DE19543175A1 - Spindel zur aerostatischen Lagerung eines schnelldrehenden Werkzeugs - Google Patents
Spindel zur aerostatischen Lagerung eines schnelldrehenden WerkzeugsInfo
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- DE19543175A1 DE19543175A1 DE1995143175 DE19543175A DE19543175A1 DE 19543175 A1 DE19543175 A1 DE 19543175A1 DE 1995143175 DE1995143175 DE 1995143175 DE 19543175 A DE19543175 A DE 19543175A DE 19543175 A1 DE19543175 A1 DE 19543175A1
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
- D01H4/12—Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Im Hauptpatent 44 42 384 ist eine Spindel zur aerostatischen Lagerung eines Spinnrotors be
schrieben. In der Zusatzanmeldung 195 28 452 wird bemerkt, daß diese Art der Lagerung auch
für andere schnelldrehende Werkzeuge geeignet ist. In einer weiteren Zusatzanmeldung 195 38
624 wird ein zusätzlich aerostatisch radiales Lager angebracht, was eine günstigere Belastbar
keit der aerostatischen Lager bewirkt. Jedoch sind hier die aerostatischen Lager durch ein elasti
sches Verbindungsglied miteinander verbunden. Die Herstellung der langen, hochgenauen La
gerbohrung und eine präzise Fluchtung der beiden Lager sind wegen dem elastischen Verbin
dungsglied nur mit großen Schwierigkeiten zu erreichen.
Es wurde nun gefunden, daß es vor allem aus fertigungstechnischen Gründen vorteilhaft ist die
beiden aerostatischen Lager getrennt voneinander und elastisch im Gehäuse zu befestigen. Die
somit vorhandenen beiden kurzen Lagerbohrungen lassen sich einfach herstellen.
Durch die elastische Befestigung der Lager im Spindelgehäuse können sich die Lager an die
Verformung der Welle anpassen und der Vorteil einer höheren Belastbarkeit entsteht. Zur elasti
schen Befestigung werden dünne Scheiben verwendet, die einem Verkippen der Lager wenig
Widerstand entgegensetzen und doch genügend radiale Steifigkeit besitzen. Am günstigsten ist
es, die Lager jeweils in der Mitte in der dünnen Scheibe aufzuhängen, da dort die resultierende
radiale Gesamtkraft des Lagers liegt.
Nun stellte sich das Problem eine genaue Fluchtung der getrennt aufgehängten Lager zu be
kommen. Es konnte gelöst werden, indem die auf einem Paßdorn aufgeschobenen Lager in das
Spindelgehäuse eingeklebt werden. Der erforderliche Klebespalt kann sich zwischen Lager und
dünner Scheibe oder zwischen Scheibe und Spindelgehäuse befinden.
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lagerung eines Spinnrotors.
Hier ist ein Spinnrotor 1 dargestellt, der durch eine lösbare Verbindung am Ende eines frei
schwingenden Fortsatzes 2 befestigt ist. An diesem Ende befindet sich noch ein Gleitlager 7, das
die Schwingungsausschläge beim Durchfahren der ersten Eigenschwingung des Fortsatzes be
grenzt.
Die aerostatisch im Gehäuse in radialer und axialer Richtung gelagerte Welle besteht aus zwei
Lagerteilen 3, 5, die durch das Antriebselement 4 miteinander verbunden sind. Über dieses An
triebselement 4 läuft ein Flachriemen, der radiale Kräfte ausübt. Die zwei Lagerteile 3, 5 der
Welle sind durch eine Preßverbindung im Bereich des Antriebselements 4 miteinander verbun
den. Der hintere Lagerteil der Welle 5 und der freischwingende Fortsatz 2 sind aus einem Teil
hergestellt. Am rotorseitigen Ende der Welle ist eine Scheibe 10 durch eine Preßverbindung
angebracht, die zur axialen Lagerung in beide Richtungen dient. Die beiden Lager 6, 11 beste
hen jeweils aus einer Buchse 8, in die zwei Ringe eingepreßt sind, zwischen denen sich ein Spalt
befindet, der für die Luftzuführung des aerostatisch radialen Lagers notwendig ist. Jedes Lager
6, 11 besitzt einen Luftanschluß. Im vorderen Lager 11 ist eine Buchse 9 eingepreßt, die zur
Abstützung des Axiallagers vorhanden ist. In dieser Buchse 9 ist das oben beschriebene Gleitla
ger 7 anhand von O-Ringen aufgehängt.
Auf jedes der Lager 6, 11 ist eine dünne Scheibe 13 aufgepreßt. Die Scheiben 13 sind über einen
Klebespalt 14 mit dem Spindelgehäuse 15 verbunden. Die Einklebung erfolgt nachdem die La
ger 6, 11 über einen engsitzenden Paßdorn in eine präzise Fluchtung zueinander gebracht wer
den. Es ist auch möglich den Klebespalt am Innendurchmesser 12 und die Preßverbindung am
Außendurchmesser 14 der dünnen Scheibe 13 anzubringen. Die dünnen Scheiben sind aus
Kunststoff hergestellt.
Claims (5)
1. Spindel zur aerostatischen Lagerung eines schnelldrehenden Werkzeugs, bestehend aus einer
rotierenden Welle, die aerostatisch in mindestens zwei Lagern in axialer und radialer Richtung
gelagert ist, wobei die Welle einen freischwingenden Fortsatz aufweist, an dessen einem Ende
das Werkzeug angebracht ist und die Lagerung dieses Fortsatzes am werkzeugseitigen Ende
durch ein als Gleit- oder Wälzlager ausgebildetes Lager erfolgt, wobei dieses Lager mindestens
das zweifache Lagerspiel der aerostatisch radialen Lagerung aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß die zwei aerostatischen Lager getrennt und elastisch im Spindelgehäuse befestigt sind.
2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur elastischen Befestigung der
zwei Lager im Spindelgehäuse jeweils eine dünne Scheibe vorhanden ist.
3. Lagerung nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß die dünne Scheibe ein Außen
durchmesser zu Wandstärkenverhältnis von mindestens 10 : 1 hat.
4. Lagerung nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß die dünne Scheibe entweder am
Innendurchmesser mit dem Lager oder am Außendurchmesser mit dem Gehäuse durch eine
Preßverbindung verbunden ist.
5. Lagerung nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß die dünne Scheibe entweder am
Innendurchmesser mit dem Lager oder am Außendurchmesser mit dem Gehäuse durch einen
Klebespalt verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995143175 DE19543175B4 (de) | 1994-11-29 | 1995-11-20 | Spindel zur aerostatischen Lagerung eines schnelldrehenden Werkzeugs |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944442384 DE4442384C1 (de) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | Spindel zur aerostatischen Lagerung eines Offenend-Spinnrotors |
DE1995143175 DE19543175B4 (de) | 1994-11-29 | 1995-11-20 | Spindel zur aerostatischen Lagerung eines schnelldrehenden Werkzeugs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19543175A1 true DE19543175A1 (de) | 1997-05-22 |
DE19543175B4 DE19543175B4 (de) | 2005-08-04 |
Family
ID=34750998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1995143175 Expired - Fee Related DE19543175B4 (de) | 1994-11-29 | 1995-11-20 | Spindel zur aerostatischen Lagerung eines schnelldrehenden Werkzeugs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19543175B4 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3395949A (en) * | 1964-07-16 | 1968-08-06 | Union Carbide Corp | Gas-bearing assembly |
US3718379A (en) * | 1971-01-01 | 1973-02-27 | Atomic Energy Authority Uk | Air bearings |
DE2349072B1 (de) * | 1973-09-29 | 1975-03-20 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Aerostatisches Lager |
JPH06280876A (ja) * | 1993-03-30 | 1994-10-07 | Koyo Seiko Co Ltd | 静圧気体軸受装置 |
DE4442384C1 (de) * | 1994-11-29 | 1995-12-07 | Wanger Gerhard | Spindel zur aerostatischen Lagerung eines Offenend-Spinnrotors |
-
1995
- 1995-11-20 DE DE1995143175 patent/DE19543175B4/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19543175B4 (de) | 2005-08-04 |
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