DE19601352A1 - Method of compaction of concrete through vibration - Google Patents

Method of compaction of concrete through vibration

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Abstract

In a process for vibratory compaction of moist concrete, especially in a concrete block machine, the direction of the vibrations is vertical. An apparatus for carrying out the above process may include a mould (16) resting on a base (14), a concrete pouring device (18) located above the mould and a vibratory unit (26) for compacting the concrete in the mould The vibratory unit may have one or more pneumatic piston vibrators for transmitting vertical vibrations to the mould. The vibratory unit may be connected to a mobile table (12) which transmits the vibrations to the base and the mould. The vibratory unit may be in the form of a vibratory frame on which a number of pneumatic piston vibrators are mounted, the frame extending in a partial or complete circle below a flange (20) which projects on all sides from the upper edge of the mould. Alternatively, the frame may be located above the mould. preferably, the frame is fixed to the top or the bottom of the projecting flange or is separated from the mould by a distance which is smaller than the amplitude of the vibrations. The mobile table and/or the mould may be vertical guides.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verdichten von erdfeuchtem Beton gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durch­ führung dieses Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 2.The invention relates to a method for compacting earth-moist concrete according to the preamble of claim 1 and a device for through implementation of this method according to the preamble of claim 2.

Betonprodukte, wie beispielsweise Pflanzsteine, Säulen, Pflastersteine oder dgl., werden mit Betonformsteinmaschinen hergestellt, die unterhalb einer Befülleinrichtung eine Form aufweisen, in die erdfeuchter Beton eingefüllt wird. Der eingefüllte Beton wird anschließend mit Hilfe von Schwingungen verdichtet, die mittels einer Schwingungseinheit erzeugt und auf die Form übertragen werden.Concrete products such as plant stones, pillars, paving stones or Like., Are manufactured with concrete block machines that below a Filling device have a shape in which earth-moist concrete is poured becomes. The poured concrete is then vibrated compresses, which is generated by means of a vibration unit and onto the mold be transmitted.

Die Schwingungseinheit steht im allgemeinen mit einem beweglich gelager­ ten Tisch in Verbindung, auf dem eine flache Unterlage und die Form auflie­ gen. Die unterhalb der Form liegende, aus geeignetem Material bestehende Unterlage, die nach jedem Herstellvorgang mit den darauf liegenden Beton­ produkten aus der Betonformsteinmaschine entnommen wird, überträgt die von der Schwingungseinheit erzeugten und auf den Tisch übertragenden Schwingungen auf die Form.The vibration unit is generally with a movable bearing table, on which a flat surface and the shape rested gen. The lying below the form, made of suitable material Underlay after each manufacturing process with the concrete lying on it products is taken from the concrete block machine, transfers the generated by the vibration unit and transferred to the table Vibrations on the shape.

Bei einem bekannten Verfahren zur Verdichtung von erdfeuchtem Beton wer­ den die Schwingungen mittels einer Anzahl von Kreisunwuchtrüttlern er­ zeugt. Die erzeugten Schwingungen enthalten sowohl Schwingungskompo­ nenten in horizontaler als auch in vertikaler Richtung.In a known method for compacting earth-moist concrete who the vibrations by means of a number of circular unbalance shakers testifies. The vibrations generated contain both vibration compo elements in the horizontal as well as in the vertical direction.

Aufgrund eines nicht exakten Gleichlaufs entstehen beim Betrieb eines oder mehrerer Kreisunwuchtrüttler zudem Schwingungen nicht definierter Fre­ quenzen und Amplituden, die sich mit anderen Schwingungen überlagern und auslöschen können. Die Schwingungsübertragung bzw. die Energieüber­ tragung von der Schwingungseinheit auf die mit Beton gefüllte Form ist daher mit Verlusten behaftet.Due to an inexact synchronization, an or occurs during operation several unbalanced vibrators also vibrations of undefined Fre sequences and amplitudes that overlap with other vibrations and can wipe out. The vibration transmission or the energy transfer This means that the vibration unit is transferred to the form filled with concrete with losses.

Bei der Verwendung größerer Unterlagen kann diese Problematik dazu füh­ ren, daß die Schwingungsenergien ungleichmäßig über den Tisch und die Unterlage auf die Form übertragen werden, so daß beispielsweise ein Beton­ produkt am Rand der Unterlage bei der Herstellung insgesamt weniger ver­ dichtet wird als ein Betonprodukt, das sich naher am Zentrum der Unterlage befindet. Die Qualitäten der einzelnen Betonprodukte können folglich vonein­ ander abweichen. Das kann dazu führen, daß ein Teil der hergestellten Beton­ produkte unverkäuflich ist.This problem can result when using larger documents ren that the vibrational energies unevenly across the table and the Pad to be transferred to the form, so that, for example, a concrete  product on the edge of the underlay is less ver is sealed as a concrete product that is closer to the center of the underlay located. The qualities of the individual concrete products can consequently differ other deviate. This can result in part of the concrete being made products is not for sale.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Verdichten von erdfeuchtem Beton anzugeben, bei dem die Schwingungen gleichmäßig und effektiv auf den Beton übertragen werden, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung die­ ses Verfahrens zu schaffen.The object of the invention is to provide a method for compacting earth-moist Specify concrete where the vibrations are even and effective the concrete are transferred, and a device for carrying out the to create this procedure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 2.This object is achieved by a method with the Features of claim 1 and by a device with the Features of claim 2.

Gemäß der Erfindung weisen die Schwingungen zum Verdichten des erd­ feuchten Betons im Vergleich zum bisherigen Verfahren nur Komponenten auf, die senkrecht gerichtet sind. Zur Erzeugung von vertikal gerichteten Schwingungen wird mindestens ein Druckluftkolbenvibrator verwendet, der die Schwingungen auf die Form überträgt.According to the invention, the vibrations for compacting the earth damp concrete compared to the previous method, only components that are directed vertically. For the generation of vertically directed At least one pneumatic piston vibrator is used for vibrations transfers the vibrations to the form.

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet den Vorteil, daß die auf die Form übertragenden Schwingungen im wesentlichen nur eine vertikale Schwin­ gungskomponente enthalten, die in der Frequenz und Amplitude definierbar und einstellbar ist. Die bei bisher verwendeten Schwingungsantrieben entste­ henden unbekannten Frequenzen und Amplituden können fast vollständig vermieden werden, so daß die insgesamt erzeugte Schwingungsenergie mit einem größeren Wirkungsgrad als bisher auf die Form übertragen werden kann.The inventive method has the advantage that the shape transmitting vibrations essentially only a vertical vibration supply component that can be defined in frequency and amplitude and is adjustable. The resulting with previously used vibration drives Unknown frequencies and amplitudes can be almost complete be avoided so that the total vibration energy generated with transferred to the mold with greater efficiency than before can.

Ein Herstellungsprozeß für Betonprodukte setzt sich im allgemeinen aus ei­ ner oder mehreren so genannten Vorverdichtungsvorgängen und einem an­ schließenden Hauptverdichtungsvorgang zusammen, zwischen denen jeweils erdfeuchter Beton in die Form eingefüllt wird. Da bei jedem Verdichtungsvor­ gang der gewünschte Verdichtungsgrad des Betons aufgrund des hohen Wir­ kungsgrades schon früher erreicht wird, können die Verdichtungszeiten ver­ kürzt werden, so daß sich die Produktionszeiten erheblich verringern. A manufacturing process for concrete products generally consists of egg ner or more so-called pre-compression processes and one closing main compression process together, between each one earth-moist concrete is poured into the mold. Because with every compression the desired degree of compaction of the concrete due to the high Wir degree of compaction is reached earlier, the compression times can be reduced be shortened, so that the production times are significantly reduced.  

Bei der Verwendung einer Anzahl von Druckluftkolbenvibratoren können alle Vibratoren synchronisiert werden, so daß weiterhin im wesentlichen nur ei­ ne vertikale Schwingungskomponente erzeugt wird. Zudem lassen sich die Frequenz und Amplitude der Schwingungen einstellen, so daß beispielsweise eine Anpassung an verschiedene Betonmischungen erfolgen kann, die unter­ schiedlich stark verdichtet werden müssen.When using a number of air piston vibrators all can Vibrators are synchronized so that essentially only egg ne vertical vibration component is generated. In addition, the Set the frequency and amplitude of the vibrations so that, for example an adjustment to different concrete mixes can be done under must be compressed to different extents.

Die Schwingungseinheit ist in einer Ausführungsform mit einem beweglich gelagerten Tisch verbunden, auf dem eine flache Unterlage und eine darauf angeordnete Form aufliegen. Die Schwingungen werden über den Tisch und die Unterlage auf die Form übertragen und verdichten den zuvor in die Form eingefüllten Beton.In one embodiment, the vibration unit is movable with a stored table connected, on which a flat surface and one on it arranged shape. The vibrations are over the table and transfer the pad to the mold and compress it into the mold beforehand filled concrete.

Die Unterlage stellt bei der Übertragung einen Dämpfer dar, so daß ein klei­ ner Teil der von der Schwingungseinheit erzeugten Schwingungen für die Verdichtung des erdfeuchten Betons ungenutzt bleibt.The pad represents a damper during transmission, so that a small ner part of the vibrations generated by the vibration unit for the Compaction of the earth-moist concrete remains unused.

Aus diesem Grund werden in einer anderen Ausführungsform die erzeugten Schwingungen direkt auf die weiterhin auf der Unterlage und dem Tisch auf­ liegende Form übertragen. Die Schwingungseinheit zur Erzeugung der Schwingungen ist als Schwingungsrahmen ausgebildet, an dem eine Anzahl von Druckluftkolbenvibratoren gleichmäßig verteilt befestigt ist. Der Schwin­ gungsrahmen umgibt dabei die Form ganz oder teilweise seitlich unterhalb ei­ nes vom oberen Rand der Form allseitig nach außen vorspringenden Kranzes. Der Schwingungsrahmen ist mit der Unterseite des Kranzes fest verbunden, so daß die erzeugten Schwingungen vollständig zum Verdichten des einge­ füllten Betons genutzt werden können. Oberhalb der Form sind zur Begren­ zung der Schwingungsamplitude vorzugsweise eine Anzahl Formniederhalter vorgesehen.For this reason, in another embodiment, the generated ones Vibrations directly on the surface and on the table transfer lying form. The vibration unit for generating the Vibrations is designed as a vibration frame on which a number of compressed air vibrators is attached evenly distributed. The pig The frame completely or partially surrounds the shape below the egg wreath projecting outwards from all sides from the upper edge of the form. The vibrating frame is firmly connected to the underside of the ring, so that the vibrations generated completely to compress the filled concrete can be used. Above the form are to be limited tion of the vibration amplitude preferably a number of mold hold-down intended.

Eine weitere Möglichkeit zur Übertragung der erzeugten Schwingungen auf die Form besteht darin, den Schwingungsrahmen mit geringem Abstand zur Unterseite des Kranzes der Form beweglich gelagert auf entsprechenden Stützen vorzusehen, die unterhalb des Schwingungsrahmens angeordnet sind. Der Abstand zwischen der Unterseite des Kranzes und dem Schwingungsrah­ men ist kleiner als die Amplitude der mit dem Schwingungsrahmen erzeug­ ten Schwingungen, so daß der Schwingungsrahmen vertikal gerichtet gegen die Unterseite des Kranzes, schlägt und auf diese Weise den zuvor in die Form eingefüllten Beton verdichtet.Another way to transfer the vibrations generated the shape is the vibration frame at a short distance from Underside of the wreath of the shape movably mounted on the corresponding Provide supports that are arranged below the vibration frame. The distance between the underside of the wreath and the vibration frame men is less than the amplitude generated with the vibration frame ten vibrations, so that the vibrating frame is directed vertically against  the underside of the wreath, and in this way beats the one previously in the shape filled concrete compacted.

In einer weiteren Ausführungsform ist der Schwingungsrahmen oberhalb der auf dem Tisch und der Unterlage aufliegenden Form angeordnet. Der Schwin­ gungsrahmen liegt auf dem Kranz der Form auf und ist fest mit diesem ver­ bunden, so daß die erzeugten Schwingungen wiederum vollständig zum Ver­ dichten des Beton genutzt werden. Unterhalb des Tisches sind vorzugsweise mehrere Schwingungsbegrenzer vorgesehen, über die die untere Schwin­ gungsamplitude des beim Verdichten mitschwingenden Tisches begrenzt werden kann.In a further embodiment, the vibration frame is above the arranged on the table and the surface lying form. The pig supply frame lies on the rim of the mold and is firmly attached to it bound, so that the vibrations generated again completely for ver density of the concrete can be used. Below the table are preferred several vibration limiters are provided, over which the lower swing limited amplitude of the vibrating table during compaction can be.

Des weiteren kann der Schwingungsrahmen mit einem geringen Abstand zur Oberseite des Kranzes der Form angeordnet sein. Der Schwingungsrahmen ist an entsprechende Halterungen beweglich gelagert befestigt, so daß der Schwingungsrahmen vertikal gerichtet gegen die Oberseite des Kranzes schlägt und die Form in Schwingungen versetzt.Furthermore, the vibration frame can be at a short distance from Top of the wreath of the form can be arranged. The vibration frame is movably attached to appropriate brackets, so that the Vibration frame directed vertically against the top of the wreath strikes and the form vibrates.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous further developments and refinements of the invention result itself from the subclaims.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der vorliegenden Zeichnung näher erläutert.Preferred embodiments of the invention are described below the present drawing explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 1 is a schematic representation of a first embodiment of the device according to the invention;

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Vorrichtung; und Fig. 2 is a schematic representation of a second embodiment of the device; and

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform der Vorrichtung. Fig. 3 is a schematic representation of a third embodiment of the device.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung zur Durchführung die­ ses Verfahrens werden in verschiedenen Ausführungsformen anhand einer Betonformsteinmaschine näher beschrieben, bei der unterhalb einer Befüll­ einrichtung ein Tisch vorgesehen ist, auf dem eine flache Unterlage und eine darüber angeordnete Form aufliegen. Nach Beendigung eines Herstellvorgan­ ges kann die Form, die unten offen ist, entfernt und das Brett mit den darauf liegenden Betonprodukten gegen ein anderes, leeres Brett ausgetauscht wer­ den.The inventive method and the device for performing the This method is described in various embodiments using a  Concrete block machine described in more detail in the below a filling device a table is provided on which a flat surface and a Form on top of it. After completion of a manufacturing process The shape that is open at the bottom can be removed and the board with the one on it lying concrete products are exchanged for another, empty board the.

Alle Angaben wie oben, unten usw. beziehen sich im vorliegenden Zusammen­ hang auf die Betriebsposition einer Betonformsteinmaschine, wie sie in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist.All information such as above, below, etc. in the present context relate to the operating position of a concrete block machine, as shown in FIGS. 1 to 3.

Eine Betonformsteinmaschine 10, wie er in den Fig. 1 gezeigt ist, umfaßt ei­ nen beweglich gelagerten Tisch 12, eine auf dem Tisch angeordnete, flache Unterlage 14, eine auf der Unterlage aufliegende Form 16 und eine oberhalb der Form angeordnete Befülleinrichtung 18.A concrete block machine 10 , as shown in FIG. 1, comprises a movably mounted table 12 , a flat support 14 arranged on the table, a mold 16 resting on the support and a filling device 18 arranged above the mold.

Die im waagerechten Schnitt rechteckig ausgebildete Form 16 ist mit einer Anzahl von nicht gezeigten, oben und unten offenen Einsätzen versehen, de­ ren Konfigurationen den Konfigurationen der herzustellenden Betonprodukte entspricht. Die Form 16 weist des weiteren einen Kranz 20 auf, der vom obe­ ren Rand der Form allseitig waagerecht vorspringt. Ein nicht dargestelltes Hebesystem, das beispielsweise hydraulisch betätigt wird, ist mit zwei Hebe­ armen ausgestattet, die unterhalb des Kranzes 20 an der linken und rechten Seite der Form 16 befestigt sind. Auf diese Weise wird die Form 16 nach je­ dem abgeschlossenen Herstellvorgang von der Unterlage 14 abgehoben, so daß die Unterlage mit den fertiggestellten Betonprodukten vom Tisch 12 der Betonformsteinmaschine 10 entfernt und eine neue Unterlage 14 auf den Tisch angeordnet werden kann. Anschließend wird die Form 16 soweit abge­ senkt, daß sie erneut auf der Unterlage 14 aufliegt.The shape 16, which is rectangular in horizontal section, is provided with a number of inserts, not shown, which are open at the top and bottom and whose configurations correspond to the configurations of the concrete products to be produced. The shape 16 also has a rim 20 which projects horizontally on all sides from the upper edge of the shape. A lifting system, not shown, which is actuated hydraulically, for example, is equipped with two lifting arms, which are attached below the rim 20 on the left and right side of the mold 16 . In this way, the mold 16 is lifted from the base 14 after each completed manufacturing process, so that the base with the finished concrete products can be removed from the table 12 of the concrete block machine 10 and a new base 14 can be arranged on the table. Then the form 16 is lowered abge so far that it rests on the base 14 .

Oberhalb der Form 16 kann ein nicht dargestellter Füllwagen angeordnet sein, der mit einem grobmaschigen Gitter ausgestattet ist, das quer zur Formoberfläche vor und zurück bewegt wird, nachdem in den Füllwagen über die Befülleinrichtung 18 erdfeuchter Beton gefüllt wurde. Die in der Form 16 vorgesehenen Einsätze werden auf diese Weise gleichmäßig gefüllt. Nach Be­ endigung eines Herstellvorganges wird der Füllwagen mit dem Hebesystem wie die Form 16 abgehoben bzw. gesenkt. Above the mold 16 , a filling wagon, not shown, can be arranged, which is equipped with a coarse-mesh grid that is moved back and forth across the mold surface after earth-moist concrete has been filled into the filling wagon via the filling device 18 . The inserts provided in the mold 16 are filled evenly in this way. After completion of a manufacturing process, the filling truck is lifted or lowered with the lifting system like the mold 16 .

Oberhalb der Form 16 und des Füllwagens ist des weiteren eine Auflast 22 an­ geordnet, die z. B. hydraulisch gehoben und gesenkt werden kann. Die Auflast 22 ist an der Unterseite mit einer Anzahl von Stempeln 24 ausgestattet, de­ ren Stempelflächen parallel zur Oberfläche der Form 16 angeordnet sind. Die Anordnung, die Fläche und die Kontur jedes Stempels 24 entspricht der An­ ordnung, der Fläche und der Kontur der oberen Öffnung jedes Einsatzes, so daß die Stempel 24 bis in die Einsätze der Form 16 hinein gesenkt werden können.Above the shape 16 and the filling car a load 22 is also arranged on the z. B. can be raised and lowered hydraulically. The load 22 is equipped on the underside with a number of stamps 24 , de ren stamp surfaces are arranged parallel to the surface of the mold 16 . The arrangement, area and contour of each stamp 24 corresponds to the arrangement, area and contour of the upper opening of each insert, so that the stamp 24 can be lowered into the mold 16 inserts.

Ein Herstellvorgang für Beton setzt sich zusammen aus einer oder mehreren so genannten Vorverdichtungsvorgängen und im allgemeinen einem Haupt­ verdichtungsvorgang. Zwischen den Verdichtungsvorgängen wird jeweils erd­ feuchter Beton in die Einsätze der Form 16 eingefüllt. Die Auflast 22 mit den Stempeln 24 wird nach jedem Einfüllen von erdfeuchtem Beton in die Ein­ sätze der Form 16 bis auf Höhe des eingefüllten Betons gesenkt. Während des Verdichtens des Betons senkt sich die Auflast 22 entsprechend dem kleiner werdenden Volumen des Betons weiter ab, so daß die gleichmäßige Verdich­ tung des Betons unterstützt wird.A manufacturing process for concrete is composed of one or more so-called pre-compaction processes and generally a main compaction process. Between the compaction processes, earth-moist concrete is poured into the mold 16 inserts. The load 22 with the punches 24 is lowered to the level of the filled concrete after each filling of earth-moistened concrete into the form 16 . During the compaction of the concrete, the ballast 22 further decreases in accordance with the decreasing volume of the concrete, so that the uniform compaction of the concrete is supported.

Die Auflast 22 mit den Stempeln 24 verbleibt nach der letzten Befüllung und dem letzten Verdichten eines Herstellvorganges auf der Höhe des in die Ein­ sätze der Form 16 eingefüllten Betons, während die Form angehoben wird. Auf diese Weise werden die fertiggestellten Betonprodukte aus den unteren Öffnungen der Einsätze der Form 16 kontinuierlich herausgedrückt und ver­ bleiben zum Trocknen auf der Unterlage 14, ,die vom Tisch 12 der Beton­ formsteinmaschine 10 entfernt und gegen eine andere, leere Unterlage 14 ausgetauscht wird.The load 22 with the punches 24 remains after the last filling and the last compacting of a manufacturing process at the level of the concrete filled into the mold 16 , while the mold is raised. In this way, the finished concrete products from the lower openings of the inserts of the mold 16 are continuously pushed out and remain to dry on the base 14 , which is removed from the table 12 of the concrete block machine 10 and exchanged for another, empty base 14 .

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist bei einer ersten Ausführungsform eine Schwin­ gungseinheit 26 zum Verdichten des erdfeuchten Betons mittig unterhalb am Tisch 12 befestigt. Der Tisch ist an der linken und rechten Seite, beispiels­ weise mit einer Anzahl von Federn 26, beweglich gelagert. Die Federn sind an dafür vorgesehene Rahmen 30 befestigt.As shown in FIG. 1, in a first embodiment, a vibration unit 26 for compacting the earth-moist concrete is attached to the table 12 in the center below. The table is movably mounted on the left and right side, for example with a number of springs 26 . The springs are attached to frames 30 provided therefor.

Die Schwingungseinheit 26 weist einen oder mehrere Druckluftkolbenvi­ bratoren auf, die über ein Druckluftleitungssystem entsprechend mit Druck­ luft versorgt werden. Druckluftkolbenvibratoren haben den Vorteil, daß die Amplitude und Frequenz der zu erzeugenden Schwingungen einstellbar ist. Es kann beispielsweise eine Anpassung der Schwingungsintensität an ver­ schiedene Betonmischungen vorgenommen werden kann. Des weiteren ist eine Synchronisation einer Anzahl von Druckluftkolbenvibratoren ohne Pro­ bleme möglich.The vibration unit 26 has one or more Druckluftkolbenvi brators that are supplied with compressed air via a compressed air line system. Pneumatic piston vibrators have the advantage that the amplitude and frequency of the vibrations to be generated can be adjusted. For example, it is possible to adapt the vibration intensity to different concrete mixes. Furthermore, a number of pneumatic piston vibrators can be synchronized without problems.

Wenn die Schwingungseinheit 26 mit Druckluft beaufschlagt wird, werden die so erzeugten vertikalen Schwingungen auf den beweglich gelagerten Tisch 12 übertragen. Der Tisch überträgt die Schwingungen weiter auf die Unterlage 14, die ihrerseits die Schwingungen auf die aufliegende Form 16 überträgt. Der zuvor in die Einsätze der Form 16 eingefüllte Beton wird ver­ dichtet.When compressed air is applied to the vibration unit 26 , the vertical vibrations thus generated are transmitted to the movably mounted table 12 . The table transmits the vibrations further to the base 14 , which in turn transmits the vibrations to the mold 16 lying on it. The concrete previously filled in the inserts of the form 16 is sealed ver.

Der Tisch 12 weist vorzugsweise nicht dargestellte Vertikalführungen auf, so daß eventuell auftretende, horizontal gerichtete Schwingungskomponenten zuverlässig unterdrückt werden können.The table 12 preferably has vertical guides, not shown, so that any horizontally directed vibration components that occur can be reliably suppressed.

Da die von der Schwingungseinheit 26 erzeugten Schwingungen im wesentli­ chen nur vertikal gerichtete Schwingungskomponenten enthalten, wird die Schwingungsenergie fast vollständig auf die Form 16 übertragen. Es können somit kürzere Verdichtungsintervalle bzw. insgesamt kürzere Produktions­ zeiten erreicht werden.Since the vibrations generated by the vibration unit 26 essentially only contain vertically directed vibration components, the vibration energy is almost completely transferred to the mold 16 . Shorter compression intervals or shorter overall production times can thus be achieved.

Ein kleiner Teil der erzeugten Schwingungsenergie bleibt dennoch unge­ nutzt, da die Unterlage 14 als Übertragungsmittel zwischen Tisch 12 und Form 16 einen Dämpfer darstellt.A small part of the vibrational energy generated remains unused, since the base 14 as a transmission medium between the table 12 and the form 16 represents a damper.

Der Übertragungsgrad läßt sich weiter erhöhen, indem, wie in Fig. 2 gezeigt ist, die Schwingungen nicht über den Tisch 12 und die Unterlage 14 auf die Form 16, sondern direkt auf die Form übertragen werden. In dieser Ausfüh­ rungsform ist die Schwingungseinheit 26 als Schwingungsrahmen 32 ausge­ bildet, an dem eine Anzahl von Druckluftkolbenvibratoren gleichmäßig ver­ teilt befestigt ist. Dabei umgibt der Schwingungsrahmen 32 die Form 16 voll­ ständig oder teilweise seitlich unterhalb des Kranzes 20, der vom oberen Rand der Form 16 allseitig vorspringt. Der Schwingungsrahmen 32 ist fest mit der Unterseite des Kranzes 20 verbunden, so daß die erzeugten Schwin­ gungen vollständig zum Verdichten des eingefüllten Betons genutzt werden können. The degree of transmission can be further increased by, as shown in FIG. 2, the vibrations not being transferred to the mold 16 via the table 12 and the support 14 , but directly to the mold. In this embodiment, the vibration unit 26 is formed as a vibration frame 32 , to which a number of pneumatic piston vibrators are attached in a uniform manner. The vibrating frame 32 surrounds the mold 16 completely or partially laterally below the ring 20 , which projects from all sides from the upper edge of the mold 16 . The vibration frame 32 is fixedly connected to the underside of the collar 20 , so that the vibrations generated can be used completely for compacting the filled concrete.

Bei dieser Ausführungsform weist die Form 16 vorzugsweise nicht gezeigte, seitliche Vertikalführungen auf, mit denen eventuell auftretende horizontale Schwingungskomponenten unterdrückt werden.In this embodiment, the shape 16 preferably has lateral vertical guides, not shown, with which horizontal vibration components that may occur are suppressed.

Aufgrund des höheren Übertragungsgrades gegenüber der Ausführungsform gemäß Fig. 1 kann entweder die Schwingungsamplitude der mit der Schwin­ gungsrahmen 32 erzeugten Schwingungen verringert werden, oder es wer­ den zur Begrenzung der Schwingungsamplitude mehrere Formniederhalter 34 eingesetzt, die seitlich oberhalb des Kranzes 20 der Form 16 derart be­ weglich angeordnet sind, daß die Form nach einem abgeschlossenen Her­ stellvorgang angehoben werden kann.Due to the higher degree of transmission compared to the embodiment according to FIG. 1, either the vibration amplitude of the vibrations generated with the vibration frame 32 can be reduced, or it who used to limit the vibration amplitude several mold hold-downs 34 , which are laterally above the rim 20 of the shape 16 are arranged that the shape can be raised after a completed Her operation.

Eine weitere Möglichkeit zur Schwingungsübertragung auf die Form 16 be­ steht darin, den Schwingungsrahmen 32 mit geringem Abstand 36 zur Un­ terseite des Kranzes 20 der Form 16 beweglich gelagert an entsprechenden Stützen 38 vorzusehen. Der Schwingungsrahmen 32 schlägt vertikal gerich­ tet derart gegen die Unterseite des Kranzes 20, daß auf diese Weise der zuvor in die Form 16 eingefüllte Beton verdichtet wird.Another way to transmit vibrations to the form 16 be be to provide the vibrating frame 32 with a small distance 36 to the underside of the rim 20 of the form 16 movably mounted on corresponding supports 38 . The vibrating frame 32 strikes vertically in such a way against the underside of the collar 20 that the concrete previously filled in the mold 16 is compacted in this way.

Die Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vor­ richtung, bei der der Schwingungsrahmen 32 oberhalb der Form 16 angeord­ net ist, die auf der Unterlage 14 und dem beweglich gelagerten Tisch 12 auf­ liegt. Der Schwingungsrahmen 32 liegt auf dem Kranz 20 der Form 16 auf und ist fest mit diesem verbunden. Die erzeugten Schwingungen können wie­ derum vollständig zum Verdichten des Beton genutzt werden. Unterhalb des Tisches 12 können mehrere, nicht dargestellte Schwingungsbegrenzer vor­ gesehen sein, über die die untere Schwingungsamplitude des beim Verdich­ ten mitschwingenden Tisches begrenzt werden kann. Fig. 3 shows a further embodiment of the invention Prior to the direction in which the vibration frame is net angeord above the mold 16 32 movably mounted to the table 12 on the base 14 and lies. The vibration frame 32 rests on the rim 20 of the mold 16 and is firmly connected to it. The vibrations generated can in turn be used completely to compact the concrete. Below the table 12 , a plurality of vibration limiters, not shown, can be seen before, via which the lower vibration amplitude of the oscillating table during compression can be limited.

Der Schwingungsrahmen 32 kann des weiteren mit einem geringen Abstand 40 zur Oberseite des Kranzes 20 angeordnet sein. Entsprechende, nicht ge­ zeigte Halterungen, an denen der Schwingungsrahmen 32 beweglich gelagert befestigt ist, sind derart vorgesehen, daß der Schwingungsrahmen gegen die Oberseite des Kranzes 20 schlägt und die Form 16 in Schwingungen versetzt. In einer anderen Ausführungsform, die nicht dargestellt ist und auch nicht näher beschrieben werden soll, sind die Druckluftkolbenvibratoren innerhalb der Form 16 zwischen den mit Abstand zueinander angeordneten Einsätzen vorgesehen, so daß die Schwingungsenergie ebenfalls vollständig zum Ver­ dichten des in die Form 16 eingefüllten Betons genutzt werden kann.The vibration frame 32 can also be arranged at a small distance 40 from the top of the ring 20 . Corresponding, not shown ge brackets on which the vibration frame 32 is movably mounted are provided such that the vibration frame strikes against the top of the ring 20 and the mold 16 vibrated. In another embodiment, which is not shown and is also not to be described in more detail, the pneumatic piston vibrators are provided within the mold 16 between the spaced inserts, so that the vibrational energy is also fully used for sealing the concrete filled in the mold 16 can be.

Die in den Fig. 2 und 3 beschriebenen Ausführungsformen können bei Beton­ formsteinmaschinen Anwendung finden, bei denen nicht der Tisch 12 und die Unterlage 14 vorhanden sind, über die die von der Schwingungseinheit 26 erzeugten Schwingungen übertragen werden können. Diese so genannten Bodenfertiger produzieren nicht auf die Unterlage, die nach Beendigung je­ des Herstellungsprozesses ausgewechselt wird, sondern nutzen als Unterlage beispielsweise den Boden einer Halle. Die Form 16 liegt also direkt auf dem Boden auf. Nach Abschluß eines Herstellvorganges wird der Bodenfertiger um einen kleines Stück verfahren, so daß anschließend an einer freien Stelle des Bodens weiter produziert werden kann.The embodiments described in FIGS . 2 and 3 can be used in concrete block machines in which the table 12 and the base 14 are not present, via which the vibrations generated by the vibration unit 26 can be transmitted. These so-called floor pavers do not produce on the underlay, which is replaced after the completion of each manufacturing process, but use the floor of a hall, for example, as an underlay. Form 16 lies directly on the floor. After completion of a manufacturing process, the paver is moved a small distance, so that production can then continue at a free location on the floor.

Claims (10)

1. Verfahren zum Verdichten von erdfeuchtem Beton in Betonformsteinma­ schinen mittels Schwingungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwin­ gungen im wesentlichen vertikal gerichtet sind.1. A method for compacting earth-moist concrete in concrete stone machines by means of vibrations, characterized in that the vibrations are directed essentially vertically. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit ei­ ner Form (16), einer Unterlage (14), auf der die Form (16) aufliegt, einer Be­ fülleinrichtung (18), die oberhalb der Form (16) angeordnet ist und mit der erdfeuchter Beton in die Form (16) gefüllt wird, und einer Schwingungsein­ heit (26) zum Verdichten des in die Form (16) eingefüllten Betons, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingungseinheit (26) mindestens einen Druck­ luftkolbenvibrator aufweist, der die Schwingungen im wesentlichen vertikal auf die Form (16) überträgt.2. Device for performing the method according to claim 1, with egg ner mold ( 16 ), a base ( 14 ) on which the mold ( 16 ) rests, a loading device ( 18 ) which is arranged above the mold ( 16 ) and with the earth-moist concrete is filled in the mold ( 16 ), and a Schwingungsein unit ( 26 ) for compacting the concrete filled in the mold ( 16 ), characterized in that the vibration unit ( 26 ) has at least one air piston vibrator that the Vibrations transmitted substantially vertically to the mold ( 16 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwin­ gungseinheit (26) mit einem beweglich gelagerten Tisch (12) verbunden ist, der die Schwingungen auf die Unterlage (14) und die Form (16) überträgt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the vibra tion unit ( 26 ) is connected to a movably mounted table ( 12 ) which transmits the vibrations to the base ( 14 ) and the shape ( 16 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingungseinheit (26) als ein Schwingungsrahmen (32) ausgebildet ist, an dem eine Anzahl von Druckluftkolbenvibratoren befestigt ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the vibration unit ( 26 ) is designed as a vibration frame ( 32 ) to which a number of pneumatic piston vibrators is attached. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwin­ gungsrahmen (32) die Form (16) vollständig oder teilweise seitlich unterhalb eines Kranzes (20) umgibt, der vom oberen Rand der Form (16) allseitig vor­ springt.5. The device according to claim 4, characterized in that the vibra tion frame ( 32 ) surrounds the mold ( 16 ) completely or partially laterally below a ring ( 20 ) which jumps from all sides from the upper edge of the mold ( 16 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingungsrahmen (32) oberhalb der Form (16) angeordnet ist.6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the vibration frame ( 32 ) above the mold ( 16 ) is arranged. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingungsrahmen (32) fest mit der Unterseite des Kranzes (20) der Form (16) verbunden ist.7. Device according to one of claims 5, characterized in that the vibration frame ( 32 ) is fixedly connected to the underside of the ring ( 20 ) of the mold ( 16 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingungsrahmen (32) fest mit der Oberseite des Kranzes (20) der Form (16) verbunden ist. 8. Device according to one of claims 6, characterized in that the vibration frame ( 32 ) is fixedly connected to the top of the ring ( 20 ) of the mold ( 16 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeich­ net, daß der Schwingungsrahmen (32) und die Form (16) von einander ge­ trennt sind und einen Abstand (38, 40) zueinander aufweisen, der kleiner ist als die Amplitude der erzeugten Schwingungen.9. Device according to one of claims 5 or 6, characterized in that the vibration frame ( 32 ) and the shape ( 16 ) are separated from one another and have a distance ( 38 , 40 ) from one another which is smaller than the amplitude of the generated vibrations. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeich­ net, daß der beweglich gelagerte Tisch (12) und/oder die Form (16) Verti­ kalführungen aufweisen.10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the movably mounted table ( 12 ) and / or the shape ( 16 ) have vertical guides.
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