DE19538644A1 - Hochgeschwindigkeits-Abrichtmaschine zum Bearbeiten der Schaufeln eines Läufers, mit einer Lagerung für den Läufer - Google Patents
Hochgeschwindigkeits-Abrichtmaschine zum Bearbeiten der Schaufeln eines Läufers, mit einer Lagerung für den LäuferInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Hochgeschwindigkeits-
Abrichtmaschine zum Bearbeiten der Schaufeln des Läufers
eines Strahltriebwerks od. dergl., und richtet sich insbe
sondere auf eine Anordnung für die Lagerung der Maschine
sowie auf eine Anordnung für die Lagerung und den Antrieb
des Läufers.
Bei den Läufern der Verdichter und Turbinen von modernen
Strahltriebwerken und dergl. handelt es sich um äußerst
teuere Aggregate, bei denen die Schaufeln in axial aufein
ander folgenden Schaufelkränzen abgestuften Durchmessers
schwimmend gelagert sind. Im Stillstand des Läufers nimmt
wenigstens ein Teil der Schaufeln eine radial einwärts ver
setzte Stellung ein; erst bei Drehung des Läufers mit Dreh
zahlen von z. B. 2500 bis 3000 U/min nehmen die Schaufeln
ihre ausgestreckte Betriebsstellung ein.
Bei den Abmessungen und der Form des Umfangsprofils der
Schaufeln sind äußerst enge Toleranzen einzuhalten, um eine
größtmögliche Leistung des Triebwerks bei geringstmöglicher
Geräuschentwicklung zu gewährleisten.
Zur Erzielung solcher engen Toleranzen werden solche Läufer
einer höchste Sorgfalt erfordernden Abrichtbearbeitung
unterworfen, wobei sich der Läufer im normalen Betriebszu
stand befinden muß, d. h. mit der vorstehend genannten hohen
Drehzahl rotiert, so daß die Schaufeln unter Einfluß der
Fliehkraft aufgerichtet bzw. ausgestreckt sind.
Moderne Abrichtmaschinen der genannten Art sind derart kon
struiert und ausgeführt, daß sie eine solche Bearbeitung,
für sich allein betrachtet, mit einer Genauigkeit von 5 µm
auszuführen vermögen.
Um zu gewährleisten, daß die Genauigkeit der Bearbeitung
nicht durch äußere, z. B. sich aus der schnellen Drehung des
Läufers ergebende Einflüsse beeinträchtigt wird, ist dabei
vorgesehen, daß der Läufer jeweils vor und nach der Bearbei
tung dynamisch ausgewuchtet wird. Zu diesem Zweck wird er
auf eine Drehzahl von ca. 900 U/min gebracht, wobei er auf
bzw. in der Abrichtmaschine selbst gelagert ist.
Bei bekannten Abrichtmaschinen ist der Läufer in einer mehr
teiligen Lageranordnung gelagert, welche zwischen ihren den
Läufer tragenden Lagerteilen und einem die Anordnung tragen
den Tisch elastisch bewegliche Verbindungen aufweist, welche
dem Läufer eine elastische Beweglichkeit in der Größenord
nung von 25 µm verleihen, um die beim dynamischen Auswuchten
des Läufers auftretenden Schwingungen aufzunehmen.
Diese elastische Beweglichkeit ist zwar für das dynamische
Auswuchten des Läufers nützlich und notwendig, wirkt sich
jedoch im Hinblick auf die Genauigkeit der Abrichtbearbei
tung nachteilig aus. Beim Angriff der für das Abrichten ver
wendeten Schleifscheibe unter dem für die Bearbeitung not
wendigen Druck vermag der Läufer so nämlich um das Fünffache
des Betrages nachzugeben oder auszuweichen, welcher als
Bearbeitungstoleranz beim Abrichtvorgang für sich allein
erzielbar wäre.
Ein weiterer bekannten Hochgeschwindigkeits-Abrichtmaschinen
gemeinsamer Nachteil besteht darin, daß der die Lageranord
nung für den Läufer sowie dessen Antrieb tragende Tisch
allein durch die Schwerkraft auf dem Unterbau der Maschine
gehalten und nicht gegen Verschiebung gesichert ist.
Diese Anordnung ist für die Abrichtbearbeitung zweckmäßig,
da hierbei das aus dem Läufer, seiner Lagerung, seinem An
trieb und dem Tisch gebildete System gegenüber der Umgebung
isoliert ist, so daß bei der Abrichtbearbeitung die höchste
Genauigkeit erzielbar ist.
Im Hinblick auf das Auswuchten des Läufers ist die Beweg
lichkeit des Tisches relativ zum Unterbau jedoch von Nach
teil, da hierdurch die Größe und sogar die Richtung einer
vorhandenen Unwucht verfälscht werden können. Dadurch ist
das Ergebnis des Auswuchtvorgangs selbst verfälscht, was
äußerst nachteilige Auswirkungen auf die Genauigkeit der
Abrichtbearbeitung und damit auf die Betriebseigenschaften
des Läufers haben kann.
Ein Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer mit nume
rischer Steuerung (CNC) arbeitenden Hochgeschwindigkeits-
Abrichtmaschine für die Bearbeitung der Schaufeln des Läu
fers eines Triebwerks od. dergl., mit einem Unterbau und
einem schwimmend darauf angeordneten Tisch, welcher eine
Anordnung für die Lagerung des Läufers oder abzurichtenden
Werkstücks zwischen entsprechenden Lagerböcken sowie eine
Anordnung für den Antrieb des Läufers mit hoher Drehzahl
trägt.
Gemäß einem wesentlichen Merkmal der Erfindung ist vorge
sehen, daß die Anordnung für die Lagerung des Läufers oder
Werkstücks eine Brückenkonstruktion mit zwei über ein Brüc
kenglied miteinander verbundenen, den Läufer bzw. das abzu
richtende Werkstück tragenden Lagerstützen ist, und daß
jede Lagerstütze eine elastische Lagerung aufweist, jeweils
mit einer dieser zugeordneten Blockiereinrichtung, welche im
Zusammenwirken mit einer Steuerung für das Auswuchten des
Läufers derart betätigbar ist, daß die elastische Lagerung
während des vor und nach dem Abrichten stattfindenden Aus
wuchtens freigegeben und während der Abrichtbearbeitung
zur Versteifung der jeweiligen Lagerstütze blockiert ist.
Auf diese Weise ist erzielt, was bei keiner bisher bekannten
Hochgeschwindigkeits-Abrichtmaschine möglich ist, nämlich
die selektive Herstellung der beiden an sich einander aus
schließenden Zustände für das Auswuchten und das Abrichten
des Läufers durch Freigeben und Blockieren der elastischen
Lagerung der Lagerstützen. Anders ausgedrückt bietet die
Maschine den Vorteil, daß sich die Lagerstützen wahlweise
wie ein einziges starres Teil oder wie zwei elastisch beweg
lich miteinander verbundene Teile verhalten.
Gemäß einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung ist
vorgesehen, daß zwischen dem Tisch und dem Unterbau der
Maschine vorhandenen Gleitlagerungen jeweils eine Blockier
einrichtung zugeordnet ist, welche im Zusammenwirken mit der
Steuerung für das Auswuchten des Läufers derart betätigbar
ist, daß die jeweilige Gleitlagerung während des vor und
nach dem Abrichten stattfindenden Auswuchtens blockiert und
während der Abrichtbearbeitung freigegeben ist.
Diese vorteilhafte Möglichkeit, den Tisch wahlweise gleit
beweglich auf dem Unterbau zu lagern oder ihn relativ zu
diesem und damit zur Standfläche festzusetzen, wird eben
falls von keiner der bekannten Hochgeschwindigkeits-Abricht
maschinen geboten. Die Freigabe und das Blockieren des
Tischs erfolgen dabei in der gleichen Weise wie das Blockie
ren und die Freigabe der elastischen Lagerung der Lager
stützen, so daß die Abrichtbearbeitung sowie auch das Aus
wuchten jeweils unter den günstigsten Bedingungen statt
finden und damit eine größtmögliche Präzision erzielbar ist.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an
hand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematisierte Draufsicht auf eine Hochgeschwin
digkeits-Abrichtmaschine in einer Ausführungsform
der Erfindung,
Fig. 2 eine aufgeschnittene Schrägansicht eines Flugtrieb
werksläufers im Betriebszustand mit ausgestreckten
Schaufeln,
Fig. 3 eine schematisierte Seitenansicht des in Fig. 1 mit
einer gestrichelten Linie eingekreisten Aggregats,
Fig. 3A und 3B schematisierte Darstellungen zweier in Fig. 3
eingekreister Einzelheiten in vergrößertem Maßstab,
und
Fig. 3C schematisierte Darstellungen zweier im unteren Teil
von Fig. 3 eingekreister Einzelheiten in vergrößer
tem Maßstab.
Eine in der Zeichnung dargestellte Hochgeschwindigkeits-
Abrichtmaschine 1 dient der hochpräzisen Bearbeitung des
Umfangsprofils der Schaufeln 4a des Verdichter- und/oder
Turbinenteils eines Läufers 4 für ein Strahltriebwerk. Die
Maschine ist jedoch auch für andere Zwecke einsetzbar, bei
denen es auf eine hochpräzise Abrichtbearbeitung von mit
hohen Drehzahlen rotierenden Werkstücken ankommt. Zu der
Abrichtmaschine 1 gehört ein Mehrfach-Werkzeugsupport 2,
welcher mit zwei Profil-Schleifscheiben 3 bestückt ist.
Der zu bearbeitende Läufer 4 ist in einer als Brückenkon
struktion ausgebildeten Lageranordnung gelagert, mit zwei
über ein Brückenglied 5 miteinander verbundenen Lagerstützen
6, 7, auf denen der Läufer 4 mit seinen Enden drehbar gela
gert ist.
Die den Läufer 4 tragende Lageranordnung 5, 6, 7 ist zusammen
mit einem Antrieb 13 für den Läufer 4 auf einem Tisch 10
montiert, welcher seinerseits gleitbeweglich auf einem
Unterbau 11 gelagert ist.
Die Lagerstützen 6, 7 sind nicht einstückig ausgeführt,
sondern weisen jeweils ein den Läufer 4 tragendes und ein
sich auf dem Tisch 10 abstützendes Teil auf. Die beiden
Teile miteinander verbindende elastische Lagerungen 8 bzw. 9
weisen jeweils eine zugeordnete Blockiereinrichtung auf,
deren Wirkungsweise in Fig. 3A, 3B durch Pfeile 8a bzw. 9a
angedeutet ist. Die Blockiereinrichtungen für die elasti
schen Lagerungen 8, 9 sind im Zusammenwirken mit einer
Steuerung für das Auswuchten des Läufers 4 derart betätig
bar, daß die beiden Teile der jeweiligen Lagerstütze während
der Abrichtbearbeitung starr miteinander verbunden und wäh
rend des Auswuchtens relativ zueinander elastisch beweglich
sind.
Die Abstützung des Tischs 10 auf dem Unterbau 11 erfolgt in
ähnlicher Weise mittels Gleitlagerungen 12, denen jeweils
eine Blockiereinrichtung zugeordnet ist, deren Wirkungsweise
in Fig. 3C durch Pfeile 12a angedeutet ist. Die Betätigung
dieser Blockiereinrichtungen erfolgt wiederum im Zusammen
wirken mit der Steuerung für das Auswuchten des Läufers 4
derart, daß die Gleitlagerungen während der Abrichtbearbei
tung freigegeben und während des Auswuchtens blockiert sind,
um dabei den Tisch 10 starr mit dem Unterbau 11 zu verbinden.
Claims (2)
1. Mit numerischer Steuerung (CNC) arbeitende Hochgeschwin
digkeits-Abrichtmaschine für die Bearbeitung der Schaufeln
des Läufers eines Strahltriebwerks od. dergl., mit einem
Unterbau und einem gleitbeweglich darauf angeordneten Tisch,
welcher eine Anordnung für die Lagerung des Läufers oder
abzurichtenden Werkstücks zwischen entsprechenden Lager
stützen sowie eine Anordnung für den Antrieb des Läufers mit
hoher Drehzahl trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Anord
nung für die Lagerung des Läufers (4) oder Werkstücks eine
Brückenkonstruktion mit zwei über ein Brückenglied (5) mit
einander verbundenen, den Läufer (4) bzw. das abzurichtende
Werkstück an seinen Enden tragenden Lagerstützen (6, 7) ist,
und daß zwischen zwei Teilen jeder Lagerstütze (6, 7) eine
elastisch gelenkige Lagerung (8 bzw. 9) vorhanden ist,
jeweils mit einer zugeordneten Blockiereinrichtung, welche
im Zusammenwirken mit einer Steuerung für das dynamische Aus
wuchten des Läufers (4) derart betätigbar ist, daß die
elastische Lagerung während des vor und nach dem Abrichten
stattfindenden Auswuchtens freigegeben und während der Ab
richtbearbeitung zur Versteifung der jeweiligen Lagerstütze
(6, 7) blockiert ist.
2. Hochgeschwindigkeits-Abrichtmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Tisch (10) und dem
Unterbau (11) der Maschine (1) vorhandenen Gleitlagerungen
(12) jeweils eine Blockiereinrichtung zugeordnet ist, welche
im Zusammenwirken mit der Steuerung für das dynamische Aus
wuchten des Läufers (4) derart betätigbar ist, daß die je
weilige Gleitlagerung (12) während des vor und nach dem Ab
richten stattfindenden Auswuchtens blockiert und während der
Abrichtbearbeitung freigegeben ist.
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