DE19609269A1

DE19609269A1 - Device for tightening vice on machine table of machine tool, especially vertical box-column drill

Info

Publication number: DE19609269A1
Application number: DE1996109269
Authority: DE
Inventors: Ruediger Feiste; Christian Linke; Thomas Kley; Denis Mueller
Original assignee: VEAG Vereinigte Energiewerke AG
Current assignee: Vattenfall Europe Generation AG and Co KG
Priority date: 1996-02-28
Filing date: 1996-02-28
Publication date: 1997-09-04
Anticipated expiration: 2016-02-29
Also published as: DE19609269C2

Abstract

The device comprises a circular base plate (1) with a concentric hole (5). There are offset longitudinal grooves about the hole in an angle of about 90 degrees to each other. There are two flat grooves (3) and one intermediate semi-circular groove (2) at the top edge. An annular recess (14) is formed in the bottom side on the edge. A guide pin with a T-shaped head (24) is located in the hole (5). The pin holds a U-shaped component (8). A ball-bearing (9) is arranged between the U-shaped component and the base plate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Spannen eines Maschinenschraubstockes auf dem Maschinentisch einer Werk zeugmaschine insbesondere einer Ständerbohrmaschine.The invention relates to a device for tensioning a Machine vice on the machine table of a plant machine in particular a column drill.

Es ist bekannt, die Werkstückträger, z. B. einen Maschinen schraubstock, mittels T-Nutensteinen in den vorhandenen T-Nuten des Maschinentisches zu spannen (DD 2 87 895). Das Ein führen der Nutensteine in die T-Nuten und das Spannen des Schraubstockes ist mit einem relativ hohen Zeitaufwand ver bunden, insbesondere dann, wenn der Schraubstock mit dem eingespannten Werkstück mehrmals auf dem Maschinentisch ver schoben werden muß.It is known that the workpiece carrier, for. B. a machine vice, using T-nuts in the existing Clamp the T-slots on the machine table (DD 2 87 895). The one guide the sliding blocks into the T-slots and tightening the Vice takes a relatively long time tied, especially if the vice with the clamped workpiece several times on the machine table must be pushed.

Um den Spannvorgang zu beschleunigen, ist nach DD 51 520 eine hydraulische Spannplatte mit senkrecht zur Spannfläche ab senkbaren Spannleisten vorgesehen, in denen T-Nuten zur Auf nahme von Spannelementen liegen und unterhalb der Spannlei sten ein mit diesen verbundenes Zugorgan angreift.To speed up the clamping process, DD 51 520 is a hydraulic clamping plate with perpendicular to the clamping surface lowerable clamping strips are provided, in which T-slots for opening of clamping elements and below the clamping line most attacks a traction element connected to them.

Gemäß DE 29 22 589 ist ein Werkstückaufspanntisch mit einer Werkstückaufspannplatte und einer annähernd flächengleichen Spannplatte bekannt, wobei die Spannplatte mit den in T-Nu ten angeordneten Spannelementen mittels einer Kraftübertra gungseinrichtung senkrecht zur Werkstückaufspannplatte be wegbar ist.According to DE 29 22 589 is a workpiece clamping table with a Workpiece clamping plate and an approximately the same area Clamping plate known, the clamping plate with the in T-Nu ten arranged clamping elements by means of a force transmission supply device perpendicular to the workpiece platen is removable.

Mit diesen bekannten Lösungen kann zwar der Spannvorgang des Werkstückträgers auf dem Maschinentisch beschleunigt werden, das Positionieren desselben auf dem Maschinentisch ist je doch von dem Raster der vorhandenen Nuten abhängig bzw. durch diese begrenzt. Im letzteren Fall muß dann sogar noch der Maschinentisch bewegt werden.With these known solutions, the clamping process of Workpiece carrier are accelerated on the machine table, positioning it on the machine table is always depending on the grid of the existing grooves or limited by this. In the latter case, it even has to the machine table can be moved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Spannen eines Maschinenschraubstockes auf dem Maschinen tisch einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Ständer rohrmaschine, so auszubilden, daß jeder mit T-Nuten verse hene Maschinentisch ohne zusätzlichen Umbau nachrüstbar und der Schraubstock ohne großen Zeitaufwand in jede Position auf dem Maschinentisch bewegbar ist.The invention has for its object a device for clamping a machine vice on the machine table of a machine tool, especially a stand pipe machine, so that each verse with T-slots machine table can be retrofitted without additional conversion and the vice in any position without much time is movable on the machine table.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß in eine kreisförmige Grundplatte mittig eine Bohrung, um die Bohrung herum in einem Winkel von 90° zueinander versetzte Längsnu ten, am oberen Rand zwei Flachnuten sowie eine dazwischen liegende Halbkreisnut und in die Unterseite am Rand eine kreisförmige Aussparung eingearbeitet sind, in der Bohrung ein mit einem T-förmigen Kopf ausgestatteter Führungszapfen angeordnet ist, der ein U-förmiges Bauteil hält, wobei zwi schen dem U-förmigen Bauteil und der Grundplatte ein Kugel lager sowie in der Halbkreisnut geführte Kugeln angeordnet sind, das U-förmige Bauteil an beiden Seiten mit einer durchgehenden T-Nut versehen und über die Kante der Grund platte hinaus mit einem trapezförmigen Ansatz mit einer Ge windebohrung und einem darin angeordneten Spannhebel verlän gert ist, der am unteren Ende ein in die Aussparung einrast bares Spannelement trägt, in das U-förmige Bauteil ein wei teres U-förmiges Bauteil umgekehrt eingelegt ist, wobei zwi schen den Oberkanten des Bauteiles und dem Grund des Bautei les Führungsbahnen ausgebildet sind, in dem oberen U-förmi gen Bauteil jeweils im Endbereich eine Gewindebohrung vorge sehen ist, in die ein in die T-Nut des unteren Bauteiles eingesetzter Spannbolzen eingeschraubt ist und auf dem obe ren U-förmigen Bauteil zwischen den Spannbolzen der Maschi nenschraubstock aufgespannt ist.This is achieved according to the invention in that circular base plate in the middle of a hole around the hole longitudinal groove offset at an angle of 90 ° to one another ten, two flat grooves on the upper edge and one in between lying semicircular groove and one in the bottom at the edge circular recess are worked into the hole a guide pin equipped with a T-shaped head is arranged, which holds a U-shaped component, between a ball between the U-shaped component and the base plate Bearing and balls guided in the semicircular groove are, the U-shaped component on both sides with a continuous T-groove and over the edge of the bottom plate with a trapezoidal approach with a Ge wind bore and a clamping lever arranged in it device that clicks into the recess at the lower end bears clamping element, in the U-shaped component a white teres U-shaped component is inserted upside down, with zwi between the top edges of the component and the base of the component les guideways are formed in the upper U-shaped a threaded hole in the end area can be seen in the one in the T-groove of the lower component inserted clamping bolt is screwed in and on the top Ren U-shaped component between the clamping bolts of the machine vice is clamped.

In weiterer Ausbildung ist als Kugellager ein Axialrillenku gellager vorgesehen, das die Längsnuten nicht überdeckt. Die Kugeln sind in einem Lagerkäfig angeordnet, der an dem unte ren U-förmigen Bauteil befestigt ist. Weiterhin ist das un tere U-förmige Bauteil länger als das obere U-förmige Bau teil ausgebildet. Die Flachnuten sind mit Abflußbohrungen für die Bohrflüssigkeit versehen. Der Spannbolzen ist mit einem Spanngriff ausgestattet. In den Führungsbahnen und den Seitenflächen zwischen den U-förmigen Bauteilen sind Füh rungskugeln vorgesehen.In further training is an axial groove as a ball bearing gel bearing provided that does not cover the longitudinal grooves. The Balls are arranged in a bearing cage on the bottom ren U-shaped component is attached. Furthermore, this is un tere U-shaped component longer than the upper U-shaped structure partially trained. The flat grooves are with drain holes provided for the drilling fluid. The clamping bolt is with equipped with a clamping handle. In the guideways and the Side surfaces between the U-shaped components are leading bullets provided.

Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung ist es möglich, bei geringem Zeitaufwand (zwei kurze Spannvorgänge) den Maschi nenschraubstock mit dem Werkstück in jede beliebige Position auf dem Maschinentisch zu bringen. Jeder mit T-Nuten verse hene Maschinentisch ist ohne zusätzlichen Umbau nachrüstbar.With the device according to the invention it is possible to little time (two short clamping processes) the machine vise with the workpiece in any position to bring on the machine table. Each with T-slots verse The machine table can be retrofitted without additional conversion.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention is intended to be based on an exemplary embodiment are explained in more detail. In the accompanying drawing:

Fig. 1 die Seitenansicht der Einrichtung, Fig. 1 is a side view of the device,

Fig. 2 die Vorderansicht der Einrichtung, Fig. 2 is a front view of the device,

Fig. 3 eine Draufsicht des unteren U-förmigen Bauteiles im Halbschnitt. Fig. 3 is a plan view of the lower U-shaped component in half section.

Die Einrichtung dient zum Spannen eines Maschinenschraub stockes auf dem Maschinentisch einer Ständerbohrmaschine. Sie besteht im wesentlichen aus einer kreisförmigen Grund platte 1, einem unteren U-förmigen Bauteil 8 und einem obe ren U-förmigen Bauteil 19. Die kreisförmige Grundplatte 1 ist mit einer mittigen Bohrung 5 versehen. Um die Bohrung 5 herum sind in einem Winkel von 90° zueinander versetzte Längsnuten 10 in die Grundplatte 1 eingebracht. Am oberen Rand der Grundplatte 1 sind zwei umlaufende Flachnuten 3 so wie eine dazwischenliegende Halbkreisnut 2 und in die Unter seite am Rand eine kreisförmige Aussparung 14 eingearbeitet. Die Flachnuten 3 sind mit mehreren senkrechten Abflußbohrun gen 4 für die Bohrflüssigkeit versehen. In der Bohrung 5 ist ein mit einem T-förmigen Kopf 24 ausgestatteter Führungszap fen 6 angeordnet, der über eine Senkschraube 11 befestigt ist. Der Führungszapfen 6 hält ein U-förmiges Bauteil 8.The device is used to clamp a machine vice on the machine table of a column drill. It consists essentially of a circular base plate 1 , a lower U-shaped component 8 and an obe ren U-shaped component 19th The circular base plate 1 is provided with a central bore 5 . Longitudinal grooves 10 offset from one another at an angle of 90 ° are introduced into the base plate 1 around the bore 5 . At the upper edge of the base plate 1 , two circumferential flat grooves 3 as an intermediate semicircular groove 2 and a circular recess 14 are incorporated in the underside at the edge. The flat grooves 3 are provided with several vertical drain holes 4 for the drilling fluid. In the bore 5 , a equipped with a T-shaped head 24 Guide pin 6 is arranged, which is fastened via a countersunk screw 11 . The guide pin 6 holds a U-shaped component 8 .

Zwischen dem U-förmigen Bauteil 8 und der Grundplatte 1 ist auf dem Führungszapfen 6 ein Kugellager 9, vorzugsweise ein Axialrillenkugellager, vorgesehen. Das Kugellager 9 über deckt die Längsnuten 10 in der Grundplatte 1 nicht. Zur Sta bilisierung und besseren Lagerung des U-förmigen Bauteiles 8 auf der Grundplatte 1 sind zwischen dem Bauteil 8 und der Grundplatte 1 vier jeweils paarweise angeordnete Kugeln 12 vorgesehen. Die Kugeln 12 sind in einem Lagerkäfig 13 ange ordnet, der an dem Bauteil 19 befestigt ist und laufen in der Halbkreisnut 2.Between the U-shaped component 8 and the base plate 1 , a ball bearing 9 , preferably an axial groove ball bearing, is provided on the guide pin 6 . The ball bearing 9 does not cover the longitudinal grooves 10 in the base plate 1 . To sta bilization and better storage of the U-shaped component 8 on the base plate 1 between the component 8 and the base plate 1 four balls 12 are provided in pairs. The balls 12 are arranged in a bearing cage 13 which is fastened to the component 19 and run in the semicircular groove 2 .

Das U-förmige Bauteil 8 ist an beiden Seiten mit einer durchgehenden T-Nut 17 versehen und über die Kante der Grundplatte 1 hinaus mit einem trapezförmigen Ansatz 15 ver längert, in den eine Gewindebohrung 16 eingearbeitet ist (Fig. 3). In der Gewindebohrung 16 ist ein Spannhebel 21 mit einem Griff angeordnet, der am unteren Ende ein in die Aus sparung 14 am unteren Rand der Grundplatte 1 einrastbares Spannelement 18 trägt.The U-shaped component 8 is provided on both sides with a continuous T-groove 17 and extended beyond the edge of the base plate 1 with a trapezoidal extension 15 , into which a threaded bore 16 is incorporated ( FIG. 3). In the threaded bore 16 , a tensioning lever 21 is arranged with a handle, which at the lower end carries a locking element 18 which can be snapped into the recess 14 at the lower edge of the base plate 1 .

In das untere U-förmige Bauteil 8 ist ein weiteres U-förmi ges Bauteil 19 umgekehrt eingelegt. Zwischen den Oberkanten der Stege 20 des oberen Bauteiles 19 und dem Grund des unte ren Bauteiles 8 sind Führungsbahnen ausgebildet. Das obere U-förmige Bauteil 19 ist kürzer ausgebildet als das untere Bauteil 8. Zur besseren Verschiebbarkeit der U-förmigen Bau teile 8 und 19 gegeneinander können zwischen den Führungs bahnen und/oder den Seitenflächen Führungskugeln vorgesehen sein.In the lower U-shaped component 8 another U-shaped component 19 is inserted in reverse. Guide tracks are formed between the upper edges of the webs 20 of the upper component 19 and the bottom of the lower component 8 . The upper U-shaped component 19 is shorter than the lower component 8 . For better displaceability of the U-shaped construction parts 8 and 19 against each other tracks can be provided between the guide and / or the side surfaces guide balls.

In dem oberen U-förmigen Bauteil 19 ist jeweils im Endbe reich eine Gewindebohrung vorgesehen, in die ein in die T-Nut 17 des unteren Bauteiles 8 eingesetzter Spannbolzen 22 eingeschraubt ist. Der Spannbolzen 22 ist mit einem Spann griff 23 versehen. Auf dem oberen Bauteil 19 ist zwischen den Spannbolzen 22 der Maschinenschraubstock aufgespannt. In the upper U-shaped component 19 , a threaded hole is provided in each end, into which a clamping bolt 22 inserted into the T-groove 17 of the lower component 8 is screwed. The clamping bolt 22 is provided with a clamping handle 23 . The machine vice is clamped on the upper component 19 between the clamping bolts 22 .

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:
Durch die Längsnuten 10 hindurch wird die Grundplatte 1 auf dem Maschinentisch einer Ständerbohrmaschine verspannt. Über das Kugellager 9 und die Kugeln 12 läßt sich das untere U-förmige Bauteil 8 bei gelöstem Spannhebel 21 auf der Grund platte 1 um 360° drehen. Ist die gewünschte Position er reicht, wird das Bauteil 8 durch Betätigen des Spannhebels 21 und Einrasten des Spannelementes 18 in die Aussparung 14 gegenüber der Grundplatte 1 festgesetzt. Das obere U-förmige Bauteil 19 mit dem Maschinenschraubstock kann nun in dem un teren Bauteil 8 seitlich soweit verschoben werden, bis das Werkstück die Bearbeitungsposition erreicht hat. Dort wird durch Betätigung des Spannbolzens 22 das obere U-förmige Bauteil 19 gegen das untere U-förmige Bauteil 8 verspannt. Mit zwei kurzen Spannvorgängen kann der Schraubstock mit dem zu bearbeitenden Werkstück in jede beliebige Position auf dem Maschinentisch gebracht werden.The mechanism works as follows:
The base plate 1 is clamped on the machine table of a column drill through the longitudinal grooves 10 . About the ball bearing 9 and the balls 12 , the lower U-shaped component 8 can be rotated on the base plate 1 by 360 ° with the clamping lever 21 released . If the desired position is sufficient, the component 8 is fixed by actuating the tensioning lever 21 and latching the tensioning element 18 into the recess 14 relative to the base plate 1 . The upper U-shaped component 19 with the machine vise can now be moved laterally in the lower component 8 until the workpiece has reached the machining position. There, the upper U-shaped component 19 is clamped against the lower U-shaped component 8 by actuating the clamping bolt 22 . With two short clamping operations, the vice with the workpiece to be machined can be brought into any position on the machine table.

BezugszeichenlisteReference list

1 Grundplatte
2 Halbkreisnut
3 Flachnut
4 Abflußbohrung
5 Bohrung
6 Führungszapfen
8 Bauteil
9 Kugellager
10 Längsnut
11 Senkschraube
12 Kugel
13 Lagerkäfig
14 Aussparung
15 Ansatz
16 Gewindebohrung
17 T-Nut
18 Spannelement
19 Bauteil
20 Steg
21 Spannhebel
22 Spannbolzen
23 Spanngriff
24 Kopf 1 base plate
2 semicircular groove
3 flat groove
4 drain hole
5 holes
6 guide pins
8 component
9 ball bearings
10 longitudinal groove
11 countersunk screw
12 bullet
13 bearing cage
14 recess
15 approach
16 threaded hole
17 T-slot
18 clamping element
19 component
20 bridge
21 tension levers
22 clamping bolts
23 clamping handle
24 head

Claims

1. A device for clamping a machine vise on the machine table of a machine tool, in particular egg ner upright drilling machine, characterized in that in a circular base plate ( 1 ) in the middle a drilling ( 5 ) around the bore ( 5 ) around an angle of 90 ° offset longitudinal grooves ( 10 ), on the upper edge two flat grooves ( 3 ) and an intermediate semicircular groove ( 2 ) and in the underside on the edge a circular recess ( 14 ) are incorporated, in the bore ( 5 ) with a T- Shaped head ( 24 ) equipped guide pin ( 6 ) is arranged, which holds a U-shaped component ( 8 ), a ball bearing ( 9 ) between the U-shaped component ( 8 ) and the base plate ( 1 ) and in the semicircular groove ( 2 ) guided balls ( 12 ) are arranged, the U-shaped component ( 8 ) on both sides with a continuous T-groove ( 17 ) and over the edge of the base plate ( 1 ) with a tra peziform Ans is extended ( 15 ) with a threaded bore ( 16 ) and a clamping lever ( 21 ) arranged therein, which carries a clamping element ( 18 ) which can be snapped into the recess ( 14 ) at the lower end, into the U-shaped component ( 8 ) U-shaped component ( 19 ) is inserted upside down, with guideways being formed between the upper edges of the component ( 19 ) and the base of the component ( 8 ), in the upper U-shaped component ( 19 ) in each case a threaded bore is provided in the end region , into which a clamping bolt ( 22 ) inserted into the T-groove ( 17 ) of the lower component ( 8 ) is screwed and the machine vice is clamped on the upper U-shaped component ( 19 ) between the clamping bolts ( 22 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that an axial groove ball bearing is provided as a ball bearing ( 9 ).

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the ball bearing ( 9 ) does not cover the longitudinal grooves ( 10 ).

4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the balls ( 12 ) in a bearing cage ( 13 ) are net angeord, which is fixed to the U-shaped component ( 8 ).

5. Device according to claim 1 to 4, characterized in that the lower U-shaped component ( 8 ) is longer than the upper U-shaped component ( 19 ).

6. Device according to claim 1 to 5, characterized in that the flat grooves ( 3 ) with drain holes ( 4 ) are provided.

7. Device according to claim 1 to 6, characterized in that the clamping bolt ( 22 ) with a clamping handle ( 23 ) is seen ver.

8. Device according to claim 1 to 7, characterized in that in the guideways between the U-shaped construction share ( 8 ; 19 ) guide balls are provided.

9. Device according to claim 1 to 8, characterized in that in the side surfaces between the U-shaped construction share ( 8 ; 19 ) guide balls are provided.