DE19607838C2 - Process for making printed bags - Google Patents

Process for making printed bags

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von beduckten Beuteln aus einer Folienbahn mit Hilfe einer, mit einer Transporteinrichtung versehenen Druckereinrichtung, sowie mit einer Schweiß- und Trennvorrichtung zur Bildung von Querschweißnähten und zum Abtrennen der bedruckten, einseitig offenen Beutel, wobei der Transporteinrichtung, der Druckereinrichtung und der Schweiß- und Trennvorrichtung eine Steuereinrichtung zugeordnet ist.The invention relates to a method for producing printed bags from a Film web with the help of a printer device provided with a transport device, as well as with a welding and separating device to form cross weld seams and for separating the printed, one-sided open bags, the transport device, the Printer device and the welding and cutting device a control device assigned.

Ein Verfahren dieser Art ist aus der DE 38 29 602 A1 bekannt.A method of this type is known from DE 38 29 602 A1.

Mit einer speziell ausgebildeten Folienbahn werden bei diesem bekannten Verfahren Seitenfaltenbeutel hergestellt. Dabei wird eine Rakel-Druckereinrichtung mit Klischees auf der Druckwalze eingesetzt. Außerdem muß die Druckwalze Leerbereiche aufweißen, die von Farbe freigehalten werden. Dieses bekannte Verfahren ist mit Vorteil nur dort anwendbar, wo stets Beutel mit einheitlicher Größe und gleichem Druckbild hergestellt werden.With a specially designed film web in this known method Side gusset bags made. A squeegee printer device with clichés is opened the pressure roller used. In addition, the platen roller must have blank areas that by Color are kept clear. This known method can advantageously only be used where bags with a uniform size and the same printed image are always produced.

Eine Umstellung auf andere Beutel mit verschiedenem Druckbild erfordert einen erheblichen Umbauaufwand.Switching to other bags with different print patterns requires a considerable amount Conversion effort.

Aus der DE 41 13 747 C1 ist eine Antriebsvorrichtung für einen Kunststoffbeutel- Fertigungsautomaten mit intermittierendem Vorschub einer Folienbahn bekannt.DE 41 13 747 C1 describes a drive device for a plastic bag Manufacturing machines with intermittent feed of a film web known.

Dabei wird die Folienbahn in einstellbaren Vorschublängen bewegt. Der Bewegungsablauf erfolgt über einen Analogrechner mit einem Funktionsgeber nach einer trigonometrischen Funktion. Ein Bedrucken der Folienbahn ist nicht vorgesehen.The film web is moved in adjustable feed lengths. The sequence of movements takes place via an analog computer with a function transmitter after a trigonometric Function. Printing on the film web is not intended.

Die DE 42 27 596 A1 zeigt einen Thermo-Transfer-Drucker zum Herstellen von Druckbildern aus quer zur Transportrichtung liegenden Spalten. Der Thermo-Transfer-Drucker weißt zwei Druckköpfe auf, um das Druckbild in unterschiedliche Gruppen aufzuteilen.DE 42 27 596 A1 shows a thermal transfer printer for producing printed images from columns lying transversely to the transport direction. The thermal transfer printer knows two Printheads to divide the print image into different groups.

Das Druckbild kann in der Steuereinrichtung des Thermo-Transfer-Druckers eingegeben und abgerufen werden, so daß unterschiedliche Druckbilder auf einfache Weise hergestellt werden können. The print image can be entered in the control device of the thermal transfer printer can be called up so that different print images are produced in a simple manner can be.  

Wie die GB 2 075 419 A zeigt, können Beutel auch aus zwei aufeinander abgelegten und bewegten Folienbahnen hergestellt werden. Dabei können die Außenseiten beider Folienbahnen bedruckt werden. Die beiden bedruckten Folienbahnen weden entlang einer Längskante miteinander verschweißt. Durch quer zur Transportrichtung ausgeführte Schweißnähte und Trennschnitte lassen sich dann einseitig offene Beutel abtrennen. Über die Art der Bedruckung mit unterschiedlichen Druckbildern und der Herstellung unterschiedlich großer Beutel ist dieser Druckschrift nichts zu entnehmen.As the GB 2 075 419 A shows, bags can also be made of two and moving film webs are produced. The outside of both can Foil sheets are printed. The two printed film webs run along one Long edge welded together. By running transversely to the transport direction Welded seams and separating cuts can then be separated from bags that are open on one side. About the type of printing with different print images and the production there is nothing in this publication to tell you about bags of different sizes.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art so weiterzubilden, daß es für die automatische Herstellung unterschiedlich großer Flachbeutel mit unterschiedlichen Druckbildern verwendet werden kann, wobei kein erheblicher Umrüstungsaufwand erforderlich wird.It is an object of the invention to develop a method of the type mentioned at the outset so that it is used for the automatic production of flat bags of different sizes different print images can be used, but not a significant one Conversion effort is required.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 aufgeführten Maßnahmen gelöst.This object is achieved by the in the characterizing part of the Claim 1 measures resolved.

Die verwendete Schlauchfolienbahn und der programmierbare Thermotransferdrucker sind wesentliche Merkmale, da damit unterschiedliche Beutelbreiten und verschiedene Druckbilder leicht vorgebbar sind. Die Einbeziehung des Thermotransferdruckers, der Transporteinrichtung und der Schweiß- und Trennvorrichtung in den Steuerungsablauf der programmierbaren Steuereinrichtung bringen einen automatischen Fertigungsablauf, der leicht an die gewünschten Bedingungen angepaßt werden kann.The tubular film web used and the programmable thermal transfer printer are essential features, because it means different bag widths and different Print images are easy to specify. The inclusion of the thermal transfer printer, the Transport device and the welding and cutting device in the control sequence of programmable control device bring an automatic manufacturing process that can be easily adapted to the desired conditions.

Wird als Folienbahn eine einseitig offene, doppellagige Folienbahn mit Verschlußverbindungselementen verwendet, dann können mit darauf abgestimmten Querschweißnähten und Trennschnitten Beutel hergestellt werden, die an der offenen Seite mit den Verschlussverbindungselementen verschlossen werden können.Is used as a film web with a one-sided open, double-layer film web Closure fasteners used, then with matched Cross welds and separating cut pouches are made on the open side can be closed with the closure connecting elements.

Nach dem Verfahren lassen sich aus einer Endlos-Etikettenbahn auch unterschiedlich große, bedruckte Etiketten herstellen.According to the process, an endless label web can also be used to Make printed labels.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens können den Unteransprüchen und der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels entnommen werden. In der Zeichnung ist das Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.Advantageous embodiments of the method according to the invention can Subclaims and the following description of an embodiment be removed. The exemplary embodiment is schematic in the drawing shown.

Die in der Zeichnung dargestellte Druckereinrichtung 3 ist z. B. als Thermo­ transferdrucker ausgebildet, in den das gewünschte Druckbild eingegeben werden kann. Die Ansteuerung der Druckereinrichtung 3 erfolgt über eine zentrale Steuereinrichtung 9. Diese Steuereinrichtung 9 ist auch mit der Schweißeinrich­ tung 4 und der Trenneinrichtung 5, sowie der Transporteinrichtung für die Folienbahn 10 oder eine Etikettenbahn gekoppelt. Die Endlos-Folienbahn 10 wird von einer Rolle 1 abgewickelt.The printer device 3 shown in the drawing is, for. B. designed as a thermal transfer printer, in which the desired print image can be entered. The printer device 3 is controlled via a central control device 9 . This control device 9 is also coupled to the welding device 4 and the separating device 5 , and the transport device for the film web 10 or a label web. The endless film web 10 is unwound from a roll 1 .

Wie der Pfeil über der Rolle 1 zeigt, kann die Folienbahn 10 in Vorwärts- und Rückwärtsbewegung transportiert werden. Die Druckereinrichtung 3 kann über die Steuereinrichtung 9 von der Folienbahn 10 abgehoben und wieder auf diese abge­ senkt werden. Bei abgehobener Druckereinrichtung 3 wird nicht gedruckt, bei abgesenkter Druckereinrichtung 3 wird bei laufendem Transport 2 und laufender Thermotransferfolie das Druckbild aufgebracht. Die Zeitpunkte für das Abheben und Absenken der Druckereinrichtung 3, sowie für das Arbeiten der Schweiß- und Trenneinrichtung 4 und 5 werden durch die Steuereinrichtung 9 vorgegeben. Die Steuereinrichtung 9 steuert auch die Transporteinrichtung mit der Transportrolle 1 und kann auf die für das Verfahren erforderlichen Transportwege in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung eingestellt, d. h. programmiert werden.As the arrow above the roll 1 shows, the film web 10 can be transported in forward and backward movement. The printer device 3 can be lifted from the film web 10 via the control device 9 and lowered again onto this. When the printer device 3 is raised, printing is not carried out; when the printer device 3 is lowered, the print image is applied while the transport 2 is running and the thermal transfer film is running. The times for the lifting and lowering of the printer device 3 , as well as for the work of the welding and separating device 4 and 5 are specified by the control device 9 . The control device 9 also controls the transport device with the transport roller 1 and can be set, that is to say programmed, to the transport routes required for the method in the forward and reverse directions.

Anhand eines Beispiels wird der Verfahrensablauf näher erläutert. Dabei wird nach einem Schweiß- und Trennvorgang mit der Erläuterung begonnen. Der bedruckte Beutel aus einer Endlos-Schlauchfolienbahn 10 wird durch die Trenneinrichtung 5 abgetrennt, so dass dieser an der Trennstelle offen ist. Mit der Schweißeinrichtung 4 wird der zu bedruckende Beutel bodenseitig mit einer Schweißnaht verschlossen. The procedure is explained in more detail using an example. The explanation is started after a welding and cutting process. The printed bag from an endless tubular film web 10 is separated by the separating device 5 , so that it is open at the separating point. With the welding device 4 , the bag to be printed is closed at the bottom with a weld seam.

Soll der Abstand des Druckbildes von dieser Schweißnaht kleiner sein als der Abstand zwischen der Schweißeinrichtung 4 und der Druckereinrichtung 3, dann veranlaßt die Steuereinrichtung 9 das Abheben der Druckereinrichtung 3 und die Rückwärtsbewegung der Folienbahn 10 über die Transporteinrichtung um einen Betrag, so daß das Druckbild im gewünschten Abstand zum Boden des zu bedruckenden Beutels steht.Should be smaller than the distance between the welding device 4 and the printing device 3, the distance of the print image of this seam, then 9 causes the control device, the lifting of the printer engine 3 and the backward movement of the film web 10 through the transport means by an amount so that the printed image in the desired distance from the bottom of the bag to be printed.

Ist diese Position der Folienbahn 10 erreicht, dann senkt die Steuereinrichtung 9 die Druckereinrichtung 3 ab und schaltet die Transporteinrichtung auf Vorwärtsrichtung um. Das Druckbild wird bei laufender Thermotransferfolie 2 auf die Folienbahn 10 aufgebracht. Beim Transport der Folienbahn 10 führen die Transportrollen 7 und 8 sowie 6, die zum Teil auch von der Steuereinrichtung 9 angetrieben sein können.If this position of the film web 10 is reached, the control device 9 lowers the printer device 3 and switches the transport device to the forward direction. The print image is applied to the film web 10 while the thermal transfer film 2 is running. When transporting the film web 10 , the transport rollers 7 and 8 and 6 lead , which can also be driven in part by the control device 9 .

Ist das Druckbild auf die Folienbahn 10 aufgebracht, dann hebt die Steuereinrichtung 9 die Druckereinrichtung 3 ab und setzt die Thermotransferfolie 2 still.If the printed image is applied to the film web 10 , the control device 9 lifts the printer device 3 and stops the thermal transfer film 2 .

Die Folienbahn 10 wird über die Steuereinrichtung 9 in Vorwärtsrichtung weitertrans­ portiert, bis die gewünschte Beutellänge über die Trenneinrichtung 5 hinausragt. Dann wird Schweiß- und Trenneinrichtung 4 und 5 angesteuert und der bedruckte Beutel abgetrennt. Gleichzeitig wird für den neu zu bedruckenden Beutel die Boden-Schweißnaht hergestellt und das Verfahren läuft, wie vorstehend erläutert, erneut ab.The film web 10 is transported further in the forward direction via the control device 9 until the desired bag length projects beyond the separating device 5 . Then the welding and separating device 4 and 5 are activated and the printed bag is separated. At the same time, the bottom weld seam is produced for the bag to be newly printed and, as explained above, the process runs again.

Ist die gewünschte Beutellänge groß und der Abstand des Druckbildes vom Boden des Beutels größer als der Abstand zwischen der Schweißeinrichtung 4 und der Druckereinrich­ tung 3, dann kann zu Beginn des Verfahrens die Folienbahn in Vorwärtsrichtung auf den Anfang oder das Ende des Druckfeldes eingestellt werden. Ist die Einstellung auf den Anfang des Druckbildes eingestellt, dann wird die Folienbahn 10 während des Druckvor­ ganges in Rückwärtsrichtung bewegt. Bei einer Einstellung auf das Ende des Druck­ bildes wird die Folienbahn 10 beim Druckvorgang in Vorwärtsrichtung bewegt.If the desired bag length is large and the distance of the printed image from the bottom of the bag is greater than the distance between the welding device 4 and the printer device 3 , then the film web can be set in the forward direction to the beginning or the end of the printing field at the beginning of the process. If the setting is set to the beginning of the print image, the film web 10 is moved in the reverse direction during the printing process. When set to the end of the print image, the film web 10 is moved in the forward direction during the printing process.

Im ersten Fall wird das Druckbild vom Ende zum Anfang aus der Druckereinrichtung 3 ausgespeichert, während im zweiten Fall die Ausspeicherung vom Anfang zum Ende des Druckbildes erfolgt.In the first case, the print image is saved from the printer device 3 from the end to the beginning, while in the second case the print image is saved from the start to the end of the print image.

Nach dem Druckvorgang wird die Transportfolie 10 wieder soweit in Vorwärtsrichtung bewegt, bis die gewünschte Beutellänge die Trenneinrichtung 5 passiert hat.After the printing process, the transport film 10 is again moved in the forward direction until the desired bag length has passed the separating device 5 .

Anstelle der Endlos-Schlauchfolie kann auch eine Endlos-Etikettenbahn verwendet werden, von der dann bedruckte Etiketten unterschiedlicher Größe abgetrennt werden können. Instead of the endless tubular film, an endless label web can also be used, from which printed labels of different sizes can then be separated.  

Die Steuereinrichtung 9 ist einstellbar auf unterschiedliche Verstellwege und Zeitpunkte für das Anheben und Absenken der Druckereinrichtung 3 das Betätigen der Schweiß- und Trenneinrichtung 4 und 5, so daß aus ein und derselben Folienbahn 10 oder Etikettenbahn unterschiedlich lange Beutel oder unterschiedlich große Etiketten herstellbar sind, bei denen die Position und die Größe des Druckbildes veränderbar sind.The control device 9 can be adjusted to different adjustment paths and times for the raising and lowering of the printer device 3, the actuation of the welding and separating device 4 and 5 , so that bags or different sized labels of different lengths can be produced from one and the same film web 10 which the position and size of the printed image can be changed.

Es ist auch der Einsatz einseitig offener Folienbahnen möglich.It is also possible to use film webs that are open on one side.

Die Schweißeinrichtung 4 erzeugt in diesem Fall zwei Schweißnähte und die Trennein­ richtung 5 trennt die Folienbahn dann zwischen den beiden Schweißnähten.In this case, the welding device 4 produces two weld seams and the separating device 5 then separates the film web between the two weld seams.

An den freien Längskanten der offenen Folienbahn können längsgerichtete Verschließ­ elemente angebracht oder angeformt sein.Longitudinal closings can be made on the free longitudinal edges of the open film web elements attached or molded.

Claims (3)

1. Verfahren zum Herstellen von bedruckten Beuteln aus einer Folienbahn mit Hilfe einer, mit einer Transporteinrichtung versehenen Druckereinrichtung, sowie mit einer dieser nachgeordneten Schweiß- und Trennvorrichtung zur Bildung von Quer­ nähten und zum Abtrennen der bedruckten, einseitig offenen Beutel, wobei der Transporteinrichtung, der Druckereinrichtung und der Schweiß- und Trennvorrich­ tung eine Steuereinrichtung zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
dass als Folienbahn (10) eine Schlauchfolienbahn oder eine einseitig offene, doppellagige Folienbahn und als Druckereinrichtung (3) ein programmierbarer Thermotransferdrucker verwendet werden,
dass nach jedem Schweiß- und Trennvorgang die zu bedruckende Folienbahn (10) bei abgehobener Druckereinrichtung (3) in Rückwärts- und Vorwärtsrichtung auf das Ende oder den Anfang des einprogrammierten Druckbildes eingestellt wird,
dass bei abgesenkter Druckereinrichtung (3) und Transport der Folienbahn (10) in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung das Druckbild auf die bewegte Folienbahn (10) aufgebracht wird und
dass danach zum Erreichen einer gewünschten Beutellänge bei abgehobener Dru­ ckereinrichtung (3) die Folienbahn (10) bis zur Schweiß- und Trennvorrichtung vorbewegt, verschweißt und abgetrennt wird, wobei die Wege für die Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen der Folienbahn (10) und die Zeitpunkte für das Abhe­ ben und Absenken der Druckereinrichtung (3) sowie das Schweißen und Trennen der Folienbahn (10) in der Steuereinrichtung (9) vorgegeben werden. 1.Procedure for producing printed bags from a film web with the aid of a printer device provided with a transport device, and with a welding and separating device arranged downstream thereof for the formation of transverse seams and for separating the printed bags which are open on one side, the transport device, the Printer device and the welding and separating device is assigned a control device, characterized in that
that a tubular film web or a double-layer film web open on one side is used as the film web ( 10 ) and a programmable thermal transfer printer is used as the printer device ( 3 ),
that after each welding and cutting process, the film web ( 10 ) to be printed is set to the end or the beginning of the programmed print image in the backward and forward direction when the printer device ( 3 ) is lifted,
that when the printer device ( 3 ) is lowered and the film web ( 10 ) is transported in the forward or backward direction, the printed image is applied to the moving film web ( 10 ) and
that afterwards to reach a desired bag length with the printer device ( 3 ) lifted off, the film web ( 10 ) is advanced, welded and separated up to the welding and separating device, the paths for the forward and backward movements of the film web ( 10 ) and the times for the lifting and lowering of the printer device ( 3 ) and the welding and cutting of the film web ( 10 ) in the control device ( 9 ) are predetermined. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Folienbahn (10) eine Endlos-Etikettenbahn verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that an endless label web is used as the film web ( 10 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die doppellagige Folienbahn (10) an den freien Längskannten mit Verschlußverbindungselementen versehen ist, und daß mit der Schweiß- und Trennvorrichtung (4, 5) zwei Schweißnähte mit einem dazwischenliegenden Trennschnitt hergestellt werden.3. The method according to claim 1, characterized in that the double-layer film web ( 10 ) is provided on the free longitudinal edges with closure connecting elements, and that with the welding and separating device ( 4 , 5 ) two welds are made with an intermediate cut.
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