DE1953798U - Giess- und vulkanisierungsform zur herstellung von beispielsweise kissen, matratzen, unterlagen u. dgl. aus latexschaum. - Google Patents
Giess- und vulkanisierungsform zur herstellung von beispielsweise kissen, matratzen, unterlagen u. dgl. aus latexschaum.Info
- Publication number
- DE1953798U DE1953798U DEC14472U DEC0014472U DE1953798U DE 1953798 U DE1953798 U DE 1953798U DE C14472 U DEC14472 U DE C14472U DE C0014472 U DEC0014472 U DE C0014472U DE 1953798 U DE1953798 U DE 1953798U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bodies
- parallel
- housing
- cavity
- latex foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/58—Moulds
- B29C44/583—Moulds for making articles with cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0033—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor constructed for making articles provided with holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0058—Liquid or visquous
- B29K2105/0064—Latex, emulsion or dispersion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
7 STUTTGART 1, MOSERSTRASSE 8 · TELEFON (0711) 244003
10. November 1966
- C 22■ -
Roberto CORTOPASSI, Viale Francesco Crispi 7
Mailand, Italien
Gieß- und Vulkanisierungsform
zur Herstellung von beispieIs«
weise Kissen, Matratzen, Unterlagen u.dgl. aus Latexschaum
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Gegen*
ständen aus Latexschaum, beispielsweise von Kissen* Matratzen,
Unterlagen u. dgl.. Bei der üblichen Herstellung solcher Gegen« stände werden offene Formen mit rohem oder vorverfestigtem Latex-Schaum
gefüllt, verschlossen und in einen Vulkanisierungsautokla«
ven eingebracht, in den Frischdampf bei Atmosphärendruck oder einem
leichten Überdruck eingeführt wird.
Abgesehen von dem dazu notwendigen Aufwand an Zeit und Anlagen
ist diese Herstellungsart auch insofern nachteilig, als die erforderliche
Wärmemenge zum Härten und Vulkanisieren des Latex-Schaumes
aus geometrischen Gründen von der Außenseite der Form aufgebracht wird und von dort langsam den Innenbereich des zu
formenden Gegenstandes beeinflußt» Es war bisher nicht möglich, Schaumgummigegenstände mit im Innern eingeschlossenen Hohlräumen
gewissermaßen aus einem Guß herzustellen. Zur Herstellung von Matratzen, Kissen usw. fertigt man zwei Halbschalen mit Vertiefungen
in ihrer unteren Fläche und vereinigt anschließend diese beiden unter Anwendung eines zuvor aufgebrachten Gummiklebers in
der Weise, daß die eingeformten Vertiefungen sich gegenüberliegen und abgeschlossene Hohlräume bilden.
Es hat sich gezeigt, daß diese Maßnahmen äußerst zeitraubend sind
und auch mit besonderer Sorgfalt ausgeführt werden müssen, damit die beiden Halbschalen genau aufeinander zu liegen kommen; darüber
hinaus wirkt die Klebstoff-Bindungsnaht zwischen den beiden Halb*
schalen beim fertigen Gegenstand störend und bedingt ein nachträgliches Glätten oder Beschneiden, wodurch sich allenfalls das Aussehen
des Gegenstandes, nicht aber dessen Haltbarkeit verbessern läßt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,* zur Beseitigung vorgenannter
Nachteile eine Gieß- und VuIkanisierungsform anzugeben,
mit der sich Schaumgummigegenstände mit geschlossenen oder fast geschlossenen inneren Hohlräumen in einem einzigen Stück herstellen lassen. Der Latexschaum
βοΧΧ dab·! in die entweder offene oder geechloeetne Fora raittelß eines
kontinuierlich arbeitenden Sohäumungevorrichtung eingedrückt werden
können und der zxaa Eindrücken und/oder Vulicsnisieren. des Latex-Schaumes notwendige Wärmeübergang soll von innen nach außen stattfinden.
Die Formvorrichtung soll femer ermöglichen, daß beim Hirten» Ein*
dicken oder Vulkanisieren des Latex-Schaumes entweder eine direkte
Berührung mit dem Wänaeträgermediu« vermieden werden wird* oder andererseits ale erwünscht stattfinden kann, wenn eich des Würmeträgermedium nicht unter zu hohen Druck befindet*
Sine erfindungsgemHße Formvorrichtung zur Lösung oben genannter Aufgabe zeichnet eich durch Kombination folgender Merkmale auet
Ein Gehäuse, etwa prismatischer For» aalt einen breiten eich in Sich*
tung der längeren Längsachse de» Gehäuses erstreckenden Hohlraum,'der
nur an einer Gehäuseseite offen istι ein Sohubteil sua Abschließen
der öffnung des Hohlraumes, der mehrere zueinander parallel liegende
Körper trigt, deren Längsaymmetrieachse senkrecht zur Bbene des Schubteilest liegt; Einrichtungen zum Verriegeln de* Schubteile mit den
Gehäuse und damit zur Positionierung der Körper parallel zueinander
und innerhalb dee Hohlraumes. *
Bei einer bevorzugten AuafUhrungafonn der Bfindung können Zuführungseinrichtungen für die verfeetigbare Latexnasse in die geechloseene
For« vorgesehen sein* d.h. wenn der Schubteil mit dem Gehäuse verriegelt ist« Bei« Schließen der for» bilden die an den Schubteil
befestigten zueinander parallelen Körper Bereiche, in denen sich
nach dem Vulkanisieren des Latex-Schaumes geschlossene oder fast
geschlossene Hohlräume befinden·
Die zueinander parallel angeordneten Körper können massiv oder hohl,
oder auch in hohler Ausführung an ihren Wänden mit Durchgangsöffnungen
versehen sein» so daß zwischen den Inneren der hohlen Körper und der sie umgebenden Gummimasse eine Verbindwag besteht«
Zweckmäßigerweise sind die zueinander parallel angeordneten fest alt
dem Schubteil verbundenen Körper la Bereich ihrer an dem Schubteil
befestig ten Enden verjüngt, wobei diese verjüngten Bereiche derart
wirken, dad die durch die parallelen Körper geformten Hohlräume eine klelnstmögliche Quer3chnittsverbindungsfläche alt der Außenseite be*
sitzen, wenn der herzustellende Gegenstand aus der Form befreit ist.
Der Schubteil enthält vorzugsweise einen Hohlraum, der mit seiner
einen Seite ,an eine Versorgungsleitung für das Moizmedium und mit
seiner anderen Seite an die Hohlräume In den zueinander parallel
liegenden Körpern angeschlossen 1st« Außerdem können Einrichtungen
vorgesehen ^ein, um Möglicherweise kondensierten Dampf aus den hohlen
Körpern bzw· aus dem Schubteil, abzulasseH?aas Wärmeträgermedium
in einem geschlossenen oder offenen Kreis zirkulieren zu lassen.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand' der sie beispielsweise wiedergebenden
Zeichnungen näher erläutert. Is zeigen
Fig* I perspektivisch und prinzipmäßig tine Vulkanisierungsform nach
der Erfindung«
Fig· 2 einen in der Form nach Fig* I hergestellten Schaumstoff gegenstand,
Fig* 3 einen Querschnitt durch «in» VulJcanlsierungsfora nach der Erfindung*
Fig* 4 einen Querschnitt durch ein AusfUhrungsbeispiel einer Vulkanieierungeforn und
Die erfindungsgeaäße Formvorrichtung besteht in wesentlichen aus tines prismatischen Gehäuse 1 mit einer offenen Seite, in de» eich ein
Hohlraum C befindet, dessen For» de« Umriß des herzustellenden fertigen Gegenstände» entspricht, sowie au» eine» schubladenartigen Ver«
echlußteil 2, von dem aus in den Hohlraum C mehrere zueinander parallele Körper >
hineinragen, welche die geschlossenen oder fast geschlossenen in die Gegenstände einzufortaenden Hohlräume6(Fig. U) bilden. Die
Körper 3 sind «it ihrem einen Ende an de« Schubte11 befestigt, während das andere Ende frei stellt und in jedem Fall nicht die Länge des
Gehäuaea' 1 Überragt. Die Stangenlcörper 2 können la Querachnitt beliebige For« haben und in» Längeachse verläuft voraugüweiae parallel zur
längeren Achse des Gehäuses bzw. parallel zur !legeren Achse ds fertigen Gegenstandes 7 (Fig*. 2).
Die Formvorrichtung wird durch nicht besonder» dargestellte Klammern,
Haken oder Paßfedern verschlossen. Gem&B Fig* 1 befinden sieh im Gehäuse I eine öffnung 4 zur Einführung des au vulkanisierenden Latex-Schauae* sowie öffnungen 5 zur Beobachtung, wenn die Form gefüllt ist*
Das Gehäuse 1 könnte auch aus zwei gelenkig miteinander verbundenen
Hälften bestehen, ua das Herauenehmen des fertigen Gegenstände^ nach
dem Herausziehen der parallelen Stangenkörper >
zu vereinfachen. Di« For» kann «tuch in der Uelse gefüllt werden, daß nan dl« Heretellungs-■asse einfach einlaufen laut, wenn auch das Einfüllen durch Einblasen leichter und schneller vor sieh geht. Schließlich könnte die Form
2 «um Füllen auch mit ihrer längeren Miss« vertikal aufgestellt werden, wobei der SchubteIX 2 mit den zueinander parallelen Körpern >
anschließend eingeführt wird.
Der in Flg. 2 gezeigte fertige Gegenstand besitzt axial verlaufende
Hohlräume 6» die entweder an ihren Enden geschlossen oder durch eine
kleine Querschnitts!'Iac he «it der Atmosphäre in Verbindung stehen»
Figuren 2 und 4 zeigen weitere Ausführungebeispiele aw erfindungsgeoaäßen Fora 1« Querschnitt. DIt Formvorrichtung nach fig, 3 besteht
aus einem prismatischen Gehäuse 1 und tin«« Schubteil 2. Am Schub«
teil 2 sind zueinander parallel verlaufende Körper 3 befestigt, deren Längsachsen parallel zur längeren Achse der BtIlIe 1 gerichtet
sind« Die an Schubteil 2 befestigten Enden der Körper sind verjüngt
und dienen zur Verringerung der Querachnittsflachen der Öffnungen 6,
der in de» fertigen Gegenstand befindliehen Hohlräume, so daß diese
Hohlräume als fast geschlossen angesehen werden können. Die öffnungen
nit kleiner Querechnlttsfläche im Seltenbereich des fertiggestellten Gegenstandes dienen zur erleichterten Luftaufnahme und verbesserten Federungseigenschaften des Schauuguiamikörpe'».
Bei der Formvorrichtung nach Fig* 3 gtht der Wiüoefluß von der Qe*
häuae-Außeneeite nach innen, während beim AusfUhrungsbeispiel nach
• γ .
Fig« k die zxm Vulkanisieren zugsführte tfärae von is»«»» nach außen
strömt. Gem&ß Pig. 4 sind die ltogllchen Körper 3a und 4b bohl auegebildet, rad der so gebildet« Hohlraum »tent «ifc «iner Kammer 2#
in Schubteil 2 in Verbindung» die ihrercelts an eine Versorgungsleitung für da* Heizraedium, beispielsweise Niclerclruckdömpr, angeschlosaen ist, der über ei» Ventil in Ffellrichtung einströmt. In der Formvorrichtung können verschiedene Arten mn länglichen Hohlkörpern untergebracht «ein· Die Körper }a sind »it radial gerichteten öffnungen
versehen, über die das Heizaedium nit der Kautachukrnesse f in Beruh*
rung tritt. Die länglichen Körper }b sind innen hohl, besitzen jedoch
Iceine radialen öffnungen· Diese AusfUhrungefor« ist zweckmäßig, wenn
das Heizoedium unter eines höheren Druck ale Atmoaphärendruck steht,
um Beschädigungen der Gunamlroasiee zn veri»eiden. Die mt% Radialöffnungen versehenen Hohlkörper 3a Bind andererseits dann vorzuziehen,
«reim due Heizaetiium mit eine» nicht zu hohen Druck rüge führt wird·
Abgesehen von Dampf können auch andere Heizmittel Anwendung findest*
fall» die Hohlkörper (3a) keine öffnuqpn aufweisen, z.B. heißes öl,
diathermische Flüssigkeiten, überhitztes wasser o.dgl.
Die Fig. 3 gezeigte Vulkanlsierungeforo besteht aus zwei gelenkig Biteinender verbundenen Halbforaen und die an dem Schubteil befestigtem
Körper 3 beateben au» massiven zyllndrieohen Stangen mit abgesetztem
Durchmesser. Gemäß der Erfindung ißt ea somit möglich, Schaumguninigegenetände mit nabe zugeechlos3enen Hohlräumen au» einem Stück herzu-8teIlen. Durch die bevorzugte LÜngsrichtung der geschlossenen HeS&*
räume erhalt der geformte Gegenstand eine größere Nachgiebigkeit in
Querrichtung im verein mit einer größeren Steifigkeit in Längsrich-
«. 3 ■*
tung. Der hergestellte Gegenstand HSt ßich »«»nit» ait efeeat massiven
Körper vergleichen, der praktisch stiel verschiedene Reaktionen gegenüber Blegebeanspruohungen aufweist, 4· nach Richtung der auftretenden
Kräfte. Das UdISt9 der gefertigt· Gegenstand läßt eich leichter um
Achsen parallel zur Längsachse biegen und setzt einer Biegebeanspruchung in Querrichtung einen größeren Widerstand entgegen. Biese Eigensehaft let bei Gegenständen der beschriebenen Art besonders vorteilhöXt, weil dadurch z.B. bei der Möbelfertigung und bei Verwendung für andere Wohngegenetände eine leichtere Anpassung an die erwünschte Per» erreicht werden kann.
Claims (5)
1. Gieß- und Vulkanisterungsform für aus Latexechaum herzustellende
Gegenstände, gekennzeichnet durch ein etwa prismatisches Gehäuse (l) mit einem sich in Richtung der Längsachse des Gehäuses erstrekkenden
breiten Hohlraum (C), der an einer Seitenwand des Gehäuses offen istj durch einen Schubteil (2) zum Verschließen der Öffnung
des Hohlraumes, an dem eine Mehrzahl von länglichen Körpern (j5)*
deren Längssymmetrieachse senkrecht zur Ebene des Schubteils verläuft, zueinander parallel befestigt ist; und durch Einrichtungen
zum Verriegeln des Schubteils mit dem Gehäuse und damit zur Fixierung der zueinander parallelen Körper bezüglich des Hohlraumverlaufs
.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, -dadurch gekennzeichnet, daß das
Gehäuse (1) mit wenigstens einer Einfüllöffnung versehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1* dadurch gekennzeichnet, daß die
zueinander parallel gehaltenen Körper (j5) massiv sind.
* 2
4. Vorrichtung nach Anspruch 1>
dadurch gekennzeichnet, daß die zueinander parallelen Körper (Jb) hohl sind und ihr Hohlraum mit
einer Kammer (20) in dem Schubteil (2) in Verbindung steht, die ihrerseits an eine Zuführleitung für ein Heizmedium anschließbar
ist.
5. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die zueinander parallelen Körper (j5a) innen hohl sind und an ihren Umfangswänden Durchgangsöffnungen aufweisen.
β. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet* daß die
zueinander parallelen Körper im Bereich ihrer Befestigungsenden
am Schubteil (2) verjüngt,sind«
MA £^ί-
«, den üblichen falser qe|isfen- °ΘΓ' Aüf A"fra9 "erden h'erw
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT956865 | 1965-04-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1953798U true DE1953798U (de) | 1967-01-19 |
Family
ID=11132294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC14472U Expired DE1953798U (de) | 1965-04-28 | 1966-04-27 | Giess- und vulkanisierungsform zur herstellung von beispielsweise kissen, matratzen, unterlagen u. dgl. aus latexschaum. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE680247A (de) |
CH (1) | CH448501A (de) |
DE (1) | DE1953798U (de) |
ES (1) | ES326122A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019139832A1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-07-18 | Amazon Technologies, Inc. | Self-skinning cast components having cavities therein |
US11052583B2 (en) | 2018-01-15 | 2021-07-06 | Amazon Technologies, Inc. | Cast components having surfaces with resin coatings |
US11731325B2 (en) | 2018-01-15 | 2023-08-22 | Amazon Technologies, Inc. | Self-skinning cast components having negative space spars |
US11858179B2 (en) | 2018-01-15 | 2024-01-02 | Amazon Technologies, Inc. | Thermally expanding mandrel for cast components |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE12910T1 (de) * | 1981-11-18 | 1985-05-15 | Fresse S A | Vorrichtung zum herstellen von platten aus expandiertem kunststoff. |
-
1966
- 1966-04-27 DE DEC14472U patent/DE1953798U/de not_active Expired
- 1966-04-27 CH CH613066A patent/CH448501A/it unknown
- 1966-04-28 ES ES0326122A patent/ES326122A1/es not_active Expired
- 1966-04-28 BE BE680247D patent/BE680247A/xx unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019139832A1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-07-18 | Amazon Technologies, Inc. | Self-skinning cast components having cavities therein |
US11052583B2 (en) | 2018-01-15 | 2021-07-06 | Amazon Technologies, Inc. | Cast components having surfaces with resin coatings |
US11731325B2 (en) | 2018-01-15 | 2023-08-22 | Amazon Technologies, Inc. | Self-skinning cast components having negative space spars |
US11858179B2 (en) | 2018-01-15 | 2024-01-02 | Amazon Technologies, Inc. | Thermally expanding mandrel for cast components |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE680247A (de) | 1966-10-03 |
CH448501A (it) | 1967-12-15 |
ES326122A1 (es) | 1967-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1953798U (de) | Giess- und vulkanisierungsform zur herstellung von beispielsweise kissen, matratzen, unterlagen u. dgl. aus latexschaum. | |
DE202010003996U1 (de) | Strahlregler o.dgl. sanitäres Auslaufelement sowie Spritzgusswerkzeug zu dessen Herstellung | |
DE3403727C2 (de) | ||
DE1479203C3 (de) | Einrichtung zum Abdichten des Formhohlraumes eines mehrteiligen Formwerkzeuges, bei dem in mindestens einem Formteil eine zur Teilungsfuge hin offene Nut vorgesehen ist | |
DE2110246A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellungvon Polstereinheiten | |
DE1149292B (de) | Randverstaerkung fuer Transportbehaelter aus Kunststoff | |
DE2112376A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Trense | |
CH202036A (de) | Verfahren zur Herstellung von zur Hauptsache aus Rohrstücken zusammengesetzten Ventilgehäusen. | |
DD293718A5 (de) | Technische loesung zur herstellung von besen/buersten/pinsel aus thermoplastmaterialien | |
DE872399C (de) | Verfahren zur Herstellung von geschlossenen Hohlkoerpern aus Kautschuk und danach hergestellter Behaelter | |
DE202009007755U1 (de) | Kolbenluftpumpe als einstückig ausgebildete Standpumpe | |
DE2922716C2 (de) | Fangkugel | |
AT60740B (de) | Gußmodell, insbesondere für Badewannen, mit aus der Modellwand verschiebbaren Modellstücken. | |
DE7121453U (de) | Mehrwegeventil | |
DE363034C (de) | Vulkanisiervorrichtung | |
DE3810849A1 (de) | Bodenausgleichskoerper oder -auflagekoerper | |
DE1922149C3 (de) | Kettenschloß | |
DE1479626C (de) | Vorrichtung zum Versehen von Kunst stoffhohlkorpern mit Muffenenden, Ring nut und verdickten Wanden | |
DE2705960A1 (de) | Verfahren und werkzeug zur herstellung eines zwischenrohteils fuer ein mit anschweisstutzen zu versehendes schiebergehaeusemittelteil, und schiebergehaeuse | |
DE1078762B (de) | Pressform zum Herstellen von Fahrzeugreifen | |
DE7045956U (de) | Biegsames gewelltes Rohr | |
DE1904501U (de) | Muldengehaenge fuer gewirkte teigstuecke. | |
DE2359057A1 (de) | Anformungen an napf- oder kappenartige gegenstaende | |
CH228488A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Rollen versehenen Kunststoffkäfigen für Rollenlager. | |
DE2346997A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines gummibeschichteten reifenventils |