DE19541214C1

DE19541214C1 - Rotary actuator

Info

Publication number: DE19541214C1
Application number: DE1995141214
Authority: DE
Inventors: Siegfried Muellerbader
Original assignee: Roto Frank AG
Current assignee: Roto Frank AG
Priority date: 1995-11-04
Filing date: 1995-11-04
Publication date: 1997-01-16
Anticipated expiration: 2015-11-05
Also published as: CH691870A5; AT409023B; ITMI962227A1; ATA170396A; IT1286050B1; DE19541214C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehbetätigungseinrichtung an einem Schaltgetriebe eines Fensters, einer Tür oder dergleichen mit ei ner durch eine Ausnehmung eines Flügelrahmens an einem Getriebe element des Schaltgetriebes in axialer Richtung festlegbaren Be tätigungswelle, welche eine radial innere sowie eine radial äuße re Führungshülse axial durchsetzt, wobei eine der Führungshülsen mit dem Flügelrahmens und die andere mit der Betätigungswelle in Drehbetätigungsrichtung drehfest in Verbindung steht und wobei die Führungshülsen in Drehbetätigungsrichtung relativ zueinander drehbar sind und die Betätigungswelle über eine Drehrasteinrich tung an der äußeren Führungshülse in wenigstens einer Drehstel lung arretierbar ist.The invention relates to a rotary actuator on one Manual transmission of a window, door or the like with egg ner through a recess of a casement on a transmission Element of the gearbox in the axial direction definable Be actuating shaft, which has a radially inner and a radially outer re guide sleeve axially penetrates, one of the guide sleeves with the casement and the other with the actuation shaft in Rotary actuation direction is rotatably connected and where the guide sleeves relative to each other in the direction of rotation are rotatable and the actuating shaft via a rotary detent tion on the outer guide sleeve in at least one turntable is lockable.

Mittels derartiger Drehbetätigungseinrichtungen werden an Fen stern, Türen oder dergleichen die verschiedenen Schaltstellungen, beispielsweise die Kipp- oder die Drehbereitschaftsstellung der jeweiligen Beschläge eingestellt. Die Drehrasteinrichtung dient dabei dazu, die Schaltstellungen für den Bediener fühlbar zu mar kieren.By means of such rotary actuators on Fen star, doors or the like the different switch positions, for example, the tilt or the ready to turn the respective fittings set. The rotary locking device serves thereby making the switch positions tangible for the operator kieren.

Bekanntermaßen werden Drehbetätigungseinrichtungen verwendet, an denen die innere Führungshülse einstückig mit dem Halsteil eines Handbetätigungsgriffs ausgebildet ist. Durch einen in Drehbetäti gungsrichtung wirksamen Formschluß wird eine drehfeste Verbindung zwischen der inneren Führungshülse und der in deren Innern ver laufenden Betätigungswelle geschaffen. Auf dem Mantel der inneren Führungshülse ist mit dieser konzentrisch ein Rastring angeordnet und in axialer Richtung gegen Federkraft verschiebbar geführt. In Drehbetätigungsrichtung stützt sich der Rastring an dem Halsteil des Handbetätigungsgriffs drehfest ab. Unter der Wirkung der in axialer Richtung wirkenden Federkraft beaufschlagt der Rastring eine äußere Führungshülse, welche konzentrisch mit der inneren Führungshülse verläuft und in Drehbetätigungsrichtung drehfest mit dem Flügelrahmen in Verbindung steht. An den einander zuge wandten Stirnflächen von äußerer Führungshülse und Rastring sind einander komplementäre Rastverzahnungen vorgesehen. Mit der Dre hung des Handbetätigungsgriffs verbunden ist eine entsprechende Bewegung von Betätigungswelle, innerer Führungshülse und Rastring relativ zu der äußeren Führungshülse. Dabei kann die aus den ge meinschaftlich gedrehten Bauteilen bestehende Baueinheit mittels des Rastrings in verschiedenen Drehstellungen des Handbetäti gungsgriffs bzw. der Betätigungswelle an der äußeren Führungshül se und somit an dem Flügelrahmen arretiert werden.As is known, rotary actuators are used which the inner guide sleeve integrally with the neck part of a Manual control handle is formed. By a rotary actuator direction effective positive locking is a non-rotatable connection between the inner guide sleeve and the ver current actuation shaft created. On the coat of the inner Guide sleeve is concentrically arranged with this a locking ring and guided in the axial direction against spring force. In Rotary operating direction, the locking ring is supported on the neck part of the manual control handle from turning. Under the effect of in Spring force acting in the axial direction acts on the locking ring an outer guide sleeve, which is concentric with the inner The guide sleeve runs and is non-rotatable in the direction of rotation communicates with the casement. To each other facing end faces of the outer guide sleeve and locking ring complementary locking teeth provided. With the Dre hung of the manual control handle is connected to a corresponding Movement of the actuating shaft, inner guide sleeve and locking ring relative to the outer guide sleeve. The ge existing components by means of jointly turned components of the locking ring in different rotary positions of the manual control handle or the actuating shaft on the outer guide sleeve se and thus be locked on the casement.

Die bekannte Drehbetätigungseinrichtung in ihrem Aufbau zu ver einfachen, ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung.The known rotary actuator in its structure to ver simple, is the object of the present invention.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an einer Drehbetätigungseinrichtung der eingangs genannten Art die Füh rungshülsen in Einbaulage der Drehbetätigungseinrichtung bei Dre hen der Betätigungswelle gegen eine Rückstellkraft in axialer Richtung relativ zueinander bewegbar sind und daß an einander ge genüberliegenden, in im wesentlichen axialer Richtung weisenden Stirnflächen der Führungshülsen an der einen Führungshülse wenig stens ein axial vorstehender Drehrastvorsprung und an der anderen Führungshülse wenigstens eine dem Drehrastvorsprung zugeordnete Drehrastaufnahme vorgesehen ist. Aufgrund der genannten Merkmale können an Drehbetätigungseinrichtungen im Sinne der Erfindung die Führungshülsen unmittelbar als Bestandteile der Drehrasteinrich tung für die Betätigungswelle bzw. für den auf dieser angebrach ten Handbetätigungsgriff verwendet werden. Auf ein separates Bau teil in Form eines Rastringes kann verzichtet werden. Durch Weg fall des Rastringes vereinfacht sich gegebenenfalls auch der Auf bau eines Handbetätigungsgriffs, an welchem nunmehr weder kon struktive Vorkehrungen zur axialen Führung des Rastringes noch entsprechende Maßnahmen zur drehfesten Abstützung des Rastringes getroffen werden müssen.According to the invention this object is achieved in that on a Rotary actuator of the type mentioned the Füh tion sleeves in the installed position of the rotary actuator at Dre hen the actuating shaft against a restoring force in the axial Direction are movable relative to each other and that ge to each other opposite, pointing in an essentially axial direction End faces of the guide sleeves on the one guide sleeve little at least one axially protruding rotary projection and on the other Guide sleeve at least one associated with the rotary projection Rotary catch is provided. Because of the features mentioned can the rotary actuators within the meaning of the invention Guide sleeves directly as components of the rotary indexing device device for the actuating shaft or for the one attached to it manual control handle can be used. On a separate building part in the form of a locking ring can be omitted. By way case of the locking ring also simplifies the up construction of a manual control handle, on which now neither con structural arrangements for the axial guidance of the locking ring still appropriate measures for the rotationally fixed support of the locking ring must be taken.

Eine bevorzugte Ausführungsform erfindungsgemäßer Drehbetäti gungseinrichtungen zeichnet sich dadurch aus, daß sich die äußere Führungshülse mit ihrer Mantelfläche an der Innenwand der Ausneh mung des Flügelrahmens radial abstützt und daß die innere Füh rungshülse teleskopartig in der äußeren Führungshülse geführt ist und die Betätigungswelle radial abstützt. An einer derart ausge bildeten Drehbetätigungseinrichtung wird die Betätigungswelle und ggf. der auf dieser aufsitzende Handbetätigungsgriff in radialer Richtung spielfrei an dem Flügelrahmen gehalten.A preferred embodiment of rotary actuators according to the invention Equipment is characterized in that the outer Guide sleeve with its outer surface on the inner wall of the Ausneh tion of the casement is supported radially and that the inner guide approximately sleeve is guided telescopically in the outer guide sleeve and supports the actuating shaft radially. On such a way formed rotary actuator, the actuator shaft and if necessary, the manual control handle sitting on this in a radial direction Direction held free of play on the casement.

In Weiterbildung der Erfindung ist außerdem vorgesehen, daß die innere sowie die äußere Führungshülse jeweils einen radialen Au ßenbund aufweisen, wobei an dem einen Außenbund der wenigstens eine Drehrastvorsprung und an dem anderen Außenbund die wenig stens eine Drehrastaufnahme vorgesehen ist. Durch die Verwendung von Führungshülsen mit Außenbunden wird gewährleistet, daß die miteinander zusammenwirkenden Teile der Drehrasteinrichtung einen verhältnismäßig großen Durchmesser aufweisen. Dieser Umstand ist für die Funktionssicherheit der Drehrasteinrichtung ebenso von Bedeutung wie für deren Bedienungsfreundlichkeit und/oder deren Verschleißverhalten.In a further development of the invention it is also provided that the inner and outer guide sleeves each have a radial Au have a waistband, with at least one outer waistband a rotary projection and little on the other outer collar least a rotary catch is provided. By using it of guide sleeves with outer bands ensures that the interacting parts of the rotary locking device a have a relatively large diameter. This fact is for the functional reliability of the rotary locking device also from Meaning as for their ease of use and / or their Wear behavior.

Eine Ausführungsform erfindungsgemäßer Drehbetätigungseinrichtun gen, im Falle derer eine der Führungshülsen durch die Ausnehmung des Flügelrahmens an einem Gehäuse des Getriebeelements in Dreh betätigungsrichtung drehfest sowie in axialer Richtung abgestützt ist und die Rückstellkraft mittels einer Rastfeder erzeugt ist, welche sich einerseits an einem auf der Betätigungswelle in axia ler Richtung unverschiebbar angebrachten Handbetätigungsgriff ab stützt, zeichnet sich dadurch aus, daß sich die andere Führungs hülse von der Rastfeder an der dem Gehäuse des Getriebeelements abgewandten Seite beaufschlagt und axial verschiebbar an der dem Gehäuse des Getriebeelements zugeordneten Führungshülse in axia ler Richtung abstützt. An einer derartigen Drehbetätigungsein richtung bilden der Handbetätigungsgriff einerseits sowie unter Zwischenschaltung der beiden Führungshülsen das Gehäuse des Ge triebeelements andererseits die Widerlager für die Rastfeder. Die Position beider Widerlager in Richtung der Wirkungslinie der von der Rastfeder ausgeübten Rastkraft kann unabhängig von der Dicke des Flügelrahmens, insbesondere unabhängig von der Tiefe des Flü gelüberschlags gewählt werden. Demzufolge läßt sich die erfin dungsgemäße Drehbetätigungseinrichtung an Fenster-, Türkonstruk tionen oder dergleichen mit wechselnden Flügelrahmendicken bzw. überschlagstiefen verwenden, ohne daß die Abmessungsänderung zwangsläufig eine Änderung des Betrages der von der Rastfeder ausgeübten Rastkraft zur Folge hätte. Unabhängig von der jeweili gen Flügeldicke oder überschlagstiefe läßt sich die Betätigungs welle mit stets gleichem Kraftaufwand in Betätigungsrichtung in die verschiedenen Schaltstellungen überführen.An embodiment of the rotary actuator according to the invention gene, in the case of which one of the guide sleeves through the recess of the casement on a housing of the gear element in rotation direction of operation rotatably and supported in the axial direction and the restoring force is generated by means of a detent spring, which is located on the one hand on the actuation shaft in axia from the non-displaceable hand control handle supports, is characterized in that the other leadership sleeve of the detent spring on the housing of the gear element facing away and axially displaceable on the Housing of the transmission element associated guide sleeve in axia supported in the direction. On such a rotary actuator the hand-operated handle on the one hand and below Interposition of the two guide sleeves the housing of the Ge drive element on the other hand, the abutment for the detent spring. The Position of both abutments in the direction of the line of action of The locking force exerted can be independent of the thickness of the casement, in particular regardless of the depth of the wing can be selected. Accordingly, the invented Rotary actuation device according to the invention on window and door construction tion or the like with changing casement thicknesses or Use rollover depths without changing the dimensions inevitably a change in the amount of the detent spring exerted locking force would result. Regardless of the respective The actuation can be adjusted to the wing thickness or rollover depth shaft with the same amount of force in the direction of actuation in transfer the different switch positions.

Eine weitere bevorzugte Variante erfindungsgemäßer Drehbetäti gungseinrichtungen, bei welcher die dem Gehäuse des Getriebeele ments zugeordnete Führungshülse an der dem Gehäuse des Getriebe elements zugewandten Stirnfläche wenigstens einen in eine Vertie fung an dem Gehäuse axial eindringenden Verdrehsicherungsvor sprung aufweist, zeichnet sich dadurch aus, daß mit der Betäti gungswelle ein in axialer Richtung wirksamer Anschlag für die axial verschiebbare Führungshülse in Verbindung steht, dessen axialer Abstand von der axial verschiebbaren und mit der dem Ge häuse des Getriebeelements zugeordneten Führungshülse verrasteten Führungshülse kleiner ist als die Eindringtiefe des Verdrehsiche rungsvorsprungs der dem Gehäuse des Getriebeelements zugeordneten Führungshülse an dem Gehäuse des Getriebeelements. Die mit dem Gehäuse des Getriebeelements drehfest verbundene Führungshülse wird von der Rastfeder über die verschiebbare Führungshülse in Richtung auf das Gehäuse des Getriebeelements beaufschlagt. Dem entsprechend sorgt die Rastfeder dafür, daß sich der Verdrehsi cherungsvorsprung bzw. die Verdrehsicherungsvorsprünge der dem Gehäuse des Getriebeelements zugeordneten Führungshülse form schlüssig mit der zugeordneten Vertiefung bzw. den zugeordneten Vertiefungen an dem Gehäuse des Getriebeelements im Eingriff be findet bzw. befinden. Gleichwohl besteht beispielsweise infolge von Fehlbedienungen die Möglichkeit, daß sich die in Einbaulage an sich ortsfest an dem Gehäuse gelagerte Führungshülse gegen die Wirkung der Rastfeder in Gegenrichtung des Gehäuses des Getriebe elements axial verschiebt. Mit einer derartigen Verlagerung der an sich ortsfesten Führungshülse verbunden ist eine entsprechende Bewegung der an dieser abgestützten axial verschiebbaren Füh rungshülse. Durch Begrenzung des axialen Verschiebeweges der ver schiebbaren Führungshülse wird nun erfindungsgemäß auch die ent sprechende Beweglichkeit der an sich ortsfesten Führungshülse eingeschränkt. Nachdem die maximal mögliche Länge des Verschiebe weges der dem Gehäuse des Getriebeelements zugeordneten Führungs hülse kleiner ist als die Eindringtiefe des an ihr vorgesehenen Verdrehsicherungsvorsprungs bzw. der an ihr vorgesehenen Verdreh sicherungsvorsprünge an dem Gehäuse des Getriebeelements, ist si chergestellt, daß die formschlüssige Verbindung zwischen dem Ge häuse des Getriebeelements und der diesem zugeordneten Führungs hülse auch bei unerwünschter axialer Verlagerung dieser Führungs hülse erhalten bleibt.Another preferred variant of rotary actuators according to the invention supply devices, in which the housing of the gearbox assigned guide sleeve on the housing of the transmission end face facing elements at least one in a recess on the housing axially penetrating anti-rotation device has jump, is characterized in that with the actuator supply shaft an effective axial stop for the axially displaceable guide sleeve is connected, the axial distance from the axially displaceable and with the Ge housing of the gear element associated guide sleeve locked Guide sleeve is smaller than the penetration depth of the twist lock approximately the projection associated with the housing of the gear element Guide sleeve on the housing of the gear element. The one with the Housing of the gear element rotatably connected guide sleeve is in by the detent spring on the sliding guide sleeve Direction applied to the housing of the gear element. The accordingly, the detent spring ensures that the Verdrehsi securing projection or the anti-rotation projections of the Housing of the gear element associated guide sleeve form conclusively with the assigned depression or the assigned Recesses on the housing of the gear element in engagement finds or located. Nevertheless, there is, for example, as a result from incorrect operation the possibility that the in the installed position guide sleeve mounted on the housing in a stationary manner against the Effect of the detent spring in the opposite direction of the housing of the transmission elements moves axially. With such a shift of a corresponding stationary guide sleeve is connected Movement of the axially displaceable guide supported on this sleeve. By limiting the axial displacement of the ver sliding guide sleeve according to the invention is now the ent speaking mobility of the stationary guide sleeve limited. After moving the maximum possible length way of the guide associated with the housing of the gear element sleeve is smaller than the depth of penetration of the intended Anti-rotation protrusion or the rotation provided on it securing projections on the housing of the gear element is si made that the positive connection between the Ge housing of the gear element and the associated guide sleeve even with undesirable axial displacement of this guide sleeve is preserved.

Zweckmäßig und im Sinne einer konstruktiven Vereinfachung der Ge samtanordnung ist es, wenn, wie in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, der axiale Anschlag für die axial verschiebbare Füh rungshülse an dem mit der Betätigungswelle fest verbundenen Hand betätigungsgriff vorgesehen ist.Appropriately and in the sense of a constructive simplification of the Ge velvet arrangement is when, as in further development of the invention provided the axial stop for the axially movable Füh on the hand firmly connected to the actuating shaft operating handle is provided.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform erfindungsgemäßer Drehbe tätigungseinrichtungen, bei welcher die Betätigungswelle in Ein baulage eine nabenartige Aufnahme an dem Getriebeelement durch setzt und letzteres an der der Ausnehmung des Flügelrahmens und den Führungshülsen abgewandten Seite lösbar radial hintergreift, zeichnet sich dadurch aus, daß die Betätigungswelle das Getriebe element in Einbaulage mittels eines in radialer Richtung federnd gelagerten und mit axialem Abstand von den Führungshülsen ange ordneten Sperrastelements radial hintergreift und daß wenigstens an der äußeren Führungshülse eine in axialer Richtung wirksame Anlage für das Sperrastelement vorgesehen ist. Bei der Demontage der Betätigungswelle ist zunächst das Sperrastelement radial in das Innere der Betätigungswelle zurückzudrücken. Anschließend läßt sich die Betätigungswelle aus der nabenartigen Aufnahme an dem Getriebeelement herausziehen. Hat dabei das Sperrastelement die nabenartige Aufnahme passiert, so wird es durch die wirkende Federkraft radial nach außen gedrückt, bis es die Außenkontur der Betätigungswelle überragt. Im Laufe der weiteren Bewegung der Be tätigungswelle läuft das Sperrastelement auf die in axialer Rich tung wirksame Anlage an der noch in der Ausnehmung des Flügelrah mens angeordneten äußeren Führungshülse auf und nimmt diese in Auszugsrichtung mit. Dementsprechend läßt sich die beschriebene erfindungsgemäße Drehbetätigungseinrichtung einfach und mit weni gen Handgriffen demontieren. Außerdem ermöglicht das Zusammenwir ken des Sperrastelements mit seiner Anlage an der äußeren Füh rungshülse eine dauerhafte Vormontage der Führungshülsen auf der Betätigungswelle. Das Sperrastelement sichert dabei die Führungs hülsen gegen Heruntergleiten von der Betätigungswelle.Another preferred embodiment of the rotary according to the invention actuating devices, in which the actuating shaft in on build a hub-like receptacle on the gear element sets and the latter on the the recess of the casement and detachably engages radially behind the side facing away from the guide sleeves, is characterized in that the actuating shaft, the transmission element in the installed position by means of a spring in the radial direction stored and at an axial distance from the guide sleeves arranged radially engages locking element and that at least an effective in the axial direction on the outer guide sleeve System for the locking element is provided. When dismantling the actuating shaft is initially the locking element radially in push back the inside of the operating shaft. Subsequently the actuating shaft can be turned on from the hub-like receptacle pull out the gear element. Has the locking element the hub-like recording happens, so it becomes by the acting Spring force is pushed radially outwards until it is the outer contour of the Actuation shaft towers over. As the Be actuation shaft runs the locking element on the in the axial direction tion effective system on the wing frame still in the recess mens arranged outer guide sleeve and takes this in Extension direction with. Accordingly, the described Rotary actuator according to the invention simply and with little dismantle with ease. The interaction also enables ken of the locking element with its abutment on the outer guide a permanent pre-assembly of the guide sleeves on the Actuating shaft. The locking element secures the guide sleeves against sliding off the actuating shaft.

Beispielsweise aus fertigungstechnischen Gründen empfiehlt es sich, wie erfindungsgemäß realisiert, an der äußeren Führungshül se als axiale Anlage für das Sperrastelement einen radialen In nenbund vorzusehen. Wird etwa die äußere Führungshülse als Spritzgußteil gefertigt, so läßt sich der als Widerlager für das Sperrastelement dienende Innenbund unmittelbar bei der Bauteil fertigung an die Führungshülse anformen.For manufacturing reasons, for example, it is recommended itself, as realized according to the invention, on the outer guide sleeve se as an axial system for the locking element a radial In to be provided. If the outer guide sleeve as Injection molded part, so that can be used as an abutment for Locking element serving inner collar directly at the component Form production on the guide sleeve.

Einer Vereinfachung der Montage der Drehbetätigungseinrichtung dient es, daß, wie erfindungsgemäß außerdem vorgesehen, das Sper rastelement an der dem Innern der Ausnehmung an dem Flügelrahmen zugewandten Seite eine in axialer Gegenrichtung radial nach außen ansteigende Auflaufschräge und/oder daß die axiale Anlage für das Sperrastelement an der äußeren Führungshülse und/oder die innere Führungshülse an der dem Innern der Ausnehmung abgewandten Seite eine in Richtung auf das Innere der Ausnehmung radial nach innen ansteigende Auflaufschräge aufweist bzw. aufweisen. Durch die be schriebenen Maßnahmen wird die Vormontage der Betätigungswelle sowie der auf dieser aufsitzenden Führungshülsen insbesondere in dem Fall vereinfacht, daß an dem dem Sperrastelement gegenüber liegenden Ende der Betätigungswelle vor dem Aufbringen der Füh rungshülsen auf die Betätigungswelle ein Handbetätigungsgriff be reits montiert ist. Erfindungsgemäß lassen sich dann nämlich die Führungshülsen von dem dem Handbetätigungsgriff abgewandten Ende der Betätigungswelle her auf diese aufschieben. Dabei wirken die an den genannten Bauteilen vorgesehenen Auflaufschrägen dahinge hend zusammen, daß sich das Aufschieben der Führungshülsen auf die Betätigungswelle mit geringem Kraftaufwand bewerkstelligen läßt.Simplifying the assembly of the rotary actuator it serves that, as also provided according to the invention, the lock locking element on the inside of the recess on the casement facing side a radially outward in the axial opposite direction increasing run-up slope and / or that the axial system for the Locking element on the outer guide sleeve and / or the inner one Guide sleeve on the side facing away from the interior of the recess one radially inward toward the interior of the recess has increasing incline. By the be The measures described will be the pre-assembly of the actuating shaft and the guide sleeves seated on this, in particular in simplified the case that opposite to the locking element lying end of the actuating shaft before applying the Füh a sleeve on the actuating shaft is already mounted. According to the invention, the Guide sleeves from the end facing away from the manual control handle push the actuating shaft onto it. The act provided on the above-mentioned components inclined slopes hend together that the sliding of the guide sleeves on accomplish the actuating shaft with little effort leaves.

Eine besonders montagefreundliche Variante erfindungsgemäßer Drehbetätigungseinrichtungen ergibt sich dadurch, daß die Betäti gungswelle in Einbaulage eine nabenartige Aufnahme an dem Getrie beelement durchsetzt und letzteres an der der Ausnehmung des Flü gelrahmens abgewandten Seite mittels eines in radialer Richtung federnd gelagerten Sperrastelements radial hintergreift und daß auf dem dem Getriebeelement abgewandten Ende der Betätigungswelle ein mit dieser fest verbundener Handbetätigungsgriff aufsitzt, wobei die äußere und die innere Führungshülse von einer an dem Handbetätigungsgriff abgestützten Rastfeder in Richtung auf das Sperrastelement beaufschlagt sind, welches ein in axialer Rich tung wirksames Widerlager für die Führungshülsen bildet. Eine derartige Drehbetätigungseinrichtung läßt sich als Baueinheit montieren. Dabei werden die Führungshülsen von dem Handbetäti gungsgriff einerseits und dem Sperrastelement andererseits auf der Betätigungswelle in axialer Richtung gesichert. Die aus Hand betätigungsgriff, Betätigungswelle, Rastfeder und Führungshülsen bestehende Baueinheit läßt sich mit einem Handgriff in die hier für vorgesehene Ausnehmung an dem betreffenden Flügelrahmen ein führen und in Einbaulage festlegen. Kann das Sperrastelement aus seiner das Getriebeelement hintergreifenden Lage in das Innere der Betätigungswelle verschoben werden und ist an der äußeren Führungshülse eine vorstehend beschriebene und in axialer Rich tung wirksame Anlage für das Sperrastelement vorgesehen, so las sen sich die genannten Bauteile der Drehbetätigungseinrichtung auch in Baueinheit demontieren.A particularly assembly-friendly variant of the invention Rotary actuators result from the fact that the actuator shaft in the installed position a hub-like receptacle on the gearbox beelement penetrated and the latter on the recess of the Flü side facing away from the frame by means of a radial direction resiliently mounted locking element engages radially and that on the end of the actuating shaft facing away from the gear element a manual control handle firmly attached to this, wherein the outer and inner guide sleeve from one to the Manual operating handle supported detent spring in the direction of the Locking element are acted upon, which one in the axial direction tion forms an effective abutment for the guide sleeves. A such a rotary actuator can be used as a structural unit assemble. The guide sleeves are from the manual actuator handle on the one hand and the locking element on the other the actuating shaft secured in the axial direction. The one from hand operating handle, operating shaft, detent spring and guide sleeves existing unit can be moved into the here with one hand for intended recess on the sash in question guide and fix in the installation position. Can the locking element out its position behind the gear element inside the actuating shaft are moved and is on the outer Guide sleeve one described above and in the axial direction effective system for the locking element provided, so read sen the components of the rotary actuator also disassemble as a unit.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand schematischer Darstellungen zu Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is illustrated below with the aid of schematic representations explained in more detail to exemplary embodiments.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Griffeinheit für eine erste Ausführungsform einer Drehbetätigungseinrichtung für Fensterflügel in dem Montage-Ausgangszustand, Fig. 1 a handle unit for a first embodiment of a rotary actuator for mounting the window sash in the output state,

Fig. 2 die Griffeinheit gemäß Fig. 1 im vormontierten Zustand, Fig. 2, the handle unit shown in FIG. 1 in the preassembled state,

Fig. 3 eine Drehbetätigungseinrichtung mit einer Griffeinheit gemäß den Fig. 1 und 2 in Einbaulage, Fig. 3 is a rotary actuator having a handle unit according to FIGS. 1 and 2 in mounting position,

Fig. 4 die Drehbetätigungseinrichtung gemäß Fig. 3 an einem Fensterflügel mit vergrößerter überschlagtiefe und Fig. 4, the rotary actuator shown in FIG. 3 on a window sash with increased rollover depth and

Fig. 5 eine Griffeinheit für eine zweite Ausführungsform einer Drehbetätigungseinrichtung für Fensterflügel im vormontierten Zustand. Fig. 5 shows a handle unit for a second embodiment of a rotary actuator for window sash in the preassembled state.

Gemäß Fig. 1 umfaßt eine Griffeinheit 1 einen Handbetätigungs griff 2, der an einem Griffhals 3 auf eine Betätigungswelle 4 mit Vierkantquerschnitt aufgesteckt und in der aufgesteckten Lage durch eine Madenschraube 5 axial gesichert ist. An dem freien En de der Betätigungswelle 4 ist ein Sperrastelement in Form eines Rastbolzens 6 gelagert. Der Rastbolzen 6 ist in radialer, d. h. in Querrichtung der Betätigungswelle 4 verschiebbar geführt und mit tels einer Feder in die Position gemäß Fig. 1 vorgespannt. In der dargestellten Position überragt der Rastbolzen 6 die Außen kontur der Betätigungswelle 4. An seiner dem Handbetätigungsgriff 2 abgewandten Seite ist der Rastbolzen 6 mit einer Auflaufschräge 26 versehen.Referring to FIG. 1 1 comprises a handle unit a hand actuation handle 2, which is attached to a handle neck 3 of an actuating shaft 4 with square cross-section and axially secured in the mounted position by a grub screw 5. On the free En de the actuating shaft 4 , a locking element in the form of a locking pin 6 is mounted. The locking pin 6 is guided in the radial, ie in the transverse direction of the actuating shaft 4 and biased by means of a spring in the position shown in FIG. 1. In the position shown, the locking pin 6 projects beyond the outer contour of the actuating shaft 4 . On its side facing away from the manual control handle 2 , the locking pin 6 is provided with a run-up slope 26 .

Der Griffhals 3 ist in seinem Innern abgestuft ausgebildet. Ein erster axialer Abschnitt 23 besitzt einen Vierkantquerschnitt und dient zur Aufnahme der Betätigungswelle 4. Zu dem freien Ende des Griffhalses 3 hin schließen sich an den ersten axialen Abschnitt 23 ein zweiter axialer Abschnitt 24 sowie ein dritter axialer Ab schnitt 25 an. Sowohl der zweite axiale Abschnitt 24 als auch der dritte axiale Abschnitt 25 an dem Griffhals 3 ist im Querschnitt kreisförmig ausgebildet.The handle neck 3 is graduated in its interior. A first axial section 23 has a square cross section and serves to receive the actuating shaft 4 . Towards the free end of the handle neck 3 , a second axial section 24 and a third axial section 25 adjoin the first axial section 23 . Both the second axial section 24 and the third axial section 25 on the handle neck 3 are circular in cross section.

In Fig. 1 außerdem gezeigt sind als Bestandteile der Griffein heit 1 eine als Schraubenfeder ausgebildete Rastfeder 7, eine in nere Führungshülse 8 sowie eine äußere Führungshülse 9. Die inne re Führungshülse 8 weist einen inneren Hülsenhohlzylinder 10 so wie einen daran angeformten Außenbund 11 auf. An der zu der äuße ren Führungshülse 9 weisenden axialen Stirnfläche ist der Außen bund 11 mit in dessen Umfangsrichtung voneinander beabstandeten Drehrastvorsprüngen 12 versehen. Die Wandung des inneren Hohlzy linders 10 ist an der zu der Betätigungswelle 4 hin zeigenden Seite als konische Auflaufschräge 13 ausgebildet. Eine axiale Durchdringung 14 der inneren Führungshülse 8 besitzt einen dem Querschnitt der Betätigungswelle 4 entsprechenden Vierkantquer schnitt, welcher derart bemessen ist, daß die innere Führungshül se 8 die Betätigungswelle 4 in ihrem Innern aufnehmen kann und letztere in radialer Richtung eng anliegend umschließt.In Fig. 1 are also shown as components of the Griffein unit 1 a designed as a coil spring detent spring 7 , a nere guide sleeve 8 and an outer guide sleeve. 9 The inner re guide sleeve 8 has an inner sleeve hollow cylinder 10 as well as an outer collar 11 formed thereon. On the axial end face facing the outer guide sleeve 9 , the outer collar 11 is provided with rotary locking projections 12 spaced apart in the circumferential direction thereof. The wall of the inner Hohlzy cylinder 10 is formed on the side facing the actuating shaft 4 as a conical ramp 13 . An axial penetration 14 of the inner guide sleeve 8 has a cross-section corresponding to the cross section of the actuating shaft 4 , which is dimensioned such that the inner guide sleeve 8 can accommodate the actuating shaft 4 in its interior and tightly encloses the latter in the radial direction.

Die äußere Führungshülse 9 weist einen äußeren Hülsenhohlzylinder 15 sowie einen daran angeformten radialen Außenbund 16 auf. An der zu der inneren Führungshülse 8 hin weisenden axialen Stirn fläche der äußeren Führungshülse 9 bzw. des Außenbundes 16 sind in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Drehrastaufnahmen 17 ausgespart. Hinsichtlich ihrer Abmessungen sowie hinsichtlich ih rer Form entsprechen die Drehrastaufnahmen 17 an der äußeren Füh rungshülse 9 den Drehrastvorsprüngen 12 der inneren Führungs hülse 8. Schrägflächen 35 der Drehrastvorsprünge 12 sind Gegenschräg flächen 36 an den Drehrastaufnahmen 17 zugeordnet. Im dargestell ten Beispielsfall sind jeweils vier in Umfangsrichtung des Außen bundes 11 sowie in Umfangsrichtung des Außenbundes 16 bzw. der äußeren Führungshülse 9 mit gleichem Abstand voneinander angeord nete Drehrastvorsprünge 12 bzw. Drehrastaufnahmen 17 vorgesehen. Eine axiale Durchdringung 18 der äußeren Führungshülse 9 besitzt einen kreisförmigen Querschnitt. Dieser ist derart bemessen, daß die äußere Führungshülse 9 den inneren Hülsenhohlzylinder 10 der inneren Führungshülse 8 aufnehmen kann und letzteren in radialer Richtung eng anliegend abstützt. An die zylindrische Innenwandung der äußeren Führungshülse 9 ist ein von dieser radial nach innen vorspringender innerer Stützring 19 über mehrere Radialstege 20 angeformt. Eine axiale Durchdringung 21 des inneren Stützrings 19 entspricht in Querschnittsform und Querschnittsabmessung der Be tätigungswelle 4. Die axiale Erstreckung des in Fig. 1 oberhalb des inneren Stützrings 19 liegenden Teils der äußeren Führungs hülse 9 ist geringfügig größer als die axiale Erstreckung des in Fig. 1 unterhalb des Außenbundes 11 liegenden Teils der inneren Führungshülse 8. An ihrem dem Außenbund 16 abgewandten Ende ist die äußere Führungshülse 9 kronenartig ausgebildet und mit in Um fangsrichtung voneinander beabstandeten und in axialer Richtung verlaufenden Verdrehsicherungsvorsprüngen 22 versehen.The outer guide sleeve 9 has an outer sleeve hollow cylinder 15 and a radial outer collar 16 formed thereon. At the inner guide sleeve 8 facing axial end face of the outer guide sleeve 9 and the outer collar 16 are spaced apart rotary catch receptacles 17 in the circumferential direction. With regard to their dimensions and with respect to their shape, the rotary catch receptacles 17 on the outer guide sleeve 9 correspond to the rotary catch projections 12 of the inner guide sleeve 8 . Sloping surfaces 35 of the rotary catch projections 12 are counter-inclined surfaces 36 on the rotary catch receptacles 17 . In illustrative example, four are provided in the circumferential direction of the outer collar 11 and in the circumferential direction of the outer collar 16 or the outer guide sleeve 9 with the same distance from each other angeord designated rotary locking projections 12 or rotary catch receptacles 17 . An axial penetration 18 of the outer guide sleeve 9 has a circular cross section. This is dimensioned such that the outer guide sleeve 9 can accommodate the inner sleeve hollow cylinder 10 of the inner guide sleeve 8 and supports the latter closely in the radial direction. On the cylindrical inner wall of the outer guide sleeve 9 , an inner support ring 19 protruding radially inward is formed via a plurality of radial webs 20 . An axial penetration 21 of the inner support ring 19 corresponds in cross-sectional shape and cross-sectional dimension to the actuation shaft 4 . The part of the outer guide sleeve 9 lying above the inner support ring 19 in FIG. 1 is slightly larger than the axial extension of the part of the inner guide sleeve 8 lying below the outer collar 11 in FIG. 1. At its outer collar 16 facing away from the outer end of the guide sleeve 9 is formed crownwise and circumferential direction in order with spaced apart and extending in the axial direction Verdrehsicherungsvorsprüngen 22 is provided.

Im Laufe der Montagearbeiten sind die in Fig. 1 in Explosions darstellung gezeigten Einzelteile der Griffeinheit 1 zusammenzu fügen. Zu diesem Zweck wird zunächst die Rastfeder 7 auf die Be tätigungswelle 4 aufgeschoben. Anschließend wird die mit dem Handbetätigungsgriff 2 verbundene Betätigungswelle 4 mit ihrem freien Ende in die axiale Durchdringung 14 der inneren Führungs hülse 8 eingeführt. Dabei läuft der Rastbolzen 6 mit seiner Auf laufschräge 26 an der Auflaufschräge 13 des inneren Hülsenhohlzy linders 10 der inneren Führungshülse 8 auf. Bei fortgesetzter axialer Relativbewegung von Betätigungswelle 4 und innerer Füh rungshülse 8 gleitet der Rastbolzen 6 an der Auflaufschräge 13 des inneren Hülsenhohlzylinders 10 entlang. Dabei wird der Rast bolzen 6 gegen die Wirkung der ihn beaufschlagenden Federkraft in das Innere der Betätigungswelle 4 verschoben, bis er innerhalb der Außenkontur der Betätigungswelle 4 liegt. Sobald der Rastbol zen 6 den inneren Hülsenhohlzylinder 10 in axialer Richtung pas siert hat, federt er in die Position gemäß Fig. 1 zurück. Die Rastfeder 7 ist beim Aufschieben der inneren Führungshülse 8 auf die Betätigungswelle 4 in deren axialer Richtung verschoben wor den und stützt sich nunmehr mit ihrem dem Handbetätigungsgriff 2 zugewandten Ende am Grund des zweiten axialen Abschnitts 24 des Griffhalses 3 ab. Mit ihrem gegenüberliegenden Ende beaufschlagt die Rastfeder 7 die innere Führungshülse 8 an deren Außenbund 11. Dabei befindet sich die Rastfeder 7 in vorgespanntem Zustand. Der Rastbolzen 6, der die Außenkontur der Betätigungswelle 4 ebenso wie den Innendurchmesser der inneren Führungshülse 8 radial über ragt, bietet ein in axialer Richtung wirksames Widerlager für die innere Führungshülse 8 und verhindert dadurch, daß letztere durch die vorgespannte Rastfeder 7 von der Betätigungswelle 4 geschoben wird. In the course of the assembly work, the individual parts of the handle unit 1 shown in exploded view in FIG. 1 are to be joined together. For this purpose, the detent spring 7 is first pushed onto the actuation shaft 4 . Then connected to the manual operating handle 2 operating shaft 4 is with its free end in the axial penetration 14 of the inner guide sleeve 8 inserted. The locking pin 6 runs with its on bevel 26 on the bevel 13 of the inner sleeve hollow cylinder 10 on the inner guide sleeve 8 . With continued relative axial movement of the actuating shaft 4 and the inner guide sleeve 8 , the locking pin 6 slides along the run-up slope 13 of the inner sleeve hollow cylinder 10 . The locking bolt 6 is moved against the action of the spring force acting on it inside the actuating shaft 4 until it lies within the outer contour of the actuating shaft 4 . Once the Rastbol zen 6 has the inner sleeve hollow cylinder 10 pas siert in the axial direction, it springs back into the position shown in FIG. 1. The detent spring 7 is shifted when the inner guide sleeve 8 is slid onto the actuating shaft 4 in its axial direction and is now supported with its end facing the manual actuating handle 2 at the bottom of the second axial section 24 of the handle neck 3 . With its opposite end, the detent spring 7 acts on the inner guide sleeve 8 on its outer collar 11 . The detent spring 7 is in the prestressed state. The locking pin 6 , which projects radially beyond the outer contour of the actuating shaft 4 as well as the inner diameter of the inner guide sleeve 8 , provides an axially effective abutment for the inner guide sleeve 8 and thereby prevents the latter from being pushed by the prestressed detent spring 7 from the actuating shaft 4 becomes.

Nach der Vormontage von Rastfeder 7 und innerer Führungshülse 8 auf der Betätigungswelle 4 wird im nächsten Montageschritt die äußere Führungshülse 9 auf die Betätigungswelle 4 aufgesteckt. Zu diesem Zweck ist die Betätigungswelle 4 mit ihrem freien Ende in die axiale Durchdringung 18 der äußeren Führungshülse 9 einzu führen. Sind die Betätigungswelle 4 sowie die äußere Führungshül se 9 in Umfangsrichtung relativ zueinander exakt ausgerichtet und fluchtet dementsprechend der Vierkantquerschnitt der Betätigungs welle 4 mit dem Vierkantquerschnitt der axialen Durchdringung 21 an dem inneren Stützring 19, so dringt das freie Ende der Betäti gungswelle 4 nach einer entsprechenden axialen Verschiebung rela tiv zu der äußeren Führungshülse 9 in die axiale Durchdringung 21 des inneren Stützrings 19 ein. Nunmehr stößt der Rastbolzen 6 der Betätigungswelle 4 an die ihm zugewandte Stirnfläche des inneren Stützrings 19 an. Bei fortgesetzter Einschubbewegung der Betäti gungswelle 4 gleitet der Rastbolzen 6 mit seiner Auflaufschräge 26 an der zugeordneten Kante des Stützrings 19 entlang und wird dadurch in das Innere der Betätigungswelle 4 zurückgedrängt. Nach Passieren des inneren Stützrings 19 in axialer Richtung federt der Rastbolzen 6 in seine in Fig. 1 gezeigte Ausgangslage zurück und hintergreift nunmehr den inneren Stützring 19 an der dem Handbetätigungsgriff 2 abgewandten Seite radial.After the pre-assembly of the detent spring 7 and the inner guide sleeve 8 on the operating shaft 4, the outer guide sleeve is attached to the operating shaft 4 9 in the next assembly step. For this purpose, the actuating shaft 4 is to be introduced with its free end into the axial penetration 18 of the outer guide sleeve 9 . If the actuating shaft 4 and the outer guide sleeve 9 are exactly aligned in the circumferential direction relative to one another and accordingly the square cross section of the actuating shaft 4 is aligned with the square cross section of the axial penetration 21 on the inner support ring 19 , the free end of the actuating shaft 4 penetrates for a corresponding one axial displacement rela tive to the outer guide sleeve 9 in the axial penetration 21 of the inner support ring 19 . Now the locking pin 6 of the actuating shaft 4 abuts against the end face of the inner support ring 19 facing it. With continued insertion movement of the actuation supply shaft 4 , the locking pin 6 slides with its run-up slope 26 along the associated edge of the support ring 19 and is thereby pushed back into the interior of the actuation shaft 4 . After passing the inner support ring 19 in the axial direction, the locking pin 6 springs back into its starting position shown in FIG. 1 and now engages radially behind the inner support ring 19 on the side facing away from the manual control handle 2 .

Mit dem Aufschieben der äußeren Führungshülse 9 auf die Betäti gungswelle 4 ist die innere Führungshülse 8 in die axiale Durch dringung 18 der äußeren Führungshülse 9 eingelaufen. Unter der Wirkung der Rastfeder 7 stützt sich die innere Führungshülse 8 nunmehr mit ihrem Außenbund 11 an dem Außenbund 16 der äußeren Führungshülse 9 in axialer Richtung ab. Der den inneren Stützring 19 radial hintergreifende Rastbolzen 6 sorgt dafür, daß die bei den teleskopartig aneinander geführten Führungshülsen 8, 9 entge gen der Wirkung der vorgespannten Rastfeder 7 auf der Betäti gungswelle 4 gehalten werden. Die äußere Führungshülse 9 kann nunmehr in Umfangsrichtung relativ zu der in dieser Richtung an der Betätigungswelle 4 formschlüssig drehfest angebrachten inne ren Führungshülse 8 so weit gedreht werden, bis die Drehrastvor sprünge 12 an der inneren Führungshülse 8 in den Drehrastaufnah men 17 der äußeren Führungshülse 9 einrasten. Die sich dabei er gebende Baueinheit aus Handbetätigungsgriff 2, Betätigungswelle 4, Rastfeder 7, innerer Führungshülse 8 und äußerer Führungshülse 9 ist in Fig. 2 dargestellt.By sliding the outer guide sleeve 9 on the Actuate the supply shaft 4, the inner guide sleeve has been run into the axial through penetration 18 of the outer guide sleeve 9. 8 Under the action of the detent spring 7 , the inner guide sleeve 8 is now supported with its outer collar 11 on the outer collar 16 of the outer guide sleeve 9 in the axial direction. The radially engaging the inner support ring 19 locking pin 6 ensures that the at the telescopically guided guide sleeves 8 , 9 against the effect of the preloaded locking spring 7 on the actuation supply shaft 4 are held. The outer guide sleeve 9 can now be rotated in the circumferential direction relative to the in this direction on the actuating shaft 4 non-rotatably attached inne ren guide sleeve 8 until the rotation latch jumps 12 on the inner guide sleeve 8 in the Drehrastaufnah men 17 of the outer guide sleeve 9 . The resulting unit of manual control handle 2 , operating shaft 4 , detent spring 7 , inner guide sleeve 8 and outer guide sleeve 9 is shown in Fig. 2.

Wie in Fig. 3 veranschaulicht, wird die Griffeinheit 1 ausgehend von dem in Fig. 2 dargestellten Montagezustand in eine Ausneh mung in Form einer Aufnahmebohrung 27 an einem Flügelrahmen 28 eines Fensters eingesteckt. An dem Flügelrahmen 28 ist von der Falzseite her ein Gehäuse 29 für ein Getriebeelement in Form ei nes Ritzels 30 eingesetzt. Das Ritzel 30 ist drehbar gelagert und befindet sich mit seiner Außenverzahnung in Eingriff mit einer zahnstangenartigen Gegenverzahnung einer Treibstange 31. Mittels der Treibstange 31 und mit dieser zusammenwirkender Beschlagteile lassen sich die verschiedenen Funktionsstellungen, beispielsweise die Schließverriegelungs-, die Drehöffnungs- oder die Kippöff nungsstellung des Flügelrahmens 28 einstellen. Eine nabenartige Aufnahme 32 des Ritzels 30 besitzt einen Vierkantquerschnitt, der in etwa dem Querschnitt der Betätigungswelle 4 entspricht. Das Gehäuse 29 ist an seiner der Griffeinheit 1 zugewandten Seite mit Vertiefungen 33 zur Aufnahme und drehfesten Abstützung der Ver drehsicherungsvorsprünge 22 der äußeren Führungshülse 9 versehen. Einem Flügelüberschlag des Flügelrahmens 28 ist das Bezugszeichen 37 zugeordnet.As illustrated in FIG. 3, the handle unit 1, starting from the assembly state shown in FIG. 2, is inserted into a recess in the form of a receiving bore 27 on a casement 28 of a window. On the sash 28 , a housing 29 for a gear element in the form of a pinion 30 is inserted from the folded side. The pinion 30 is rotatably mounted and, with its external toothing, is in engagement with a rack-like counter toothing of a drive rod 31 . By means of the drive rod 31 and with this cooperating fitting parts, the various functional positions, such as the locking lock, the rotary opening or the tilt opening position of the casement 28 can be set. A hub-like receptacle 32 of the pinion 30 has a square cross section which corresponds approximately to the cross section of the actuating shaft 4 . The housing 29 is provided on its side facing the handle unit 1 with recesses 33 for receiving and non-rotatably supporting the anti-rotation protrusions 22 of the outer guide sleeve 9 . A wing flap of the wing frame 28 is assigned the reference number 37 .

Nach dem Einführen der Griffeinheit 1 in die Ausnehmung 27 des Flügelrahmens 28 läuft der Rastbolzen 6 mit seiner Auflaufschräge 26 auf die zugewandte Kante der nabenartigen Aufnahme 32 an dem Ritzel 30 auf. Bei fortgesetzter Bewegung der Griffeinheit 1 in Einschubrichtung wird der Rastbolzen 6 gegen die Wirkung der ihn beaufschlagenden Feder in Fig. 3 nach unten verschoben, bis er innerhalb der Außenkontur der Betätigungswelle 4 liegt. Nach Pas sieren des Ritzels 30 federt der Rastbolzen 6 in seine in Fig. 3 dargestellte Lage zurück und hintergreift dann das Ritzel 30 an dessen der Ausnehmung 27 des Flügelrahmens 28 abgewandten Seite radial. Die äußere Führungshülse 9 ist derweil in die Aufnahme bohrung 27 des Flügelrahmens 28 eingeführt worden und stützt sich nunmehr mit ihren Verdrehsicherungsvorsprüngen 22 in den zugeord neten Vertiefungen 33 an dem Gehäuse 29 in Drehbetätigungsrich tung der Griffeinheit 1 drehfest ab. Dabei liegen die Verdrehsi cherungsvorsprünge 22 über eine axiale Eindringtiefe H im Innern der Vertiefungen 33. Die Rastfeder 7 beaufschlagt über die innere Führungshülse 8 die äußere Führungshülse 9 in Richtung auf das Gehäuse 29 und sorgt dadurch für eine dauerhafte formschlüssige Verbindung zwischen den Verdrehsicherungsvorsprüngen 22 und dem Gehäuse 29 bzw. deren Vertiefungen 33. Die innere Führungshülse 8 ist in der dargestellten Einbaulage mit ihrem Außenbund 11 in ei nem Abstand h von einer ringartigen Grundfläche 34 des dritten axialen Abschnitts 25 des Griffhalses 3 angeordnet. Die ringarti ge Grundfläche 34 dient als in axialer Richtung wirksamer An schlag für die innere Führungshülse 8. Dadurch, daß der Abstand h zwischen der inneren Führungshülse 8 und der ringartigen Grund fläche 34 an dem Griffhals 3 kleiner ist als die Eindringtiefe H der Verdrehsicherungsvorsprünge 22 der äußeren Führungshülse 9 an dem Gehäuse 29 des Ritzels 30, ist sichergestellt, daß auch bei einer unbeabsichtigten axialen Verschiebung der äußeren, in Ein baulage an sich ortsfesten Führungshülse 9 in Richtung auf den Griffhals 3 die Verdrehsicherungsvorsprünge 22 stets ihre drehfe ste Verbindung mit dem Gehäuse 29 beibehalten.After insertion of the handle unit 1 into the recess 27 of the casement 28 , the locking bolt 6 runs with its run-up slope 26 onto the facing edge of the hub-like receptacle 32 on the pinion 30 . With continued movement of the handle unit 1 in the insertion direction, the locking pin 6 is pushed downward against the action of the spring acting on it in FIG. 3 until it lies within the outer contour of the actuating shaft 4 . After passing the pinion 30, the locking pin 6 springs back into its position shown in FIG. 3 and then engages behind the pinion 30 radially on its side facing away from the recess 27 of the casement 28 . The outer guide sleeve 9 has meanwhile been introduced into the receiving bore 27 of the casement 28 and is now supported with its anti-rotation protrusions 22 in the recesses 33 on the housing 29 in the direction of rotation of the handle unit 1 in the rotational actuation direction. The Verdrehsi cherungsvorsprünge 22 over an axial depth of penetration H in the interior of the recesses 33rd The detent spring 7 acts on the outer guide sleeve 9 in the direction of the housing 29 via the inner guide sleeve 8 and thereby ensures a permanent positive connection between the anti-rotation projections 22 and the housing 29 or their recesses 33 . The inner guide sleeve 8 is arranged in the installation position shown with its outer collar 11 at a distance h from an annular base 34 of the third axial section 25 of the handle neck 3 . The ringarti ge base 34 serves as an effective in the axial direction on impact for the inner guide sleeve 8th Characterized in that the distance h between the inner guide sleeve 8 and the ring-like base 34 on the handle neck 3 is smaller than the depth of penetration H of the anti-rotation protrusions 22 of the outer guide sleeve 9 on the housing 29 of the pinion 30 , it is ensured that even with an unintended Axial displacement of the outer, in a constructional position in itself fixed guide sleeve 9 in the direction of the handle neck 3, the anti-rotation protrusions 22 always maintain their torsional connection with the housing 29 .

Die Betätigungswelle 4 wird über die äußere Führungshülse 9 sowie die darin teleskopartig gelagerte innere Führungshülse 8 in ra dialer Richtung spielfrei an dem Flügelrahmen 28 abgestützt. Ein radiales Schlackerspiel des in Einbaulage montierten Handbetäti gungsgriffs 2 wird dadurch vermieden. Der zwischen dem freien En de des Griffhalses 3 sowie der diesem gegenüberliegenden Sicht fläche des Flügelrahmens 28 verbleibende Spalt kann mittels einer entsprechenden Blende verdeckt werden.The actuating shaft 4 is supported via the outer guide sleeve 9 and the inner guide sleeve 8 telescopically mounted therein in ra dialer direction without play on the casement 28 . A radial slag play of the handle 2 in the installed position is avoided. The gap remaining between the free end of the handle neck 3 and the opposite surface of the sash frame 28 can be covered by means of a corresponding screen.

Wird nun der Handbetätigungsgriff 2 zum Einstellen der gewünsch ten Funktionsstellung der Beschläge des Flügelrahmens 28 in Dreh betätigungsrichtung gedreht, so nimmt die mit dem Handbetäti gungsgriff 2 fest verbundene Betätigungswelle 4 die auf dieser drehfest angeordnete innere Führungshülse 8 in Drehrichtung mit. Die äußere Führungshülse 9, die mit dem Getriebegehäuse 29 in Drehbetätigungsrichtung formschlüssig verbunden ist, ändert dabei ihre Lage nicht. Dementsprechend kommt es zu einer Relativbewe gung zwischen innerer Führungshülse 8 und äußerer Führungshülse 9 in Drehbetätigungsrichtung. Im Laufe dieser Relativbewegung glei ten die Schrägflächen 35 der Drehrastvorsprünge 12 an der inneren Führungshülse 8 an den jeweils zugeordneten Gegenschrägflächen 36 der Drehrastaufnahmen 17 an der äußeren Führungshülse 9 entlang. Damit verbunden ist eine Relativbewegung der inneren Führungshül se 8 gegenüber der äußeren Führungshülse 9 in axialer Richtung, bei der die Drehrastvorsprünge 12 aus den Drehrastaufnahmen 17 ausgehoben werden. Bei fortgesetzter Drehung des Handbetätigungs griffs 2 erreichen die Drehrastvorsprünge 12 der inneren Füh rungshülse 8 die in Umfangsrichtung benachbarten Drehrastaufnah men 17 und rasten in diesen, von der Rastfeder 7 beaufschlagt, ein. Der von dem Handbetätigungsgriff 2 nunmehr eingenommenen Drehstellung zugeordnet ist eine definierte Schaltstellung der mittels der Treibstange 31 bewegten Fensterbeschläge. Beispiels weise kann nunmehr ausgehend von der Schließverriegelungsstellung die Drehöffnungsstellung des Flügelrahmens 28 eingestellt sein. Aufgrund der in Drehbetätigungsrichtung formschlüssigen Verbin dung zwischen der Betätigungswelle 4 und dem inneren Stützring 19 wurde auch dieses Bauteil von der in Drehbetätigungsrichtung be wegten Betätigungswelle 4 mitgenommen. Die Radialstege 20 zwi schen dem inneren Stützring 19 und der Innenwandung des drehfest gelagerten äußeren Hülsenhohlzylinders 15 der äußeren Führungs hülse 9 sind dabei abgeschert worden. Dem Stützring 19 gemäß den Fig. 1 bis 3 kommt dementsprechend lediglich die Aufgabe zu, bei der Vormontage der Führungshülsen 8, 9 auf der Betätigungswel le 4 für die axiale Sicherung der Führungshülsen 8, 9 gegen die Wirkung der Rastfeder 7 zu sorgen. Außerdem bietet der innere Stützring 19 eine radiale Abstützung und Führung für die Betäti gungswelle 4 gegenüber der äußeren Führungshülse 9.If now the manual control handle 2 for setting the desired functional position of the fittings of the casement 28 is rotated in the rotational direction of actuation, then the control shaft 4, which is firmly connected to the manual control handle 2 , takes the inner guide sleeve 8, which is arranged on this in a rotationally fixed manner, in the direction of rotation. The outer guide sleeve 9 , which is positively connected to the gear housing 29 in the rotational actuation direction, does not change its position. Accordingly, there is a relative movement between the inner guide sleeve 8 and the outer guide sleeve 9 in the rotational actuation direction. In the course of this relative movement, the inclined surfaces 35 of the locking projections 12 on the inner guide sleeve 8 along the respectively assigned counter inclined surfaces 36 of the locking catch receptacles 17 along the outer guide sleeve 9 . Associated with this is a relative movement of the inner guide sleeve 8 in relation to the outer guide sleeve 9 in the axial direction, in which the rotary catch projections 12 are lifted out of the rotary catch receptacles 17 . With continued rotation of the manual handle 2 , the locking projections 12 of the inner guide sleeve 8 reach the circumferentially adjacent rotary locking receptacles 17 and snap into these, acted upon by the detent spring 7 . The rotational position now assumed by the manual operating handle 2 is assigned a defined switching position of the window fittings moved by the drive rod 31 . For example, the rotary opening position of the casement 28 can now be set starting from the locking position. Due to the positive connection in the rotational actuation direction between the actuation shaft 4 and the inner support ring 19 , this component was also carried away by the actuation shaft 4 which moved in the rotational actuation direction. The radial webs 20 between the inner support ring 19 and the inner wall of the non-rotatably mounted outer sleeve hollow cylinder 15 of the outer guide sleeve 9 have been sheared off. The support ring 19 shown in FIGS. 1 only has the task accordingly to 3, wherein the pre-assembly of the guide sleeves 8, 9 le on the Betätigungswel 4 of the guide sleeves 8 for the axial securing, 9 to ensure against the action of the detent spring 7. In addition, the inner support ring 19 provides radial support and guidance for the actuation supply shaft 4 with respect to the outer guide sleeve 9th

Fig. 4 zeigt die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Griffein heit 1 in Einbaulage an einem Flügelrahmen 28a, dessen Flügel überschlag 37a eine größere Tiefe aufweist, als der Flügelüber schlag 37 gemäß Fig. 3. Die Gegenüberstellung der Fig. 3 und 4 veranschaulicht, daß die Griffeinheit 1 ohne weiteres an Flü gelrahmen mit unterschiedlich bemessenen Flügelüberschlägen ein gesetzt werden kann. Fig. 4 shows the handle unit 1 shown in FIGS . 1 to 3 in the installed position on a sash frame 28 a, the sash flap 37 a has a greater depth than the flap flap 37 according to FIG. 3. The comparison of FIG. 3 and FIG. 4 illustrates that the handle unit 1 can be easily placed on wing frames with different sized wing flaps.

Eine in Fig. 5 dargestellte Griffeinheit 41 unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen Griffeinheit 1 lediglich hin sichtlich der Ausbildung der äußeren Führungshülse. Eine äußere Führungshülse 42 gemäß Fig. 5 weist nämlich anstelle eines inne ren Stützrings einen an einen äußeren Hülsenhohlzylinder 47 ange formten radialen Innenbund 44 auf. Der radiale Innenbund 44 dient ebenso wie der zuvor beschriebene innere Stützring 19 als in axialer Richtung wirksames Widerlager für die äußere Führungshül se 42 sowie eine in dieser teleskopartig geführte innere Füh rungshülse 43. Im Gegensatz zu dem inneren Stützring 19 gemäß den Fig. 1 bis 3 umschließt der radiale Innenbund 44 die Betäti gungswelle der Griffeinheit 41 mit einem radialen Spiel, das es ermöglicht, die Betätigungswelle in Drehbetätigungsrichtung rela tiv zu dem radialen Innenbund 44 zu drehen. A handle unit 41 shown in FIG. 5 differs from the handle unit 1 described above only in terms of the design of the outer guide sleeve. An outer guide sleeve 42 according to FIG. 5 namely has a radial inner collar 44 formed on an outer sleeve hollow cylinder 47 instead of an inner support ring. The radial inner collar 44 , like the inner support ring 19 described above, serves as an axially effective abutment for the outer guide sleeve 42 and an inner sleeve 43 which is guided in a telescopic manner. In contrast to the inner support ring 19 according to FIGS . 1 to 3, the radial inner collar 44 encloses the actuation supply shaft of the grip unit 41 with a radial play, which makes it possible to rotate the actuating shaft rela tively to the radial inner collar 44 in the rotational actuation direction.

Ein in den Fig. 3 und 4 dargestellter Entraststift 38 kommt auch bei der Demontage der Griffeinheit 41 gemäß Fig. 5 zum Ein satz. Durch eine entsprechende Bohrung läßt sich der Entraststift 38 von der Falzseite des Flügelrahmens bis zu einem Rastbolzen 45 vorschieben und anschließend dazu verwenden, den Rastbolzen 45 in das Innere einer Betätigungswelle 46 einzudrücken. Bei einge drücktem Rastbolzen 45 kann die gesamte Griffeinheit 41 aus dem Flügelrahmen entgegen der Einbaurichtung herausgezogen werden. Dabei federt der Rastbolzen 45 nach Passieren des Getrieberitzels in seine in Fig. 5 gezeigte Ausgangslage zurück. Da die zu dem Gehäuse des Getrieberitzels hin weisende Stirnfläche des radialen Innenbundes 44 mit axialem Abstand von dem an dem Gehäuse des Ge trieberitzels festgelegten Ende der äußeren Führungshülse 42 an geordnet ist, kommt der Rastbolzen 45 nach Passieren des Ritzels in dem Zwischenraum zwischen der dem Gehäuse des Getrieberitzels zugewandten Stirnfläche des radialen Innenbundes 44 und dem Ge häuse zu liegen. Beim Herausziehen der Griffeinheit 41 aus der Aufnahmebohrung des Flügelrahmens wirkt die dem Gehäuse zugewand te Stirnfläche des radialen Innenbundes 44 daher als in axialer Richtung wirksame Anlage für den Rastbolzen 45. Dieser nimmt in folgedessen beim Herausziehen der Griffeinheit 41 aus der Aufnah mebohrung des Flügelrahmens die äußere Führungshülse 42 sowie die daran teleskopartig geführte innere Führungshülse 43 in Auszugs richtung mit.A locking pin 38 shown in FIGS . 3 and 4 also comes into disassembly when removing the handle unit 41 according to FIG. 5. The unlocking pin 38 can be pushed through a corresponding hole from the folded side of the casement up to a locking pin 45 and then used to press the locking pin 45 into the interior of an actuating shaft 46 . When the locking pin 45 is pressed in, the entire handle unit 41 can be pulled out of the casement against the installation direction. After passing through the gear pinion, the locking pin 45 springs back into its starting position shown in FIG. 5. Since the facing of the housing of the gear pinion end face of the radial inner collar 44 with an axial distance from the fixed to the housing of the Ge gear pinion end of the outer guide sleeve 42 is arranged, the locking pin 45 comes after passing the pinion in the space between the housing of the gear pinion facing the end face of the radial inner collar 44 and the Ge housing. When pulling the handle unit 41 out of the receiving bore of the casement, the end face of the radial inner collar 44 facing the housing therefore acts as an effective axial bearing for the locking bolt 45 . This consequently takes the outer guide sleeve 42 and the inner guide sleeve 43 guided telescopically thereon in the pull-out direction when the handle unit 41 is pulled out of the receiving bore of the casement.

Claims

1. Rotary actuator on a gearbox of a window, a door or the like with a through a Ausneh extension ( 27 ) of a casement ( 28 , 28 a) on a gear element ( 30 ) of the gearbox in the axial direction definable actuation shaft ( 4 ), which a radially inner ( 8 , 43 ) and a radially outer guide sleeve ( 9 , 42 ) axially penetrated, one ( 9 , 42 ) of the guide sleeves with the sash ( 28 , 28 a) and the other ( 8 , 43 ) with the actuating shaft ( 4 ) rotatably connected in the rotary actuation direction and the guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ) can be rotated relative to one another in the rotary actuation direction and the actuation shaft ( 4 ) via a rotary latch device on the outer guide sleeve ( 9 , 42 ) in at least a rotational position can be locked, characterized in that the guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ) in the installed position of the rotary actuation device when the actuation is rotated Swelle ( 4 ) against a return force in the axial direction can be moved relative to one another and that on opposite, in substantially axial direction end faces of the guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ) at least one guide sleeve ( 8 , 43 ) an axially in front of standing rotary projection ( 12 ) and on the other guide sleeve ( 9 , 42 ) at least one of the rotary projection ( 12 ) assigned rotary catch receptacle ( 17 ) is provided.

2. Rotary actuator according to claim 1, characterized in that the outer guide sleeve ( 9 , 42 ) with its outer surface on the inner wall of the recess ( 27 ) of the Flügelrah mens ( 28 , 28 a) is supported radially and that the inner guide sleeve ( 8 , 43 ) telescopically in the outer guide sleeve ( 9 , 42 ) leads and the actuating shaft ( 4 ) is supported radially.

3. Rotary actuator according to claim 1 or 2, characterized in that the inner ( 8 , 43 ) and the outer guide sleeve ( 9 , 42 ) each have a radial outer collar ( 11 , 16 ) sen, with an outer collar ( 11 ) the at least one rotary locking projection ( 12 ) and on the other outer collar ( 16 ) the least one rotary locking receptacle ( 17 ) is provided.

4. Rotary actuator according to one of the preceding claims, wherein one of the guide sleeves ( 9 , 42 ) by the Ausneh tion ( 27 ) of the casement ( 28 , 28 a) on a housing ( 29 ) of the gear element ( 30 ) in the rotational actuation direction and in is supported in the axial direction and the restoring force is generated by means of a detent spring ( 7 ), which is supported on the one hand on a manual control handle ( 2 ) mounted on the actuating shaft ( 4 ) so that it cannot be pushed in the axial direction, characterized in that the other guide sleeve ( 8 , 43 ) acted upon by the detent spring ( 7 ) on the side facing away from the housing ( 29 ) of the gear element ( 30 ) and axially displaceably supported in the axial direction on the guide sleeve ( 9 , 42 ) assigned to the housing ( 29 ) of the gear element ( 30 ) .

5. claims rotary actuator according to any one of the preceding, wherein the housing (29) of the gear element (30) to subordinate guide sleeve (9, 42) on the housing (29) of Ge gear elements (30) facing the end face at least one in a depression ( 33 ) on the housing ( 29 ) has an axially penetrating locking projection ( 22 ), characterized in that with the actuating shaft ( 4 ) an axially effective stop ( 34 ) for the axially displaceable guide sleeve ( 8 , 43 ) in connection stands, the axial distance h from the axially displaceable and with the housing ( 29 ) of the gear element ( 30 ) associated guide sleeve ( 9 , 42 ) locked guide sleeve ( 8 , 43 ) is smaller than the penetration depth H of the anti-rotation projection ( 22 ) the housing ( 29 ) of the gear element ( 30 ) associated guide sleeve ( 9 , 42 ) on the housing ( 29 ) of the gear element ( 30 ).

6. Rotary actuator according to claim 5, characterized in that the axial stop ( 34 ) for the axially displaceable guide sleeve ( 8 , 43 ) on the actuating shaft with the loading ( 4 ) firmly connected manual control handle ( 2 ) is seen before.

7. Rotary actuator according to one of the preceding claims, wherein the actuating shaft ( 4 ) in the installed position penetrates a hub-like receptacle ( 32 ) on the gear element ( 30 ) and the latter on the recess ( 27 ) of the casement ( 28 , 28 a) and the side facing away from the guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ) detachably engages radially, characterized in that the actuating shaft ( 4 ) the gear element ( 30 ) in the installed position by means of a spring mounted in the radial direction and at an axial distance from the guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ) arranged locking locking element ( 6 ) engages radially and that at least on the outer guide sleeve ( 9 , 42 ) an axially effective system ( 19 , 44 ) for the locking locking element ( 6 ) is provided.

8. Rotary actuating device according to claim 7, characterized in that a radia ler inner collar ( 44 ) is provided on the outer guide sleeve ( 9 , 42 ) as an axial contact for the locking element ( 6 ).

9. Rotary actuating device according to claim 7 or 8, characterized in that the locking element ( 6 ) on the inside of the recess ( 27 ) on the sash frame ( 28 , 28 a) facing a side in the axial opposite direction radially rising ramp ( 26 ) and / or that the axial contact ( 19 , 44 ) for the locking element ( 6 ) on the outer guide sleeve ( 9 , 42 ) and / or the inner guide sleeve ( 8 , 43 ) on the inside of the recess ( 27 ) facing away from one in the direction of the interior of the recess ( 27 ) radially inwardly increasing on slope ( 13 ).

10. Rotary actuator according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating shaft ( 4 ) in the installed position passes through a hub-like receptacle ( 32 ) on the gear element ( 30 ) and the latter on the of the recess ( 27 ) of the wing frame ( 28 , 28th a) opposite side by means of a spring-loaded locking locking element ( 6 ) engages radially behind and that on the gear element ( 30 ) facing away from the actuating shaft ( 4 ) a firmly attached handgrip ( 2 ) sits on it, the outer ( 9 , 42 ) and the nere guide sleeve ( 8 , 43 ) by a on the manual control handle ( 2 ) supported detent spring ( 7 ) in the direction of the locking element ( 6 ) are acted upon, which is an effective in the axial direction abutment for the guide sleeves ( 8 , 9 , 42 , 43 ).