DE4113747C1 - Drive installation for plastics bag mfg. machine - has control assigned to high dynamic drive motor and forwarding pair of rollers for intermittent supply of plastics material web - Google Patents

Drive installation for plastics bag mfg. machine - has control assigned to high dynamic drive motor and forwarding pair of rollers for intermittent supply of plastics material web

Info

Publication number
DE4113747C1
DE4113747C1 DE4113747A DE4113747A DE4113747C1 DE 4113747 C1 DE4113747 C1 DE 4113747C1 DE 4113747 A DE4113747 A DE 4113747A DE 4113747 A DE4113747 A DE 4113747A DE 4113747 C1 DE4113747 C1 DE 4113747C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
feed
drive motor
drive
control device
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4113747A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Werner 5210 Troisdorf De Theuner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lemo Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Lemo M Lehmacher & Sohn 5216 Niederkassel De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lemo M Lehmacher & Sohn 5216 Niederkassel De GmbH filed Critical Lemo M Lehmacher & Sohn 5216 Niederkassel De GmbH
Priority to DE4113747A priority Critical patent/DE4113747C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4113747C1 publication Critical patent/DE4113747C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/1882Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling longitudinal register of web
    • B65H23/1884Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling longitudinal register of web with step-by-step advancement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/96Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7888Means for handling of moving sheets or webs
    • B29C65/7891Means for handling of moving sheets or webs of discontinuously moving sheets or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/02Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B70/10Feeding or positioning webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

The drive has a pair of pulling rollers (1) for moving the web of material, plastics sheeting or foil, a high-powered drive motor (2) and its control unit (3). The plastics sheeting can be accelerated from a stationary position in strictly fixed intervals of feed and, after a certain movement which can be set, can be decelerated again to a standstill. The control unit possesses an analogue calculator (5) capable of generating a trigonometrical function and supplying, for controlling the motor during the feed, a d.c. voltage signal (F) of the form, F = Fo (1+ sin/alpha), the angle being between the range 270 and 630 deg. during the feed interval. The amplification factor (Fo) can be set according to the selected length of feed by the analogue calculator. ADVANTAGE - Drive for rollers can be run quietly and without losses.

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für einen Kunststoff­ beutel-Fertigungsautomaten mit intermittierendem Vorschub einer Folien­ bahn, - mit Vorzugswalzenpaar für den Transport der Folienbahn, hochdynamischem Antriebsmotor und auf den Antriebsmotor arbeiten­ der Steuerungseinrichtung, wobei die Folienbahn in fest vorgegebenen Vorschubintervallen aus dem Stillstand beschleunigbar und nach dem Transport um eine an der Steuerungseinrichtung einstellbaren Vor­ schublänge wieder bis zum Stillstand abbremsbar ist. - Es versteht sich, daß der Fertigungsautomat Schweiß- und Trenneinrichtungen auf­ weist. In Schweißintervallen, die zwischen den Vorschubintervallen liegen, werden mittels der Schweiß- und Trenneinrichtungen an der stillstehenden Materialbahn Seitennähte oder Bodennähte angeschweißt und Trennschnitte oder Stanzungen ausgeführt. Die Schweiß- und Trenn­ einrichtungen sind mit separatem Antrieb ausgerüstet, der ebenfalls an die Steuerungseinrichtung angeschlossen ist.The invention relates to a drive device for a plastic bag production machines with intermittent feed of foils web, - with a pair of preferred rollers for transporting the film web, highly dynamic drive motor and work on the drive motor the control device, the film web being predetermined in a fixed manner Feed intervals can be accelerated from standstill and after Transport around an adjustable front on the control device thrust length can be braked again to a standstill. - It understands yourself that the automatic welding and cutting equipment on points. At welding intervals between the feed intervals are located by means of the welding and cutting devices on the stationary material web welded on side seams or bottom seams and separating cuts or punchings. The welding and separating facilities are equipped with a separate drive, which also is connected to the control device.

Im Rahmen der aus der Praxis bekannten Maßnahmen ist die Steuerung rungseinrichtung mit einem Digitalrechner bestückt. Die Steuerung ist so eingerichtet, daß der Antriebsmotor des Vorzugswalzenpaares bis zum Erreichen seiner Drehmomentgrenze bzw. der maximalen Stromauf­ nahme beschleunigt und anschließend wieder abgebremst wird. Der Zeitpunkt für die Einleitung des Bremsvorganges wird nach Maßgabe der gewünschten Vorschublänge verändert. Diese Art der Steuerung ist mit erheblichen Energieverlusten verbunden, und es treten uner­ wünschte Stromspitzen auf. Nach einem nicht vorveröffentlichten Steuerungsverfahren ist dem Vorschubintervall eine vorbestimmte Zahl von Steuerungsimpulsen zugeordnet und wird die Drehzahl des An­ triebsmotors mit Hilfe der Rechnersteuerung nach Maßgabe einer von den Steuerungsimpulsen abhängigen Drehzahlsteuerungsfunktion ein­ gestellt. Den Steuerungsimpulsen sind diskrete Werte für die Steuer­ spannung zugeordnet. Auf die jeweils sprunghafte Änderung der Steuerspannung reagiert der hochdynamische Antriebsmotor mit über­ mäßiger Beschleunigung und anschließendem Abbremsen. Der Lauf des Antriebsmotors ist unruhig. Es treten auch hier erhebliche elek­ trische Verluste auf.The control is part of the measures known from practice tion device equipped with a digital computer. The control is set up so that the drive motor of the preferred roller pair to reach its torque limit or the maximum current accelerated and then braked again. The The time for initiating the braking process is determined the desired feed length changed. This type of control is associated with significant energy losses, and there are no wanted current spikes on. After a not previously published The control method is the feed interval a predetermined number  assigned by control pulses and the speed of the An drive motor using the computer control according to one of the control pulse-dependent speed control function posed. The control impulses are discrete values for the tax voltage assigned. On the sudden change in the The highly dynamic drive motor reacts to the control voltage with over moderate acceleration and subsequent braking. The run the drive motor is restless. Considerable elec trical losses.

Ein rechnergesteuerter Vorzugswalzenantrieb mit hochdynamischen Antriebsmotoren ist auch aus der DE 40 01 176 C1 bekannt. Die US 42 61 779 offenbart eine Antriebsvorrichtung mit Exzenterschei­ ben, durch deren Kontur die Kinematik der Vorschubbewegung der Folienbahn festgelegt ist. Ein sinusförmiger Geschwindigkeitsverlauf kann eingestellt werden. Aus der DE 39 00 503 A1 ist es ferner be­ kannt, daß die Vorschublänge durch Veränderung einer Steuerkurve für die Bahngeschwindigkeit einstellbar ist. Zur Lösung der ein­ gangs beschriebenen Probleme haben diese Maßnahmen nichts beige­ tragen.A computer-controlled feed roller drive with highly dynamic Drive motors are also known from DE 40 01 176 C1. The US 42 61 779 discloses a drive device with eccentric disc ben, through the contour of the kinematics of the feed movement Foil sheet is set. A sinusoidal speed curve can be adjusted. From DE 39 00 503 A1 it is also be knows that the feed length by changing a control curve is adjustable for the web speed. To solve the one These measures have nothing to do with the problems described above wear.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Antriebsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art anzugeben, die einen verlustarmen und ruhigen Verlauf des dem Vorzugswalzenpaar zugeordneten An­ triebsmotors ermöglicht.The invention has for its object a drive device of the type described in the introduction, which has a low loss and quiet course of the assigned to the pair of preferred rollers drive motor enables.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Steuerungs­ einrichtung einen Analogrechner mit Funktionsgeber für eine trigono­ metrische Funktion aufweist und daß der Analogrechner zur Steue­ rung des Antriebsmotors in den Vorschubintervallen ein Gleichspan­ nungssignal der Form F = F0 (1 + sin α) abgibt, wobei α den Winkelbereich zwischen 270 und 630 Grad während des Vorschubinter­ valls durchläuft und wobei der Verstärkungsfaktor nach Maßgabe der angewählten Vorschublänge von dem Analogrechner einstellbar ist. Der Aufbau des Analogrechners ist an sich bekannt (DUBBEL, 13. Auflage, Band II, Seiten 1010 bis 1010). Nach bevorzugter Aus­ führungsform der Erfindung weist die Steuerungseinrichtung einen weiteren Digitalrechner auf, der den Analogrechner ansteuert. Die Koordination von Vorschubintervallen und Schweißintervallen ist da­ durch auf einfache Weise möglich.To solve this problem, the invention teaches that the control device has an analog computer with a function generator for a trigonometric function and that the analog computer for controlling the drive motor in the feed intervals emits a DC voltage signal of the form F = F 0 (1 + sin α) , where α passes through the angular range between 270 and 630 degrees during the feed interval and wherein the gain factor can be set by the analog computer in accordance with the selected feed length. The structure of the analog computer is known per se (DUBBEL, 13th edition, volume II, pages 1010 to 1010). According to a preferred embodiment of the invention, the control device has a further digital computer which controls the analog computer. The coordination of feed intervals and welding intervals is possible in a simple manner.

Das erfindungsgemäß dem Antriebsmotor im Vorschubintervall zuge­ führte Gleichspannungssignal ändert sich entsprechend einer Funk­ tion, die mit der Steigung 0 beginnt, einen sinusförmigen Bereich durchläuft und wieder mit der Steigung 0 endet. Es resultiert ein sanfter Anlauf sowie ein sanftes Abbremsen des Antriebsmotors während des Transport­ schrittes. Das analoge Sinussignal führt zu einem ruhigen und verlust­ armen Lauf des Antriebsmotors. Die Vorschublänge kann sehr präzise und mit besserer Genauigkeit als durch eine Steuerung, die mit einem Digitalrechner arbeitet, eingehalten werden. Eine Messung der Vor­ schublänge und Korrektur ist nicht mehr erforderlich. Aufgrund der geringen elektrischen Verluste des Antriebsmotors ist die Temperatur­ entwicklung klein. Eine Wasserkühlung des Antriebsmotors, die bei bekannter Digitalsteuerung vielfach erforderlich ist, kann entfallen.The DC motor signal supplied to the drive motor in the feed interval changes according to a function that begins with the slope 0 , runs through a sinusoidal range and ends again with the slope 0 . The result is a gentle start and a gentle braking of the drive motor during the transport step. The analog sine signal leads to a quiet and low-loss run of the drive motor. The feed length can be maintained very precisely and with better accuracy than by a controller that works with a digital computer. A measurement of the feed length and correction is no longer necessary. Due to the low electrical losses of the drive motor, the temperature development is small. A water cooling of the drive motor, which is often required with known digital control, can be omitted.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aus­ führungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigenIn the following the invention is based on only one off leadership illustrative drawing explained in more detail. It demonstrate

Fig. 1 das Schema einer Antriebsvorrichtung für einen Kunststoff­ beutel-Fertigungsautomaten mit intermittierendem Vorschub einer Folienbahn, Fig. 1 shows the diagram of a driving apparatus for a plastic bag production machine with intermittent feed a web of film,

Fig. 2 schematisch den Verlauf des dem Antriebsmotor der Vorrichtung zugeführten Steuerungssignals, Fig. 2 schematically shows the course of the fed to the drive motor of the device control signal,

Fig. 3 das Steuerungssignal und die Stromaufnahme des Antriebs­ motors in Form eines Meßschriebs. Fig. 3, the control signal and the current consumption of the drive motor in the form of a measurement record.

Die in Fig. 1 dargestellte Antriebsvorrichtung ist für einen Kunststoff­ beutel-Fertigungsautomaten mit intermittierendem Vorschub einer Folien­ bahn bestimmt. Zum grundsätzlichen Aufbau der Antriebsvorrichtung gehören ein Vorzugswalzenpaar 1 für den Transport der Folienbahn, ein hochdynamischer Antriebsmotor 2 sowie eine auf den Antriebs­ motor 2 arbeitende Steuerungseinrichtung 3 mit Eingabegerät 4. Die Folienbahn ist in fest vorgegebenen Vorschubintervallen TV aus dem Stillstand beschleunigbar und nach dem Transport um eine an der Steuerungseinrichtung 3 mittels des Eingabegerätes 4 einstellbaren Vorschublänge wieder bis zum Stillstand abbremsbar.The drive device shown in Fig. 1 is intended for a plastic bag-making machine with intermittent feed of a film web. The basic structure of the drive device includes a pair of preferred rollers 1 for the transport of the film web, a highly dynamic drive motor 2 and a control device 3 with an input device 4 that operates on the drive motor 2 . The film web can be accelerated from a standstill at predetermined feed intervals TV and, after transport, can be braked to a standstill again by a feed length that can be set on the control device 3 by means of the input device 4 .

Die Steuerungseinrichtung 3 weist einen Analogrechner 5 mit Funk­ tionsgeber für eine trigonometrische Funktion auf. In den Vorschub­ intervallen TV gibt der Analogrechner 5 zur Steuerung des Antriebs­ motors 2 ein Gleichspannungssignal F ab, das in Fig. 2 über die Zeitachse t dargestellt ist. Der Verlauf des Gleichspannungssignals F hat die FormThe control device 3 has an analog computer 5 with a radio transmitter for a trigonometric function. In the feed intervals TV, the analog computer 5 for controlling the drive motor 2 emits a DC voltage signal F, which is shown in FIG. 2 over the time axis t. The shape of the DC voltage signal F has the form

F = F0(1+sinα),F = F 0 (1 + sinα),

wobei α den Winkelbereich zwischen 270 und 630 Grad während des Vorschubintervalls TV durchläuft. Der Verstärkungsfaktor F0 ist nach Maßgabe der angewählten Vorschublänge von dem Analogrech­ ner 5 einstellbar. Die Vorschubintervalle TV wechseln in regel­ mäßiger Folge mit Schweißintervallen TS, in denen an der still­ stehenden Folienbahn mittels nicht dargestellter Schweiß- und Trenn­ einrichtungen Schweißnähte angebracht und Trennschnitte oder Stan­ zungen ausgeführt werden. Die in Fig. 3 dargestellten Meßschriebe zeigen ebenfalls über die Zeitachse t mit dick ausgezogener Linie das von dem Analogrechner 5 abgegebene Gleichspannungssignal F und die Stromaufnahme I des Antriebsmotors 2 jeweils für zwei Vor­ schubintervalle TV und zwei Schweißintervalle TS. Zum Vergleich sind mit dünnem Strich entsprechende Meßschriebe einer nicht zur Erfindung gehörenden Steuerungseinrichtung dargestellt, die mit einem Digitalrechner arbeitet. Dieser gibt zur Steuerung des Antriebs­ motors 2 eine Drehzahlsteuerungsfunktion F′(i) ab, die aus einer vor­ gegebenen Zahl diskreten Steuerungssignalen i zugeordneter Spannungs­ werte besteht. Die Stromaufnahme I des so angesteuerten Antriebs­ motors weist während der Beschleunigungsphase erhebliche Schwan­ kungen auf, was einen unruhigen Lauf des Motors zur Folge hat. lm Vergleich mit dem der erfindungsgemäßen Vorrichtung zugeordneten Meßschrieb wird deutlich, daß die erfindungsgemäße Antriebsvorrichtung einen ruhigeren und mit geringeren elektrischen Verlusten behafteten Lauf des Antriebsmotors 2 ermöglicht. Auch die Vorschublänge kann mit größerer Genauigkeit eingehalten werden.where α passes through the angular range between 270 and 630 degrees during the feed interval TV. The gain factor F 0 can be adjusted in accordance with the selected feed length by the analog computer 5 . The feed intervals TV alternate regularly with welding intervals TS, in which welding seams are made on the stationary film web by means of welding and separating devices (not shown) and separating cuts or punchings are carried out. The measurement records shown in Fig. 3 also show over the time axis t with a solid line, the DC voltage signal F output by the analog computer 5 and the current consumption I of the drive motor 2, each for two advance intervals TV and two welding intervals TS. For comparison, corresponding measurement records of a control device which is not part of the invention and which works with a digital computer are shown with a thin line. This outputs to control the drive motor 2 a speed control function F '(i), which consists of a given number of discrete control signals i assigned voltage values. The current consumption I 'of the drive motor thus controlled has considerable fluctuations during the acceleration phase, which results in the motor running uneasily. In comparison with the measurement record assigned to the device according to the invention, it is clear that the drive device according to the invention enables the drive motor 2 to run more smoothly and with less electrical losses. The feed length can also be maintained with greater accuracy.

Der Fig. 1 entnimmt man, daß die Steuerungseinrichtung 3 der erfin­ dungsgemäßen Antriebsvorrichtung zusätzlich zu dem Analogrechner 5 auch einen Digitalrechner 6 aufweist, der den Analogrechner 5 an­ steuert. An das Vorzugswalzenpaar 1 ist ferner ein Geber 7 ange­ schlossen, welcher Steuerimpulse abnimmt und der Steuerungseinrich­ tung 3 zuführt. Die Steuerungseinrichtung 3 arbeitet auch auf die nicht dargestellte Antriebsvorrichtung der Schweiß- und Trenneinrich­ tungen. Die hybride, mit Digitalrechner 6 und Analogrechner 5 ausge­ rüstete Steuerungseinrichtung 3 steuert die Schweiß- und Trennvor­ gänge sowie die Transportvorgänge und koordiniert Vorschubintervalle TV und Schweißintervalle TS. - Es versteht sich, daß die Steuerungs­ einrichtung einen nicht dargestellten Leistungsverstärker umfaßt.One takes the Fig. 1, that the control device 3 of the drive device has OF INVENTION to the invention in addition to the analog computer 5 also includes a digital computer 6, which controls the analog computer 5 at. At the preferred pair of rollers 1 , a transmitter 7 is also connected, which decreases control pulses and the device 3 Steuereinrich supplies. The control device 3 also works on the drive device, not shown, of the welding and separating devices. The hybrid, equipped with digital computer 6 and analog computer 5 control device 3 controls the welding and cutting processes and the transport processes and coordinates feed intervals TV and welding intervals TS. - It is understood that the control device comprises a power amplifier, not shown.

Zur Herstellung bedruckter Kunststoffbeutel ist eine Einrichtung 8 zur Abtastung von Druckmarken vorgesehen, die an die Steuerungsein­ richtung 3 angeschlossen ist. Die mit einem zusätzlichen Digitalrechner 6 ausgerüstete oder an einen separaten Digitalrechner angeschlossene Steuerungseinrichtung 3 legt selbsttätig die Vorschublänge nach Maß­ gabe der gemessenen Druckmarken fest. Insofern erfolgt eine selbst­ tätige, rechnergesteuerte Einstellung der Vorschublänge.For the production of printed plastic bags, a device 8 for scanning print marks is provided, which is connected to the control device 3 . The control device 3 , which is equipped with an additional digital computer 6 or is connected to a separate digital computer, automatically determines the feed length in accordance with the measurement marks measured. In this respect there is an automatic, computer-controlled adjustment of the feed length.

Claims (2)

1. Antriebsvorrichtung für einen Kunststoffbeutel-Fertigungsautomaten mit intermittierendem Vorschub einer Folienbahn, - mit
Vorzugswalzenpaar für den Transport der Folienbahn,
hochdynamischem Antriebsmotor und
auf den Antriebsmotor arbeitender Steuerungseinrichtung,
wobei die Folienbahn in fest vorgegebenen Vorschubintervallen aus dem Stillstand beschleunigbar und nach dem Transport um eine an der Steuerungseinrichtung einstellbaren Vorschublänge wieder bis zum Still­ stand abbremsbar ist, dadurch gekennzeich­ net, daß die Steuerungseinrichtung (3) einen Analogrechner (5) mit Funktionsgeber für eine trigonometrische Funktion aufweist und - daß der Analogrechner (5) zur Steuerung des Antriebsmotors (2) in den Vorschubintervallen (TV) ein Gleichspannungssignal (F) der Form F = F0 (1 + sindα)abgibt, wobei den Winkelbereich zwischen 270 und 630 Grad während des Vorschubintervalls (TV) durchläuft und wobei der Verstärkungs­ faktor (F 0) nach Maßgabe der angewählten Vorschublänge von dem Analogrechner (5) einstellbar ist.
1. Drive device for a plastic bag manufacturing machine with intermittent feed of a film web, - with
Pair of preferred rollers for the transport of the film web,
highly dynamic drive motor and
control device working on the drive motor,
The film web can be accelerated from a standstill at fixed feed intervals and can be braked to a standstill again after transport by an adjustable feed length adjustable on the control device, characterized in that the control device ( 3 ) has an analog computer ( 5 ) with a function generator for a trigonometric Function and - that the analog computer ( 5 ) for controlling the drive motor ( 2 ) in the feed intervals (TV) emits a DC voltage signal (F) of the form F = F 0 (1 + sindα), the angular range between 270 and 630 degrees during passes through the feed interval (TV) and the gain factor (F 0 ) can be set by the analog computer ( 5 ) in accordance with the selected feed length.
2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung einen zusätzlichen Digitalrechner aufweist, der den Analogrechner ansteuert.2. Drive device according to claim 1, characterized in that the control device has an additional digital computer, which controls the analog computer.
DE4113747A 1991-04-26 1991-04-26 Drive installation for plastics bag mfg. machine - has control assigned to high dynamic drive motor and forwarding pair of rollers for intermittent supply of plastics material web Expired - Fee Related DE4113747C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4113747A DE4113747C1 (en) 1991-04-26 1991-04-26 Drive installation for plastics bag mfg. machine - has control assigned to high dynamic drive motor and forwarding pair of rollers for intermittent supply of plastics material web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4113747A DE4113747C1 (en) 1991-04-26 1991-04-26 Drive installation for plastics bag mfg. machine - has control assigned to high dynamic drive motor and forwarding pair of rollers for intermittent supply of plastics material web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4113747C1 true DE4113747C1 (en) 1992-11-19

Family

ID=6430466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4113747A Expired - Fee Related DE4113747C1 (en) 1991-04-26 1991-04-26 Drive installation for plastics bag mfg. machine - has control assigned to high dynamic drive motor and forwarding pair of rollers for intermittent supply of plastics material web

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4113747C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4212987A1 (en) * 1992-04-18 1993-10-21 Alfill Getraenketechnik Method and device for conveying a material web
DE19607838A1 (en) * 1996-03-01 1997-09-04 Gudrun Sobel Method of manufacturing printed bags or labels of different lengths from continuous foil or label strip

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4261779A (en) * 1979-07-25 1981-04-14 Fmc Corporation Indexing roll drive system
DE3900503A1 (en) * 1989-01-10 1990-07-12 Lehmacher & Sohn Masch Process for manufacturing and stacking plastic bags
DE4001176C1 (en) * 1990-01-17 1990-11-08 Lemo M. Lehmacher & Sohn Gmbh, 5216 Niederkassel, De Stepped transport and plastic film welding arrangement - has continuously advancing drive, intermittently driven roller pair, welding tools and material store

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4261779A (en) * 1979-07-25 1981-04-14 Fmc Corporation Indexing roll drive system
DE3900503A1 (en) * 1989-01-10 1990-07-12 Lehmacher & Sohn Masch Process for manufacturing and stacking plastic bags
DE4001176C1 (en) * 1990-01-17 1990-11-08 Lemo M. Lehmacher & Sohn Gmbh, 5216 Niederkassel, De Stepped transport and plastic film welding arrangement - has continuously advancing drive, intermittently driven roller pair, welding tools and material store

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4212987A1 (en) * 1992-04-18 1993-10-21 Alfill Getraenketechnik Method and device for conveying a material web
DE19607838A1 (en) * 1996-03-01 1997-09-04 Gudrun Sobel Method of manufacturing printed bags or labels of different lengths from continuous foil or label strip
DE19607838C2 (en) * 1996-03-01 2000-03-23 Gudrun Sobel Process for making printed bags

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2951246C2 (en)
DE3543846C2 (en)
DE2452756A1 (en) FEED DEVICE FOR A MATERIAL TAPE INTO A PRINTING MACHINE, PREFERABLY MADE OF PAPER OR CARDBOARD
DE2646062A1 (en) NUMERICALLY CONTROLLED MODEL CUTTING MACHINE FOR GLASS PANELS
DE69311202T2 (en) Device and method for the production of flexible flat cables by connecting sheet material
DE3208036A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR UNWINDING A WIRE FROM A WIRE STORAGE COIL
DE2939955A1 (en) INTERFACE CONTROL DEVICE
EP0087644B1 (en) Turning multiple-winding machine
EP1562724A1 (en) Method and device for adjusting a rotary roller printing machine crop mark
DE3135696C2 (en) Method and apparatus for printing variable formats
DE112018001445T5 (en) Press system
DE2634423C2 (en)
DE2256882A1 (en) Paper web tension control - preventing damage to cross cutting machines by paper web splices
DE4113747C1 (en) Drive installation for plastics bag mfg. machine - has control assigned to high dynamic drive motor and forwarding pair of rollers for intermittent supply of plastics material web
DE3426976A1 (en) DEVICE FOR CARRYING OUT A ROLE CHANGE
DE3020847A1 (en) Control system regulating speed of drive roller - enables speed of roller in rotary printing press to be equalised with paper-web speed
DE69206761T2 (en) Reel changer
DE2641851C2 (en) Flame cutting machine
DE10249071B3 (en) Linear drive for material feed on machine tools
DE2512213A1 (en) Transmission ratio control of independently driven members - by feeding pulse difference to transmitter generating differential signal
DE2806056C3 (en) Device for regulating the lateral position of an object moving on rollers
DE2736371C2 (en) Material feed device with discontinuously rotating knife feeder
DE4034044C2 (en) Process for the production of plastic bags using a plastic bag machine
EP0186072A2 (en) Apparatus for cutting profiles after bending
DE3010799C2 (en) Dental X-ray device for taking X-rays of the entire jaw

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: LEMO MASCHINENBAU GMBH, 5216 NIEDERKASSEL, DE

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee