DE19544640A1

DE19544640A1 - Shredder for sheets or strips carrying information

Info

Publication number: DE19544640A1
Application number: DE1995144640
Authority: DE
Inventors: Adolf Ehinger
Original assignee: EHINGER ADOLF EBA MASCHF
Current assignee: EHINGER ADOLF EBA MASCHF
Priority date: 1995-11-30
Filing date: 1995-11-30
Publication date: 1997-06-05

Abstract

The shredder (10) has at least one pair of knife rolls (11,12,14,15), the disc knives of which are uniformly spaced and enter the shredding zone between the disc knives of the other knife rolls. The cutting width of the shredder is divided into a number of knife roll pairs. The knife roll pairs are divided in the feed-through direction (13) into at least two levels (19, 20). They are arranged partly with spacing relative to each other and partly offset from one another in a direction parallel to the axis.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schneidwerk zum Zerkleinern von blatt- oder streifenförmigen Informationsträgern, mit mindestens einem aus zwei miteinander zusammenwirkenden angetriebenen Messerwalzen bestehenden Messerwalzenpaar, bei dessen Messerwalzen die Scheibenmesser in gleichmäßigem Abstand von einander angeordnet sind und im Schneidbereich die Scheiben messer der einen Messerwalze in die zwischen den Scheiben messern der anderen Messerwalze bestehenden Lücken eintauchen.The invention relates to a cutting device for crushing information in sheets or strips, with at least one of two interacting driven Knife rollers existing pair of knife rollers, at whose Knife rollers roll the disc knives evenly apart are arranged one above the other and in the cutting area the disks knife one of the knife rollers in between the discs immerse the gaps in the other knife roller.

Solche Schneidwerke sind in nahezu allen Aktenvernichtern und vergleichbaren Geräten eingebaut. Je nach Breite der zu zer kleinernden Informationsträger weisen diese Schneidwerke eine unterschiedliche Länge auf. Zur Zerkleinerung von sehr breiten Informationsträgern wie zum Beispiel von Computer-Listings sind entsprechend breite Schneidwerke erforderlich. Dabei werden die Messerwalzen des Schneidwerks bislang einstückig aus einem Rundstahl gefertigt. Bei Breitschneidwerken sind die einzelnen Messerwalzen jedoch sehr lang, wodurch beim Einspannen der dafür notwendigen langen Werkstücke in eine Drehma schine stets Schwingungen am freien Ende des Werkstücks auf treten, wodurch sich die Bearbeitung sehr erschwert. Entsprechend hoch ist auch der Ausschuß bei der Herstellung solcher Breitschneidwerke. Auch die Reparatur solcher Schneidwerke beispielsweise bei Beschädigung einzelner Scheibenmesser ge staltet sich sehr teuer, da jedesmal ganze Messerwalzen ausge tauscht werden müssen.Such cutting units are in almost all document shredders and comparable devices installed. Depending on the width of the zer These cutting units have a smaller information carrier different length. For crushing very wide ones Information carriers such as computer listings correspondingly wide cutting units are required. Here the cutterbars of the cutting unit have so far been made in one piece made from a round steel. With wide reapers that are individual knife rollers, however, very long, which means that when clamping the long workpieces required for this in a turning dimension vibrations always appear at the free end of the workpiece occur, which makes processing very difficult. Corresponding The committee for the production of such is also high Spreaders. Also the repair of such cutting units for example, if individual disc knives are damaged turns out to be very expensive, since whole knife rollers are removed every time need to be exchanged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schneidwerk zum Zerkleinern von Informationsträgern zu schaffen, das die oben genannten Nachteile vermeidet.The invention has for its object a cutter for Shredding information carriers to create the above avoids disadvantages mentioned.

Die Aufgabe wird mit einem Schneidwerk der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schnittbreite des Schneidwerks auf mehrere Messerwalzenpaare aufgeteilt ist, die in Schnittgut-Durchlaufrichtung auf mindestens zwei Etagen aufgeteilt und teils mit Abstand nebeneinander und teils parallelachsig versetzt zueinander angeordnet sind.The task is carried out with a cutter of the type mentioned Art solved according to the invention in that the cutting width of the Cutting unit is divided into several pairs of knife rollers, the in the direction of clippings on at least two floors divided and partly spaced side by side and partly are arranged offset parallel to one another.

Durch eine solche Aufteilung des Schneidwerks auf mehrere Einzelschneidwerke, die versetzt zueinander angeordnet sind, kann die Herstellung langer Messerwalzen vermieden werden. Stattdessen werden kürzere Einzelschneidwerke gefertigt, was sehr viel kostengünstigter und mit einer höheren Ausbeute möglich ist. Diese Einzelschneidwerke werden anschließend ver setzt zueinander angeordnet, so daß sich am Schnittergebnis nichts verändert gegenüber den herkömmlichen Breitschneidwerken mit langen Messerwalzen. Der Mehraufwand für den Antrieb zusätzlicher Wellen und der etwas größere Platzbedarf sind geringfügige Nachteile im Vergleich zu den durch das erfin dungsgemäße Schneidwerk erzielten Vorteile.By dividing the cutting unit into several Individual cutting units, which are arranged offset to each other, the production of long knife rollers can be avoided. Instead, shorter single cutters are made, what much cheaper and with a higher yield possible is. These individual cutting units are then ver arranged to each other, so that the cutting result nothing changes compared to conventional wide cutting units with long knife rollers. The additional effort for the drive additional waves and the slightly larger space requirements minor disadvantages compared to those caused by the inventions cutting device according to the invention achieved advantages.

Bei einer bevor zugten Ausgestaltung des Schneidwerks können die Enden der parallelachsig versetzt angeordneten Messerwalzenpaare die Enden der in einer anderen Schnittetage nebeneinander angeord neten Messerwalzenpaare in der Schnittgut-Durchlaufebene über lappen. Hierdurch ist gewährleistet, daß der zu zerkleinernde Informationsträger über seine gesamte Breite vom Schneidwerk erfaßt wird. Ein Vorbeischieben eines Teils des Informations trägers an einem Messerwalzenpaar ist hierbei ausgeschlossen. Die Messerwalzen aller Walzenpaare können auch beidseitig unter Freihaltung der Schnittgut-Durchlaufebene gelagert und synchron angetrieben sein. Durch den synchronen Antrieb ist ein problemloser Durchzug des zu zerkleinernden Informations trägers durch das Schneidwerk gesichert. Ein gemeinsamer, synchroner Antrieb der Messerwalzen ist außerdem besonders wirtschaftlich. Es kann jedoch auch für jede Schnittetage ein gesonderter Antriebsmotor vorgesehen sein, und die einzelnen Messerwalzen können über Riementriebe miteinander antriebs mäßig gekoppelt sein. Ein solcher Antrieb ist bei einem Schneidwerk mit mehreren achsparallelen Messerwalzen auf einer Schnittetage sinnvoll. Die Messerwalzen können hierbei mit Hohlwellen versehen sein, wobei in mindestens einer der beiden Hohlwellen eines Walzenpaars ein Einbaumotor untergebracht sein kann.With one before preferred design of the cutting unit, the ends of the pairs of knife rollers arranged offset in parallel axis Ends of the side by side arranged on another cutting level cut knife roller pairs in the clippings throughput level rag. This ensures that the to be shredded Information carrier across its entire width from the cutting unit is detected. Pushing some of the information past Carrier on a pair of knife rollers is excluded. The knife rollers of all roller pairs can also be used on both sides stored while keeping the clippings throughput level clear be driven synchronously. Because of the synchronous drive a smooth passage of the information to be shredded carrier secured by the cutting unit. A common synchronous drive of the knife rollers is also special economically. However, it can also be used for every cutting day separate drive motor can be provided, and the individual Knife rollers can drive with each other via belt drives be moderately coupled. Such a drive is one Cutting unit with several axially parallel knife rollers on one Cutting floor makes sense. The knife rollers can with Hollow shafts can be provided, in at least one of the two Hollow shafts of a pair of rollers housed a built-in motor can be.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schneidwerks anhand der Zeichnung näher erläutert.A preferred embodiment of a Cutting device according to the invention with reference to the drawing explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Prinzipdarstellung eines Schneidwerks eines Aktenvernichters; Fig. 1 is a schematic view of a cutter of a shredder;

Fig. 2 eine Detailansicht von Messerwalzenpaaren einer weiteren Ausführungsform eines Schneidwerks. Fig. 2 is a detailed view of pairs of knife rollers of a further embodiment of a cutting unit.

Das in der Ansicht von vorne dargestellte Schneidwerk 10 eines Aktenvernichters nach Fig. 1 besteht aus zwei ersten Messer walzenpaaren 11 und 12, die in Durchlaufrichtung 13 des Infor mationsträgers oberhalb von zwei weiteren Messerwalzenpaaren 14 und 15 angeordnet sind. Dabei sind die unteren Messerwalzen paare 14 und 15 in den Lücken 16 und 17 zwischen den Messer walzenpaaren 11 und 12 beziehungsweise 12 und einer Gehäuse wandung 18, an der die Messerwalzenpaare gelagert sind, angeordnet. Bei seinem Durchlauf durch das Schneidwerk 10 wird ein Informationsträger also über seine gesamte Breite lückenlos entweder von den oberen Messerwalzenpaaren 11 und 12 oder von den unteren Messerwalzenpaaren 14 und 15 erfaßt und zer kleinert. Durch die Schaffung zweier in Durchlaufrichtung 13 des Informationsträgers übereinanderliegenden Schnittetagen 19 und 20, die durch die Achsen der Messerwalzenpaare 11, 12 beziehungsweise 14, 15 definiert sind, sowie durch die in Achslängsrichtung gegeneinander versetzte Anordnung der Messer walzenpaare 11 und 12 der oberen Schnittetage 19 gegenüber den Messerwalzenpaaren 14 und 15 der unteren Schnittetage 20 können die sonst notwendigen sehr langen und damit schwierig und aufwendig zu fertigenden Messerwalzen vermieden werden.The a shredder in the view of illustrated front cutting 10 of FIG. 1 comprises two first knife roller pairs 11 and 12, which are arranged in the travel direction 13 of the infor mationsträgers above two other knife roller pairs 14 and 15. The lower knife roller pairs 14 and 15 in the gaps 16 and 17 between the knife roller pairs 11 and 12 or 12 and a housing wall 18 on which the knife roller pairs are mounted, are arranged. During its passage through the cutting unit 10 , an information carrier is thus detected across its entire width either by the upper pairs of cutter rollers 11 and 12 or by the lower pairs of cutter rollers 14 and 15 and reduced in size. By creating two superimposed in the direction of passage 13 of the information carrier sections days 19 and 20, which are defined by the axes of the knife roller pairs 11, 12 and 14, 15 and by the mutually offset in the axial longitudinal direction of the knives roller pairs 11 and 12 of the upper sections day 19 relative to the knife roller pairs 14 and 15 of the lower cutting level 20 , the otherwise very long and thus difficult and expensive to manufacture knife rollers can be avoided.

Fig. 2 zeigt ein erstes Messerwalzenpaar 30, das aus zwei Messerwalzen 31 und 32 gebildet ist, die jeweils zwei kurze Schneidmesserabschnitte 31.1, 31.2 beziehungweise 32.1 und 32.2 aufweisen. Die Messerabschnitte 31.1 bestehen dabei aus Scheibenmessern 33, die mit gleichmäßigem Abstand zuein ander angeordnet sind. Die Scheibenmesser 33 einer Messerwalze 31 greifen in die Lücken 34 zwischen den Scheibenmessern 33 der zweiten Walze 32 ein. Fig. 2 zeigt außerdem ein zweites Paar 35 von Messerwalzen 36 und 37, die jeweils mit einem Scheibenmesserabschnitt 36.1 beziehungsweise 37.1 versehen sind. Dieses zweite Paar 35 von Messerwalzen 36 und 37 ist eigentlich genau unter dem Messerwalzenpaar 31 und 32 angeord net und lediglich aus zeichnerischen Gründen in Fig. 2 als danebenliegend gezeichnet. Hierdurch ist zu sehen, daß die Scheibenmesserabschnitte 36.1 und 37.1 in den Lücken zwischen den Scheibenmesserabschnitten 31.1, 32.1 und 31.2, 32.2 an geordnet sind, wobei sich die Endbereiche der einzelnen Scheiben messerabschnitte 37.1, 36.1 und 31.1, 32.1, 31.2, 32.2 überlappen. Hierdurch ist gewährleistet, daß ein senkrecht zur Zeichenebene durch die Messerwalzenpaare 30 und 35 hindurch geführter Informationsträger auf seiner gesamten Breite von Scheibenmessern 33 erfaßt und zerkleinert wird. Fig. 2 shows a first knife roller pair 30, which is formed by two knife rollers 31 and 32, which each time two short cutting blade portions 31.1, 31.2 and 32.2 have a relation as example 32.1. The knife sections 31.1 consist of disc knives 33 which are arranged at a uniform distance from one another. The disc knives 33 of a knife roller 31 engage in the gaps 34 between the disc knives 33 of the second roller 32 . FIG. 2 also shows a second pair 35 of knife rollers 36 and 37 , each of which is provided with a disk knife section 36.1 and 37.1 , respectively. This second pair 35 of knife rollers 36 and 37 is actually net under the pair of knife rollers 31 and 32 angeord and only shown for drawing reasons in Fig. 2 as adjacent. This shows that the disk knife sections 36.1 and 37.1 are arranged in the gaps between the disk knife sections 31.1 , 32.1 and 31.2 , 32.2 , the end regions of the individual disk knife sections 37.1 , 36.1 and 31.1 , 32.1 , 31.2 , 32.2 overlapping. This ensures that an information carrier guided perpendicularly to the plane of the drawing through the pairs of knife rollers 30 and 35 is grasped and crushed by disk knives 33 over its entire width.

Claims

1. Cutting device for crushing sheet or strip-shaped information carriers, with at least one pair of knife rollers consisting of two interacting driven knife rollers, in whose knife rollers the disc knives are arranged at a uniform distance from one another and in the cutting area the disc knives of one knife roller into the between the disc knives Immerse existing gaps in the other cutter roller, characterized in that the cutting width of the cutting unit ( 10 ) is divided into a plurality of pairs of cutter rollers ( 11 , 12 , 14 , 15 ), which in the direction of the cuttings ( 13 ) on at least two levels ( 19 , 20 ) divided and partially spaced next to each other and partially parallel axially ver sets to each other.

2. Cutting mechanism according to claim 1, characterized in that the ends of the parallel axes staggered knife roller pairs (30, 35) the ends of the adjacently arranged in a different sections days knife roller pairs (30, 35) in the overlap cuttings passage plane.

3. Cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that the knife rollers of all pairs of rollers ( 11 , 12 , 14 , 15 ) are stored on both sides while keeping the clippings through-running level and driven synchronously.

7. Cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a separate drive motor is provided for each cutting level ( 19 , 20 ), and that the individual knife rollers ( 11 , 12 , 14 , 15 ) are coupled to one another via belt drives.

5. Cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the knife rollers ( 11, 12, 14, 15 ) are provided with hollow shafts and at least in one of the two hollow shafts of a pair of rollers a built-in motor is placed under.