DE19581557C2 - Abtauverfahren für den Kältemittel-Kreislauf eines Kühlschranks - Google Patents
Abtauverfahren für den Kältemittel-Kreislauf eines KühlschranksInfo
- Publication number
- DE19581557C2 DE19581557C2 DE19581557T DE19581557T DE19581557C2 DE 19581557 C2 DE19581557 C2 DE 19581557C2 DE 19581557 T DE19581557 T DE 19581557T DE 19581557 T DE19581557 T DE 19581557T DE 19581557 C2 DE19581557 C2 DE 19581557C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- compartment
- evaporator
- refrigerator compartment
- temperature
- freezer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
- F25D11/02—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures
- F25D11/022—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures with two or more evaporators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
- F25B5/04—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
- F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
- F25D17/062—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
- F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
- F25D17/062—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators
- F25D17/065—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators with compartments at different temperatures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
- F25D21/002—Defroster control
- F25D21/006—Defroster control with electronic control circuits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/23—Time delays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
- F25D21/06—Removing frost
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
- F25D2317/061—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation through special compartments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
- F25D2317/065—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the air return
- F25D2317/0653—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the air return through the mullion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
- F25D2317/068—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the fans
- F25D2317/0682—Two or more fans
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/04—Refrigerators with a horizontal mullion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/28—Quick cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/30—Quick freezing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/02—Sensors detecting door opening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/12—Sensors measuring the inside temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/12—Sensors measuring the inside temperature
- F25D2700/122—Sensors measuring the inside temperature of freezer compartments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/14—Sensors measuring the temperature outside the refrigerator or freezer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Defrosting Systems (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Abtauverfahren für
den Kältemittel-Kreislauf eines Kühlschranks mit
Gefrierfach und Kühlfach.
Ein Beispiel einer Abtauvorrichtung für Kühlschränke ist in
der japanischen Gebrauchsmuster-Offenlegungsschrift Nr.
Sho. 56-149859, veröffentlicht am 10. November 1981,
offenbart. Die in dieser Schrift veröffentlichte
Abtauvorrichtung schließt einen Tank, der parallel zu einer
zwischen Verdampfern des Kühlschranks verbundenen
Einlaßleitung angeschlossen ist, ein elektromagnetisches
Ventil, das in einer sich vom Tank ausdehnenden Rohrleitung
angeordnet ist, und einen Zeitgeber ein, der zum Abschalten
der Stromversorgung an einen Kompressor des Kühlschranks
ausgelegt ist, während er Strom an eine Abtauheizung
anlegt, um das
elektromagnetische Ventil zu öffnen, wenn die Betriebszeit
des Kompressors über eine bestimmte Zeitdauer akkumuliert
wurde.
Eine weitere Abtauvorrichtung ist in der japanischen
Gebrauchsmuster-Offenlegungsschrift Nr. Sho. 56-1082,
veröffentlicht am 7. Januar 1981, offenbart. Diese
Abtauvorrichtung schließt elektrische Heizungen ein, die in
der Nähe einer Kühlmitteleinlaßöffnung bzw. eines
Verdampfers angeordnet sind. Oberhalb bzw. unterhalb des
Verdampfers sind Temperaturschalter angeordnet, um die
elektrischen Heizungen zu steuern. Die Temperaturschalter
weisen die gleichen Temperatursollwerte auf.
Fig. 1 stellt einen typischen Kühlschrank mit einem
herkömmlichen Aufbau dar, während Fig. 2 einen beim
Kühlschrank verwendeten Kühlzyklus darstellt. Wie dies in
Fig. 1 dargestellt ist, schließt der Kühlschrank ein
Kühlschrankgehäuse 1 ein, in dem Lagerfächer für Nahrung
vorgesehen sind, nämlich ein Gefrierfach 2 und ein Kühlfach
3. Am Vorderteil des Kühlschrankgehäuses 1 ist eine Tür 2a
bzw. 3a montiert, die zum Öffnen und Schließen des
Gefrierfachs 2 bzw. des Kühlfachs 3 dient.
Zwischen dem Gefrierfach 2 und dem Kühlfach 3 ist ein
Verdampfer 4 montiert, der einen Wärmeaustausch zwischen
der Luft, die in das Gefrierfach 2 und das Kühlfach 3
eingeblasen wird, und einem durch den Verdampfer 1
durchlaufenden Kühlmittel ausführt, wobei das Kühlmittel
durch die latente Wärme der Luft verdampft wird während die
Luft gekühlt wird. Auf der Rückseite des Verdampfers 4 ist
ein Lüfter 5a montiert, der durch einen Lüftermotor 5
gedreht wird, um die Kaltluft, die beim Verdampfer 4 Wärme
ausgetauscht hat, durch das Gefrierfach 2 und das Kühlfach
3 zu zirkulieren.
Um die Menge der in das Kühlfach 3 zugeführten Kaltluft zu
steuern, ist eine Drosselklappe 6 vorgesehen, die die
Zufuhr der Kaltluft zur Kühlkammer 3 ermöglicht oder die
Zufuhr der Kaltluft in Abhängigkeit der Innentemperatur des
Kühlfachs 3 abschaltet. Eine Vielzahl von Fachböden 7 sind
sowohl im Gefrierfach 2 als auch im Kühlfach 3 getrennt
angeordnet, um die Fächer in mehrere
Nahrungslagerabschnitte zu unterteilen.
Am jeweiligen hinteren Teil des Gefrierfachs 2 bzw.
Kühlfachs 3 ist ein Kanalelement 8 bzw. 9 montiert, welches
den Strom der Kaltluft führt, die beim Verdampfer 4 Wärme
ausgetauscht hat, so daß er in das Gefrierfach 2 bzw. das
Kühlfach 3 eintritt und dort durchzirkuliert. Das
Gefrierfach 2 bzw. das Kühlfach 3 weist eine
Kaltluftauslaßöffnung 8a bzw. 9a auf. Durch die
Kaltluftauslaßöffnung 8a bzw. 9a werden die Kaltluftströme,
geführt durch das Kanalelement 8 bzw. 9, in das Gefrierfach
2 bzw. Kühlfach 3 eingeleitet, nachdem sie mit dem
Verdampfer 4 Wärme ausgetauscht haben.
Ein Kompressor 10 ist am unteren Teil des
Kühlschrankgehäuses 1 montiert, um das vom Verdampfer 4
herauskommende, gasförmige Kühlmittel mit niedriger
Temperatur und geringem Druck auf hohe Temperatur und hohen
Druck zu komprimieren. Eine Abtauwasserauffangschale 11 ist
ebenfalls an der Vorderseite (die linke Seite, wenn Fig. 1
betrachtet wird) des Kompressors 10 angeordnet. Die
Abtauwasserauffangschale 11 sammelt Wasser (Tautropfen)
auf, das von der durch den Lüfter 5a geblasenen Luft
aufgrund des Kühlens der Luft beim Wärmeaustausch beim
Verdampfer 4 erzeugt wurde, und Wasser (Abtauwasser) auf,
das aufgrund des Abtauens von im Innern des Kühlschranks
gebildetem Reif erzeugt wird, und leitet es aus dem
Kühlschrank heraus.
Ein Hilfskondensator 12 ist unterhalb der
Abtauwasserauffangschale 11 angeordnet, um das in der
Abtauwasserauffangschale 11 gesammelte Wasser zu
verdampfen. Ein Hauptkondensator 13, der eine
Zickzackröhrenform aufweist, ist an beiden Seitenwänden 1a,
an einer oberen Wand 1b oder einer Rückwand des
Kühlschrankgehäuses 1 angeordnet. Durch den
Hauptkondensator 13 läuft das das durch den Kompressor 10
komprimierte, gasförmige Kühlmittel mit hoher Temperatur
und hohem Druck durch. Während das gasförmige Kühlmittel
durch den Hauptkondensator 13 durchläuft, führt es in
Abhängigkeit eines natürlichen oder eines
Zwangskonvektionsphänomens einen Wärmeaustausch aus, so daß
es zwangsweise abgekühlt wird, bis es eine flüssige Phase
mit niedriger Temperatur und hohem Druck annimmt.
Auf einer Seite des Kompressors 10 ist eine Kapillarröhre
14 montiert. Die Kapillarröhre 14 dient zum abrupten
Expandieren des flüssigen Kühlmittels mit niedriger
Temperatur und hohem Druck, das im Hauptkondensator 13
verflüssigt wurde, wodurch der Druck des Kühlmittels auf
einen Verdampfungsdruck verringert wird. Durch die
Kapillarröhre 14 weist das Kühlmittel eine niedrige
Temperatur und einen geringen Druck auf. Um die vordere
Wand des Kühlschrankgehäuses 1 herum ist eine Antitauröhre
15 angeordnet, um die Bildung von Tautropfen aufgrund einer
Temperaturdifferenz zwischen der warmen Umgebungsluft und
der im Kühlschrankgehäuse 1 vorhandenen Kaltluft zu
verhindern.
Um den Kühlschrank zu betreiben, schaltet ein Anwender nach
dem Einstellen der gewünschten Innentemperaturen des
Gefrierfachs 2 und des Kühlfachs 3 einen Leistungsschalter
ein. Nachdem der Kühlschrank eingeschaltet ist, wird die
Innentemperatur des Gefrierfachs 2 durch einen im
Gefrierfach 2 installierten Temperatursensor erfaßt. Der
Temperatursensor sendet ein die erfaßte Temperatur
anzeigendes Signal an eine Steuereinheit (nicht
dargestellt), welche wiederum feststellt, ob die erfaßte
Temperatur höher als eine festgelegte Temperatur ist oder
nicht.
Wenn festgestellt wird, daß die Innentemperatur des
Gefrierfachs 2 höher als die festgelegte Temperatur ist,
dann werden der Kompressor 10 und der Lüftermotor 5
angesteuert. Wenn der Lüftermotor 5 angesteuert wird, dreht
sich der Lüfter 5a.
Wenn der Kompressor 10 angesteuert wird, wird das
Kühlmittel zu einer gasförmigen Phase mit hoher Temperatur
und hohem Druck komprimiert. Dieses Kühlmittel wird dann in
den Hilfskondensator 12 eingeleitet. Während es durch den
Hilfskondensator 12 durchläuft, verdampft das Kühlmittel
das in der Abtauwasserauffangschale 11 gesammelte Wasser.
Das Kühlmittel wird dann in den Hauptkondensator 13
eingeleitet. Während es durch den Hauptkondensator 13
durchläuft, führt das Kühlmittel mit der Umgebungsluft in
Abhängigkeit des natürlichen Konvektions- oder
Zwangskonvektionsphänomens einen Wärmeaustausch aus, so daß
es gekühlt wird und eine flüssige Phase mit niedriger
Temperatur und hohem Druck annimmt.
Das flüssige Kühlmittel mit niedriger Temperatur und hohem
Druck, das im Hauptkondensatorrohr 13 verflüssigt wurde,
tritt in das Antitaurohr 15 ein. Während es durch das
Antitaurohr 15 durchläuft, ändert sich die Phase des
Kühlmittels in eine Phase mit mehr oder weniger höherer
Temperatur von ungefähr 6 bis 13°C. Folglich wird die
Erzeugung von Tautropfen im Kühlschrank verhindert. Das
flüssige Kühlmittel mit niedriger Temperatur und hohem
Druck läuft dann durch die Kapillarröhre 14 durch, die zum
Expandieren des Kühlmittels dient, wodurch sein Druck auf
einen Verdampfungsdruck reduziert wird. Durch die
Kapillarröhre 14 weist das Kühlmittel eine niedrige
Temperatur und einen geringen Druck auf. Das von der
Kapillarröhre 14 herauskommende Kühlmittel wird dann in den
Verdampfer 4 eingeleitet.
Während es durch den Verdampfer 4 durchläuft, der aus einer
Vielzahl von Rohren aufgebaut ist, führt das Kühlmittel mit
niedriger Temperatur und geringem Druck mit der
Umgebungsluft einen Wärmeaustausch aus. Durch diesen
Wärmeaustausch wird das Kühlmittel verdampft, während die
Luft gekühlt wird. Das resultierende, vom Verdampfer 4
herauskommende, gasförmige Kühlmittel mit niedriger
Temperatur und geringem Druck wird dann in den Kompressor
10 eingeleitet. Auf diese Weise zirkuliert das Kühlmittel
wiederholt durch den Kühlmittelkreislauf, wie dies in Fig.
2 dargestellt ist.
Andererseits wird die Kaltluft, die im Verdampfer 4 mit dem
Kühlmittel Wärme ausgetauscht hat, durch eine Umlaufkraft
des Lüfters 5a geblasen und durch die Kanalelemente 8 und 9
geführt, so daß sie durch die Kaltluftauslaßöffnungen 8a
und 9a in das Gefrierfach 2 und das Kühlfach 3 ausgelassen
wird.
Durch die Kaltluft, die durch die Kaltluftauslaßöffnung 8a
bzw. 9a in das Gefrierfach 2 bzw. Kühlfach 3 ausgelassen
wird, wird die Innentemperatur des Gefrierfachs 2 bzw. des
Kühlfachs 3 allmählich auf einen bestimmten Wert
verringert.
Während des Kaltluftauslaßvorgangs steuert die an der
Rückseite des Kanalelements 9 für das Kühlfach 3
angeordnete Drosselklappe 6 auf der Grundlage der
veränderlichen Innentemperatur des Kühlfachs 3 die dem
Kühlfach 3 zugeführte Kaltluft, so daß das Kühlfach 3 auf
einer geeigneten Temperatur gehalten werden kann.
Wie aus der obigen Beschreibung offensichtlich ist,
verwendet der oben erwähnte, herkömmliche Kühlschrank das
Steuersystem, um die Innentemperatur des Gefrierfachs 2 und
des Kühlfachs 3 auf der Grundlage der Innentemperatur des
Gefrierfachs 2 zu steuern. D. h., diese Temperatursteuerung
wird auf eine solche Weise erreicht, daß der Kompressor 10
und Lüftermotor 5 angesteuert werden, um die Kaltluft durch
das Gefrierfach 2 zu zirkulieren, wenn die Innentemperatur
des Gefrierfachs 2 höher als eine festgelegte Temperatur
ist, während sie angehalten werden, um die Zufuhr von
Kaltluft ins Gefrierfachs 2 abzustellen, wenn die
Innentemperatur des Gefrierfachs 2 nicht mehr höher als die
festgelegte Temperatur ist.
Da jedoch nur die Innentemperatur des Gefrierfachs 2
verwendet wird, um den Kompressor 10 zu steuern, bringt der
herkömmliche Kühlschrank verschiedene Probleme mit sich. Z. B.
kann sich die Innentemperatur des Gefrierfachs auf einem
niedrigeren Wert befinden, selbst wenn die Innentemperatur
des Kühlfachs aufgrund eines Überladungszustands des
Kühlfachs oder einer erhöhten Häufigkeit des Öffnens der
Kühlfachtür abrupt über ihren festgelegten Wert ansteigt.
In diesem Fall wird der Kompressor 10 nicht angesteuert.
Folglich erhöht sich die Innentemperatur des Kühlfachs 3
kontinuierlich, so daß die im Kühlfach eingelagerte Nahrung
leicht schlecht werden kann. Deshalb ist eine
Verschlechterung der Zuverlässigkeit vorhanden.
Beim herkömmlichen Verdampfer, der den Einfach-Verdampfer 4
und den Einfach-Lüfter 5a einschließt, gefriert
Feuchtigkeit, die in der durch den Lüfter 5a geblasenen
Luft vorhanden ist, auf dem Verdampfer 4, wenn die Luft
durch das durch den Verdampfer 4 durchlaufende Kühlmittel
gekühlt wird.
Um den auf dem Verdampfer 4 gebildeten Reif abzutauen, wird
Strom an eine Heizung (nicht dargestellt) angelegt. Wenn
die Heizung geheizt wird, schmilzt der Reif auf dem
Verdampfer 4 und wird dann in die Abtauwasserauffangschale
11 abgeleitet, die am unteren Teil des Kühlschrankgehäuses
1 angeordnet ist.
Obwohl eine mehr oder weniger große Menge des auf dem
Verdampfer gebildeten Reifs beim oben erwähnten Kühlschrank
durch Schmelzen entfernt wird, haftet das zwischen
nebeneinanderliegenden Stiften des Verdampfers erzeugte
Abtauwasser aufgrund seiner Kohäsion immer noch auf dem
Verdampfer 4. Im Laufe der Zeit gefriert dieses Abtauwasser
durch die Kaltluft, die beim Verdampfer Wärme ausgetauscht
hat, wodurch die Wärmeaustauschfähigkeit des Verdampfers
abnimmt. Weiterhin kann der Verdampfer selbst zufrieren. In
diesem Fall kann der Verdampfer beschädigt werden.
Um solche Probleme zu lösen, wurde kürzlich ein weiterer
Kühlschrank vorgeschlagen, der eine Anordnung aufweist, die
mit dem Gefrierfach bzw. dem Kühlfach verbundene Verdampfer
einschließt, so daß der Abtauvorgang zum Entfernen von auf
den Verdampfern ausgebildetem Reif einzeln für die
Verdampfer ausgeführt werden kann. In diesem Fall kann der
Abtauvorgang effizient erreicht werden, weil er für die
Verdampfer einzeln ausgeführt wird. Jedoch nimmt die
Zeitdauer, die der Kompressor angehalten ist, zu, weil die
Abtauvorgänge für das Gefrierfach und das Kühlfach
nacheinander ausgeführt werden. Aus diesem Grund ist es
schwierig das Kühlfach unter einer bestimmten Temperatur zu
halten.
Die DE 41 05 880 A1 offenbart eine Kühl- und
Abtauvorrichtung mit einem Verdampfer, einem
Verdampferlüfter, einem Expansionsventil, einem Kompressor,
einem Temperatursensor für die Temperatur der angesaugten
Luft, einem Temperatursensor für die Verdampfertemperatur,
einem Temperatursensor für die Abtautemperatur des
Verdampfers, einer Abtauheizung und einer Steuereinheit zum
Steuern des Kühl- und Abtaumodus. Der Abtaumodus wird durch
Starten der Abtauheizung aktiviert, wenn die Differenz
zwischen der Lufttemperatur und der Verdampfertemperatur
einen festgelegten Wert übersteigt. Die Abtauheizung wird
abgeschaltet, sobald die Abtautemperatur über der
Schmelztemperatur von Eis ist. Nach Ablauf einer ersten
Wartezeit nach dem Abschalten der Abtauheizung wird der
Kompressor gestartet und nach Ablauf einer zweiten
Wartezeit nach dem Starten des Kompressors wird der
Verdampferlüfter gestartet. Das Kühl- und Abtauverfahren
ist nur bei einem Kühlschrank mit nur einem Kühl- oder
Gefrierfach anwendbar, wobei nur eine Kühl- oder
Gefrierfachtemperatur gesteuert und nur ein Verdampfer
abgetaut werden kann.
Die US 4 327 557 offenbart einen Kühlschrank mit einem
Gefrierfach, einem Kühlfach, einem Verdampfer, einem
Verdampferlüfter, einem Kondensator, einem Kompressor,
einer Abtauheizung, einem Bi-Metallsensor für einen
Abtauvorgang, Türschalter für die Fächer und einem
Thermistor. Durch den Verdampferlüfter wird Kaltluft durch
den Lufteinlaß des Kühlfachs eingesaugt und nach dem
Vorbeiströmen am Verdampfer durch ein Auslaßgitter
ausgelassen. Die Abtauheizung wird in Abhängigkeit von der
Laufzeit des Kompressors, der gewichteten Zeiten des Tür-
Offenstehenlassens der Kühl- und Gefrierfachtür und der
Zeit seit dem vorherigen Abtauvorgang aktiviert. Da das
Kühl- und Gefrierfach nur von einem Verdampfer mit Kaltluft
versorgt werden, ist hier kein Verfahren zum Optimieren des
Abtauens von zwei in Reihe geschalteten Verdampfern
notwendig.
Gemäß dem Abtauverfahren der US 3 922 874 wird nach dem
Abtauen eines Verdampfers der Abtauvorrichtung und dem
Start eines Kompressors das Starten eines
Gefrierfachlüfters verzögert, bis die Temperatur des
Verdampfers unter dem Gefrierpunkt liegt und der
Wasserdampf in der Nähe des Verdampfers an diesem
niedergeschlagen ist.
Die DE 691 17 102 T2 offenbart ein Abtausteuerverfahren zum
Abtauen eines Außen-Wärmetauschers einer Wärmepumpe. Dabei
wird der Außen-Wärmetauscher abgetaut, wenn dessen
Temperatur/Zeit-Gradient kleiner ist als ein vorgegebener
Sollwert.
Ein Temperatur/Zeit-Gradient wird auch bei einem bekannten
Verfahren zum Betreiben einer Vorgefriereinrichtung (DE 33 40 356 A1)
beschrieben. Anhand des ermittelten
Temperatur/Zeit-Gradienten wird eine ideale
Vorgefriertemperatur bestimmt.
Die DE 33 40 331 A1 beschreibt ebenfalls die Optimierung
einer Kältereserve für ein Vorgefrieren in Abhängigkeit eines
Temperatur/Zeit-Gradient im Innenraum eines
Gefrierschranks.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein effizientes
Abtauverfahren für einen Kühlschrank mit einem
Gefrierfachverdampfer und einem Kühlfachverdampfer
vorzusehen.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Verfahrens nach
Anspruch 1 bzw. 7 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand von
Unteransprüchen.
Weitere Aspekte der Erfindung werden aus der folgenden
Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf
die beiliegenden Abbildungen verständlicher, in denen:
Fig. 1 eine teilweise gebrochene, perspektivische
Darstellung ist, die einen herkömmlichen Kühlschrank
darstellt;
Fig. 2 ein Schaltkreisdiagramm ist, das einen beim
herkömmlichen Kühlschrank verwendeten Kühlzyklus erläutert;
Fig. 3 eine Querschnittsansicht ist, die einen Kühlschrank
darstellt, auf den eine Abtauvorrichtung gemäß der
vorliegenden Erfindung angewendet wird;
Fig. 4 ein Schaltkreisdiagramm ist, das einen Kühlzyklus
gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt;
Fig. 5 ein Blockschaltbild ist, das die Abtauvorrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt;
Fig. 6A bis 6C Flußdiagramme sind, die jeweils die Abfolge
eines Verfahrens zum Steuern des Abtauvorgangs des
Kühlschranks gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung darstellen;
Fig. 7A bis 7C Ablaufdiagramme sind, die jeweils die
Abfolge eines Verfahrens zum Steuern des Abtauvorgangs des
Kühlschranks gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung darstellen; und
Fig. 8A und 8B Ablaufdiagramme sind, die jeweils die
Abfolge eines Verfahrens zum Steuern des Abtauvorgangs des
Kühlschranks gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung darstellen.
Fig. 3 stellt einen Kühlschrank auf den eine
Abtauvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung
angewendet wird dar. Andererseits stellt Fig. 4 einen beim
Kühlschrank verwendeten Kühlzyklus dar.
Wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, schließt der
Kühlschrank ein Kühlschrankgehäuse 20 ein, das vertikal in
zwei Fächer unterteilt ist, nämlich durch ein
Zwischenwandelement 21 in ein Gefrierfach 22 und ein
Kühlfach 24. An der Vorderseite des Kühlschrankgehäuses 20
ist eine Tür 22a bzw. 24a montiert, die zum Öffnen und
Schließen des Gefrierfachs 22 bzw. des Kühlfachs 24 dient.
Das Gefrierfach 22 bzw. das Kühlfach 24 dient als
Nahrungslagerfach.
An der Rückseite des Gefrierfachs 22 ist ein
Gefrierfachverdampfer 26 montiert, der einen Wärmeaustausch
zwischen der in das Gefrierfach 22 geblasenen Luft und dem
durch den ersten Verdampfer 26 durchlaufenden Kühlmittel
ausführt, wobei das Kühlmittel durch die latente Wärme der
Luft verdampft wird, während die Luft gekühlt wird. Ein
Gefrierfachlüfter 30 ist oberhalb des
Gefrierfachverdampfers 26 angeordnet. Der Gefrierfachlüfter
30 wird durch einen Gefrierfachlüftermotor 28 angesteuert,
um die Kaltluft, die beim Gefrierfachverdampfer 26 Wärme
ausgetauscht hat, in das Gefrierfach 22 zu zirkulieren.
An der Vorderseite des Gefrierfachverdampfers 26, nämlich
an der Rückseite des Gefrierfachs 22 ist ein
Gefrierfachkanalelement 32 angeordnet, das zum Führen eines
Stroms von Kaltluft dient, die beim Gefrierfachverdampfer
26 Wärme ausgetauscht hat, so daß sie durch die Umlaufkraft
des Gefrierfachlüfters 30 durch das Gefrierfach 22
zirkuliert wird. Das Gefrierfachkanalelement 32 ist mit
einer Luftauslaßöffnung 32a versehen, durch die die vom
Gefrierfachkanalelement 32 geführte Kaltluft in das
Gefrierfach 22 eingeleitet wird, nachdem sie beim
Gefrierfachverdampfer 26 Wärme ausgetauscht hat.
Eine Heizung 33 ist unterhalb des Gefrierfachverdampfers 26
angeordnet. Die Heizung 33 erzeugt Wärme, um den Reif zu
entfernen, der auf dem Gefrierfachverdampfer 26 gebildet
wird, wenn die durch den Gefrierfachlüfter 30 geblasene
Luft durch das durch den Gefrierfachverdampfer 26
durchlaufende Kühlmittel gekühlt wird.
Eine Abtauwasserauffangschale 34 ist unterhalb der für den
Gefrierfachverdampfer 26 vorgesehenen Heizung 33
angeordnet. Die Abtauwasserauffangschale 34 sammelt
abgetautes Wasser und leitet nachfolgend das gesammelte
Wasser durch einen Ablaufschlauch 52 zu einer
Verdampfungsschale 54, die am Boden des Kühlschrankgehäuses
20 angeordnet ist. Ein Thermistor 36 ist an der Vorderseite
des Gefrierfachlüfters 30 angeordnet, um die
Innentemperatur Tf des Gefrierfachs 22 zu erfassen. Der
Thermistor 36 stellt eine Gefrierfachtemperaturerfassungs
einheit 111 einer Temperaturerfassungseinheit 110 dar, die
in der unten beschriebenen Abtauvorrichtung eingeschlossen
ist.
Andererseits ist ein Kühlfachverdampfer 40 an der Rückseite
des Kühlfachs 24 montiert. Der Kühlfachverdampfer 40 führt
einen Wärmeaustausch zwischen Luft, die in das Kühlfach 24
geblasen wird, und dem durch den Kühlfachverdampfer 40
durchlaufenden Kühlmittel aus, wobei das Kühlmittel durch
die latente Wärme der Luft verdampft wird, während die Luft
gekühlt wird. Oberhalb des Gefrierfachverdampfers 40 ist
ein Gefrierfachlüfter 44 drehbar auf einer Drehwelle eines
Lüftermotors 42 angeordnet. Der Kühlfachlüfter 44 wird
angesteuert, um die Kaltluft, die beim Kühlfachverdampfer
40 Wärme ausgetauscht hat, in das Kühlfach 24 zu
zirkulieren.
An der Vorderseite des Kühlfachverdampfers 40 ist ein
Kühlfachkanalelement 46 angeordnet, das zum Führen eines
Stroms von Kaltluft, die beim Kühlfachverdampfer 40 Wärme
ausgetauscht hat, dient, so daß sie durch die Umlaufkraft
des Kühlfachlüfters 44 durch das Kühlfach 24 zirkuliert.
Das Kühlfachkanalelement 46 ist mit einer Luftauslaßöffnung
46a versehen. Durch die Luftauslaßöffnung 46a wird die
durch das Kühlfachkanalelement 46 geführte Kaltluft in das
Kühlfach 24 eingeleitet.
Eine weitere Heizung 47 ist unterhalb des
Kühlfachverdampfers 40 angeordnet. Die Heizung 47 erzeugt
Wärme, um Reif zu entfernen, der sich auf dem
Kühlfachverdampfer 40 bildet, wenn die durch den
Kühlfachlüfter 44 geblasene Luft durch das durch den
Kühlfachverdampfer 40 durchlaufende Kühlmittel gekühlt
wird.
Eine weitere, für den Kühlfachverdampfer 40 vorgesehene
Tautropfenauffangschale 48 ist unterhalb der Heizung 47
angeordnet. Die Tautropfenauffangschale 48 sammelt
Tauwasser und leitet nachfolgend das gesammelte Wasser
durch den Ablaufschlauch 52 zur Verdampfungsschale 54, die
am Boden des Kühlschrankgehäuses 20 angeordnet ist. Ein
weiterer Thermistor 50 ist an der Vorderseite des
Kühlfachkanalelements 46 angeordnet, um die Innentemperatur
Tr des Kühlfachs 24 zu erfassen. Der Thermistor 50 stellt
eine Kühlfachtemperaturerfassungseinheit 112 der
Temperaturerfassungseinheit 110 dar, die nachfolgend
beschrieben wird.
Ein Kompressor 56 ist am unteren Teil des
Kühlschrankgehäuses 20 montiert, um das gasförmige
Kühlmittel mit niedriger Temperatur und geringem Druck, das
aus dem Gefrierfachverdampfer 26 und dem Kühlfachverdampfer
40 herauskommt, auf hohe Temperatur und hohen Druck zu
komprimieren. Ein Hauptkondensator 58 ist an der Rückseite
des Kühlschrankgehäuses 20 angeordnet. Durch den
Hauptkondensator 58 läuft das durch den Kompressor 56
komprimierte, gasförmige Kühlmittel mit hoher Temperatur
und hohem Druck durch. Während es durch den
Hauptkondensator 58 durchläuft, tauscht das Kühlmittel in
Abhängigkeit vom natürlichen Konvektions- oder
Zwangskonvektionsphänomen mit der Umgebungsluft Wärme aus,
so daß es zwangsweise in eine flüssige Phase mit niedriger
Temperatur und hohem Druck gekühlt wird.
Ein Hilfskondensator 60 ist unterhalb der
Verdampfungsschale 54 angeordnet, um das in der
Verdampfungsschale 54 gesammelte Wasser zu verdampfen. Eine
Vielzahl von Fachböden 62 ist sowohl im Gefrierfach 22 als
auch im Kühlfach 24 angeordnet, um die Fächer in mehrere
Nahrungslagerabschnitte zu unterteilen.
Beim Kühlschrank mit der oben erwähnten Anordnung
zirkuliert das Kühlmittel durch den in Fig. 4 dargestellten
Kühlmittelzyklus. D. h., das durch den Kompressor 56
komprimierte Kühlmittel mit hoher Temperatur und hohem
Druck wird in den Hilfskondensator 60 eingeleitet. Während
es durch den Hilfskondensator 60 durchläuft, heizt das
Kühlmittel das in der Verdampfungsschale 54 gesammelte
Wasser, wodurch das gesammelte Wasser verdampft wird. Das
Kühlmittel wird dann vom Hilfskondensator 60 in den
Hauptkondensator 58 eingeleitet. Während es durch den
Hauptkondensator 58 durchläuft, wird das Kühlmittel mit
hoher Temperatur und hohem Druck gekühlt, so daß es
verflüssigt werden kann in eine Phase mit niedriger
Temperatur und geringem Druck. Das vom Hauptkondensator 58
herauskommende Kühlmittel läuft dann durch eine
Kapillarröhre 57 durch, die den Druck des Kühlmittels
reduziert. Das Kühlmittel wird dann in den Kompressor 56
zurückgeführt, nachdem es durch den Gefrierfachverdampfer
26 und den Kühlfachverdampfer 40 durchgelaufen ist.
Jetzt wird die Abtauvorrichtung der vorliegenden Erfindung,
die auf den Kühlschrank mit der oben erwähnten Anordnung
angewendet wird, detailliert beschrieben.
Fig. 5 ist ein Blockschaltbild, das die Abtauvorrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung erläutert.
Wie dies in Fig. 5 dargestellt ist, schließt die
Abtauvorrichtung eine Gleichstromversorgungseinheit 90 zum
Umwandeln einer Quellenspannung von einer kommerziellen
Wechselstromquelle, die an einer Wechselstromeingabestufe
(nicht dargestellt) eingegeben wird, in eine Gleichspannung
mit einem Spannungspegel, der zum Ansteuern verschiedener
Einheiten des Kühlschranks erforderlich ist, ein.
Eine Temperatureinstelleinheit 100 ist ebenfalls
vorgesehen, die ein Tastenschalter ist, der durch einen
Anwender bedient wird, um die gewünschten Innentemperaturen
Tfs und Trs des Gefrierfachs und Kühlfaches einzustellen.
Die Temperatureinstelleinheit 100 schließt eine
Gefrierfachtemperatureinstelleinheit 101, die zum
Einstellen der gewünschten Innentemperatur Tfs des
Gefrierfachs 22 ausgelegt ist, und eine
Kühlfachtemperatureinstelleinheit 102 ein, die zum
Einstellen der gewünschten Innentemperatur Trs des
Kühlfachs 24 ausgelegt ist. Die
Gefrierfachtemperatureinstelleinheit 101 wird ebenfalls zum
Auswählen eines Schnellgefriervorgangs verwendet, wogegen
die Kühlfachtemperatureinstelleinheit 102 zum Auswählen
eines Schnellkühlvorgangs verwendet wird.
Die Temperaturerfassungseinheit 110, die ebenfalls in der
Abtauvorrichtung eingeschlossen ist, dient zum Erfassen der
Innentemperatur Tf bzw. Tr des Gefrierfachs 22 bzw.
Kühlfachs 24. Diese Temperaturerfassungseinheit 110
schließt eine Gefrierfachtemperaturerfassungseinheit 111
ein, die den Thermistor 36 zum Erfassen der Innentemperatur
Tf des Gefrierfachs 22 aufweist, und eine
Kühlfachtemperaturerfassungseinheit 112, die den Thermistor
50 zum Erfassen der Innentemperatur Tr des Kühlfachs 24
aufweist.
Die Abtauvorrichtung schließt ebenfalls eine Steuereinheit
120 ein, die ein Mikrocomputer ist. Die Steuereinheit 120
empfängt die Gleichspannung von der
Gleichstromversorgungseinheit 90 und initialisiert dann den
Kühlschrank. Die Steuereinheit 120 empfängt ebenfalls die
Ausgangssignale von der Temperaturerfassungseinheit 110,
die die jeweils erfaßte Innentemperatur Tf bzw. Tr des
Gefrierfachs 22 bzw. Kühlfachs 24 angeben, und stellt fest,
ob die erfaßte Innentemperatur Tf bzw. Tr höher als die
durch die Temperatureinstelleinheit 100 eingestellte,
gewünschte Temperatur Tfs bzw. Trs ist oder nicht. Auf der
Grundlage des festgestellten Ergebnisses steuert die
Steuereinheit 120 den Gesamtbetrieb des Kühlschranks. Die
Steuereinheit 120 steuert ebenfalls den Abtauvorgang für
das Gefrierfach 22 und das Kühlfach 24. Für diese Steuerung
stellt die Steuereinheit 120 auf der Grundlage der Laufzeit
des Kompressors 56 und der Laufzeit des Gefrierfachlüfters
30 bzw. des Kühlfachlüfters 44, der Innentemperatur Tf bzw.
Tr des Gefrierfachs 22 bzw. des Kühlfachs 24 und des
Wechsels des Betriebsmodus des Kühlschranks (insbesondere
des Wechsels zwischen dem Überlastbetriebsmodus und dem
Normalbetriebsmodus) die zum Abtauen des
Gefrierfachverdampfers 26 bzw. des Kühlfachverdampfers 40
erforderliche Zeit fest.
Um den Abtauvorgang für das Gefrierfach 22 und das Kühlfach
24 während des Schnellgefriervorgangs für das Gefrierfach
22 oder während des Schnellkühlvorgangs für das Kühlfach 24
zu steuern, stellt die Steuereinheit 120 auf der Grundlage
des jeweiligen Temperaturgradienten Ta der Fachtemperatur
Tf bzw. Tr ebenfalls fest, ob der Gefrierfachverdampfer 26
bzw. der Kühlfachverdampfer 40 zugefroren ist.
Eine Heizungsansteuereinheit 130 ist mit der Steuereinheit
120 gekoppelt. Die Heizungsansteuereinheit 130 dient unter
einer Steuerung der Steuereinheit 120 zum Ansteuern der
Heizung 33 bzw. 47, die mit dem Gefrierfachverdampfer 26
bzw. mit dem Kühlfachverdampfer 40 verbunden ist, um den
Verdampfer 26 bzw. 40 abzutauen. Die
Heizungsansteuereinheit 130 steuert die Heizung 33 bzw. 47
an, wenn die Steuereinheit 120 auf der Grundlage der
Laufzeit des Kompressors 56 und der Laufzeit des
Gefrierfachlüfters 30 bzw. des Kühlfachlüfters 44, der
Innentemperatur Tf bzw. Tr des Gefrierfachs 22 bzw. des
Kühlfachs 24 und des Temperaturgradienten Ta der
Fachtemperatur Tf bzw. Tr, der während des
Schnellgefriervorgangs oder Schnellkühlvorgangs auftritt,
den Zustand, in dem das Abtauen des Gefrierfachverdampfers
26 bzw. des Kühlfachverdampfers 40 erforderlich ist,
feststellt. Die Heizungsansteuereinheit 130 schließt eine
Gefrierfachheizungsansteuereinheit 131 zum Ansteuern der
Gefrierfachverdampferheizung 33, die unterhalb des
Gefrierfachverdampfers 26 angeordnet ist, um unter einer
Steuerung der Steuereinheit 120 den auf dem
Gefrierfachverdampfer 26 gebildeten Reif zu entfernen, und
eine Kühlfachheizungsansteuereinheit 132 zum Ansteuern der
Kühlfachverdampferheizung 47 ein, die unterhalb des
Kühlfachverdampfers 40 angeordnet ist, um unter einer
Steuerung der Steuereinheit 120 den auf dem
Kühlfachverdampfer 40 gebildeten Reif zu entfernen.
Die Abtauvorrichtung schließt weiterhin eine
Rohrleitungstemperaturerfassungseinheit 140 ein, um während
des Ansteuerns der Heizung 33 bzw. 47 die Temperatur P1
bzw. P2 der Leitung des Gefrierfachverdampfers 26 bzw. des
Kühlfachverdampfers 40, nämlich die Temperatur der durch
den Verdampfer 26 bzw. 40 durchlaufenden Kühlmittelströme,
zu erfassen und um dann die resultierenden
Rohrleitungstemperaturdaten an die Steuereinheit 120 zu
senden, so daß die Steuereinheit 120 das Anhalten des
Abtauvorgangs für den Verdampfer 26 bzw. 40 festlegen kann.
Die Rohrleitungstemperaturerfassungseinheit 140 schließt
eine Gefrierfachrohrleitungstemperaturerfassungseinheit
141, um die Rohrleitungstemperatur P1 des
Gefrierfachverdampfers 26, die sich während des Ansteuerns
der Gefrierfachverdampferheizung 33 ändert, zu erfassen und
um die Ergebnisdaten, die die erfaßte
Rohrleitungstemperatur P1 anzeigen, an die Steuereinheit
120 zu senden, und eine
Gefrierfachrohrleitungstemperaturerfassungseinheit 142 ein,
um die Rohrleitungstemperatur P2 des Kühlfachverdampfers
40, die sich während des Ansteuerns der
Kühlfachverdampferheizung 47 ändert, zu erfassen und um die
Ergebnisdaten, die die erfaßte Rohrleitungstemperatur P2
anzeigen, an die Steuereinheit 120 zu senden.
Eine Kompressoransteuereinheit 150 ist ebenfalls mit der
Steuereinheit 120 gekoppelt. Die Kompressoransteuereinheit
150 empfängt ein Steuersignal von der Steuereinheit 120,
das auf der Grundlage einer Differenz zwischen der
gewünschten Fachtemperatur Tfs oder Trs, die durch den
Anwender durch die Temperatureinstelleinheit 100
eingestellt ist, und der Fachtemperatur Tf oder Tr, die
durch die Temperaturerfassungseinheit 110 erfaßt wird,
erzeugt wird. In Abhängigkeit des Steuersignals steuert die
Kompressoransteuereinheit 150 den Kompressor 56, um den
Kühlvorgang für den Kühlschrank auszuführen.
Das Bezugszeichen 160 in Fig. 5 bezeichnet eine
Lüftermotoransteuereinheit, die unter einer Steuerung der
Steuereinheit 120 zum Steuern des Gefrierfachlüftermotors
28 bzw. des Kühlfachlüftermotors 42 dient, so daß die
Innentemperatur Tf bzw. Tr des Gefrierfachs 22 bzw. des
Kühlfachs 24 auf dem durch den Anwender eingestellten,
gewünschten Pegel gehalten wird. Wie dies in Fig. 5
dargestellt ist, schließt die Lüftermotoransteuereinheit
160 eine Gefrierfachlüftermotoransteuereinheit 161, die zum
Steuern des Gefrierfachlüftermotors 28 ausgelegt ist, der
unter einer Steuerung der Steuereinheit 120 die Kaltluft,
die beim Gefrierfachverdampfer 26 Wärme ausgetauscht hat,
zirkuliert, um die durch die
Gefrierfachtemperaturerfassungseinheit 111 erfaßte
Innentemperatur Tf des Gefrierfachs 22 auf seinem durch den
Anwender eingestellten, gewünschten Pegel Tfs zu halten,
und eine Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 ein, die
zum Steuern des Kühlfachlüftermotors 42 ausgelegt ist, der
unter einer Steuerung der Steuereinheit 120 die Kaltluft,
die beim Kühlfachverdampfer 40 Wärme ausgetauscht hat,
zirkuliert, um die durch die
Kühlfachtemperaturerfassungseinheit 112 erfaßte
Innentemperatur Tr des Kühlfachs 24 auf seinem durch den 74
Anwender eingestellten, gewünschten Pegel Trs zu halten.
Der Betrieb der Abtauvorrichtung mit der oben erwähnten
Anordnung zum Steuern des Abtauvorgangs des Kühlschranks
wird jetzt beschrieben.
Die Fig. 6A bis 6C sind Ablaufdiagramme, die jeweils die
Abfolge eines Verfahrens zum Steuern des Abtauvorgangs des
Kühlschranks gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung erläutern.
Nachdem der Kühlschrank eingeschaltet ist, wandelt die
Gleichstromversorgungseinheit 90 eine Quellspannung, die
von einer kommerziellen Wechselstromquelle an der
Wechselstromeingangsstufe (nicht dargestellt) empfangen
wird, in eine Gleichspannung mit einem Spannungspegel um,
der zum Ansteuern verschiedener Einheiten des Kühlschranks
benötigt wird. Die Gleichspannung von der
Gleichstromversorgungseinheit 90 wird dann an die
Steuereinheit 120 sowie an verschiedene
Ansteuerschaltkreise angelegt.
Bei einem Schritt S1 von Fig. 6A initialisiert die
Steuereinheit 120 den Kühlschrank als Reaktion auf die von
der Gleichstromversorgungseinheit 90 empfangene
Gleichspannung, um den Kühlschrank zu betreiben. Bei einem
Schritt S2 werden die gewünschten Innentemperaturen Tfs und
Trs des Gefrierfachs 22 und des Kühlfachs 24 eingestellt,
indem die Gefrierfachtemperatureinstelleinheit 101 und die
Kühlfachtemperatureinstelleinheit 102 der
Temperatureinstelleinheit 100 verwendet werden.
Der Ablauf rückt dann zu einem Schritt S3 vor, um den
Kompressor 56 anzusteuern. Danach werden bei einem Schritt
S4 der Kühlfachlüfter 44 und der Gefrierfachlüfter 30
angesteuert. Bei einem Schritt S5 wird dann festgestellt,
ob die durch die Kühlfachtemperaturerfassungseinheit 112
erfaßte Innentemperatur Tr des Kühlfachs 24 höher als die
in der Steuereinheit 120 eingestellte, gewünschte
Temperatur Trs ist oder nicht.
Wenn beim Schritt S5 festgestellt wird, daß die
Innentemperatur Tr des Kühlfachs 24 höher als die
gewünschte Temperatur Trs ist (im Falle von JA), rückt der
Ablauf zu einem Schritt S6 vor. Beim Schritt S6 wird der
Kühlfachlüfter 44 kontinuierlich angesteuert, um die
Innentemperatur des Kühlfachs 24 zu senken. Wenn
andererseits beim Schritt S5 festgestellt wird, daß die
Innentemperatur Tr des Kühlfachs 24 niedriger als die
gewünschte Temperatur Trs ist (im Falle von NEIN), rückt
der Ablauf zu einem Schritt S7 vor, um den Kühlfachlüfter
44 anzuhalten.
Wenn der Kompressor 56 und der Kühlfachlüfter 44
angesteuert werden, während der Gefrierfachlüfter 30
angehalten ist, kann nur der Kühlfachverdampfer 40 einen
Wärmeaustausch zwischen dem Kühlmittel und der
Umgebungsluft ausführen. D. h., das zur gasförmigen Phase
mit hoher Temperatur und hohem Druck komprimierte
Kühlmittel wird aus dem Kompressor 56 in Richtung des
Hilfskondensators 60 herausgelassen. Während es durch den
Hilfskondensator 60 durchläuft, verdampft das Kühlmittel
das in der Verdampfungsschale 54 gesammelte Wasser. Das
Kühlmittel wird dann in den Hauptkondensator 58
eingeleitet. Während es durch den Hauptkondensator 58
durchläuft führt das Kühlmittel mit der Umgebungsluft in
Abhängigkeit des natürlichen Konvektions- oder
Zwangskonvektionsphänomens einen Wärmeaustausch aus, so daß
es in eine flüssige Phase mit niedriger Temperatur und
hohem Druck gekühlt wird. D. h., das Kühlmittel wird
verflüssigt.
Das flüssige Kühlmittel mit niedriger Temperatur und hohem
Druck, das im Hauptkondensator 58 verflüssigt wurde, läuft
dann durch die Kapillarröhre 57 durch. Durch die
Kapillarröhre 57 wird das Kühlmittel in eine Phase mit
niedriger Temperatur und geringem Druck umgewandelt, so daß
es einfach verdampft werden kann. Das aus der Kapillarröhre
57 herauskommende Kühlmittel wird dann in den
Gefrierfachverdampfer 26 und den Kühlfachverdampfer 40
eingeleitet.
Während es durch den Gefrierfachverdampfer 26 und den
Kühlfachverdampfer 40 durchläuft, von denen jeder aus einer
Vielzahl von Röhren zusammengesetzt ist, führt das
Kühlmittel mit niedriger Temperatur und geringem Druck
einen Wärmeaustausch mit der in das Gefrierfach 22 und das
Kühlfach 24 geblasenen Luft aus. Durch diesen
Wärmeaustausch wird das Kühlmittel verdampft, während die
Luft gekühlt wird. Die resultierenden, gasförmigen
Kühlmittelströme mit niedriger Temperatur und geringem
Druck, die aus dem Gefrierfachverdampfer 26 bzw. dem
Kühlfachverdampfer 40 herauskommen, werden dann in den
Kompressor 56 eingeleitet. Auf diese Weise zirkuliert das
Kühlmittel wiederholt im Kühlmittelzyklus von Fig. 4.
Im obigen Fall ist jedoch kein Strom von gegen das
Gefrierfach 22 geblasener Luft vorhanden, weil der
Gefrierfachlüfter 30 nicht angesteuert wird. Demzufolge
wird kein Wärmeaustausch am Gefrierfachverdampfer 26
ausgeführt. Der Wärmeaustausch wird nur am
Kühlfachverdampfer 40 ausgeführt.
Die Kaltluft, die mit dem Kühlmittel durch den
Kühlfachverdampfer 40 Wärme ausgetauscht hat, wird durch
die Umlaufkraft des Kühlfachlüfters 44 geblasen und durch
das Kühlfachkanalelement 46 geführt, so daß sie durch die
Kaltluftauslaßöffnung 46a in das Kühlfach 24 ausgelassen
wird. Folglich wird das Kühlfach 24 gekühlt.
Andererseits wird die Innentemperatur Tf des Gefrierfachs
22 allmählich abgesenkt, wenn der Gefrierfachlüfter 30
neben dem Kompressor 56 angesteuert wird, wodurch der
Kühlvorgang für das Gefrierfach 22 für eine bestimmte
Zeitdauer ausgeführt wird. Diese Innentemperatur Tf des
Gefrierfachs 22 wird durch die
Gefrierfachtemperaturerfassungseinheit 111 der
Temperaturerfassungseinheit 110 erfaßt. Das resultierende
Erfassungssignal von der
Gefrierfachtemperaturerfassungseinheit 111 wird dann an die
Steuereinheit 120 angelegt.
Bei einem Schritt S8 wird dann festgestellt, ob die durch
die Gefrierfachtemperaturerfassungseinheit 111 erfaßte
Innentemperatur Tf des Gefrierfachs 22 niedriger 45 die
gewünschte Temperatur Tfs ist oder nicht.
Wenn beim Schritt S8 festgestellt wird, daß die
Innentemperatur Tf des Gefrierfachs 22 höher als die
gewünschte Temperatur Tfs ist (im Falle von NEIN), kehrt
der Ablauf zum Schritt S3 zurück. Der Ablauf wird dann vom
Schritt S3 an wiederholt, um das Gefrierfach 22
kontinuierlich zu kühlen. Wenn andererseits beim Schritt S8
festgestellt wird, daß die Innentemperatur Tf des
Gefrierfachs 22 niedriger als die gewünschte Temperatur Tfs
ist (im Falle von JA), rückt der Ablauf zu einem Schritt S9
von Fig. 6B vor. Beim Schritt S9 legt die Steuereinheit 120
ein Steuersignal zum Anhalten des Kühlvorgangs für das
Gefrierfach 22 sowohl an die Kompressoransteuereinheit 150
als auch die Gefrierfachlüftermotoransteuereinheit 161 der
Lüftermotoransteuereinheit 160 an.
Demzufolge hält die Kompressoransteuereinheit 150 unter der
Steuerung der Steuereinheit 120 den Kompressor 56 an. Unter
der Steuerung der Steuereinheit 120 hält die
Gefrierfachlüftermotoransteuereinheit 161 ebenfalls den
Gefrierfachlüftermotor 28 an, wodurch der Gefrierfachlüfter
30 angehalten wird. Schließlich ist der Kühlvorgang für das
Gefrierfach 22 abgeschlossen.
Wie oben erwähnt, wird der Kompressor 56 in Abhängigkeit
der Innentemperatur des Gefrierfachs 22 gesteuert. Wenn der
Kompressor 56 anfänglich angesteuert wird, wird der
Kühlfachlüfter zuerst angesteuert. Der Kühlfachlüfter 44
wird in Abhängigkeit der Innentemperatur des Kühlfachs 24
gesteuert, so daß das Kühlfach 24 auf der gewünschten
Temperatur Trs gehalten werden kann. Sobald die
Innentemperatur Tr des Kühlfachs 24 die gewünschte
Temperatur Trs erreicht, wird der Kühlfachlüfter 44
angehalten, wodurch der Kühlvorgang für das Kühlfach 24
abgeschlossen ist. Zur gleichen Zeit wird der
Kühlfachlüfter 30 angesteuert. Der Kompressor 56 und der
Gefrierfachlüfter 30 werden kontinuierlich angesteuert, bis
die Innentemperatur Tf des Gefrierfachs 22 die gewünschte
Temperatur Tfs erreicht.
Sobald die Innentemperatur Tf des Gefrierfachs 22 die
gewünschte Temperatur Tfs erreicht, werden der Kompressor
56 und der Gefrierfachlüfter 30 angehalten, um zu
verhindern, daß sich das Gefrierfach 22 in einem Zustand
mit zu tiefer Temperatur befindet.
Im Normalbetriebsmodus zum Ausführen des Gefriervorgangs
für das Gefrierfach 22 und des Kühlvorgangs für das
Kühlfach 24 rückt der Ablauf dann zu einem Schritt S10 vor,
um eine ungewöhnliche Temperatur des Kühlfachs 24 zu
erfassen. Beim Schritt S10 erfaßt die
Kühlfachtemperaturerfassungseinheit 112 der
Temperaturerfassungseinheit 110 die Innentemperatur Tr des
Kühlfachs 24 und sendet die resultierenden Daten an die
Steuereinheit 120.
Bei einem Schritt S11 wird dann festgestellt, ob die durch
die Kühlfachtemperaturerfassungseinheit 112 erfaßte
Innentemperatur Tr des Kühlfachs 24 höher als die in der
Steuereinheit 120 gespeicherte, gewünschte Temperatur Trs
(z. B. ungefähr 8°C) ist oder nicht. Wenn die
Innentemperatur Tr des Kühlfachs 24 höher als die
gewünschte Temperatur Trs ist (im Falle von JA), rückt der
Ablauf zu einem Schritt S12 vor, weil die Temperatur des
Kühlfachs 24 abrupt erhöht wurde. Beim Schritt S12 wird
festgestellt, ob das Kühlfach 24 für eine festgelegte Zeit
(z. B. ungefähr 30 Minuten) in einem Zustand gehalten
wurde, in dem seine Innentemperatur Tr höher als die
gewünschte Temperatur Trs ist oder nicht.
Wenn beim Schritt S12 festgestellt wird, daß die
festgelegte Zeit noch nicht abgelaufen ist (im Falle von
NEIN), wird festgestellt, daß die Innentemperatur des
Kühlfachs 24 aufgrund der Gesamthäufigkeit des Türöffnens
oder der Türöffnungszeiten insgesamt abrupt erhöht wurde.
In diesem Fall kehrt der Ablauf zum Schritt S10 zurück.
Dann wird der Ablauf vom Schritt S10 an wiederholt.
Wenn andererseits beim Schritt S12 festgestellt wird, daß
die festgelegte Zeit abgelaufen ist (im Falle von JA), wird
festgestellt, daß sich das Kühlfach 24 in einem
ungewöhnlichen Temperaturzustand befindet. In diesem Fall
rückt der Ablauf zu einem Schritt S13 vor. Beim Schritt S13
legt die Steuereinheit 120 ein Steuersignal sowohl an die
Kompressoransteuereinheit 150 als auch an die
Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 einer
Lüftermotoransteuereinheit 160 an, um unabhängig von der
Innentemperatur Tf des Gefrierfachs 22 das Kühlfach 24 zu
kühlen.
Auf der Grundlage des Steuersignals steuert die
Kompressoransteuereinheit 150 bzw. die
Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 den Kompressor 56
bzw. den Kühlfachlüftermotor 42 an. Folglich wird der
Kühlfachlüfter 44 gedreht.
Wenn der Kompressor 56 und der Kühlfachlüftermotor 42
angesteuert werden, wird durch die Umlaufkraft des
Kühlfachlüfters 44 die Kaltluft, die mit dem Kühlmittel
beim Kühlfachverdampfer 40 Wärme ausgetauscht hat, durch
die Kaltluftauslaßöffnung 46a in das Kühlfach 24
eingeleitet.
Danach rückt der Ablauf zu einem Schritt S14 vor, um die
Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters 44 mittels eines in der
Steuereinheit 120 eingeschlossenen Zeitgebers zu zählen.
Um die Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters 44 zu prüfen, wird
dann bei einem Schritt S15 geprüft, ob die durch den
Zeitgeber gezählte Laufzeit Cr länger als eine in der
Steuereinheit 120 gespeicherte, festgelegte Laufzeit Cs (z. B.
ungefähr 40 Minuten) ist oder nicht.
Wenn beim Schritt S15 festgestellt wird, daß die
festgelegte Laufzeit Cs noch nicht abgelaufen ist (im Falle
von NEIN), kehrt der Ablauf zum Schritt S14 zurück. Der
Ablauf vom Schritt S14 an wird dann wiederholt, während die
Innentemperatur Tr des Kühlfachs 24 kontinuierlich erfaßt
wird. Wenn beim Schritt S15 festgestellt wird, daß die
festgelegte Laufzeit Cs abgelaufen ist (im Falle von JA),
rückt der Ablauf zu einem Schritt S16 vor, um die gezählte
Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters 44 zu löschen.
Wenn das Kühlfach 24 immer noch im Zustand gehalten wird,
in dem seine Innentemperatur Tr höher als die gewünschte
Temperatur Trs ist, nachdem es durch kontinuierliches
Ansteuern (für ungefähr 40 Minuten) des Kühlfachlüfters 44
gekühlt wurde, rückt der Ablauf zu einem Schritt S17 vor,
um festzustellen, ob die Zunahme der Innentemperatur
(nämlich der ungewöhnliche Temperaturzustand) des Kühlfachs
24 aus einer Abnahme der Wärmeaustauschfähigkeit des
Kühlfachverdampfers 44 herrührt oder nicht, die durch auf
dem Verdampfer 40 gebildetem Reif verursacht wird. Für
diese Feststellung wird festgestellt, ob die Gesamtlaufzeit
Crt des Kühlfachlüfters 44 länger als eine festgelegte
Gesamtlaufzeit ist oder nicht, die der Laufzeit (z. B. 6
Stunden) des Kompressors 56 entspricht, welche das
Zufrieren des Kühlfachverdampfers 40 verursacht.
Wenn beim Schritt S17 festgestellt wird, daß die
Gesamtlaufzeit Crt kürzer als 6 Stunden ist (im Falle von
NEIN), wird festgestellt, daß der ungewöhnliche
Temperaturzustand des Kühlfachs 24 nicht aus der Bildung
von Reif auf dem Kühlfachverdampfer 40 resultierte. In
diesem Fall rückt der Ablauf zum Schritt S10 vor. Der
Ablauf vom Schritt S10 an wird dann wiederholt ausgeführt.
Wenn andererseits beim Schritt S17 festgestellt wird, daß
die Gesamtlaufzeit Crt länger als 6 Stunden ist (im Falle
von JA), wird festgestellt, daß der ungewöhnliche
Temperaturzustand des Kühlfachs 24 aus der Bildung von Reif
auf dem Kühlfachverdampfer 40 resultierte. In diesem Fall
rückt der Ablauf zu einem Schritt S18 von Fig. 6C vor. Beim
Schritt S18 legt die Steuereinheit 120 ein Steuersignal zum
Anhalten des Kühlvorgangs für das Kühlfach 24 sowohl an die
Kompressoransteuereinheit 150 als auch an die
Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 der
Lüftermotoransteuereinheit 160 an.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 hält die Kompressoransteuereinheit 150 bzw. die
Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 den Kompressor 56
bzw. den Kühlfachlüftermotor 42 an. Folglich wird der
Kühlfachlüfter 44 angehalten, um zu verhindern, daß sich
das Kühlfach 24 in einem unterkühlten Zustand befindet.
Bei einem Schritt S19 legt dann die Steuereinheit 120 ein
Steuersignal an die Kühlfachheizungsansteuereinheit 132 der
Heizungsansteuereinheit 130 an, um den Abtauvorgang zum
Entfernen von auf dem Kühlfachverdampfer 40 gebildetem Reif
auszuführen.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 steuert die Kühlfachheizungsansteuereinheit 132 die
Kühlfachverdampferheizung 47 an. Folglich wird der auf dem
Kühlfachverdampfer 40 gebildete Reif entfernt.
Während die Kühlfachverdampferheizung 47 Wärme erzeugt,
wird durch die Kühlfachrohrleitungstemperaturerfassungs
einheit 142 der Rohrleitungstemperaturerfassungseinheit 140
die Temperatur des durch den Kühlfachverdampfer 40
durchlaufenden Kühlmittels erfaßt. Die resultierenden Daten
von der Kühlfachrohrleitungstemperaturerfassungseinheit 142
werden dann an die Steuereinheit 120 gesendet. Dieser
Ablauf wird bei einem Schritt S20 ausgeführt.
Bei einem Schritt S21 stellt die Steuereinheit 120 dann
fest, ob die durch die Kühlfachrohrleitungstemperaturer
fassungseinheit 142 erfaßte Rohrleitungstemperatur P2 des
Kühlfachverdampfers 40 höher als eine in der Steuereinheit
120 gespeicherte, festgelegte Temperatur Prs (nämlich eine
Abtauendtemperatur, die in der Lage ist den auf dem
Kühlfachverdampfer 40 gebildeten Reif vollständig zu
entfernen) ist oder nicht. Wenn die Rohrleitungstemperatur
P2 des Kühlfachverdampfers 40 niedriger als die festgelegte
Temperatur Prs ist (im Falle von NEIN), wird festgestellt,
daß der Reif auf dem Kühlfachverdampfer 40 nicht
vollständig entfernt wurde. In diesem Fall kehrt der Ablauf
zum Schritt S19 zurück. Der Ablauf vom Schritt S19 an wird
wiederholt ausgeführt.
Wenn andererseits beim Schritt S21 festgestellt wird, daß
die Rohrleitungstemperatur P2 des Kühlfachverdampfers 40
höher als die festgelegte Temperatur Prs ist (im Falle von
JA), wird festgelegt, daß der Reif auf dem
Kühlfachverdampfer 40 vollständig entfernt wurde. In diesem
Fall rückt der Ablauf zu einem Schritt S26 vor. Beim
Schritt S26 sendet die Steuereinheit 120 ein Steuersignal
an die Kühlfachheizungsansteuereinheit 132 der
Heizungsansteuereinheit 130, um die Erzeugung von Wärme
durch die Kühlfachverdampferheizung 47 anzuhalten.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 hält die Kühlfachheizungsansteuereinheit 132 das
Ansteuern der Kühlfachverdampferheizung 47 an, wodurch der
Abtauvorgang des Kühlfachverdampfers 40 angehalten wird.
Danach wird bei einem Schritt S23 festgestellt, ob eine
festgelegte Wartezeit (nämlich eine festgelegte
Verzögerungszeit (z. B. ungefähr 10 Minuten) zum Schützen
des Kompressors 56) nach dem Abtauvorgang für das Kühlfach
24 abgelaufen ist oder nicht. Wenn die festgelegte
Wartezeit noch nicht abgelaufen ist (im Falle von NEIN),
kehrt der Ablauf zum Schritt S27 zurück. Der Ablauf vom
Schritt S27 an wird wiederholt, bis die festgelegte
Wartezeit abgelaufen ist.
Wenn die festgelegte Wartezeit abgelaufen ist (im Falle von
JA), wird der Kompressor 56 angesteuert, um dem Kühlfach 24
Kaltluft zuzuführen. In diesem Fall wird der Kompressor 56
nicht beschädigt, weil er genügend lange angehalten wurde.
Wenn andererseits beim Schritt S11 festgestellt wird, daß
die Innentemperatur Tr des Kühlfachs 24 kleiner als die
gewünschte Temperatur Trs ist (im Falle von NEIN), rückt
der Ablauf zu einem Schritt S24 vor. Beim Schritt S24 wird
die Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters 44 gelöscht, die vom in
der Steuereinheit 120 eingeschlossenen Zeitgeber gezählt
wurde. Danach ist der Betrieb des Kühlschranks
abgeschlossen.
Im folgenden wird ein Verfahren zum Steuern des
Abtauvorgangs des Kühlschranks gemäß einem zweiten
Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben.
Die Fig. 7A bis 7C sind Ablaufdiagramme, die jeweils die
Abfolge des Ablaufs zum Steuern des Abtauvorgangs des
Kühlschranks gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung erläutern.
Sobald der Kühlschrank eingeschaltet ist, wandelt die
Gleichstromversorgungseinheit 90 eine Quellenspannung, die
von einer kommerziellen Wechselstromquelle an der
Wechselstromeingangsstufe (nicht dargestellt) empfangen
wird, in eine Gleichspannung mit einem Spannungspegel um,
der zum Ansteuern verschiedener Einheiten des Kühlschranks
benötigt wird. Die Gleichspannung von der
Gleichstromversorgungseinheit 90 wird dann an die
Steuereinheit 120 sowie an verschiedene
Ansteuerschaltkreise angelegt.
Bei einem Schritt S31 von Fig. 7A initialisiert die
Steuereinheit 120 den Kühlschrank als Reaktion auf eine von
der Gleichstromversorgungseinheit 90 empfangene
Gleichspannung, um den Kühlschrank zu betreiben. Bei einem
Schritt S32 wird festgestellt, ob der Kompressor 56
angesteuert wird oder nicht. Diese Feststellung wird
getroffen, wenn die Innentemperatur des Gefrierfachs 22
oder des Kühlfachs 24 höher als eine gewünschte Temperatur
ist, die unter Verwendung der Temperatureinstelleinheit 100
durch den Anwender eingestellt wurde.
Wenn beim Schritt S32 festgestellt wird, daß der Kompressor
56 angesteuert wird (im Falle von JA), rückt der Ablauf zu
einem Schritt S33 vor. Beim Schritt S33 wird festgestellt,
daß der Kühlfachlüfter 44 angesteuert wird. Wenn der
Kühlfachlüfter 44 angesteuert wird (im Falle von JA), wird
ein Schritt S34 ausgeführt, um die Laufzeit Cr des
Kühlfachlüfters 44 durch den in der Steuereinheit 120
eingeschlossenen Zeitgeber zu zählen.
Anschließend wird bei einem Schritt S35 festgestellt, ob
der Gefrierfachlüfter 30 angesteuert wird oder nicht. Wenn
der Gefrierfachlüfter 30 nicht angesteuert wird (im Falle
von NEIN), kehrt der Ablauf zum Schritt S33 zurück. Der
Ablauf vom Schritt S33 an wird dann wiederholt ausgeführt.
Wenn beim Schritt S35 festgestellt wird, daß der
Kühlfachlüfter 30 angesteuert wird (im Falle von JA), wird
ein Schritt S36 ausgeführt. Beim Schritt S36 wird die
Laufzeit Cf des Gefrierfachlüfters 30 durch einen in der
Steuereinheit 120 eingeschlossenen Zeitgeber gezählt.
Danach rückt der Ablauf zu einem Schritt S37 vor, um
festzustellen, ob der Betriebsmodus des Kühlschranks einem
Überlastbetriebsmodus entspricht oder nicht.
Wenn beim Schritt S37 festgestellt wird, daß der
Betriebsmodus des Kühlschranks dem Überlastbetriebsmodus
entspricht (im Falle von JA), rückt der Ablauf zu einem
Schritt S38 vor. Beim Schritt S38 wird die beim Schritt S36
gezählte Laufzeit Cf des Gefrierfachlüfters 30 als die
Laufzeit Cm des Kompressors 56 für den Gefriervorgang
eingestellt.
Wenn andererseits beim Schritt S37 festgestellt wird, daß
der Betriebsmodus des Kühlschranks nicht dem
Überlastbetriebsmodus entspricht (im Falle von NEIN), rückt
der Ablauf zu einem Schritt S39 vor. Beim Schritt S39 wird
die beim Schritt S34 gezählte Laufzeit Cr des
Kühlfachlüfters 44 als die Laufzeit Cn des Kompressors für
den Kühlvorgang eingestellt.
Danach wird bei einem Schritt S40 die Gesamtlaufzeit Ct des
Kompressors 56 berechnet, indem die beim Schritt S39
hergeleitete Laufzeit Cn der beim Schritt S38 hergeleiteter.
Laufzeit Cm hinzugezählt wird. Bei einem Schritt S41 von
Fig. 7B wird dann festgestellt, ob die Gesamtlaufzeit Ct
des Kompressors 56 länger als eine in der Steuereinheit 120
gespeicherte, festgelegte Zeit C1 (die Gesamtlaufzeit (z. B.
10 Stunden) des Kompressors 56, die bewirkt, daß der
Gefrierfachverdampfer 26 zufriert) ist oder nicht.
Wenn beim Schritt S41 festgestellt wird, daß die
Gesamtlaufzeit Ct des Kompressors 56 länger als die
festgelegte Zeit C1 ist (im Falle von JA), wird
festgestellt, daß der Gefrierfachverdampfer 26 abgetaut
werden sollte (d. h. er ist in einem Zustand, in dem ein
Abtauen erforderlich ist). Beim Abtauen des
Gefrierfachverdampfers 26 wird gleichzeitig der
Kühlfachverdampfer 40 abgetaut. Zu diesem Zweck ist es
erforderlich zu prüfen, ob sich der Kühlfachverdampfer 40
in einem Zustand befindet, in dem das Abtauen erforderlich
ist. Folglich wird bei einem Schritt S42 festgestellt, ob
die Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters 44, die durch den in
der Steuereinheit 120 eingeschlossenen Zeitgeber gezählt
wurde, länger als eine festgelegte Zeit C2 (nämlich die
Gesamtlaufzeit (z. B. ungefähr 9 Stunden) des Kompressors
56, die das Zufrieren des Kühlfachverdampfers 40
hervorruft) ist oder nicht.
Wenn beim Schritt S42 festgestellt wird, daß die gezählte
Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters 44 länger als die
festgelegte Zeit C2 ist (im Falle von JA), wird ein Schritt
S43 ausgeführt, um sowohl den Gefrierfachverdampfer 26 als
auch den Kühlfachverdampfer 40 abzutauen. Beim Schritt S43
sendet die Steuereinheit 120 ein Steuersignal an die
Kompressoransteuereinheit 150 und an die
Gefrierfachlüftermotoransteuereinheit 161 sowie an die
Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 der
Lüftermotoransteuereinheit 160, um den Kühlvorgang für das
Gefrierfach 22 und das Kühlfach 24 anzuhalten.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 hält die Kompressoransteuereinheit 150 bzw. die
Gefrierfachlüftermotoransteuereinheit 161 bzw. die
Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 den Kompressor 56
bzw. den Gefrierfachlüftermotor 28 bzw. den
Kühlfachlüftermotor 42 an. Folglich werdender
Gefrierfachlüfter 30 und der Kühlfachlüfter 44 angehalten,
wodurch die Kühlvorgänge für das Gefrierfach 22 und das
Kühlfach 24 angehalten werden.
Bei einem Schritt S44 legt dann die Steuereinheit 120 ein
Steuersignal sowohl an die
Gefrierfachheizungsansteuereinheit 131 als auch an die
Kühlfachheizungsansteuereinheit 132 der
Heizungsansteuereinheit 130 an, um den Abtauvorgang zum
Entfernen von auf dem Gefrierfachverdampfer 26 und dem
Kühlfachverdampfer 40 gebildetem Reif auszuführen.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 steuert die Gefrierfachheizungsansteuereinheit 131 bzw.
die Kühlfachheizungsansteuereinheit 132 die
Gefrierfachverdampferheizung 33 bzw. die
Kühlfachverdampferheizung 47 an. Folglich wird der auf dem
Gefrierfachverdampfer 26 und dem Kühlfachverdampfer 40
gebildete Reif durch Wärme entfernt, die bei der
Gefrierfachverdampferheizung 33 und der
Kühlfachverdampferheizung 47 erzeugt wird.
Bei einem Schritt S45 wird durch die
Gefrierfachrohrleitungstemperaturerfassungseinheit 141 der
Rohrleitungstemperaturerfassungseinheit 140 die
Rohrleitungstemperatur P1 des Gefrierfachverdampfers 26
erfaßt, nämlich die Temperatur des durch den
Gefrierfachverdampfer 26 durchlaufenden Kühlmittels, die
sich, während die Gefrierfachverdampferheizung 33 Wärme
erzeugt, ändert.
Bei einem Schritt S46 stellt dann die Steuereinheit 120
fest, ob die durch die
Gefrierfachrohrleitungstemperaturerfassungseinheit 141
erfaßte Rohrleitungstemperatur P1 des
Gefrierfachverdampfers 26 höher als eine in der
Steuereinheit 120 gespeicherte, festgelegte Temperatur Pfs
(nämlich eine Abtauendtemperatur, bei der es möglich ist
den auf dem Gefrierfachverdampfer 26 gebildeten Reif
vollständig zu entfernen) ist oder nicht. Wenn die
Rohrleitungstemperatur P1 des Gefrierfachverdampfers 26
niedriger als die festgelegte Temperatur Pfs ist (im Falle
von NEIN), wird festgestellt, daß der Reif auf dem
Gefrierfachverdampfer 40 nicht vollständig entfernt wurde.
In diesem Fall kehrt der Ablauf zum Schritt S44 zurück. Der
Ablauf vom Schritt S44 an wird wiederholt ausgeführt.
Wenn andererseits beim Schritt S46 festgestellt wird, daß
die Rohrleitungstemperatur P1 des Gefrierfachverdampfers 26
höher als die festgelegte Temperatur Pfs ist (im Falle von
JA), wird festgestellt, daß der Reif auf dem
Gefrierfachverdampfer 26 vollständig entfernt wurde. In
diesem Fall rückt der Ablauf zu einem Schritt S47 vor. Beim
Schritt S47 sendet die Steuereinheit 120 ein Steuersignal
an die Gefrierfachheizungsansteuereinheit 131 der
Heizungsansteuereinheit 130, um die Erzeugung von Wärme
durch die Gefrierfachverdampferheizung 33 anzuhalten.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 stoppt die Gefrierfachheizungsansteuereinheit 131 das
Ansteuern der Gefrierfachverdampferheizung 33, wodurch der
Abtauvorgang für das Gefrierfach 22 angehalten wird.
Danach erfaßt die
Kühlfachrohrleitungstemperaturerfassungseinheit 142 der
Rohrleitungstemperaturerfassungseinheit 140 bei einem
Schritt S48 die Rohrleitungstemperatur P2 des
Kühlfachverdampfers 40, nämlich die Temperatur des durch
den Kühlfachverdampfer 40 durchlaufenden Kühlmittels,
während die Kühlfachverdampferheizung 47 Wärme erzeugt. Die
resultierenden Daten von der
Kühlfachrohrleitungstemperaturerfassungseinheit 142 werden
an die Steuereinheit 120 gesendet.
Bei einem Schritt S49 stellt dann die Steuereinheit 120
fest, ob die durch die Kühlfachrohrleitungstemperaturer
fassungseinheit 142 erfaßte Rohrleitungstemperatur P2 des
Kühlfachverdampfers 40 höher als eine in der Steuereinheit
120 gespeicherte, festgelegte Temperatur Prs (nämlich eine
Abtauendtemperatur, mit der es möglich ist den auf dem
Kühlfachverdampfer 40 gebildeten Reif vollständig zu
entfernen) ist oder nicht. Wenn die Rohrleitungstemperatur
P2 des Kühlfachverdampfers 40 niedriger als die festgelegte
Temperatur Prs ist (im Falle von NEIN), wird festgestellt,
daß der Reif auf dem Kühlfachverdampfer 40 nicht
vollständig entfernt wurde. In diesem Fall kehrt der Ablauf
zum Schritt S44 zurück. Der Ablauf vom Schritt S44 an wird
wiederholt ausgeführt.
Wenn andererseits beim Schritt S49 festgestellt wird, daß
die Rohrleitungstemperatur P2 des Kühlfachverdampfers 40
höher als die festgelegte Temperatur Prs ist (im Falle von
JA), wird festgestellt, daß der Reif auf dem
Kühlfachverdampfer 40 vollständig entfernt wurde. In diesem
Fall rückt der Ablauf zu einem Schritt S50 von Fig. 7C vor.
Beim Schritt S50 sendet die Steuereinheit 120 ein
Steuersignal an die Kühlfachheizungsansteuereinheit 132 der
Heizungsansteuereinheit 130, um die Erzeugung von Wärme
durch die Kühlfachverdampferheizung 47 anzuhalten.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 hält die Kühlfachheizungsansteuereinheit 132 die
Erzeugung von Wärme durch die Kühlfachverdampferheizung 47
an, wodurch der Abtauvorgang für das Kühlfach 24 angehalten
wird.
Danach wird bei einem Schritt S51 festgestellt, ob eine
festgelegte Wartezeit (nämlich eine festgelegte
Verzögerungszeit (z. B. ungefähr 10 Minuten) zum Schützen
des Kompressors 56) nach dem Abtauvorgang für das
Gefrierfach 22 und das Kühlfach 24 abgelaufen ist oder
nicht. Wenn die festgelegte Wartezeit noch nicht abgelaufen
ist (im Falle von NEIN), kehrt der Ablauf zum Schritt S51
zurück. Der Ablauf vom Schritt S51 an wird wiederholt, bis
die festgelegte Wartezeit abgelaufen ist.
Wenn die festgelegte Wartezeit abgelaufen ist (im Falle von
JA), wird der Kompressor 56 angesteuert, um den
Gefriervorgang für das Gefrierfach 22 oder den Kühlvorgang
für das Kühlfach 24 auszuführen. In diesem Fall wird der
Kompressor 56 nicht beschädigt, weil er ausreichend
angehalten wurde.
Wenn andererseits beim Schritt S32 festgestellt wird, daß
der Kompressor 56 nicht angesteuert wird (im Falle von JA),
wird festgestellt, daß weder das Gefrierfach 22 noch das
Kühlfach 24 in einem Zustand ist, in dem das Abtauen
erforderlich ist. In diesem Fall führt die Steuereinheit
120 keine Steuerung für den Abtauvorgang des Kühlschranks
aus. Wenn beim Schritt S41 festgestellt wird, daß die
Gesamtlaufzeit Ct des Kompressors 56 kürzer als die
festgelegte Zeit C1 ist (im Falle von NEIN), sind weder das
Gefrierfach 22 noch das Kühlfach 24 in einem Zustand, in
dem das Abtauen erforderlich ist. Demzufolge führt die
Steuereinheit 120 keine Steuerung für den Abtauvorgang für
den Kühlschrank aus.
Wenn beim Schritt S42 festgestellt wird, daß die Laufzeit
Cr des Kühlfachlüfters 44 kürzer als die festgelegte Zeit
C2 ist (im Falle von NEIN), wird festgestellt, daß für das
Gefrierfach 22 der Abtauvorgang erforderlich ist, wogegen
für das Kühlfach 22 kein Abtauvorgang erforderlich ist. In
diesem Fall rückt der Ablauf zu einem Schritt S53 vor. Beim
Schritt S53 legt die Steuereinheit 120 ein Steuersignal zum
Anhalten des Kühlvorgangs für das Gefrierfach 22 und das
Kühlfach 24 an die Kompressoransteuereinheit 150 und an die
Gefrierfachlüftermotoransteuereinheit 161 sowie an die
Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 der
Lüftermotoransteuereinheit 160 an.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 hält die Kompressoransteuereinheit 150 bzw. die
Gefrierfachlüftermotoransteuereinheit 161 bzw. die
Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 den Kompressor 56
bzw. den Gefrierfachlüftermotor 28 bzw. den
Kühlfachlüftermotor 42 an. Folglich werden der
Gefrierfachlüfter 30 und der Kühlfachlüfter 44 angehalten,
wodurch der Kühlvorgang für das Gefrierfach 22 und das
Kühlfach 24 angehalten werden.
Bei einem Schritt S54 legt dann die Steuereinheit 120 ein
Steuersignal an die Gefrierfachheizungsansteuereinheit 131
der Heizungsansteuereinheit 130 an, um den Abtauvorgang zum
Entfernen von auf dem Gefrierfachverdampfer 26 gebildetem
Reif auszulösen.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 steuert die Gefrierfachheizungsansteuereinheit 131 die
Gefrierfachverdampferheizung 33 an. Demzufolge wird der auf
dem Gefrierfachverdampfer 26 gebildete Reif durch Wärme
entfernt, die durch die Gefrierfachverdampferheizung 33
erzeugt wurde.
Bei einem Schritt S55 wird die Rohrleitungstemperatur P1
des Gefrierfachverdampfers 26, die sich ändert während die
Gefrierfachverdampferheizung 33 Wärme erzeugt, durch die
Gefrierfachrohrleitungstemperaturerfassungseinheit 141 der
Rohrleitungstemperaturerfassungseinheit 140 erfaßt. Die
resultierenden Daten von der
Gefrierfachrohrleitungstemperaturerfassungseinheit 141
werden an die Steuereinheit 120 gesendet. Bei einem Schritt
S56 stellt die Steuereinheit 120 fest, ob die durch die
Gefrierfachrohrleitungstemperaturerfassungseinheit 141
erfaßte Rohrleitungstemperatur P1 des
Gefrierfachverdampfers 26 höher als eine in der
Steuereinheit 120 gespeicherte, festgelegte Temperatur Pfs
ist oder nicht.
Wenn beim Schritt S56 festgestellt wird, daß die
Rohrleitungstemperatur P1 des Gefrierfachverdampfers 26
niedriger als die festgelegte Temperatur Pfs ist (im Falle
von NEIN), wird festgestellt, daß der Reif auf dem
Gefrierfachverdampfer 40 nicht vollständig entfernt wurde.
In diesem Fall kehrt der Ablauf zum Schritt S54 zurück. Der
Ablauf wird vom Schritt S54 an wiederholt ausgeführt.
Wenn andererseits beim Schritt S56 festgestellt wird, daß
die Rohrleitungstemperatur P1 des Gefrierfachverdampfers 26
höher als die festgelegte Temperatur Pfs ist (im Falle von
JA), wird festgestellt, daß der Reif auf dem
Gefrierfachverdampfer 26 vollständig entfernt wurde. In
diesem Fall rückt der Ablauf zu einem Schritt S57 vor. Beim
Schritt S57 sendet die Steuereinheit 120 ein Steuersignal
an die Gefrierfachheizungsansteuereinheit 131 der
Heizungsansteuereinheit 130, um das Ansteuern der
Gefrierfachverdampferheizung 33 anzuhalten.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 hält die Gefrierfachheizungsansteuereinheit 131 das
Ansteuern der Gefrierfachverdampferheizung 33 an, so daß
die Heizung 33 nicht länger Wärme erzeugt. Folglich wird
der Abtauvorgang für das Gefrierfach 22 angehalten. Danach
wird beim Schritt S51 festgestellt, ob die festgelegte
Wartezeit nach dem Abtauvorgang für das Gefrierfach 22
abgelaufen ist oder nicht. Der Ablauf wird dann vom Schritt
S51 an wiederholt.
Jetzt wird ein Verfahren zum Steuern des Abtauvorgangs des
Kühlschranks gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung beschrieben.
Die Fig. 8A und 8B sind Ablaufdiagramme, die jeweils die
Abfolge des Ablaufs zum Steuern des Abtauvorgangs des
Kühlschranks gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung erläutern.
Nachdem der Kühlschrank eingeschaltet ist, wandelt die
Gleichstromversorgungseinheit 90 eine von einer
kommerziellen Wechselstromquelle an der
Wechselstromeingangsstufe (nicht dargestellt) empfangene
Quellenspannung in eine Gleichspannung mit einem
Spannungspegel um, der zum Ansteuern verschiedener
Einheiten des Kühlschranks erforderlich ist. Die
Gleichspannung von der Gleichstromversorgungseinheit 90
wird dann an die Steuereinheit 120 sowie an verschiedene
Ansteuerschaltkreise angelegt.
Bei einem Schritt S91 von Fig. 8A initialisiert die
Steuereinheit 120 den Kühlschrank als Reaktion auf die von
der Gleichstromversorgungseinheit 90 empfangene
Gleichspannung, um den Kühlschrank zu betreiben. Bei einem
Schritt S92 werden die gewünschten Innentemperaturen Tfs
und Trs des Gefrierfachs 22 und des Kühlfachs 24 durch
Betätigung der Gefrierfachtemperatureinstelleinheit 101 und
der Kühlfachtemperatureinstelleinheit 102 der
Temperatureinstelleinheit 100 eingestellt. Der Ablauf rückt
dann zu einem Schritt S93 vor, um festzustellen, ob der
Schnellkühlschalter in seinem EIN-Zustand ist oder nicht.
Wenn beim Schritt S93 festgestellt wird, daß der
Schnellkühlschalter nicht in seinem EIN-Zustand ist (im
Falle von NEIN), führt die Steuereinheit 102 den Ablauf vom
Schritt S93 an aus, während sie den Kühlschrank so steuert,
daß er für seinen Schnellkühlvorgang in Bereitschaft
bleibt.
Wenn beim Schritt S93 festgestellt wird, daß der
Schnellkühlschalter in seinem EIN-Zustand ist (im Falle von
JA), rückt der Ablauf zu einem Schritt S94 vor, um den
Schnellkühlvorgang für das Kühlfach 24 auszuführen. Beim
Schritt S94 erfaßt die Kühlfachtemperaturerfassungseinheit
112 der Temperaturerfassungseinheit 110 zum Zeitpunkt, wann
der Schnellkühlvorgang anfängt, die Innentemperatur T0 des
Kühlfachs 24. Die resultierenden Daten werden an die
Steuereinheit 120 gesendet. Danach rückt der Ablauf zu
einem Schritt S95 vor. Beim Schritt S95 legt die
Steuereinheit 120 ein Steuersignal zum schnellen Kühlen des
Kühlfachs 24 sowohl an die Kompressoransteuereinheit 150
als auch an die Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 der
Lüftermotoransteuereinheit 160 an. Auf der Grundlage des
Steuersignals wird der Kühlfachlüftermotor 42 angesteuert,
wodurch der mit deren Drehwelle gekoppelte Kühlfachlüfter
44 gedreht wird.
Wenn der Kompressor 56 und der Kühlfachlüfter 44
angesteuert werden, während der Gefrierfachlüfter 30
angehalten ist, führt nur der Kühlfachverdampfer 40 einen
Wärmeaustausch zwischen dem Kühlmittel und der
Umgebungsluft aus. D. h., das zur gasförmigen Phase mit
hoher Temperatur und hohem Druck komprimierte Kühlmittel
wird aus dem Kompressor 56 heraus in Richtung des
Hilfskondensators 60 ausgelassen. Während es durch den
Hilfskondensator 60 durchläuft, verdampft das Kühlmittel
das in der Verdampfungsschale 54 gesammelte Wasser. Das
Kühlmittel wird dann in den Hauptkondensator 58
eingeleitet. Während es durch den Hauptkondensator 58
durchläuft, führt das Kühlmittel in Abhängigkeit des
natürlichen Konvektions- oder Zwangskonvektionsphänomens
einen Wärmeaustausch mit der Umgebungsluft aus, so daß es
in eine flüssige Phase mit niedriger Temperatur und hohem
Druck gekühlt wird. D. h., das Kühlmittel wird verflüssigt.
Das flüssige Kühlmittel mit niedriger Temperatur und hohem
Druck, das im Hauptkondensator 58 verflüssigt wurde, läuft
dann durch die Kapillarröhre 57 durch. Durch die
Kapillarröhre 57 wird die Phase des Kühlmittels in eine
Phase mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck
verändert, so daß es einfach verdampft werden kann. Das von
der Kapillarröhre 57 herauskommende Kühlmittel wird dann in
den Gefrierfachverdampfer 26 und den Kühlfachverdampfer 40
eingeleitet.
Während es durch den Gefrierfachverdampfer 26 und den
Kühlfachverdampfer 40 durchläuft, von denen jeder mit einer
Vielzahl von Rohren ausgestattet ist, führt das Kühlmittel
mit niedriger Temperatur und geringem Druck einen
Wärmeaustausch mit Luft aus, die in das Gefrierfach 22 und
das Kühlfach 24 geblasen wird. Durch diesen Wärmeaustausch
wird das Kühlmittel verdampft, während die Luft gekühlt
wird. Die resultierenden, gasförmigen Kühlmittelströme mit
niedriger Temperatur und geringem Druck, die aus dem
Gefrierfachverdampfer 26 bzw. dem Kühlfachverdampfer 40
herauskommen, werden dann in den Kompressor 56 eingeleitet.
Folglich zirkuliert das Kühlmittel wiederholt im
Kühlmittelzyklus von Fig. 4.
Im obigen Fall ist jedoch kein Strom von Luft vorhanden,
die in Richtung des Gefrierfachs 22 geblasen wird, weil der
Gefrierfachlüfter 30 nicht angesteuert wird. Demzufolge
wird beim Gefrierfachverdampfer 26 kein Wärmeaustausch
ausgeführt. Der Wärmeaustausch wird nur beim
Kühlfachverdampfer 40 ausgeführt.
Die Kaltluft, die mit dem Kühlmittel durch den
Kühlfachverdampfer 40 Wärme ausgetauscht hat, wird durch
die Umlaufkraft des Kühlfachlüfters 44 geblasen und durch
das Kühlfachkanalelement 46 geführt, so daß sie durch die
Kaltluftauslaßöffnung 46a in das Kühlfach 24 hinein
ausgelassen wird. Auf diese Weise wird der
Schnellkühlvorgang für das Kühlfach 24 ausgeführt.
Die Kühlfachtemperaturerfassungseinheit 112 erfaßt die
gegenwärtige Innentemperatur Tr des Kühlfachs 24, die sich
während des Schnellkühlvorgangs für das Kühlfach 24 ändert,
der durch Ansteuern des Kompressors 56 und des
Kühlfachlüfters 44 ausgeführt wird. Die resultierenden
Daten werden an die Steuereinheit 120 gesendet.
Danach rückt der Ablauf zu einem Schritt S96 vor. Bei
diesem Schritt wird die Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters 44
durch den in der Steuereinheit 120 eingeschlossenen
Zeitgeber gezählt. Es wird dann bei einem Schritt S97
festgestellt, ob die gezählte Laufzeit Cr des
Kühlfachlüfters 44 länger als eine Abtastzeit Δt (eine
Referenzzeit (ungefähr 10 Minuten), die benötigt wird, um
eine Änderung der Innentemperatur des Kühlfachs 24 während
des Schnellkühlvorgangs festzustellen) ist oder nicht.
Wenn beim Schritt S97 festgestellt wird, daß die gezählte
Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters 44 länger als die
Abtastzeit Δt ist (im Falle von JA), rückt der Ablauf zu
einem Schritt S98 vor. Bei diesem Schritt erfaßt die
Kühlfachtemperaturerfassungseinheit 112 die Innentemperatur
Tr des Kühlfachs 24 und sendet die resultierenden Daten an
die Steuereinheit 120. Danach rückt der Ablauf zu einem
Schritt S99 vor, um festzustellen, ob das Kühlfach 24
abgetaut werden sollte oder nicht, d. h., ob sich das
Kühlfach 24 in einem Zustand befindet oder nicht, in dem
ein Abtauen erforderlich ist. Für diese Feststellung werden
die Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters 44, die während des
Schnellkühlvorgangs gezählt wurde, und die Laufzeit des
Kühlfachlüfters 44, die während des Normalbetriebsmodus
gezählt wurde, summiert. Es wird dann festgestellt, ob die
summierte Laufzeit länger als eine festgelegte Zeit ist
oder nicht, die der Laufzeit entspricht, die das Zufrieren
des Kühlfachverdampfers 40 verursacht.
Wenn beim Schritt S99 festgestellt wird, daß sich das
Kühlfach 24 in einem Zustand befindet, in dem das Abtauen
erforderlich ist (im Falle von JA), wird ein Schritt S100
ausgeführt. Beim Schritt S100 wird festgestellt, ob die
Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters 44, die während des
Schnellkühlvorgangs gezählt wurde, länger als eine
festgelegte Zeit (z. B. ungefähr 20 Minuten oder darüber)
ist oder nicht.
Der Grund, weswegen festgestellt wird, ob die festgelegte
Zeit abgelaufen ist oder nicht, liegt darin, daß auf der
Grundlage der Innentemperatur Tr des Kühlfachs 24
mindestens zwei Abtastdaten zum Berechnen eines
Temperaturabfallgradienten Ta erforderlich sind, der der
Änderung der Innentemperatur des Kühlfachs 24 entspricht,
die für jede Abtastzeit Δt erfaßt wird, so daß der
berechnete Temperaturabfallgradient Ta genau sein kann.
Wenn beim Schritt S100 festgestellt wird, daß die
festgelegte Zeit noch nicht abgelaufen ist (im Falle von
NEIN), kehrt der Ablauf zum Schritt S96 zurück. Der Ablauf
vom Schritt S96 an wird dann wiederholt ausgeführt. Wenn
die festgelegte Zeit abgelaufen ist (im Falle von JA),
rückt der Ablauf zu einem Schritt S101 vor. Da in diesem
Fall die Änderung der Innentemperatur des Kühlfachs 24
genau berechnet werden kann, wird beim Schritt 101 der
Temperaturabfallgradient Ta berechnet, der der Änderung der
Kühlfachtemperatur während des Schnellkühlvorgangs bis zum
gegenwärtigen Zeitpunkt entspricht.
Nimmt man an, daß seit dem Beginn des Schnellkühlvorgangs
50 Minuten abgelaufen sind, ist die Anzahl der Daten für
der erfaßte Innentemperatur fünf, weil im obigen Fall die
Abtastzeit Δt ungefähr 10 Minuten ist.
Folglich wird der Temperaturabfallgradient Ta durch
Herleiten des Absolutwerts aus der Differenz zwischen dem
Innentemperaturwert T5 zum Zeitpunkt, wenn 50 Minuten seit
dem Anfang des Schnellkühlvorgangs abgelaufen sind, und dem
Innentemperaturwert T0 zum Zeitpunkt, wann der
Schnellkühlvorgang anfängt, berechnet und dann durch
Dividieren des hergeleiteten Absolutwerts durch die Zahl
der Abtasthäufigkeit, nämlich 5, wie dies durch die
folgende Gleichung (1) ausgedrückt wird:
Ta = (T5 - T0)/5 (1)
Nach dem Berechnen des Temperaturabfallgradienten Ta wie
oben, rückt der Ablauf zu einem Schritt S102 von Fig. 8B
vor. Beim Schritt S102 wird festgestellt, ob der
Temperaturabfallgradient Ta größer als ein in der
Steuereinheit 120 gespeicherter Referenzgradient Tas ist
oder nicht. Wenn der Temperaturabfallgradient Ta größer als
der Referenzgradient Tas ist (im Falle von JA), kehrt der
Ablauf zum Schritt S95 zurück, weil die Innentemperatur Tr
des Kühlfachs 24 während des Schnellkühlvorgangs auf
normale Weise abgesenkt wurde. Der Ablauf wird dann vom
Schritt S95 an wiederholt. Wenn andererseits beim Schritt
S102 festgestellt wird, daß der Temperaturabfallgradient Ta
nicht größer als der Referenzgradient Tas ist (im Falle von
NEIN), wird festgestellt, daß der Kühlfachverdampfer 40
zugefroren ist, weil sich die Innentemperatur Tr des
Kühlfachs 24 während des Schnellkühlvorgangs auf
ungewöhnliche Weise erniedrigt hat. In diesem Fall rückt
der Ablauf zu einem Schritt S103 vor. Bei diesem Schritt
wird festgestellt, ob die durch den in der Steuereinheit
120 eingeschlossenen Zeitgeber gezählte Laufzeit Cr des
Kühlfachlüfters 44 länger als eine in der Steuereinheit 120
gespeicherte, festgelegte Zeit Crs (eine festgelegte
Schnellkühlzeit von z. B. ungefähr 2 Stunden) ist oder
nicht.
Wenn beim Schritt S103 festgestellt wird, daß die Laufzeit
Cr des Kühlfachlüfters 44 kürzer als die festgelegte Zeit
Crs ist (im Falle von NEIN), kehrt der Ablauf zum Schritt
S95 zurück. Der Ablauf vom Schritt S95 an wird dann
wiederholt. Wenn beim Schritt S103 festgestellt wird, daß
die Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters 44 länger als die
festgelegte Zeit Crs ist (im Falle von JA), kehrt der
Ablauf zu einem Schritt S104 zurück. Bei diesem Schritt
legt die Steuereinheit 120 ein Steuersignal zum Anhalten
des Schnellkühlvorgangs für das Kühlfach 24 sowohl an die
Kompressoransteuereinheit 150 als auch an die
Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 der
Lüftermotoransteuereinheit 160 an.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 hält die Kompressoransteuereinheit 150 bzw. die
Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 den Kompressor 56
bzw. den Kühlfachmotor 42 an. Folglich ist der
Schnellkühlvorgang für das Kühlfach 24 abgeschlossen.
Danach kehrt der Ablauf zu einem Schritt S105 zurück. Bei
diesem Schritt S105 legt die Steuereinheit 120 ein
Steuersignal an die Kühlfachheizungsansteuereinheit 132 der
Heizungsansteuereinheit 130 an, um den Abtauvorgang zum
Entfernen des auf dem Kühlfachverdampfer 40 gebildeten
Reifs auszuführen.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 steuert die Kühlfachheizungsansteuereinheit 132 die
Kühlfachverdampferheizung 47 an. Folglich wird der auf dem
Kühlfachverdampfer 40 gebildete Reif entfernt.
Während die Kühlfachverdampferheizung 47 Wärme erzeugt,
wird die Temperatur des durch den Kühlfachverdampfer 40
durchlaufenden Kühlmittels, d. h. die
Rohrleitungstemperatur P2 des Kühlfachverdampfers 40, durch
die Kühlfachrohrleitungstemperaturerfassungseinheit 142 der
Rohrleitungstemperaturerfassungseinheit 140 erfaßt. Die
resultierenden Daten von der
Kühlfachrohrleitungstemperaturerfassungseinheit 142 werden
dann an die Steuereinheit 120 gesendet. Dieser Ablauf wird
bei einem Schritt S106 aufgeführt. Beim Schritt S106 stellt
dann die Steuereinheit 120 fest, ob die
Rohrleitungstemperatur P2 des Kühlfachverdampfers 40 höher
als eine in der Steuereinheit 120 gespeicherte, festgelegte
Temperatur Ps (nämlich eine Abtauendtemperatur) ist oder
nicht. Wenn die Rohrleitungstemperatur P2 des
Kühlfachverdampfers 40 niedriger als die festgelegte
Temperatur Ps ist (im Falle von NEIN), wird festgestellt,
daß der Reif auf dem Kühlfachverdampfer 40 nicht
vollständig entfernt wurde. In diesem Fall kehrt der Ablauf
zum Schritt S105 zurück. Der Ablauf vom Schritt S105 an
wird wiederholt ausgeführt, bis die Rohrleitungstemperatur
P2 des Kühlfachverdampfers 40 die festgelegte Temperatur Ps
erreicht.
Wenn andererseits beim Schritt S107 festgestellt wird, daß
die Rohrleitungstemperatur P2 des Kühlfachverdampfers 40
höher als die festgelegte Temperatur Ps ist (im Falle von
JA), wird festgestellt, daß der Reif auf dem
Kühlfachverdampfer 40 vollständig entfernt wurde. In diesem
Fall rückt der Ablauf zu einem Schritt S108 vor. Beim
Schritt S108 sendet die Steuereinheit 120 ein Steuersignal
an die Kühlfachheizungsansteuereinheit 132 der
Heizungsansteuereinheit 130, um die Erzeugung von Wärme von
der Kühlfachverdampferheizung 47 zu stoppen.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 stoppt die Kühlfachheizungsansteuereinheit 132 das
Ansteuern der Kühlfachverdampferheizung 47, wodurch der
Abtauvorgang des Kühlfachverdampfers 40 angehalten wird.
Danach wird bei einem Schritt S109 festgestellt, ob eine
festgelegte Wartezeit (nämlich eine festgelegte
Verzögerungszeit (z. B. ungefähr 10 Minuten) zum Schützen
des Kompressors 56) nach dem Abtauvorgang für das Kühlfach
24 abgelaufen ist oder nicht. Wenn die festgelegte
Wartezeit noch nicht abgelaufen ist (im Falle von NEIN),
wird der Ablauf vom Schritt S109 an wiederholt, bis die
festgelegte Wartezeit abgelaufen ist.
Wenn die festgelegte Wartezeit abgelaufen ist (im Falle von
JA), kann der Kompressor 56 wieder angesteuert werden. In
diesem Fall wird der Kompressor 56 nicht beschädigt, weil 05039 00070 552 001000280000000200012000285910492800040 0002019581557 00004 04920
er ausreichend lange angehalten wurde. Folglich hält die
Steuereinheit 120 den Abtauvorgang für das Kühlfach 24 an.
Wenn andererseits beim Schritt S99 festgestellt wird, daß
sich das Kühlfach 24 nicht in einem Zustand befindet, in
dem das Abtauen erforderlich ist (im Falle von NEIN), wird
ein Schritt S111 ausgeführt. Beim Schritt S111 wird
festgestellt, ob die während, des Schnellkühlvorgangs
gezählte Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters 44 länger als die
in der Steuereinheit 120 gespeicherte, festgelegte Zeit Crs
(nämlich die festgelegte Schnellkühlzeit von ungefähr 2
Stunden) ist oder nicht.
Wenn beim Schritt S111 festgestellt wird, daß die Laufzeit
Cr des Kühlfachlüfters 44 kürzer als die festgelegte Zeit
Crs ist (im Falle von NEIN), kehrt der Ablauf zum Schritt
S95 zurück. Der Ablauf vom Schritt S95 an wird dann
wiederholt. Wenn beim Schritt S111 festgestellt wird, daß
die Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters 44 länger als die
festgelegte Zeit Crs ist (im Falle von JA), rückt der
Ablauf zu einem Schritt S112 vor. Bei diesem Schritt legt
die Steuereinheit 120 ein Steuersignal zum Anhalten des
Schnellkühlvorgangs für das Kühlfach 24 sowohl an die
Kompressoransteuereinheit 150 als auch an die
Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 der
Lüftermotoransteuereinheit 160 an.
Auf der Grundlage des Steuersignals von der Steuereinheit
120 hält die Kompressoransteuereinheit 150 bzw. die
Kühlfachlüftermotoransteuereinheit 162 den Kompressor 56
bzw. den Kühlfachmotor 42 an. Folglich ist der
Schnellkühlvorgang für das Kühlfach 24 abgeschlossen.
Obwohl das vierte Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung in Verbindung mit dem Schnellkühlvorgang für das
Kühlfach 24 beschrieben wurde, kann es auf ähnliche Weise
für den Schnellgefriervorgang für das Gefrierfach 22
realisiert werden.
Wie dies aus der obigen Beschreibung offensichtlich ist,
sieht die vorliegende Erfindung eine Abtauvorrichtung für
einen Kühlschrank und ein Verfahren zum Steuern der
Abtauvorrichtung vor, bei denen das Kühlfach unabhängig von
der Innentemperatur des Gefrierfachs gekühlt wird, wenn die
Innentemperatur des Kühlfachs höher als eine festgelegte
Temperatur ist, so daß das Kühlfach unterhalb der
festgelegten Temperatur gehalten wird. Gemäß der
vorliegenden Erfindung wird der Abtauvorgang in
Abhängigkeit der Laufzeiten des Kompressors und des
Kühlfachlüfters ausgeführt, wenn die Innentemperatur des
Kühlfachs höher als die festgelegte Temperatur ist, selbst
wenn der Kompressor und der Kühlfachlüfter kontinuierlich
angesteuert werden. Demzufolge ist es möglich die
Kühleffizienz zu verbessern. Gemäß der vorliegenden
Erfindung wird der Zeitpunkt, wann der Abtauvorgang
anfängt, auf der Grundlage der Laufzeiten des Kompressors
und des Kühlfachlüfters sowie der veränderlichen
Umgebungsbedingungen festgestellt. Demzufolge kann der
Abtauvorgang effizient erreicht werden.
Wenn in einem Zustand, in dem das Abtauen des Gefrierfachs
erforderlich ist, der Abtauvorgang für das Kühlfach
innerhalb einer festgelegten Zeit erreicht wird, wird der
Abtauvorgang für das Gefrierfach verzögert, so daß die
Abtauvorgänge für das Gefrierfach und das Kühlfach
gleichzeitig ausgeführt werden können. Wenn sich
andererseits das Kühlfach in einem Zustand befindet, in dem
das Abtauen erforderlich ist, werden die Abtauvorgänge für
das Gefrierfach und das Kühlfach gleichzeitig ausgeführt,
unabhängig davon, ob der Zustand des Gefrierfachs ein
Abtauen erforderlich macht. In diesem Fall wird die
Kühleffizienz verbessert.
Für den Schnellkühlvorgang wird der Zeitpunkt, wann der
Abtauvorgang für das Kühlfach anfängt, durch Berechnen
eines Temperaturabfallgradienten auf der Grundlage einer
Änderung der Innentemperatur des Kühlfachs genau
festgestellt. Für den Schnellgefriervorgang wird der
Zeitpunkt, wann der Abtauvorgang für das Gefrierfach
anfängt, durch Berechnen eines Temperaturabfallgradienten
auf der Grundlage einer Änderung der Innentemperatur des
Gefrierfachs genau festgestellt. Demzufolge ist es in jedem
Fall möglich den Abtauvorgang effizient zu erreichen.
Obwohl unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen
spezielle, bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung
beschrieben wurden, sollte verstanden werden, daß die
Erfindung nicht auf diese präzisen Ausführungsbeispiele
beschränkt ist und daß in dieser Hinsicht verschiedene
Änderungen und Modifikationen durch einen Fachmann
ausgeführt werden können, ohne vom Umfang oder Wesen der
Erfindung, wie in den beigefügten Ansprüchen definiert,
abzuweichen.
Claims (9)
1. Abtauverfahren für den Kältemittel-Kreislauf eines
Kühlschranks mit Gefrierfach und Kühlfach,
- - wobei der Kältemittel-Kreislauf aufweist: einen Kompressor (56) zum Komprimieren des Kältemittels, einen Kondensator (58) zum Kühlen des komprimierten Kältemittels durch Wärmeaustausch mit der Umgebungsluft, einen Gefrierfachverdampfer (26) mit zugehörigem Gefrierfachlüfter (28) und einen in Reihe zu dem Gefrierfachverdampfer (26) geschalteten Kühlfachverdampfer (40) mit zugehörigem Kühlfachlüfter (42),
- - Vergleich der akkumulierten Kompressor-Laufzeit Ct seit der letzten Gefrierfachverdampfer-Abtauung mit einer ersten Vorgabezeit C1,
- - Vergleich der akkumulierten Kühlfachlüfter-Laufzeit Cr seit der letzten Kühlfachverdampfer-Abtauung mit einer zweiten Vorgabezeit C2,
- - Anhalten des Kompressors (56), des Gefrierfachlüfters (28) und des Kühlfachlüfters (42) sowie Auslösen der nächsten Gefrierfachverdampfer-Abtauung sobald die Kompressor Laufzeit Ct ihre zugehörige Vorgabezeit C1 überschreitet
- - und zugleich auch Auslösen der nächsten Kühlfachverdampfer-Abtauung, wenn die Kühlfachlüfter- Laufzeit Cr ihre zugehörige Vorgabezeit C2 überschritten hat.
2. Verfahren nach Anspruch 1, das weiterhin die Schritte
aufweist:
- - Überwachen, ob eine Innentemperatur Tr des Kühlfachs (24) eine festgelegte Temperatur Trs übersteigt, und, falls Tr ≧ Trs, dann
- - Starten des Kompressors (56) und des Kühlfachlüfters (42),
- - Überwachen, ob die Innentemperatur Tr des Kühlfachs (24) die festgelegte Temperatur Trs übersteigt und Überwachen, ob die akkumulierte Laufzeit Cr des Kühlfachlüfters (42) eine festgelegte Gesamtlaufzeit Cs seit dem Start des Kühlfachlüfters übersteigt, und, falls Tr ≧ Trs und Cr ≧ Cs, dann
- - Prüfen, ob die akkumulierte Laufzeit Crt des Kühlfachlüfters (42) seit dem letzten Abtauvorgang des Gefrierfachverdampfers (26) die festgelegte zweite Vorgabe Zeit C2 übersteigt, und, falls Crt ≧ C2, dann
- - alleiniges Abtauen des Kühlfachverdampfers (40).
3. Verfahren nach Anspruch 1, das weiterhin die Schritte
aufweist:
- - Überwachen, ob ein Schnellkühlmodus für das Kühlfach (24) eingestellt ist, und, falls der Schnellkühlmodus eingestellt ist,
- - kontinuierliches Antreiben des Kompressors (56) und des Kühlfachlüfters (42),
- - Erfassen einer Starttemperatur To des Schnellkühlens, und
- - Überwachen, ob die akkumulierte Laufzeit Crt des Kühlfachlüfters (42) seit dem letzten Abtauvorgang des Gefrierfachverdampfers (26) die festgelegte zweite Vorgabezeit C2 übersteigt, und, falls Crt ≧ C2, dann
- - Abwarten eines festgelegten Schnellkühl-Zeitintervalls,
- - Erfassen einer momentanen Schnellkühl-Temperatur Tn,
- - Berechnen eines zeitlichen Temperaturgradienten Ta, wobei Ta = (To - Tn)/(momentane Zeitdauer seit dem Start des Schnellkühlmodus),
- - Wiederholen des Verfahrens vom Schritt des Abwartens des festgelegten Schnellkühl-Zeitintervalls an, falls der zeitliche Temperaturgradient Ta größer als ein festgelegter Gradient Tas ist, sonst Anhalten des Kompressors (56) und des Kühlfachlüfters (42); und
- - Abtauen des Kühlfachverdampfers (40).
4. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem während des
Abtauens des Gefrierfachverdampfers (26) dieser durch eine erste
Heizeinrichtung (33) geheizt wird, bis die
Gefrierfachverdampfer-Temperatur P1 über einer ersten
Abtautemperatur Pfs liegt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem
während des Abtauens des Kühlfachverdampfers (40) dieser durch
eine zweite Heizeinrichtung (47) geheizt wird, bis die
Kühlfachverdampfer-Temperatur P2 über einer zweiten
Abtautemperatur Prs liegt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem
der Kompressor (56) nach jedem der Abtauschritte für den
Kühl- oder Gefrierfachverdampfer (26, 40) erst nach Ablauf
einer festgelegten Wartezeit gestartet wird.
7. Abtauverfahren für den Kältemittel-Kreislauf eines
Kühlschranks mit Gefrierfach und Kühlfach,
- - wobei der Kältemittel-Kreislauf aufweist: einen Kompressor (56) zum Komprimieren des Kältemittels, einen Kondensator (58) zum Kühlen des komprimierten Kältemittels durch Wärmeaustausch mit der Umgebungsluft, einen Gefrierfachverdampfer (26) mit zugehörigem Gefrierfachlüfter (28) und einen in Reihe zu dem Gefrierfachverdampfer (26) geschalteten Kühlfachverdampfer (40) mit zugehörigem Kühlfachlüfter (42)
- - Vergleich der akkumulierten Kühlfachlüfter-Laufzeit Cr seit der letzten Kühlfachverdampfer-Abtauung mit einer Vorgabezeit C2,
- - Auslösen der nächsten Kühlfachverdampfer-Abtauung, wenn die Kühlfachlüfter-Laufzeit Cr ihre zugehörige Vorgabezeit C2 überschritten hat und kein Schnellkühlmodus für das Kühlfach eingestellt ist,
- - Verzögern des Auslösens der nächsten Kühlfach- Verdampferabtauung, wenn bei eingestelltem Schnellkühlmodus die Kühlfachlüfter-Laufzeit Cr zwar die Vorgabezeit C2 überschritten hat, zugleich jedoch der Betrag des zeitlichen Temperaturgradienten im Kühlfach über einem Vorgabewert liegt solange, bis dieser Betrag unter diesen Vorgabewert gefallen ist.
8. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem während des
Abtauens des Kühlfachverdampfers (40) dieser durch eine
Heizeinrichtung (47) geheizt wird, bis die
Kühlfachverdampfer-Temperatur P2 über einer Abtautemperatur
Prs liegt.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, bei dem der
Kompressor (56) nach dem Abtauen des Kühlfachverdampfers
(40) erst nach Ablauf einer festgelegten Wartezeit
gestartet wird.
Applications Claiming Priority (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR19940030326 | 1994-11-17 | ||
KR19940030322 | 1994-11-17 | ||
KR19940030325 | 1994-11-17 | ||
KR19940030781 | 1994-11-22 | ||
KR19950000039 | 1995-01-04 | ||
KR19950000040 | 1995-01-04 | ||
KR1019950014286A KR0182534B1 (ko) | 1994-11-17 | 1995-05-31 | 냉장고의 제상장치 및 그 제어방법 |
PCT/KR1995/000149 WO1996016364A1 (en) | 1994-11-17 | 1995-11-17 | Defrosting apparatus for refrigerators and method for controlling the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19581557T1 DE19581557T1 (de) | 1997-03-27 |
DE19581557C2 true DE19581557C2 (de) | 2001-06-13 |
Family
ID=27567107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19581557T Expired - Fee Related DE19581557C2 (de) | 1994-11-17 | 1995-11-17 | Abtauverfahren für den Kältemittel-Kreislauf eines Kühlschranks |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5816054A (de) |
EP (1) | EP0740809B1 (de) |
JP (1) | JP3034308B2 (de) |
KR (1) | KR0182534B1 (de) |
CN (1) | CN1146766C (de) |
AU (1) | AU686901B2 (de) |
CA (1) | CA2180113C (de) |
DE (1) | DE19581557C2 (de) |
GB (1) | GB2299872B (de) |
MX (1) | MX9602685A (de) |
MY (1) | MY112940A (de) |
NZ (1) | NZ295467A (de) |
RU (1) | RU2130570C1 (de) |
SK (1) | SK91796A3 (de) |
WO (1) | WO1996016364A1 (de) |
Families Citing this family (68)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19815642A1 (de) * | 1998-04-07 | 1999-10-14 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Verfahren zur Steuerung eines Kältegerätes |
US6286326B1 (en) * | 1998-05-27 | 2001-09-11 | Worksmart Energy Enterprises, Inc. | Control system for a refrigerator with two evaporating temperatures |
JP3636602B2 (ja) * | 1998-09-16 | 2005-04-06 | 株式会社東芝 | 冷蔵庫 |
KR100308529B1 (ko) * | 1998-10-30 | 2002-06-20 | 전주범 | 냉장고용에어커튼팬구동방법및그장치 |
WO2000026590A1 (en) * | 1998-10-31 | 2000-05-11 | Daewoo Electronics Co., Ltd. | Defrost control method for use in a refrigerator |
KR20010026176A (ko) * | 1999-09-03 | 2001-04-06 | 구자홍 | 냉장고의 제상히터 제어 방법 |
JP2001160176A (ja) * | 1999-12-03 | 2001-06-12 | Sanden Corp | 自動販売機 |
BR9906192A (pt) * | 1999-12-13 | 2001-09-18 | Multibras Eletrodomesticos Sa | Sistema e método de degelo automático para aparelho de refrigeração |
US6606870B2 (en) | 2001-01-05 | 2003-08-19 | General Electric Company | Deterministic refrigerator defrost method and apparatus |
US6931870B2 (en) * | 2002-12-04 | 2005-08-23 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Time division multi-cycle type cooling apparatus and method for controlling the same |
US7726141B2 (en) * | 2002-12-24 | 2010-06-01 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator, and method for controlling operation of the same |
KR100866874B1 (ko) * | 2002-12-27 | 2008-11-04 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고의 제상방법 |
US6865899B2 (en) * | 2003-03-22 | 2005-03-15 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator and method of controlling the same |
US8353177B2 (en) | 2004-09-27 | 2013-01-15 | Whirlpool Corporation | Apparatus and method for dispensing ice from a bottom mount refrigerator |
ITPD20040089U1 (it) * | 2004-12-23 | 2005-03-23 | Irinox S P A | Abbattitore di temperatura per il raffreddamento rapido e o il congelamento rapido di prodotti soggetti a conservazione a bassa temperatura per uso domestico |
US7340914B2 (en) | 2005-01-03 | 2008-03-11 | Whirlpool Corporation | Refrigerator with a water and ice dispenser having a retractable ledge |
US7275376B2 (en) * | 2005-04-28 | 2007-10-02 | Dover Systems, Inc. | Defrost system for a refrigeration device |
US7337620B2 (en) | 2005-05-18 | 2008-03-04 | Whirlpool Corporation | Insulated ice compartment for bottom mount refrigerator |
US7726148B2 (en) | 2005-05-18 | 2010-06-01 | Maytag Corporation | Refrigerator ice compartment seal |
US7921660B2 (en) * | 2005-05-26 | 2011-04-12 | Brody Engineering Ltd. | System and method for controlling defrost cycles of a refrigeration device |
US7568359B2 (en) | 2005-05-27 | 2009-08-04 | Maytag Corporation | Insulated ice compartment for bottom mount refrigerator with controlled heater |
KR100760199B1 (ko) * | 2005-12-13 | 2007-09-20 | 삼성전자주식회사 | 냉장고의 제어 방법 |
KR20080029498A (ko) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 |
KR100800591B1 (ko) * | 2007-03-29 | 2008-02-04 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고의 제어 방법 |
KR100846113B1 (ko) * | 2007-03-29 | 2008-07-15 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고의 제어 방법 |
ES2330493B1 (es) * | 2007-06-29 | 2010-09-16 | Bsh Electrodomesticos España, S.A | Aparato frigorifico y proceso para el mantenido constante de una temperatura predefinida en una camara frigorifica del aparato frigorifico. |
ITRN20070056A1 (it) * | 2007-11-07 | 2009-05-08 | Indesit Co Spa | Dispositivo di refrigerazione. |
US8468848B2 (en) | 2008-03-17 | 2013-06-25 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator |
CN101571339B (zh) * | 2008-04-29 | 2012-08-29 | 博西华家用电器有限公司 | 冰箱除霜控制方法及应用该方法的冰箱 |
US20100326096A1 (en) * | 2008-11-10 | 2010-12-30 | Brent Alden Junge | Control sytem for bottom freezer refrigerator with ice maker in upper door |
DE102008054934A1 (de) | 2008-12-18 | 2010-07-01 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät sowie Verfahren zur Temperaturregelung in einem Kältegerät |
US20120042667A1 (en) * | 2009-03-18 | 2012-02-23 | Fulmer Scott D | Microprocessor controlled defrost termination |
KR101658233B1 (ko) * | 2009-12-21 | 2016-09-20 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고의 제상 운전 제어방법 |
US8863549B2 (en) * | 2010-07-13 | 2014-10-21 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator and rapid fluid cooling apparatus |
EP2413074B1 (de) * | 2010-07-26 | 2013-03-06 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Kühlvorrichtung mit mehreren Fächern zur Lagerung von frischen Lebensmitteln bei unterschiedlichen Temperaturen |
KR20120023272A (ko) * | 2010-09-01 | 2012-03-13 | 삼성전자주식회사 | 직냉식 냉장고 및 그 제어방법 |
KR20120022315A (ko) * | 2010-09-02 | 2012-03-12 | 삼성전자주식회사 | 냉각 시스템 및 그의 제상 제어 방법 |
DE102011075207A1 (de) * | 2011-05-04 | 2012-11-08 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Einkreis-Kältegerät |
US9291377B2 (en) * | 2011-05-20 | 2016-03-22 | Richard J. Cathriner | Air conditioning system with discharged heat driving compression of system refrigerant |
US9310121B2 (en) | 2011-10-19 | 2016-04-12 | Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc | High performance refrigerator having sacrificial evaporator |
US9285153B2 (en) | 2011-10-19 | 2016-03-15 | Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc | High performance refrigerator having passive sublimation defrost of evaporator |
ITTO20111240A1 (it) * | 2011-12-30 | 2013-07-01 | Indesit Co Spa | Metodo e dispositivo di controllo della fase di sbrinamento di un apparecchio refrigerante ed apparecchio refrigerante che implementa tale metodo |
JP2014034371A (ja) * | 2012-08-10 | 2014-02-24 | Honda Motor Co Ltd | 車両用空調装置 |
CN103629890B (zh) * | 2012-08-22 | 2016-09-07 | 海信(山东)冰箱有限公司 | 风冷冰箱除霜控制方法 |
US9341405B2 (en) * | 2012-11-30 | 2016-05-17 | Lennox Industries Inc. | Defrost control using fan data |
CN102967117B (zh) * | 2012-12-10 | 2015-08-26 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 一种具有速冻功能的冰箱及其控制方法 |
DE102014203729A1 (de) | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Heizungssteuerungs- und/oder -regelungsgerät |
EP2933589A1 (de) * | 2014-04-14 | 2015-10-21 | Whirlpool Corporation | Verfahren zur Steuerung einer Kühleinheit |
CN104457106B (zh) * | 2014-11-10 | 2016-08-17 | 海信(山东)冰箱有限公司 | 一种直冷冰箱的除霜方法及直冷冰箱 |
CN105276913B (zh) * | 2015-04-13 | 2018-01-30 | Tcl智能科技(合肥)有限公司 | 风冷冰箱风机转速调整方法及风冷冰箱 |
CN106152675A (zh) * | 2015-04-21 | 2016-11-23 | 博西华电器(江苏)有限公司 | 用于制冷器具的化霜方法、化霜控制系统以及制冷器具 |
US20160348955A1 (en) * | 2015-05-26 | 2016-12-01 | H&K International | Combination Refrigerator-Freezer with Dividing Air-Impermeable Air-to-Air Heat Exchanger |
CN105091449B (zh) * | 2015-07-15 | 2018-02-02 | 青岛海尔股份有限公司 | 冰箱的化霜控制方法 |
US10184713B2 (en) | 2016-01-06 | 2019-01-22 | Electrolux Home Products, Inc. | Evaporator shields |
DE102016220464A1 (de) * | 2016-10-19 | 2018-04-19 | BSH Hausgeräte GmbH | No-Frost-Kältegerät |
RU171847U1 (ru) * | 2016-12-12 | 2017-06-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический комплекс "Криогенная техника" | Электрический нагреватель оттайки ребристотрубного теплообменника охлаждения |
CN106642921B (zh) * | 2016-12-28 | 2019-02-15 | 青岛海尔股份有限公司 | 用于冰箱的制冷控制方法及冰箱 |
KR102409514B1 (ko) * | 2017-11-01 | 2022-06-16 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 및 그의 제어방법 |
KR102432497B1 (ko) | 2017-12-19 | 2022-08-17 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 |
AU2018412069B2 (en) | 2018-03-09 | 2024-10-10 | Electrolux Do Brasil S.A. | Adaptive defrost activation method |
KR102206097B1 (ko) * | 2018-09-18 | 2021-01-21 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 및 냉장고의 제상 운전 제어 방법 |
KR20200065692A (ko) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 및 그 제어 방법 |
CN109764609B (zh) * | 2018-12-28 | 2020-12-11 | 海尔智家股份有限公司 | 冰箱及其化霜控制方法 |
US11131497B2 (en) | 2019-06-18 | 2021-09-28 | Honeywell International Inc. | Method and system for controlling the defrost cycle of a vapor compression system for increased energy efficiency |
CN110542174B (zh) * | 2019-08-12 | 2020-08-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调外机的化霜方法、计算机可读存储介质及空调 |
CN110657629A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-07 | 广州美的华凌冰箱有限公司 | 冰箱及其控制方法、控制装置及计算机可读存储介质 |
CN111351308B (zh) * | 2020-03-11 | 2021-10-15 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 制冷设备及对其除霜的控制方法和控制装置、存储介质 |
CN113899146B (zh) * | 2020-07-06 | 2023-10-10 | 青岛海尔特种电冰柜有限公司 | 一种冷柜风机冰堵的控制方法、冷柜及计算机存储介质 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3922874A (en) * | 1974-11-27 | 1975-12-02 | Gen Motors Corp | Evaporator fan delay circuit |
US4327557A (en) * | 1980-05-30 | 1982-05-04 | Whirlpool Corporation | Adaptive defrost control system |
DE3340331A1 (de) * | 1983-11-08 | 1985-05-23 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Gefriergeraet, insbesondere haushalts-gefriertruhe oder gefrierschrank |
DE3340356A1 (de) * | 1983-11-08 | 1985-05-23 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Verfahren zum betreiben der vorgefriereinrichtung eines mit einer elektronischen steuerung ausgestatteten gefriergeraetes |
DE4105880A1 (de) * | 1991-02-25 | 1992-08-27 | Kueba Kaeltetechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur leistungsoptimierung und abtausteuerung von kaeltemittelverdampfern |
EP0462524B1 (de) * | 1990-06-18 | 1996-02-14 | Sanyo Electric Co., Ltd | Abtausteuerverfahren für eine Wärmepumpe |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4411139A (en) * | 1981-04-09 | 1983-10-25 | Amf Incorporated | Defrost control system and display panel |
JPS6029576A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-14 | 株式会社東芝 | 冷蔵庫 |
US4538420A (en) * | 1983-12-27 | 1985-09-03 | Honeywell Inc. | Defrost control system for a refrigeration heat pump apparatus |
US4662184A (en) * | 1986-01-06 | 1987-05-05 | General Electric Company | Single-sensor head pump defrost control system |
US4750332A (en) * | 1986-03-05 | 1988-06-14 | Eaton Corporation | Refrigeration control system with self-adjusting defrost interval |
KR960001985B1 (ko) * | 1991-06-07 | 1996-02-08 | 삼성전자주식회사 | 냉장고의 자동운전제어방법 |
DE4132719C2 (de) * | 1991-10-01 | 1998-01-15 | Bosch Siemens Hausgeraete | Mehrtemperaturen-Kühlschrank |
-
1995
- 1995-05-31 KR KR1019950014286A patent/KR0182534B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-11-17 CN CNB951912526A patent/CN1146766C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 CA CA002180113A patent/CA2180113C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 GB GB9613585A patent/GB2299872B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 JP JP8516745A patent/JP3034308B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 WO PCT/KR1995/000149 patent/WO1996016364A1/en active IP Right Grant
- 1995-11-17 AU AU38817/95A patent/AU686901B2/en not_active Ceased
- 1995-11-17 NZ NZ295467A patent/NZ295467A/en unknown
- 1995-11-17 US US08/676,246 patent/US5816054A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 EP EP95938044A patent/EP0740809B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-17 DE DE19581557T patent/DE19581557C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 MY MYPI95003500A patent/MY112940A/en unknown
- 1995-11-17 RU RU96116157A patent/RU2130570C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-11-17 SK SK917-96A patent/SK91796A3/sk unknown
-
1996
- 1996-07-09 MX MX9602685A patent/MX9602685A/es not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3922874A (en) * | 1974-11-27 | 1975-12-02 | Gen Motors Corp | Evaporator fan delay circuit |
US4327557A (en) * | 1980-05-30 | 1982-05-04 | Whirlpool Corporation | Adaptive defrost control system |
DE3340331A1 (de) * | 1983-11-08 | 1985-05-23 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Gefriergeraet, insbesondere haushalts-gefriertruhe oder gefrierschrank |
DE3340356A1 (de) * | 1983-11-08 | 1985-05-23 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Verfahren zum betreiben der vorgefriereinrichtung eines mit einer elektronischen steuerung ausgestatteten gefriergeraetes |
EP0462524B1 (de) * | 1990-06-18 | 1996-02-14 | Sanyo Electric Co., Ltd | Abtausteuerverfahren für eine Wärmepumpe |
DE4105880A1 (de) * | 1991-02-25 | 1992-08-27 | Kueba Kaeltetechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur leistungsoptimierung und abtausteuerung von kaeltemittelverdampfern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2299872B (en) | 1999-03-17 |
DE19581557T1 (de) | 1997-03-27 |
CN1146766C (zh) | 2004-04-21 |
MY112940A (en) | 2001-10-31 |
KR0182534B1 (ko) | 1999-05-01 |
US5816054A (en) | 1998-10-06 |
GB9613585D0 (en) | 1996-08-28 |
RU2130570C1 (ru) | 1999-05-20 |
SK91796A3 (en) | 1997-11-05 |
CA2180113A1 (en) | 1996-05-30 |
AU686901B2 (en) | 1998-02-12 |
JPH09503289A (ja) | 1997-03-31 |
MX9602685A (es) | 1998-06-30 |
CN1138906A (zh) | 1996-12-25 |
AU3881795A (en) | 1996-06-17 |
EP0740809B1 (de) | 2002-10-02 |
WO1996016364A1 (en) | 1996-05-30 |
GB2299872A (en) | 1996-10-16 |
EP0740809A1 (de) | 1996-11-06 |
KR960018479A (ko) | 1996-06-17 |
NZ295467A (en) | 1998-02-26 |
JP3034308B2 (ja) | 2000-04-17 |
CA2180113C (en) | 1999-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19581557C2 (de) | Abtauverfahren für den Kältemittel-Kreislauf eines Kühlschranks | |
DE19648570C2 (de) | Kühlschrank mit einem Kühl- und Gefrierfach | |
DE69822021T2 (de) | Eiserzeugungsmaschine und Steuerungsverfahren dazu | |
DE69313066T2 (de) | Kühlsystem mit sequentiellem Betrieb mehrerer Verdampfer | |
DE102017213864A1 (de) | Steuerverfahren für einen Kühlschrank und Kühlschrank, der ein derartiges Steuerverfahren verwendet | |
DE60120575T2 (de) | Kühlschrank und dessen Steuerungsverfahren | |
DE69415359T2 (de) | Verschwommene Logik-Anlagenregelung | |
WO2008025650A1 (de) | Kältemaschine und betriebsverfahren dafür | |
DE102006015989A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Kältegeräts mit parallel geschalteten Verdampfern und Kältegerät dafür | |
DE102011079205A1 (de) | Kältegerät und Verfahren zum Betreiben eines Verdichters | |
DE102006057535A1 (de) | Kühlschrank und Verfahren zum Regeln des Kühlschranks | |
DE102006058462A1 (de) | Kühlgerät und Verfahren zum Steuern desselben | |
EP3426989A1 (de) | Kältegerät mit einem gefrierfach und einem kältemittelkreis und verfahren zum betrieb eines kältegeräts | |
WO2002035165A1 (de) | Kältegerät mit abtau-automatik | |
DE10064318A1 (de) | Verfahren zur Regelung eines Kühlgerätes | |
DE2623879C2 (de) | Kühlmöbel, insbesondere Zweitemperaturen-Kühlschrank | |
DE60106377T2 (de) | Verfahren zur Reduzierung des Verbrauchs einer Kältemaschine und eine danach arbeitende Kältemaschine | |
EP2841856A1 (de) | Einkreis-kältegerät und betriebsverfahren dafür | |
DE102012213644A1 (de) | Kältegerät mit automatischer Abtauung | |
DE102015200728A1 (de) | Kombinationskältegerät | |
DE102019202415A1 (de) | Kältegerät mit zwei Temperaturzonen und Betriebsverfahren dafür | |
DE102019118784A1 (de) | Kühl- und/oder Gefriergerät | |
EP3745054B1 (de) | Kühl- und/oder gefriergerät | |
DE102015211961A1 (de) | Kältegerät und Betriebsverfahren dafür | |
WO2010043627A1 (de) | Kühl- und/oder gefriergerät sowie verfahren zur regelung eines solchen kühl- und/oder gefriergerätes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8607 | Notification of search results after publication | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110531 |