DE19546163A1 - Zweiwegekapselventil für aggressive Medien - Google Patents
Zweiwegekapselventil für aggressive MedienInfo
- Publication number
- DE19546163A1 DE19546163A1 DE19546163A DE19546163A DE19546163A1 DE 19546163 A1 DE19546163 A1 DE 19546163A1 DE 19546163 A DE19546163 A DE 19546163A DE 19546163 A DE19546163 A DE 19546163A DE 19546163 A1 DE19546163 A1 DE 19546163A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- opening
- main
- seat
- pilot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/36—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
- F16K31/40—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor
- F16K31/402—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor acting on a diaphragm
- F16K31/404—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor acting on a diaphragm the discharge being effected through the diaphragm and being blockable by an electrically-actuated member making contact with the diaphragm
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Membranventile, wie sie für die
Steuerung der Strömung von Fluiden verwendet werden, die ag
gressiv sind oder aggressive Medien enthalten und wie sie ins
besondere in dampfförmiger Umgebung verwendbar sind, bei
spielsweise in Geschirrspülmaschinen, Wäschereien und Sterili
siereinrichtungen. Weniger generell ist die Erfindung auf ein
Ventil mit gekapseltem Modul aus Ventilmembrane und Ventilsitz
gerichtet, bei dem Membrane und Sitz gegenüber Dampf und der
gleichen verschleißfest sind, das Modul aber gegebenenfalls
einfach und kostengünstig ausgewechselt werden kann.
Es ist bekannter Stand der Technik, ein Membranventil einzu
setzen und dabei die Membrane mittels eines Stellgliedes durch
eine Magnetspule zu verstellen, um die Öffnung des Hauptsitzes
des Ventils freizugeben oder zu verschließen. Um ein geringes
Gewicht und eine hohe Flexibilität zu erhalten, ist es wün
schenswert, Ventilmembranen zur Verfügung zu haben, die rela
tiv dünn sind. Es ist jedoch die Lebensdauer einer Membrane
umso kürzer je dünner die Membrane ist, weil die Gefahr des
Brechens erhöht ist und die Gefahr besteht, daß die Membrane
beim Anpressen an den Ventilsitz überdehnt wird. Darüber hin
aus führt die Aggressivität des mit dem Ventil zu steuernden
Fluids dazu, daß der Pilotventilsitz ebenso wie der Hauptven
tilsitz erhöhtem Verschleiß und der Korrosionsgefahr ausge
setzt sind, was vorzeitig zu einem zeit- und kostenaufwendigen
Austausch der gesamten Ventilanordnung führen kann.
Die vorgenannten Probleme, die sich beim Stand der Technik er
geben, werden durch die vorliegende Erfindung gelöst, mit der
ein Zweiwege-Kapselventil für aggressive Medien vorgeschlagen
wird, das einfach und ohne großen, kostspieligen Aufwand aus
gewechselt werden kann. Mehr im speziellen schlägt die vor
liegende Erfindung ein Zweiwege-Kapselventil für aggressive
Medien vor, das ein Gehäuse mit einer Einlaß- und einer Aus
laßöffnung aufweist, sowie einen Elektromagneten in der bauli
chen Zuordnung zu dem Gehäuse, der ein Pilotventilglied und
ein Mittel zum Verstellen des Pilotventilgliedes zwischen ei
ner Öffnungs- und einer Schließstellung einschließt, das fer
ner ein Hauptsitzmittel, das dem Gehäuse ausbaubar zugeordnet
ist und eine Hauptsitzöffnung in Verbindung mit der Einlaßöff
nung und der Auslaßöffnung aufweist, sowie ein Führungsmittel
in fester Zuordnung zum Hauptsitzmittel sowie ein Hauptventil
schließmittel in verstellbarer Zuordnung zum Führungsmittel
und mit einer Pilotöffnung, wobei das Pilotventilglied mit dem
Hauptventilschließmittel in der Schließstellung zusammenwirkt,
um die Pilotöffnung zu verschließen und mit dem Hauptventil
schließmittel in der Öffnungsstellung zusammenwirkt, um die Pi
lotventilöffnung freizugeben, wobei das Hauptventilschließmit
tel ein Membranmittel einschließt und zwischen einer ersten
Stellung, in der das Membranmittel dichtend mit dem Hauptsitz
mittel zum Verschließen der Hauptsitzöffnung zusammenwirkt, um
die Fluidströmung zwischen Einlaßöffnung und Auslaßöffnung zu
verhindern, wenn das Pilotventilglied in die Schließstellung
verstellt ist, und einer zweiten Stellung verstellbar ist, in
der das Membranmittel nicht mit dem Hauptsitzmittel zusam
menwirkt, um die Hauptsitzöffnung freizugeben und die Fluid
strömung zwischen der Einlaßöffnung und der Auslaßöffnung
freizugeben, wenn das Pilotventilglied sich in der Öffnungs
stellung befindet.
Bei einer Ausführungsform weist das Pilotventilabströmmittel
ein Anlagemittel mit einer Fläche auf, die mit dem Membranmit
tel zusammenwirkt sowie ein Haltemittel zum Fixieren des Mem
branmittels und des Anlagemittels auf dem Pilotventilabström
mittel. Bei einer zweiten Ausführungsform ist der Pilotventil
sitz auf einem Hauptventilschließmittel angeordnet, das ein
starres Unterstützungsmittel, federnde Kissenmittel auf dem
starren Unterstützungsmittel und das Membranmittel in der Zu
ordnung zum Unterstützungsmittel und das federnde Kissenmittel
abdeckend aufweist.
Demzufolge ist es ein Ziel der Erfindung, ein Ventil vorzu
schlagen, das in korrosionsbewirkenden Umgebungsverhältnissen
einsetzbar ist.
Ein anderes Ziel der Erfindung ist es, ein Ventil vorzuschla
gen, das bereits bei minimaler Druckdifferenz zwischen Ventil
ein- und -auslaß öffnet.
Ein noch anderes Ziel der Erfindung ist es, ein Ventil mit ei
nem Pilotsitz, einem Dichtmembranglied und einem Hauptventil
sitz vorzuschlagen, in dem diese Bestandteile Teile eines ein
fach auszuwechselnden Moduls sind.
Schließlich ist es ein weiteres Ziel der Erfindung, ein Ventil
mit Pilotventilsitz, Dichtmembranglied und Hauptsitz
vorzuschlagen, in dem diese Bestandteile Teile eines einfach
auszuwechselnden Moduls sind, das zum Filtern der gesteuerten
Fluide geeignet ist, um kontaminierende Fluidbestandteile am
Durchgang durch das Ventil zu hindern.
Schließlich ist es nochmals ein weiteres Ziel der Erfindung,
ein Ventil mit einer Membrane vorzuschlagen, das hohen Umge
bungsdrücken zu widerstehen vermag.
Andere und weitere Ziele der Erfindung ergeben sich aus den
nachfolgenden Zeichnungen und deren Beschreibung als bevorzug
ten Ausführungsformen der Erfindung, wobei gleiche Bezugszei
chen gleiche Teile unter verschiedenen Ansichten kennzeichnen.
Fig. 1 ist eine Schnittdarstellung eines Zweiwegekapselven
tils für aggressive Medien gemäß einer ersten Ausfüh
rungsform der Erfindung in einer ersten Funktions
stellung.
Fig 2 ist das in Fig. 1 dargestellte Zweiwegekapselventil
für aggressive Medien in der gleichen Schnittdarstel
lung, jedoch in einer zweiten Funktionsstellung.
Fig. 3 ist als perspektivische Explosionsdarstellung eine
Ventilkapsel als eine Baugruppe eines Zweiwegekapsel
ventils für aggressive Medien gemäß der ersten Aus
führungsform.
Fig. 4 ist eine Schnittdarstellung eines Zweiwegekapselven
tils für aggressive Medien gemäß einer zweiten Aus
führungsform der Erfindung in einer ersten Funktions
stellung.
Fig. 5 ist das in Fig. 4 dargestellte Zweiwegekapselventil
für aggressive Medien in gleicher Darstellung, jedoch
in einer zweiten Funktionsstellung.
Unter nunmehriger Bezugnahme auf Fig. 1, 2 und 3 der Zeichnung
ist ein normalerweise geschlossenes Zweiwegekapsel- und So
lenoidventil 1 in Fig. 1 in geschlossenem, in Fig. 2 in offe
nem Betriebszustand dargestellt. Das Ventil 1 weist ein Haupt
gehäuse 2 mit einem Grundkörper 3 auf, der eine Einlaßöffnung
4 und eine Auslaßöffnung 6 einschließt und dem ein Deckel 8
zugeordnet ist. Einlaßöffnung 4 und Auslaßöffnung 6 sind vom
Grundkörper 3 des Hauptgehäuses 2 umschlossen.
Das Solenoidventil 1 weist eine Stelleinrichtung auf, die als
wesentliche Teile ein Joch aus magnetischem Material und eine
elektrische Wicklung aufweist. Joch und Wicklung sind nicht
dargestellt, die Wicklung umgibt jedoch den rohrförmigen Ma
gnetkern 13, der als Stellgliedführung dient. Das Rohr des Ma
gnetkerns 13 der elektromagnetischen Stelleinrichtung ist in
eine zentrale Öffnung im Deckel 8 des Hauptgehäuses 2 einge
setzt. Innerhalb des Rohres des Magnetkerns 13 ist in zwei
einander entgegengerichteten Richtungen translatorisch ver
stellbar das Stellglied 15 angeordnet. Am unteren Ende des
Stellgliedes 15 ist ein elastisch federndes Pilotventilglied
16 angeordnet.
Im oberen Bereich der Stellgliedführung 13 ist ein Polstück in
der Form eines Stöpsels 17 aus magnetischem Material angeordnet
und festgelegt. Das Stellglied 15 umschließt eine am einen En
de geschlossene zylindrische Bohrung 19, in die ein Wickelfe
der 21 eingesetzt ist, die mit ihrem einen, freien Ende an dem
Stöpsel 17 anliegt. Die Feder 21 veranlaßt normalerweise das
Stellglied 15 und über das Stellglied 15 das Pilotventilglied
16 in eine dem Stöpsel 17 entfernte und einem Pilotventilab
strömglied 22 nahe Stellung zu gelangen, in der das Ventil 1
sich gemäß Fig. 1 in seiner Schließstellung befindet, indem
das Pilotventilglied 16 die Bohrung 23 im Pilotventilabström
glied 22 verschließt.
Das Abströmglied 22 ist verstellbar in einer oberen Mem
branabdeckung 24 gehalten, die ihrerseits fest und ständig ei
ner unteren Membranabdeckung 25 zugeordnet ist, indem obere
Membranabdeckung 24 und untere Membranabdeckung 25 an ihren
Rändern einander umgreifen oder miteinander verschweißt sind.
Eine zentrale Öffnung 24a in der oberen Membranabdeckung 24
wirkt als Führung für das Abströmglied 22. Dieses Abströmglied
22 weist einen größeren Zylinderabschnitt 32 auf, dessen Au
ßenumfang im wesentlichen dem Durchmesser der zentralen Öff
nung 24a in der oberen Membranabdeckung 24 entspricht, wobei
jedoch soviel Spiel zwischen der oberen Membranabdeckung 24
und dem Abströmglied 22 bleibt, daß axiale Bewegungen des Ab
strömgliedes 22 relativ zur oberen Membranabdeckung 24 möglich
sind, während radiale Relativbewegungen verhindert bzw. mini
miert sind (Fig. 1, 3).
Ein kegelstumpfförmiger Ventilsitz 26 ist Teil des Abström
gliedes 22, ist diesem einstückig zugeordnet und erstreckt
sich von dessen Oberseite aus nach oben. Die konzentrisch zur
Längsachse des Abströmgliedes 22 in diesen angeordneten Zylin
derbohrung 23 steht mit einer zentral im Ventilsitz 26 ange
ordneten Pilotventilöffnung 26a in Verbindung.
In der äußeren zylindrischen Wand des mit der Längsbohrung 23
versehenen Abströmgliedes 22 befindet sich eine Umfangsnut 28,
die eine nach unten gebogene Blattfeder 30 aufnimmt, die an
ihren Enden auf die Oberseite der oberen Membranabdeckung 24
einwirkt, um das Abströmglied 22 in der Darstellung der Fig. 1
bis 3 tendenziell nach oben zu drücken. Die von der Blattfeder
30 ausgeübte, nach oben gerichtete Kraft ist geringer als die
von der Wickelfeder 21 ausgehende, nach unten gerichtete
Kraft.
Von dem größeren Zylinderabschnitt 32 des Abströmgliedes 22
erstreckt sich nach unten ein kleinerer zylindrischer Ab
schnitt 34, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der des
größeren Zylinderabschnittes 32 und der einen unteren Ab
schnitt der Zylinderbohrung 23 umschließt, dessen Durchmesser
größer ist als der obere Abschnitt der zylindrischen Bohrung
23 im größeren zylindrischen Abschnitt 32 des Abströmgliedes
22.
Auf dem kleineren zylindrischen Abschnitt 34 des Abström
gliedes 22 ist eine Membrane 38 angeordnet, die sandwichartig
zwischen einer Anlagescheibe 36 und einer Haltescheibe 40 sich
befindet. Sowohl Anlagescheibe 36 als auch Membrane 38 als
auch Haltescheibe 40 umschließen eine zentrale Öffnung 36a,
38a bzw. 40a, deren Durchmesser dem Außendurchmesser des klei
neren zylindrischen Abschnittes 34 des Abströmgliedes 22 im
wesentlichen entspricht.
Nachdem Anlagescheibe 36, Membrane 38 und Haltescheibe 40 fest
dem kleineren zylindrischen Abschnitt 34 des Abströmgliedes 22
zugeordnet worden sind, wird das freie Ende des kleineren zy
lindrischen Abschnittes 34 erweitert, was in einer dem Fach
mann geläufigen Art geschehen kann und verhindert, daß sich
Anlagescheibe 36, Membrane 38 und Haltescheibe 40 ungewollt
wieder vom Abschnitt 34 des Abströmgliedes 22 lösen.
Die untere Membranabdeckung 25 ergibt den Hauptsitz des Venti
les 1 und umschließt eine zentrale Hauptsitzöffnung 29a, deren
Durchmesser größer als der Außendurchmesser der Haltescheibe
40 aber kleiner als der Durchmesser der Membrane 38 ist. In
der dargestellten Ansicht ist die obere Membranabdeckung 24 im
wesentlichen konkav nach unten gebogen und ist die untere Mem
branabdeckung 25 im wesentlichen konkav nach oben gebogen, so
daß eine Kapsel 27 gebildet wird, in die das Abströmglied 22
hineinragt und in der die Membrane 38 eingeschlossen ist der
art, daß begrenzte Axialbewegungen in zwei einander entge
gengesetzten Richtungen gegenüber der Kapsel 27 möglich sind.
Die zentrale Öffnung 29a in der unteren Membranabdeckung 25
ist von einem Ringwulst 29 umgeben, der von der Oberseite der
unteren Membranabdeckung aus nach oben gerichtet ist und als
Hauptventilsitz des Ventiles 1 dient. Auf dem gesamten Umfang
des Hauptventilsitzes 29 verteilt sind voneinander beabstande
te Radialschlitze 31 angeordnet, um Feststoffniederschlag oder
sonstige Verunreinigungen aus dem Fluid zu entfernen, wenn
dieses bei offenem Ventil 1 von der Einlaßöffnung 4 zur Aus
laßöffnung 6 strömt. Demzufolge hat die untere Membranabdec
kung 25 die doppelte Funktion des Hauptventilsitzes und eines
Filters innerhalb des Ventiles 1. Das Pilotventilabströmglied
22 mit seiner Längsbohrung 23 ragt nach unten in die Hauptven
tilsitzöffnung 29a der unteren Membranabdeckung 25 hinein.
Der Radius der Membrane 38 ist größer als die Radien der Anla
gescheibe 36 und der Haltescheibe 40, so daß die Membrane 38
an ihrem Außenumfang in einem engen Spalt zwischen der oberen
Membranabdeckung 24 und der unteren Membranabdeckung 25 ange
ordnet und gehalten ist und zwar nahe dem Außenumfang der obe
ren Membranabdeckung 24 und der unteren Membranabdeckung 25,
die miteinander fest verbunden sind.
Die im Querschnitt flach-elliptische Kapsel 27 besteht demzu
folge im wesentlichen aus den Abdeckscheiben 24, 25 und umfaßt
auch das Abströmglied 22, die Blattfeder 30, die Anlagescheibe
36, die Membrane 38 und die Haltescheibe 40 und diese Baugrup
pe liegt als Modul oben auf dem Grundkörper 3 des Gehäuses des
Ventiles 1 auf und zwar oberhalb der Auslaßöffnung 6 derart,
daß der von der zylindrischen Wand 26 umschlossene Strömungs
kanal in die Auslaßöffnung 6 mündet. Der Außendurchmesser des
die Bohrung 23 umgebenden Abströmkörpers 22 im unteren Bereich
und der Innendurchmesser der Öffnung 40a der Haltescheibe 40,
die zur Auslaßöffnung 6 führt, sind im wesentlichen gleich, um
radiale Bewegungen der Kapsel 27 gegenüber dem Gehäusegrund
körper 3 zu verhindern.
Ein kompressibler federnder O-Ring 35 ist zwischen der Unter
seite der unteren Membranabdeckung 25 und dem Gehäusegrundkör
per 3 angeordnet und umgibt die Auslaßöffnung 6, um eine
fluiddichte Dichtwirkung zwischen der Kapsel 27 und dem Gehäu
segrundkörper 3 zu bewirken. Der O-Ring 33 legt auch die Kap
sel 27 gegenüber dem Grundkörper 3 fest.
Die Kapsel 27 mit den ihr zugeordneten Teilen kann aus dem
Ventil 1 ausgebaut und ersetzt werden, indem einfach der Ge
häusedeckel 8 vom Grundkörper 3 entfernt, der O-Ring 33 ausge
baut und die Kapsel 27 von der Auslaßöffnung 6 abgehoben wird.
Eine andere Kapselanordnung kann danach ersatzweise eingebaut
werden, indem sie oberhalb der Auslaßöffnung 6 unter Verwen
dung eines neuen O-Ringes 33 über dem Rand der oberen Membran
abdeckung 24 der Kapsel auf dem Gehäusegrundkörper 3 abgesetzt
und durch Aufsetzen des Gehäusedeckels 8 gesichert wird.
Während des Betriebes arbeitet das Ventil 1 gemäß Fig. 1 bis 3
wie folgt.
Gemäß Fig. 1 ist das Ventil 1 üblicherweise geschlossen. Dabei
ist die (nicht gezeichnete) Magnetwicklung entregt und das
Stellglied 15 wird von der Feder 21 nach unten gedrückt, so
daß das Ventilglied 16 dichtend mit dem Abströmglied 22 der
Kapselanordnung 27 zusammenwirkt. Die von der Wickelfeder 21
aufgebrachte Kraft ist größer als die von der Blattfeder 30
aufgebrachte Gegenkraft, so daß das Abströmglied 22 veranlaßt
wird, seine unterste Endstellung einzunehmen und dabei die
Membrane 38 im dichtenden Zusammenwirken mit dem Hauptventil
sitz, d. h. dem Ringwulst 29 der unteren Abdeckplatte 25 der
Kapsel 27 zu halten, wobei die Haltescheibe 40 in der Öffnung
des Hauptventilsitzes liegt.
Soll das Ventil 1 geöffnet werden, so wird die Magnetwicklung
mit Energie versorgt, in dem Stöpsel 17 wird eine magnetische
Kraft erzeugt, die die Kraft der Wickelfeder 21 überwindet und
das Stellglied 15 in die Stellung gemäß Fig. 2 anhebt, womit
das Ventilglied 16 vom Abströmglied 22 entfernt wird und die
Öffnung 26a im Ventilsitz 26 freigegeben wird. Ist die Öffnung
26a freigegeben, herrscht ein Gleichgewichtszustand zwischen
den Drücken im Bereich über der Membrane 38 und der Aus
laßöffnung 6.
Übersteigt der Druck in der Einlaßöffnung 4 den in der Auslaß
öffnung 6, so bewirkt die Druckdifferenz im Bereich der Mem
brane 38 das Anheben der Membrane 38 und mit ihr des Abström
gliedes 22, so daß die Öffnung 29a im Hauptventilsitz 29 mit der
Einlaßöffnung 4 verbunden wird und in die Einlaßöffnung 4 ge
langendes Fluid in die Auslaßöffnung gelangt. Selbst bei sehr
geringem Druckabfall zwischen Ventileinlaß 4 und Ventilauslaß
6 wird die Membrane 38 von der Blattfeder 30 veranlaßt, sich
nach oben durchzubiegen und das Ventil 1 zu öffnen.
Soll die Durchströmung des Ventils 1 durch das Fluid beendet
werden, so wird die Magnetspule entregt und die Wickelfeder 21
veranlaßt das Stellglied 15 und das Ventilglied 16 zum Zusam
menwirken mit dem Abströmglied 22, um dadurch zunächst die
Öffnung 26a im Ventilsitz 26 zu schließen, danach wird die
Membrane 38 veranlaßt mit dem Hauptventilsitz bzw. Ringwulst
29 zusammenzuwirken, den Ringwulstinnenraum (Hauptventilab
strömöffnung) 29a verschließend.
Es wird nunmehr Bezug genommen auf Fig. 4 und 5 der Zeichnung,
womit eine zweite Ausführungsform der Erfindung dargestellt
ist, die insbesondere dann geeignet ist, wenn hohe Um
gebungstemperaturen herrschen, wenn also beispielsweise Dampf
als strömendes Medium zu steuern ist.
Das Ventil 1′ gemäß Fig. 4 und 5 gleicht dem Ventil 1 gemäß
Fig. 1 bis 3 mit der Ausnahme der nachfolgend genannten Unter
schiede bei der Einheit 27′. Diese Kapsel 27′ weist eine obere
Membranabdeckung 24′ und eine untere Membranabdeckung 25′ auf.
Die untere Membranabdeckung 25′ gleicht im wesentlichen der
unteren Membranabdeckung 25 der Ausführungsform gemäß Fig. 1
bis 3. Eine Hauptscheibe 36′ hat einen gestuften Durchmesser
mit einer nach oben vorstehenden Ringleiste auf der Oberseite
und einer Ringnut 28 mit Rechteckquerschnitt auf der Untersei
te. In der Nut 28′ ist ein Ring 41 aus Teflon oder einem an
deren federnd nachgiebigem Material, das ähnliche physikali
sche Eigenschaften wie die der Membrane 38′ hat, angeordnet.
Die Unterseite des Rings 41 ist eben und liegt mit Bereichen
der Unterseite der Hauptscheibe 36′ zusammen in einer Ebene,
die in radialer Richtung auf die Unterseite des Ringes 41 fol
gen, so daß die der Membrane 38′ zugekehrte Fläche des Rings
41 die Membrane 38′ stützt.
Der innere und der äußere Radius des Rings 41 sind kleiner als
der Radius des Hauptventilsitzes 29′ so daß, wenn sich die
Kapsel 27′ über der Auslaßöffnung 6′ des Hauptgehäuses 2′ be
findet und das Ventil 1′ geschlossen ist, die Membrane 38′
zwischen dem Hauptventilsitz 29′ und dem Ring 41 einge
spannt ist. Der Ring 41 nimmt auf und asorbiert die Einwirkung
der Membrane 38′ auf den Hauptventilsitz 29′, um so ein unge
wolltes Ausbiegen der Membrane 38′ zu verhindern, was insbe
sondere bei hohen Drücken eine Verlängerung der Lebensdauer
der Membrane bewirkt.
Ein Pilotventilabströmglied 22′ weist einen größeren zylindri
schen Abschnitt 37′ auf, dessen Außenumfang im wesentlichen
gleich ist dem größten Durchmesser einer zentralen Zylinder
bohrung in der Hauptscheibe 36′. Das untere Ende des Abström
gliedes 22′ ist konisch erweitert, um das Abströmglied 22′ ge
genüber der Hauptscheibe 36′ in axialer Richtung zu fixieren.
Die obere Membranabdeckung 24′ weist eine zentrale Öffnung
auf, deren Durchmesser im wesentlichen gleich ist dem Außen
durchmesser der vorspringenden Ringleiste auf der Hauptscheibe
36′, so daß die Ringleiste als Führung dienen kann, wenn die
Hauptscheibe translatorische Verstellbewegungen innerhalb der
oberen Abdeckung 24′ ausführt, um es der Membrane 38′ zu er
möglichen, einmal am Hauptventilsitz 29′ anzuliegen oder zum
anderen Mal vom Hauptventilsitz 29′ freizukommen, wobei Radi
albewegungen von Hauptscheibe 36′ und Membrane 38′ gegenüber
der oberen Abdeckung 24′ und der unteren Abdeckung 25′, an der
die obere Abdeckung 24′ befestigt ist, zu verhindern sind.
Die Arbeitsweise der Ausführungsform gemäß Fig. 4 und 5 ist
entsprechend der der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 3 mit
der Ausnahme der sich für den Fachmann aus der obigen Be
schreibung ergebenden Unterschiede.
Vorstehend sind nun zwei bevorzugte Ausführungsformen der Er
findung erläutert worden, von denen Abweichungen und Abwand
lungen möglich sind, ohne Sinn und Geist der Erfindung zu ver
lassen. So kann beispielsweise eine Abwandlung sich derart er
geben, daß nicht wie beschrieben, der Hauptbetriebszustand das
geschlossene Ventil, sondern das offene Ventil ist.
Claims (21)
1. Zweiwegekapselventil für die Steuerung strömender aggressiver
Medien mit
einem mit einer Fluideinlaßöffnung (4) und einer Fluid auslaßöffnung (6) versehenen Gehäuse (2);
einer elektromagnetischen Verstelleinrichtung (13, 15, 21) in der Zuordnung zu dem Gehäuse (2), die auf ein Pilotventilglied (16) einwirkt, um dieses zwischen zwei Endstellungen zu verstellen, von denen die eine Endstellung eine Öffnung-, die andere eine Schließstel lung ist;
einem Ventilhauptsitzmittel (29), das dem Gehäuse (2) gegenüber verstellbar ist und eine Ventilhauptsitzöff nung (29a) umschließt, die sowohl mit der Einlaßöffnung (4) als auch mit der Auslaßöffnung (6) verbunden ist;
einem Führungsmittel (25), das eine Öffnung (29a) um schließt und fest dem Ventilhauptsitzmittel (29) in ei nem Bereich zugeordnet ist, der der Führungsmittelöff nung (29a) abgekehrt ist;
einem Ventilhauptschließmittel, dessen erstes Teil ver stellbar in der Öffnung (29a) des Führungsmittels (25) angeordnet ist und eine Pilotventilöffnung (23) auf weist, wobei das Pilotventilglied (16) mit dem Pi lotventilsitz (26) in der Schließstellung zusammen wirkt, um die Pilotventilöffnung (26a) zu verschließen und den Pilotventilsitz (26) in der Öffnungsstellung freigibt, um die Pilotventilsitzöffnung freizugeben;
einem zweiten Teil (38) des Hauptventilschließmittels in der Anordnung zwischen dem Ventilhauptsitz (29) und dem Führungsmittel, das zwischen Ventilhauptsitz (29) und Führungsmittel frei bewegbar ist, wenn der erste Teil des Ventilhauptschließmittels sich innerhalb der Führungsmittelöffnung frei bewegt, wobei der zweite Teil des Ventilhauptschließmittels ein Membranmittel (38) einschließt und frei verstellbar ist zwischen ei ner ersten Position,
in der das Membranmittel (38) verschließend mit dem Ventilhauptsitzmittel (29) zusammenwirkt, um die Ventilhauptsitzöffnung (29a) zu verschließen und ei ne Fluidströmung zwischen Einlaßöffnung (4) und Aus laßöffnung (6) zu verhindern, wenn das Pilotventil glied (16) in seiner Schließposition verstellbar ist,
und einer zweiten Position,
in der das Membranmittel (38) vom Ventilhauptsitz mittel (29) abgehoben hat, um die Ventilhauptsitz öffnung (29a) freizugeben und eine Fluidströmung zwischen Ventileinlaßöffnung (4) und Ventilauslaß öffnung (6) zuzulassen, wenn das Pilotventilglied (16) in seine Öffnungsposition verstellt ist und da bei vom Pilotventilsitzmittel (26) freigekommen ist.
einem mit einer Fluideinlaßöffnung (4) und einer Fluid auslaßöffnung (6) versehenen Gehäuse (2);
einer elektromagnetischen Verstelleinrichtung (13, 15, 21) in der Zuordnung zu dem Gehäuse (2), die auf ein Pilotventilglied (16) einwirkt, um dieses zwischen zwei Endstellungen zu verstellen, von denen die eine Endstellung eine Öffnung-, die andere eine Schließstel lung ist;
einem Ventilhauptsitzmittel (29), das dem Gehäuse (2) gegenüber verstellbar ist und eine Ventilhauptsitzöff nung (29a) umschließt, die sowohl mit der Einlaßöffnung (4) als auch mit der Auslaßöffnung (6) verbunden ist;
einem Führungsmittel (25), das eine Öffnung (29a) um schließt und fest dem Ventilhauptsitzmittel (29) in ei nem Bereich zugeordnet ist, der der Führungsmittelöff nung (29a) abgekehrt ist;
einem Ventilhauptschließmittel, dessen erstes Teil ver stellbar in der Öffnung (29a) des Führungsmittels (25) angeordnet ist und eine Pilotventilöffnung (23) auf weist, wobei das Pilotventilglied (16) mit dem Pi lotventilsitz (26) in der Schließstellung zusammen wirkt, um die Pilotventilöffnung (26a) zu verschließen und den Pilotventilsitz (26) in der Öffnungsstellung freigibt, um die Pilotventilsitzöffnung freizugeben;
einem zweiten Teil (38) des Hauptventilschließmittels in der Anordnung zwischen dem Ventilhauptsitz (29) und dem Führungsmittel, das zwischen Ventilhauptsitz (29) und Führungsmittel frei bewegbar ist, wenn der erste Teil des Ventilhauptschließmittels sich innerhalb der Führungsmittelöffnung frei bewegt, wobei der zweite Teil des Ventilhauptschließmittels ein Membranmittel (38) einschließt und frei verstellbar ist zwischen ei ner ersten Position,
in der das Membranmittel (38) verschließend mit dem Ventilhauptsitzmittel (29) zusammenwirkt, um die Ventilhauptsitzöffnung (29a) zu verschließen und ei ne Fluidströmung zwischen Einlaßöffnung (4) und Aus laßöffnung (6) zu verhindern, wenn das Pilotventil glied (16) in seiner Schließposition verstellbar ist,
und einer zweiten Position,
in der das Membranmittel (38) vom Ventilhauptsitz mittel (29) abgehoben hat, um die Ventilhauptsitz öffnung (29a) freizugeben und eine Fluidströmung zwischen Ventileinlaßöffnung (4) und Ventilauslaß öffnung (6) zuzulassen, wenn das Pilotventilglied (16) in seine Öffnungsposition verstellt ist und da bei vom Pilotventilsitzmittel (26) freigekommen ist.
2. Zweiwegekapselventil für aggressive Medien nach Anspruch
bei dem das Führungsmittel (25) am Ventilhauptsitzmittel (29)
befestigt ist und dabei das Ventilhauptschließmittel dazwi
schen angeordnet ist.
3. Zweiwegekapselventil für aggressive Medien nach Anspruch 1,
bei dem das erste Teil des Ventilhauptschließmittels ein Pi
lotventilabströmglied (22) und ein stützendes Anlagemittel
(36) in der Zuordnung zum Pilotventilabströmglied (22) auf
weist, das eine ebene Fläche im Zusammenwirken mit der Membra
ne (38) aufweist, um die Membrane (38) zu stützen, wenn diese
mit dem Ventilhauptsitzmittel (29) zusammenwirkt.
4. Zweiwegekapselventil für aggressive Medien nach Anspruch 3,
das ferner ein Haltemittel (40) in der Zuordnung zum Pilotven
tilabströmglied (22) einschließt, das eine Fläche aufweist,
die mit dem Membranglied (38) zusammenwirkt, um das Membran
mittel (38) und das Anlagemittel (36) gegenüber dem Pilotven
tilabströmmittel (22) zu fixieren.
5. Zweiwegekapselventil für aggressive Medien nach Anspruch 4,
bei dem das Hauptsitzmittel (29) eine Öffnung (29a) um
schließt, die sowohl mit der Einlaßöffnung (4) als auch mit
der Auslaßöffnung (6) in Verbindung steht und deren Durchmes
ser kleiner als ein korrespondierender Durchmesser des stüt
zenden Anlagemittels (36) und größer als der Durchmesser des
Haltemittels (40) ist, wobei die Öffnungen von Anlagemittel
(36), Membranmittel (38), Haltemittel (40) und Hauptsitzmittel
(29) gleichachsig angeordnet sind, wobei das Haltemittel (40)
in die Öffnung (29a) des Hauptsitzmittels (29) einführbar ist
und das Anlagemittel (36) das Membranmittel dabei veranlaßt,
an dem Hauptsitzmittel (29) anzuliegen, um die Öffnung (29a)
des Hauptsitzmittels (29) zu verschließen, wenn das Pilotsitz
mittel (26) verschlossen ist.
6. Zweiwegekapselventil für aggressive Medien nach Anspruch
das weiter ein vorgespanntes Mittel (30) in der Anordnung zwi
schen dem Ventilhauptschließmittel (38) und dem Führungsmittel
einschließt, um das Ventilhauptschließmittel in Richtung auf
seine erste Endposition zu verstellen.
7. Zweiwegekapselventil für aggressive Medien nach Anspruch 6,
bei dem die Elektromagnetverstelleinrichtung ein von einer Fe
der (21) belastetes Stellglied (15) einschließt, das das Pi
lotventilglied (16) veranlaßt, sich am Ventilpilotsitzmittel
(26) mit einer Kraft anzulegen, die größer ist als die entge
gengesetzt gerichtete Kraft des vorgespannten Mittels (30).
8. Zweiwegekapselventil für aggressive Medien nach Anspruch 1,
bei dem dem Hauptsitzmittel (29) um das Hauptsitzmittel bzw.
die Hauptsitzöffnung (29a) herum angeordnete radial gerichtete
Öffnungen (31) zugeordnet sind, um das Medium beim Strömen von
der Einlaßöffnung (4) zur Auslaßöffnung (6) zu filtern.
9. Zweiwegekapselventil für aggressive Medien nach Anspruch 8,
bei dem die Öffnungen (31) radial zur Ventilhauptsitzöffnung
(29a) angeordnet sind.
10. Zweiwegekapselventil für aggressive Medien nach Anspruch 9,
bei dem die Öffnungen (31) die Form von Schlitzen haben, deren
Haupterstreckung radial gerichtet ist.
11. Zweiwegekapselventil für aggressive Medien nach Anspruch 1,
bei dem dem Ventilhauptschließmittel (38) ein starres Träger
mittel (36′), ein federndes Kissenmittel (41) in der Zuordnung
zu dem Trägermittel und ein Membranmittel (38) in der Zuord
nung zum starren Trägermittel aufweist, das das ringförmige
Kissenmittel (41) überdeckt.
12. Zweiwegekapselventil für aggressive Medien nach Anspruch 11,
bei dem ein Außendurchmesser des ringförmigen Kissenmittels
(41) größer ist als der Durchmesser der Öffnung (29a) des Ven
tilhauptsitzmittels (29) und ein Innendurchmesser kleiner als
der Durchmesser der Hauptsitzöffnung (29a) des Ventilhaupt
sitzmittels (29) ist, wobei Kissenmittel (41) und Hauptsitz
öffnung (29a) gleichachsig angeordnet sind und das Kissenmit
tel (41) das Membranmittel (38) zum Zusammenwirken mit dem
Hauptsitzmittel (29) veranlaßt.
13. Austauschbare Ventilschließkapsel, für ein Ventil mit einem
Gehäuse (2′) mit einer Einlaßöffnung (4′), einer Auslaßöffnung
(6′) und einer Ventilhauptsitzöffnung in Verbindung mit Ein
laßöffnung (4′) und Auslaßöffnung (6′), einer elektromagne
tischen Stelleinrichtung in der Zuordnung zum Gehäuse (2′),
wobei der elektromagnetischen Stelleinrichtung ein Pilotventilglied
(16′) zugeordnet ist sowie ein Mittel zum Verstellen
des Pilotventilgliedes zwischen einer Offenstellung und einer
Schließstellung, gekennzeichnet durch die auswechselbare Ven
tilschließkapsel (27′) sowie ein Ventilhauptschließmittel
(38′) in der Zuordnung zu der Ventilschließkapsel sowie mit
einer Pilotöffnung (26a) und einem Pilotventilsitzmittel, das
die Pilotöffnung umschließt, wobei die Pilotöffnung mittels
eines mit dem Pilotventilsitzmittel zusammenwirkenden Pilot
ventilgliedes (16) verschließbar ist, wenn in dieser Schließ
stellung das Ventilhauptschließmittel (38) veranlaßt ist, die
Ventilhauptsitzöffnung (29a) zu verschließen und wobei die Pi
lotöffnung (26a) freigegeben ist, wenn das Pilotventilglied
(16) in der Öffnungsstellung des Pilotventiles vom Pilotven
tilsitzmittel (26) entfernt ist, um zu veranlassen, daß das
Ventilhauptschließmittel (38′) die Ventilhauptsitzöffnung (29a)
freigibt, wobei weiter das Ventilhauptsitzmittel (29) eine
Ventilhauptsitzöffnung (29a) umschließt und ein Führungsmittel
(25′), das eine Öffnung umschließt, mit dem Ventilhauptsitz
mittel (29) in einem Bereich verbunden ist, der der Ventil
hauptsitzöffnung (29a) abgekehrt ist, wobei weiter das Ventil
hauptschließmittel (38′) ein erste Teil aufweist, das ver
stellbar in der Öffnung des Führungsmittels (25′) angeordnet
ist und ein zweites Teil, das zwischen dem Führungsmittel und
dem Hauptsitzmittel angeordnet ist und dazwischen frei ver
stellbar ist, während das Ventilschließmittel innerhalb der
Öffnung frei verstellbar ist derart, daß das Führungsmittel
axiale Bewegungen des Ventilhauptschließmittels in der Öffnung
zuläßt, dessen radiale Bewegungen dagegen verhindert, wobei
schließlich das Ventilhauptschließmittel ein Membranmittel
einschließt, das mit dem Hauptsitzmittel (29′) zusammenwirkt,
um-die Ventilhauptöffnung zu schließen, wenn die Pilotven
tilöffnung verschlossen ist.
14. Ventilschließkapsel nach Anspruch 13, bei der das
Ventilhauptschließmittel (38′) ein stützendes Anlagemittel
(36′) in der Zuordnung zum Pilotsitzmittel einschließt, das
eine ebene Fläche zum Zusammenwirken mit dem Membranmittel
(38′) zu dessen Unterstützung aufweist, wenn dieses mit dem
Ventilhauptsitzmittel (29′) zusammenwirkt.
15. Ventilschließkapsel nach Anspruch 14, der ferner zugeordnet
ist ein Haltemittel auf dem Pilotventilsitzmittel mit einer
Fläche, die mit dem Membranmittel zusammenwirkt, um das Mem
branmittel ebenso wie das stützende Anlagemittel auf dem Pilot
ventilsitzmittel zu stützen.
16. Ventilschließkapsel nach Anspruch 13, die ferner einschließt
ein Federmittel zwischen dem Ventilhauptschließmittel und dem
Führungsmittel zum Entfernen des Ventilhauptschließmittels von
der Hauptsitzöffnung.
17. Ventilschließkapsel nach Anspruch 13, bei der das Ventil
hauptsitzmittel von radial gerichteten Öffnungen umgeben ist,
die die Hauptventilsitzöffnung umgeben, um das zu steuernde
Medium zu filtern, wenn es von der Einlaßöffnung (4′) zur Aus
laßöffnung (6′) strömt.
18. Ventilschließkapsel nach Anspruch 17, bei der die Öffnungen
radial gerichtet um die Hauptsitzöffnung herum angeordnet
sind.
19. Ventilschließkapsel nach Anspruch 18, bei der die Öffnungen
die Form von Schlitzen haben, deren Hauptabmessung in radialer
Richtung weist.
20. Ventilschließkapsel nach Anspruch 13, bei der das Ventil
hauptschließmittel ein starres Trägermittel (36′), ein federn
des Kissenmittel (28′) in der Zuordnung zum Trägermittel (36′)
und ein Membranmittel (38′) dem Trägermittel (36′) zugeordnet
ist und das federnde Kissenmittel (28′) überdeckt.
21. Ventilschließkapsel nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet,
daß der Außendurchmesser des ringförmigen Kissenmittels (28′)
größer ist als der Durchmesser der Ventilhauptsitzöffnung und
der Innendurchmesser des ringförmigen Kissenmittels (28′)
kleiner ist als der Durchmesser der Ventilhauptsitzöffnung,
wobei das ringförmige Kissenmittel (28′) und die Ventilhaupt
sitzöffnung gleichachsig einander zugeordnet sind und das Kis
senmittel (28′) die Membrane (38′) veranlaßt, mit dem Ventil
hauptsitzmittel (29′) zusammenzuwirken.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/354,427 US5449142A (en) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | Two-way cartridge valve for aggresive media |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19546163A1 true DE19546163A1 (de) | 1996-06-27 |
Family
ID=23393305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19546163A Withdrawn DE19546163A1 (de) | 1994-12-12 | 1995-12-11 | Zweiwegekapselventil für aggressive Medien |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5449142A (de) |
JP (1) | JP3751672B2 (de) |
KR (1) | KR970011520A (de) |
CN (1) | CN1133957A (de) |
AU (1) | AU687652B2 (de) |
BR (1) | BR9505732A (de) |
CA (1) | CA2164775A1 (de) |
DE (1) | DE19546163A1 (de) |
FR (1) | FR2728046B1 (de) |
GB (1) | GB2296755B (de) |
IT (1) | IT1282320B1 (de) |
MX (1) | MX9505202A (de) |
SG (1) | SG40057A1 (de) |
ZA (1) | ZA9510315B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19715164A1 (de) * | 1997-04-11 | 1998-10-22 | Fischer Georg Rohrleitung | Membranventil |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5382006A (en) * | 1993-09-29 | 1995-01-17 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Airspring piston and airspring assembly |
US5915665A (en) * | 1997-10-27 | 1999-06-29 | Kohler Co. | Latching solenoid valve |
GB2332731B (en) * | 1997-12-24 | 2001-10-31 | Dudley Thomas Ltd | Float valve for W.C. cistern |
JP3502561B2 (ja) | 1999-02-22 | 2004-03-02 | Smc株式会社 | レギュレーター |
JP2000250635A (ja) | 1999-02-26 | 2000-09-14 | Smc Corp | レギュレーター |
CA2453481A1 (en) * | 2003-12-17 | 2005-06-17 | Alex Woo | Valve of infrared operated automatic water supplier |
FR2890718B1 (fr) * | 2005-09-13 | 2009-03-06 | Prodecfu Sarl | Vanne de commande d'ecoulement de fluide. |
SE532056C2 (sv) * | 2007-02-02 | 2009-10-13 | Millipore Ab | Ventiltätning |
US8256446B2 (en) * | 2007-04-23 | 2012-09-04 | Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. | Modular regulator platform |
US8500087B2 (en) * | 2010-11-16 | 2013-08-06 | Chi-Han Cheng | Magnetic control valve |
CN102563118A (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-11 | 高砂电气(苏州)有限公司 | 隔膜结构三通电磁阀 |
US9885425B2 (en) * | 2011-03-17 | 2018-02-06 | T&D Corporation | Valve system |
ITTO20111148A1 (it) * | 2011-12-14 | 2013-06-15 | Elbi Int Spa | Valvola pilota a solenoide per una valvola idraulica, particolarmente per apparecchi elettrodomestici |
US9557059B2 (en) | 2011-12-15 | 2017-01-31 | Honeywell International Inc | Gas valve with communication link |
US9074770B2 (en) | 2011-12-15 | 2015-07-07 | Honeywell International Inc. | Gas valve with electronic valve proving system |
US9995486B2 (en) | 2011-12-15 | 2018-06-12 | Honeywell International Inc. | Gas valve with high/low gas pressure detection |
US9846440B2 (en) | 2011-12-15 | 2017-12-19 | Honeywell International Inc. | Valve controller configured to estimate fuel comsumption |
US8839815B2 (en) | 2011-12-15 | 2014-09-23 | Honeywell International Inc. | Gas valve with electronic cycle counter |
US9835265B2 (en) | 2011-12-15 | 2017-12-05 | Honeywell International Inc. | Valve with actuator diagnostics |
US8905063B2 (en) | 2011-12-15 | 2014-12-09 | Honeywell International Inc. | Gas valve with fuel rate monitor |
US9851103B2 (en) | 2011-12-15 | 2017-12-26 | Honeywell International Inc. | Gas valve with overpressure diagnostics |
US8947242B2 (en) | 2011-12-15 | 2015-02-03 | Honeywell International Inc. | Gas valve with valve leakage test |
US8899264B2 (en) | 2011-12-15 | 2014-12-02 | Honeywell International Inc. | Gas valve with electronic proof of closure system |
DE102012011051B3 (de) * | 2012-06-04 | 2013-03-28 | A. Kayser Automotive Systems Gmbh | Ventil mit Vorsteuerung insbesondere für Kraftstoffdampfrückhaltesystem |
US10422531B2 (en) | 2012-09-15 | 2019-09-24 | Honeywell International Inc. | System and approach for controlling a combustion chamber |
US9234661B2 (en) | 2012-09-15 | 2016-01-12 | Honeywell International Inc. | Burner control system |
EP2868970B1 (de) | 2013-10-29 | 2020-04-22 | Honeywell Technologies Sarl | Regelungsvorrichtung |
US10024439B2 (en) | 2013-12-16 | 2018-07-17 | Honeywell International Inc. | Valve over-travel mechanism |
JP6335685B2 (ja) * | 2014-06-30 | 2018-05-30 | 株式会社フジキン | ダイヤフラム弁、流体制御装置、半導体製造装置および半導体製造方法 |
US9841122B2 (en) | 2014-09-09 | 2017-12-12 | Honeywell International Inc. | Gas valve with electronic valve proving system |
US9645584B2 (en) | 2014-09-17 | 2017-05-09 | Honeywell International Inc. | Gas valve with electronic health monitoring |
EP3133326B1 (de) * | 2015-08-18 | 2021-12-15 | Danfoss A/S | Ventil |
US10503181B2 (en) | 2016-01-13 | 2019-12-10 | Honeywell International Inc. | Pressure regulator |
CN108603617B (zh) * | 2016-02-11 | 2020-09-04 | 丹佛斯有限公司 | 阀安排以及用于阀安排的隔膜组件 |
US10564062B2 (en) | 2016-10-19 | 2020-02-18 | Honeywell International Inc. | Human-machine interface for gas valve |
US11073281B2 (en) | 2017-12-29 | 2021-07-27 | Honeywell International Inc. | Closed-loop programming and control of a combustion appliance |
US10697815B2 (en) | 2018-06-09 | 2020-06-30 | Honeywell International Inc. | System and methods for mitigating condensation in a sensor module |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2940722A (en) * | 1955-12-09 | 1960-06-14 | Jackes Evans Mfg Company | Amplifying member and chamber construction for pilot-operated valves |
US3079952A (en) * | 1959-12-28 | 1963-03-05 | Jackes Evans Mfg Company | Valve |
US3103338A (en) * | 1960-10-14 | 1963-09-10 | Ranco Inc | Electro-magnetically operated pilot valve |
US3155366A (en) * | 1961-03-16 | 1964-11-03 | Danfoss Ved Ing M Clausen | Diaphragm valve |
US3363433A (en) * | 1965-08-27 | 1968-01-16 | Jackes Evans Mfg Company | Pilot operated control valve |
US3362679A (en) * | 1966-04-29 | 1968-01-09 | Itt | Valve diaphragm with pressure relief holes |
DE2341858C2 (de) * | 1973-08-18 | 1975-09-11 | Danfoss A/S, Nordborg (Daenemark) | Ventil mit über eine Membran betätigtem VerschluBsWck |
US3946983A (en) * | 1974-08-07 | 1976-03-30 | Danfoss A/S | Valve with a closing member actuated by way of a diaphragm |
US4179096A (en) * | 1978-04-03 | 1979-12-18 | Automatic Switch Company | Valve member for pilot operated valves |
SU750201A1 (ru) * | 1978-11-10 | 1980-07-23 | Предприятие П/Я А-7899 | Электромагнитный клапан |
IT7934011V0 (it) * | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Zanussi Elettromecc | Elettrovalvola in particolare per macchine lavatrici. |
DE2914654C2 (de) * | 1979-04-11 | 1982-10-14 | Danfoss A/S, 6430 Nordborg | Ventil, insbesondere Kältemittelventil, dessen Verschlußstück von einer Membran getragen ist |
SU974007A1 (ru) * | 1981-04-02 | 1982-11-15 | Предприятие П/Я А-7899 | Электромагнитный клапан |
WO1990001651A1 (en) * | 1988-08-15 | 1990-02-22 | Kabushiki Kaisha Kambayashi Seisakusho | Solenoid valve |
-
1994
- 1994-12-12 US US08/354,427 patent/US5449142A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-12-05 GB GB9524836A patent/GB2296755B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-05 ZA ZA9510315A patent/ZA9510315B/xx unknown
- 1995-12-07 IT IT95TO000975A patent/IT1282320B1/it active IP Right Grant
- 1995-12-08 CA CA002164775A patent/CA2164775A1/en not_active Abandoned
- 1995-12-08 AU AU40327/95A patent/AU687652B2/en not_active Ceased
- 1995-12-08 KR KR1019950047968A patent/KR970011520A/ko not_active Application Discontinuation
- 1995-12-11 DE DE19546163A patent/DE19546163A1/de not_active Withdrawn
- 1995-12-11 BR BR9505732A patent/BR9505732A/pt active Search and Examination
- 1995-12-11 JP JP34544295A patent/JP3751672B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-11 MX MX9505202A patent/MX9505202A/es unknown
- 1995-12-11 FR FR9514646A patent/FR2728046B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-12 CN CN95120833A patent/CN1133957A/zh active Pending
- 1995-12-12 SG SG1995002110A patent/SG40057A1/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19715164A1 (de) * | 1997-04-11 | 1998-10-22 | Fischer Georg Rohrleitung | Membranventil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU687652B2 (en) | 1998-02-26 |
IT1282320B1 (it) | 1998-03-16 |
CN1133957A (zh) | 1996-10-23 |
GB9524836D0 (en) | 1996-02-07 |
JPH08226551A (ja) | 1996-09-03 |
ITTO950975A0 (de) | 1995-12-07 |
GB2296755A (en) | 1996-07-10 |
BR9505732A (pt) | 1997-12-23 |
AU4032795A (en) | 1996-06-20 |
GB2296755B (en) | 1998-07-08 |
FR2728046A1 (fr) | 1996-06-14 |
KR970011520A (ko) | 1997-03-27 |
ZA9510315B (en) | 1996-06-11 |
FR2728046B1 (fr) | 1998-04-30 |
US5449142A (en) | 1995-09-12 |
JP3751672B2 (ja) | 2006-03-01 |
ITTO950975A1 (it) | 1997-06-07 |
CA2164775A1 (en) | 1996-06-13 |
MX9505202A (es) | 1997-04-30 |
SG40057A1 (en) | 1997-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19546163A1 (de) | Zweiwegekapselventil für aggressive Medien | |
EP0300280B1 (de) | Elektromagnetventil, insbesondere Auslaufventil für Brühwasser | |
DE2540599C2 (de) | Magnet-Ventil | |
DE4291050C2 (de) | Hochdruckdichtung | |
DE4308679A1 (de) | ||
EP0645562B1 (de) | Doppelsitzventil | |
DE102016211516A1 (de) | Ventil | |
DE29706717U1 (de) | Breitbandventil | |
DE3613026A1 (de) | Druckregelvorrichtung fuer ein fluessigbrennstoffsystem | |
DE1947635A1 (de) | Elektromagnetisch gesteuertes Membranventil | |
DE3929551A1 (de) | Eigenmediumbetaetigtes, durch einen magnetanker gesteuertes servoventil | |
DE2549830A1 (de) | Membranventil | |
DE3446772A1 (de) | Filter fuer fluessigkeiten | |
DE2810211A1 (de) | Heizwassersteuerventil fuer eine kraftfahrzeug-heizungsanlage | |
DE69204774T2 (de) | Druckregler. | |
DE2519879C3 (de) | Selbsttätige Absperrvorrichtung | |
DE19715164A1 (de) | Membranventil | |
DE69305260T2 (de) | Thermisch gesteuerter Kondensatableiter | |
DE3942026A1 (de) | Druckausgeglichenes stell- oder regelventil | |
DE1931984A1 (de) | Sicherheitseinrichtung an Armaturen fuer fluessige oder gasfoermige Medien | |
DE3202071A1 (de) | 3/2-wegeventil | |
DE3102828C2 (de) | Berstfolien-Sicherheitsventil | |
DE19944365B4 (de) | Ventil, insbesondere Heizkörperventil | |
WO1997015771A1 (de) | Magnetventil mit einem hubanker | |
AT408261B (de) | Druckreduzierventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |