DE19544231A1 - Gerät zur Entnahme, zum Mischen und zum Verteilen von Silagefutter aus Flachsilos - Google Patents

Gerät zur Entnahme, zum Mischen und zum Verteilen von Silagefutter aus Flachsilos

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Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät, welches zur Entnahme, zum Mischen und zum Verteilen von Silagefutter aus Flachsilos in der Ausgestaltung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 ausgebildet ist.
Bekannte Geräte dieser Art, die in landwirtschaftlichen Betrieben zur Fütterung von Vieh eingesetzt werden, werden im allgem. an Fahrsilos mit den Grundfutterarten, Gras- bzw. Maissilage befüllt, anschließend werden die Silagen miteinander vermischt oder vermengt, um dann im Futtergang abgelegt zu werden.
Das Befüllen des Laderaumes und die Ablage im Futtergang sind weitgehend zufriedenstellend gelöst.
Die Mischwerke dieser Geräte bestehen teilweise aus den Laderaum umhüllend umlaufenden, mit Querbalken versehenen Kettensträngen. Die Befüllung dieser Geräte wird durch die Querbalken gestört oder muß aufwendig gestaltet werden. Ferner sind hierbei die durch hohe Zugbelastung der langen Ketten entstehenden teilweise ungleichen Längungen und die Störungen durch Einklemmen von Futter, zwischen Ketten und Kettenrädern, erheblich.
Eine weitere Ausführung mit drei nacheinander angeordneten Kratzketten ist ebenfalls bekannt, hierbei sind neben dem bekannten Kratzboden, an der vorderen Stirnseite ein Steilförderer und an der Oberseite des Laderaumes ein Rückförderer angebracht. Zwischen diesen Förderern entstehen an den Übergängen des Kratzbodens zum Steilförderer Futterverluste, die bald die Auffangvorrichtungen verstopfen. Am oberen Ende werden Futterreste mit auf die Rückseite gezogen, die sich auf dem vorhandenen Transportband ablegen und dieses mit ungemischtem Futter füllen.
Um die Mängel der beiden genannten Ausführungen zu vermeiden, sind erfindungsgemäß Maßnahmen getroffen, die eine einfache Befüllung von der Rückseite des Laderaumes ohne störende Querbalken ermöglicht und Futterverluste zwischen und oberhalb der Förderer vermeidet, hierzu trägt eine im oberen Bereich des Steilförderers angeordnete Walze bei, welche die Anordnung von Schneidmessern ermöglicht. Die hierdurch ermöglichte Kürzung langhalmigen Futters begünstigt eine bessere Durchmischung, eine spätere gleichmäßigere Verteilung und eine Herabsenkung der Leistungsaufnahme während des Mischvorganges.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen beschrieben und in Zeichnungen dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Ausführung des Gerätes in Seitenansicht in abgesenkter Position,
Fig. 2 zeigt eine Variante des Gerätes ebenfalls in Seitenansicht,
Fig. 3 zeigt eine weitere Variante in Seitenansicht in angehobener, verfahrbarer Position,
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht zu Fig. 3.
Der Laderaum (1) des durch Schlepper verfahrbaren Gerätes wird mittels eines, an einem Schwenkarm (2) verschieb- oder verschwenkbar befestigten Schneidschildes (3) befüllt. Hierbei wird durch hydr. betätigtes Verschwenken der Räder (5), mittels der Schwenkarme (6) um den Drehpunkt (7) die Einfüllschwelle (8) auf dem Boden abgesetzt. Danach werden vom Schneidschild (3) jeweils mehrere Futterscheiben von einem Mais- und Grassilo abgetrennt und durch anschließendes Verschwenken des Schneidschildes (2), in den Laderaum (1) eingebracht.
Bei genügend eingebrachter Futtermenge wird das Schneidschild (3) als Rückwand des Laderaumes (1) positioniert. Die Bewegungen von Schneidschild (3) und Schwenkarm (2) werden hydraulisch gesteuert.
Um das eingefüllte, unterschiedliche Silagefutter möglichst gleichmäßig zu vermischen, wird der Transportboden (4), der aus zwei umlaufenden, geführten, endlosen Kettensträngen (11) mit dazwischen in gleichmäßigen Abständen angeordneten Querbalken (12) besteht und die Bodenplatte (14) mit dem flachen Abschnitt (15) und den daran anschließenden steil ansteigenden Abschnitt (16) umläuft, in Bewegung gesetzt.
Das Silagefutter wird gegen eine rotierende, mit Fräswerkzeugen (10) bestückte Walze (9) gefördert, von dieser nach hinten abgefräst und zurück in den Laderaum gedrückt oder geschleudert. Diese Walze (9) ist so nahe an den Transportboden (4) herangerückt, wie es ohne Kollision möglich ist, um möglichst wenig Futter durch den Spalt (17) entweichen zu lassen. Letzte Futterreste werden durch einen engen Kanal (18), im Bereich (19) der Einfüllschwelle (8), wieder in den Misch- und Laderaum (1) eingeführt.
Das Futter wird durch Zurückführen oder -schleudern auf das sich darunter bewegende Futter verteilt, so daß bei der entstehenden Umwälzung nach einigen Umläufen eine vollständige Durchmischung erfolgt.
Die Mischarbeit kann durch die Anordnung eines Rückführbandes (25) unterstützt werden. Ferner ist die Unterstützung der Mischarbeit durch weitere mit Werkzeugen (21) besetzte Walzen (22) vorteilhaft.
Bei langfaserigem Futter ist es sinnvoll, Schneidmesser (26) anzuordnen die, wie in Fig. 3 gezeigt, mit den Werkzeugen (27) einer Walze (28) zusammenarbeiten. Diese Schneidmesser (26) werden hier an einem Querholm (29) oberhalb des Laderaumes (1) befestigt. Nach genügender Durchmischung wird das Futter, durch Aufschwenken einer Klappe (30), bei weiter umlaufenden Transportboden (4) und über Schwenkarme (31) angehobener Walze (9) auf ein Quertransportband (32) zur Ausbringung auf den Futtergang abgeworfen.
In den Zeichnungen Fig. 2 . . . . 4 werden neben den schon beschriebenen Varianten Ausführungsbeispiele gezeigt, die den umlaufenden Transportboden (4) durch aus Schubstangen (35) u. (36) bestehenden Schubstangenförderer (33) bzw. (34) ersetzen. Der Antrieb der geführten Schubstangen (35) u. (36) erfolgt in gegenläufigen Hubbewegungen, die vorzugsweise über Hydrozyl (36) bewegt werden. Die Entleerung erfolgt ebenfalls über aufstellbare Klappen (37) bzw. (38).
Die Drehzahl der Walzen (9) bzw. (22) kann variierbar und die Drehrichtung umkehrbar sein.

Claims (7)

1. Gerät zur Entnahme, zum Mischen und Verteilen von Silagefutter aus Flachsilos, mit einem an der Rückseite offenen, über eine schwenkbare Schneid- bzw. Ladevorrichtung verschließbaren, eine Mischeinrichtung beinhaltenden Laderaum, der bodenseitig mit einem, sich in Richtung auf eine an der vorderen Stirnseite befindlichen Verteileinrichtung bewegenden Transportboden ausgerüstet ist, welche das Silagefutter über ein quer zur Fahrtrichtung laufendes Transportband auf dem Futtergang ablegt, dadurch gekennzeichnet, daß im Endbereich des nach oben gerichteten Abschnittes (16) des Transportbodens (4) eine mit Fräswerkzeugen (10) bestückte, rotierende Walze (9) angeordnet ist, deren Umfangskreis (20) bis in die Nähe des Abschnittes (16) reicht.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Walze (9) eine oder mehrere mit Werkzeugen (21) besetzte Walzen (22) zugeordnet sind.
3. Gerät nach den Ansprüchen 1 u. 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (9) schwenkbar angeordnet ist.
4. Gerät nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß neben oder unterhalb der Walze (9) eine Auslaßöffnung mit schwenkbarer Klappe (30) angeordnet ist.
5. Gerät nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportboden mit Schubstangenförderern (33) bzw. (34) ausgestattet ist.
6. Gerät nach den Ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer Walze (28) Schneidmesser (26) zugeordnet sind.
7. Gerät nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (9) und (22) eine Vorrichtung zur Umkehr der Drehrichtung besitzen.
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