DE19541214C2

DE19541214C2 - Rotary actuator

Info

Publication number: DE19541214C2
Application number: DE1995141214
Authority: DE
Inventors: Siegfried Muellerbader
Original assignee: Roto Frank AG
Current assignee: Roto Frank AG
Priority date: 1995-11-04
Filing date: 1995-11-04
Publication date: 2000-12-14
Anticipated expiration: 2015-11-05
Also published as: ATA170396A; DE19541214C1; IT1286050B1; ITMI962227A1; CH691870A5; AT409023B

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehbetätigungseinrichtung an einem Schaltgetriebe eines Fensters, einer Tür od. dgl. mit den Merkma len des Oberbegriffs von Patentanspruch 1. The invention relates to a rotary actuator on one Manual transmission of a window, a door or the like. With the characteristics len of the preamble of claim 1.

Mittels derartiger Drehbetätigungseinrichtungen werden an Fenstern, Türen oder dergleichen die ver schiedenen Schaltstellungen, beispielsweise die Kipp- oder die Drehbereitschaftsstellung der jeweiligen Be schläge eingestellt. Die Drehrasteinrichtung dient dabei dazu, die Schaltstellungen für den Bediener fühlbar zu markieren.By means of such rotary actuators the ver on windows, doors or the like different switch positions, for example the tilt or the ready-to-shoot position of the respective Be strokes set. The rotary locking device serves to make the switch positions noticeable to the operator to mark.

Gemäß DE 90 12 497 U1 werden Drehbetätigungseinrich tungen verwendet an denen die innere Führungshülse einstückig mit dem Halsteil eines Handbetätigungsgriffs ausgebildet ist. Durch einen in Drehbetätigungsrichtung wirksamen Formschluß wird eine drehfeste Verbindung zwischen der inneren Führungshülse und der in deren Innern verlaufenden Betätigungswelle geschaffen. Auf dem Mantel der inneren Führungshülse ist mit dieser konzentrisch ein Rastring angeordnet und in axialer Richtung gegen Federkraft verschiebbar geführt. In Drehbetätigungsrichtung stützt sich der Rastring an dem Halsteil des Handbetätigungsgriffs drehfest ab. Un ter der Wirkung der in axialer Richtung wirkenden Fe derkraft beaufschlagt der Rastring eine äußere Füh rungshülse, welche konzentrisch mit der inneren Füh rungshülse verläuft und in Drehbetätigungsrichtung drehfest mit dem Flügelrahmen in Verbindung steht. An den einander zugewandten Stirnflächen von äußerer Führungshülse und Rastring sind einander komplemen täre Rastverzahnungen vorgesehen. Mit der Drehung des Handbetätigungsgriffs verbunden ist eine entspre chende Bewegung von Betätigungswelle, innerer Füh rungshülse und Rastring relativ zu der äußeren Füh rungshülse. Dabei kann die aus den gemeinschaftlich gedrehten Bauteilen bestehende Baueinheit mittels des Rastrings in verschiedenen Drehstellungen des Handbe tätigungsgriffs bzw. der Betätigungswelle an der äuße ren Führungshülse und somit an dem Flügelrahmen ar retiert werden.According to DE 90 12 497 U1 are rotary actuators used on the inner guide sleeve in one piece with the neck part of a manual control handle is trained. By one in the direction of rotation effective positive locking becomes a non-rotatable connection between the inner guide sleeve and the inside Inside actuating shaft created. On the jacket of the inner guide sleeve is with this A locking ring is arranged concentrically and axially Direction slidably guided against spring force. In The locking ring is supported on the rotary actuation direction from the neck part of the manual control handle. Un ter the effect of Fe acting in the axial direction derkraft acts on the locking ring an outer Füh sleeve, which is concentric with the inner guide approximately and runs in the direction of rotation rotatably connected to the casement. On the facing end faces from the outside Guide sleeve and locking ring are complementary tary locking teeth provided. With the rotation the manual control handle is connected appropriate movement of the actuating shaft, inner guide approximately sleeve and locking ring relative to the outer Füh sleeve. This can be done collectively turned components existing unit using the Locking ring in different rotary positions of the handbe handle or the actuating shaft on the outside ren guide sleeve and thus ar on the casement be saved.

Eine gattungsgemäße Drehbetätigungseinrichtung ist aus der Druck schrift DE 92 18 587 U1 bekannt.A generic rotary actuator is out of print document DE 92 18 587 U1 known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bei drehsicherer Ab stützung der flügelseitigen Führungshülse an einem Gehäuse eines flügelseitigen Getriebeelements die drehfeste Verbindung zwischen dem Flügelrahmen und der diesem zugeordneten Führungshülse gegen unbeabsichtigtes Lösen zu sichern.The object of the present invention is to provide a non-rotatable support of the wing-side guide sleeve on a housing wing-side gear element the non-rotatable connection between the casement and the guide sleeve assigned to it secure unintentional loosening.

Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen von Patentanspruch 1. Die mit dem Gehäuse des Getriebe elements drehfest verbundene Führungshülse wird von der Rastfeder über die verschiebbare Führungshülse in Richtung auf das Gehäuse des Getriebeelements beaufschlagt. Dementsprechend sorgt die Rastfeder dafür, daß sich der Verdrehsicherungsvorsprung bzw. die Verdrehsicherungsvorsprünge der dem Gehäuse des Getriebeelements zugeordneten Führungshülse formschlüssig mit der zugeordneten Vertiefung bzw. den zugeordneten Vertiefungen an dem Gehäuse des Getriebeelements in Eingriff befindet bzw. befinden. Gleichwohl besteht beispielsweise infolge von Fehlbedienungen die Möglich keit, daß sich die in Einbaulage an sich ortsfest an dem Gehäuse gelagerte Führungshülse gegen die Wirkung der Rastfeder in Gegen richtung des Gehäuses des Getriebeelements axial verschiebt. Mit einer derartigen Verlagerung der an sich ortsfesten Führungshülse verbunden ist eine entsprechende Bewegung der an dieser abge stützten axial verschiebbaren Führungshülse. Durch Begrenzung des axialen Verschiebeweges der verschiebbaren Führungshülse wird nun erfindungsgemäß auch die entsprechende Beweglichkeit der an sich ortsfesten Führungshülse eingeschränkt. Nachdem die maximal mög liche Länge des Verschiebeweges der dem Gehäuse des Getriebeele ments zugeordneten Führungshülse kleiner ist als die Eindringtie fe des an ihr vorgesehenen Verdrehsicherungsvorsprungs bzw. der an ihr vorgesehenen Verdrehsicherungsvorsprünge an dem Gehäuse des Getriebeelements, ist sichergestellt, daß die formschlüssige Verbindung zwischen dem Gehäuse des Getriebeelements und der die sem zugeordneten Führungshülse auch bei unerwünschter axialer Verlagerung dieser Führungshülse erhalten bleibt.According to the invention, this object is achieved with the characterizing Features of claim 1. The with the housing of the transmission elements rotatably connected guide sleeve is from the detent spring over the sliding guide sleeve in the direction of the housing of the gear element. Accordingly, the Latch spring for that the anti-rotation projection or Anti-rotation protrusions of the housing of the gear element assigned guide sleeve form-fitting with the assigned Indentation or the associated indentations on the housing of the Gear element is or are engaged. Nevertheless there is the possibility, for example, as a result of incorrect operation speed that in the installed position itself on the housing stored guide sleeve against the action of the detent spring in counter direction of the housing of the gear element axially shifts. With such a displacement of the guide sleeve, which is inherently stationary a corresponding movement is connected to this supported axially displaceable guide sleeve. By limiting the axial displacement of the sliding guide sleeve is now according to the invention also the corresponding mobility of the stationary guide sleeve restricted. After the maximum possible Liche length of the displacement of the housing of the gearbox assigned guide sleeve is smaller than the penetration fe of the anti-rotation protrusion provided on it or the on their intended anti-rotation protrusions on the housing of the gear element, it is ensured that the positive Connection between the housing of the gear element and the sem assigned guide sleeve even with undesirable axial Relocation of this guide sleeve is retained.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß neben der in neren auch die äußere Führungshülse einen radialen Außenbund auf weist und an dem einen Außenbund der wenigstens eine Drehrastvor sprung und an dem anderen Außenbund die wenigstens eine Drehrast aufnahme vorgesehen ist. Durch die Verwendung von Führungshülsen mit Außenbunden wird gewährleistet, daß die miteinander zusammen wirkenden Teile der Drehrasteinrichtung einen verhältnismäßig großen Durchmesser aufweisen. Dieser Umstand ist für die Funkti onssicherheit der Drehrasteinrichtung ebenso von Bedeutung wie für deren Bedienungsfreundlichkeit und/oder deren Verschleißver halten. In a development of the invention it is provided that in addition to the in neren also the outer guide sleeve on a radial outer collar points and on the one outer collar the at least one rotary stop jump and on the other outer waistband the at least one turn stop recording is provided. By using guide sleeves external cords ensure that they are together acting parts of the rotary latch device a relatively have a large diameter. This is for the radio on security of the rotary locking device as important as for their ease of use and / or their wear hold.

Zweckmäßig und im Sinne einer konstruktiven Ver einfachung der Gesamtanordnung ist es, wenn, wie in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, der axiale An schlag für die axial verschiebbare Führungshülse an einem mit der Betätigungswelle fest verbundenen Hand betätigungsgriff vorgesehen ist.Appropriately and in the sense of a constructive ver simplification of the overall arrangement is when, as in Further development of the invention is provided, the axial stop for the axially displaceable guide sleeve a hand firmly connected to the actuating shaft operating handle is provided.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform erfin dungsgemäßer Drehbetätigungseinrichtungen, bei wel cher die Betätigungswelle in Einbaulage eine nabenarti ge Aufnahme an dem Getriebeelement durchsetzt und letzteres an der der Ausnehmung des Flügelrahmens und den Führungshülsen abgewandten Seite mittels eines in radialer Richtung federnd gelagerten und mit axialem Abstand von den Führungshülsen angeordneten Sperrastelements lösbar ra dial hintergreift, zeichnet sich dadurch aus, daß wenig stens an der äußeren Führungshülse eine in axialer Rich tung wirksame Anlage für das Sperrastelement vorge sehen ist. Bei der Demontage der Betätigungswelle ist zunächst das Sperrastelement radial in das Innere der Betätigungswelle zurückzudrücken. Anschließend läßt sich die Betätigungswelle aus der nabenartigen Aufnah me an dem Getriebeelement herausziehen. Hat dabei das Sperrastelement die nabenartige Aufnahme pas siert, so wird es durch die wirkende Federkraft radial nach außen gedrückt, bis es die Außenkontur der Betäti gungswelle überragt. Im Laufe der weiteren Bewegung der Betätigungswelle läuft das Sperrastelement auf die in axialer Richtung wirksame Anlage an der noch in der Ausnehmung des Flügelrahmens angeordneten äußeren Führungshülse auf und nimmt diese in Auszugsrichtung mit. Dementsprechend läßt sich die beschriebene erfin dungsgemäße Drehbetätigungseinrichtung einfach und mit wenigen Handgriffen demontieren. Außerdem er möglicht das Zusammenwirken des Sperrastelements mit seiner Anlage an der äußeren Führungshülse eine dauerhafte Vormontage der Führungshülsen auf der Be tätigungswelle. Das Sperrastelement sichert dabei die Führungshülsen gegen Heruntergleiten von der Betäti gungswelle.Another preferred embodiment invented In accordance with rotary actuators, at wel cher the actuating shaft in the installation position a hub arti penetrated ge recording on the gear element and the latter on the recess of the casement and the side facing away from the guide sleeves by means of a spring-mounted in the radial direction and arranged at an axial distance from the guide sleeves Locking element detachable ra dial engages, is characterized by that little at least on the outer guide sleeve in an axial direction effective system for the locking element pre see is. When disassembling the actuating shaft first the locking element radially into the interior of the Push back the operating shaft. Then leaves the actuating shaft from the hub-like receptacle Pull me out on the gear element. Has with it the locking element pas the hub-like receptacle siert, it becomes radial by the acting spring force pressed out until it is the outer contour of the actuator wave dominated. In the course of the further movement the actuating shaft runs the locking element on the in the axial direction effective system on the still in the Recess of the casement arranged outer Guide sleeve and takes it in the direction of extension With. Accordingly, the described invention can be invented inventive rotary actuator simple and disassemble in a few simple steps. Besides, he enables the locking element to interact with its contact with the outer guide sleeve permanent pre-assembly of the guide sleeves on the loading wave of activity. The locking element secures the Guide sleeves against sliding off the actuator wave.

Beispielsweise aus fertigungstechnischen Gründen empfiehlt es sich, wie erfindungsgemäß realisiert, an der äußeren Führungshülse als axiale Anlage für das Sper rastelement einen radialen Innenbund vorzusehen. Wird etwa die äußere Führungshülse als Spritzgußteil gefer tigt, so läßt sich der als Widerlager für das Sperrastele ment dienende Innenbund unmittelbar bei der Bauteilf ertigung an die Führungshülse anformen.For example, for manufacturing reasons it is recommended, as realized according to the invention, on the outer guide sleeve as an axial system for the lock locking element to provide a radial inner collar. Becomes about the outer guide sleeve as an injection molded part tigt, it can be used as an abutment for the locking bar inner collar directly serving the component Form on the guide sleeve.

Einer Vereinfachung der Montage der Drehbetäti gungseinrichtung dient es, daß, wenn das Sperrastelement an der dem Innern der Ausnehmung an dem Flügelrahmen zuge wandten Seite eine in axialer Gegenrichtung radial nach außen ansteigende Auflaufschräge aufweist, erfindungsgemäß die axiale Anlage für das Sperrastelement an der äußeren Führungshülse und/oder die innere Führungshülse an der dem Innern der Ausnehmung abgewandten Seite eine in Richtung auf das Innere der Ausnehmung radial nach innen ansteigende Auflaufschräge aufweist bzw. aufweisen. Durch die beschriebenen Maßnahmen wird die Vormontage der Betätigungswelle sowie der auf die ser aufsitzenden Führungshülsen insbesondere in dem Fall vereinfacht, daß an dem dem Sperrastelement ge genüberliegenden Ende der Betätigungswelle vor dem Aufbringen der Führungshülsen auf die Betätigungswel le ein Handbetätigungsgriff bereits montiert ist Erfin dungsgemäß lassen sich dann nämlich die Führungshül sen von dem dem Handbetätigungsgriff abgewandten Ende der Betätigungswelle her auf diese aufschieben. Dabei wirken die an den genannten Bauteilen vorgese henen Auflaufschrägen dahingehend zusammen, daß sich das Aufschieben der Führungshülsen auf die Betäti gungswelle mit geringem Kraftaufwand bewerkstelli gen läßt.Simplifying the assembly of the rotary actuator supply device it serves that if the locking element on the Inside the recess on the casement side facing radially in the opposite axial direction has rising incline on the outside, according to the invention axial contact for the locking element on the outer Guide sleeve and / or the inner guide sleeve the side facing away from the inside of the recess one radially towards the interior of the recess has an inclined incline or exhibit. Through the measures described the pre-assembly of the actuating shaft and the on the water seated guide sleeves in particular in the Case simplified that on the ge locking element opposite end of the actuating shaft in front of the Applying the guide sleeves to the actuation shaft le a manual control handle is already installed Erfin according to the guide sleeve sen away from the hand control handle Push the end of the actuating shaft onto it. The preseeseed components work inclined inclinations to the extent that pushing the guide sleeves onto the actuator shaft with little effort gen leaves.

Eine besonders montagefreundliche Variante erfin dungsgemäßer Drehbetätigungseinrichtungen, deren Betätigungswelle in Einbaulage eine nabenartige Aufnahme an dem Getriebeelement durchsetzt und letzteres an der der Ausnehmung des Flügelrahmens abgewandten Seite mittels eines in ra dialer Richtung federnd gelagerten Sperrastelements radial hintergreift und wobei auf dem dem Getriebeele ment abgewandten Ende der Betätigungswelle ein mit dieser fest verbundener Handbetätigungsgriff aufsitzt und, wobei die äußere sowie die innere Führungshülse von einer an dem Handbetätigungsgriff abgestützten Rast feder in Richtung auf das Sperrastelement beaufschlagt sind, wenn das Sperrastelement ein in axialer Richtung wirksames Wider lager für die Führungshülsen bildet. Eine derartige Drehbetätigungseinrichtung läßt sich als Baueinheit montieren. Dabei werden die Führungshülsen von dem Handbetätigungsgriff einerseits und dem Sperrastele ment andererseits auf der Betätigungswelle in axialer Richtung gesichert. Die aus Handbetätigungsgriff, Betä tigungswelle, Rastfeder und Führungshülsen bestehen de Baueinheit läßt sich mit einem Handgriff in die hier für vorgesehene Ausnehmung an dem betreffenden Flü gelrahmen einführen und in Einbaulage festlegen. Kann das Sperrastelement ans seiner das Getriebeelement hintergreifenden Lage in das Innere der Betätigungs welle verschoben werden und ist an der äußeren Füh rungshülse eine vorstehend beschriebene und in axialer Richtung wirksame Anlage für das Sperrastelement vorgesehen, so lassen sich die genannten Bauteile der Drehbetätigungseinrichtung auch in Baueinheit demon tieren.A particularly easy to install variant invented Rotary actuators according to the invention, the Actuating shaft in installation position a hub-like receptacle on the gear element enforced and the latter on the recess of the Side of the sash facing away by means of a in ra dialer direction spring-loaded locking element radially engages behind and on which the gearbox ment facing away from the actuating shaft with this firmly connected manual control handle sits on, and the outer and the inner guide sleeve of a latch supported on the manual control handle spring in the direction of the locking element are when the locking element is an effective in the axial direction against bearing for the guide sleeves forms. Such Rotary actuator can be used as a structural unit assemble. The guide sleeves are from the Manual control handle on the one hand and the locking bar ment on the other hand on the actuating shaft in axial Direction secured. The manual control handle, Betä Tightening shaft, detent spring and guide sleeves exist de unit can be moved into the here with one hand for the intended recess on the relevant flue Insert the gel frame and fix it in the installation position. Can the locking element on its the gear element underlying position in the interior of the actuation shaft are shifted and is on the outer guide approximately a sleeve described above and in axial Effective system for the locking element provided, so the components mentioned Rotary actuator also in demon unit animals.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand schemati scher Darstellungen zu Ausführungsbeispielen näher erläutert.In the following, the invention is illustrated schematically shear representations of exemplary embodiments explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Drehbetätigungsein richtung für Fensterflügel mit Griffeinheit in Einbau lage, Fig. 1 shows a first embodiment of a device for Drehbetätigungsein window sash with the handle unit in the installed position,

Fig. 2 die Griffeinheit gemäß Fig. 1 in dem Montage-Ausgangs zustand, Fig. 2, the handle unit shown in FIG. 1 in the mounting state output,

Fig. 3 die Griffeinheit gemäß Fig. 2 im vormontierten stand, Fig. 3, the handle unit shown in FIG. 2 in the preassembled position,

Fig. 4 die Drehbetätigungseinrichtung gemäß Fig. 1 an einem Fensterflügel mit vergrößerter überschlagtie fe und Fig. 4, the rotary actuator shown in FIG. 1 on a window sash with enlarged überlagtie fe and

Fig. 5 eine Griffeinheit für eine zweite Ausführungs form einer Drehbetätigungseinrichtung für Fensterflü gel im vormontierten Zustand. Fig. 5 is a handle unit for a second embodiment form of a rotary actuator for window sash gel in the preassembled state.

Gemäß Fig. 2 umfaßt eine Griffeinheit 1 einen Hand betätigungsgriff 2, der an einem Griffhals 3 auf eine Betätigungswelle 4 mit Vierkantquerschnitt aufgesteckt und in der aufgesteckten Lage durch eine Madenschrau be 5 axial gesichert ist. An dem freien Ende der Betäti gungswelle 4 ist ein Sperrastelement in Form eines Rastbolzens 6 gelagert. Der Rastbolzen 6 ist in radialer, d. h. in Querrichtung der Betätigungswelle 4 verschieb bar geführt und mittels einer Feder in die Position ge mäß Fig. 2 vorgespannt. In der dargestellten Position überragt der Rastbolzen 6 die Außenkontur der Betäti gungswelle 4. An seiner dem Handbetätigungsgriff 2 abgewandten Seite ist der Rastbolzen 6 mit einer Auf laufschräge 26 versehen.Referring to FIG. 2 1 comprises a handle unit a manual operating handle 2 which is attached to a handle neck 3 of an actuating shaft 4 with square cross section and be in the mounted position by a Madenschrau axially secured. 5 At the free end of the actuation supply shaft 4 , a locking element in the form of a locking pin 6 is mounted. The locking pin 6 is guided in the radial, ie in the transverse direction of the actuating shaft 4 bar and biased by a spring in the position according to FIG. 2. In the position shown, the locking pin 6 projects beyond the outer contour of the actuation shaft 4th On its side facing away from the manual control handle 2 , the locking pin 6 is provided with a bevel 26 .

Der Griffhals 3 ist in seinem Innern abgestuft ausge bildet. Ein erster axialer Abschnitt 23 besitzt einen Vier kantquerschnitt und dient zur Aufnahme der Betäti gungswelle 4. Zu dem freien Ende des Griffhalses 3 hin schließen sich an den ersten axialen Abschnitt 23 ein zweiter axialer Abschnitt 24 sowie ein dritter axialer Abschnitt 25 an. Sowohl der zweite axiale Abschnitt 24 als auch der dritte axiale Abschnitt 25 an dem Griffhals 3 ist im Querschnitt kreisförmig ausgebildet.The handle neck 3 is graduated in its interior. A first axial section 23 has a four-sided cross section and serves to accommodate the actuation shaft 4 . Towards the free end of the handle neck 3 , a second axial section 24 and a third axial section 25 adjoin the first axial section 23 . Both the second axial section 24 and the third axial section 25 on the handle neck 3 are circular in cross section.

In Fig. 2 außerdem gezeigt sind als Bestandteile der Griffeinheit 1 eine als Schraubenfeder ausgebildete Rastfeder 7, eine innere Führungshülse 8 sowie eine äußere Führungshülse 9. Die innere Führungshülse 8 weist einen inneren Hülsenhohlzylinder 10 sowie einen daran angeformten Außenbund 11 auf. An der zu der äußeren Führungshülse 9 weisenden axialen Stirnfläche ist der Außenbund 11 mit in dessen Umfangsrichtung voneinander beabstandeten Drehrastvorsprüngen 12 versehen. Die Wandung des inneren Hohlzylinders 10 ist an der zu der Betätigungswelle 4 hin zeigenden Seite als konische Auflaufschräge 13 ausgebildet. Eine axiale Durchdringung 14 der inneren Führungshülse 8 besitzt einen dem Querschnitt der Betätigungswelle 4 entspre chenden Vierkantquerschnitt, welcher derart bemessen ist, daß die innere Führungshülse 8 die Betätigungswelle 4 in ihrem Innern aufnehmen kann und letztere in radia ler Richtung eng anliegend umschließt.Are shown in Fig. 2, also shown as components of the handle assembly 1 designed as a helical spring detent spring 7, an inner guide sleeve 8 and an outer guide sleeve 9. The inner guide sleeve 8 has an inner sleeve hollow cylinder 10 and an outer collar 11 formed thereon. On the axial end face facing the outer guide sleeve 9, the outer collar 11 is provided with rotary catch projections 12 spaced apart from one another in the circumferential direction thereof. The wall of the inner hollow cylinder 10 is designed as a conical run-up slope 13 on the side pointing towards the actuating shaft 4 . An axial penetration 14 of the inner guide sleeve 8 has a cross section of the actuating shaft 4 corre sponding square cross section, which is dimensioned such that the inner guide sleeve 8 can accommodate the actuating shaft 4 in its interior and tightly encloses the latter in a radial direction.

Die äußere Führungshülse 9 weist einen äußeren Hül senhohlzylinder 15 sowie einen daran angeformten ra dialen Außenbund 16 auf. An der zu der inneren Füh rungshülse 8 hin weisenden axialen Stirnfläche der äu ßeren Führungshülse 9 bzw. des Außenbundes 16 sind in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Drehrast aufnahmen 17 ausgespart. Hinsichtlich ihrer Abmessun gen sowie hinsichtlich ihrer Form entsprechen die Dreh rastaufnahmen 17 an der äußeren Führungshülse 9 den Drehrastvorsprüngen 12 der inneren Führungshülse 8. Schrägflächen 35 der Drehrastvorsprünge 12 sind Ge genschrägflächen 36 an den Drehrastaufnahmen 17 zu geordnet. Im dargestellten Beispielsfall sind jeweils vier in Umfangsrichtung des Außenbundes 11 sowie in Um fangsrichtung des Außenbundes 16 bzw. der äußeren Führungshülse 9 mit gleichem Abstand voneinander an geordnete Drehrastvorsprünge 12 bzw. Drehrastauf nahmen 17 vorgesehen. Eine axiale Durchdringung 18 der äußeren Führungshülse 9 besitzt einen kreisförmi gen Querschnitt. Dieser ist derart bemessen, daß die äußere Führungshülse 9 den inneren Hülsenhohlzylin der 10 der inneren Führungshülse 8 aufnehmen kann und letzteren in radialer Richtung eng anliegend ab stützt. An die zylindrische Innenwandung der äußeren Führungshülse 9 ist ein von dieser radial nach innen vorspringender innerer Stützring 19 über mehrere Ra dialstege 20 angeformt. Eine axiale Durchdringung 21 des inneren Stützrings 19 entspricht in Querschnitts form und Querschnittsabmessung der Betätigungswelle 4. Die axiale Erstreckung des in Fig. 2 oberhalb des inneren Stützrings 19 liegenden Teils der äußeren Füh rungshülse 9 ist geringfügig größer als die axiale Er streckung des in Fig. 2 unterhalb des Außenbundes 11 liegenden Teils der inneren Führungshülse 8. An ihrem dem Außenbund 16 abgewandten Ende ist die äußere Führungshülse 9 kronenartig ausgebildet und mit in Umfangsrichtung voneinander beabstandeten und in axialer Richtung verlaufenden Verdrehsicherungsvor sprüngen 22 versehen.The outer guide sleeve 9 has an outer sleeve hollow cylinder 15 and an integrally formed ra dialen outer collar 16 . On the inner guide sleeve 8 towards the axial end face of the outer guide sleeve 9 and the outer collar 16 , circumferentially spaced rotary catches 17 are recessed. Regarding their dimensions and their shape, the rotary catch receptacles 17 on the outer guide sleeve 9 correspond to the rotary catch projections 12 of the inner guide sleeve 8 . Sloping surfaces 35 of the rotary catch projections 12 are arranged against the inclined surfaces 36 on the rotary catch receptacles 17 . In the illustrated example, four in the circumferential direction of the outer collar 11 and in order to the circumferential direction of the outer collar 16 or the outer guide sleeve 9 with the same distance from each other to ordered rotary locking projections 12 or rotary locking 17 are provided. An axial penetration 18 of the outer guide sleeve 9 has a circular cross section. This is dimensioned such that the outer guide sleeve 9 can accommodate the inner sleeve hollow cylinder 10 of the inner guide sleeve 8 and supports the latter closely in the radial direction. On the cylindrical inner wall of the outer guide sleeve 9 is a radially inwardly projecting inner support ring 19 is formed over several Ra dialstege 20 . An axial penetration 21 of the inner support ring 19 corresponds in cross-sectional shape and cross-sectional dimension of the actuating shaft 4th The axial extent of the portion of the outer Füh lying in Fig. 2 above the inner support ring 19 approximately sleeve 9 is slightly greater than the axial stretching of the He part of the inner guide sleeve 8 lying in Fig. 2 below the external collar 11. At its end facing away from the outer collar 16 , the outer guide sleeve 9 is formed like a crown and is provided with jumps 22 which are spaced apart from one another in the circumferential direction and extend in the axial direction.

Im Laufe der Montagearbeiten sind die in Fig. 2 in Explosionsdarstellung gezeigten Einzelteile der Griff einheit 1 zusammenzufügen. Zu diesem Zweck wird zu nächst die Rastfeder 7 auf die Betätigungswelle 4 aufge schoben. Anschließend wird die mit dem Handbetäti gungsgriff 2 verbundene Betätigungswelle 4 mit ihrem freien Ende in die axiale Durchdringung 14 der inneren Führungshülse 8 eingeführt. Dabei läuft der Rastbolzen 6 mit seiner Auflaufschräge 26 an der Auflaufschräge 13 des inneren Hülsenhohlzylinders 10 der inneren Füh rungshülse 8 auf. Bei fortgesetzter axialer Relativbewe gung von Betätigungswelle 4 und innerer Führungshül se 8 gleitet der Rastbolzen 6 an der Auflaufschräge 13 des inneren Hülsenhohlzylinders 10 entlang. Dabei wird der Rastbolzen 6 gegen die Wirkung der ihn beaufschla genden Federkraft in das Innere der Betätigungswelle 4 verschoben, bis er innerhalb der Außenkontur der Betä tigungswelle 4 liegt. Sobald der Rastbolzen 6 den inne ren Hülsenhohlzylinder 10 in axialer Richtung passiert hat, federt er in die Position gemäß Fig. 2 zurück. Die Rastfeder 7 ist beim Aufschieben der inneren Führungs hülse 8 auf die Betätigungswelle 4 in deren axialer Rich tung verschoben worden und stützt sich nunmehr mit ihrem dem Handbetätigungsgriff 2 zugewandten Ende am Grund des zweiten axialen Abschnitts 24 des Griff halses 3 ab. Mit ihrem gegenüberliegenden Ende beauf schlagt die Rastfeder 7 die innere Führungshülse 8 an deren Außenbund 11. Dabei befindet sich die Rastfeder 7 in vorgespanntem Zustand. Der Rastbolzen 6, der die Außenkontur der Betätigungswelle 4 ebenso wie den Innendurchmesser der inneren Führungshülse 8 radial überragt, bietet ein in axialer Richtung wirksames Wi derlager für die innere Führungshülse 8 und verhindert dadurch, daß letztere durch die vorgespannte Rastfeder 7 von der Betätigungswelle 4 geschoben wird.In the course of the assembly work, the items shown in Fig. 2 in an exploded view of the handle unit 1 are put together. For this purpose, the detent spring 7 is first pushed onto the actuating shaft 4 . Then the operating shaft 4 connected to the hand actuation handle 2 is inserted with its free end into the axial penetration 14 of the inner guide sleeve 8 . The locking pin 6 runs with its ramp slope 26 on the ramp slope 13 of the inner sleeve hollow cylinder 10 of the inner guide sleeve 8 on. With continued axial Relativbewe supply of actuating shaft 4 and inner guide sleeve 8 , the locking pin 6 slides along the run-up slope 13 of the inner sleeve hollow cylinder 10 . In this case, the locking pin is moved to the 6 against the action of constricting him beaufschla spring force into the interior of the actuating shaft 4 until it operating shaft within the outer contour of the betae 4. As soon as the locking pin 6 has passed the inner sleeve hollow cylinder 10 in the axial direction, it springs back into the position according to FIG. 2. The detent spring 7 has been moved when sliding the inner guide sleeve 8 on the actuating shaft 4 in the axial direction Rich and is now supported with its hand-operated handle 2 end at the bottom of the second axial portion 24 of the handle neck 3 . With its opposite end, the detent spring 7 strikes the inner guide sleeve 8 on its outer collar 11 . The detent spring 7 is in the prestressed state. The locking pin 6 , which radially projects beyond the outer contour of the actuating shaft 4 as well as the inner diameter of the inner guide sleeve 8 , provides an effective axial support for the inner guide sleeve 8 and thereby prevents the latter from being pushed by the prestressed detent spring 7 from the actuating shaft 4 becomes.

Nach der Vormontage von Rastfeder 7 und innerer Führungshülse 8 auf der Betätigungswelle 4 wird im nächsten Montageschritt die äußere Führungshülse 9 auf die Betätigungswelle 4 aufgesteckt. Zu diesem Zweck ist die Betätigungswelle 4 mit ihrem freien Ende in die axiale Durchdringung 18 der äußeren Führungs hülse 9 einzuführen. Sind die Betätigungswelle 4 sowie die äußere Führungshülse 9 in Umfangsrichtung relativ zueinander exakt ausgerichtet und fluchtet dementspre chend der Vierkantquerschnitt der Betätigungswelle 4 mit dem Vierkantquerschnitt der axialen Durchdrin gung 21 an dem inneren Stützring 19, so dringt das freie Ende der Betätigungswelle 4 nach einer entsprechenden axialen Verschiebung relativ zu der äußeren Führungs hülse 9 in die axiale Durchdringung 21 des inneren Stützrings 19 ein. Nunmehr stößt der Rastbolzen 6 der Betätigungswelle 4 an die ihm zugewandte Stirnfläche des inneren Stützrings 19 an. Bei fortgesetzter Ein schubbewegung der Betätigungswelle 4 gleitet der Rastbolzen 6 mit seiner Auflaufschräge 26 an der zuge ordneten Kante des Stützrings 19 entlang und wird da durch in das Innere der Betätigungswelle 4 zurückge drängt. Nach Passieren des inneren Stützrings 19 in axialer Richtung federt der Rastbolzen 6 in seine in Fig. 2 gezeigte Ausgangslage zurück und hintergreift nunmehr den inneren Stützring 19 an der dem Handbe tätigungsgriff 2 abgewandten Seite radial.After the pre-assembly of the detent spring 7 and the inner guide sleeve 8 on the operating shaft 4, the outer guide sleeve is attached to the operating shaft 4 9 in the next assembly step. For this purpose, the operating shaft 4 is provided with its free end in the axial penetration 18 of the outer guide sleeve insert. 9 If the operating shaft 4 and the outer guide sleeve aligned 9 in the circumferential direction relative to one another precisely and aligned corresponding spre accordingly the square cross section of the actuating shaft 4 with the square cross section of the axial Durchdrin supply 21 to the inner support ring 19, so penetrates the free end of the actuating shaft 4 by a corresponding axial Displacement relative to the outer guide sleeve 9 in the axial penetration 21 of the inner support ring 19 . Now the locking pin 6 of the actuating shaft 4 abuts against the end face of the inner support ring 19 facing it. With continued pushing movement of the actuating shaft 4 , the locking pin 6 slides with its ramp 26 along the associated edge of the support ring 19 and is pushed back into the interior of the actuating shaft 4 . After passing through the inner support ring 19 in the axial direction, the locking pin 6 springs back into its starting position shown in FIG. 2 and now engages behind the inner support ring 19 on the side facing away from the handle 2 actuating handle radially.

Mit dem Aufschieben der äußeren Führungshülse 9 auf die Betätigungswelle 4 ist die innere Führungshülse 8 in die axiale Durchdringung 18 der äußeren Führungs hülse 9 eingelaufen. Unter der Wirkung der Rastfeder 7 stützt sich die innere Führungshülse 8 nunmehr mit ih rem Außenbund 11 an dem Außenbund 16 der äußeren Führungshülse 9 in axialer Richtung ab. Der den inneren Stützring 19 radial hintergreifende Rastbolzen 6 sorgt dafür, daß die beiden teleskopartig aneinander geführ ten Führungshülsen 8, 9 entgegen der Wirkung der vor gespannten Rastfeder 7 auf der Betätigungswelle 4 ge halten werden. Die äußere Führungshülse 9 kann nun mehr in Umfangsrichtung relativ zu der in dieser Rich tung an der Betätigungswelle 4 formschlüssig drehfest angebrachten inneren Führungshülse 8 so weit gedreht werden, bis die Drehrastvorsprünge 12 an der inneren Führungshülse 8 in den Drehrastaufnahmen 17 der äu ßeren Führungshülse 9 einrasten. Die sich dabei erge bende Baueinheit aus Handbetätigungsgriff 2, Betäti gungswelle 4, Rastfeder 7, innerer Führungshülse 8 und äußerer Führungshülse 9 ist in Fig. 3 dargestellt.By sliding the outer guide sleeve 9 on the operating shaft 4, the inner guide sleeve 8 is sleeve in the axial penetration 18 of the outer guide 9 is run. Under the action of the detent spring 7 , the inner guide sleeve 8 is now supported with its outer collar 11 on the outer collar 16 of the outer guide sleeve 9 in the axial direction. The inner support ring 19 radially engaging locking pin 6 ensures that the two telescopically guided th guide sleeves 8 , 9 against the action of the pre-tensioned detent spring 7 on the actuating shaft 4 ge hold. The outer guide sleeve 9 can now more in the circumferential direction to the processing in this Rich positively locking rotationally fixed relative to the operating shaft 4 attached to the inner guide sleeve are rotated so far 8, engage until the rotational locking projections 12 on the inner guide sleeve 8 in the rotary locking receptacles 17 of the externa ßeren guide sleeve 9 . The resultant unit consisting of manual control handle 2 , actuation supply shaft 4 , detent spring 7 , inner guide sleeve 8 and outer guide sleeve 9 is shown in Fig. 3.

Wie in Fig. 1 veranschaulicht, wird die Griffeinheit 1 ausgehend von dem in Fig. 3 dargestellten Montagezu stand in eine Ausnehmung in Form einer Aufnahmeboh rung 27 an einem Flügelrahmen 28 eines Fensters einge steckt. An dem Flügelrahmen 28 ist von der Falzseite her ein Gehäuse 29 für ein Getriebeelement in Form eines Ritzels 30 eingesetzt. Das Ritzel 30 ist drehbar gelagert und befindet sich mit seiner Außenverzahnung in Eingriff mit einer zahnstangenartigen Gegenverzah nung einer Treibstange 31. Mittels der Treibstange 31 und mit dieser zusammenwirkender Beschlagteile lassen sich die verschiedenen Funktionsstellungen, beispiels weise die Schließverriegelungs-, die Drehöffnungs- oder die Kippöffnungsstellung des Flügelrahmens 28 einstel len. Eine nabenartige Aufnahme 32 des Ritzels 30 besitzt einen Vierkantquerschnitt, der in etwa dem Querschnitt der Betätigungswelle 4 entspricht. Das Gehäuse 29 ist an seiner der Griffeinheit 1 zugewandten Seite mit Ver tiefungen 33 zur Aufnahme und drehfesten Abstützung der Verdrehsicherungsvorsprünge 22 der äußeren Füh rungshülse 9 versehen. Einem Flügelüberschlag des Flü gelrahmens 28 ist das Bezugszeichen 37 zugeordnet.As illustrated in FIG. 1, the handle unit 1, starting from the Montagezu shown in FIG. 3, was inserted into a recess in the form of a receiving bore 27 on a casement 28 of a window. A housing 29 for a gear element in the form of a pinion 30 is inserted on the sash 28 from the fold side. The pinion 30 is rotatably supported and is located with its external toothing in engagement with a rack-like counter toothing a drive rod 31st By means of the drive rod 31 and with these cooperating fitting parts, the various functional positions, for example the locking lock, the rotary opening or the tilt opening position of the casement 28, can be set. A hub-like receptacle 32 of the pinion 30 has a square cross section which corresponds approximately to the cross section of the actuating shaft 4 . The housing 29 is on its side facing the handle unit 1 with Ver recesses 33 for receiving and non-rotatably supporting the anti-rotation projections 22 of the outer guide sleeve 9 Füh. A wing flap of the wing frame 28 is assigned the reference numeral 37 .

Nach dem Einführen der Griffeinheit 1 in die Ausneh mung 27 des Flügelrahmens 28 läuft der Rastbolzen 6 mit seiner Auflaufschräge 26 auf die zugewandte Kante der nabenartigen Aufnahme 32 an dem Ritzel 30 auf. Bei fortgesetzter Bewegung der Griffeinheit 1 in Einschub richtung wird der Rastbolzen 6 gegen die Wirkung der ihn beaufschlagenden Feder in Fig. 1 nach unten ver schoben, bis er innerhalb der Außenkontur der Betäti gungswelle 4 liegt. Nach Passieren des Ritzels 30 federt der Rastbolzen 6 in seine in Fig. 1 dargestellte Lage zurück und hintergreift dann das Ritzel 30 an dessen der Ausnehmung 27 des Flügelrahmens 28 abgewandten Seite radial. Die äußere Führungshülse 9 ist derweil in die Aufnahmebohrung 27 des Flügelrahmens 28 einge führt worden und stützt sich nunmehr mit ihren Ver drehsicherungsvorsprüngen 22 in den zugeordneten Vertiefungen 33 an dem Gehäuse 29 in Drehbetäti gungsrichtung der Griffeinheit 1 drehfest ab. Dabei lie gen die Verdrehsicherungsvorsprünge 22 über eine axiale Eindringtiefe H im Innern der Vertiefungen 33. Die Rastfeder 7 beaufschlagt über die innere Führungs hülse 8 die äußere Führungshülse 9 in Richtung auf das Gehäuse 29 und sorgt dadurch für eine dauerhafte form schlüssige Verbindung zwischen den Verdrehsiche rungsvorsprüngen 22 und dem Gehäuse 29 bzw. deren Vertiefungen 33. Die innere Führungshülse 8 ist in der dargestellten Einbaulage mit ihrem Außenbund 11 in einem Abstand h von einer ringartigen Grundfläche 34 des dritten axialen Abschnitts 25 des Griffhalses 3 ange ordnet. Die ringartige Grundfläche 34 dient als in axialer Richtung wirksamer Anschlag für die innere Führungs hülse 8. Dadurch, daß der Abstand h zwischen der inne ren Führungshülse 8 und der ringartigen Grundfläche 34 an dem Griffhals 3 kleiner ist als die Eindringtiefe H der Verdrehsicherungsvorsprünge 22 der äußeren Füh rungshülse 9 an dem Gehäuse 29 des Ritzels 30, ist si chergestellt, daß auch bei einer unbeabsichtigten axialen Verschiebung der äußeren, in Einbaulage an sich ortsfesten Führungshülse 9 in Richtung auf den Griff hals 3 die Verdrehsicherungsvorsprünge 22 stets ihre drehfeste Verbindung mit dem Gehäuse 29 beibehalten.After insertion of the handle unit 1 in the Ausneh tion 27 of the casement 28 , the locking pin 6 with its ramp 26 on the facing edge of the hub-like receptacle 32 on the pinion 30 . With continued movement of the handle unit 1 in the insertion direction, the locking pin 6 is pushed ver against the action of the spring acting on it in Fig. 1 down until it is within the outer contour of the actuation shaft 4 . After passing the pinion 30, the locking pin 6 springs back into its position shown in FIG. 1 and then engages behind the pinion 30 radially on its side facing away from the recess 27 of the casement 28 . The outer guide sleeve 9 has meanwhile been inserted into the receiving bore 27 of the casement 28 and is now supported with its Ver anti-rotation projections 22 in the associated recesses 33 on the housing 29 in the direction of rotation of the handle unit 1 in a rotationally actuating manner. Here, the anti-rotation protrusions 22 lie over an axial depth of penetration H in the interior of the recesses 33 . The detent spring 7 acts on the inner guide sleeve 8, the outer guide sleeve 9 in the direction of the housing 29 and thereby ensures a permanent positive connection between the anti-rotation projections 22 and the housing 29 and their recesses 33rd The inner guide sleeve 8 is in the installation position shown with its outer collar 11 at a distance h from an annular base 34 of the third axial section 25 of the handle neck 3 is arranged. The annular base 34 serves as an effective stop in the axial direction for the inner guide sleeve 8th Characterized in that the distance h between the inner guide sleeve 8 and the ring-like base 34 on the handle neck 3 is smaller than the depth of penetration H of the anti-rotation protrusions 22 of the outer guide sleeve 9 on the housing 29 of the pinion 30 , si is made that also at an unintentional axial displacement of the outer guide sleeve 9, which is stationary in the installed position in the direction of the handle neck 3, the anti-rotation projections 22 always maintain their rotationally fixed connection to the housing 29 .

Die Betätigungswelle 4 wird über die äußere Füh rungshülse 9 sowie die darin teleskopartig gelagerte in nere Führungshülse 8 in radialer Richtung spielfrei an dem Flügelrahmen 28 abgestützt. Ein radiales Schlac kerspiel des in Einbaulage montierten Handbetäti gungsgriffs 2 wird dadurch vermieden. Der zwischen dem freien Ende des Griffhalses 3 sowie der diesem gegenüberliegenden Sichtfläche des Flügelrahmens 28 verbleibende Spalt kann mittels einer entsprechenden Blende verdeckt werden.The actuating shaft 4 is supported on the outer guide sleeve 9 and the telescopically mounted nere guide sleeve 8 in the radial direction without play on the casement 28 . A radial Schlac kerspiel of the handle 2 mounted in the installation position is avoided. The gap remaining between the free end of the handle neck 3 and the opposite face of the sash frame 28 can be covered by means of a corresponding screen.

Wird nun der Handbetätigungsgriff 2 zum Einstellen der gewünschten Funktionsstellung der Beschläge des Flügelrahmens 28 in Drehbetätigungsrichtung gedreht, so nimmt die mit dem Handbetätigungsgriff 2 fest ver bundene Betätigungswelle 4 die auf dieser drehfest an geordnete innere Führungshülse 8 in Drehrichtung mit. Die äußere Führungshülse 9, die mit dem Getriebege häuse 29 in Drehbetätigungsrichtung formschlüssig ver bunden ist, ändert dabei ihre Lage nicht. Dementspre chend kommt es zu einer Relativbewegung zwischen innerer Führungshülse 8 und äußerer Führungshülse 9 in Drehbetätigungsrichtung. Im Laufe dieser Relativbe wegung gleiten die Schrägflächen 35 der Drehrastvor sprünge 12 an der inneren Führungshülse 8 an den je weils zugeordneten Gegenschrägflächen 36 der Dreh rastaufnahmen 17 an der äußeren Führungshülse 9 ent lang. Damit verbunden ist eine Relativbewegung der inneren Führungshülse 8 gegenüber der äußeren Füh rungshülse 9 in axialer Richtung, bei der die Drehrast vorsprünge 12 aus den Drehrastaufnahmen 17 ausgeho ben werden. Bei fortgesetzter Drehung des Handbetäti gungsgriffs 2 erreichen die Drehrastvorsprünge 12 der inneren Führungshülse 8 die in Umfangsrichtung be nachbarten Drehrastaufnahmen 17 und rasten in diesen, von der Rastfeder 7 beaufschlagt, ein. Der von dem Handbetätigungsgriff 2 nunmehr eingenommenen Drehstellung zugeordnet ist eine definierte Schaltstel lung der mittels der Treibstange 31 bewegten Fenster beschläge. Beispielsweise kann nunmehr ausgehend von der Schließverriegelungsstellung die Drehöffnungsstel lung des Flügelrahmens 28 eingestellt sein. Aufgrund der in Drehbetätigungsrichtung formschlüssigen Ver bindung zwischen der Betätigungswelle 4 und dem inne ren Stützring 19 wurde auch dieses Bauteil von der in Drehbetätigungsrichtung bewegten Betätigungswelle 4 mitgenommen. Die Radialstege 20 zwischen dem inne ren Stützring 19 und der Innenwandung des drehfest gelagerten äußeren Hülsenhohlzylinders 15 der äußeren Führungshülse 9 sind dabei abgeschert worden. Dem Stützring 19 gemäß den Fig. 1 bis 3 kommt dementspre chend lediglich die Aufgabe zu, bei der Vormontage der Führungshülsen 8, 9 auf der Betätigungswelle 4 für die axiale Sicherung der Führungshülsen 8, 9 gegen die Wir kung der Rastfeder 7 zu sorgen. Außerdem bietet der innere Stützring 19 eine radiale Abstützung und Füh rung für die Betätigungswelle 4 gegenüber der äußeren Führungshülse 9.If the manual control handle 2 is now rotated in the rotary actuation direction for setting the desired functional position of the fittings of the casement 28 , the actuating shaft 4 which is firmly connected to the manual control handle 2 takes the internal guide sleeve 8, which is rotatably arranged on it, in the direction of rotation. The outer guide sleeve 9 , which is connected to the gearbox 29 in a form-locking manner in the rotational actuation direction, does not change its position. Accordingly, there is a relative movement between the inner guide sleeve 8 and the outer guide sleeve 9 in the rotational actuation direction. In the course of this Relativbe movement, the inclined surfaces 35 of the Drehhrastvor jumps 12 on the inner guide sleeve 8 on the respective counter-inclined surfaces 36 of the rotary catch receptacles 17 on the outer guide sleeve 9 ent long. Associated with this is a relative movement of the inner guide sleeve 8 with respect to the outer guide sleeve 9 in the axial direction, in which the rotary projections 12 are removed from the rotary catch receptacles 17 . With continued rotation of the Handbetäti supply handle 2 , the rotary projections 12 of the inner guide sleeve 8 reach the adjacent rotary catch receptacles 17 in the circumferential direction and snap into these, acted upon by the detent spring 7 . The rotary position now assumed by the manual control handle 2 is associated with a defined switching position of the window fittings moved by the drive rod 31 . For example, the rotary opening setting of the casement 28 can now be set starting from the locking position. Due to the positive connection in the rotational actuation direction Ver between the actuating shaft 4 and the inner support ring 19 , this component was also carried along by the actuating shaft 4 moved in the rotational actuation direction. The radial webs 20 between the inner support ring 19 and the inner wall of the non-rotatably mounted outer sleeve hollow cylinder 15 of the outer guide sleeve 9 have been sheared off. The support ring 19 shown in FIGS. 1 to 3 corresponding spre only has the task accordingly to, during pre-assembly of the guide sleeves 8, 9 on the operating shaft 4 for the axial securing of the guide sleeves 8, 9 against We effect of the detent spring 7 to provide. In addition, the inner support ring 19 provides radial support and guidance for the actuating shaft 4 with respect to the outer guide sleeve 9 .

Fig. 4 zeigt die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Griff einheit 1 in Einbaulage an einem Flügelrahmen 28a, des sen Flügelüberschlag 37a eine größere Tiefe aufweist, als der Flügelüberschlag 37 gemäß Fig. 1. Die Gegen überstellung der Fig. 1 und 4 veranschaulicht, daß die Griffeinheit 1 ohne weiteres an Flügelrahmen mit unter schiedlich bemessenen Flügelüberschlägen eingesetzt werden kann. Fig. 4 shows the handle unit 1 shown in FIGS . 1 to 3 in the installed position on a casement 28 a, the wing flap 37 a has a greater depth than the wing flap 37 according to FIG. 1. The comparison of FIG. 1 and Figure 4 illustrates that the handle unit 1 can easily be used on sash frames with different sized sash flaps.

Eine in Fig. 5 dargestellte Griffeinheit 41 unterschei det sich von der vorstehend beschriebenen Griffeinheit 1 lediglich hinsichtlich der Ausbildung der äußeren Füh rungshülse. Eine äußere Führungshülse 42 gemäß Fig. 5 weist nämlich anstelle eines inneren Stützrings einen an einen äußeren Hülsenhohlzylinder 47 angeformten ra dialen Innenbund 44 auf. Der radiale Innenbund 44 dient ebenso wie der zuvor beschriebene innere Stützring 19 als in axialer Richtung wirksames Widerlager für die äußere Führungshülse 42 sowie eine in dieser teleskop artig geführte innere Führungshülse 43. Im Gegensatz zu dem inneren Stützring 19 gemäß den Fig. 1 bis 3 umschließt der radiale Innenbund 44 die Betätigungs welle der Griffeinheit 41 mit einem radialen Spiel, das es ermöglicht, die Betätigungswelle in Drehbetätigungs richtung relativ zu dem radialen Innenbund 44 zu dre hen.A handle unit 41 shown in FIG. 5 differs from the handle unit 1 described above only with regard to the design of the outer guide sleeve. An outer guide sleeve 42 according to FIG. 5 namely has instead of an inner support ring an integrally formed on an outer sleeve hollow cylinder 47 ra dialen inner collar 44 . The radial inner collar 44 , like the previously described inner support ring 19, serves as an axially effective abutment for the outer guide sleeve 42 and an inner guide sleeve 43 guided telescopically therein. In contrast to the inner support ring 19 shown in FIGS . 1 to 3, the radial inner collar 44 encloses the actuating shaft of the handle unit 41 with a radial clearance, which enables the actuating shaft to rotate in the rotational actuating direction relative to the radial inner collar 44 .

Ein in den Fig. 1 und 4 dargestellter Entraststift 38 kommt auch bei der Demontage der Griffeinheit 41 gemäß Fig. 5 zum Einsatz. Durch eine entsprechende Bohrung läßt sich der Entraststift 38 von der Falzseite des Flügelrahmens bis zu einem Rastbolzen 45 vorschie ben und anschließend dazu verwenden, den Rastbolzen 45 in das Innere einer Betätigungswelle 46 einzudrüc ken. Bei eingedrücktem Rastbolzen 45 kann die gesamte Griffeinheit 41 aus dem Flügelrahmen entgegen der Einbaurichtung herausgezogen werden. Dabei federt der Rastbolzen 45 nach Passieren des Getrieberitzels in seine in Fig. 5 gezeigte Ausgangslage zurück. Da die zu dem Gehäuse des Getrieberitzels hin weisende Stirnflä che des radialen Innenbundes 44 mit axialem Abstand von dem an dem Gehäuse des Getrieberitzels festgeleg ten Ende der äußeren Führungshülse 42 angeordnet ist, kommt der Rastbolzen 45 nach Passieren des Ritzels in dem Zwischenraum zwischen der dem Gehäuse des Ge trieberitzels zugewandten Stirnfläche des radialen In nenbundes 44 und dem Gehäuse zu liegen. Beim Her ausziehen der Griffeinheit 41 aus der Aufnahmeboh rung des Flügelrahmens wirkt die dem Gehäuse zuge wandte Stirnfläche des radialen Innenbundes 44 daher als in axialer Richtung wirksame Anlage für den Rast bolzen 45. Dieser nimmt infolgedessen beim Herauszie hen der Griffeinheit 41 aus der Aufnahmebohrung des Flügelrahmens die äußere Führungshülse 42 sowie die daran teleskopartig geführte innere Führungshülse 43 in Auszugsrichtung mit.An unlocking pin 38 shown in FIGS . 1 and 4 is also used for the disassembly of the handle unit 41 according to FIG. 5. Through a corresponding hole, the unlatching pin 38 can be pushed forward from the folded side of the casement up to a locking pin 45 and then used to insert the locking pin 45 into the interior of an actuating shaft 46 . When the locking pin 45 is pressed in, the entire handle unit 41 can be pulled out of the casement against the installation direction. After passing through the gear pinion, the locking pin 45 springs back into its starting position shown in FIG. 5. Since the surface of the gear pinion facing end face of the radial inner collar 44 is arranged at an axial distance from the end of the outer guide sleeve 42 which is fixed to the housing of the gear pinion, the locking bolt 45 comes after passing the pinion in the space between the housing of the Ge gear pinion facing the end face of the radial inner collar 44 and the housing. When pulling the handle unit 41 out of the receptacle tion of the casement, the end face of the radial inner collar 44 facing the housing therefore acts as an effective axial bearing for the locking bolt 45 . As a result, when the handle unit 41 is pulled out of the receiving bore of the casement, it takes the outer guide sleeve 42 and the inner guide sleeve 43 guided telescopically thereon in the pull-out direction.

Claims

1. Rotary actuator on a gearbox of a window, a door or the like. With an opening ( 27 ) of a casement ( 28 , 28 a) on a gear element ( 30 ) of the gearbox in the axial direction definable actuating shaft ( 4 ), which a radially inner ( 8 , 43 ) and a radially outer guide sleeve ( 9 , 42 ) axially penetrates, one ( 9 , 42 ) of the guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ) with the casement ( 28 , 28 a) and the other ( 8 , 43 ) with the actuating shaft ( 4 ) in the rotational actuation direction in a rotationally fixed connection and the guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ) can be rotated relative to one another in the rotational actuation direction and in the installed position of the rotary actuating device when the actuating shaft ( 4 ) rotates against one of a locking spring ( 7 ) exerted restoring force in the axial direction relative to each other are movable and the actuating shaft ( 4 ) on the outer guide sleeve ( 9 , 42 ) in at least ns a rotational position can be locked by means of a rotary locking device, by at least one axially projecting rotary locking projection on one of the guide sleeves ( 8 , 43 ) on opposite end faces of the guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ) pointing in an essentially axial direction ( 12 ) and on the other guide sleeve ( 9 , 42 ) at least one of the rotary projection ( 12 ) associated rotary catch receptacle ( 17 ) is provided, characterized in that one ( 9 , 42 ) of the guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ) one Housing ( 29 ) of the gear element ( 30 ) is assigned and this guide sleeve ( 9 , 42 ) from the detent spring ( 7 ) via the other, axially displaceable guide sleeve ( 8 , 43 ) in the direction of the housing ( 29 ) is applied and to the rotationally fixed Connection to the housing ( 29 ) on the end face facing the housing ( 29 ) of the gear element ( 30 ) least at least axially penetrates into a recess ( 33 ) on the housing ( 29 ) has an anti-rotation protrusion ( 22 ), the depth of penetration (H) of which on the housing ( 29 ) of the gear element ( 30 ) is greater than the axial distance (h) of a stop with the actuating shaft ( 4 ) in connection and effective in the axial direction ( 34 ) for the other, axially displaceable guide sleeve ( 8 , 43 ) from the with the housing ( 29 ) of the gear element ( 30 ) associated guide sleeve ( 9 , 42 ) interlocked other, axially displaceable guide sleeve ( 8 , 43 ) .

2. Rotary actuator according to claim 1, wherein the inner guide sleeve ( 8 , 43 ) has a radial outer collar ( 11 ), characterized in that the outer guide sleeve ( 9 , 42 ) has a radial outer collar ( 16 ) and on the one outer collar ( 11 ) the at least one rotary projection ( 12 ) and on the other outer collar ( 16 ) the at least one rotary recording ( 17 ) is seen before.

3. Rotary actuator according to one of the preceding claims, characterized in that the axial stop ( 34 ) for the axially displaceable guide sleeve ( 8 , 43 ) on a with the actuating shaft ( 4 ) firmly connected manual control handle ( 2 ) is provided.

4. Rotary actuator according to one of the preceding claims, wherein the actuating shaft ( 4 ) in the installed position penetrates a hub-like receptacle ( 32 ) on the gear element ( 30 ) and the latter on the of the recess ( 27 ) of the casement ( 28 , 28 a) and the guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ) facing away from the guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ) arranged from the guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ) arranged blocking spring element ( 6 ) detachably radially behind, characterized by net that at least on the outer guide sleeve ( 9 , 42 ) an axially effective system ( 19 , 44 ) for the locking element ( 6 ) is provided.

5. Rotary actuator according to claim 4, characterized in that on the outer guide sleeve ( 9 , 42 ) as an axial position for the locking element ( 6 ) a radial inner collar ( 44 ) is seen before.

6. Rotary actuator according to claim 4 or 5, wherein the locking element ( 6 ) on the inside of the recess ( 27 ) on the sash frame ( 28 , 28 a) facing a side in the opposite axial direction radially rising ramp ( 26 ) , characterized in that the axial contact ( 19 , 44 ) for the locking element ( 6 ) on the outer guide sleeve ( 9 , 42 ) and / or the inner guide sleeve ( 8 , 43 ) on the inside of the recess ( 27 ) facing away Side has an incline ( 13 ) which rises radially inwards in the direction of the interior of the recess ( 27 ).

7. Rotary actuator according to one of the preceding claims, wherein the actuating shaft ( 4 ) in the installed position penetrates a hub-like receptacle ( 32 ) on the gear element ( 30 ) and the latter on the recess ( 27 ) of the casement ( 28 , 28 a) facing away Side engages radially behind by means of a locking element ( 6 ) which is resiliently mounted in the radial direction and on the end of the actuating shaft ( 4 ) facing away from the gear element ( 30 ) sits a firmly connected manual actuating handle ( 2 ) and the outer ( 9 , 42 ) and the inner guide sleeve ( 8 , 43 ) are acted upon by a locking spring ( 7 ) supported on the manual control handle ( 2 ) in the direction of the locking element ( 6 ), characterized in that the locking element ( 6 ) is an axially effective abutment for the Forms guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ).