DE1958082B2 - Verfahren zum herstellen einer halbleiteranordnung - Google Patents
Verfahren zum herstellen einer halbleiteranordnungInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung mit einer Sperrschicht, bei
dem innerhalb einer Ausnehmung einer auf dem Halbleiterkörper abgeschiedenen Isolierschicht eine
Metall-Halbleiterschicht mit einem ringsum im Abstand von der Ausnehmungsbegrenzung angeordneten
Metallkontakt erzeugt wird, so daß eine ringförmige Randzone der Metall-Halbleiterschicht frei liegt, und
bei dem ein ringförmiger, die Randzone der Metall-Halbleiterschicht einschließender hochohmiger Bereich
gebildet wird, der sich bis zu einer der Eindringtiefe der Metall-Halbleiterschicht wenigstens
gleichen Tiefe in den Halbleiterkörper hinein erstreckt.
Eine wesentliche Eigenschaft von Sperrschicht-Halbleiteranordnungen
ist die Kennlinienkrümmung im Sperrbereich vor Erreichen der durch den SpaniHingsdurchbruch
der Raumladungszone gegebenen maximalen Sperrspannung. Eine scharfe Ausprägung
des Kennlinienknickes im Durchbruchsbereich bedeutet eine geringe Zunahme des Sperrstromes bis zum
Durchbruch, so daß ein vergleichsweise geringerer Sicherheitsabstand von der Durchbruchspannung ausreicht.
Auch wird dadurch die durch Sperrspannung und Spcrrstrom gegebene thermische Belastung der
Halbleiteranordnung auch bei vergleichsweise holier Aussteuerung im Sperrbereich vermindert.
Bei den in üblicherweise hergestellten Sperrschicht-Halbleiteranordnungen
sind die Randbereiche der Sperrschicht bzw. des Dotierungsüberganges mehr
oder weniger gekrümmt bzw. gewölbt und oft auch mit Zerklüftungen behaftet. Dadurch ergeben sich bei in
Rückwärtsrichtung spannungsbeaufschlagter Sperrschicht örtliche Feldstärkeüberhöhungen und eine
verminderte Dicke der Raumladungszone. Dies hat die genannte Erhöhung des Sperrstromes im Bereich vor
der maximalen Sperrspannung, d.h. einen nur schwach, gekrümmten Kennlinienverlauf an Stelle eines scharf
.•ausgeprägten Knickes, und eine Verminderung der
maximalen Sperrspannung selbst zur Folge.
Zur Abhilfe hat man bereits Halbleiteranordnungen mit einem den ebenen Bereich, der Sperrschicht
umgebenden Schirmring hergestellt (»The Bell System Technical Journal«, Vol.47, No. 2, S. 195 bis 2OS.
1968). Der Schirmring ist hier durch einen in Rückwärtsrichtung spannungsbeaufschlagten PN-Übergang
gebildet und bewirkt daher nur eine flächenhafte Isolierung infolge der Raumladungszone, die ihrerseits
den einschränkenden Bedingungen der maximalen Sperrspannung unterliegt und außerdem wegen
der erforderlichen V )rspannung in Rückwärtsrichtung eine bestimmte Potentialverteilung innerhalb des
Halbleiterkörpers erforderlich macht. Letzteres führt insbesondere bei ausgedehnten Halbleiteranordnungen
mit mehreren Sperrschichten zu unerwünschten Beschränkungen.
Ferner ist es bekannt (deutsche Auslegeschrift 1 231 355), an der Oberfläche eines Halbleiterkörpers
eines Leitfähigkeitstyps durch Eindiffundieren eines Dotierungsstoffes des entgegengesetzten Leitfähigkeitstyps eine hochohmige Ringzone und innerhalb der
letzteren durch einen anderen Diffusionsvorgang eine Sperrschicht zu bilden. Die gekiümmten bzw. gewölbten
Randbereiche der Sperrschicht sollen hierbei innerhalb der hochohmigen Ringzone liegen. Eine
in hohem Maße ebene Sperrschicht ist auf diese Weise jedoch nicht ohne weiteres zu erzielen, weil das
Eindiffundieren des Dotierungsstoffes, welcher mit dem Halbleiterkörper die nutzbare Sperrschicht bildet,
nach dem Eindiffundieren des die hochohmige Ringzone erzeugenden Dotierungsstoffes erfolgt. Die Diffusion
des erstgenannten Dotierungsstoffes verläuft also nicht innerhalb eines homogenen Materials, sondern
einerseits in der durch die erste Diffusion bereits veränderten Ringzone und andererseits im unveränderten
Bereich des Halbleiterkörpers innerhalb der Ringzone vonstatten geht. Dies kann eine unterschiedliche
Diffusionsgeschwindigkeit und damit wiederum eine Unebenheit der Sperrschicht am inneren
Rand der hochohmigen Ringzone zur Folge haben. Außerdem ist hier eine vergleichsweise genaue Dotierungseinstellung
bei der Bildung der hochohmigen Ringzone erforderlich, weil die verminderte Leitfähigkeit
dieser Zone auf einem annähernden Gleichgewicht von Dotierungsstoffen entgegengesetzten Leitfähigkvitstyps
beruht. Endlich ist für die Formgebung des inneren Randes der hochohmigen Ringzone während
des crr.ten Diffusionsvorganges ein zentraler Maskenabschnitt erforderlich, der entsprechend genau
bemessen und positioniert sowie anschließend vordem zweiten Diffusionsvorgang zur Bildung der Sperrschicht
wieder entfernt werden muß. Dies bedeutet zusätzliche Genauigkeitsanforderungen und Verfahrensschritte
mit entsprechender Verteuerung des Herstellu ngs vo rganges.
Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber die Schaf-α
ε Ines Herstellungsverfahrens der eingangs er-"wpn
Art für Sperrschicht-Halbleiteranordnungen Spannring, welches die Bildung ebener Sperrhöhten
ermöglicht und insbesondere hinsichtlich ί Ebenheitsgrfdes des nutzbaren Sperrschichtsberei-SfvorTdVoegebenheiten
unterschiedlicher Diffutnsvoraänge und Dotierungsstoffe unabhängig ist,
Sererseits aber im Gegensatz zu der Herstellung ^ PN-Schirmringen eine Volumenisolierung ermög-St
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe Anzeichnet sich in Verbindung mit den eingangs
S Verfahrensmerkmalen dadurch, daß der e, hochohmige Bereich als isolierender
ausgebildet wird, indem der rings um den frei üegende Bereich des HalbleiterköriSnUd««»
Gaspfasma beaufschlagt wird, welches
guerstoff-, Stickstoff- und,oder Kohlenstoff-Ionen
^Erzeugung bzw. das Einwachsen cner Oxid-
»ung^r erButert, die ώ«&1 bleiteranordnung in
schematischem Querschnitt zeigt.
Aii«fnhrun<* ist ein aus N+-
Bei der darges eUten Ausfuhrun >g a.ldtendeQ
Schicht 11 auf
einem üblichen
einem üblichen
dung von
den Schicht eine,
erzeugt Fur diese
Dicke in den Frenzen^
den Schicht eine,
erzeugt Fur diese
Dicke in den Frenzen^
15 cn ä
ν. Abschei.
oberfläche der N-leiten-U
Isolierschicht 12
1 kommt Z.B. eine
1000 Ä und 10 000 Ä
kriüsch
In der
mung, mit
mung, mit
JJ. In
r α ia der Größeni*d
die,v Durch-Zu
betrachte^
einer
^Vorteil des erfindungsgemaßen Herstellung,
Verfahrens ist insbesondere seine Anpassung an die Planartechnik und an die Traganschlußtechnik beam
Ld technique). Ferner ergibt sich der Vorteil, den Metallkontakt als Maske bei der Plasmabeaufschla-Jung
zur Umrißformgebung des isolierenden Schirm-Es zu verwenden, wodurch sich auf einfache We.se
Sne sehr genaue Positionierung des Schirmringes in
bezug auf die Sperrschicht ergibt. Da hierdurch eine besondere Oxidmaske entfällt, ergibt sich ein wesent-
llSS HaMeiteranordnung mit
^
ζ. B. auch
und d«
und d«
der
a obeifläche aufgebracht
ü ^ kö sodann auf eine
^0 ^ übUchenveise auf
der Größenordnung von 7Uüe C,
die Bildung der Silicidsch.cht ,n Das { der Ox.d-Mll kann sodann
durch Atzen Μ Kathode^erstäubung
des zur Silicidbudung ab-
herausgestellt, daß die Sperr-
brspftshrÄ
rungsbeispiclen unter Bezugnahme auf die Zc1CIi
ÄsfsS
zone zwischen dem Mctallkontakt und dem Atisnchmungsrand
erhalten bleibt. Das innerhalb der Ausnehmung frei liegende Platin wird dann durch Rückzersläubung
entfernt. Während dieses Schrittes wirkt die Goldauflage als Maske und bestimmt den Umriß
der verbleibenden Platinzonc. infolge der vergleichsweise
großen Schichtdicke der Goldauflage ist die Rückzcrstäubung für die letztere vernachlässigbar.
Eine für die vorliegenden Zwecke anwendbare Ruckzerstäubungstechnik
ergibt sich aus der USA.-Patentschrift 3 271 286. Das durch den letzten Arbeitsschritt
freigelegte Titan wird ebenfalls durch RUckzerstäubung entfernt. Es ergibt sich somit ein Metallkontakt,
der aus einer unteren Titanschicht als Schicht 14, einer Platinschicht als mittlere Schicht IS und oberen
Goldauflage 16 besteht.
Ausgehend von dem vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiel des Verfahrens sind sinngemäß
verschiedene Abwandlungen denkbar. Wenn z. B. das Silicid vor der Bildung der Oxidschicht über die ge· »ο
samte Substratoberfläche abgeschieden wird, so entfällt die Entfernung des silicidbildenden Metalls von
der Oxidoberfläche. In diesem Verfahrensstadium kommt es darauf an, eine Ringzone zwischen dem
Metallkontakt und dem Ausnehmungsrand und der »5 Oxidschicht zu erhalten.
Sodann wird der innerhalb der Ausnehmung frei liegende Bereich des Halbleiterkörpers, im vorliegenden
Fall also die hier befindliche Silicidschicht, die z. B. aus Zirkonsilicid besteht, mit einem Gasplasma
beaufschlagt, welches Sauerstoff-, Stickstoff- und/oder Kohlenstoff-Ionen enthält. Dadurch wird der innerhalb
der Ausnehmung befindliche Oberflächenbereich des Halbleiterkörper bis in eine Tiefe, die wenigstens
der Dicke der Silicidschicht entspricht, in isolierende Substanz umgewandelt. Es ergibt sich so ein isolierender
Schirmring entsprechender Tiefe, der den unterhalb des Metallkontaktes befindlichen Silicid-Silicium-übergang,
d. h. die Sperrschicht, umgibt und die unebenen Randbereiche der diesen Übergang bildenden
Grenzfläche abschneidet. Im Fall der Anwendung eines sauerstoffionenhaltigen Plasmas erfolgt
die Umwandlung des frei liegenden Halbleiterltörperbereiches in isolierende Substanz durch Oxidation des
Silicids bzw. des darunter befindlichen Siliciums.
Für die Plasmabeaufschlagung kommt z. B. ein Verfahren nach der USA.-Patentschrift 3 337 438 in
Betracht. Die bloße Abscheidung eines Oxidfilms in der Ringzone wäre nicht ausreichend, da sich der isolierende
Schirmring bis unter der Oberfläche und 5c unter die Silicid-Silicium-Grenzfläche erstrecken sollte,
und zwar in eine Tiefe, welche die Dicke der Raumladungsschicht übertrifft, im allgemeinen wird eine
Erstreckung des Schirmringes um wenigstens lOOOA
unter die Silicid-Silicium-Grenzfläche ausreichend sein. Bei Verwendung von Platin als silicidbildendes
Metall wird das Platinsilicid vorzugsweise vor der Oxidation durch Rückzerstäubung entfernt, Ha das
Platinsilicid der Oxidation widersteht. Es ergibt sich so eine Halbleiteranordnung mit einem auf seiner
gesamten Flächenerstreckung planaren Übergang. Infolge der Verwendung des Metallkontaktes als Maske
während der Plasmabeaufschlagung wird der Schirmring in genauer Ausrichtung mit dem Metällkontakt
gebildet
Bei der bisherigen Beschreibung ist von MetallsUicid-Sperrschichten
bzw. Grenzschichten die Rede gewesen. Es versteht sich jedoch, daß das Verfahren
auch bei Mctall-Halblcitcr-Spcrrschichtcn anwendba ist, z. B. auf Aluminium-Silicium-, Paladium-Gcrma
nium-, Gold-Galliumarsenid-Spcrrschichten, wöbe
die Substratobcrfiäche die Grenzfläche bildet.
Eine Siliciumschcibc als Substrat 10 mit einer Epi taxialschicht als η-leitender Schicht 11 von etwt
10hm cm spezifischen Widerstand ist als Halblei·
terkörper vorgesehen. Eine 5 Mikron starke Oxid schicht als Isolierschicht 12 wird durch Pyrolyse vor
Tetraäthoxisilan in Wasserstoff bei 900° C gebildet
Es kommt auch eine Mischung von SiCl4, CO2 und H,
mit einer Zersetzungstemperatur Von 1000° C in Be' tracht. Das Oxid wird unter Anwendung eines Übli
chen fotolithografischen Verfahrens zur Bildung einei Ausnehmung mit dem Durchmesser α von etwa 25 Mikron
gemäß F i g. 1 geätzt. Sodann wird auf die Oberfläche der Halbleiter'Vorrichtung ein Zirkonfilm
von 0,1 Mikron Dicke durch Zerstäubung aufgebracht. Film und Substrat werden dann auf eine Temperatur
von 7006 C erhitzt, wobei sich in der Ausnehmung
der Oxidschicht Zirkonsilicid bildet. Der Zirkon-iberzug der Oxidschicht kann gegebenenfalls
mit verdünnter Fluorwasserstoffsäure entfernt werden, die Zirkon auflöst, Zirkonsilicid jedoch nicht
merklich angreift. Die Silicidschicht kann auch vor der Bildung der Oxidschicht auf die gesamte Substratoberfläche
aufgebracht werden, wobei der Verfahrensschritt zur Entfernung des Zirkons von der Oberfläche
der Oxidschicht entfällt. Zur Bildung des Metallkontaktes wird eine Auflage von 0,15 Mikron
Titan und sodann 0,35 Mikron Platin aufgesprüht Hier empfiehlt sich die Verwendung eines Zweikathodensystems,
wie es in »Review of Scientific Instruments«, 32, Seiten 642 bis 645 (1961) beschrieben
ist. Über den Platin-Titan-Kontakt wird eine Auflage von 12 Mikron Gold elektrolytisch aufgebracht, z.B.
durch Elektroplattierung gemäß USA.-Patetitschrift 2 905 601.
Die Goldauflage 16 und die Schichten 14 und 15 begrenzen nun innen die ringförmige Ausnehmung.
Durch Rückzerstäubung wird das Platin und das Titan der letztgenannten Schichten innerhalb der
Ausnehmung entfernt. Eine entsprechende Schichtdicke von Gold geht bei diesem Schritt verloren, jedoch
ist dieser Anteil gering im Vergleich zu der gesamten Dicke der Goldauflage. Der Schirmring
Wird sodann durch Einwachsen einer Oxidschicht ih
das frei liegende Zirkonsilicid und das darunter befindliche Silicium unter Verwendung des Metallkontaktes
als Maske hergestellt. Die Oxidation wird durch Beaufschlagen der Silicidschicht mit hochenergetischem
Sauerstoffplasma ausgeführt. Das Plasma wird in einer Mikrowellenquelle erzeugt, die
mit einer Leistung Von 300 bis lOOOWätt bei einer
Frequenz von 2. B. 2450 MHx mit Sauerstoff bei einem
Druck von einem Tofr Und mit einer Gleichvorspannung
von 70VoIt zwischen den Elektroden arbeitet.
Weitere Einzelheiten dieses Verfahrens ergeben sich aus der USA.'Pätentschrift 3 337 438. Die Oxidschicht
Wird bis zu einer Tiefe von etwa 2000A gezüehtet, wozu eine Beaufschlagungsdauer mit dem Sauerstoffpksma
von etwa 20 Minuten feiforderlich ist
Es ergibt sich eine Halbleiteranordnung mit einer verdeckten und durch einen isolierenden Schirmring
eingeschlossenen, ebenen Sperrschicht,
2697
1 953 082
Das erläuterte Verfahren hat nicht nur für die erwähnten
Metallsilicid-Silicium-Spcrrschichten und Oxid-Schirmringc Bedeutung, vielmehr erstreckt es
lieh auch auf andere isolierende Schirmringstrukturen in Verbindung mit Sperrschichten. Eine mögliche
Abwandlung ergibt sich durch Anwendung eines Siliciumnitrid-Schirmringes. Einj solche Halbleiteranordnung ist mit einem Verfahren herstellbar, welches weitgehend mit dem beschriebenen Verfahren
zur Herstellung eines Oxid-Schirmringes übereinstimmt. Das Sauerstoffplasma wird dabei durch ein
Stickstoffplasma ersetzt.
Es kommt im wesentlichen darauf an, daß der Schirmring isolierend ist. Hierfür kommt die Anwendung
von Stickstoff-, Sauerstoff- und Kohlcnstoffionen sowie von Verbindungen dieser Substanzen wie
z. B. NO+ und CO+ in Betracht. Schirmringstrukturen
der beschriebenen Art können ferner auch in Verbindung mit anderen Metall-Halbleiter-Sperrschichtcn
verwendet werden, z. B. in Verbindung mit Paladium-, Germanium- und Gold-Galliumarsenid-Sperrschichten. Die Bezeichnung »Ring« umfaßt in diesem Zusammenhang die verschiedensten Ausführungen von
umgreifenden Strukturen, wobei gegebenenfalls auch sternartige oder vieleckige Formen in Betracht kommen.
209546/419
2697
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung mit einer Sperrschicht, bei dem innerhalb
einer Ausnehmung einer, auf dem Halbleiterkörper abgeschiedenen Isolierschicht eine
Metall-Halbleiterscbicht mit einem ringsum im Abstand von der Ausnehmungsbegrenzung angeordneten
Metallkontakt erzeugt wird, so daß eine ringförmige Randzone der Metall-Halbleiterschicht
frei liegt, und bei dem ein ringförmiger, die
Randzone der Metall-Halbleiterschicht einschließender hochohmiger Bereich gebildet wird, der sich
bis zu einer der Eindringtiefe der Mecall-Halbleiterschicht
wenigstens gleichen Tiefe in den Halbleiterkörper hinein erstreckt, dadurch gekennzeichnet,
daß der ringförmige, hochohmige Bereich als isolierender Schirmring ausgebildet wird, indem der rings um den Metallkontakt
(14,15,16) frei liegende Bereich des Halbleiterkörpers
(10,11,13) mit einem Gasplasma beaufschlagt wird, welches Sauerstoff-, Stickstoff-
und/oder Kohlenstoff-Ionen enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Halbleiterkörper aus Silicium
verwendet wird und die Metall-Halbleiterschicht durch c'i Silicid gebildet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Material für den Metallkontakt
Zirkon, Hafnium, Aluminium, Wolfram, Tantal oder Niob verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallkomponente des SiIicids
Nickel, Titan, Zirkon, Hafnium oder eines der sechs Platinmetalle verwendet wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US77809968A | 1968-11-22 | 1968-11-22 | |
US77809968 | 1968-11-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1958082A1 DE1958082A1 (de) | 1970-05-27 |
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Also Published As
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NL6917576A (de) | 1970-05-26 |
CH516227A (de) | 1971-11-30 |
GB1291448A (en) | 1972-10-04 |
BE742021A (de) | 1970-05-04 |
ES374091A1 (es) | 1971-12-01 |
FR2024111B1 (de) | 1973-12-21 |
FR2024111A1 (de) | 1970-08-28 |
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DE1958082A1 (de) | 1970-05-27 |
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |