DE19607838A1 - Method of manufacturing printed bags or labels of different lengths from continuous foil or label strip - Google Patents

Method of manufacturing printed bags or labels of different lengths from continuous foil or label strip

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Abstract

The method involves using a joining and separating device (4,5) arranged after a printer. Following a joining and separating process the foil or label strip (10) to be printed is set forward or back to the finish or start of the printed image with the printer (3) raised. With the printer and transport mechanism lowered the foil strip is moved in the forwards or backwards image direction. Thereafter the foil strip is moved forwards to the joining and separation device to reach the desired bag length or label size for and the joining and/or separation process is performed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von bedruckten Beuteln oder Etiketten unterschiedlicher Länge aus einer Endlos-Folienbahn oder -Etikettenbahn mit Hilfe einer, mit einer Transporteinrichtung versehenen, Druckeinrichtung.The invention relates to a method for producing printed bags or labels different lengths from an endless film web or label web with the help a printing device provided with a transport device.

Es sind Druckeinrichtungen bekannt, mit denen abgeteilte Folienbahnen bedruckt werden können. Dabei sind durch Schweißnähte und Perforation vorabgeteilte Abschnitte auf die gewünschte Länge vorgegeben. Nach dem Bedrucken werden die Beutel abgetrennt. Für unterschiedlich lange Beutel sind entsprechend vorabgeschweißte Folienbahnen erforderlich. Außerdem müssen die Beutel manuell abgetrennt werden.Printing devices are known with which divided film webs are printed can. The sections are pre-divided by welding seams and perforation desired length specified. After printing, the bags are separated. For bags of different lengths, there are corresponding pre-welded film webs required. In addition, the bags must be separated manually.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem nicht abgeteilte Folien- oder Etikettenbahnen verwendet werden können, jedoch Beutel oder Etiketten unterschiedlicher Länge bzw. Größe, mit unterschiedlich großem Druckbild, automatisch hergestellt werden können.It is an object of the invention to provide a method of the type mentioned in the introduction, where non-divided film or label webs can be used, however bags or labels of different length or size, with different large print image, can be produced automatically.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Druckereinrichtung eine Schweiß- und Trenneinrichtung nachgeordnet wird, daß einem Schweiß- und Trennvorgang die zu bedruckende Folien- oder Etikettenbahn bei abgehobener Druckereinrichtung in Rückwärts- oder Vorwärtsrichtung auf das Ende oder den Anfang des Druckbildes eingestellt wird, daß bei abgesenkter Druckereinrichtung und Transport der Folien- oder Etikettenbahn in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung das Druckbild aufgebracht wird, und daß danach bei abgehobener Druckereinrichtung die Folien- oder Etikettenbahn in Vorwärtsrichtung zum Erreichen der gewünschten Beutellänge oder Etikettengröße bis zur Schweiß- und Trenneinrichtung bewegt und verschweißt und/oder getrennt wird. This object is achieved according to the invention in that the printer device Welding and cutting device is subordinated to a welding and cutting process the film or label web to be printed on with the printer set off Reverse or forward direction to the end or the beginning of the printed image is set that with lowered printer device and transport of the film or Label web in the forward or reverse direction the printed image is applied, and that after that with the printer device lifted off, the film or label web in Forward direction to achieve the desired bag length or label size up to Welding and separating device is moved and welded and / or separated.  

Mit diesem Verfahren können aus einer ungeteilten Endlos-Folienbahn oder Endlos-Etikettenbahn unterschiedlich lange Beutel oder unterschiedlich große Etiketten hergestellt werden, wobei die Lage und die Größe des Druckbildes an beliebige Stellen des Beutels oder der Etikette gelegt werden kann.This process can be used to make an undivided or continuous film Endless label web bags of different lengths or labels of different sizes are produced, the location and size of the printed image at any point of the Bag or the label can be placed.

Vorteilhalte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens können den Unteransprüchen und der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels ent­ nommen werden. In der Zeichnung ist das Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.Advantageous embodiments of the method according to the invention can Sub claims and the following description of an embodiment ent be taken. The exemplary embodiment is shown schematically in the drawing.

Die in der Zeichnung dargestellte Druckereinrichtung 3 ist z. B. als Thermotransferdrucker ausgebildet, in den das gewünschte Druckbild eingegeben werden kann.The printer device 3 shown in the drawing is, for. B. designed as a thermal transfer printer, in which the desired print image can be entered.

Die Ansteuerung der Druckereinrichtung 3 erfolgt über eine zentrale Steuereinrichtung 9. Diese Steuereinrichtung 9 ist auch mit der Schweißeinrichtung 4 und der Trennein­ richtung 5, sowie der Transporteinrichtung für die Folienbahn 10 oder eine Etikettenbahn gekoppelt. Die Endlos-Folienbahn 10 wird von einer Rolle 1 abgewickelt.The printer device 3 is controlled via a central control device 9 . This control device 9 is also coupled to the welding device 4 and the Trennein device 5 , as well as the transport device for the film web 10 or a label web. The endless film web 10 is unwound from a roll 1 .

Wie der Pfeil über der Rolle 1 zeigt, kann die Folienbahn 10 in Vorwärts- und Rückwärts­ bewegung transportiert werden. Die Druckereinrichtung 3 kann über die Steuereinrichtung 9 von der Folienbahn 10 abgehoben und wieder auf diese abgesenkt werden.As the arrow above the roll 1 shows, the film web 10 can be transported in forward and backward movement. The printer device 3 can be lifted from the film web 10 via the control device 9 and lowered again onto the latter.

Bei abgehobener Druckereinrichtung 3 wird nicht gedruckt, bei abgesenkter Drucker­ einrichtung 3 wird bei laufendem Transport 2 und laufender Thermotransferfolie das Druckbild aufgebracht. Die Zeitpunkte für das Abheben und Absenken der Druckerein­ richtung 3, sowie für das Arbeiten der Schweiß- und Trenneinrichtung 4 und 5 werden durch die Steuereinrichtung 9 vorgegeben. Die Steuereinrichtung 9 steuert auch die Transporteinrichtung mit der Transportrolle 1 und kann auf die für das Verfahren er­ forderlichen Transportwege in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung eingestellt, d. h. programmiert werden.When lifted printing device 3 is not printed device with lowered printer 3 is running conveyor 2 and operating the thermal transfer sheet is applied, the print image. The times for lifting and lowering the Druckerein device 3 , as well as for the work of the welding and cutting device 4 and 5 are specified by the control device 9 . The control device 9 also controls the transport device with the transport roller 1 and can be set, ie programmed, to the transport routes required for the method in the forward and reverse directions.

Anhand eines Beispiels wird der Verfahrensablauf näher erläutert. Dabei wird nach einem Schweiß- und Trennvorgang mit der Erläuterung begonnen. Der bedruckte Beutel aus einer Endlos-Schlauchfolienbahn 10 wird durch die Trenneinrichtung 5 abgetrennt, so daß dieser an der Trennstelle offen ist. Mit der Schweißeinrichtung 4 wird der zu bedruckende Beutel bodenseitig mit einer Schweißnaht verschlossen. The procedure is explained in more detail using an example. The explanation is started after a welding and cutting process. The printed bag from an endless tubular film web 10 is separated by the separating device 5 so that it is open at the separating point. With the welding device 4 , the bag to be printed is closed at the bottom with a weld seam.

Soll der Abstand des Druckbildes von dieser Schweißnaht kleiner sein als der Abstand zwischen der Schweißeinrichtung 4 und der Druckereinrichtung 3, dann veranlaßt die Steuereinrichtung 9 das Abheben der Druckereinrichtung 3 und die Rückwärtsbewegung der Folienbahn 10 über die Transporteinrichtung um einen Betrag, so daß das Druckbild im gewünschten Abstand zum Boden des zu bedruckenden Beutels steht.Should be smaller than the distance between the welding device 4 and the printing device 3, the distance of the print image of this seam, then 9 causes the control device, the lifting of the printer engine 3 and the backward movement of the film web 10 through the transport means by an amount so that the printed image in the desired distance from the bottom of the bag to be printed.

Ist diese Position der Folienbahn 10 erreicht, dann senkt die Steuereinrichtung 9 die Druckereinrichtung 3 ab und schaltet die Transporteinrichtung auf Vorwärtsrichtung um. Das Druckbild wird bei laufender Thermotransferfolie 2 auf die Folienbahn 10 aufgebracht. Beim Transport der Folienbahn 10 führen die Transportrollen 7 und 8 sowie 6, die zum Teil auch von der Steuereinrichtung 9 angetrieben sein können.If this position of the film web 10 is reached, the control device 9 lowers the printer device 3 and switches the transport device to the forward direction. The print image is applied to the film web 10 while the thermal transfer film 2 is running. When transporting the film web 10 , the transport rollers 7 and 8 and 6 , which can also be driven in part by the control device 9 .

Ist das Druckbild auf die Folienbahn 10 aufgebracht, dann hebt die Steuereinrichtung 9 die Druckereinrichtung 3 ab und setzt die Thermotransferfolie 2 still.If the printed image is applied to the film web 10 , the control device 9 lifts the printer device 3 and stops the thermal transfer film 2 .

Die Folienbahn 10 wird über die Steuereinrichtung 9 in Vorwärtsrichtung weitertrans­ portiert, bis die gewünschte Beutellänge über die Trenneinrichtung 5 hinausragt.The film web 10 is transported further in the forward direction via the control device 9 until the desired bag length projects beyond the separating device 5 .

Dann wird Schweiß- und Trenneinrichtung 4 und 5 angesteuert und der bedruckte Beutel abgetrennt. Gleichzeitig wird für den neu zu bedruckenden Beutel die Boden-Schweißnaht hergestellt und das Verfahren läuft, wie vorstehend erläutert, erneut ab.Then the welding and separating device 4 and 5 are activated and the printed bag is separated. At the same time, the bottom weld seam is produced for the bag to be newly printed and, as explained above, the process runs again.

Ist die gewünschte Beutellänge groß und der Abstand des Druckbildes vom Boden des Beutels größer als der Abstand zwischen der Schweißeinrichtung 4 und der Druckereinrich­ tung 3, dann kann zu Beginn des Verfahrens die Folienbahn in Vorwärtsrichtung auf den Anfang oder das Ende des Druckfeldes eingestellt werden. Ist die Einstellung auf den Anfang des Druckbildes eingestellt, dann wird die Folienbahn 10 während des Druckvor­ ganges in Rückwärtsrichtung bewegt. Bei einer Einstellung auf das Ende des Druck­ bildes wird die Folienbahn 10 beim Druckvorgang in Vorwärtsrichtung bewegt.If the desired bag length is large and the distance of the printed image from the bottom of the bag is greater than the distance between the welding device 4 and the printer device 3 , then the film web can be set in the forward direction to the beginning or the end of the printing field at the beginning of the process. If the setting is set to the beginning of the print image, the film web 10 is moved in the reverse direction during the printing process. When set to the end of the print image, the film web 10 is moved in the forward direction during the printing process.

Im ersten Fall wird das Druckbild vom Ende zum Anfang aus der Druckereinrichtung 3 ausgespeichert, während im zweiten Fall die Ausspeicherung vom Anfang zum Ende des Druckbildes erfolgt.In the first case, the print image is saved from the printer device 3 from the end to the beginning, while in the second case the print image is saved from the start to the end of the print image.

Nach dem Druckvorgang wird die Transportfolie 10 wieder soweit in Vorwärtsrichtung bewegt, bis die gewünschte Beutellänge die Trenneinrichtung 5 passiert hat.After the printing process, the transport film 10 is again moved in the forward direction until the desired bag length has passed the separating device 5 .

Anstelle der Endlos-Schlauchfolie kann auch eine Endlos-Etikettenbahn verwendet werden, von der dann bedruckte Etiketten unterschiedlicher Größe abgetrennt werden können. Instead of the endless tubular film, an endless label web can also be used, from which printed labels of different sizes can then be separated.  

Die Steuereinrichtung 9 ist einstellbar auf unterschiedliche Verstellwege und Zeitpunkte für das Anheben und Absenken der Druckereinrichtung 3 das Betätigen der Schweiß- und Trenneinrichtung 4 und 5, so daß aus ein und derselben Folienbahn 10 oder Etikettenbahn unterschiedlich lange Beutel oder unterschiedlich große Etiketten herstellbar sind, bei denen die Position und die Größe des Druckbildes veränderbar sind.The control device 9 can be adjusted to different adjustment paths and times for the raising and lowering of the printer device 3, the actuation of the welding and separating device 4 and 5 , so that bags or different sized labels of different lengths can be produced from one and the same film web 10 which the position and size of the printed image can be changed.

Es ist auch der Einsatz einseitig offener Folienbahnen möglich.It is also possible to use film webs that are open on one side.

Die Schweißeinrichtung 4 erzeugt in diesem Fall zwei Schweißnähte und die Trennein­ richtung 5 trennt die Folienbahn dann zwischen den beiden Schweißnähten.In this case, the welding device 4 produces two weld seams and the separating device 5 then separates the film web between the two weld seams.

An den freien Längskanten der offenen Folienbahn können längsgerichtete Verschließ­ elemente angebracht oder angeformt sein.Longitudinal closings can be made on the free longitudinal edges of the open film web elements attached or molded.

Claims (5)

1. Verfahren zum Herstellen von bedruckten Beuteln oder Etiketten unterschiedlicher Länge aus einer Endlos-Folienbahn oder -Etikettenbahn mit Hilfe einer, mit einer Transport­ einrichtung versehenen Druckereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckerein­ richtung (3) eine Schweiß- und Trennvorrichtung (4 und 5) nachgeordnet wird, daß nach einem Schweiß- und Trennvorgang die zu bedruckende Folien- oder Etikettenbahn (10) bei abgehobener Druckereinrichtung (3) in Rückwärts- oder Vorwärtsrichtung auf das Ende oder den Anfang des Druckbildes eingestellt wird, daß bei abgesenkter Drucker­ einrichtung (3) und Transport der Folien- oder Etikettenbahn (10) in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung das Druckbild aufgebracht wird, und daß danach, bei abgehobener Druckereinrichtung (3) die Folien- oder Etikettenbahn in Vorwärtsrichtung zum Erreichen der gewünschten Beutellänge oder Etikettengröße bis zur Schweiß- und Trenneinrichtung (4 und 5) bewegt und verschweißt und/oder getrennt wird.1. A method for producing printed bags or labels of different lengths from an endless film web or label web with the aid of a printer device provided with a transport device, characterized in that the printer device ( 3 ) comprises a welding and separating device ( 4 and 5 ) is subordinate to the fact that after a welding and separating process, the film or label web ( 10 ) to be printed is set to the end or the beginning of the printed image when the printer device ( 3 ) is lifted off in the backward or forward direction, that device is lowered when the printer is lowered ( 3 ) and transport of the film or label web ( 10 ) in the forward or backward direction, the print image is applied, and that after that, with the printer device ( 3 ) lifted off, the film or label web in the forward direction to achieve the desired bag length or label size up to the welding and Separating device ( 4 and 5 ) moved and concealed eats and / or is separated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wege für die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Folien- oder Etikettenbahn (10) durch eine zentrale Steuer­ einrichtung (9) vorgegeben werden, und daß die Zeitpunkte für das Abheben und Absen­ ken der Druckereinrichtung (3) sowie für das Schweißen und Trennen der Folien- oder Etikettenbahn (10) durch die programmierbare Steuereinrichtung (9) vorgegeben werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the paths for the forward and backward movement of the film or label web ( 10 ) by a central control device ( 9 ) are specified, and that the times for lifting and lowering the printer device ( 3 ) and for the welding and cutting of the film or label web ( 10 ) by the programmable control device ( 9 ). 3. Verfahren und Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckereinrichtung (3) ein Thermotransferdrucker verwendet ist, in den das gewünschte Druckbild eingege­ ben wird.3. The method and claim 1 or 2, characterized in that a thermal transfer printer is used as the printer device ( 3 ), in which the desired print image is entered. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Folien­ bahn eine Schlauchfolienbahn oder einseitig offene, doppellagige Folienbahn verwen­ det wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that as films a tubular film web or double-sided film web open on one side det. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dergestalt, daß die doppellagige Folienbahn an den freien Längskanten mit Verschlußverbindungselementen versehen ist, und daß die Beutel mit einer Schweiß- und Trenneinrichtung (4 und 5) getrennt werden, die zwei Schweißnähte mit einem dazwischenliegenden Trennschnitt erzeugt.5. The method according to claim 4, such that the double-layer film web is provided on the free longitudinal edges with closure connecting elements, and that the bags are separated with a welding and separating device ( 4 and 5 ), which produces two welds with an intermediate cut.
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