DE19547156C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von weichelastischen Formteilen, insbesondere weichelastischen Dekorationsmitteln zum Einstecken von Blumen und anderen Dekorationsgegenständen, auf der Basis von Korkgranulat - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von weichelastischen Formteilen, insbesondere weichelastischen Dekorationsmitteln zum Einstecken von Blumen und anderen Dekorationsgegenständen, auf der Basis von KorkgranulatInfo
- Publication number
- DE19547156C2 DE19547156C2 DE19547156A DE19547156A DE19547156C2 DE 19547156 C2 DE19547156 C2 DE 19547156C2 DE 19547156 A DE19547156 A DE 19547156A DE 19547156 A DE19547156 A DE 19547156A DE 19547156 C2 DE19547156 C2 DE 19547156C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- mixture
- plug
- filling opening
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N5/00—Manufacture of non-flat articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/007—Cork
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2310/00—Agricultural use or equipment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrich
tung zur Herstellung von weichelastischen Formteilen, ins
besondere weichelastischen Dekorationsmitteln zum Einstec
ken von Blumen und anderen Dekorationsgegenständen, auf
der Basis von Korkgranulat.
Durch die EP 0 411 598 A2 ist es bekannt, Formteile, insbe
sondere Sohlen für Schuhwerk, aus einem Korkgranulat/ Po
lyurethanpolymer-Gemisch herzustellen. Es werden dafür
spezielle Formen zur Anwendung von Druck und Wärme und
eine recht komplizierte Gesamtapparatur eingesetzt. Die
erzeugten Formteile sind aufgrund ihrer Härte nicht als
Dekorationsmittel zum Einstecken von Blumen und anderen
Dekorationsgegenständen geeignet.
Durch die US 5 151 230 sind ein Verfahren und eine Vor
richtung zur Herstellung von Gegenständen aus einer Kork
granulat/Polyurethanbindemittel-Mischung bekannt. Die Mi
schung wird unter hohem Druck von 25 bis 160 bar und bei
einer Temperatur von 90°-120°C verpreßt und ausgehärtet.
Die auf diese Weise hergestellten Gegenstände sind sehr
hart und nicht als Dekorationsmittel zum Einstecken von
Blumen und anderen Dekorationsmitteln geeignet. Die Vor
richtung ist insgesamt recht aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszu
bilden, daß weichelastische Formteile, in die beispiels
weise Blumen, andere Dekorationsgegenstände, Nadeln etc.
mühelos einsteckbar sind, auf einfachere und preiswertere
Art herstellbar sind.
Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße Verfahren
gemäß Anspruch 1 gelöst. Eine Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens ist im Anspruch 4 angegeben.
Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der erfin
dungsgemäßen Aufgabenlösung sind in den auf die Ansprüche
1 und 4 rückbezogenen Unteransprüchen angegeben.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße
Vorrichtung arbeiten ohne Wärme, also auf kaltem Wege und
mit keiner oder nur mit leichter Verdichtung der vorgese
henen Korkgranulat/Polyurethanbindemittel-Mischung. Es
können daher auch einfache Formen aus weicheren und preis
werteren Materialien, wie Kunststoff und Holz, eingesetzt
werden. Zum Verdichten reicht ein relativ geringer Druck
aus, der vermittels eines einfachen Pfropfens und eines
Belastungsgewichtes auf einfache Weise erzeugbar ist. Das
erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vor
richtung eignen sich vorzüglich zur manuellen Herstellung
der Formteile. Die erfindungsgemäß hergestellten Formteile
sind weichelastisch und sehr gut geeignet z. B. als Unter
lage zum Einstecken von Blumen und anderen Dekorations
gegenständen. Das Material ist auch für Pinwände hervorra
gend geeignet.
Die Erfindung wird anhand der
Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 schematisch eine Vorrichtung zur Herstellung
von weichelastischen Formteilen und
Fig. 2 mehrere übereinandergestapelte Vorrichtungen
nach Fig. 1.
Gleiche Bauteile in den Figuren der Zeichnung sind mit
den gleichen Bezugszeichen versehen.
Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung 2 zur Herstellung
weichelastischer Formteile, bestehend aus einer Form 4,
beispielsweise aus Kunststoff, Holz oder Metall, in der
ein formgebender Hohlraum 6 ausgebildet ist, und aus einem
als Verdichtungsstempel wirkenden kurzen Pfropfen 8, des
sen Umfangskontur der Hohlrauminnenkontur oder zumindest
der Innenkontur des den Pfropfen aufnehmenden Teiles oder
einer Einfüllöffnung 7 der Form entspricht und der mit
einem Randflansch 9 versehen sein kann, wie dies in der
Fig. 1 gestrichelt eingezeichnet ist. Anders als darge
stellt, kann die Form 4 auch mehrere gleiche oder unter
schiedliche Hohlräume für herzustellende Formteile auf
weisen.
Zur Herstellung eines weichelastischen Formteiles wird
eine Korkgranulat/Polyurethanbindemittel-Mischung 10 im
Verhältnis 75-98 Vol.-% Korkgranulat und 25-2 Vol.-%
Polyurethanbindemittel, vorzugsweise im Verhältnis
95 Vol.-% Korkgranulat und 5 Vol.-% Polyurethanbindemit
tel, in den Hohlraum 6 eingefüllt und bündig abgestrichen.
Danach wird der Pfropfen 8 auf die Mischung 10 aufgesetzt
und in die Einfüllöffnung 7 eingedrückt, bis die Oberseite
des Pfropfens 8 bündig mit der Oberseite der Form ab
schließt oder der Flansch 9 auf der Oberseite der Form
aufliegt. Mit dieser relativ geringen Verdichtung des ein
gefüllten Materials soll insbesondere bewirkt werden, daß
sich die beim Einfüllen der Mischung entstehenden Hohl
räume füllen. Die Verdichtung beträgt etwa 0-5 Vol.-%,
bezogen auf den Hohlraum der Form.
Das Eindrücken des Pfropfens 8 erfolgt vorzugsweise mit
Hilfe eines vorzugsweise plattenförmigen Gewichtes 12,
dessen Abmessungen größer sind als die der Einfüllöffnung
7 und der sich nach einem Verdichtungsweg, der der Höhe
des Pfropfens entspricht, auf die Oberseite der Form auf
legt, wodurch der Verdichtungsvorgang automatisch beendet
wird. Vorzugsweise befindet sich zwischen dem Gewicht 12
und der Oberfläche der Form 4 noch eine Druckplatte 14,
deren Druckfläche gleich oder größer als die Oberfläche
der Form 4 ist, um zu verhindern, daß sich das Gewicht im
Laufe des Betriebes in die Formoberfläche eindrückt. Es
kann auch eine Presse, wie Kniehobel-, Kurbel-, Spindel-,
Exzenter- oder Hydraulikpresse verwendet werden.
Über die Höhe des Pfropfens 8 kann die Stärke der Ver
dichtung eingestellt werden.
Danach erfolgt eine Aushärtezeit von 2 bis 3 Stunden,
je nach Höhe der Umgebungstemperatur. Bei Temperaturen von
5 bis 10°C beträgt die Aushärtezeit etwa drei Stunden und
bei 20°C etwa zwei Stunden. Die Aushärtezeit kann durch
Zugabe üblicher Beschleunigungsmittel verkürzt werden.
Es können mehrere Formen 4 übereinandergestapelt wer
den, wie dies in der Fig. 2 dargestellt ist, wobei die
Formen gleichzeitig die Gewichte bilden und der Boden der
Formen 4 als Druckfläche für die Pfropfen 8 der jeweils
nächstunteren Form dient.
Es kann auf eine Verdichtung der eingefüllten Korkgra
nulat/Polyurethanbindemittel-Mischung verzichtet werden,
wenn beispielsweise sehr leichte Formkörper geschaffen
werden sollen. Dann wird auf den Pfropfen verzichtet, und
die Einfüllöffnung der Form braucht nur abgedeckt zu wer
den. Bei einem Formenstapel nach Fig. 2 bildet dann der
Boden der Formen 4 das Abdeckmittel für die Einfüllöffnung
der jeweils nächstunteren Form.
Claims (11)
1. Verfahren zur Herstellung von weichelastischen Formtei
len mit folgenden Verfahrensschritten:
- - Herstellen einer Mischung aus 75 bis 98 Vol.-% Korkgra nulat und 25 bis 2 Vol.-% Polyurethanbindemittel,
- - Einfüllen der Mischung in eine Form,
- - Verschließen der Form und
- - Aushärtenlassen der Mischung,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Mischung als lose Schüttung im Überschuß in die Form eingefüllt wird,
- - überstehende Mischungsteile abgestrichen werden und
- - die Mischung in der Form nach dem Verschließen der Füllöffnung der Form über eine Zeit von 1,5 bis 3,5 Stunden bei Umgebungstemperatur ausgehärtet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die eingefüllte Mischung vor dem Aushärtenlassen um 0 bis
5 Vol.-% verdichtet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß das Mischungsverhältnis 95 Vol-% Korkgranulat und
5 Vol.-% Polyurethanbindemittel ist.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem
der Ansprüche 1 bis 3 zwecks Herstellung von weichelasti
schen Formteilen mit einer Form, die wenigstens einen
formgebenden Hohlraum zum Einfüllen einer Korkgranulat/
Polyurethanbindemittel-Mischung aufweist, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Abstreichmittel zum Abstreichen des
Überschusses von im Überschuß eingeführter Korkgranulat/
Polyurethanbindemittel-Mischung sowie ein Abdeckmittel für
eine Einfüllöffnung (7) der Form (4) vorgesehen sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß ein als Verdichtungsstempel wirkender, in die Einfüll
öffnung (7) der Form (4) einführbarer Pfropfen (8) mit
vorgebbarer Pfropfenhöhe vorgesehen ist, dessen Außenkon
tur komplementär zur Innenkontur der Einfüllöffnung ausge
bildet ist und der von einem Druck ausübenden Mittel
belastbar ist, wobei die Höhe des Pfropfens den Verdich
tungsweg und damit die Verdichtungsstärke bestimmt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Pfropfen (8) einen Randflansch (9) zur Auflage auf
die Oberseite der Form (4) aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckfläche eines Gewichtes (12) des Druck aus
übenden Mittels größer ist als die Einfüllöffnung (7) der
Form (4).
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Gewicht (12) und der Form (4) eine Druck
platte (14) vorgesehen ist, deren Druckfläche wenigstens
gleich der Fläche der Oberseite der Form (4) ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß mehrere Formen (4) übereinanderstapel
bar ausgebildet sind, wobei der Boden der Formen (4) als
Abdeckmittel für die Einfüllöffnung (7) der jeweils
nächstunteren Form oder als Druckfläche für den Pfropfen
(8) der jeweils nächstunteren Form ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß die Form (4) aus Kunststoff,
Holz oder Metall oder einer Kombination dieser Materialien
besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19547156A DE19547156C2 (de) | 1995-03-31 | 1995-12-16 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von weichelastischen Formteilen, insbesondere weichelastischen Dekorationsmitteln zum Einstecken von Blumen und anderen Dekorationsgegenständen, auf der Basis von Korkgranulat |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995111922 DE19511922A1 (de) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von weichelastischen Formteilen, insbesondere weichelastischen Dekorationsmitteln zum Einstecken von Blumen und anderen Dekorationsgegenständen, auf der Basis von verpreßten Korkgranulat |
DE19547156A DE19547156C2 (de) | 1995-03-31 | 1995-12-16 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von weichelastischen Formteilen, insbesondere weichelastischen Dekorationsmitteln zum Einstecken von Blumen und anderen Dekorationsgegenständen, auf der Basis von Korkgranulat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19547156A1 DE19547156A1 (de) | 1996-10-02 |
DE19547156C2 true DE19547156C2 (de) | 1997-10-09 |
Family
ID=7758315
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995111922 Withdrawn DE19511922A1 (de) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von weichelastischen Formteilen, insbesondere weichelastischen Dekorationsmitteln zum Einstecken von Blumen und anderen Dekorationsgegenständen, auf der Basis von verpreßten Korkgranulat |
DE19547156A Expired - Fee Related DE19547156C2 (de) | 1995-03-31 | 1995-12-16 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von weichelastischen Formteilen, insbesondere weichelastischen Dekorationsmitteln zum Einstecken von Blumen und anderen Dekorationsgegenständen, auf der Basis von Korkgranulat |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995111922 Withdrawn DE19511922A1 (de) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von weichelastischen Formteilen, insbesondere weichelastischen Dekorationsmitteln zum Einstecken von Blumen und anderen Dekorationsgegenständen, auf der Basis von verpreßten Korkgranulat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE19511922A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29614131U1 (de) * | 1996-01-30 | 1996-10-24 | M & C Oswald Ges. mbH, Frankenmarkt | Preßkork-Formteil |
AT1720U1 (de) * | 1996-08-14 | 1997-10-27 | M & C Oswald Gmbh | Presskork-formteil |
DE19747189A1 (de) | 1997-10-24 | 1999-04-29 | Erwin Haertwich | Verfahren zur Herstellung von druckfesten und atmungsaktiven Leichtbaustoffen |
CA2966674C (en) * | 2014-11-06 | 2021-02-16 | Flooring Technologies Ltd. | Process for the production of a wood-plastic composite board |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1231767B (it) * | 1989-08-02 | 1991-12-21 | Gianfranco Losio | Procedimento per l'ottenimento di composti poliuretanici inglobanti granuli di sughero o similari, particolarmente per la realizzazione di suole di scarpe, dispositivo per l'attuazione del procedimento e relativo prodotto ottenuto. |
US5151230A (en) * | 1990-10-01 | 1992-09-29 | Dinoflex Manufacturing Ltd. | Process for production of products formed of polymer bonded and granulated particles |
-
1995
- 1995-03-31 DE DE1995111922 patent/DE19511922A1/de not_active Withdrawn
- 1995-12-16 DE DE19547156A patent/DE19547156C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19511922A1 (de) | 1996-01-11 |
DE19547156A1 (de) | 1996-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2100265A1 (de) | Zusammengesetzte Gegenstande und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE3515927A1 (de) | Spritzgiessvorrichtung und verfahren zur herstellung eines gegenstandes in einer derartigen vorrichtung | |
DE19547156C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von weichelastischen Formteilen, insbesondere weichelastischen Dekorationsmitteln zum Einstecken von Blumen und anderen Dekorationsgegenständen, auf der Basis von Korkgranulat | |
EP1082385B1 (de) | Giessmassen für die herstellung von sanitärformteilen mit mehr als einer sichtseite | |
EP1583644B1 (de) | Verfahren zum herstellen von hinterspritzten kunststoffformteilen | |
DE2652137A1 (de) | Verfahren zum formen von zellularem polycarbodiimid, und mit diesem verfahren erhaltenes produkt | |
DE1685383C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Sohle aus Gummi mit Porenstruktur | |
DE2917739A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formkoerpern aus reaktionsschaum | |
CH362224A (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Kunststoff umhüllten Holzgegenständen, wie Tischplatten, Fensterrahmen oder dergleichen | |
EP0177628B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gepressten Profilkörpern | |
DE19941997A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Tablette o. dgl. | |
DE2436663B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gegenständen aus Kunststoff mit hohem Füllstoff anteil | |
DE3045702A1 (de) | Pressform zur herstellung von hohlkoerpern aus holzfasern und/oder -spaenen | |
EP0094375A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer elastischen Schuhsohle und Form zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4118916A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gummi- und kunststoff-formartikeln | |
AT216208B (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Kunststoff umhüllten Holzgegenständen, wie Tischplatten, Fensterrahmen od. dgl. | |
DD212918A5 (de) | Verfahren zur herstellung von einstueckigen presslingen aus trockenen keramischen massen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2321679A1 (de) | Verfahren zur herstellung lederharter keramischer formlinge und arbeitsform zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2903396C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formen, Abdrucken u.dgl. aus plastischer, jedoch erhärtbarer Masse | |
WO2004012922A1 (de) | Verfahren und werkzeug zur herstellung von hohlen formteilen | |
DE19632394A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines winkelförmigen Wandelements für Bauzwecke | |
DE1629787C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen einer geschäumten Kunststoffplatte | |
AT223989B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Formkörpern, insbesondere Formsteinen | |
DE1629787B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen einer geschaeumten kunststoffplatte | |
DE632282C (de) | Vorpressling (Tablette) aus Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: EDM. ROMBERG & SOHN (GMBH & CO) KG, 25479 ELLERAU, |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |