DE19608045A1 - Verfahren zum Trennen von Glas und Folien insbesondere von Verbundscheiben - Google Patents
Verfahren zum Trennen von Glas und Folien insbesondere von VerbundscheibenInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patent
anspruches 1.
Bekannt sind Verfahren zum Trennen von Glas und Folie mittels Walzenbrecher,
Zahnwalzenbrecher oder Hammermühlen. Hierbei erfolgt ein Abtrennen der Glasmasse
von der Folie von ca. 80%. Die Restfolie mit Glas geht in die Verbrennung. Nach
teilig dabei ist der Verschleiß an Brechern, sowie die Zerkleinerung der Folie. Gleich
falls entsteht Glasstaub, was ein umweltfreundliches Recycling nicht gewährleistet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein umweltfreundliches Recyclingverfahren
zum Trennen von Verbundscheiben aufzuzeigen.
Gelöst wird die Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 genannten kennzeichnenden
Merkmale.
Durch das Einbringen der vorgebrochenen Verbundscheiben in ein Wärmebad erfolgt
eine 99%-ige Trennung des Glases von der Folie. Die Folie wird nicht zerkleinert, so
daß sie dem Stoffkreislauf wieder zugeführt werden kann und nicht verbrannt werden
muß. Das Glas kann vollständig wieder eingeschmolzen werden.
Vorteilhafte Ausführungen des Verfahrens sind in den Unteransprüchen enthalten.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll mit Hilfe von einer Zeichnung das Verfahren
näher erläutert werden.
Die einzige Fig. zeigt eine Prinzipdarstellung des Verfahrensablaufes.
Mit 1 ist eine Anlieferungsstation von Verbundscheiben 8 bestehend aus einer Glas
schicht 8.1 und einer Folie 8.2, beispielsweise PVC-Folie (Polyvinylchlorid) gekenn
zeichnet. Daran anschließend befindet sich eine Transporteinrichtung 2, die in Ver
bindung mit einer Vorbrech- bzw. Zerkleinerungseinrichtung 3 steht. Dabei weist die
Transporteinrichtung 2 vorzugsweise einen siebartigen Aufbau auf, d. h. in der Trans
porteinrichtung 2 befinden sich nach unten durchgehende Löcher. An den seitlichen
Rändern der Transporteinrichtung 2 können herkömmliche Greifsysteme zum Halten
der Verbundscheibe 8 angebracht sein. Unterhalb der Zerkleinerungseinrichtung 3
befindet sich ein Sammelbehälter 4. Eine weitere Transporteinrichtung 6 ähnlich der
Transporteinrichtung 2 ist der Zerkleinerungseinrichtung 3 nachgeordnet. Die Trans
porteinrichtung 6, an deren seitlichen Rändern vorzugsweise Greifsysteme (nicht
dargestellt) zum Halten der Folie 8.2 mit vorgebrochener Glasschicht 8.1 angebracht
sind, beispielsweise Saugeinrichtungen oder Greifleisten ähnlich einer Papierhalterung,
verläuft in ihrer Bahn durch ein Wärmebad 7, beispielsweise Wasserbad. Vorzugsweise
am hinteren Ende des Wärmebades 7 befindet sich eine Ablöse-Trenneinrichtung 9.
Diese kann auch außerhalb des Wärmebades 7 liegen. Dabei tritt aber ein Wärmever
lust der erhitzten Verbundscheibe 8 auf, so daß das Abtrennen des Glases 8.1 einer
höheren Energie durch die Ablöse-Trenneinrichtung 5 bedarf. Dem Wärmebad 7
nachfolgend, vorzugsweise unterhalb der Ablöse-Trenneinrichtung 9 im Bereich des
Wärmebades 7 befindet sich ein Auffangcontainer 10, am Ende der Transporteinrich
tung 6 ein weiterer Auffangcontainer 11.
Das Verfahren läuft wie folgt ab:
Dem Anlieferungscontainer 1 werden die Verbundscheiben 8 entnommen und auf die Transporteinrichtung 2 der Zerkleinerungseinrichtung 3 zugeführt. Dieses Zerkleinern bzw. Vorbrechen kann mit Hilfe eines nicht näher dargestellten gekapselten Energie wandlers erfolgen.
Dem Anlieferungscontainer 1 werden die Verbundscheiben 8 entnommen und auf die Transporteinrichtung 2 der Zerkleinerungseinrichtung 3 zugeführt. Dieses Zerkleinern bzw. Vorbrechen kann mit Hilfe eines nicht näher dargestellten gekapselten Energie wandlers erfolgen.
Dabei wird ein Hochleistungspuls 15 im gekapselten Energiewandler 3 erzeugt und
über eine Membran des Energiewandlers 3 direkt auf die Verbundscheibe 8 eingekop
pelt. Die Erzeugung des Hochleistungspulses 15 erfolgt in einer nicht näher dargestell
ten Energieversorgung mittels einer darin befindlichen Impulsgleichstromquelle und
einer Kondensatorbatterie in herkömmlicher Weise. Für das Vorbrechen auf eine
Glasstückgröße, z. B. kleiner 50 mm², sind je nach Zusammensetzung des Verbundes
unterschiedliche Parameter der Hochleistungspulse 15 notwendig. Bewegen auf 1 m² der
Verbundscheibe 8 ist es vorteilhaft, eine Energie von 2-8 KJ pro Puls sowie eine
Pulsanzahl von 10-40 Pulsen zu verwenden. Es sind aber auch herkömmliche Ver
fahren zur Zerkleinerung von Glas möglich, beispielsweise durch einen Walzenstuhl
mit speziell geformten Walzen.
Die vorgebrochene Verbundscheibe 8 wird über die Transporteinrichtung 6 ins Wärme
bad 7, welches vorzugsweise eine Temperatur von 40-70° - besitzt, gebracht. Dort
erhitzt sich die Verbundscheibe 8. Durch die Erhitzung der vorgebrochenen Verbund
scheibe 8 und einer vorzugsweisen Verweildauer von 10-30 min reduziert sich die
Haftung der Glasstücke 8.1 auf der Folie 8.2. Ein in der Ablöse-Trenneinrichtung 9
erzeugter Hochdruckwasserstrahl, beispielsweise bis zu 6 bar, realisiert ein Ablösen
des Restglases 8.1 von der Folie 8.2. Das Ablösen ist aber auch mit einem Schaber
oder einer schaberähnlichen Vorrichtung an Stelle des Hochdruckwasserstrahles oder in
Kombination realisierbar. Über die Transporteinrichtung 6 wird die Folie 8.2 dem Auf
fangcontainer 11 zugeführt, während das abgelöste Glas 8.1 in den Auffangcontainer 10
durchfällt. Dabei kann ein Teil des Wassers aus dem Wasserbad 7 oder des Hoch
druckwasserstrahles in den Auffangcontainer gelangen. Dieses wird in nicht dargestell
ter bekannten Art und Weise aus dem Auffangcontainer abgesaugt/gefiltert.
Zur Reinigung des Wärmebades 7 kann zusätzlich ein nicht näher dargestelltes Katzen
band in das Wärmebad 7 eingebracht werden. Es nimmt die bereits im Wärmebad 7
abgelagerten Glasteile 8.1 auf und transportiert diese aus dem Wärmebad 7.
Es sind mit vorgenannten Verfahren auch Verbundscheiben 8, bestehend aus zwei
Glasschichten 8.1 und einer dazwischen befindlichen Folie 8.2 (nicht dargestellt)
bearbeitbar. Durch geeignete Anbringungen der Ablösetrennrichtung 9 oberhalb und
unterhalb der Transporteinrichtung 6, die in diesem Fall hauptsächlich aus den bereits
erwähnten Greifsystemen besteht, erfolgt das Ablösen der beiden Glasschichten 8.1 von
der Folie 8.2. Auch hier bleibt die Folie heil und kann weiter verwendet werden.
Bezugszeichenliste
1 Anlieferungsstation
2 Transporteinrichtung
3 Vorbrecheinrichtung
4 Sammelbehälter
6 Transporteinrichtung
7 Wärmebad
8 Verbundscheibe
8.1 Glas
8.2 Folie
9 Hochdruckwasserstrahl
10 Auffangcontainer
11 Auffangcontainer
15 Hochleistungspuls
2 Transporteinrichtung
3 Vorbrecheinrichtung
4 Sammelbehälter
6 Transporteinrichtung
7 Wärmebad
8 Verbundscheibe
8.1 Glas
8.2 Folie
9 Hochdruckwasserstrahl
10 Auffangcontainer
11 Auffangcontainer
15 Hochleistungspuls
Claims (11)
1. Verfahren zum Trennen von Glas und Folien insbesondere von Verbundscheiben
dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Verbundscheibe (8) einer Zerkleinerungseinrichtung (3) zugeführt und gebro chen wird,
- - die gebrochene Verbundscheibe (8) in einem Wärmebad (7) erhitzt wird und die restliche Trennung des Glases (8.1) von der Folie (8.2) durch eine Ablöse-Trenneinrichtung erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Zerkleinerung der Verbundscheibe (8) mittels einem gekapselten Energiewand
ler erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Energie
wandler einen Hochleistungspuls (15) auf die Verbundscheibe (8) direkt ein
koppelt.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß
der Hochleistungspuls (15) in einem Energiebereich von 2-8 KJ pro Puls
arbeitet.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß
der Hochleistungspuls (15) einen Pulshäufigkeitsbereich von 10-40 Puls ver
wendet.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerung der
Verbundscheibe (8) mittels einem Walzenstuhl ist.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundscheibe (8)
im Wärmebad (7) einer Temperatur von 40-70° über einem Zeitraum von
vorzugsweise 10 30 Minuten ausgesetzt ist.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Zuführung der Verbundscheibe (8) durch siebartige Transporteinrichtungen
(2; 6) zu den einzelnen Stationen erfolgt.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrich
tungen (2; 6) an ihren seitlichen Rändern Greifsysteme aufweisen, um die Ver
bundscheibe (8) zu halten.
10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennen durch
die Ablöse-Trenneinrichtung (9) mittels einem Hochdruckwasserstrahl erfolgt.
11. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennen durch
die Ablöse-Trenneinrichtung (9) mittels einem Schaber erfolgt.
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