DE19544494C1 - Axialkolbenpumpe - Google Patents
AxialkolbenpumpeInfo
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- DE19544494C1 DE19544494C1 DE1995144494 DE19544494A DE19544494C1 DE 19544494 C1 DE19544494 C1 DE 19544494C1 DE 1995144494 DE1995144494 DE 1995144494 DE 19544494 A DE19544494 A DE 19544494A DE 19544494 C1 DE19544494 C1 DE 19544494C1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/08—Regulating by delivery pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B2201/00—Pump parameters
- F04B2201/12—Parameters of driving or driven means
- F04B2201/1204—Position of a rotating inclined plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Axialkolbenpumpe nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Axialkolbenpumpe ist aus der DE 32 11 307
A1 bekannt. Axialkolbenpumpen für Hydraulikanlagen von
Fahrzeugen werden in der Regel an einem genormten An
schluß am Getriebe angeflanscht. Wegen unterschiedlicher
Getriebe kann selbst bei demselben Fahrzeugtyp die
Abtriebswelle des Getriebes für die Axialkolbenpumpe
einen unterschiedlichen Drehsinn aufweisen. Dies führt
dazu, daß Hersteller von Axialkolbenpumpen für jeden
Pumpentyp eine linksdrehende und eine rechtsdrehende
Ausführung anbieten müssen, um den getriebebedingten
Anforderungen zu genügen.
Bei einem hydraulischen Servomotor, wie er aus der EP 0
338 247 A2 bekannt ist, ist eine Drehrichtungsumkehr
vorgesehen. Hierzu dient ein mittels eines Hebels
betätigbares Ventil, das in seiner einen Stellung eine
Hochdruckleitung mit dem einen Eingang und in seiner
anderen Stellung die Hochdruckleitung mit einem anderen
Eingang des Servomotors verbindet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Axialkol
benpumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu
schaffen, welche für beide Drehrichtungen geeignet ist.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 ge
löst.
Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben
sich aus den Unteransprüchen.
Wird eine Axialkolbenpumpe in unterschiedlichen Drehrich
tungen betrieben, so ist die Hochdruckseite und die Saug
seite nicht fest definiert. Vielmehr wechselt bei Dreh
richtungsumkehr die Hochdruckseite und die Saugseite. Um
den Regler und die Stellvorrichtung unabhängig von der
Drehrichtung mit Hydraulikmedium zu versorgen, sieht die
Erfindung ein Wechselventil vor. Dieses schaltet automa
tisch den Eingang und Ausgang des Reglers und der Stell
vorrichtung so um, daß der Eingang stets mit
Hydraulikmedium versorgt wird und der Ausgang stets mit
der jeweiligen Saugseite der Pumpe verbunden ist. Von
einer solchen Axialkolbenpumpe muß deshalb nur noch ein
Typ angeboten werden, unabhängig von der Vorgabe der
Drehung der Getriebeabtriebswelle, von der die
Axialkolbenpumpe angetrieben wird.
Vorzugsweise umfaßt das Wechselventil einen in einem
Steuerzylinder bidirektional betätigbaren Steuerkolben
mit zwei einander gegenüberliegenden Druckflächen. Durch
den Steuerzylinder und die Druckflächen sind zwei Steuer
räume begrenzt, die jeweils über eine Leitung mit jeweils
einer der beiden Seiten der Pumpe verbunden sind.
Die Umschaltung des Wechselventils erfolgt so durch die
Druckdifferenz zwischen den beiden Seiten der Pumpe, die
sich bei Drehrichtungsänderung umkehrt. Durch den symme
trischen Aufbau wird dabei ein identisches Steuerverhal
ten für beide Drehrichtungen erzielt.
Bei einer praktischen Ausgestaltung besteht der Steuer
kolben aus einem ersten und zweiten äußeren und einem
dritten mittleren Kolbensegment unter Bildung einer er
sten und zweiten Einschnürung zwischen den Kolbensegmen
ten. Die äußeren Kolbensegmente sind axial druckmittel
durchgängig. In den Steuerzylinder münden eine mittlere
Ausgangsleitung, die mit dem Eingang des Reglers und der
Stellvorrichtung verbunden ist sowie eine erste und
zweite, seitlich zur Ausgangsleitung versetzte Eingangs
leitung, die über einen Leckageraum mit dem Ausgang des
Reglers und der Stellvorrichtung verbunden sind. In der
ersten Stellung des Steuerkolbens liegt die zweite Ein
schnürung im Bereich der Ausgangsleitung und die erste
Einschnürung im Bereich der ersten Eingangsleitung und
das zweite Kolbensegment sperrt die zweite Eingangslei
tung. In der zweiten Stellung des Steuerkolbens liegt die
erste Einschnürung im Bereich der Ausgangsleitung und die
zweite Einschnürung im Bereich der zweiten Eingangslei
tung und das erste Kolbensegment sperrt die erste Ein
gangsleitung.
Das Wechselventil benötigt daher nur eine einziges beweg
tes Teil, den Steuerkolben, der nur eine Linearbewegung
beim Umschaltvorgang ausführt. Dabei ist der Steuerkolben
Antriebselement für das Wechselventil und Ventilelement
zugleich. Die Anzahl der Leitungen, die in den Steuerzy
linder münden und konstruktiv als Bohrungen im Pumpenge
häuse ausgebildet werden müssen, ist auf ein Minimum be
schränkt, da die beiden mit den Pumpenseiten verbundenen
Leitungen sowohl zur Betätigung des Steuerkolbens als
auch zur Speisung des Regler und der Stellvorrichtung so
wie zur Abfuhr des an diesen Einrichtungen anfallenden
Leckagemediums ausgenutzt werden.
Das Wechselventil kann in einem axialen Deckel eines Ge
häuses der Pumpe angeordnet sein. Dadurch kann der übrige
Aufbau der Pumpe zur Realisierung der Erfindung unverän
dert bleiben.
Nachfolgend wir ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an
hand der Zeichnung erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 ein Hydraulikschaltbild einer Axial
kolbenpumpe mit einem Wechselventil und
Fig. 2 eine Detaildarstellung des Wechselventils.
Das in Fig. 1 dargestellte Hydraulikschaltbild zeigt eine
als Schaltungssymbol dargestellte Pumpe 10, welche in
beiden Drehrichtungen betreibbar ist, mit einer Stellvor
richtung 20 für die Schwenkeinheit, einem Regler 22 und
einem Wechselventil 24.
An eine erste Seite 12 der Pumpe 10 ist eine Leitung 16
und an eine zweite Seite 14 der Pumpe 10 ist eine Leitung
18 angeschlossen. Je nach Drehrichtung kann die erste
Seite 12 die Hochdruckseite und die zweite Seite 14 die
Saugseite sein oder umgekehrt. Von den beiden Leitungen
16; 18 führen Stichleitungen 26; 28 zum Wechselventil 24.
Das Wechselventil 24, das in Fig. 2 im Detail dargestellt
ist, besteht aus einem Steuerzylinder 30 mit einem darin
bidirektional betätigbaren Steuerkolben 32. Der Steuer
kolben 32 besitzt zwei einander gegenüberliegenden Druck
flächen 58, 60. Durch den Steuerzylinder 30 und die
Druckflächen 58, 60 sind zwei Steuerräume 34, 36 be
grenzt, in die jeweils eine der Stichleitungen 26, 28
einmündet. Je nachdem, welche Seite 12; 14 der Pumpe 10
die Hochdruckseite bildet, führt der eine oder andere
Steuerraum 34; 36 Hochdruck, so daß der Steuerkolben 32
dem Hochdruck ausweicht und gegen die Stirnwand des Steu
erzylinders 30 im nicht mit Hochdruck beaufschlagten
Steuerraum 36; 34 zur Anlage kommt.
Der Steuerkolben 32 selbst besteht aus einem ersten 38
und zweiten 42 äußeren und einem dritten mittleren Kol
bensegment 40 unter Bildung einer ersten 44 und zweiten
Einschnürung 46 zwischen den Kolbensegmenten 38, 40, 42.
Die äußeren Kolbensegmente 38, 42 sind axial druckmittel
durchgängig. In den Steuerzylinder 30 münden außerdem
eine mittlere Ausgangsleitung 48, die mit dem Eingang des
Reglers 22 und der Stellvorrichtung 20 verbunden ist so
wie eine erste 50 und zweite, seitlich zur Ausgangslei
tung 48 versetzte Eingangsleitung 52, die über einen
Leckageraum 62 mit dem Ausgang des Reglers 22 und der
Stellvorrichtung 20 verbunden sind. In einer ersten Stel
lung des Steuerkolbens 32 liegt die zweite Einschnürung
46 im Bereich der Ausgangsleitung 48 und die erste Ein
schnürung 44 im Bereich der ersten Eingangsleitung 50 und
das zweite Kolbensegment 42 sperrt die zweite Eingangs
leitung 52. in einer zweiten Stellung des Steuerkolbens
32 liegt die erste Einschnürung 44 im Bereich der Aus
gangsleitung 48 und die zweite Einschnürung 46 im Bereich
der zweiten Eingangsleitung 52 und das erste Kolbenseg
ment 38 sperrt die erste Eingangsleitung 50.
In der in Fig. 1 skizzierten Betriebsart ist die Seite 12
der Pumpe 10 die Saugseite und die Seite 14 der Pumpe die
Hochdruckseite. Nun fördert die Pumpe 10 Hydraulikmedium
von der Leitung 16 in die Leitung 18. über die Stichlei
tung 28 gelangt Hydraulikmedium in den Steuerraum 36 und
drückt den Steuerkolben 32 über die Druckfläche 60 in die
dargestellte linke Position. Das Hydraulikmedium wird
dann durch das druckmitteldurchgängige zweite Kolbenseg
ment 42 geleitet und gelangt über die Ausgangsleitung 48
zum Regler 22 und zur Stellvorrichtung 20. Im Regler 22
und der Stellvorrichtung 20 anfallendes Leckagemedium
gelangt in einen durch das Pumpengehäuse gebildeten
Leckageraum 62. Von dort aus wird das Leckagemedium zu
sammen mit dem Leckagemedium der Pumpe 10 über die Ein
gangsleitung 50 dem Steuerzylinder 30 zugeführt und durch
das druckmitteldurchgängige erste Kolbensegment 38 in die
Stichleitung 26 geleitet und in die Leitung 16 zur Saug
seite 12 der Pumpe 10 geführt.
Wenn die Drehrichtung der Pumpe 10 wechselt, ändert sich
die Saugseite und die Hochdruckseite, das heißt, die
Seite 14 der Pumpe 10 wird die Saugseite und die Seite 12
der Pumpe wird die Hochdruckseite. Nun wird Hydraulikme
dium von der Leitung 18 in die Leitung 16 gefördert und
gelangt über die Stichleitung 26 in den Steuerraum 34.
Der Steuerkolben 32 schaltet darauf in die andere Posi
tion. Das Hydraulikmedium wird dann durch das druckmit
teldurchgängige erste Kolbensegment 38 geleitet und ge
langt über die Ausgangsleitung 48 zum Regler 22 und zur
Stellvorrichtung 20. Vom Leckageraum 62 wird das Leckage
medium zusammen mit dem Leckagemedium der Pumpe 10 über
die Eingangsleitung 52 dem Steuerzylinder 30 zugeführt
und durch das druckmitteldurchgängige zweite Kolbenseg
ment 42 in die Stichleitung 28 geleitet und in die Lei
tung 18 zur Saugseite der Pumpe 10 geführt.
Claims (4)
1. Axialkolbenpumpe in Schrägscheibenbauart mit einer
in einem Schrägscheibenlagerbock gelagerten Schwenkein
heit, deren Anstellwinkel über eine Stellvorrichtung (20)
veränderbar ist, und mit einem Regler (22) zur Regelung
des die Stellvorrichtung (20) beaufschlagenden Druckes,
dadurch gekennzeichnet, daß dem Regler (22) und der
Stellvorrichtung (20) ein Wechselventil (24) zugeordnet
ist, welches in Abhängigkeit der Drehrichtung der
Pumpe (10) den Eingang des Reglers (22) und der Stellvor
richtung (20) mit der jeweiligen Hochdruckseite und den
Ausgang des Reglers (22) und der Stellvorrichtung (20)
mit der jeweiligen Saugseite der Pumpe (10) verbindet.
2. Axialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Wechselventil (24) einen in einem
Steuerzylinder (30) bidirektional betätigbaren Steuerkol
ben (32) mit zwei einander gegenüberliegenden Druckflä
chen (58, 60) umfaßt und daß durch den Steuerzylin
der (30) und die Druckflächen (58, 60) zwei Steuer
räume (34, 36) begrenzt sind, die jeweils über eine Lei
tung (26, 16; 28, 18) mit jeweils einer der beiden Sei
ten (12, 14) der Pumpe (10) verbunden sind.
3. Axialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Steuerkolben (32) aus einem ersten (38)
und zweiten (42) äußeren und einem dritten mittleren Kol
bensegment (40) unter Bildung einer ersten (44) und zwei
ten Einschnürung (46) zwischen den Kolbensegmenten (38,
40, 42) besteht, daß die äußeren Kolbensegmente (38, 42)
axial druckmitteldurchgängig sind, daß in den Steuerzy
linder (30) eine mittlere Ausgangsleitung (48), die mit
dem Eingang des Reglers (22) und der Stellvorrich
tung (20) verbunden ist sowie eine erste (50) und zwei
te (52), seitlich zur Ausgangsleitung (48) versetzte
Eingangsleitung, die über einen Leckageraum (62) mit dem
Ausgang des Reglers (22) und der Stellvorrichtung (20)
verbunden sind, münden und daß in der ersten Stellung des
Steuerkolbens (32) die zweite Einschnürung (46) im Be
reich der Ausgangsleitung (48) und die erste Einschnü
rung (44) im Bereich der ersten Eingangsleitung (50)
liegt und das zweite Kolbensegment (42) die zweite Ein
gangsleitung (52) sperrt, während in der zweiten Stellung
des Steuerkolbens (32) die erste Einschnürung (44) im Be
reich der Ausgangsleitung (48) und die zweite Einschnü
rung (46) im Bereich der zweiten Eingangsleitung (52)
liegt und das erste Kolbensegment (38) die erste Ein
gangsleitung (50) sperrt.
4. Axialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Wechselventil (24) in
einem axialen Deckel eines Gehäuses der Pumpe angeordnet
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995144494 DE19544494C1 (de) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | Axialkolbenpumpe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995144494 DE19544494C1 (de) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | Axialkolbenpumpe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19544494C1 true DE19544494C1 (de) | 1997-06-05 |
Family
ID=7778709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995144494 Revoked DE19544494C1 (de) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | Axialkolbenpumpe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19544494C1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3211307A1 (de) * | 1982-03-26 | 1983-09-29 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Einstellbare axialkolbenpumpe mit einem regelorgan und regelorgan fuer solche |
EP0338247A2 (de) * | 1988-04-22 | 1989-10-25 | AlliedSignal Inc. | Hydraulisches Hilfskraftverstellmotor-System |
-
1995
- 1995-11-29 DE DE1995144494 patent/DE19544494C1/de not_active Revoked
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3211307A1 (de) * | 1982-03-26 | 1983-09-29 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Einstellbare axialkolbenpumpe mit einem regelorgan und regelorgan fuer solche |
EP0338247A2 (de) * | 1988-04-22 | 1989-10-25 | AlliedSignal Inc. | Hydraulisches Hilfskraftverstellmotor-System |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |