
bis 10 mm, beigemengt werden.
6. Reifen, dessen Laufstreifen zumindest zum Teil aus einer vulkanisierten
Kautschukmischung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 besteht.
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