DE69201668T2

DE69201668T2 - Cylinder lock.

Info

Publication number: DE69201668T2
Application number: DE69201668T
Authority: DE
Inventors: Herbert Philipp Haeuser
Original assignee: Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1991-04-17
Filing date: 1992-04-03
Publication date: 1995-07-13
Anticipated expiration: 2012-04-04
Also published as: EP0509682B1; EP0509682A1; ATE119966T1; DK0509682T3; DE69201668D1; DE4112564A1; ES2069377T3

Abstract

A lock cylinder with a cylinder core (8) which is rotatably mounted in the cylinder housing (2), has a key channel (9) and is secured by a snap ring at the inner end and with a closure element hub (4) which is arranged coaxially in front of the end face thereof, consisting of an annular part with a closure element nose (5) arranged radially thereto. The closure element hub (4) consists of two annular parts (29, 30) which are located one behind the other in the axial direction of the cylinder core (8) and are coupled to one another in the region of the closure element nose (5) and the securing snap ring (31) rests in the region of the joint between the annular parts (29, 30). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Schließzylinder mit einem Zylinderkern, der drehbar im Zylindergehäuse montiert ist, einen Schlüsselkanal aufweist und durch einen Sprengring am inneren Ende gesichert ist; und mit einer Schließelementnabe, die koaxial vor der Endseite des inneren Endes angeordnet ist, bestehend aus einem ringförmigen Teil mit einer Schließelementnase, die radial dazu angeordnet ist.The present invention relates to a lock cylinder with a cylinder core which is rotatably mounted in the cylinder housing, has a keyway and is secured by a snap ring at the inner end; and with a locking element hub which is arranged coaxially in front of the end face of the inner end, consisting of an annular part with a locking element nose which is arranged radially thereto.

Bekanntlich wird bei Schließzylindern, die als Doppelprofilzylinder konstruiert sind, eine Unterscheidung zwischen symmetrisch geformten Schließzylindern normaler Länge und anderen Typen von Schließzylindern getroffen.As is well known, in the case of locking cylinders designed as double profile cylinders, a distinction is made between symmetrically shaped locking cylinders of normal length and other types of locking cylinders.

Bei symmetrischen Schließzylindern ist die Abmessung von der Gewindebohrung für die Schließzylinderbefestigungsschraube bis zu den Endflächen des Schließzylinders gleich groß. Wenn eine längere Schließzylinderhälfte benötigt wird, kann dies durch Verwenden von Verlängerungsteilen erreicht werden. In diesem Falle müssen die Zylinderkerne nicht geändert werden.For symmetrical locking cylinders, the dimension from the threaded hole for the locking cylinder fastening screw to the end faces of the locking cylinder is the same. If a longer locking cylinder half is required, this can be achieved by using extension parts. In this case, the cylinder cores do not need to be changed.

Wenn aber die Länge einer der Schließzylinderhälften kürzer als die normale Länge eines Schließzylinders ist, ist es erforderlich, verkürzte Zylinderkörper zu verwenden, was zusätzliche Herstellungskosten und eine vermehrte Lagerhaltung bedingt. Zusätzlich kann die optimale Anzahl von Zuhaltern nicht länger erreicht werden. Auch können verkürzte Zylinder bei verkürzten Halbzylindern erforderlich werden.However, if the length of one of the lock cylinder halves is shorter than the normal length of a lock cylinder, it is necessary to use shortened cylinder bodies, which entails additional manufacturing costs and increased inventory. In addition, the optimal number of tumblers can no longer be achieved. Shortened cylinders may also be required for shortened half cylinders.

Es ist ein Ziel der Erfindung, einen Schließzylinder des besprochenen Typs in einer Art zu schaffen, die einfach herzustellen ist, derart, daß Zylinderkerne gleicher Länge bei einer breit angelegten Variation unterschiedlicher Gesamtlängen des Schließzylinders verwendet werden können.It is an object of the invention to provide a lock cylinder of the type discussed in a manner which is easy to manufacture, such that cylinder cores of equal length can be used with a wide variation of different overall lengths of the lock cylinder.

Die Erfindung schafft einen Schließzylinder mit einem Zylinderkern, der drehbar im Zylindergehäuse montiert ist, einen Schlüsselkanal aufweist und durch einen Sprengring am inneren Ende gesichert ist, und mit einer Schließelementnabe, die koaxial vor der Endseite des inneren Endes angeordnet ist, bestehend aus einem ringförmigen Teil mit einer Schließelementnase, die radial dazu angeordnet ist, und der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schließelementnabe aus zwei ringförmigen Teilen besteht, die hintereinander in Achsrichtung des zylindrischen Kerns plaziert und im Bereich der Schließelementnase miteinander gekuppelt sind, und wobei der sichernde Sprengring im Bereich der Fuge zwischen den ringförmigen Teilen sitzt.The invention provides a locking cylinder with a cylinder core which is rotatably mounted in the cylinder housing, has a keyway and is secured by a snap ring at the inner end, and with a locking element hub which is arranged coaxially in front of the end side of the inner end, consisting of an annular part with a locking element nose which is arranged radially thereto, and which is characterized in that the locking element hub consists of two annular parts which are placed one behind the other in the axial direction of the cylindrical core and are coupled to one another in the region of the locking element nose, and wherein the securing snap ring sits in the region of the joint between the annular parts.

Der Schließzylinder gemäß der Erfindung weist vorzugsweise eine formschlüssige Verbindung zwischen den beiden Schließelementnasen auf, insbesondere eine formschlüssige Verbindung, die aus einer radial liegenden Nut/Feder-Einsteckverbindung besteht.The locking cylinder according to the invention preferably has a positive connection between the two locking element noses, in particular a positive connection consisting of a radially positioned tongue and groove plug-in connection.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist einer der ringförmigen Teile mit einem vorstehenden ringförmigen Kragen auf derjenigen Flanke ausgestattet, die vom ringförmigen Teil entfernt liegt, so daß er in einbauender Weise in eine ringförmige Nut des Zylindergehäuses eingeführt werden kann. Die gegenseitig aufeinanderzuweisenden breiten Seiten der Schließelementnasen sind vorzugsweise als Raumoberflächen zur Bildung eines Spaltes vorgesehen, der zum Aufnehmen des Sprengringes zwischen den Endseiten der gegenseitig einanderzugekehrten ringförmigen Teile dient. Die beiden ringförmigen Teile besitzen vorzugsweise unterschiedliche axiale Längen, und der ringförmige Teil mit der größeren axialen Länge enthält eine Kupplung, die mit den Endseiten der zylindrischen Kerne eines Doppelschließzylinders zusammenwirkt.In a particularly preferred embodiment, one of the annular parts is provided with a protruding annular collar on the flank remote from the annular part so that it can be inserted in an integral manner into an annular groove of the cylinder housing. The mutually facing broad sides of the locking element lugs are preferably provided as spatial surfaces for forming a gap which is designed to receive the snap ring between the end sides of the mutually facing annular parts. The two annular parts preferably have different axial lengths, and the annular part with the greater axial length contains a coupling which cooperates with the end faces of the cylindrical cores of a double locking cylinder.

Beim Schließzylinder gemäß der Erfindung können die Zylinderkerne in ihrer Länge unveränderlich gleich sein, unabhängig von der Gesamtlänge des Schließzylinders. Die Konstruktion gemäß der Erfindung kann sowohl mit doppelten Zylindern, als auch mit halben Zylindern verwendet werden. Dies führt zu Vorteilen, insbesondere im Hinblick auf die Herstellung und Vorratshaltung. Die verkürzte Zylinderhälfte kann auch unveränderlich mit einer optimalen Anzahl von Zuhalterstiften ausgerüstet werden. Die oben erwähnten Vorteile sind möglich, weil die Schließelementnabe aus zwei ringförmigen Teilen besteht, die hintereinander in axialer Richtung auf dem Zylinderkern angeordnet sind und miteinander im Bereich der Schließelementnase gekuppelt sind. Der Zylinderkern kann dann mit seinem inneren Ende um einen größeren Betrag in das innere Teil vorstehen, als eine Zylinderhälfte normaler Länge. Entsprechend wird die axiale Position des Zylinderkerns durch den sichernden Sprengring entsprechend befestigt, der im Bereich der Verbindung zwischen den ringförmigen Teilen angeordnet ist. Dies bedeutet, daß der Zylinderkern nach wie vor mit seinem inneren Endabschnitt in das andere ringförmige Teil ragt und daher dazu beiträgt, die beiden ringförmigen Teile zu haltern. Die Schließelementnasen, die im Grundriß identisch sind, ergänzen sich im Bereich der Verbindung zwischen das ringförmigen Teilen, um eine einzelne Nase zu bilden, so daß die Schließelemente etwa in Form von Einsteckschlössern, in üblicher Weise betätigt werden können. Durch eine formschlüssige Verbindung zwischen den beiden Schließelementnasen können optimale Kräfte auf solche Schließelemente übertragen werden. Beispielsweise kann die formschlüssige Verbindung aus einer Loch/Stift-Kupplung bestehen. Es kann aber auch eine radial plazierte Nut/Feder-Einsteckverbindung als formschlüssige Verbindung dienen. Der Vorteil der zuletzt erwähnten Einsteckverbindung führt zu einem besseren Lauf der Zuhalter und verbessert das Schließen des Schlosses. Das ringförmige Teil, in das teilweise der Zylinderkern der kürzeren Zylinderhälfte eingedrungen ist, wird zusätzlich durch den vorspringenden ringförmigen Kragen der entfernten Flanke gehaltert, wobei der Kragen in tragender Weise in eine ringförmige Nut des Zylindergehäuses eintaucht. Dieses ringförmige Teil wird daher ebenfalls auf beiden Seiten unterstützt und erfüllt somit die Bedingung für ein stabiles Montieren in Verbindung mit einer langen Betriebslebensdauer. Es soll auch hervorgehoben werden, daß die gegenseitig aufeinanderzu weisenden breiten Seiten der Schließelementnasen als abstandshaltende Oberflächen ausgebildet sind, um einen Spalt zum Aufnehmen des Sprengringes zwischen den einander gegenüberliegenden Endflächen der ringförmigen Teile aufzunehmen. Daher ist es nicht erforderlich, die Länge der Schließelementnasen zu verkürzen, die sich in Längsrichtung des Schließzylinders erstrecken. Vielmehr tragen die abstandshaltenden Oberflächen der Schließelementnasen dazu bei, den Spalt zu bilden. Wenn der Schließzylinder als Doppelzylinder konstruiert ist, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die beiden ringförmigen Teile mit unterschiedlichen axialen Längen zu versehen. Das ringförmige Teil mit der größeren axialen Länge dient zum Aufnehmen einer Kupplung, die mit den Seitenenden der zylindrischen Kerne zusammenwirkt. Die Kupplung kann beispielsweise so herbeigeführt werden, daß das Schließen einer Zylinderhälfte auch dann noch möglich ist, wenn der Schlüssel eingesteckt und in die andere Zylinderhälfte gedreht ist. Falls eine Zylinderhälfte eine größere Länge als die normale Länge besitzt ist es zweckmäßig, daß das Seitenende des entsprechenden Zylinderkerns durch ein Verlängerungsteil gebildet wird, das formschlüssig mit dem entsprechenden inneren Ende des passenden Zylinderkerns verbunden ist.In the locking cylinder according to the invention, the cylinder cores can be invariably the same in length, regardless of the total length of the locking cylinder. The construction according to the invention can be used with both double cylinders and half cylinders. This leads to advantages, in particular with regard to production and stockkeeping. The shortened cylinder half can also be invariably equipped with an optimal number of tumbler pins. The above-mentioned advantages are possible because the locking element hub consists of two annular parts which are arranged one behind the other in the axial direction on the cylinder core and are coupled to one another in the area of the locking element nose. The cylinder core can then protrude with its inner end into the inner part by a greater amount than a cylinder half of normal length. Accordingly, the axial position of the cylinder core is appropriately secured by the locking snap ring which is arranged in the area of the connection between the annular parts. This means that the cylinder core still protrudes with its inner end section into the other annular part and therefore helps to hold the two annular parts. The locking element noses, which are identical in plan, complement each other in the area of the connection between the ring-shaped parts to form a single nose, so that the locking elements, for example in the form of mortise locks, can be operated in the usual way. Through a positive connection between the two locking element noses, optimal forces can be transmitted to such locking elements. For example, the positive Connection can consist of a hole/pin coupling. However, a radially placed tongue/groove plug-in connection can also serve as a positive connection. The advantage of the last-mentioned plug-in connection leads to better running of the tumbler and improves the closing of the lock. The annular part, into which the cylinder core of the shorter cylinder half has partially penetrated, is additionally held by the projecting annular collar of the remote flank, whereby the collar dips into an annular groove of the cylinder housing in a supporting manner. This annular part is therefore also supported on both sides and thus meets the condition for stable assembly combined with a long service life. It should also be emphasized that the mutually facing wide sides of the locking element lugs are designed as spacing surfaces in order to accommodate a gap for receiving the snap ring between the opposite end surfaces of the annular parts. It is therefore not necessary to shorten the length of the locking element lugs which extend in the longitudinal direction of the locking cylinder. Rather, the spacing surfaces of the locking element lugs contribute to forming the gap. If the locking cylinder is designed as a double cylinder, it has proven advantageous to provide the two ring-shaped parts with different axial lengths. The ring-shaped part with the longer axial length serves to accommodate a coupling which cooperates with the side ends of the cylindrical cores. The coupling can, for example, be brought about in such a way that it is still possible to close one half of the cylinder even if the key is inserted and turned into the other half of the cylinder. If one half of the cylinder has a longer length than the normal length, it is expedient for the side end of the corresponding cylinder core to be an extension part is formed which is positively connected to the corresponding inner end of the matching cylinder core.

Nachfolgend wird eine Ausführungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.An embodiment of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines als Profildoppelzylinder ausgebildeten Schließzylinders mit zugehörigen Schlüsseln, im wesentlichen in normaler Größe, wobei eine Zylinderhalfte in ihrer Konfiguration größer und die andere kleiner ist;Fig. 1 shows a side view of a locking cylinder designed as a profile double cylinder with associated keys, essentially of normal size, with one cylinder half being larger in configuration and the other smaller;

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des Profildoppelzylinders in zweifacher Vergrößerung, der im Bereich der Schließelementnasen aufgebrochen ist;Fig. 2 shows a side view of the profile double cylinder in two-fold magnification, which is broken open in the area of the locking element lugs;

Fig. 3 zeigt eine stark vergrößerte Darstellung des Profildoppelzylinders, teilweise im Längsschnitt und teilweise im Aufriß;Fig. 3 shows a greatly enlarged view of the profile double cylinder, partly in longitudinal section and partly in elevation;

Fig. 4 zeigt einen Schnitt entlang der Linie W-W in Fig. 3;Fig. 4 shows a section along the line W-W in Fig. 3;

Fig. 5 zeigt einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 3;Fig. 5 shows a section along the line V-V in Fig. 3;

Fig. 6 zeigt einen waagrechten Schnitt durch den Profildoppelzylinder in Höhe der Längsachse der Zylinderkerne;Fig. 6 shows a horizontal section through the profile double cylinder at the height of the longitudinal axis of the cylinder cores;

Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht einer modifizierten Konstruktion der Schließelementnabe, bei der die formschlüssige Verbindung zwischen den Schließelementnasen aus einer Nut/Feder-Einsteckverbindung besteht;Fig. 7 shows a side view of a modified construction of the locking element hub, in which the positive connection between the locking element lugs consists of a tongue and groove plug-in connection;

Fig. 8 zeigt einen Schnitt entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 7;Fig. 8 shows a section along the line VIII-VIII in Fig. 7;

Fig. 9 zeigt einen Teillängsschnitt durch den Profildoppelzylinder, wobei der Schlüssel in die längere Zylinderhälfte eingedrungen ist; undFig. 9 shows a partial longitudinal section through the profile double cylinder, with the key having penetrated the longer cylinder half; and

Fig. 10 zeigt eine Darstellung entsprechend der Fig. 9, bei der der Zylinderkern der längeren Zylinderhälfte mit Hilfe des Schlüssels gedreht und der Schlüssel in die kürzere Zylinderhälfte eingesteckt ist.Fig. 10 shows a representation corresponding to Fig. 9, in which the cylinder core of the longer cylinder half is turned using the key and the key is inserted into the shorter cylinder half.

Bei der Ausführungsform ist der Schließzylinder ein Profildoppelzylinder 1. Sein Zylindergehäuse 2 weist einen Abschnitt 2' mit einem kreisförmigen, zylindrischen Querschnitt, und einen Flanschabschnitt 2" auf, der sich radial dazu erstreckt. Eine Aussparung 3, die in den Flanschabschnitt 2" läuft und zur Aufnahme einer Schließelementnabe dient, ist gegen die quer verlaufende Mittelebene versetzt und geht aus dem kreisförmigen, zylindrischen Abschnitt 2' hervor. Die Schließelementnabe 4 ist Träger einer Schließelementnase 5, die radial dazu angeordnet ist.In the embodiment, the locking cylinder is a profile double cylinder 1. Its cylinder housing 2 has a section 2' with a circular, cylindrical cross-section, and a flange section 2" which extends radially thereto. A recess 3, which runs into the flange section 2" and serves to accommodate a locking element hub, is offset against the transverse center plane and emerges from the circular, cylindrical section 2'. The locking element hub 4 supports a locking element nose 5 which is arranged radially thereto.

Der sich unter der Aussparung 3 erstreckende Abschnitt wird von einer Gewindebohrung 6 zur Aufnahme einer Schloßzylinderbefestigungsschraube durchquert, die nicht dargestellt ist. Die versetzte Anordnung der Aussparung 3 erzeugt eine kürzere Zylinderhälfte K und eine längere Zylinderhälfte L, gemessen ab der Mitte der Gewindebohrung 3 bis zur entsprechenden Endfläche des Zylindergehäuses. Die kürzere Zylinderhälfte K ist kürzer als diejenige eines Profildoppelzylinders normaler Länge, während die Zylinderhälfte L länger ist.The portion extending below the recess 3 is traversed by a threaded bore 6 for receiving a lock cylinder fastening screw, not shown. The offset arrangement of the recess 3 produces a shorter cylinder half K and a longer cylinder half L, measured from the center of the threaded bore 3 to the corresponding end face of the cylinder housing. The shorter cylinder half K is shorter than that of a profile double cylinder of normal length, while the cylinder half L is longer.

Die Zylinderhälften K, L haben im kreisförmigen, zylindrischen Abschnitt 2' Kernbohrungen 7, die sich in Längsrichtung des Abschnittes zum Aufnehmen identisch geformter zylindrischer Kerne 8 erstrecken. Jeder Zylinderkern 8 weist einen Schlüsselkanal 9 und radial gerichtete Bohrungen 10 auf, die in den Schlüsselkanal münden. Die Bohrungen sind mit den Gehäusebohrungen 11 ausgefluchtet, die in bekannter Weise am Flanschende versiegelt sind. Die Bohrungen 10, 11 dienen zum Aufnehmen von Zuhalterstiften, bestehend aus Kernstiften 12 und Gehäusestiften 13. Druckfedern 14 setzen die Gehäusestifte 13 unter Spannung, die ihrerseits die Kernstifte 12 in den Schlüsselkanal 9 verschieben. Eine Schlüsselkanalwand begrenzt die Eindringpfade der Kernstifte 12. Wenn der Schlüssel 15, der als flacher Schlüssel geformt ist, herausgezogen wird, liegt der Schlüsselkanal 9 in der waagrechten Ebene, die durch die Längsachse der Zylinderkerne 8 verläuft. In bekannter Weise enthält der Schlüssel 15 die Schließkerben bzw. -zacken (nicht dargestellt) an seinen breiten Seiten. Die Schließkerben bzw. -zacken sind so gewählt, daß nach dem Einstecken des Schlüssels 15 die Zuhalterstifte so ausgerichtet sind, daß sich die Grenzschicht zwischen den Zuhalterstiften 12 und den Gehäusestiften 13 in Höhe der Gleitfuge des Zylinderkerns 8 befindet. Um das Einschieben des Schlüssels 15 in den Schlüsselkanal 9 zu ermöglichen, gehen den Schließkerben bzw. -zacken Rampen 16 voraus, die von einer der breiten Seiten des Schlüsselschaftes zum anderen verlaufen und als Nuten ausgebildet sind.The cylinder halves K, L have core holes 7 in the circular, cylindrical section 2', which extend in the longitudinal direction of the section to Receiving identically shaped cylindrical cores 8. Each cylinder core 8 has a keyway 9 and radially directed bores 10 which open into the keyway. The bores are aligned with the housing bores 11 which are sealed at the flange end in a known manner. The bores 10, 11 serve to receive tumbler pins consisting of core pins 12 and housing pins 13. Compression springs 14 put the housing pins 13 under tension which in turn move the core pins 12 into the keyway 9. A keyway wall limits the penetration paths of the core pins 12. When the key 15, which is shaped as a flat key, is withdrawn, the keyway 9 lies in the horizontal plane which runs through the longitudinal axis of the cylinder cores 8. In a known manner, the key 15 contains the locking notches or teeth (not shown) on its broad sides. The locking notches or teeth are selected so that after the key 15 is inserted, the tumbler pins are aligned so that the boundary layer between the tumbler pins 12 and the housing pins 13 is at the level of the sliding joint of the cylinder core 8. In order to enable the key 15 to be inserted into the key channel 9, the locking notches or teeth are preceded by ramps 16 which run from one of the wide sides of the key shaft to the other and are designed as grooves.

In der Nähe seines inneren Seitenendes ist jeder Zylinderkern 8 mit einer Ringnut 17 versehen. Das äußere Seitenende jedes Zylinderkerns 8 bildet andererseits einen Kragen 18, der einen größeren Querschnitt besitzt und, wie in Fig. 3 gezeigt, formschlüssig in einen größeren Querschnittsabschnitt der Kembohrung 7 vorsteht. Die axiale Position des Zylinderkerns 8 der längeren Gehäusehälfte L wird durch einen Sprengring 19 gesichert, der in eine Ringnut 17 vorspringt. Der Sprengring 19 kann durch eine querverlaufende Ausnehmung 20 in der längeren Zylinderhälfte eingeführt werden, wobei sich diese querverlaufende Ausnehmung 20 in Höhe des kreisförmigen, zylindrischen Abschnittes 2' erstreckt. Der Sprengring 19 sitzt auf der Wand der querverlaufenden Ausnehmung 20 und weist zum Kragen 18 hin.Near its inner side end, each cylinder core 8 is provided with an annular groove 17. The outer side end of each cylinder core 8, on the other hand, forms a collar 18 which has a larger cross-section and, as shown in Fig. 3, projects in a form-fitting manner into a larger cross-sectional section of the core bore 7. The axial position of the cylinder core 8 of the longer housing half L is secured by a snap ring 19 which projects into an annular groove 17. The snap ring 19 can be inserted through a transverse recess 20 in the longer cylinder half , this transverse recess 20 extending at the level of the circular, cylindrical section 2'. The snap ring 19 sits on the wall of the transverse recess 20 and points towards the collar 18.

Eine Bohrung 21, die mit einer blinden Bohrung 22 größeren Durchmessers in Verbindung steht, mündet aus dem inneren Seitenende jedes Zylinderkerns 8 aus. Ihre Böden enden vor dem letzten Zuhalter. Der Schlüsselkanal 9 mündet in die blinde Bohrung 22. Nuten 23, 24 unterschiedlicher Breite, die in den Zylinderkern 8 eingearbeitet sind, verlaufen vom freien Seitenende des Zylinderkerns 8 aus quer zum Schlüsselkanal 9, so daß die Breite der Nut 23 kleiner als diejenige der Nut 24 ist. Die beiden Nuten liegen auf einem Durchmesser, der rechtwinklig zur Längsebene des Schlüsselkanals 9 ausgerichtet ist. Die Nuten 23, 24 laufen im wesentlichen über die Hälfte der blinden Bohrung 22.A bore 21, which is connected to a blind bore 22 of larger diameter, opens out of the inner side end of each cylinder core 8. Their bottoms end before the last tumbler. The key channel 9 opens into the blind bore 22. Grooves 23, 24 of different widths, which are machined into the cylinder core 8, run from the free side end of the cylinder core 8 transversely to the key channel 9, so that the width of the groove 23 is smaller than that of the groove 24. The two grooves lie on a diameter that is aligned at right angles to the longitudinal plane of the key channel 9. The grooves 23, 24 essentially run over half of the blind bore 22.

Ein Verlängerungsstück 25 ist mit dem Zylinderkern 8 der längeren Zylinderhälfte L gekuppelt. Dieses Verlängerungsstück 25 entspricht in seinem Aufbau im wesentlichen dem inneren Ende des Zylinderkerns 8. Zwei diametral einander gegenüberstehende Kupplungsnasen 26, 27, die passend in die ihnen zugekehrten Nuten 23, 24 vorstehen, gehen von der nach außen gerichteten Endfiäche des Verlängerungsstückes 25 aus, um mit dem Zylinderkern gekuppelt zu werden. Entsprechende Bohrungen 21', 22' sind ebenfalls aus der gegenüberliegenden Endseite des Verlängerungsstückes 24 in einer äquivalenten Weise zu denjenigen im Zylinderkern 8 herausgearbeitet. Weiter sind dort auch Nuten 23', 24' vorgesehen, die im Durchmesser liegen.An extension piece 25 is coupled to the cylinder core 8 of the longer cylinder half L. This extension piece 25 corresponds in its structure essentially to the inner end of the cylinder core 8. Two diametrically opposed coupling lugs 26, 27, which protrude into the grooves 23, 24 facing them, extend from the outwardly directed end surface of the extension piece 25 in order to be coupled to the cylinder core. Corresponding bores 21', 22' are also machined out of the opposite end side of the extension piece 24 in an equivalent manner to those in the cylinder core 8. Furthermore, grooves 23', 24' are also provided there, which are in the diameter.

Die Drehung des Zylinderkerns 8 wird durch eine Kupplung 28 auf die Schließelementnabe 4 übertragen.The rotation of the cylinder core 8 is transmitted to the locking element hub 4 by a coupling 28.

Im einzelnen besteht die Schließelementnabe 4 aus zwei ringförmigen Teilen 29, 30, die hintereinander in axialen Richtungen des Zylinderkerns 8 liegen und im Bereich der Schließelementnase 5 aneinander gekuppelt sind. Der Sicherungssprengring 21 für den Zylinderkern 8 der kürzeren Zylinderhälfte K erstreckt sich im Bereich der Fuge dieser beiden ringförmigen Teile 29, 30. Die gegenseitig aufeinanderzuweisenden Breiten der Schließelementnasen 5', 5" sind als Abstandshalteroberflächen ausgebildet, um einen Spalt S zum Aufnehmen des sichernden Sprengringes 31 zwischen den aufeinanderzuweisenden Endseiten der ringförmigen Teile zu bilden. Wie beim Zylinderkern 8 der längeren Gehäusehälfte L taucht der sichernde Sprengring 21 in die ringförmige Nut 17 des zugehörigen Zylinderkerns 8 ein und sichert ihn gegen axiale Verschiebung. Da die Schließelementnabe 4 aus zwei Teilen gebildet ist, gibt es zwei Schließelementnasen 5' und 5", die aufgrund einer forrnschlüssigen Verbindung eine Einheit bilden. Gemäß Fig. 2 besteht die formschlüssige Verbindung aus einem Stift 32, der über die Fuge der beiden Schließelementnasen 5', 5" hinausragt, aus der Schließelementnase 5' heraustritt, und formschlüssig in eine Eintiefüng 33 passenden Querschnitts in der anderen Schließelementnase 5,, vorsteht.In detail, the locking element hub 4 consists of two annular parts 29, 30, which are arranged one behind the other in the axial directions of the cylinder core 8 and are coupled to one another in the area of the locking element nose 5. The locking snap ring 21 for the cylinder core 8 of the shorter cylinder half K extends in the area of the joint between these two annular parts 29, 30. The mutually facing widths of the locking element lugs 5', 5" are designed as spacer surfaces in order to form a gap S for receiving the locking snap ring 31 between the mutually facing end sides of the annular parts. As with the cylinder core 8 of the longer housing half L, the locking snap ring 21 dips into the annular groove 17 of the associated cylinder core 8 and secures it against axial displacement. Since the locking element hub 4 is made of two parts, there are two locking element lugs 5' and 5", which form a unit due to a positive connection. According to Fig. 2, the positive connection consists of a pin 32 that projects beyond the joint of the two locking element noses 5', 5", emerges from the locking element nose 5', and protrudes in a positive-locking manner into a recess 33 of matching cross-section in the other locking element nose 5,.

Die Fig. 7 und 8 zeigen eine alternative formschlüssige Verbindung. Bei dieser Anordnung besteht die formschlüssige Verbindung aus einer radial verlaufenden Nut/Feder-Einsteckverbindung 34, 35. Die Nut 34 geht aus der Fuge zwischen den beiden Schließelementnasen 5', 5" hervor und läuft in das ringförmige Teil 30. Die Feder 35 der anderen Schließelementnase 5, greift mit einer Passung in die Nut 34 ein. Die Länge der Feder 35 ist fast ebenso groß wie die Länge der Schließelementnase 5.Fig. 7 and 8 show an alternative positive connection. In this arrangement, the positive connection consists of a radially extending tongue and groove plug connection 34, 35. The groove 34 emerges from the gap between the two locking element noses 5', 5" and runs into the annular part 30. The tongue 35 of the other locking element nose 5 engages with a fit in the groove 34. The length of the tongue 35 is almost as long as the length of the locking element nose 5.

Die axial liegenden Längen der ringförmigen Teile 29, 30 haben eine unterschiedliche Größe. Das ringförmige Teil 30 ist also etwa doppelt so lang wie das ringförmige Teil 29. Das längere, ringförmige Teil 30 ist mit einem vorstehenden ringförmigen Kragen 36 auf seiner vom anderen ringförmigen Teil 29 entfernten Flanke ausgestattet und tritt mit dem vorstehenden ringförmigen Kragen 36 in eine ringförmlge Nut 37 passenden Querschnitts in das Zylindergehäuse 2 ein. Auf diese Weise erhält das längere ringförmige Teil 30 eine geeignete Einbaumontage. Das kürzere ringförmige Teil 29 ist durch den Zylinderkern 8 der kürzeren Zylinderhälfte K vollständig durchdrungen. Mit seinem auf der anderen Seite der ringförmigen Nut 17 befindlichen Seitenende ragt dieser Zylinderkern 8 teilweise in eine Bohrung 38 passenden Durchmessers im längeren ringförmigen Teil 30. Die Bohrung 38 erstreckt sich zur Nabenwand 39 des ringförmigen Teils 30 und entspricht der Größe nach der Bohrung 40 des kürzeren ringförmigen Teils 29. Wie insbesondere in Fig. 6 gezeigt, endet die Nabenwand 39 dicht an der Wurzel des ringförmigen Kragens 36.The axial lengths of the annular parts 29, 30 have a different size. The annular part 30 is therefore about twice as long as the annular part 29. The longer, annular part 30 is equipped with a protruding annular collar 36 on its flank remote from the other annular part 29 and enters with the protruding annular collar 36 into an annular groove 37 of a suitable cross-section in the cylinder housing 2. In this way, the longer annular part 30 receives a suitable installation assembly. The shorter annular part 29 is completely penetrated by the cylinder core 8 of the shorter cylinder half K. With its side end located on the other side of the annular groove 17, this cylinder core 8 partially projects into a bore 38 of matching diameter in the longer annular part 30. The bore 38 extends to the hub wall 39 of the annular part 30 and corresponds in size to the bore 40 of the shorter annular part 29. As shown in particular in Fig. 6, the hub wall 39 ends close to the root of the annular collar 36.

Die Ringwand 39 bildet eine Öffnung 41 mit einem nicht kreisförmigen Querschnitt, in welcher zwei beweglich geführte, parallel beabstandete Platten 42, 43 geführt werden. Eine konische Spiralfeder 44 spreizt die Platten 42, 43 auseinander. Das Auseinanderspreizen wird durch die zugekehrten Enden des Zylinderkerns 8 und des Verlängerungsstückes 25 begrenzt. In der Spreizstellung liegen die Platten 42, 43 jedoch an der Nabenwand 39 an.The ring wall 39 forms an opening 41 with a non-circular cross-section, in which two movably guided, parallel spaced plates 42, 43 are guided. A conical spiral spring 44 spreads the plates 42, 43 apart. The spreading apart is limited by the facing ends of the cylinder core 8 and the extension piece 25. In the spread position, however, the plates 42, 43 rest against the hub wall 39.

Die oben erwähnten Platten 42, 43 enthalten ihrerseits Kupplungsöffnungen 45 für den Eintritt zweier Kupplungselemente 46, 47, die in der axialen Richtung der Zylinderkerne verschiebbar angeordnet sind. Wenn keine Schlüssel eingesteckt sind, ragt das Kupplungselement 46 mit seinem inneren Ende 46' in die Kupplungsöffnungen 45 in der Platte 43, wobei es die Öffnung 45 vollständig füllt. Auf dem inneren Ende 46' des Kupplungselementes 46 ragen zwei diametral angeordnete Flügel 48, 49 unterschiedlicher Breite auf, die in ihrer Breitenabmessung den Nuten 23, 24 des Zylinderkerns 8 angepaßt sind und mit ihm eine Drehverbindung erzeugen. Das entgegengesetzte Kupplungselement 47 bildet ebenfalls ein inneres Ende 47'. Gemäß Fig. 3 steht es jedoch nicht mit der Kupplungsöffnung 45 in der Platte 42 in Eingriff. Es ist daher im nicht angekuppelten Zustand relativ zur Nabenwand 39 plaziert. Auf dem inneren Ende 47' des Kupplungselementes 47 sind ebenfalls zwei Kupplungsflügel 48, 49 aufgerichtet, die mit den Nuten 23', 24' des Verlängerungsstückes 25 in Eingriff stehen. Die beiden Kupplungselemente 46, 47 besitzen eine zentrale Bohrung 50 zur Aufnahme eines Stiftes 51, der in einer Flucht mit der Zylinderkernachse liegt und einen Kopf 52 an beiden Enden bildet. Eine zwischen den Kupplungselementen 46, 47 angeordnete Druckfeder 53 ist daher in der Lage, nur die Kupplungselemente in die Anschlagstellung relativ zu den Köpfen 52 des Stiftes 51 zu verschieben. Einer dieser Köpfe 52 kann durch Aufsetzen hergestellt werden.The above-mentioned plates 42, 43 in turn contain coupling openings 45 for the entry of two coupling elements 46, 47, which are arranged to be displaceable in the axial direction of the cylinder cores. When no keys are inserted, the coupling element 46 protrudes with its inner end 46' into the coupling openings 45 in the plate 43, completely filling the opening 45. On the inner end 46' of the coupling element 46, two diametrically arranged wings 48, 49 of different widths protrude, which are adapted in their width dimension to the grooves 23, 24 of the cylinder core 8 and create a rotary connection with it. The opposite coupling element 47 also forms an inner end 47'. According to Fig. 3, however, it does not engage with the coupling opening 45 in the plate 42. It is therefore placed relative to the hub wall 39 in the uncoupled state. On the inner end 47' of the coupling element 47, two coupling wings 48, 49 are also erected, which engage with the grooves 23', 24' of the extension piece 25. The two coupling elements 46, 47 have a central bore 50 for receiving a pin 51 which is aligned with the cylinder core axis and forms a head 52 at both ends. A compression spring 53 arranged between the coupling elements 46, 47 is therefore able to move only the coupling elements into the stop position relative to the heads 52 of the pin 51. One of these heads 52 can be produced by fitting.

Der Profildoppelschließzylinder arbeitet in der nachfolgend beschriebenen Weise.The profile double locking cylinder works in the manner described below.

Wenn der Schlüssel 15 im Schlüsselkanal 9 des Zylinderkerns 8 der kürzeren Zylinderhälfte K gemäß Fig. 3 eingeführt wird, werden die Zuhalterstlfte durch ihre Schließkerben bzw. -zacken so eingestellt, daß die Grenzfläche zwischen den Kernstiften und den Gehäusestiften 13 auf das Niveau der Umdrehungsgrenzfläche des Zylinderkerns übergeht. Die Schlüsselspitze verschiebt jedoch nicht das auf sie gerichtete Kupplungselement 46. Wenn nun der Zylinderkern 8 mit Hilfe des Schlüssels 15 gedreht wird, ninimt der Zylinderkern 8 das ringförmige Teil 30 über das Kupplungselement 46 und die Platte 43 mit. Da das ringförmige Teil formschlüssig mit dem ringförmigen Teil 29 verbunden ist, wird das ringförmige Teil 39 ebenfalls drehend verschoben.When the key 15 is inserted into the keyway 9 of the cylinder core 8 of the shorter cylinder half K as shown in Fig. 3, the locking pins are adjusted by their locking notches or teeth in such a way that the interface between the core pins and the housing pins 13 is at the level of the rotation interface of the cylinder core. However, the key tip does not displace the coupling element 46 directed towards it. If the cylinder core 8 is now opened with the aid of the key 15 is rotated, the cylinder core 8 takes the annular part 30 with it via the coupling element 46 and the plate 43. Since the annular part is positively connected to the annular part 29, the annular part 39 is also displaced in a rotational manner.

Wenn ein Schlüssel 15 in den entgegengesetzten Zylinderkern 8 der längeren Zylinderhälfte L eingesteckt wird, werden die Zuhalter in entsprechender Weise eingestellt. In der Schlußphase der Einsteckbewegung stößt die Schlüsselspitze auf einen Verlängerungsstift 54, der seinerseits das Kupplungselement 47 verschiebt und es mit seinem inneren Ende 47' formschlüssig mit der Platte 42 verbindet. Bei diesem Vorgang schiebt die Druckfeder 53 das andere Kupplungselement 46 axial derart, daß es außer Eingriff mit der Platte 43 gelangt, wie aus Fig. 9 zu ersehen ist. Der Zylinderkern 8 der längeren Kupplungshälfte L kann nun mit Hilfe des Schlüssels 15 gedreht werden, wobei die Drehbewegung über das Verlängerungsstück 25 auf das Kupplungselement 47 übertragen wird. Da das Kupplungselement 47 mit der Platte 42 formschlüssig verbunden ist, nimmt die Platte 42 auch die Schließelementnabe 4 mit.When a key 15 is inserted into the opposite cylinder core 8 of the longer cylinder half L, the tumblers are adjusted accordingly. In the final phase of the insertion movement, the key tip hits an extension pin 54, which in turn displaces the coupling element 47 and connects it with its inner end 47' in a form-fitting manner to the plate 42. During this process, the compression spring 53 pushes the other coupling element 46 axially in such a way that it comes out of engagement with the plate 43, as can be seen from Fig. 9. The cylinder core 8 of the longer coupling half L can now be rotated using the key 15, the rotational movement being transmitted to the coupling element 47 via the extension piece 25. Since the coupling element 47 is positively connected to the plate 42, the plate 42 also takes the locking element hub 4 with it.

Nun kann aber der Fall eintreten, daß der Schlüssel 15 im Zylinderkern 8 der längeren Zylinderhälfte L sitzt und gedreht wird, wie in Fig. 10 zu sehen ist. Ein identisch geformter Schlüssel 15 kann noch von der entgegengesetzten Seite des Profildoppelzylinders 1 her eingesteckt werden. Dieser Schlüssel stellt die Zuhalterstifte in der oben beschriebenen Weise ein. In der Endphase der Einsteckbewegung stößt die Schlüsselspitze des entsprechenden Schlüssels 15 auf die ihr zugekehrte Endflanke des Kupplungselementes 46 und verschiebt es zusammen mit der Platte 43 in axialer Richtung, wobei die konische Spiralfeder 44 und weiter die Druckfeder 53 in die Position gemäß Fig. 10 zusammengedrückt wird.Now, however, the case can arise that the key 15 is seated in the cylinder core 8 of the longer cylinder half L and is turned, as can be seen in Fig. 10. An identically shaped key 15 can also be inserted from the opposite side of the profile double cylinder 1. This key adjusts the tumbler pins in the manner described above. In the final phase of the insertion movement, the key tip of the corresponding key 15 strikes the end flank of the coupling element 46 facing it and moves it together with the plate 43 in the axial direction, whereby the conical spiral spring 44 and further the compression spring 53 are compressed into the position according to Fig. 10.

Eine Drehverschiebung des Zylinderkerns 8 der kürzeren Zylinderhälfte K ist nun bei gleichzeitigem Mitnehmen des Kupplungselementes 46 möglich. Die Schließelementnabe 4 wird nur dann mitgenommen, wenn die Kupplungselemente 46, 47 eine kongruente Position mit den Flügeln 48, 49 einnehmen. Die Platte 43 gelangt dann unter Federbelastung mit dem Kupplungselement 46 in Eingriff, so daß die Schließelementnabe 4 bei fortschreitender Drehbewegung mitgenommen wird. Die Drehbewegung wird auch auf den entgegengesetzten Zylinderkern übertragen.A rotational displacement of the cylinder core 8 of the shorter cylinder half K is now possible while simultaneously driving the coupling element 46. The locking element hub 4 is only driven when the coupling elements 46, 47 assume a congruent position with the wings 48, 49. The plate 43 then engages with the coupling element 46 under spring load, so that the locking element hub 4 is driven as the rotational movement progresses. The rotational movement is also transmitted to the opposite cylinder core.

Claims

1. Locking cylinder with a cylinder core (8) which is rotatably mounted in the cylinder housing (2), has a keyway (9) and is secured by a snap ring at the inner end, and with a locking element hub (4) which is arranged coaxially in front of the end side of the inner end, consisting of an annular part with a locking element nose (5) which is arranged radially thereto, characterized in that the locking element hub (4) consists of two annular parts (29, 30) which are placed one behind the other in the axial direction of the cylindrical core (8) and are coupled to one another in the region of the locking element nose (5), and wherein the securing snap ring (31) sits in the region of the joint between the annular parts (29, 30).

2. Locking cylinder according to claim 1, characterized in that there is a positive connection between the two locking element lugs (5', 5").

3. Locking cylinder according to claim 1 or 2, characterized in that the positive connection consists of a radially positioned tongue and groove plug-in connection (34, 35).

4. Lock cylinder according to any one of claims 1 to 3, characterized in that one of the annular parts (30) is provided with a projecting annular collar (36) on the flank remote from the annular part (29) so that it can be inserted in an annular groove (37) of the cylinder housing (2).

5. Lock cylinder according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the mutually facing broad sides of the locking element lugs (5', 5") are provided as spacer surfaces for forming a gap (S) which serves to accommodate the snap ring (31) between the end sides of the mutually facing annular parts.

6. Locking cylinder according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the two annular parts (29, 30) have different axial lengths and that the annular part with the greater axial length contains a coupling (28) which cooperates with the end faces of the cylindrical cores of a double locking cylinder.