EP3540156A1

EP3540156A1 - Handle bearing

Info

Publication number: EP3540156A1
Application number: EP19161134.2A
Authority: EP
Inventors: André Wulfert; Hans-Peter Bubestinger
Original assignee: Franz Schneider Brakel GmbH and Co KG
Current assignee: Franz Schneider Brakel GmbH and Co KG
Priority date: 2018-03-14
Filing date: 2019-03-06
Publication date: 2019-09-18
Also published as: DE202018102590U1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrisch ver- und entriegelbare Drückerlagerung (1) für zwei auf gegenüberliegenden Seite einer Tür oder eines Fensters angeordnete Tür- oder Fensterdrücker mit einem Griff und einem Drückerhals, insbesondere für den Objektbereich, aufweisend eine Unterrosette (3) mit einer Lageröffnung (32), in der ein erster Lagerflansch (4) zur drehfesten Festlegung eines ersten Türdrückers festgelegt ist, ein Befestigungsschild (2) mit einer Lageröffnung (23), in der ein zweiter Lagerflansch (5) zur drehfesten Festlegung eines zweiten Türdrückers festgelegt ist, wobei der erste Lagerflansch (4) mit dem zweiten Lagerflansch (5) derart koppel und entkoppelbar ist, dass nur im gekoppelten Zustand bei Drehung des ersten Lagerflansches (4) der zweite Lagerflansch (5) mitdrehbar ist, ein elektrisch betätigbares Sperrelement (7), mit dem die Kopplung des ersten Lagerflansches (4) mit dem zweiten Lagerflansch (5) steuerbar ist, wobei an dem ersten Lagerflansch (4) ein Koppelelement (6) zur drehrichtungsunabhängigen Kopplung des ersten Lagerflansches (4) mit dem zweiten Lagerflansch (5) drehfest und linear verschiebbar angeordnet ist, wobei das Koppelelement (6) mittels des Sperrelements (7) zwischen einer Entkoppelstellung und einer Koppelstellung verschiebbar ist.The invention relates to an electrically lockable and unlockable pusher bearing (1) for two arranged on opposite side of a door or a window door or window handle with a handle and a pusher neck, in particular for the object area, comprising a Unterrosette (3) with a bearing opening ( 32), in which a first bearing flange (4) for non-rotatably fixing a first door handle is fixed, a mounting plate (2) having a bearing opening (23) in which a second bearing flange (5) is fixed for non-rotatable fixing a second door handle, wherein the first bearing flange (4) with the second bearing flange (5) coupled and decoupled that only in the coupled state upon rotation of the first bearing flange (4) of the second bearing flange (5) is rotatable, an electrically actuated locking element (7), with the coupling of the first bearing flange (4) with the second bearing flange (5) is controllable, wherein at the first bearing flange ( 4) a coupling element (6) for direction of rotation independent coupling of the first bearing flange (4) with the second bearing flange (5) rotatably and linearly displaceable, wherein the coupling element (6) by means of the locking element (7) between a Entkoppelstellung and a coupling position is displaceable ,

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrisch ver- und entriegelbare Drückerlagerung für zwei auf gegenüberliegenden Seiten einer Tür oder eines Fensters angeordnete Tür- oder Fensterdrücker gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to an electrically lockable and unlockable pusher bearing for two on opposite sides of a door or a window arranged door or window presser according to the preamble of claim 1.

Solche elektrisch verriegel- und entriegelbare Drückerlagerungen dienen dazu, mithilfe eines elektrisch betätigbaren Sperrelements die Öffnung einer Tür oder eines Fensters dadurch zu verhindern, dass trotz Betätigung des einen der Tür- oder Fensterdrücker eine mechanische Kopplung mit einem die Schlossnuss eines Tür- oder Fensterschlosses betätigenden Mitnehmerteils verhindert wird.Such electrically lockable and unlockable handle mountings serve to prevent the opening of a door or window by means of an electrically actuated locking element in that despite actuation of one of the door or window presses a mechanical coupling with a lock nut of a door or window lock actuated driver part is prevented.

Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Drückerlagerungen müssen jedoch je nach Schwenkrichtung des Tür- oder Fensterdrückers in der Regel unterschiedlich aufgebaute Drückerlagerungen verbaut werden, da die Betätigungsrichtung des Tür- oder Fensterdrückers und dessen Koppelungsmechanik von der Drehrichtung des Tür- oder Fensterdrückers abhängig sind.In the known from the prior art pusher bearings, however, depending on the pivoting direction of the door or window handle usually differently constructed handle mountings must be installed, since the actuation direction of the door or window handle and its coupling mechanism of the direction of rotation of the door or window handle are dependent.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine elektrisch ver- und entriegelbare Drückerlagerung dahingehend zu verbessern, dass die Drückerlagerung bei möglichst kleinem Bauraum sowohl für im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn betätigbare Tür- oder Fensterdrücker einsetzbar ist.Object of the present invention is to improve an electrically lockable and unlockable pusher bearing to the effect that the trigger bearing with the smallest possible space for both clockwise and counterclockwise operable door or window handle can be used.

Diese Aufgabe wird durch eine elektrisch ver- und entriegelbare Drückerlagerung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by an electrically lockable and unlockable handle bearing with the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Drückerlagerung weist eine Unterrosette mit einer Lageröffnung auf, in der ein erster Lagerflansch zur drehbaren Festlegung eines ersten Türdrückers festgelegt ist.The pusher bearing according to the invention has a lower rosette with a bearing opening in which a first bearing flange is fixed for the rotatable fixing of a first door handle.

Ein Befestigungsschild mit einer Lageröffnung dient einer Lagerung eines zweiten Lagerflansches zur drehbaren Festlegung eines zweiten Türdrückers.A mounting plate with a bearing opening serves to support a second bearing flange for rotatably fixing a second door handle.

Der erste Lagerflansch ist mit dem zweiten Lagerflansch derart koppelbar und entkoppelbar, dass nur im gekoppelten Zustand bei Drehung des ersten Lagerflansches der zweite Lagerflansch mitdrehbar ist.The first bearing flange can be coupled to the second bearing flange and decoupled such that only in the coupled state upon rotation of the first bearing flange of the second bearing flange is mitdrehbar.

Mit einem elektrisch betätigbaren Sperrelement ist die Kopplung des ersten Lagerflansches mit dem zweiten Lagerflansch steuerbar.With an electrically actuated blocking element, the coupling of the first bearing flange with the second bearing flange is controllable.

An dem ersten Lagerflansch ist ein Koppelelement zur drehrichtungsunabhängigen Kopplung des ersten Lagerflansches mit dem zweiten Lagerflansch drehfest und linear verschiebbar angeordnet.At the first bearing flange, a coupling element for rotational direction independent coupling of the first bearing flange with the second bearing flange rotatably and linearly displaceable.

Das Koppelelement ist dabei mithilfe des Sperrelements zwischen einer Entkoppelstellung und einer Koppelstellung verschiebbar.The coupling element is displaceable by means of the blocking element between a decoupling position and a coupling position.

Mit einer derart ausgebildeten Drückerlagerung ist es ermöglicht, diese unabhängig von der Drehrichtung des Tür- oder Fensterdrückers zu nutzen. Durch das elektrisch betätigbare Sperrelement ist eine zuverlässige Kopplung bzw. Entkoppelung der beiden Lagerflansche miteinander bzw. voneinander ermöglicht.With such a trained handle bearing it is possible to use this regardless of the direction of rotation of the door or window handle. By the electrically actuated blocking element a reliable coupling or decoupling of the two bearing flanges with each other or from each other is possible.

Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante weist das Sperrelement eine kreisbogenabschnittsförmige Anlagefläche zur Anlage an einer kreisbogenabschnittsförmigen Anlagefläche des Koppelelements auf.According to an advantageous embodiment, the blocking element has a circular arc section-shaped contact surface for abutment against a circular arc section-shaped contact surface of the coupling element.

Dies ermöglicht die Auflage des Sperrelements auf dem Koppelelement auch bei Verschwenkung des ersten Lagerflansches relativ zum Sperrelement.This allows the support of the blocking element on the coupling element even when pivoting the first bearing flange relative to the blocking element.

Das Koppelelement ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante mittels des Sperrelements aus der Koppelstellung gegen die Federkraft einer Druckfeder in die Entkoppelstellung eindrückbar.The coupling element is pressed according to a preferred embodiment by means of the locking element from the coupling position against the spring force of a compression spring in the decoupling position.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante ist an einer dem zweiten Lagerflansch zugewandten Fläche des Koppelelements ein Mitnehmer angeformt, der in einer Koppelstellung zwischen zwei Mitnehmern eingeschoben ist, die auf einer dem Koppelelement zugewandten Fläche des zweiten Lagerflansches angeformt sind, wobei das Koppelelement in einer Entkoppelstellung soweit linear verschoben ist, dass die Mitnehmer außer Eingriff zueinander positioniert sind.According to a further preferred embodiment, a driver is formed on a second bearing flange facing surface of the coupling element, which is inserted in a coupling position between two drivers, which are integrally formed on a coupling element facing surface of the second bearing flange, wherein the coupling element in a decoupling position as far as linear shifted, that the drivers are positioned out of engagement with each other.

Dies ermöglicht eine platzsparende Bauweise der Drückerlagerung, da zur linearen Verschiebung des Koppelelements zwischen der Koppelstellung und der Entkoppelstellung sehr wenig Bauraum notwendig ist.This allows a space-saving design of the handle bearing, since the linear displacement of the coupling element between the coupling position and the Entkoppelstellung very little space is necessary.

Das Koppelelement ist bevorzugt axial zur Drehachse des ersten Lagerflansches an diesem festgelegt, aber senkrecht zur Drehachse linear verschiebbar gehalten, wodurch eine verliersichere Lagerung des Koppelelements am ersten Lagerflansch gewährleistet ist.The coupling element is preferably axially fixed to the axis of rotation of the first bearing flange, but held linearly displaceable perpendicular to the axis of rotation, whereby a captive storage of the coupling element is ensured on the first bearing flange.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante ist das das Sperrelement an einer Nockenwelle eines elektrischen Antriebs befestigt.According to a further advantageous embodiment, this is the blocking element attached to a camshaft of an electric drive.

Dadurch ist in einfacher Weise der Hub des Sperrelements und dadurch eine genaue Steuerung der Bewegung des Sperrelements definiert.As a result, the stroke of the blocking element and thus a precise control of the movement of the blocking element is defined in a simple manner.

Der erste Lagerflansch ist bevorzugt in Drehrichtung seiner Drehachse federbelastet an der Unterrosette gelagert.The first bearing flange is preferably spring-loaded in the direction of rotation of its axis of rotation mounted on the lower rosette.

Besonders bevorzugt ist in einer teilringförmigen Aussparung der Unterrosette ein teilringförmiges Federelement gelagert.Particularly preferably, a partial annular spring element is mounted in a part-annular recess of the sub-rosette.

Ein Rückstellanschlag ist mit einem zwischen den Enden des Federelements positionierten Steg drehfest auf einem Halsteil des ersten Lagerflansches angeordnet, so dass im entspannten Zustand des Federelementes der Tür- oder Fensterdrücker in eine Nichtbetätigungsstellung des Tür- oder Fensterdrückers gedreht ist und durch Betätigung des Drückers das Federelement durch die Drehung des ersten Lagerflansches relativ zur Unterrosette spannbar ist.A return stop is rotatably mounted with a positioned between the ends of the spring element web on a neck portion of the first bearing flange, so that is rotated in the relaxed state of the spring element of the door or window handle in a non-actuation position of the door or window handle and actuation of the pusher, the spring element can be tensioned by the rotation of the first bearing flange relative to the lower rosette.

Dies ermöglicht in einfacher Weise eine Funktion der Drückerlagerung sowohl bei Verschwenkung des Tür- oder Fensterdrückers im oder gegen den Uhrzeigersinn.This allows in a simple manner a function of the trigger bearing both pivoting the door or window handle clockwise or counterclockwise.

In einer Federaufnahmenut des ersten Lagerflansches ist bevorzugt ein Federelement eingesetzt, mit dessen Federkraft das Koppelelement in die Koppelstellung drückbar ist.In a spring receiving groove of the first bearing flange, a spring element is preferably used, with the spring force of the coupling element can be pressed into the coupling position.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Drückerlagerung,
Fig. 2 und 3: perspektivische Explosionsdarstellungen der Drückerlagerung aus Fig. 1,
Fig. 4: eine perspektivische Explosionsdarstellung des elektrischen Antriebs,
Fig. 5a: eine perspektivische Darstellung der Drückerlagerung mit weggelassener Unterrosette in einer Entkoppelstellung,
Fig. 5b: eine Rückansicht der Drückerlagerung in der in Fig. 5a gezeigten Stellung,
Fig. 6a: eine perspektivische Darstellung der Drückerlagerung in der Entkoppelstellung bei um 45° nach rechts gedrehtem ersten Lagerflansch,
Fig. 6b: eine Rückansicht der Drückerlagerung der in Fig. 6a gezeigten Stellung,
Fig. 6c: eine der Fig. 6a entsprechende perspektivische Ansicht der Drückerlagerung mit weggelassener Unterrosette,
Fig. 7a - 7c: den Fig. 6a - 6c entsprechende Darstellungen bei um 45° nach links verdrehtem erstem Lagerflansch,
Fig. 8a und 8b: den Fig. 5a und 5b entsprechende Darstellungen der Drückerlagerung in der Koppelstellung des ersten und zweiten Lagerflansches,
Fig. 9a - 9c: den Fig. 6a - 6c entsprechende Darstellungen der Drückerlagerung in der Koppelstellung bei um 45° nach rechts gedrehtem ersten Lagerflansch und
Fig. 10a - 10c: den Fig. 9a - 9c entsprechende Darstellungen der Drückerlagerung in der Koppelstellung bei um 45° nach links gedrehtem erstem und damit auch zweitem Lagerflansch.

Hereinafter, preferred embodiments will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1: a perspective view of an embodiment of a handle bearing according to the invention,
FIGS. 2 and 3: perspective exploded views of the handle bearing from Fig. 1 .
Fig. 4: an exploded perspective view of the electric drive,
Fig. 5a: a perspective view of the handle bearing with omitted sub-rosette in a Entkoppelstellung,
Fig. 5b: a rear view of the pusher bearing in the in Fig. 5a shown position,
Fig. 6a: a perspective view of the trigger bearing in the Entkoppelstellung with rotated by 45 ° to the right first bearing flange,
Fig. 6b: a rear view of the pusher bearing the in Fig. 6a shown position,
Fig. 6c: one of the Fig. 6a corresponding perspective view of the handle bearing with omitted lower rosette,
Fig. 7a - 7c: the Fig. 6a - 6c corresponding illustrations with 45 ° to the left twisted first bearing flange,
Fig. 8a and 8b: the Fig. 5a and 5b corresponding representations of the pusher bearing in the coupling position of the first and second bearing flange,
Fig. 9a - 9c: the Fig. 6a - 6c corresponding representations of the trigger bearing in the coupling position at 45 ° to the right turned first bearing flange and
Fig. 10a - 10c: the Fig. 9a - 9c corresponding representations of the trigger bearing in the coupling position at 45 ° to the left rotated first and thus second bearing flange.

In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Drückerlagerung, Unterrosette, des Befestigungsschilds, des Lagerflanschs, des Sperrelements und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, d.h., durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.In the following description of the figures, terms such as above, below, left, right, front, back, etc. refer exclusively to the exemplary representation and position of the pusher bearing, lower rosette, attachment plate, bearing flange, locking element and the like chosen in the respective figures. These terms are not meant to be limiting, that is to say, by different working positions or the mirror-symmetrical design or the like, these references may change.

In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Ausführungsvariante einer elektrisch ver- und entriegelbaren Drückerlagerung für zwei auf gegenüberliegenden Seite einer Tür oder eines Fensters angeordnete Tür- oder Fensterdrücker bezeichnet.In Fig. 1 is denoted by the reference numeral 1 a total of a variant of an electrically lockable and unlockable handle bearing for two arranged on opposite side of a door or a window door or window handle.

Wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt, weist die Drückerlagerung eine Unterrosette 3 mit einer Lageröffnung 32 auf, in der ein erster Lagerflansch 4 zur drehfesten Festlegung eines ersten Tür- oder Fensterdrückers festgelegt ist.As in the Fig. 2 and 3 shown, the pusher bearing an under rosette 3 with a bearing opening 32, in which a first bearing flange 4 is fixed for rotationally fixed fixing a first door or window handle.

Zur gegenüberliegenden Seite ist die Rückseite der Unterrosette 3 durch ein Befestigungsschild 2 bedeckt. Das Befestigungsschild 2 weist ebenfalls eine Lageröffnung 23 auf, in der ein zweiter Lagerflansch 5 zur drehfesten Festlegung eines zweiten Tür- oder Fensterdrückers festgelegt ist.To the opposite side, the back of the lower rosette 3 is covered by a mounting plate 2. The mounting plate 2 also has a bearing opening 23 in which a second bearing flange 5 is fixed for rotationally fixed fixing a second door or window handle.

Der erste Lagerflansch 4 und der zweite Lagerflansch 5 sind, wie weiter unten noch näher erläutert wird, derart koppel- und entkoppelbar, dass nur im gekoppelten Zustand bei Drehung des ersten Lagerflansches 4 der zweite Lagerflansch 5 mitdrehbar ist.The first bearing flange 4 and the second bearing flange 5 are, as will be explained in more detail below, so coupled and decoupled that only in the coupled state upon rotation of the first bearing flange 4, the second bearing flange 5 is mitdrehbar.

Im entkoppelten Zustand kann der mit dem ersten Lagerflansch 4 verbundene Tür- oder Fensterdrücker betätigt werden, ohne dass sich die Tür oder das Fenster öffnen lässt.In the decoupled state, the door or window handle connected to the first bearing flange 4 can be actuated without the door or the window being able to be opened.

Die Kopplung der beiden Lagerflansche 4, 5 wird durch ein elektrisch betätigbares Sperrelement 7 gesteuert.The coupling of the two bearing flanges 4, 5 is controlled by an electrically actuated blocking element 7.

Die Kopplung bzw. Entkopplung der eine Drehbewegung des ersten Lagerflansches 4 auf den zweiten Lagerflansch 5 wird dabei durch ein Koppelelement 6 bewirkt, das zur drehrichtungsunabhängigen Kopplung des ersten Lagerflansches 4 mit dem zweiten Lagerflansch 5 drehfest und linear verschiebbar angeordnet ist.The coupling or decoupling of a rotational movement of the first bearing flange 4 on the second bearing flange 5 is effected by a coupling element 6, the direction of rotation independent coupling of the first bearing flange 4 with the second bearing flange 5 rotatably and linearly displaceable.

Das Koppelelement 6 ist dabei mittels des Sperrelements 7 zwischen einer Entkoppelstellung und einer Koppelstellung verschiebbar.The coupling element 6 is displaceable by means of the blocking element 7 between a Entkoppelstellung and a coupling position.

Das Koppelelement 6 ist, wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt, in der hier gezeigten Ausführungsvariante von etwa ankerförmiger Gestalt mit einem Führungshals 61 und einer bogenförmigen Anlagefläche 62.The coupling element 6 is, as in the Fig. 2 and 3 illustrated, in the embodiment shown here of approximately anchor-shaped shape with a guide neck 61 and an arcuate bearing surface 62nd

Das Koppelelement 6 ist auf einer dem zweiten Lagerflansch 5 zugewandten Seite des ersten Lagerflansches 4 in einer zentralen Aufnahmenut 44 verschiebbar geführt.The coupling element 6 is guided on a second bearing flange 5 facing side of the first bearing flange 4 in a central receiving groove 44 slidably.

Innerhalb dieser Aufnahmenut 44 ist eine Federaufnahme 45 angeformt, in der ein Federelement 11, hier in Gestalt einer Schraubendruckfeder, eingesetzt ist. Das Federelement 11 stützt sich einerseits am Boden der Federaufnahme 45 ab und drückt mit seinem anderen Ende gegen einen Federanschlag 63 des Koppelelements 6, der auf der dem zweiten Lagerflansch 5 abgewandten Rückseite des Führungshalses 61 des Koppelelements 6 angeformt ist. Dadurch wird das Koppelelement 6 stets in eine Richtung drückt, bei der die Unterseite einer Anlagefläche 62 des Koppelelements 6 von einer Auflagefläche 46 des ersten Lagerflansches 4 weggedrückt wird.Within this receiving groove 44, a spring retainer 45 is formed, in which a spring element 11, here in the form of a helical compression spring, is used. The spring element 11 is supported on the one hand at the bottom of the spring seat 45 and presses with its other end against a spring stop 63 of the coupling element 6, which is formed on the second bearing flange 5 remote from the rear side of the guide neck 61 of the coupling element 6. As a result, the coupling element 6 is always pressed in a direction in which the underside of a contact surface 62 of the coupling element 6 is pushed away from a support surface 46 of the first bearing flange 4.

Ist das Koppelelement 6 so positioniert, dass die Unterseite der Anlagefläche 62 des Koppelelements 6 auf der Auflagefläche 46 des ersten Lagerflansches 4 aufliegt, befindet sich das Koppelelement 6 in seiner Entkoppelstellung, bei der eine Drehbewegung des ersten Lagerflansches 4 durchgeführt werden kann, ohne dass sich der zweite Lagerflansch 5 mitdreht.If the coupling element 6 is positioned so that the underside of the abutment surface 62 of the coupling element 6 rests on the support surface 46 of the first bearing flange 4, the coupling element 6 is in its Entkoppelstellung, in which a rotational movement of the first bearing flange 4 can be performed without the second bearing flange 5 rotates.

Zur Ankopplung des ersten Lagerflansches 4 mit dem zweiten Lagerflansch 5 ist am Koppelelement 6 auf einer dem zweiten Lagerflansch 5 zugewandten Seite des Führungshalses 61 des Koppelelements 6 ein Mitnehmer 64 angeformt, der in der Koppelstellung zwischen zwei Mitnehmern 54 auf der dem Koppelelement 6 zugewandten Stirnfläche des zweiten Lagerflansches 5 einliegt. Die Lücke 55 zwischen den beiden Mitnehmern 54 entspricht dabei der Breite des Mitnehmers 64 des Koppelelements 6.For coupling the first bearing flange 4 with the second bearing flange 5, a driver 64 is integrally formed on the coupling element 6 on a second bearing flange 5 side facing the guide neck 61 of the coupling element 6, in the coupling position between two drivers 54 on the coupling element 6 facing end face of second bearing flange 5 rests. The gap 55 between the two drivers 54 corresponds to the width of the driver 64 of the coupling element. 6

Befindet sich das Koppelelement 6 in der Entkoppelstellung, liegt die Unterseite der Anlagefläche 62 des Koppelelements 6 auf der Auflagefläche 46 des ersten Lagerflansches 4 auf, wobei der Mitnehmer 64 radial zur Drehachse des ersten Lagerflansches 4 unterhalb der Mitnehmer 54 des zweiten Lagerflansches 5 positioniert ist und dadurch bei einer Drehbewegung des ersten Lagerflansches 4 der zweite Lagerflansch 5 in seiner Position verharrt.The coupling element 6 is located in the Entkoppelstellung, the bottom of the contact surface 62 of the coupling element 6 on the support surface 46 of the first bearing flange 4, wherein the driver 64 is positioned radially to the axis of rotation of the first bearing flange 4 below the driver 54 of the second bearing flange 5 and characterized in a rotational movement of the first bearing flange 4 of the second bearing flange 5 remains in its position.

Um das Koppelelement 6 sicher am ersten Lagerflansch 4 axial zu halten, ist, wie in Fig. 3 gezeigt, ein Quersteg 12 vorgesehen, der in einer für diesen vorgesehenen Aussparung 65 auf der dem zweiten Lagerflansch 5 zugewandten Seite des Führungshalses 61 des Koppelelements 6 eingebracht ist.In order to hold the coupling element 6 securely on the first bearing flange 4 axially, is, as in Fig. 3 shown, a transverse web 12 is provided, which is introduced in a recess provided for this purpose 65 on the second bearing flange 5 facing side of the guide neck 61 of the coupling element 6.

Der Quersteg 6 wird an zwei seitlich der Aufnahmenut 44 angeformten Nasen 47 festgelegt, insbesondere verrastet. Denkbar ist auch ein Verschrauben oder dergleichen.The cross bar 6 is fixed to two laterally of the receiving groove 44 formed noses 47, in particular latched. It is also conceivable screwing or the like.

Das Sperrelement 7 ist in einer Detaildarstellung in Fig. 4 gezeigt. Das Sperrelement 7 weist einen Drücker 73 auf, der mithilfe eines elektrischen Antriebs 71 zwischen einer Koppelstellung und einer Entkoppelstellung linear verstellbar ist.The blocking element 7 is in a detailed representation in FIG Fig. 4 shown. The blocking element 7 has a pusher 73 which is linearly adjustable by means of an electric drive 71 between a coupling position and a decoupling position.

Dazu ist der Drücker 73 bevorzugt an eine durch einen Elektromotor 75 mit Getriebeelementen, hier Zahnrädern76 verbundenen Nockenwelle 74 befestigt, so dass durch die Rotation der Nockenwelle 74 um ihre Drehachse im Wesentlichen eine Linearbewegung des Drückers 73 bewirkt wird.For this purpose, the pusher 73 is preferably attached to a camshaft 74 connected by an electric motor 75 with gear elements, here gears 76, so that essentially a linear movement of the pusher 73 is effected by the rotation of the camshaft 74 about its axis of rotation.

Der Drücker 73 weist auf seiner Unterseite eine kreisbogenabschnittsförmige Anlagefläche 731 auf, die im eingebauten Zustand auf einer kreisbogenabschnittsförmigen Anlagefläche 62 des Koppelelements 6 aufliegt und durch Aktivierung des Elektromotors den Drücker 73 aus einer dem Elektromotor 71 nahen Position das Koppelelement 6 gegen die Kraft der Druckfeder 11 aus der Koppelstellung in die Entkoppelstellung zu drücken vermag.The pusher 73 has on its underside a circular arc portion-shaped contact surface 731, which rests in the installed state on a circular arc portion-shaped contact surface 62 of the coupling element 6 and by activating the electric motor, the pusher 73 from a position close to the electric motor 71, the coupling element 6 against the force of the compression spring 11th from the coupling position in the decoupling position is able to push.

Wird die Nockenwelle um 180° weiter gedreht, fährt der Drücker 73 zurück in die Ausgangsposition. Dabei wird das Koppelelement 6 durch die Kraft des Federelements 11 zurück in die Koppelstellung gedrückt.If the camshaft is rotated by 180 ° further, the pusher 73 moves back to the starting position. In this case, the coupling element 6 is pressed by the force of the spring element 11 back into the coupling position.

Um den an das erste Lagerflansch 4 angeschlossenen Türdrücker vorgespannt in einer Neutralposition zu halten und eine Drehung des Türdrückers sowohl nach links als auch nach rechts zu ermöglichen, isst auf der dem Befestigungsschild 2 abgewandten Seite der Unterrosette 3 konzentrisch um die Lageröffnung 32 eine Federnut 33 angeformt, in der ein Federelement 10 eingesetzt ist.To keep the door handle connected to the first bearing flange 4 biased in a neutral position and a rotation of the door handle both to allow to the left and to the right, eats on the side facing away from the mounting plate 2 side of the lower rosette 3 concentric to the bearing opening 32, a spring groove 33 is formed, in which a spring element 10 is inserted.

Das hier als Schraubendruckfeder ausgebildete Federelement 10 liegt damit mit seinen stirnseitigen Enden an Stirnflächen eines Federanschlags 34 an, dessen Winkelbreite der Winkelbreite eines Steges 83 eines Rückstellanschlags 8 entspricht.The spring element 10 embodied here as a helical compression spring thus rests with its front ends against end faces of a spring stop 34 whose angular width corresponds to the angular width of a web 83 of a return stop 8.

Der Rückstellanschlag 8 weist ein Hülsenteil 81 auf, mit einer zentralen Drückeraufnahme, beispielsweise in Gestalt der hier gezeigten Vierkantaufnahme, wobei der Steg 83 auf der Mantelfläche des Hülsenteils 81 angeformt ist.The return stop 8 has a sleeve part 81, with a central pusher receptacle, for example in the form of the square receptacle shown here, wherein the web 83 is integrally formed on the lateral surface of the sleeve part 81.

Durch Drehen des ersten Lagerflansches 4 wird so das Federelement 10 durch die Bewegung des Steges 83 des Rückstellanschlags 8, der auf ein Halsteil 41 des ersten Lagerflansches 4 von der dem Befestigungsschild 2 abgewandten Seite der Unterrosette 3 her aufgeschoben ist, gespannt und bei Loslassen des Türdrückers wieder in seiner Ausgangsstellung zurückgedrückt.By rotating the first bearing flange 4, the spring element 10 is thus tensioned by the movement of the web 83 of the return stop 8, which is pushed onto a neck portion 41 of the first bearing flange 4 from the side facing away from the mounting plate 2 of the lower rosette 3, and when releasing the door handle pushed back to its original position.

Der Bewegungsablauf der Bauteile der Drückerlagerung 1 wird nachfolgend anhand der Figuren 5 bis 10 beschrieben.The movement of the components of the trigger bearing 1 will be described below with reference to FIGS. 5 to 10 described.

In den Figuren 5a und 5b ist eine entkoppelte Stellung der Drückerlagerung 1 gezeigt. Wie in Fig. 5a zu erkennen ist, ist der Drücker 73 mithilfe des elektrischen Antriebs 71 nach unten in die Entkoppelstellung gedrückt. Der erste Lagerflansch 4 und der zweite Lagerflansch 5 befinden sich in ihrer Neutralstellung.In the FIGS. 5a and 5b a decoupled position of the trigger bearing 1 is shown. As in Fig. 5a can be seen, the pusher 73 is pressed by means of the electric drive 71 down into the Entkoppelstellung. The first bearing flange 4 and the second bearing flange 5 are in their neutral position.

In den Fig. 6a - 6c ist die ausgekoppelte Stellung bei um 45° nach rechts gedrehtem erstem Lagerflansch 4 dargestellt.In the Fig. 6a - 6c the decoupled position is shown at 45 ° turned to the right first bearing flange 4.

Wie in Fig. 6a gezeigt ist, ist durch die Drehung des ersten Lagerflansches 4 um 45° nach rechts der Steg 83 des Rückstellanschlags 8 mit nach rechts verschoben und drückt dabei das Federelement 10 zusammen.As in Fig. 6a is shown, by the rotation of the first bearing flange 4 by 45 ° to the right of the web 83 of the return stop 8 is shifted to the right and presses the spring element 10 together.

In Fig. 6b, die die Drückerlagerung 1 von ihrer Rückseite her mit Blick auf den Befestigungsschild 2 zeigt, ist zu erkennen, dass die Drückeraufnahme 53 des zweiten Lagerflansches 5 sich nach wie vor in ihrer Neutralstellung befindet.In Fig. 6b showing the pusher bearing 1 from its rear side with a view of the mounting plate 2, it can be seen that the pusher receptacle 53 of the second bearing flange 5 is still in its neutral position.

Fig. 6c zeigt nochmals in perspektivischer Darstellung die entkoppelte Stellung mit Darstellung des nach unten gefahrenen Drücker 73, der das Koppelelement 6 in die Entkoppelstellung drückt. Fig. 6c again shows a perspective view of the decoupled position with representation of the driven down pusher 73, which presses the coupling element 6 in the Entkoppelstellung.

Die Fig. 7a - 7c zeigen ebenfalls einen entkoppelten Zustand, bei dem nunmehr der erste Lagerflansch 4 um 45° nach links gedreht wurde.The Fig. 7a - 7c also show a decoupled state in which now the first bearing flange 4 has been rotated by 45 ° to the left.

Auch hier ist in Fig. 7b wieder zu erkennen, dass der zweite Lagerflansch 5 nicht mitgedreht wurde.Again, is in Fig. 7b again to recognize that the second bearing flange 5 was not rotated.

Die Fig. 8a und 8b zeigen nun einen gekoppelten Zustand des ersten Lagerflansches 4 mit dem zweiten Lagerflansch 5.The Fig. 8a and 8b now show a coupled state of the first bearing flange 4 with the second bearing flange. 5

Die Fig. 8a und 8b zeigen hier wiederum die Neutralposition der Lagerflansche 4, 5.The Fig. 8a and 8b again show the neutral position of the bearing flanges 4, 5.

In Fig. 8a ist zudem zu erkennen, dass der Drücker 73 nach oben in Richtung des elektrischen Antriebs 71 verfahren ist, so dass das Koppelelement 6 ein Stück weit über den Umfangsrand des ersten n Lagerflansches 4 nach oben vorsteht.In Fig. 8a In addition, it can be seen that the pusher 73 is moved upward in the direction of the electric drive 71, so that the coupling element 6 protrudes upward a little beyond the peripheral edge of the first n bearing flange 4.

In diese Position greift, wie weiter oben beschrieben, der Mitnehmer 64 des Koppelelements 6 zwischen die Mitnehmer 54 des zweiten Lagerflansches 5, so dass eine Verdrehung des ersten Lagerflansches 4, wie in den Fig. 9a - 9c und 10a - 10c gezeigt ist, eine Verdrehung des zweiten Lagerflansches 5 bewirkt.In this position, as described above, engages the driver 64 of the coupling element 6 between the driver 54 of the second bearing flange 5, so that a rotation of the first bearing flange 4, as in the Fig. 9a - 9c and 10a - 10c is shown, a rotation of the second bearing flange 5 causes.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Drückerlagerunghandle bearing

22: Befestigungsschildmounting plate
2121: Platteplate
2222: Batterieaufnahmebattery tray
2323: Lageröffnungbearing opening

33: Unterrosetteunder rosette
3131: Grundkörperbody
3232: Lageröffnungbearing opening
3333: Federnutkeyway
3434: Federanschlagspring stop
3535: Antriebsaufnahmedrive connector
3636: FlanschauflageflächeFlanschauflagefläche

44: erster Lagerflanschfirst bearing flange
4141: Halsteilneck
4242: Öffnungopening
4343: Schildsign
4444: Aufnahmenutreceiving groove
4545: Federaufnahmespring mount
4646: Auflageflächebearing surface
4747: Nasenose

55: zweiter Lagerflanschsecond bearing flange
5151: Hülsenteilsleeve part
5252: Kragencollar
5353: Drückeraufnahmepusher recording
5454: Mitnehmertakeaway
5555: Aufnahmespaltreceiving gap

66: Koppelelementcoupling element
6161: Führungshalsguide neck
6262: Anlageflächecontact surface
6363: Federanschlagspring stop
6464: Mitnehmertakeaway
6565: Aussparungrecess

77: Sperrelementblocking element
7171: Antriebdrive
7272: erstes Gehäuseteilfirst housing part
7373: Drückerhandle
731731: Anlageflächecontact surface
732732: Clipsclips
7474: Nockenwellecamshaft
7575: Elektromotorelectric motor
7676: Zahnradgear
7777: zweites Gehäuseteilsecond housing part

88th: RückstellanschlagReturn stop
8181: Hülsenteilsleeve part
8282: Drückeraufnahmepusher recording
8383: Stegweb

99: Deckelcover
9191: Lageröffnungbearing opening
9292: Befestigungsbohrungmounting hole

1010: Federelementspring element
1111: Federelementspring element
1212: Stegweb
1313: HalteplatteRetaining plate

αα: Drehwinkelangle of rotation
AA: Drehachseaxis of rotation

Claims

Electrically lockable and unlockable pusher bearing (1) for two arranged on opposite side of a door or a window door or window handle with a handle and a pusher neck, in particular for the object area, comprising - An under rosette (3) with a bearing opening (32) in which a first bearing flange (4) is fixed for rotationally fixed fixing of a first door handle,

- An attachment plate (2) with a bearing opening (23) in which a second bearing flange (5) is fixed for non-rotatably fixing a second door handle,

- wherein the first bearing flange (4) with the second bearing flange (5) coupled and decoupled such that only in the coupled state upon rotation of the first bearing flange (4) of the second bearing flange (5) is rotatable,

- An electrically actuated blocking element (7), with which the coupling of the first bearing flange (4) with the second bearing flange (5) is controllable,

- Wherein on the first bearing flange (4) a coupling element (6) for rotational direction independent coupling of the first bearing flange (4) with the second bearing flange (5) rotatably and linearly displaceable,

characterized in that

- The coupling element (6) by means of the locking element (7) between a Entkoppelstellung and a coupling position is displaceable.

Pusher mounting according to claim 1, characterized in that the blocking element (7) has a circular arc portion-shaped contact surface (731) for abutment against a circular arc portion-shaped contact surface (62) of the coupling element (6).

Pusher mounting according to claim 2, characterized in that the coupling element (6) by means of the locking element (7) from the coupling position against the spring force of a compression spring (11) can be pressed into the decoupling position.

Pusher mounting according to claim 3, characterized in that on a second bearing flange (5) facing surface of the coupling element (6) a driver (64) is formed, which is inserted in a coupling position between two drivers (54) which are formed on a coupling element (6) facing surface of the second bearing flange (5), wherein the coupling element is displaced in a decoupling position as far linear in that the drivers (54, 64) are positioned out of engagement with each other.

Pusher mounting according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling element (6) axially to the axis of rotation of the first bearing flange (4) fixed to the first bearing flange (4), but is held linearly displaceable perpendicular to the axis of rotation.

Pusher mounting according to one of the preceding claims, characterized in that the blocking element (7) on a camshaft (74) of an electric drive (71) is attached.

Pusher mounting according to one of the preceding claims, characterized in that the first bearing flange (4) in the direction of rotation of its axis of rotation spring-loaded on the lower rosette (3) is mounted.

Pusher mounting according to claim 7, characterized in that in a partially annular recess (33) of the lower rosette (3) a part-annular spring element (10) is mounted, and a return stop (8) with a between the ends of the spring element (10) positioned web (10) 83) rotationally fixed on a neck portion of the first bearing flange (4) is arranged so that in the relaxed state of the spring element (10) of the door or window handle is rotated in a non-actuation position of the door or window handle and pressing the pusher, the spring element (10) by the rotation of the first bearing flange (4) relative to the lower rosette (3) is tensioned.

Pusher mounting according to claim 8, characterized in that in the spring receiving groove (49) a spring element (11) is inserted, with the spring force of the coupling element (6) can be pressed into the coupling position.