DE19606216A1 - Einrichtung zur Befestigung eines Niederspannungsgerätes auf einer Hutprofilschiene - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Befestigung eines Niederspan­ nungsgerätes, insbesondere eines Leistungsschutzschalters auf einer Hutprofil­ schiene, wobei an der Unterseite des Gerätegehäuses ein feststehender Befestigungs­ nocken und ein gegenüberliegender beweglicher, mit Federkraft gegen die Hutprofil­ schiene drückender Befestigungsnocken vorgesehen sind.

Zur Befestigung eines Niederspannungsgerätes - beispielsweise eines Leistungs­ schutzschalters, Motorschutzschalters oder Relais - auf einer Hutprofilschiene oder Gerätetrageschiene ist es allgemein bekannt, an der Unterseite des Gerätegehäuses metallische Befestigungsnocken vorzusehen. Der bewegliche Nocken wird beispiels­ weise durch ein zur Hutprofilschiene hin mit einer Schrägfläche versehenes Blechprofil gebildet, welches in einem Profilschienenstück geführt und von einer Spiralfeder in Richtung Hutprofilschiene gedrückt wird.

Bei Niederspannungsgeräten, welche an der Unterseite des Gerätegehäuses eine oder mehrere elektrische Anschlußkontakte aufweisen, ist diese allgemein bekannte metalli­ sche Befestigungseinrichtung nicht verwendbar, da sich zu geringe Abstände zwischen den Anschlußkontakten und den metallischen Befestigungskomponenten ergeben.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Befestigung eines Nie­ derspannungsgerätes auf einer Hutprofilschiene der eingangs genannten Art anzuge­ ben, die auch bei Niederspannungsgeräten mit elektrischen Anschlußkontakten an ih­ rer der Tragschiene zugewandten Unterseite verwendbar ist.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patent­ anspruches 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Unterseite des Gerätege­ häuses eine Befestigungsplatte aus einem elektrisch isolierenden Material vorgesehen ist, daß ein Befestigungsrahmen aus einem elektrisch isolierenden Material mit minde­ stens einem Führungssteg derart in mindestens eine entsprechende Führungsnut der Befestigungsplatte eingreift, daß eine Bewegung des Befestigungsrahmens senkrecht zur Hauptachse der Hutprofilschiene möglich ist, daß mindestens ein Federnocken des Befestigungsrahmens derart in eine Führungsnut mit Schrägfläche der Befestigungs­ platte eingreift, daß die vorstehend bezeichnete Bewegung zurückfedernd in Richtung Hutprofilschiene erfolgt, daß zur Begrenzung der vorstehend bezeichneten Bewegung eine Rastnase des Befestigungsrahmens in eine Nut an der Unterseite des Gehäuses eingreift, und daß der zur Hutprofilschiene gerichtete Seitenabschnitt des Befesti­ gungsrahmens den beweglichen Befestigungsnocken der Befestigungseinrichtung bil­ det und hierzu mit einer Schrägfläche versehen ist.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile liegen insbesondere darin, daß durch die aus einem elektrisch isolierenden Material bestehende Befestigungseinrichtung ein verlängerter Kriechweg zwischen der metallischen Hutprofilschiene und dem elektri­ schen Anschlußkontakt des Niederspannungsgerätes gebildet wird. Die Befestigungs­ einrichtung besteht nur aus zwei Baukomponenten, die in einfacher Art als Kunst­ stoffspritzteile herstellbar und schnell montierbar sind. Somit ist die Befestigungsein­ richtung sehr kostengünstig produzierbar. Der Einsatz der Befestigungseinrichtung ist jedoch nicht auf Niederspannungsgeräte mit elektrischen Anschlußkontakten an ihrer Unterseite beschränkt, sondern kann auch für herkömmliche Niederspannungsgeräte mit seitlichen elektrischen Anschlußkontakten verwendet werden.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeich­ net.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiele erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Sicht auf einen Befestigungsrahmen,

Fig. 2 einen Schnitt A-A durch einen Befestigungsrahmen,

Fig. 3 eine Sicht auf die Unterseite eines Gerätegehäuses mit Befestigungs­ platte,

Fig. 4, 5 das Einsetzen des Befestigungsrahmens auf die Befestigungsplatte,

Fig. 6, 7 Ansichten auf eine Seitenfläche des Gerätegehäuses beim Einsetzen des Befestigungsrahmens auf die Befestigungsplatte bzw. bei der Montage des Niederspannungsgerätes auf eine Hutprofilschiene.

In Fig. 1 ist eine Sicht auf einen Befestigungsrahmen dargestellt. Der rechteckförmige, aus einem elektrisch isolierenden Material bestehende, oben und unten offene Befesti­ gungsrahmen 1 weist insgesamt vier an seinen Längsseiten 1a, 1b angeformte Füh­ rungsstege 2, 3, 4, 5 auf, die sich zum Rahmeninneren hin erstrecken. An einer Schmalseite 1c des Befestigungsrahmens 1 ist ein sich ebenfalls zum Rahmeninneren hin erstreckender Basisabschnitt 8 mit zwei Federnocken 6, 7 angeformt, welche an ihren Endabschnitten mit halbkreisförmigen Gleitflächen 9 versehen sind und eine V-förmige Öffnung 10 zwischen sich einschließen. Die weitere Schmalseite 1d ist mit ei­ ner Schrägfläche und einer Rastnase versehen, wie unter Fig. 2 näher gezeigt.

In Fig. 2 ist ein Schnitt A-A durch einen Befestigungsrahmen 1 dargestellt. Die Schnitt­ fläche ist in Fig. 1 bezeichnet. Es ist die Schmalseite 1c mit angeformtem Basisab­ schnitt 8 und Federnocken 6 zu erkennen. Die gegenüberliegende Schmalseite 1d weist eine zum Rahmenäußeren hin geneigte Schrägfläche 11 sowie eine Rastnase 12 auf, welche über die Unterkanten der Längsseiten 1a, 1b und der Schmalseite 1c ragt.

Die Führungsstege 2, 4 befinden sich an der Unterkante der Längsseite 1b. In gleicher Weise befinden sich die weiteren, im Schnitt nicht zu erkennenden Führungsstege 3, 5 an der Unterkante der Längsseite 1a. Infolge der Verbreiterung der Schrägfläche 11 zur Unterkante hin wird ein Vorsprung 11a an der Unterkante der Längsseite 1d gebil­ det.

In Fig. 3 ist eine Sicht auf die Unterseite 13 eines Gerätegehäuses dargestellt. Mit Zif­ fer 14 ist ein elektrischer Anschlußkontakt des Niederspannungsgerätes bezeichnet. Um den Anschlußkontakt 14 ist eine mit der Unterseite 13 des Gerätegehäuses vor­ zugsweise einstückig verbundene, aus einem elektrisch isolierenden Material beste­ hende Befestigungsplatte 16 geformt. Neben einer Kante dieser Befestigungsplatte 16 ist eine Gehäusenut 15 in der Unterseite 13 des Gerätegehäuses eingebracht.

Die Befestigungsplatte 16 dient zur Montage und Führung des Befestigungsrahmens 1. Hierzu ist sie mit zwei seitlichen Öffnungen 17, 18 zur Einführung der Führungsstege 2, 3 des Befestigungsrahmens 1 sowie mit zwei zur Gehäusenut 15 gerichteten stirnseiti­ gen Öffnungen 19, 20 zur Einführung der Führungsstege 4, 5 des Befestigungsrah­ mens 1 versehen. An jede der Öffnungen 17 bzw. 18 bzw. 19 bzw. 20 schließt sich eine Führungsnut 21 bzw. 22 bzw. 23 bzw. 24 zum Eingriff der Führungsstege 2 bzw. 3 bzw. 4 bzw. 5 an.

Die Befestigungsplatte 16 weist eine Zentralöffnung 25 auf, welche die der Gehäusenut 15 abgewandte Außenkante durchbricht und deren Abmessungen derart gestaltet sind daß der Basisabschnitt 8 des Befestigungsrahmens 1 mit seinen beiden Federnocken 6, 7 eingeschoben werden kann. Seitliche Führungsnuten 26 bzw. 27 dienen zum Ein­ griff der Federnocken 6 bzw. 7. Die Führungsnuten 26 bzw. 27 weisen Schrägflächen 28 bzw. 29 auf, welche zur Führung der Gleitfläche 9 der Federnocken dienen.

In den Fig. 4 und 5 ist in Ansichten auf die Unterseite 13 des Gerätegehäuses darge­ stellt, wie der Befestigungsrahmen 1 auf die Befestigungsplatte 16 eingesetzt wird. In einem ersten Schritt - gezeigt in Fig. 4 - wird der Befestigungsrahmen 1 derart auf die Befestigungsplatte aufgesetzt, daß die Führungsstege 2, 3 in die seitlichen Öffnungen 17, 18, die Führungsstege 4, 5 in die stirnseitigen Öffnungen 19, 20 und der Basisab­ schnitt 8 mit Federnocken 6, 7 in die Zentralöffnung 25 eingreifen (siehe hierzu auch Fig. 3).

In einem zweiten Schritt - gezeigt in Fig. 5 - wird der Befestigungsrahmen 1 in die Be­ festigungsplatte 16 eingeschoben, bis die Rastnase 12 (siehe Fig. 2) des Befesti­ gungsrahmens in die Gehäusenut 15 eingreift. Während des Einschiebens (siehe Richtungspfeil B) gleiten die Führungsstege 2 bis 5 in den Führungsnuten 21 bis 24 sowie die Federnocken 6, 7 in den Führungsnuten 26, 27. Nach dem Einrasten der Rastnase 12 in der Gehäusenut 15 ist die Montage des Befestigungsrahmens 1 abge­ schlossen und der Befestigungsrahmen ist unverlierbar an der Unterseite 13 des Gerä­ tegehäuses befestigt.

Die Längsseite 1d des Befestigungsrahmens mit Schrägfläche 11 dient als beweglicher Befestigungsnocken, um das Niederspannungsgerät auf einer Hutprofilschiene zu montieren. Die Hutprofilschiene drückt während der Montage des Niederspannungsge­ rätes zunächst den Befestigungsrahmen 1 in Richtung B, während sie entlang der Schrägfläche 11 gleitet. Während der Bewegung des Befestigungsrahmens 1 in Rich­ tung B gleiten die Gleitflächen 9 der Federnocken 6, 7 entlang der Schrägflächen 28, 29 innerhalb der Führungsnuten 26, 27. Hierdurch werden beide Federnocken 6. 7 in Richtung V-förmiger Öffnung 10 gepreßt, was zum Aufbau einer Federkraft in Gegen­ richtung zu B, d. h. zur Hutprofilschiene hinführt. Um eine Überdehnung der zurückfe­ dernden Federnocken 6, 7 auszuschließen, begrenzt die in der Gehäusenut 15 glei­ tende Rastnase 12 den Bewegungshub des Befestigungsrahmens 1 in Richtung B.

Sobald die Hutprofilschiene auf der Unterseite 13 des Gerätegehäuses aufsitzt, federt der Befestigungsrahmen 1 in Gegenrichtung zu B zurück und der Vorsprung 11a greift arretierend über die Hutprofilschiene.

In den Fig. 6 und 7 werden die unter den Fig. 4 und 5 beschriebenen Schritte zur Montage des Befestigungsrahmens 1 auf der Befestigungsplatte 16 sowie zur Montage des Niederspannungsgerätes auf einer Hutprofilschiene anhand von Ansichten auf eine Seitenfläche 30 des Gerätegehäuses gezeigt. Die links neben den Seitenansich­ ten zu erkennenden gestrichelten Figuren stellen die bereits unter den Fig. 4 und 5 erläuterten Ansichten auf die Unterseite 13 des Gerätegehäuses dar.

In Fig. 6 ist der unter Fig. 4 erläuterte Schritt dargestellt, bei dem der Befestigungsrah­ men 1 so auf die Befestigungsplatte aufgesetzt wird, daß die Führungsstege (siehe Ziffern 2 bis 5 in Fig. 4) in die entsprechenden Öffnungen (siehe Ziffern 17 bis 20 in Fig. 3) eingreifen. Da die Rastnase 12 während dieses Montageschrittes auf der Unter­ seite 13 des Gehäuses aufsitzt, ist ein geringfügig abgewinkeltes Aufsetzen und Ein­ schieben des Befestigungsrahmens 1 in Richtung 13 notwendig, bis die Rastnase 12 während des Einschiebens in Richtung B in die Gehäusenut 15 einklinkt.

Fig. 7 zeigt das auf einer Hutprofilschiene 32 montierte Niederspannungsgerät in Sei­ tenansicht. Während die Schrägfläche 11 des Befestigungsrahmens 1 den bewegli­ chen Befestigungsnocken der Befestigungseinrichtung bildet, ist an die Unterseite 13 des Gerätegehäuses ein weiterer feststehender Befestigungsnocken 31 angeformt. Der Vorsprung 11a unterhalb der Schrägfläche 11 greift über die Hutprofilschiene 32 und arretiert hierdurch das Niederspannungsgerät. Die Rastnase 12 greift in die Gehäu­ senut 15 ein.

Zur Demontage des Niederspannungsgerätes von der Hutprofilschiene 32 ist der Be­ festigungsrahmen 1 in Richtung B zu drücken, wodurch der Vorsprung 11a zurückge­ zogen wird und sich das Niederspannungsgerät von der Hutprofilschiene 32 abnehmen läßt.

Claims (5)

1. Einrichtung zur Befestigung eines Niederspannungsgerätes, insbesondere eines Leistungsschutzschalters, auf einer Hutprofilschiene, wobei an der Unterseite des Gerätegehäuses ein feststehender Befestigungsnocken und ein gegenüberliegen­ der beweglicher mit Federkraft gegen die Hutprofilschiene drückender Befestigungs­ nocken vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Unterseite (13) des Gerätegehäuses eine Befestigungsplatte (16) aus einem elektrisch isolierenden Mate­ rial vorgesehen ist, daß ein Befestigungsrahmen (1) aus einem elektrisch isolierenden Material mit mindestens einem Führungssteg (2, 3, 4, 5) derart in mindestens eine ent­ sprechende Führungsnut (21, 22, 23, 24) der Befestigungsplatte (16) eingreift, daß eine Bewegung des Befestigungsrahmens senkrecht zur Hauptachse der Hutprofil­ schiene (32) möglich ist, daß mindestens ein Federnocken (6, 7) des Befestigungs­ rahmens (1) derart in eine Führungsnut (26, 27) mit Schrägfläche (28, 29) der Befesti­ gungsplatte (16) eingreift, daß die vorstehend bezeichnete Bewegung zurückfedernd in Richtung Hutprofilschiene (32) erfolgt daß zur Begrenzung der vorstehend bezeichne­ ten Bewegung eine Rastnase (12) des Befestigungsrahmens (1) in eine Nut (15) an der Unterseite (13) des Gehäuses eingreift, und daß der zur Hutprofilschiene gerichtete Seitenabschnitt des Befestigungsrahmens (1) den beweglichen Befestigungsnocken der Befestigungseinrichtung bildet und hierzu mit einer Schrägfläche (11) versehen ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Federnoc­ ken (6, 7) vorgesehen sind, die derart angeordnet sind, daß sich eine V-förmige Öff­ nung (10) zwischen ihnen ergibt.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die min­ destens eine Federnocke (6, 7) mit einer halbkreisförmigen Gleitfläche (9) versehen ist.

4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (16) mit einer seitlichen oder stirnseitigen Öffnung (17,18,19, 20) zur Einführung des Führungssteges (2, 3, 4, 5) versehen ist.

5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß beide Längsseiten (1a, 1b) des rechteckförmig ausgebildeten Befestigungsrahmens (1) mit je zwei Führungsstegen (2, 3, 4, 5) versehen sind.