DE9319981U1

DE9319981U1 - Device for the axially immovable but easily releasable connection of an equipment part with an assembly part

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Publication number: DE9319981U1
Application number: DE9319981U
Authority: DE
Original assignee: BEHLE BESCHLAEGE und ARMATUREN
Current assignee: BEHLE BESCHLAEGE und ARMATUREN
Priority date: 1993-12-24
Filing date: 1993-12-24
Publication date: 1995-04-20
Anticipated expiration: 2003-12-25

Description

Behle Beschläge und Armaturen, 34454 ArolsenBehle fittings and fittings, 34454 Arolsen

Vorrichtung zur axial unverschieblichen. aber leicht lösbaren Verbindung eines Ausstattungsteils mit einem MontageteilDevice for axially immovable but easily detachable connection of an equipment part with an assembly part

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a device of the type specified in the preamble of claim 1.

Vorrichtungen dieser Art dienen beispielsweise bei Türen, Fenstern od. dgl. zur axial unverschiebbaren Verbindung einer Handhabe mit einer Rosette oder einem Türschild, wobei in der Regel gleichzeitig eine drehbare Anordnung der Handhabe in der Rosette oder im Türschild erwünscht ist. Alternativ lassen sich solche Vorrichtungen aber auch zur Befestigung anderer Ausstattungsteile wie beispielsweise von Haken, Knöpfen, Stehbolzen od. dgl. an Montageteilen wie Befestigungsplatten od. dgl. anwenden, wobei die axial unverschiebbare Verbindung der Ausstattungs- und Montageteile stets gewährleistet sein muß, während eine zusätzliche drehbare Lagerung der Ausstattungsteile an den Montageteilen zwar bei der Montage von Türdrückern od. dgl. häufig erwünscht, aber nicht immer erforderlich ist.Devices of this type are used, for example, in doors, windows or similar for axially immovable connection of a handle to a rosette or a door plate, whereby a rotatable arrangement of the handle in the rosette or door plate is generally desired at the same time. Alternatively, such devices can also be used to attach other fittings such as hooks, buttons, studs or similar to mounting parts such as mounting plates or similar, whereby the axially immovable connection of the fittings and mounting parts must always be guaranteed, while an additional rotatable mounting of the fittings on the mounting parts is often desired when assembling door handles or similar, but not always necessary.

Vorrichtungen zur axial unverschieblichen Verbindung von Ausstattungs- und Montageteilen sind in zahlreichen Ausführangsformen bekannt und weisen beispielsweise Querstifte, Riegelbleche oder Federelemente auf. Diese können ganz oder teilweise an den Montageteilen befestigt oder gelagert sein und in radiale Ausnehmungen ragen oder einrasten, die am Umfang der Lagerabschnitte der Ausstattungsteile ausgebildet sind. Ist gleichzeitig deren drehbare Lagerung erwünscht, können die Vorrichtungen auch Buchsen enthalten, die axial unverschieblich und drehbar in den Lagerteilen gelagert sind und durch Querstifte od. dgl. mit den Ausstattungsteilen verbunden werden.Devices for axially immovable connection of equipment and assembly parts are known in numerous designs and have, for example, cross pins, locking plates or spring elements. These can be fully or partially attached or mounted on the assembly parts and protrude or engage in radial recesses that are formed on the circumference of the bearing sections of the equipment parts. If at the same time their rotatable mounting is desired, the devices can also contain bushings that are axially immovable and rotatable mounted in the bearing parts and are connected to the equipment parts by cross pins or the like.

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Ein unerwünschtes Problem bei Vorrichtungen der beschriebenen Art besteht darin, daß die Montage- und Ausstattungsteile häufig zu kompletten Baueinheiten kombiniert sind, die nur als Ganzes an einer Wand, einer Tür od. dgl. montiert bzw. wieder von dieser demontiert werden können. Das macht beispielsweise selbst für den Fall, daß nur eine kurzzeitige Demontage eines Türdrückers gewünscht wird, eine Demontage auch des zugehörigen Türschilds bzw. der zugehörigen Rosette und damit das Lösen aller zu deren Befestigung an einer Tür od. dgl. verwendeten Befestigungsschrauben erforderlich. Umgekehrt kann es aufgrund einer solchen Konstruktion beispielsweise beim Bau erforderlich werden, zusammen mit Rosetten oder Schildern früher als erwünscht auch die zugehörigen Handhaben von Türen, Fenstern od. dgl. zu montieren, wodurch sich die Gefahr ergibt, daß diese Ausstattungsteile bereits vor dem Abschluß der Bauarbeiten beschädigt werden. Abgesehen davon sind bei bekannten Vorrichtungen der hier interessierenden Art die zum Lösen der Verbindungen vorgesehenen Mittel nicht immer ausreichend einfach oder so ausgebildet, daß sie die Stabilität der Verbindungen unzulässig beeinträchtigen.An undesirable problem with devices of the type described is that the assembly and fitting parts are often combined to form complete units, which can only be assembled as a whole onto a wall, door or similar, or disassembled from it again. This means, for example, that even if only a brief disassembly of a door handle is desired, the associated door plate or rosette must also be disassembled, and thus all of the fastening screws used to attach them to a door or similar must be removed. Conversely, due to such a construction, it may be necessary, for example during construction, to assemble the associated handles for doors, windows or similar together with rosettes or plates earlier than desired, which creates the risk that these fitting parts will be damaged before the construction work is completed. Apart from that, in known devices of the type of interest here, the means provided for releasing the connections are not always sufficiently simple or are designed in such a way that they unduly impair the stability of the connections.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß sie einerseits eine stabile Verbindung der Ausstattungsund Montageteile gewährleistet, andererseits aber dennoch ein leichtes und schnelles Trennen dieser Teile ermöglicht, ohne daß die Montageteile von einer Wand, einer Tür od. dgl. gelöst werden müssen.The invention is therefore based on the object of designing the device of the type described at the outset in such a way that, on the one hand, it ensures a stable connection of the equipment and assembly parts, but on the other hand nevertheless enables these parts to be separated easily and quickly without the assembly parts having to be removed from a wall, a door or the like.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The characterizing features of claim 1 serve to solve this problem. Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below in conjunction with the accompanying drawings using an exemplary embodiment. They show:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung am Beispiel einer im Längsschnitt dargestellten Türdrückerverbindung;Fig. 1 shows a device according to the invention using the example of a door handle connection shown in longitudinal section;

Fig. 2 die Draufsicht auf ein Montageteil einer Rosette der Vorrichtung nach Fig. 1;Fig. 2 is a plan view of a mounting part of a rosette of the device according to Fig. 1;

Fig. 3 und 4 Schnitte längs der Linien &Pgr;&Igr;-&Igr;&Pgr; und IV-IV der Fig. 2;Fig. 3 and 4 are sections along the lines Πλ-λλ and IV-IV of Fig. 2;

Fig. 5 die Draufsicht auf ein auf das Montageteil nach Fig. 2 bis 4 aufzusetzendes Unterteil einer Rosette der Vorrichtung nach Fig. 1;
5Fig. 5 is a plan view of a lower part of a rosette of the device according to Fig. 1 to be placed on the mounting part according to Figs. 2 to 4;
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Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 5;Fig. 6 is a section along the line VI-VI of Fig. 5;

Fig. 7 und 8 den Fig. 5 und 6 entsprechende Ansichten einer auf das Montageteil nach Fig. 2 bis 4 aufzusetzenden Abdeckkappe einer Rosette der Vorrichtung nach Fig. 1; Fig. 9 die Draufsicht auf einen Verriegelungsring der Vorrichtung nach Fig. 1;Fig. 7 and 8 are views corresponding to Fig. 5 and 6 of a cover cap of a rosette of the device according to Fig. 1, which is to be placed on the mounting part according to Fig. 2 to 4; Fig. 9 is a plan view of a locking ring of the device according to Fig. 1;

Fig. 10 und 11 Schnitte längs der Linien X-X und XI-XI der Fig. 9;Fig. 10 and 11 are sections along the lines X-X and XI-XI of Fig. 9;

Fig. 12 und 13 Schnitte durch die Rosette der Vorrichtung nach Fig. 1 im montierten und verriegelten Zustand längs der Linie &KHgr;&Pgr;-&KHgr;&Pgr; der Fig. 13 bzw. längs der Linie &KHgr;&Pgr;&Igr;-&KHgr;&Pgr;&Igr; der Fig. 12; undFig. 12 and 13 sections through the rosette of the device according to Fig. 1 in the assembled and locked state along the line &KHgr;&Pgr;-&KHgr;&Pgr; of Fig. 13 and along the line &KHgr;&Pgr;&Igr;-&KHgr;&Pgr;&Igr; of Fig. 12; and

Fig. 14 und 15 den Fig. 12 und 13 entsprechende Ansichten, jedoch im entriegelten Zustand der Vorrichtung.Fig. 14 and 15 are views corresponding to Fig. 12 and 13, but with the device unlocked.

Fig. 1 zeigt die Montage von zwei als Türdrücker ausgebildeten Ausstattungsteilen 1 und 2 an einer Tür 3. Das Ausstattungsteil 1 enthält z.B. eine mit einer Kunststoffummantelung 4 versehene Stahleinlage 5, die an ihrem Vorderende mit einem angeschweißten, beispielsweise hülsenartigen Lagerabschnitt 6 versehen ist. Dieser ragt teilweise aus der Kunststoffummantelung 4 heraus, ist außen zylindrisch ausgebildet und weist innen eine Aufnahmeöffnung 7 für einen üblichen, z.B. als Vierkant ausgebildeten Drückerdorn 8 auf. Dabei kann der Drückerdorn 8 durch mit Hammerschlägen herbeigeführte Quetschungen 9, Körnungen od. dgl. mit Preßsitz in der einen entsprechenden Querschnitt aufweisenden Aufnahmeöffnung 7 des Lagerabschnitts 6 festgelegt sein.Fig. 1 shows the assembly of two fittings 1 and 2 designed as door handles on a door 3. The fitting 1 contains, for example, a steel insert 5 provided with a plastic coating 4, which is provided at its front end with a welded-on, for example sleeve-like bearing section 6. This partially protrudes from the plastic coating 4, is cylindrical on the outside and has an opening 7 on the inside for a conventional handle pin 8, e.g. designed as a square. The handle pin 8 can be fixed with a press fit in the opening 7 of the bearing section 6, which has a corresponding cross-section, by means of crushing 9, graining or the like caused by hammer blows.

Das andere Ausstattungsteil 2 ist im wesentlichen identisch ausgebildet, jedoch z.B. mittels einer in eine Querbohrung eingedrehten Schraube 10 mit dem Drückerdorn 8 verbunden.The other equipment part 2 is essentially identical, but is connected to the pusher pin 8, for example, by means of a screw 10 screwed into a transverse bore.

Der Lagerabschnitt 6 ist drehbar in einer zylindrischen Lagerungsbohrung 11 eines Montageteils 12 gelagert, das auf seiner Rückseite im Bereich dieser Lagerungsbohrung 11 mit einem Vorsprung 14 versehen ist, der in eine entsprechende Bohrung der Tür 3 ragt und das Montageteil 12 zentriert. Dabei ist der Lagerabschnitt 6 in einer solchen axialen Länge und mit so wenig Spiel in der Lagerungsbohrung 11 gelagert, daß sich ein stabiler, wackelfreier Sitz für das Ausstattungsteil 1 ergibt. Weitere rückwärtige Vorsprünge 15 am Montageteil 12 ragen in durchgehende Bohrungen 16 der Tür 3 und dienen zur Aufnahme von Befestigungsschrauben 17 und Gewindehülsen 18, um das Montageteil 12 mit dem nicht näher erläuterten und im wesentlichen entsprechend ausgebildeten Montageteil für das andere Ausstattungsteil 2 in an sich bekannter Weise so an der Tür 3 zu verspannen, wie dies sonst für die Unterteile üblicher Rosetten oder Türschilder gilt.The bearing section 6 is rotatably mounted in a cylindrical bearing bore 11 of a mounting part 12, which is provided on its rear side in the area of this bearing bore 11 with a projection 14 that projects into a corresponding bore in the door 3 and centers the mounting part 12. The bearing section 6 is mounted in the bearing bore 11 at such an axial length and with so little play that a stable, wobble-free seat for the equipment part 1 is achieved. Further rear projections 15 on the mounting part 12 protrude into through holes 16 in the door 3 and serve to accommodate fastening screws 17 and threaded sleeves 18 in order to clamp the mounting part 12 to the not explained in more detail and essentially correspondingly designed mounting part for the other equipment part 2 in a manner known per se on the door 3, as is otherwise the case for the lower parts of conventional rosettes or door plates.

Im Ausführungsbeispiel wird auf das Montageteil 12 ein kappenförmiges Unterteil 19 mittels einer durch Hinterschneidungen 20 gebildeten Schnappverbindung aufgeclipst. Das Unterteil 19 wird seinerseits von einer Abdeckkappe 21 abgedeckt, die durch weitere Hinterschneidungen 22 auf das Unterteil 19 aufgeclipst und mit diesem fest verbunden wird.In the exemplary embodiment, a cap-shaped lower part 19 is clipped onto the mounting part 12 by means of a snap connection formed by undercuts 20. The lower part 19 is in turn covered by a cover cap 21, which is clipped onto the lower part 19 by means of further undercuts 22 and firmly connected to it.

Das Montageteil 12, das Unterteil 19 und die Abdeckkappe 21 bilden im Ausführungsbeispiel eine Rosette, in der das Ausstattungsteil 1 drehbar gelagert ist, aber axial nicht realtiv zur Rosette verschoben werden kann. Hierzu weist das Montageteil 12 in noch zu beschreibender Weise eine Anzahl von Rastelementen 23 auf, die radial in eine am Umfang des Lagerabschnitts 6 ausgebildete Ausnehmung 24 ragen und dadurch axiale Verschiebungen des Ausstattungsteils 1 relativ zum Montageteil 12 bzw. zur Rosette verhindern.In the exemplary embodiment, the mounting part 12, the lower part 19 and the cover cap 21 form a rosette in which the equipment part 1 is rotatably mounted, but cannot be moved axially relative to the rosette. For this purpose, the mounting part 12 has, in a manner to be described below, a number of locking elements 23 which protrude radially into a recess 24 formed on the circumference of the bearing section 6 and thereby prevent axial displacement of the equipment part 1 relative to the mounting part 12 or the rosette.

Auf der anderen Seite der Tür 3 ist das Ausstattungsteil 2 mit einer entsprechend ausgebildeten Rosette versehen, so daß auf deren Beschreibung zur Vermeidung von Wiederholungen verzichtet werden kann.
30On the other side of the door 3, the fitting part 2 is provided with a correspondingly designed rosette, so that its description can be omitted in order to avoid repetition.
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In Fig. 2 bis 4 sind Einzelheiten des Montageteils 12 dargestellt, wobei allerdings die Vorsprünge 15 zur Vereinfachung der Darstellung wie auch in den Fig. 12 bis 15 weggelassen wurden. Das Montageteil 12 besteht bis auf die Vorspränge 14 und 15 imIn Fig. 2 to 4, details of the mounting part 12 are shown, whereby the projections 15 have been omitted to simplify the illustration, as in Fig. 12 to 15. The mounting part 12 consists, apart from the projections 14 and 15, of

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wesentlichen aus einer planparallelen, die zentral angeordnete Lagerangsbohrung 11 aufweisenden Platte, die mit zur Aufnahme der Befestigungsschrauben 17 bzw. Gewindehülsen 18 dienenden Löchern 26 versehen ist und eine Oberseite 27, eine Unterseite 28 und eine Umfangsfläche 29 aufweist. Das Montageteil 12 weist im Bereich der Lagerungsbohrung 11 ferner eine von seiner Oberseite 27 her eingearbeitete Aussparung 30 auf, die einen im wesentlichen kreisiingförmigen Querschnitt besitzt, aber nicht bis zur Unterseite 28 durchgeht. Vom Boden 31 dieser Aussparung 30 ragt ein an die Lagerangsbohrung 11 grenzender Wandabschnitt 32 empor, der im Ausführangsbeispiel nach Art einer hohlzylindrischen, zur Lagerungsbohrung 11 koaxialen Buchse ausgebildet ist und in axialer Richtung bündig mit der Oberseite 27 des Montageteils 12 abschließt. In diesem Wandabschnitt 32 sind in vorgewählten Abständen mehrere, hier sechs Durchgänge 33 ausgebildet, die im Ausführangsbeispiel aus nach oben offenen Spitzen bestehen, deren Böden 34 etwas oberhalb des Bodens 31 der Aussparung 30 angeordnet sind. Die Durchgänge 33 besitzen eine der Breite der Rastelemente 23 (Fig. 1) entsprechende Breite, sind jedoch an ihren radial inneren, an die Lagerungsbohrung 11 grenzenden Enden etwas verjüngt, wie insbesondere Fig. 2 zeigt. Dies dient dem Zweck, ein Herausfallen der in die Durchgänge 33 eingesetzten Rastelemente 23, die nach Fig. 1 beispielsweise aus einfachen Lagerkugeln bestehen, radial nach innen in die Lagerungsbohrung 11 zu verhindern, solange noch nicht der Lagerabschnitt 6 des Ausstattungsteils 1 eingesetzt ist.essentially consists of a plane-parallel plate having the centrally arranged bearing bore 11, which is provided with holes 26 for receiving the fastening screws 17 or threaded sleeves 18 and has an upper side 27, a lower side 28 and a peripheral surface 29. The mounting part 12 also has, in the area of the bearing bore 11, a recess 30 machined from its upper side 27, which has an essentially circular cross-section, but does not extend to the lower side 28. A wall section 32 bordering the bearing bore 11 protrudes from the bottom 31 of this recess 30, which in the exemplary embodiment is designed in the manner of a hollow cylindrical bushing coaxial with the bearing bore 11 and ends flush with the upper side 27 of the mounting part 12 in the axial direction. In this wall section 32, several, here six, passages 33 are formed at preselected intervals, which in the exemplary embodiment consist of upwardly open tips, the bottoms 34 of which are arranged slightly above the bottom 31 of the recess 30. The passages 33 have a width corresponding to the width of the locking elements 23 (Fig. 1), but are slightly tapered at their radially inner ends bordering the bearing bore 11, as shown in Fig. 2 in particular. This serves the purpose of preventing the locking elements 23 inserted into the passages 33, which according to Fig. 1 consist of simple bearing balls, for example, from falling out radially inwards into the bearing bore 11, as long as the bearing section 6 of the equipment part 1 has not yet been inserted.

Die radiale Länge der Durchgänge 33 bzw. die Wandstärke des Wandabschnitts 32 ist kleiner, als der radialen Länge der Rastelemente 23 entspricht, während die Höhe der Durchgänge 33, von ihren Böden 34 aus gemessen, im Vergleich zur Höhe der Rastelemente 23 vorzugsweise gleich oder kleiner ist.The radial length of the passages 33 or the wall thickness of the wall section 32 is smaller than the radial length of the locking elements 23, while the height of the passages 33, measured from their bottoms 34, is preferably equal to or smaller than the height of the locking elements 23.

Die Aussparung 30 bildet einen den Wandabschnitt 32 im wesentlichen kreisringförmig umgebenden Kanal, weist aber an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten je eine radiale Erweiterung 35 bzw. 36 auf. Während die eine Erweiterung 35 an ihren Enden von Anschlägen 37,38 begrenzt ist, deren Funktion weiter unten erläutert ist, ist am Boden der Erweiterung 36 mit radialem Abstand vom Wandabschnitt 32 eine durchgehende SchHtzöffnung 39 ausgebildet. Diese verläuft im wesentlichen senkrecht zur Achse der Lagerangsbohrung 11 bzw. in Umfangsrichtung des Wandabschnitts 32 und ist an einem Ende von einer zumindest teilweise abgeschrägten Gleitfläche 40 (Fig. 4) begrenzt.The recess 30 forms a channel that surrounds the wall section 32 in a substantially circular ring shape, but has a radial extension 35 or 36 on two diametrically opposite sides. While one extension 35 is limited at its ends by stops 37, 38, the function of which is explained below, a continuous protective opening 39 is formed at the bottom of the extension 36 at a radial distance from the wall section 32. This runs essentially perpendicular to the axis of the bearing bore 11 or in the circumferential direction of the wall section 32 and is limited at one end by an at least partially beveled sliding surface 40 (Fig. 4).

Das in Fig. 5 und 6 näher dargestellte Unterteil 19 ist kappenförinig ausgebildet. Es weist eine Platte 42 mit einem Mittelloch 43 auf, das zum Durchtritt des Lagerabschnitts 6 dient und vorzugsweise dieselbe Größe wie die Lagerungsbohrung 11 besitzt. Außerdem weist die Platte 42 Löcher 44 auf, die zur Aufnahme der Befestigungsschrauben 17 bzw. Gewindehülsen 18 dienen und den Löchern 26 (Fig. 2) des Montageteils 12 zugeordnet sind. An seiner Rückseite weist das Unterteil 19 einen umlaufenden Randabschnitt 45 (Fig. 6) auf, der sich im montierten Zustand der Rosette an der Tür 3 abstützt (Fig. 1), das Montageteil 12 umschließt und mit diesem die Hinterschneidungen 20 bildet. Die axiale Länge des Randabschnitts 45 ist vorzugsweise so bemessen, daß die Platte 42 in montiertem Zustand auf dem Montageteil 12 aufliegt. Außerdem weist die Platte 42 eine Entriegelungsöffnung 46 auf, die im richtig montierten Zustand der Rosette auf die Schlitzöffnung 39 (Fig. 2 bis 4) ausgerichtet ist.The lower part 19 shown in more detail in Fig. 5 and 6 is cap-shaped. It has a plate 42 with a central hole 43 through which the bearing section 6 passes and is preferably the same size as the bearing hole 11. In addition, the plate 42 has holes 44 that serve to accommodate the fastening screws 17 or threaded sleeves 18 and are assigned to the holes 26 (Fig. 2) of the mounting part 12. On its rear side, the lower part 19 has a peripheral edge section 45 (Fig. 6) that rests on the door 3 when the rosette is mounted (Fig. 1), encloses the mounting part 12 and forms the undercuts 20 with it. The axial length of the edge section 45 is preferably dimensioned such that the plate 42 rests on the mounting part 12 when mounted. In addition, the plate 42 has a release opening 46 which, when the rosette is correctly mounted, is aligned with the slot opening 39 (Fig. 2 to 4).

Die Abdeckkappe 21 ist nach Fig. 7 und 8 im wesentlichen wie das Unterteil 19, jedoch so ausgebildet, daß sich ein rückwärtiger, an einer Platte 48 grenzender Randabschnitt 49 im montierten Zustand (Fig. 1) an der Tür 3 abstützt, dabei das auf dem Montageteil 12 abgestützte Unterteil 19 umschließt und mit dessen Randabschnitt 45 die Hinterschneidungen 22 bildet. Außerdem weist die Platte 48 an dem Mittelloch 43 des Unterteils 19 ein entsprechendes Mittelloch 50 und eine Entriegelungsöffnung 51 auf, die im richtig montierten Zustand auf die Entriegelungsöffnung 46 (Fig. 5,6) des Unterteils 19 und die Schlitzöffnung 39 (Fig. 2 bis 4) des Montageteils 12 ausgerichtet ist.According to Fig. 7 and 8, the cover cap 21 is essentially like the lower part 19, but is designed in such a way that a rear edge section 49 bordering on a plate 48 is supported on the door 3 in the assembled state (Fig. 1), enclosing the lower part 19 supported on the mounting part 12 and forming the undercuts 22 with its edge section 45. In addition, the plate 48 has a corresponding center hole 50 and a release opening 51 on the center hole 43 of the lower part 19, which, when correctly assembled, is aligned with the release opening 46 (Fig. 5, 6) of the lower part 19 and the slot opening 39 (Fig. 2 to 4) of the mounting part 12.

Fig. 9 bis 11 zeigen ein Verriegelungselement 53 für die Rastelemente 23 (Fig. 1). Im Ausführungsbeispiel besteht das Verriegelungselement 53 aus einem Verriegelungsring, der genau in die kreisringförmige Aussparung 30 des Montageteils 12 paßt und, wenn er in die Aussparung 30 eingelegt ist, mit seiner zylindrischen Innenwand 54 an der Außenwand des Wandabschnitts 32 anliegt. Die Innenwand 54 weist abwechselnd eine Anzahl von Sperrflächen 54a und dazwischen liegenden Freiräumen in Form von Aussparungen 55 auf, die z.B. als halbzylindrische Ausnehmungen ausgebildet sind und in Umfangsrichtung mit denselben Abständen und in derselben Anzahl angeordnet sind, wie dies für die längs des Umfangs des Wandabschnitts 32 beabstandeten Durchgänge 33 (Fig. 2) gilt.Fig. 9 to 11 show a locking element 53 for the locking elements 23 (Fig. 1). In the embodiment, the locking element 53 consists of a locking ring, which fits exactly into the circular recess 30 of the mounting part 12 and, when it is inserted into the recess 30, rests with its cylindrical inner wall 54 against the outer wall of the wall section 32. The inner wall 54 has an alternating number of locking surfaces 54a and intervening free spaces in the form of recesses 55, which are designed, for example, as semi-cylindrical recesses and are arranged in the circumferential direction at the same distances and in the same number as the passages 33 spaced apart along the circumference of the wall section 32 (Fig. 2).

Das Verriegelungselement 53 weist an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen AnsätzeThe locking element 53 has projections at two diametrically opposite locations

56 bzw. 57 auf, die im montierten Zustand in den Erweiterungen 35,36 (Fig. 2) des Montageteils 12 zu liegen kommen und eine begrenzte Hin- und Herdrehung des Verriegelungselements 53 in der Aussparung 30 zulassen. Dabei ist der Ansatz 57, wie insbesondere Fig. 11 zeigt, mit einer analog zur Schlitzöffnung 39 (Fig. 2 bis 4) ausgebildeten Schlitzöffnung 58 versehen, die wie die Schlitzöffnung 39 an einem Ende von einer zumindest teilweise abgeschrägten Gleitfläche 59 begrenzt ist.56 or 57, which in the assembled state come to rest in the extensions 35, 36 (Fig. 2) of the mounting part 12 and allow a limited back and forth rotation of the locking element 53 in the recess 30. The projection 57, as shown in particular in Fig. 11, is provided with a slot opening 58 designed analogously to the slot opening 39 (Figs. 2 to 4), which, like the slot opening 39, is delimited at one end by an at least partially beveled sliding surface 59.

Wie insbesondere Fig. 1, 12 und 13 zeigen, liegt im richtig montierten Zustand das Montageteil 12 der Tür 3 an, während das Unterteil 19 auf das Montageteil 12 und die Abdeckkappe 21 auf das Unterteil 19 aufgesetzt ist. Die Lagerungsbohrung 11 (Fig. 2,3) und die Mittellöcher 43 (Fig. 5,6) bzw. 50 (Fig. 7,8) sind koaxial aufeinander ausgerichtet und vom Lagerabschnitt 6 des Ausstattungsteils 1 durchsetzt. Die vorzugsweise als umlaufende Nut ausgebildete Ausnehmung 24 des Lagerabschnitts 6 ist axial auf die Durchgänge 24 bzw. die in diesen angeordneten Rastelemente 23 ausgerichtet.As shown in particular in Fig. 1, 12 and 13, when correctly assembled, the mounting part 12 rests against the door 3, while the lower part 19 is placed on the mounting part 12 and the cover cap 21 is placed on the lower part 19. The bearing bore 11 (Fig. 2, 3) and the center holes 43 (Fig. 5, 6) or 50 (Fig. 7, 8) are coaxially aligned with one another and penetrated by the bearing section 6 of the equipment part 1. The recess 24 of the bearing section 6, which is preferably designed as a circumferential groove, is axially aligned with the passages 24 or the locking elements 23 arranged in them.

Zur axialen Verriegelung des Ausstattungsteils 1 im Montageteil 12 befindet sich das vor dem Aufsetzen des Unterteils 19 koaxial auf den Wandabschnitt 32 aufgesetzte Verriegelungselement 53 in seiner Verriegelungsstellung, in der die Sperrflächen 54a von außen an den Hinterenden der Durchgänge 33 anliegen und diese verschlossen halten.For axial locking of the equipment part 1 in the assembly part 12, the locking element 53, which is placed coaxially on the wall section 32 before the lower part 19 is placed, is in its locking position in which the locking surfaces 54a rest from the outside on the rear ends of the passages 33 and keep them closed.

Dadurch werden die Rastelemente 23 durch Formschluß so in den Durchgängen 33 arretiert, daß sie auch teilweise radial in die Ausnehmung 24 des Lagerabschnitts 6 ragen und diesen axial im Montageteil 12 verriegeln. Um zu vermeiden, daß die so gebildete Verriegelung unbeabsichtigt gelöst wird, ist zwischen dem in der Erweiterung 35 angeordneten Ansatz 56 und dem Anschlag 37 (Fig. 12) ein vorzugsweise als Druckfeder ausgebildetes Federelement 60 abgestützt, das den Ansatz 56 gegen den anderen Anschlag 38 drückt und damit ungewünschte Verdrehungen des Verriegelungselements 53 in eine Entriegelungsstellung verhindert.As a result, the locking elements 23 are locked in the passages 33 by positive locking so that they also partially protrude radially into the recess 24 of the bearing section 6 and lock it axially in the mounting part 12. In order to prevent the locking mechanism thus formed from being accidentally released, a spring element 60, preferably designed as a compression spring, is supported between the projection 56 arranged in the extension 35 and the stop 37 (Fig. 12), which presses the projection 56 against the other stop 38 and thus prevents undesired rotation of the locking element 53 into an unlocking position.

In der aus Fig. 12 und 13 ersichtlichen Verriegelungstellung sind die Schlitzöffnungen 39 (Fig. 2 bis 4) und 58 (Fig. 9,11) sowie die beiden Entrieglungsöffnungen 46 (Fig. 5,6) und 51 (Fig. 7,8) aufeinander ausgerichtet und mit ihren Achsen parallel zu einer mit der Lagerungsbohrung 11 koaxialen Achse 61 angeordnet. Zur Lösung der axialen Verbindung ist es daher möglich, von der Vorderseite der Rosette her z.B. einen mit einem HandgriffIn the locking position shown in Fig. 12 and 13, the slot openings 39 (Fig. 2 to 4) and 58 (Fig. 9, 11) as well as the two unlocking openings 46 (Fig. 5, 6) and 51 (Fig. 7, 8) are aligned with each other and are arranged with their axes parallel to an axis 61 that is coaxial with the bearing bore 11. To release the axial connection, it is therefore possible to pull out a handle from the front of the rosette, for example.

62 versehenen Stahlstift 63 in die Entriegelungsöffnungen 46,51 einzuführen und zunächst bis in die Schlitzöffnung 58 des Verriegelungselements 53 vorzuschieben. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß sich im verriegelten Zustand gerade deren Gleitflächen 59 (Fig. 11) unter den Entriegelungsöffnungen 46,51 befindet und der Stahlstift 63 vorzugsweise einen den Durchmessern der Entriegelungsöffnungen 46,51 entsprechenden Durchmesser besitzt. Ein weiteres Vortreiben des Stahlstifts 63 auf der Gleitfläche 59 hat daher zur Folge, daß sich das Verriegelungselement 53 um die Achse 61 zu drehen beginnt, sofern nur die Gleitfläche 59 so ausgebildet und angeordnet ist, daß das Verriegelungselement 53 sich entgegen dem Druck des Federelements 60 in die aus Fig. 14 und 15 ersichtliche Stellung drehen bzw. der Ansatz 56 sich vom Anschlag 38 entfernen kann. Beim weiteren Vortreiben des Stahlstifts 63 tritt dieser dann in die Schlitzöffnung 39 des Montageteils 12 ein, wo sein Vorderende von dessen Gleitfläche 40 (Fig. 4) ggf. so geführt wird, daß geringfügige radiale bzw. senkrecht dazu vorhandene Toleranzen ausgeglichen werden und der Stahlstift 63 insgesamt im wesentlichen parallel zur Achse 61 zwischen dem Montageteil 12 und dem Unterteil 19 gehalten wird, d.h. nicht seitlich wegrutschen kann.62 into the release openings 46, 51 and initially pushed forward into the slot opening 58 of the locking element 53. The arrangement is such that in the locked state its sliding surfaces 59 (Fig. 11) are located under the release openings 46, 51 and the steel pin 63 preferably has a diameter that corresponds to the diameter of the release openings 46, 51. Further pushing of the steel pin 63 on the sliding surface 59 therefore results in the locking element 53 starting to rotate about the axis 61, provided that the sliding surface 59 is designed and arranged in such a way that the locking element 53 can rotate against the pressure of the spring element 60 into the position shown in Fig. 14 and 15 or the projection 56 can move away from the stop 38. As the steel pin 63 is driven further, it then enters the slot opening 39 of the mounting part 12, where its front end is guided by its sliding surface 40 (Fig. 4) in such a way that minor radial or perpendicular tolerances are compensated for and the steel pin 63 as a whole is held essentially parallel to the axis 61 between the mounting part 12 and the lower part 19, i.e. cannot slip sideways.

Die Länge der Gleitfläche 59 (Fig. 11) ist so bemessen, daß sich das Verriegelungselement 53 beim Erreichen der zuletzt genannten Position des Stahlstifts 63 in seiner Entriegelungsstellung befindet. Dies bedeutet, daß sich das Verriegelungselement 53 um einen solchen Winkel gedreht hat, daß jetzt seine Aussparungen 55 an den Hinterenden der Durchgänge 33 angeordnet sind (Fig. 14,15). Die radiale Länge dieser Aussparungen 55 ist so bemessen, daß sich die Rastelemente 23 beim Herausziehen des Lagerabschnitts 6 aus der Lagerungsbohrung 11 automatisch radial aus der Ausnehmung 24 des Lagerabschnitte 6 herausbewegen und damit die axiale Verriegelung des Lagerabschnitts 6 aufheben. Diese Bewegung ergibt sich bei Ausbildung der Rastelemente 23 als Kugeln von selbst und kann durch entsprechend schräg ausgebildete Wandungen der Ausnehmung 24 noch gefördert werden.The length of the sliding surface 59 (Fig. 11) is dimensioned such that the locking element 53 is in its unlocking position when the steel pin 63 reaches the last-mentioned position. This means that the locking element 53 has rotated by such an angle that its recesses 55 are now arranged at the rear ends of the passages 33 (Fig. 14, 15). The radial length of these recesses 55 is dimensioned such that the locking elements 23 automatically move radially out of the recess 24 of the bearing section 6 when the bearing section 6 is pulled out of the bearing bore 11, thereby canceling the axial locking of the bearing section 6. This movement occurs automatically when the locking elements 23 are designed as balls and can be further promoted by appropriately inclined walls of the recess 24.

Zur Herstellung der axialen Verbindung zwischen dem Lagerabschnitt 6 und der Rosette wird umgekehrt von der Entriegelungsstellung nach Fig. 14,15 ausgegangen. Dabei ergibt sich ersichtlich der Vorteil, daß sowohl die Montage als auch die Demontage bei an der Tür 3 befestigter Rosette und allein durch Betätigung des Stahlstifts 63 oder einesTo establish the axial connection between the bearing section 6 and the rosette, the unlocking position according to Fig. 14, 15 is used. This clearly results in the advantage that both assembly and disassembly can be carried out with the rosette attached to the door 3 and only by operating the steel pin 63 or a

entsprechenden Werkzeugs bzw. die dadurch bewirkte Drehung des Verriegelungselements 53 erfolgen kann. Nach dem vollständigen Einführen des Lagerabschnitts 6 in die Lagerungsbohrung 11 des Montageteils 12 wird der Stahlstift 63 aus der Rosette herausgezogen, wodurch unter dem Einfluß des Federelements 60 automatisch eine Drehung des Veniegelungselements 53 in entgegengesetzter Richtung eintritt, bis der Ansatz 56 wieder am Anschlag 38 anliegt und damit die Verriegelungsstellung erreicht ist. Zur Sicherstellung dieser Funktion sind die Seitenflächen der Aussparungen 55 vorzugweise entsprechend abgeschrägt, um dadurch ein sicheres Auflaufen der Rastelemente 23 auf die Sperrflächen 54a zu gewährleisten.corresponding tool or the rotation of the locking element 53 caused thereby. After the bearing section 6 has been completely inserted into the bearing bore 11 of the assembly part 12, the steel pin 63 is pulled out of the rosette, whereby under the influence of the spring element 60 the locking element 53 automatically rotates in the opposite direction until the projection 56 rests again on the stop 38 and the locking position is thus reached. To ensure this function, the side surfaces of the recesses 55 are preferably bevelled accordingly in order to ensure that the locking elements 23 run securely onto the locking surfaces 54a.

Die obige Beschreibung zeigt, daß die Rastelemente lose verschiebbar in den Durchgängen 33 gelagert sind. Dabei wird unter der Bezeichnung "lose" verstanden, daß die Rastelemente weder durch Federkraft od. dgl. in eine bestimmte Stellung vorgespannt noch mit einem sonstigen Betätigungsorgan formschlüssig gekoppelt sind. Bei in Entriegelungsstellung befindlichem Verriegelungsorgan 53 sind die Rastelemente 23 vielmehr zwischen Endstellungen, die z.B. durch die verjüngten Enden der Durchgänge 33 und die Böden der Aussparungen 55 festgelegt sind, frei hin- und herbewegbar, ohne daß sich andere Teile entsprechend bewegen müssen.The above description shows that the locking elements are mounted in the passages 33 so that they can be moved loosely. The term "loosely" means that the locking elements are neither pre-tensioned into a certain position by spring force or the like nor are they positively coupled to another actuating element. When the locking element 53 is in the unlocked position, the locking elements 23 can be moved freely back and forth between end positions, which are defined, for example, by the tapered ends of the passages 33 and the bottoms of the recesses 55, without other parts having to move accordingly.

Da der Lagerabschnitt 6 und die Lagerungsbohrung 11 zylindrisch ausgebildet sind, kann das Ausstattungsteil 1 trotz ihrer axialen Verriegelung in der Rosette gedreht werden, wie es erwünscht ist, wenn der Drückerdorn 8 zur Betätigung einer nicht dargestellten Schloßnuß od. dgl. dienen soll. Alternativ könnte die Anordnung aber auch so getroffen werden, daß nach dem Herstellen der axialen Verriegelung keine Drehung des Lagerabschnitts 6 in der Rosette möglich ist. Dies gilt z.B. dann, wenn dessen Mantelfläche unrund ausgebildet und in einer entsprechend unrunden Lagerungsbohrung 11 angeordnet wird.Since the bearing section 6 and the bearing bore 11 are cylindrical, the equipment part 1 can be rotated in the rosette despite its axial locking, as is desired if the pusher pin 8 is to be used to operate a lock nut or the like (not shown). Alternatively, the arrangement could also be such that after the axial locking has been established, the bearing section 6 cannot be rotated in the rosette. This applies, for example, if its outer surface is non-circular and is arranged in a correspondingly non-circular bearing bore 11.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, das sich auf vielfache Weise abwandern läßt. Beispielsweise wäre es möglich, die Ausnehmung 24 nicht umlaufend auszubilden, sondern einzelne, je ein Rastelement 23 aufnehmende Aussparungen vorzusehen. Weiter wäre es möglich, anstelle des buchsenförmigen Wandabschnitts 32 und des ringförmigen Veniegelungselements 53 andere Elemente bei sonstThe invention is not limited to the embodiment described, which can be modified in many ways. For example, it would be possible not to form the recess 24 all the way round, but to provide individual recesses, each accommodating a locking element 23. Furthermore, it would be possible to use other elements instead of the bush-shaped wall section 32 and the ring-shaped locking element 53 in otherwise

können solche aus Stiften, Nadeln od. dgl. Anwendung finden, wobei im Prinzip ein einziges dieser Rastelemente für die gewünschte Funktion ausreichen würde. Es ist lediglich darauf zu achten, daß das Verriegelungselement mit geeigneten Führungsflächen versehen ist, die bei seiner Drehung in die Verriegelungsstellung sicherstellen, daß das im Einzelfall vorgesehene Rastelement mit seiner Rückseite auf die zugeordnete Sperrfläche 54a gelangt. Weiter wäre es möglich, die Betätigung des Verriegelurigselements 53 nicht von der Vorderseite der Rosette her vorzusehen, sondern stattdessen entsprechende Verriegelungsöffnungen und/oder Schrägflächen vorzusehen, die z. B. radial zugänglich und in den Randabschnitten 45 bzw. 49 bzw. in der Umfangsfläche 29 des Montageteils 12 ausgebildet sind.those made of pins, needles or the like can be used, whereby in principle a single one of these locking elements would be sufficient for the desired function. It is only necessary to ensure that the locking element is provided with suitable guide surfaces which, when it is rotated into the locking position, ensure that the locking element provided in the individual case reaches the associated locking surface 54a with its rear side. It would also be possible not to provide for the actuation of the locking element 53 from the front of the rosette, but instead to provide corresponding locking openings and/or inclined surfaces which are, for example, radially accessible and are formed in the edge sections 45 or 49 or in the peripheral surface 29 of the mounting part 12.

Die Köpfe der Befestigungsschrauben 17 und Gewindehülsen 18 kommen vorzugsweise auf dem Unterteil 19 zu liegen, weshalb dieses zweckmäßig aus Stahl gefertigt wird. Dagegen bestehen das Montageteil 12 und die Abdeckkappe 21 vorzugsweise aus Kunststoff-Spritzgußteilen. Alternativ wäre es aber auch möglich, das Unterteil 19 wegzulassen und die Köpfe der Befestigungsschrauben und Gewindehülsen auf dem Montageteil 12 abzustützen.The heads of the fastening screws 17 and threaded sleeves 18 preferably lie on the lower part 19, which is why this is preferably made of steel. In contrast, the mounting part 12 and the cover cap 21 are preferably made of plastic injection-molded parts. Alternatively, it would also be possible to omit the lower part 19 and support the heads of the fastening screws and threaded sleeves on the mounting part 12.

Die beschriebene Funktion ist im übrigen unabhängig davon, wie das Ausstattungsteil 1 jeweils mit dem Drückerdorn 8 verbunden wird bzw. ob eine entsprechende Rosette auch an der anderen Seite der Tür 3 vorgesehen ist, das Ausstattungssteil 1 z. B. als Blindknopf ausgebildet oder durch ein ganz anderes Ausstattungsteil ersetzt wird oder anstelle einer Rosette ein Türschild od. dgl. vorgesehen werden soll.The function described is also independent of how the equipment part 1 is connected to the handle pin 8 or whether a corresponding rosette is also provided on the other side of the door 3, the equipment part 1 is designed as a dummy button, for example, or is replaced by a completely different equipment part, or whether a door plate or the like is to be provided instead of a rosette.

Claims

Expectations

1. Device for the axially immovable but easily detachable connection of an equipment part (1) to an assembly part (12), the equipment part (1) having a bearing section (6) and the assembly part (12) having a bearing bore (11) of a corresponding cross-section for receiving the bearing section (6), comprising: at least one recess (24) formed on the circumference of the bearing section (6), at least one locking element (23) provided on the assembly part (12) which can be moved into a radially advanced position in which it partially protrudes into the recess (24) for the axially immovable connection of the equipment part (1) to the assembly part (12) and into a radially retracted position arranged completely outside the recess (24) for the release of this connection, and at least one locking element (53) provided on the assembly part (12) which can be moved to lock the locking element (33) in the advanced position can be moved into a locking position and into an unlocking position, characterized in that the locking element (23) is mounted loosely displaceably in the mounting part (12) and the locking element (53) is designed such that the locking element

(23) is arranged in the advanced position when the locking element (53) is in the locking position and is locked in this position by a positively acting locking surface (54a) of the locking element (53) and can be moved into the retracted position by pulling the bearing section (6) out of the bearing bore (11) when the locking element (53) is in the unlocking position.

2. Device according to claim 1, characterized in that the mounting part (12) has a wall section (32) bordering the bearing bore (11) with at least one radial passage (33) in which the locking element (23) is slidably mounted, and that the blocking surface (54a) of the locking element (53) in its locking position covers the rear side of the passage (33).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing section (6) is cylindrical.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wall section (32) is designed as a hollow cylindrical bushing.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the recess (24) consists of a circumferential groove formed in the bearing section (6).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the passage (33) and/or the locking element (23) is provided with a means which prevents the locking element (23) from falling out of the passage (33) radially inwards.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the locking element (53) is provided with a means for attaching a tool (63) which produces the unlocking position.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the locking element (23) consists of a ball, a needle or a pin.

9. Device according to claim 8, characterized in that the wall thickness of the wall section (32) is smaller than the diameter of the ball or needle.

10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the wall section (32) is provided on its circumference with a plurality of radial locking elements

(23) receiving passages (33) and the locking element (53) is designed as a locking ring concentrically surrounding the wall section (32).

11. Device according to claim 10, characterized in that the locking element (53) is rotatably mounted and can be moved into its locking or unlocking position by rotating.

12. Device according to claim 10 or 11, characterized in that the locking element (53) is provided on its inner casing with a number of locking surfaces (54a) and recesses (55) corresponding to the number of locking elements in such a way that in the locking position the locking surfaces (54a) and in the unlocking position the recesses (55) are arranged radially behind the passages (33) of the wall section (32).

13. Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the means for attaching the tool (63) consists of a slot opening (58) formed in the locking element (53) and delimited by an inclined sliding surface (59).

14. Device according to claim 13, characterized in that the slot opening (58) is accessible from the front of the mounting part (12).

15. Device according to claim 14, characterized in that the mounting part (12) is assigned a cover cap (21) which can be placed thereon and which has a central hole (50) for the bearing section (6) and an unlocking opening (51) intended for inserting the tool (63).

16. Device according to claim 15, characterized in that the unlocking opening (51) is formed on the front side of the cover cap (21) and is aligned with the slot opening (58).

17. Device according to one of claims 10 to 16, characterized in that the locking element (53) is arranged in an annular recess (30) of the mounting part (12) surrounding the wall section (32).

18. Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that between the mounting part (12) and the cover cap (21) a lower part (19) is arranged which has a central hole (43) and an unlocking opening (46) aligned with the unlocking opening (51).

19. Device according to one of claims 15 to 18, characterized in that the mounting part (12), the cover cap (21) and the lower part (19) form a rosette or a door plate and the fitting part (1) is a handle for a door (3), a window or the like.

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the locking element (53) is pre-tensioned into its locking position by a spring element (60).