DE19537836A1

DE19537836A1 - Aerosolemulsionen

Info

Publication number: DE19537836A1
Application number: DE1995137836
Authority: DE
Inventors: Achim Dr Ansmann; Armin Dr Wadle; Guido Baumoeller; Bernhard Banowski
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Cognis IP Management GmbH
Priority date: 1995-10-11
Filing date: 1995-10-11
Publication date: 1997-04-17

Description

Gebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft Aerosolemulsionen, die man erhält, indem man Ölkörper in Gegenwart von ausgewählten Emulgatorsystemen in Wasser emulgiert und in die Emulsionen an schließend Propan/Butan einleitet, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie die Verwendung der Emulgatorsysteme zur Herstellung von Aerosolemulsionen.

Stand der Technik

Eine Vielzahl von kosmetischen Mitteln wie beispielsweise Haarsprays, Rasierschäume oder After Shave-Sprays, stellen Aerosole, also kolloide Systeme dar, die aus Gasen mit darin verteilten flüssigen Teilchen bestehen. In der Praxis ist die Herstellung derartiger Mittel mit erheblichen technischen Problemen verbunden, weil eine Vielzahl der Systeme nur begrenzt stabil sind, eine zu hohe Viskosität besitzen, keine Elektrolytbelastung vertragen und/oder lediglich die Einarbeitung von weniger als 5 Gew.-% Treibgas, in der Regel Propan/Butan erlauben. Übersichten hierzu finden sich beispielsweise von M.J.Root in Cosmet., Sci. Technol., 2nd Ed., Vol.2 (1972), 417-85 und A.Marks in Aerosol Rep. 17, 97 (1978).

Die Aufgabe der Erfindung hat somit darin bestanden, neue Aerosolemulsionen zur Verfügung zu stellen, die dünnstflüssig und daher versprühbar sind, eine hohe Stabilität aufweisen und die Einarbeitung von größeren Mengen Propan/Butan erlauben.

Gegenstand der Erfindung sind Aerosolemulsionen, die dadurch erhältlich sind, daß man Ölkörper unter Verwendung einer Emulgatormischung, enthaltend

(a) mindestens ein Partialglycerid von Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, und/oder
(b) mindestens ein Anlagerungsprodukt von durchschnittlich 5 bis 50 Mol Ethylenoxid an Fettalkohole mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und/oder
(c) mindestens einen Fettalkohol mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen

in Wasser emulgiert und in die gebildeten Emulsionen anschließend unter Druck 5 bis 30 Gew.-% - bezogen auf die Emulsionen - Propan und/oder Butan einleitet.

Überraschenderweise wurde gefunden, daß bei Verwendung der oben genannten Emulgator mischungen niedrigstviskose, einphasige Emulsionen erhalten werden, in die sich Propan/ Butan, die ansonsten in Wasser unlöslich sind, problemlos einrühren lassen. Die Erfindung schließt die Erkenntnis ein, daß auch dann einphasige Systeme erhalten werden, wenn größere Mengen Salz anwesend sind, d. h. der bekannte Effekt des unerwünschten Aussalzens wird zuverlässig vermieden. Schließlich war nicht vorauszusehen, daß sich im Sinne der Erfin dung Aerosolemulsionen mit einem hohen Gehalt von beispielsweise 20 Gew.-% Propan-Butan herstellen lassen.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Aerosol emulsionen, bei dem man Ölkörper unter Verwendung einer Emulgatormischung, enthaltend

Ölkörper

Als Ölkörper kommen beispielsweise Guerbetalkohole auf Basis von Fettalkoholen mit 6 bis 18, vorzugsweise 8 bis 10 Kohlenstoffatomen, Ester von linearen C₆-C₂₀-Fettsäuren mit li nearen C₆-C₂₀-Fettalkoholen, Ester von verzweigten C₆-C₁₃-Carbonsäuren mit linearen C₆-C₂₀-Fettalkoholen, Ester von linearen C₆-C₁₈-Fettsäuren mit verzweigten Alkoholen, ins besondere 2-Ethylhexanol, Ester von linearen und/oder verzweigten Fettsäuren mit mehr wertigen Alkoholen (wie z. B. Dimerdiol oder Trimerdiol) und/oder Guerbetalkoholen, Trigly ceride auf Basis C₆-C₁₀-Fettsäuren, pflanzliche Öle, verzweigte primäre Alkohole, substi tuierte Cyclohexane, Guerbetcarbonate, Dialkylether und/oder aliphatische bzw. naphthe nische Kohlenwasserstoffe in Betracht.

Partialglyceride (Emulgatorkomponente a)

Als Emulgatorkomponente (a) kommen Partialglyceride von Fettsäuren der Formel (I) in Frage,

R¹CO-OH (I)

in der R¹CO für einen verzweigten, vorzugsweise aber linearen Acylrest mit 6 bis 22 und vorzugsweise 16 bis 22 Kohlenstoffatomen steht. Typische Beispiele sind technische Mono- und/oder Diglyceride, die sich von den folgenden Fettsäuren ableiten: Capronsäure, Caprylsäure, 2-Ethylhexansäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Isotridecansäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Palmoleinsäure, Stearinsäure, Isostearinsäure, Ölsäure, Elaidinsäure, Petro selinsäure, Linolsäure, Linolensäure, Elaeostearinsäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behen säure und Erucasäure sowie deren technische Mischungen, die z. B. bei der Druckspaltung von natürlichen Fetten und Ölen, bei der Reduktion von Aldehyden aus der Roelen′schen Oxosynthese anfallen. Besonders bevorzugt ist der Einsatz von Partialglyceriden auf Basis von Stearinsäure bzw. Talgfettsäure.

Ethylenoxidanlagerungsprodukte (Emulgatorkomponente b)

Als Emulgatoren der Gruppe (b) kommen Ethoxylate der Formel (II) in Frage,

R²O(CH₂CH₂O)_nH (II)

in der R² für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22 und vorzugsweise 18 bis 22 Kohlenstoffatomen und n für Zahlen von 5 bis 50 und insbesondere 10 bis 20 steht. Typische Beispiele sind die Anlagerungsprodukte von durchschnittlich 5 bis 50 und insbesondere 10 bis 20 Mol Ethylenoxid an jeweils 1 Mol der folgenden Alkohole: Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol, Laurylalkohol, Isotride cylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearyl alkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Linolylalkohol, Linolenylalkohol, Elaeostearylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol, Erucylalkohol und Brassidylalkohol sowie deren technische Mischungen. Besonders bevorzugt sind Addukte von 10 bis 20 Mol Ethylenoxid an Cetylstearylalkohol bzw. Behenylalkohol. Die Produkte können eine konventionelle oder auch eingeengte Homologenverteilung sowie einen Restgehalt an freiem Fettalkohol bis zu 7 Gew.-% aufweisen.

Fettalkohole (Emulgatorkomponente c)

Unter Fettalkoholen, die die Emulgatorkomponente (c) ausmachen, sind primäre aliphatische Alkohole der Formel (III) zu verstehen,

R³OH (III)

in der R³ für einen aliphatischen, linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und 0 und/oder 1, 2 oder 3 Doppelbindungen steht.

Typische Beispiele sind Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol, Laurylalkohol, Isotridecylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stea rylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Linolyl alkohol, Linolenylalkohol, Elaeostearylalkohol, Arachylalkohol,′ Gadoleylalkohol, Behenylal kohol, Erucylalkohol und Brassidylalkohol sowie deren technische Mischungen, die z. B. bei der Hochdruckhydrierung von technischen Methylestern auf Basis von Fetten und Ölen oder Aldehyden aus der Roelen′schen Oxosynthese sowie als Monomerfraktion bei der Dimeri sierung von ungesättigten Fettalkoholen anfallen.

Bevorzugt sind technische Fettalkohole mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen wie beispielsweise Kokos-, Palm-, Palmkern- oder Talgfettalkohol.

Emulsionen

Die Emulsionen der vorliegenden Erfindung können die Ölkörper und die Emulgator mischung jeweils in Mengen von 1 bis 30, vorzugsweise 2 bis 15 und insbesondere 2,5 bis 7 Gew.-% - bezogen auf die Emulsionen - enthalten. Sie können mit den anderen Inhaltsstoffen kompatible Tenside aufweisen. Typische Beispiele sind Fettalkoholpolyglycolethersulfate, Monoglyceridsulfate, Mono- und/oder Dialkylsulfosuccinate, Fettsäureisethionate, Fettsäure sarcosinate, Fettsäuretauride, Ethercarbonsäuren, Alkyloligoglucoside, Fettsäureglucamide, Alkylamidobetaine und/oder pflanzliche Eiweißfettsäurekondensate. Als weitere Hilfs- und Zusatzstoffe können ferner Co-Emulgatoren, Überfettungsmittel, Verdickungsmittel, Kation olymere, Siliconverbindungen, biogene Wirkstoffe, Filmbildner, Konservierungsmittel, Farb- und Duftstoffe enthalten sein.

Als Co-Emulgatoren können nichtionogene, ampholytische und/oder zwitterionische grenzflächenaktive Verbindungen verwendet werden, die sich durch eine lipophile, bevorzugt lineare Alkyl- oder Alkenylgruppe und mindestens eine hydrophile Gruppe auszeichnen. Diese hydrophile Gruppe kann sowohl eine ionogene als auch eine nichtionogene Gruppe sein. Nichtionogene Emulgatoren enthalten als hydrophile Gruppe z. B. eine Polyolgruppe, eine Polyalkylenglycolethergruppe oder eine Kombination aus Polyol- und Poly glycolethergruppe.

Bevorzugt sind solche Mittel, die als O/W-Emulgatoren nichtionogene Tenside aus mindestens einer der folgenden Gruppen enthalten: (a1) Anlagerungsprodukte von 2 bis 30 Mol Ethylenoxid und/oder 0 bis 5 Mol Propylenoxid an Fettsäuren mit 12 bis 22 C-Atomen und an Alkylphenole mit 8 bis 15 C-Atomen in der Alkylgruppe; (a2) C_12/18-Fettsäuremono- und -diester von Anlagerungsprodukten von 1 bis 30 Mol Ethylenoxid an Glycerin; (a3) Sorbitanmono- und -diester von gesättigten und ungesättigten Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlen stoffatomen und deren Ethylenoxidanlagerungsprodukte; (a4) Alkylmono- und -oligogly coside mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen im Alkylrest und deren ethoxylierte Analoga und (a5) Anlagerungsprodukte von 15 bis 60 Mol Ethylenoxid an Ricinusöl und/oder gehärtetes Ricinusöl; (a6) Polyol- und insbesondere Polyglycerinester wie z. B. Polyglycerinpoly ricinoleat oder Polyglycerinpoly-12-hydroxystearat. Ebenfalls geeignet sind Gemische von Verbindungen aus mehreren dieser Substanzklassen. Die Anlagerungsprodukte von Ethylen oxid und/oder von Propylenoxid an Fettsäuren, Alkylphenole, Glycerin-mono und -diester sowie Sorbitanmono- und -diester von Fettsäuren oder an Ricinusöl stellen bekannte, im Handel erhältliche Produkte dar. Es handelt sich dabei um Homologengemische, deren mittle rer Alkoxylierungsgrad dem Verhältnis der Stoffinengen von Ethylenoxid und/oder Pro pylenoxid und Substrat, mit denen die Anlagerungsreaktion durchgeführt wird, entspricht. C_12/18-Fettsäuremono- und -diester von Anlagerungsprodukten von Ethylenoxid an Glycerin sind aus DE-PS 20 24 051 als Rückfettungsmittel für kosmetische Zubereitungen bekannt. C_8/18-Alkylmono- und oligoglycoside, ihre Herstellung und ihre Verwendung als oberflächen aktive Stoffe sind beispielsweise aus US 3,839,318, US 3,707,535, US 3,547,828, DE-OS 19 43 689, DE-OS 20 36 472 und DE-A1 30 01 064 sowie EP-A 0 077 167 bekannt. Ihre Herstellung erfolgt insbesondere durch Umsetzung von Glucose oder Oligosacchariden mit primären Alkoholen mit 8 bis 18 C-Atomen. Bezüglich des Glycosidrestes gilt, daß sowohl Monoglycoside, bei denen ein cyclischer Zuckerrest glycosidisch an den Fettalkohol gebun den ist, als auch oligomere Glycoside mit einem Oligomerisationsgrad bis vorzugsweise etwa 8 geeignet sind. Der Oligomerisierungsgrad ist dabei ein statistischer Mittelwert, dem eine für solche technischen Produkte übliche Homologenverteilung zugrunde liegt. Weiterhin können als Emulgatoren zwitterionische Tenside verwendet werden. Als zwitterionische Tenside werden solche oberflächenaktiven Verbindungen bezeichnet, die im Molekül mindestens eine quartäre Ammoniumgruppe und mindestens eine Carboxylat- und eine Sulfonatgruppe tragen. Besonders geeignete zwitterionische Tenside sind die sogenannten Betaine wie die N-Alkyl-N,N-dimethylammoniumglycinate, beispielsweise das Kokosalkyl-dimethylammoniumgly cinat, N-Acyl-aminopropyl-N,N-dimethylammoniumglycinate, beispielsweise das Kokosacyl aminopropyldimethylammoniumglycinat, und 2-Alkyl-3-carboxylmethyl-3-hydroxyethyl-imi dazoline mit jeweils 8 bis 18 C-Atomen in der Alkyl- oder Acylgruppe sowie das Kokosacyl aminoethylhydroxyethylcarboxymethylglycinat. Besonders bevorzugt ist das unter der CTFA-Bezeichnung Cocamidopropyl Betaine bekannte Fettsäureamid-Derivat. Ebenfalls geeignete Emulgatoren sind ampholytische Tenside. Unter ampholytischen Tensiden werden solche oberflächenaktiven Verbindungen verstanden, die außer einer C_8/18-Alkyl- oder -Acylgruppe im Molekül mindestens eine freie Aminogruppe und mindestens eine -COOH- oder -SO₃H-Gruppe enthalten und zur Ausbildung innerer Salze befähigt sind. Beispiele für geeignete ampholytische Tenside sind N-Alkylglycine, N-Alkylpropionsäuren, N-Alkylaminobuttersäu ren, N-Alkyliminodipropionsäuren, N-Hydroxy-ethyl-N-alkylamidopropylglycine, N-Alkyltaurine, N-Alkylsarcosine, 2-Alkylaminopropionsäuren und Alkylaminoessigsäuren mit jeweils etwa 8 bis 18 C-Atomen in der Alkylgruppe. Besonders bevorzugte ampholytische Tenside sind das N-Kokosalkylaminopropionat, das Kokosacylaminoethylaminopropionat und das C_12/18-Acylsarcosin.

Als W/O-Emulgatoren kommen in Betracht: (b1) Anlagerungsprodukte von 2 bis 15 Mol Ethylenoxid an Ricinusöl und/oder gehärtetes Ricinusöl; (b2) Partialester auf Basis linearer, verzweigter, ungesättigter bzw. gesättigter C_12/22-Fettsäuren, Ricinolsäure sowie 12-Hydroxystearinsäure und Glycerin, Polyglycerin, Pentaerythrit, Dipentaerythrit, Zuckeralko hole (z. B. Sorbit) sowie Polyglucoside (z. B. Cellulose); (b3) Trialkylphosphate; (b4) Woll wachsalkohole; (b5) Polysiloxan-Polyalkyl-Polyether-Copolymere bzw. entsprechende Deri vate; (b6) Mischester aus Pentaerythrit, Fettsäuren, Citronensäure und Fettalkohol gemäß DE-PS 11 65 574 sowie (b7) Polyalkylenglycole.

Als Überfettungsmittel können Substanzen wie beispielsweise polyethoxylierte Lanolin derivate, Lecithinderivate, Polyolfettsäureester, Monoglyceride und Fettsäurealkanolamide verwendet werden, wobei die letzteren gleichzeitig als Schaumstabilisatoren dienen. Ge eignete Verdickungsmittel sind beispielsweise Polysaccharide, insbesondere Xanthan-Gum, Guar-Guar, Agar-Agar, Alginate und Tylosen, Carboxymethylcellulose und Hydroxyethyl cellulose, ferner höhermolekulare Polyethylenglycolmono und -diester von Fettsäuren, Polyacrylate, Polyvinylalkohol und Polyvinylpyrrolidon, Tenside wie beispielsweise Fettal koholethoxylate mit eingeengter Homologenverteilung oder Alkyloligoglucoside sowie Elektrolyte wie Kochsalz und Ammoniumchlorid.

Geeignete kationische Polymere sind beispielsweise kationischen Cellulosederivate, kationischen Stärke, Copolymere von Diallylammoniumsalzen und Acrylamiden, quatemierte Vinylpyrrolidon/Vinylimidazol-Polymere wie z. B. Luviquat® (BASF AG, Ludwigshafen/ FRG), Kondensationsprodukte von Polyglycolen und Aminen, quaternierte Kollagenpoly peptide wie beispielsweise Lauryldimonium hydroxypropyl hydrolyzed collagen (Lame quat®L, Grünau GmbH), Polyethylenimin, kationische Siliconpolymere wie z. B. Amido methicone oder Dow Corning, Dow Corning Co./US, Copolymere der Adipinsäure und Dimethylaminohydroxypropyldiethylentrimamin (Cartaretine®, Sandoz/CH), Polyamino polyamide wie z. B. beschrieben in der FR-A 22 52 840 sowie deren vernetzte wasserlöslichen Polymere, kationische Chitinderivate wie beispielsweise quaterniertes Chitosan, gegebenen falls mikrokristallin verteilt, kationischer Guar-Gum wie z. B. Jaguar® CBS, Jaguar® C-17, Jaguar® C-16 der Celanese/US, quaternierte Ammoniumsalz-Polymere wie z. B. Mirapol® A-15, Mirapol® AD-1, Mirapol® AZ-1 der Miranol/US.

Geeignete Siliconverbindungen sind beispielsweise Dimethylpolysiloxane, Methyl phenylpolysiloxane, cyclische Silicone sowie amino-, fettsäure-, alkohol-, polyether-, epoxy-, fluor- und/oder alkylmodifizierte Siliconverbindungen. Unter biogenen Wirkstoffen sind beispielsweise Pflanzenextrakte und Vitaminkomplexe zu verstehen. Gebräuchliche Filmbildner sind beispielsweise Chitosan, mikrokristallines Chitosan, quatemiertes Chitosan, Polyvinylpyrrolidon, Vinylpyrrolidon-Vinylacetat-Copolymerisate, Polymere der Acrylsäure reihe, quaternäre Cellulose-Derivate, Kollagen, Hyaluronsäure bzw. deren Salze und ähnliche Verbindungen. Als Konservierungsmittel eignen sich beispielsweise Phenoxyethanol, Formaldehydlösung, Parabene, Pentandiol oder Sorbinsäure. Als Perlglanzmittel kommen beispielsweise Glycoldistearinsäureester wie Ethylenglycoldistearat, aber auch Fettsäure monoglycolester in Betracht. Als Farbstoffe können die für kosmetische Zwecke geeigneten und zugelassenen Substanzen verwendet werden, wie sie beispielsweise in der Publikation "Kosmetische Färbemittel" der Farbstoffkommission der Deutschen Forschungsge meinschaft, Verlag Chemie, Weinheim, 1984, S. 81-106 zusammengestellt sind. Diese Farbstoffe werden üblicherweise in Konzentrationen von 0,001 bis 0,1 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Mischung, eingesetzt.

Die Herstellung der Emulsionen kann in an sich bekannter Weise, d. h. beispielsweise durch Heiß-, Kalt-, Heiß-Heiß/Kalt- und vorzugsweise PIT-Emulgierung erfolgen. Hierbei wird die Emulsion bei einer Temperatur oberhalb der Phaseninversionsgrenze hergestellt und dann ab gekühlt. Einzelheiten hierzu sind in den Arbeiten von Th.Förster und A.Wadle in Henkel-Referate 29, 102 (1993) und Int. J. Cosmet. Sci. 16, 84 (1994) nachzulesen. Der Gesamt anteil der Hilfs- und Zusatzstoffe kann 1 bis 50, vorzugsweise 5 bis 40 Gew.-% - bezogen auf die Emulsionen - betragen.

Gewerbliche Anwendbarkeit

Die Aerosolemulsionen der vorliegenden Erfindung sind dünnstflüssig, d. h., sie weisen bei 20°C eine Viskosität von weniger als 100 mPas (gemessen nach der Brookfield-Methode) auf. Sogar in Anwesenheit von 1 bis 10 Gew.-% Salz, z. B. Aluminiumchlorhydrat oder Triethyl citrat, die zur Herstellung von Deoformulierungen dienen, werden unter Verwendung der genannten Emulgatoren stabile, einphasige Emulsionen erhalten, in die sich nach bekannten Verfahren bis zu 25 Gew.-% Treibgas eindosieren lassen. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft daher die Verwendung der Emulgatormischungen zur Herstellung von einphasigen, dünnstflüssigen Aerosolemulsionen, die sich beispielsweise zur Herstellung von Deosprays, Sonnenschutz- und After Sun-Sprays, Haarconditionersprays und -schäume, Füßsprays, Intimsprays. After Shave-Sprays, Rasierschäumen, Enthaarungsschäumen, Ge sichtsmasken und dergleichen eignen.

Beispiele Beispiele 1 bis 3

Die Komponenten gemäß den Beispielen 1 bis 3 in Tabelle 1 wurden nach der PIT-Methode emulgiert und jeweils 50 g der Emulsionen in Aerosolflaschen abgefüllt. Anschließend wurde bei einem Druck von 3,5 bar 20 Gew.-% einer Propan/Butan-Mischung (1 : 1) aufgepreßt. Die Viskosität der Emulsionen wurde nach der Brookfield-Methode in einem RVF-Viskosimeter (20°C, 100 Upm, Spindel 1) bestimmt. Es wurden in allen Fällen dünnstflüssige Emulsionen erhalten, die sich problemlos versprühen ließen.

Tabelle 1

Zusammensetzung der Emulsionen

Claims

1. Aerosolemulsionen, dadurch erhältlich, daß man Ölkörper unter Verwendung einer Emulgatormischung, enthaltend

2. Verfahren zur Herstellung von Aerosolemulsionen, bei dem man Ölkörper unter Ver wendung einer Emulgatormischung, enthaltend

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man Ölkörper einsetzt, die ausgewählt sind aus der Gruppe, die gebildet wird von Guerbetalkoholen auf Basis von Fettalkoholen mit 6 bis 1 8 Kohlenstoffatomen, Estern von linearen C₆-C₂₀-Fettsäuren mit linearen C₆-C₂₀-Fettalkoholen, Estern von verzweigten C₆-C₁₃-Carbonsäuren mit linearen C₆-C₂₀-Fettalkoholen, Estern von linearen C₆-C₁₈-Fettsäuren mit verzweigten Alkoholen, Estern von linearen und/oder verzweigten Fettsäuren mit mehrwertigen und/oder Guer betalkoholen, Triglyceriden auf Basis C₆-C₁₀-Fettsäuren, pflanzlichen Ölen, verzweigten primären Alkoholen, substituierten Cyclohexanen, Guerbetcarbonaten, Dialkylethern und/oder aliphatischen bzw. naphthenische Kohlenwasserstoffen.

4. Verfahren nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Emul gatorkomponente (a) Partialglyceride von Fettsäuren der Formel (I) einsetzt, R¹CO-OH (I)in der R¹CO für einen linearen Acylrest mit 16 bis 22 Kohlenstoffatomen steht.

5. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man als Emul gatorkomponente (b) Ethoxylate der Formel (II) einsetzt, R²O(CH₂CH₂O)_nH (II)in der R² für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 18 bis 22 Kohlenstoffatomen und n für Zahlen von 10 bis 20 steht.

6. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man Fettalkohole der Formel (III) einsetzt, R³OH (III)in der R³ für einen aliphatischen, linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und 0 und/oder 1, 2 oder 3 Doppelbindungen steht.

7. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man die Ölkörper und die Emulgatormischung jeweils in Mengen von 1 bis 10 Gew.-% - bezogen auf die Emulsionen - einsetzt.

8. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die Emul sionen nach der PIT-Methode herstellt.

9. Verwendung der Emulgatormischungen nach Anspruch 1 zur Herstellung von einpha sigen, dünnstflüssigen Aerosolemulsionen.