DE19537836A1 - Aerosolemulsionen - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft Aerosolemulsionen, die man erhält, indem man Ölkörper in Gegenwart
von ausgewählten Emulgatorsystemen in Wasser emulgiert und in die Emulsionen an
schließend Propan/Butan einleitet, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie die Verwendung
der Emulgatorsysteme zur Herstellung von Aerosolemulsionen.
Eine Vielzahl von kosmetischen Mitteln wie beispielsweise Haarsprays, Rasierschäume oder
After Shave-Sprays, stellen Aerosole, also kolloide Systeme dar, die aus Gasen mit darin
verteilten flüssigen Teilchen bestehen. In der Praxis ist die Herstellung derartiger Mittel mit
erheblichen technischen Problemen verbunden, weil eine Vielzahl der Systeme nur begrenzt
stabil sind, eine zu hohe Viskosität besitzen, keine Elektrolytbelastung vertragen und/oder
lediglich die Einarbeitung von weniger als 5 Gew.-% Treibgas, in der Regel Propan/Butan
erlauben. Übersichten hierzu finden sich beispielsweise von M.J.Root in Cosmet., Sci.
Technol., 2nd Ed., Vol.2 (1972), 417-85 und A.Marks in Aerosol Rep. 17, 97 (1978).
Die Aufgabe der Erfindung hat somit darin bestanden, neue Aerosolemulsionen zur
Verfügung zu stellen, die dünnstflüssig und daher versprühbar sind, eine hohe Stabilität
aufweisen und die Einarbeitung von größeren Mengen Propan/Butan erlauben.
Gegenstand der Erfindung sind Aerosolemulsionen, die dadurch erhältlich sind, daß man
Ölkörper unter Verwendung einer Emulgatormischung, enthaltend
- (a) mindestens ein Partialglycerid von Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, und/oder
- (b) mindestens ein Anlagerungsprodukt von durchschnittlich 5 bis 50 Mol Ethylenoxid an Fettalkohole mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und/oder
- (c) mindestens einen Fettalkohol mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen
in Wasser emulgiert und in die gebildeten Emulsionen anschließend unter Druck 5 bis 30
Gew.-% - bezogen auf die Emulsionen - Propan und/oder Butan einleitet.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß bei Verwendung der oben genannten Emulgator
mischungen niedrigstviskose, einphasige Emulsionen erhalten werden, in die sich Propan/
Butan, die ansonsten in Wasser unlöslich sind, problemlos einrühren lassen. Die Erfindung
schließt die Erkenntnis ein, daß auch dann einphasige Systeme erhalten werden, wenn größere
Mengen Salz anwesend sind, d. h. der bekannte Effekt des unerwünschten Aussalzens wird
zuverlässig vermieden. Schließlich war nicht vorauszusehen, daß sich im Sinne der Erfin
dung Aerosolemulsionen mit einem hohen Gehalt von beispielsweise 20 Gew.-% Propan-Butan
herstellen lassen.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Aerosol
emulsionen, bei dem man Ölkörper unter Verwendung einer Emulgatormischung, enthaltend
- (a) mindestens ein Partialglycerid von Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, und/oder
- (b) mindestens ein Anlagerungsprodukt von durchschnittlich 5 bis 50 Mol Ethylenoxid an Fettalkohole mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und/oder
- (c) mindestens einen Fettalkohol mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen
in Wasser emulgiert und in die gebildeten Emulsionen anschließend unter Druck 5 bis 30
Gew.-% - bezogen auf die Emulsionen - Propan und/oder Butan einleitet.
Als Ölkörper kommen beispielsweise Guerbetalkohole auf Basis von Fettalkoholen mit 6 bis
18, vorzugsweise 8 bis 10 Kohlenstoffatomen, Ester von linearen C₆-C₂₀-Fettsäuren mit li
nearen C₆-C₂₀-Fettalkoholen, Ester von verzweigten C₆-C₁₃-Carbonsäuren mit linearen C₆-C₂₀-Fettalkoholen,
Ester von linearen C₆-C₁₈-Fettsäuren mit verzweigten Alkoholen, ins
besondere 2-Ethylhexanol, Ester von linearen und/oder verzweigten Fettsäuren mit mehr
wertigen Alkoholen (wie z. B. Dimerdiol oder Trimerdiol) und/oder Guerbetalkoholen, Trigly
ceride auf Basis C₆-C₁₀-Fettsäuren, pflanzliche Öle, verzweigte primäre Alkohole, substi
tuierte Cyclohexane, Guerbetcarbonate, Dialkylether und/oder aliphatische bzw. naphthe
nische Kohlenwasserstoffe in Betracht.
Als Emulgatorkomponente (a) kommen Partialglyceride von Fettsäuren der Formel (I) in
Frage,
R¹CO-OH (I)
in der R¹CO für einen verzweigten, vorzugsweise aber linearen Acylrest mit 6 bis 22 und
vorzugsweise 16 bis 22 Kohlenstoffatomen steht. Typische Beispiele sind technische Mono- und/oder
Diglyceride, die sich von den folgenden Fettsäuren ableiten: Capronsäure,
Caprylsäure, 2-Ethylhexansäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Isotridecansäure, Myristinsäure,
Palmitinsäure, Palmoleinsäure, Stearinsäure, Isostearinsäure, Ölsäure, Elaidinsäure, Petro
selinsäure, Linolsäure, Linolensäure, Elaeostearinsäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behen
säure und Erucasäure sowie deren technische Mischungen, die z. B. bei der Druckspaltung von
natürlichen Fetten und Ölen, bei der Reduktion von Aldehyden aus der Roelen′schen
Oxosynthese anfallen. Besonders bevorzugt ist der Einsatz von Partialglyceriden auf Basis
von Stearinsäure bzw. Talgfettsäure.
Als Emulgatoren der Gruppe (b) kommen Ethoxylate der Formel (II) in Frage,
R²O(CH₂CH₂O)nH (II)
in der R² für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22 und
vorzugsweise 18 bis 22 Kohlenstoffatomen und n für Zahlen von 5 bis 50 und insbesondere
10 bis 20 steht. Typische Beispiele sind die Anlagerungsprodukte von durchschnittlich 5 bis
50 und insbesondere 10 bis 20 Mol Ethylenoxid an jeweils 1 Mol der folgenden Alkohole:
Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol, Laurylalkohol, Isotride
cylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearyl
alkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Linolylalkohol, Linolenylalkohol,
Elaeostearylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol, Erucylalkohol und
Brassidylalkohol sowie deren technische Mischungen. Besonders bevorzugt sind Addukte von
10 bis 20 Mol Ethylenoxid an Cetylstearylalkohol bzw. Behenylalkohol. Die Produkte können
eine konventionelle oder auch eingeengte Homologenverteilung sowie einen Restgehalt an
freiem Fettalkohol bis zu 7 Gew.-% aufweisen.
Unter Fettalkoholen, die die Emulgatorkomponente (c) ausmachen, sind primäre aliphatische
Alkohole der Formel (III) zu verstehen,
R³OH (III)
in der R³ für einen aliphatischen, linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 6 bis
22 Kohlenstoffatomen und 0 und/oder 1, 2 oder 3 Doppelbindungen steht.
Typische Beispiele sind Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol,
Laurylalkohol, Isotridecylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stea
rylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Linolyl
alkohol, Linolenylalkohol, Elaeostearylalkohol, Arachylalkohol,′ Gadoleylalkohol, Behenylal
kohol, Erucylalkohol und Brassidylalkohol sowie deren technische Mischungen, die z. B. bei
der Hochdruckhydrierung von technischen Methylestern auf Basis von Fetten und Ölen oder
Aldehyden aus der Roelen′schen Oxosynthese sowie als Monomerfraktion bei der Dimeri
sierung von ungesättigten Fettalkoholen anfallen.
Bevorzugt sind technische Fettalkohole mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen wie beispielsweise
Kokos-, Palm-, Palmkern- oder Talgfettalkohol.
Die Emulsionen der vorliegenden Erfindung können die Ölkörper und die Emulgator
mischung jeweils in Mengen von 1 bis 30, vorzugsweise 2 bis 15 und insbesondere 2,5 bis 7
Gew.-% - bezogen auf die Emulsionen - enthalten. Sie können mit den anderen Inhaltsstoffen
kompatible Tenside aufweisen. Typische Beispiele sind Fettalkoholpolyglycolethersulfate,
Monoglyceridsulfate, Mono- und/oder Dialkylsulfosuccinate, Fettsäureisethionate, Fettsäure
sarcosinate, Fettsäuretauride, Ethercarbonsäuren, Alkyloligoglucoside, Fettsäureglucamide,
Alkylamidobetaine und/oder pflanzliche Eiweißfettsäurekondensate. Als weitere Hilfs- und
Zusatzstoffe können ferner Co-Emulgatoren, Überfettungsmittel, Verdickungsmittel, Kation
olymere, Siliconverbindungen, biogene Wirkstoffe, Filmbildner, Konservierungsmittel, Farb- und
Duftstoffe enthalten sein.
Als Co-Emulgatoren können nichtionogene, ampholytische und/oder zwitterionische
grenzflächenaktive Verbindungen verwendet werden, die sich durch eine lipophile, bevorzugt
lineare Alkyl- oder Alkenylgruppe und mindestens eine hydrophile Gruppe auszeichnen.
Diese hydrophile Gruppe kann sowohl eine ionogene als auch eine nichtionogene Gruppe
sein. Nichtionogene Emulgatoren enthalten als hydrophile Gruppe z. B. eine Polyolgruppe,
eine Polyalkylenglycolethergruppe oder eine Kombination aus Polyol- und Poly
glycolethergruppe.
Bevorzugt sind solche Mittel, die als O/W-Emulgatoren nichtionogene Tenside aus
mindestens einer der folgenden Gruppen enthalten: (a1) Anlagerungsprodukte von 2 bis 30
Mol Ethylenoxid und/oder 0 bis 5 Mol Propylenoxid an Fettsäuren mit 12 bis 22 C-Atomen
und an Alkylphenole mit 8 bis 15 C-Atomen in der Alkylgruppe; (a2) C12/18-Fettsäuremono- und
-diester von Anlagerungsprodukten von 1 bis 30 Mol Ethylenoxid an Glycerin; (a3)
Sorbitanmono- und -diester von gesättigten und ungesättigten Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlen
stoffatomen und deren Ethylenoxidanlagerungsprodukte; (a4) Alkylmono- und -oligogly
coside mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen im Alkylrest und deren ethoxylierte Analoga und (a5)
Anlagerungsprodukte von 15 bis 60 Mol Ethylenoxid an Ricinusöl und/oder gehärtetes
Ricinusöl; (a6) Polyol- und insbesondere Polyglycerinester wie z. B. Polyglycerinpoly
ricinoleat oder Polyglycerinpoly-12-hydroxystearat. Ebenfalls geeignet sind Gemische von
Verbindungen aus mehreren dieser Substanzklassen. Die Anlagerungsprodukte von Ethylen
oxid und/oder von Propylenoxid an Fettsäuren, Alkylphenole, Glycerin-mono und -diester
sowie Sorbitanmono- und -diester von Fettsäuren oder an Ricinusöl stellen bekannte, im
Handel erhältliche Produkte dar. Es handelt sich dabei um Homologengemische, deren mittle
rer Alkoxylierungsgrad dem Verhältnis der Stoffinengen von Ethylenoxid und/oder Pro
pylenoxid und Substrat, mit denen die Anlagerungsreaktion durchgeführt wird, entspricht.
C12/18-Fettsäuremono- und -diester von Anlagerungsprodukten von Ethylenoxid an Glycerin
sind aus DE-PS 20 24 051 als Rückfettungsmittel für kosmetische Zubereitungen bekannt.
C8/18-Alkylmono- und oligoglycoside, ihre Herstellung und ihre Verwendung als oberflächen
aktive Stoffe sind beispielsweise aus US 3,839,318, US 3,707,535, US 3,547,828, DE-OS 19
43 689, DE-OS 20 36 472 und DE-A1 30 01 064 sowie EP-A 0 077 167 bekannt. Ihre
Herstellung erfolgt insbesondere durch Umsetzung von Glucose oder Oligosacchariden mit
primären Alkoholen mit 8 bis 18 C-Atomen. Bezüglich des Glycosidrestes gilt, daß sowohl
Monoglycoside, bei denen ein cyclischer Zuckerrest glycosidisch an den Fettalkohol gebun
den ist, als auch oligomere Glycoside mit einem Oligomerisationsgrad bis vorzugsweise etwa
8 geeignet sind. Der Oligomerisierungsgrad ist dabei ein statistischer Mittelwert, dem eine für
solche technischen Produkte übliche Homologenverteilung zugrunde liegt. Weiterhin können
als Emulgatoren zwitterionische Tenside verwendet werden. Als zwitterionische Tenside
werden solche oberflächenaktiven Verbindungen bezeichnet, die im Molekül mindestens eine
quartäre Ammoniumgruppe und mindestens eine Carboxylat- und eine Sulfonatgruppe tragen.
Besonders geeignete zwitterionische Tenside sind die sogenannten Betaine wie die N-Alkyl-N,N-dimethylammoniumglycinate,
beispielsweise das Kokosalkyl-dimethylammoniumgly
cinat, N-Acyl-aminopropyl-N,N-dimethylammoniumglycinate, beispielsweise das Kokosacyl
aminopropyldimethylammoniumglycinat, und 2-Alkyl-3-carboxylmethyl-3-hydroxyethyl-imi
dazoline mit jeweils 8 bis 18 C-Atomen in der Alkyl- oder Acylgruppe sowie das Kokosacyl
aminoethylhydroxyethylcarboxymethylglycinat. Besonders bevorzugt ist das unter der CTFA-Bezeichnung
Cocamidopropyl Betaine bekannte Fettsäureamid-Derivat. Ebenfalls geeignete
Emulgatoren sind ampholytische Tenside. Unter ampholytischen Tensiden werden solche
oberflächenaktiven Verbindungen verstanden, die außer einer C8/18-Alkyl- oder -Acylgruppe
im Molekül mindestens eine freie Aminogruppe und mindestens eine -COOH- oder -SO₃H-Gruppe
enthalten und zur Ausbildung innerer Salze befähigt sind. Beispiele für geeignete
ampholytische Tenside sind N-Alkylglycine, N-Alkylpropionsäuren, N-Alkylaminobuttersäu
ren, N-Alkyliminodipropionsäuren, N-Hydroxy-ethyl-N-alkylamidopropylglycine, N-Alkyltaurine,
N-Alkylsarcosine, 2-Alkylaminopropionsäuren und Alkylaminoessigsäuren mit
jeweils etwa 8 bis 18 C-Atomen in der Alkylgruppe. Besonders bevorzugte ampholytische
Tenside sind das N-Kokosalkylaminopropionat, das Kokosacylaminoethylaminopropionat
und das C12/18-Acylsarcosin.
Als W/O-Emulgatoren kommen in Betracht: (b1) Anlagerungsprodukte von 2 bis 15 Mol
Ethylenoxid an Ricinusöl und/oder gehärtetes Ricinusöl; (b2) Partialester auf Basis linearer,
verzweigter, ungesättigter bzw. gesättigter C12/22-Fettsäuren, Ricinolsäure sowie 12-Hydroxystearinsäure
und Glycerin, Polyglycerin, Pentaerythrit, Dipentaerythrit, Zuckeralko
hole (z. B. Sorbit) sowie Polyglucoside (z. B. Cellulose); (b3) Trialkylphosphate; (b4) Woll
wachsalkohole; (b5) Polysiloxan-Polyalkyl-Polyether-Copolymere bzw. entsprechende Deri
vate; (b6) Mischester aus Pentaerythrit, Fettsäuren, Citronensäure und Fettalkohol gemäß DE-PS
11 65 574 sowie (b7) Polyalkylenglycole.
Als Überfettungsmittel können Substanzen wie beispielsweise polyethoxylierte Lanolin
derivate, Lecithinderivate, Polyolfettsäureester, Monoglyceride und Fettsäurealkanolamide
verwendet werden, wobei die letzteren gleichzeitig als Schaumstabilisatoren dienen. Ge
eignete Verdickungsmittel sind beispielsweise Polysaccharide, insbesondere Xanthan-Gum,
Guar-Guar, Agar-Agar, Alginate und Tylosen, Carboxymethylcellulose und Hydroxyethyl
cellulose, ferner höhermolekulare Polyethylenglycolmono und -diester von Fettsäuren,
Polyacrylate, Polyvinylalkohol und Polyvinylpyrrolidon, Tenside wie beispielsweise Fettal
koholethoxylate mit eingeengter Homologenverteilung oder Alkyloligoglucoside sowie
Elektrolyte wie Kochsalz und Ammoniumchlorid.
Geeignete kationische Polymere sind beispielsweise kationischen Cellulosederivate,
kationischen Stärke, Copolymere von Diallylammoniumsalzen und Acrylamiden, quatemierte
Vinylpyrrolidon/Vinylimidazol-Polymere wie z. B. Luviquat® (BASF AG, Ludwigshafen/
FRG), Kondensationsprodukte von Polyglycolen und Aminen, quaternierte Kollagenpoly
peptide wie beispielsweise Lauryldimonium hydroxypropyl hydrolyzed collagen (Lame
quat®L, Grünau GmbH), Polyethylenimin, kationische Siliconpolymere wie z. B. Amido
methicone oder Dow Corning, Dow Corning Co./US, Copolymere der Adipinsäure und
Dimethylaminohydroxypropyldiethylentrimamin (Cartaretine®, Sandoz/CH), Polyamino
polyamide wie z. B. beschrieben in der FR-A 22 52 840 sowie deren vernetzte wasserlöslichen
Polymere, kationische Chitinderivate wie beispielsweise quaterniertes Chitosan, gegebenen
falls mikrokristallin verteilt, kationischer Guar-Gum wie z. B. Jaguar® CBS, Jaguar® C-17,
Jaguar® C-16 der Celanese/US, quaternierte Ammoniumsalz-Polymere wie z. B. Mirapol® A-15,
Mirapol® AD-1, Mirapol® AZ-1 der Miranol/US.
Geeignete Siliconverbindungen sind beispielsweise Dimethylpolysiloxane, Methyl
phenylpolysiloxane, cyclische Silicone sowie amino-, fettsäure-, alkohol-, polyether-, epoxy-,
fluor- und/oder alkylmodifizierte Siliconverbindungen. Unter biogenen Wirkstoffen sind
beispielsweise Pflanzenextrakte und Vitaminkomplexe zu verstehen. Gebräuchliche
Filmbildner sind beispielsweise Chitosan, mikrokristallines Chitosan, quatemiertes Chitosan,
Polyvinylpyrrolidon, Vinylpyrrolidon-Vinylacetat-Copolymerisate, Polymere der Acrylsäure
reihe, quaternäre Cellulose-Derivate, Kollagen, Hyaluronsäure bzw. deren Salze und ähnliche
Verbindungen. Als Konservierungsmittel eignen sich beispielsweise Phenoxyethanol,
Formaldehydlösung, Parabene, Pentandiol oder Sorbinsäure. Als Perlglanzmittel kommen
beispielsweise Glycoldistearinsäureester wie Ethylenglycoldistearat, aber auch Fettsäure
monoglycolester in Betracht. Als Farbstoffe können die für kosmetische Zwecke geeigneten
und zugelassenen Substanzen verwendet werden, wie sie beispielsweise in der Publikation
"Kosmetische Färbemittel" der Farbstoffkommission der Deutschen Forschungsge
meinschaft, Verlag Chemie, Weinheim, 1984, S. 81-106 zusammengestellt sind. Diese
Farbstoffe werden üblicherweise in Konzentrationen von 0,001 bis 0,1 Gew.-%, bezogen auf
die gesamte Mischung, eingesetzt.
Die Herstellung der Emulsionen kann in an sich bekannter Weise, d. h. beispielsweise durch
Heiß-, Kalt-, Heiß-Heiß/Kalt- und vorzugsweise PIT-Emulgierung erfolgen. Hierbei wird die
Emulsion bei einer Temperatur oberhalb der Phaseninversionsgrenze hergestellt und dann ab
gekühlt. Einzelheiten hierzu sind in den Arbeiten von Th.Förster und A.Wadle in Henkel-Referate
29, 102 (1993) und Int. J. Cosmet. Sci. 16, 84 (1994) nachzulesen. Der Gesamt
anteil der Hilfs- und Zusatzstoffe kann 1 bis 50, vorzugsweise 5 bis 40 Gew.-% - bezogen auf
die Emulsionen - betragen.
Die Aerosolemulsionen der vorliegenden Erfindung sind dünnstflüssig, d. h., sie weisen bei
20°C eine Viskosität von weniger als 100 mPas (gemessen nach der Brookfield-Methode) auf.
Sogar in Anwesenheit von 1 bis 10 Gew.-% Salz, z. B. Aluminiumchlorhydrat oder Triethyl
citrat, die zur Herstellung von Deoformulierungen dienen, werden unter Verwendung der
genannten Emulgatoren stabile, einphasige Emulsionen erhalten, in die sich nach bekannten
Verfahren bis zu 25 Gew.-% Treibgas eindosieren lassen. Ein weiterer Gegenstand der
Erfindung betrifft daher die Verwendung der Emulgatormischungen zur Herstellung von
einphasigen, dünnstflüssigen Aerosolemulsionen, die sich beispielsweise zur Herstellung von
Deosprays, Sonnenschutz- und After Sun-Sprays, Haarconditionersprays und -schäume,
Füßsprays, Intimsprays. After Shave-Sprays, Rasierschäumen, Enthaarungsschäumen, Ge
sichtsmasken und dergleichen eignen.
Die Komponenten gemäß den Beispielen 1 bis 3 in Tabelle 1 wurden nach der PIT-Methode
emulgiert und jeweils 50 g der Emulsionen in Aerosolflaschen abgefüllt. Anschließend wurde
bei einem Druck von 3,5 bar 20 Gew.-% einer Propan/Butan-Mischung (1 : 1) aufgepreßt. Die
Viskosität der Emulsionen wurde nach der Brookfield-Methode in einem RVF-Viskosimeter
(20°C, 100 Upm, Spindel 1) bestimmt. Es wurden in allen Fällen dünnstflüssige Emulsionen
erhalten, die sich problemlos versprühen ließen.
Claims (11)
1. Aerosolemulsionen, dadurch erhältlich, daß man Ölkörper unter Verwendung einer
Emulgatormischung, enthaltend
- (a) mindestens ein Partialglycerid von Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, und/oder
- (b) mindestens ein Anlagerungsprodukt von durchschnittlich 5 bis 50 Mol Ethylenoxid an Fettalkohole mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und/oder
- (c) mindestens einen Fettalkohol mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen
in Wasser emulgiert und in die gebildeten Emulsionen anschließend unter Druck 5 bis 30
Gew.-% - bezogen auf die Emulsionen - Propan und/oder Butan einleitet.
2. Verfahren zur Herstellung von Aerosolemulsionen, bei dem man Ölkörper unter Ver
wendung einer Emulgatormischung, enthaltend
- (a) mindestens ein Partialglycerid von Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, und/oder
- (b) mindestens ein Anlagerungsprodukt von durchschnittlich 5 bis 50 Mol Ethylenoxid an Fettalkohole mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und/oder
- (c) mindestens einen Fettalkohol mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen
in Wasser emulgiert und in die gebildeten Emulsionen anschließend unter Druck 5 bis 30
Gew.-% - bezogen auf die Emulsionen - Propan und/oder Butan einleitet.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man Ölkörper einsetzt, die
ausgewählt sind aus der Gruppe, die gebildet wird von Guerbetalkoholen auf Basis von
Fettalkoholen mit 6 bis 1 8 Kohlenstoffatomen, Estern von linearen C₆-C₂₀-Fettsäuren mit
linearen C₆-C₂₀-Fettalkoholen, Estern von verzweigten C₆-C₁₃-Carbonsäuren mit linearen
C₆-C₂₀-Fettalkoholen, Estern von linearen C₆-C₁₈-Fettsäuren mit verzweigten Alkoholen,
Estern von linearen und/oder verzweigten Fettsäuren mit mehrwertigen und/oder Guer
betalkoholen, Triglyceriden auf Basis C₆-C₁₀-Fettsäuren, pflanzlichen Ölen, verzweigten
primären Alkoholen, substituierten Cyclohexanen, Guerbetcarbonaten, Dialkylethern
und/oder aliphatischen bzw. naphthenische Kohlenwasserstoffen.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Emul
gatorkomponente (a) Partialglyceride von Fettsäuren der Formel (I) einsetzt,
R¹CO-OH (I)in der R¹CO für einen linearen Acylrest mit 16 bis 22 Kohlenstoffatomen steht.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man als Emul
gatorkomponente (b) Ethoxylate der Formel (II) einsetzt,
R²O(CH₂CH₂O)nH (II)in der R² für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 18 bis 22
Kohlenstoffatomen und n für Zahlen von 10 bis 20 steht.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man Fettalkohole
der Formel (III) einsetzt,
R³OH (III)in der R³ für einen aliphatischen, linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 6
bis 22 Kohlenstoffatomen und 0 und/oder 1, 2 oder 3 Doppelbindungen steht.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man die Ölkörper
und die Emulgatormischung jeweils in Mengen von 1 bis 10 Gew.-% - bezogen auf die
Emulsionen - einsetzt.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die Emul
sionen nach der PIT-Methode herstellt.
9. Verwendung der Emulgatormischungen nach Anspruch 1 zur Herstellung von einpha
sigen, dünnstflüssigen Aerosolemulsionen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995137836 DE19537836A1 (de) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Aerosolemulsionen |
Applications Claiming Priority (1)
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-
1995
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