DE19528014A1 - Sauganlage für eine Brennkraftmaschine der V-Bauart - Google Patents
Sauganlage für eine Brennkraftmaschine der V-BauartInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Sauganlage für eine Brennkraftmaschine der V-
Bauart mit mehreren Saugrohren, die von einer sich in Maschinen-Längs
richtung erstreckenden Verteilerkammer linksseitig und rechtsseitig sowie
hintereinander angeordnet abzweigen, sowie mit zwei der linksseitigen und
der rechtsseitigen Gruppe von Saugrohren zugeordneten Verstellorganen
zum Verändern der effektiven Saugrohrlänge.
Bekannt ist eine derartige Sauganlage aus der DE 42 28 334 A1. Mit dieser
bekannten Sauganlagen-Geometrie lassen sich zwar günstige Saugrohrlän
gen bei günstiger Saugrohrgeometrie realisieren, jedoch ist mit den dort vor
gesehenen Verstellorganen in Form von Umschaltklappen nur eine Variation
zwischen zwei effektiven Saugrohrlängen je Brennkraftmaschinen-Zylinder
möglich.
Daneben sind unterschiedlichste Lösungen bekannt, mit Hilfe derer die
Länge eines Saugrohres einer Brennkraftmaschinen-Sauganlage stufenlos
zwischen zwei Extremwerten verändert werden kann. Ein Beispiel hierfür
zeigt die DE 37 40 403 C2, wonach ein an den Wänden der Einzelsaugrohre
abgestütztes Schild vorgesehen ist, welches mit seinem einen Ende am
Luftsammelraum der Sauganlage angelenkt und durch Verstellmittel mehr
oder weniger von den jeweiligen Einzelsaugrohren der Sauganlage abheb
bar ist.
Da ein ähnliches Prinzip zur Variation der effektiven Saugrohrlänge bei einer
Sauganlage für eine Brennkraftmaschine der V-Bauart zwar wünschenswert,
jedoch nicht so ohne weiteres realisierbar ist, ist es Aufgabe der vorliegen
den Erfindung, eine vorteilhafte derartige Sauganlage aufzuzeigen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die Verstellorgane als je
weils um eine Achse verdrehbare Abdeckungen für die abschnittsweise als
Rinnen gestalteten Saugrohre ausgebildet sind. Vorteilhafte Aus- und Wei
terbildungen der Erfindung sind Inhalt der Unteransprüche.
Der näheren Erläuterung der Erfindung dienen die beigefügten Prinzipskiz
zen, wobei jeweils ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dar
gestellt ist. Im einzelnen zeigt
Fig. 1 das Prinzip zur Variation der Saugrohrlänge in Form eines
Schnittes durch ein Einzelsaugrohr einer erfindungsgemäßen
Sauganlage,
Fig. 1X den Schnitt X-X und
Fig. 1Y den Schnitt Y-Y aus Fig. 1,
Fig. 2 in einer Perspektivdarstellung einen Schnitt durch eine erfin
dungsgemäße Sauganlage für eine V-8-Brennkraftmaschine
sowie
Fig. 3a-3d Beispiele für die Abdichtung zwischen dem Gehäuse der
Sauganlage sowie den Verstellorganen.
In Fig. 1 ist in Form eines Querschnittes durch die Brennkraftmaschinen-
Sauganlage ein Saugrohr 1 dargestellt, das mit seinem freien Ende 2 am
nicht gezeigten Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine angeflanscht ist und
hierbei in einen Einlaßkanal eines Brennkraftmaschinen-Zylinders mündet.
Dieses Saugrohr 1 weist zunächst einen sogenannten geschlossenen Saug
rohrabschnitt 1a auf, d. h. wie in einem Schnitt X-X, der in Fig. 1X verein
facht dargestellt ist, weist dieser Saugrohrabschnitt 1a ein geschlossenes
Profil auf. An den geschlossenen Saugrohrabschnitt 1a schließt sich ein rin
nenartiger Saugrohrabschnitt 1b an, in welchem der Saugrohrquerschnitt
entsprechend Schnitt Y-Y (vgl. Fig. 1Y) als einseitig offene Rinne ausgebil
det ist.
Wird nun die offene Seite des rinnenartigen Saugrohrabschnittes 1b abge
deckt, d. h. wird auf die obere Seite gemäß Fig. 1Y eine Abdeckung aufge
bracht, so wirkt der abgedeckte Bereich als geschlossenes Saugrohr und
trägt zur effektiven Gesamt-Saugrohrlänge bei. Wird hingegen die Abdeckung
vollständig vom rinnenartigen Saugrohrabschnitt 1b entfernt, d. h. stellt
der rinnenartige Saugrohrabschnitt 1b vollständig eine offene Rinne dar, so
wirkt dieser Saugrohrabschnitt 1b nicht als geschlossenes Saugrohr im
Sinne der Ladungswechseldynamik. Die effektive Saugrohrlänge des Saug
rohres 1 wird dann lediglich vom geschlossenen Saugrohrabschnitt 1a be
stimmt.
Durch Veränderung der Länge des abgedeckten Bereiches im rinnenartigen
Saugrohrabschnitt 1b kann somit die effektive Saugrohrlänge stufenlos vari
iert werden. Der Minimalwert der effektiven Saugrohrlänge des Saugrohres 1
ist dabei Lmin und entspricht dem geschlossenen Saugrohrabschnitt 1a, der
Maximalwert ergibt sich durch Addition des vollständigen rinnenartigen
Saugrohrabschnittes 1b und ist dementsprechend Lmax.
Ebenfalls in Fig. 1 dargestellt ist die Abdeckung 3 für den rinnenartigen
Saugrohrabschnitt 1b. Wie ersichtlich, ist die Abdeckung 3 als Scheibe bzw.
Halbscheibe mit kreisbogenförmiger Kontur ausgebildet. Eine ebensolche
kreisbogenförmige Kontur weist der rinnenartige Saugrohrabschnitt 1b auf,
d. h. die Rinne des Saugrohres 1 sowie die Abdeckung 3 beschreiben jeweils
einen Halbkreis.
Im Bereich oberhalb der Abdeckung 3 ist die sich in Längsrichtung, d. h.
senkrecht zur Zeichenebene erstreckende Verteilerkammer 4 der Saugan
lage vorgesehen. Dabei umfaßt der geschlossene Saugrohrabschnitt 1a
kreisbogenförmig die Verteilerkammer 4.
Die Abdeckung 3 ist an einer Drehwelle 5 befestigt und um die sich in
Längsrichtung der Sauganlage, d. h. senkrecht zur Zeichenebene er
streckende Achse dieser Drehwelle verdrehbar. Befindet sich die Abdeckung
3 in der in Fig. 1 gezeigten Position, so ist der rinnenartige Saugrohrab
schnitt 1b im wesentlichen vollständig abgedeckt, so daß sich im wesentli
chen die maximale effektive Saugrohrlänge Lmax ergibt. Wird ausgehend von
dieser Position die Abdeckung gemäß Pfeilrichtung 6 verdreht, so verringert
sich der abgedeckte Bereich des rinnenartigen Saugrohrabschnittes 1b, da
nurmehr ein Teil dieser sich an den geschlossenen Saugrohrabschnitt 1a
anschließenden Rinne abgedeckt wird. Durch Verdrehen der Abdeckung um
ca. 180 Winkelgrade in Pfeilrichtung 6 aus der gezeigten Position heraus ist
schließlich die minimale effektive Saugrohrlänge Lmin einstellbar.
Die Fig. 2 zeigt einen Teil-Schnitt durch eine erfindungsgemäße Saugan
lage, beispielsweise für eine V8-Brennkraftmaschine, in perspektivischer
Darstellung. Explizit dargestellt sind dabei lediglich die einzelnen hinterein
ander in Maschinen-Längsrichtung in Reihe angeordneten Abdeckungen 3,
und zwar jeweils in einer Position gemäß Fig. 1. Lediglich für das vorderste
Saugrohr 1 bzw. den vordersten Brennkraftmaschinen-Zylinder ist der rin
nenartige Saugrohrabschnitt 1b gestrichelt dargestellt, ebenso ein Stück des
geschlossenen Saugrohrabschnittes 1a. In gleicher Weise schließen sich
die entsprechenden Saugrohrabschnitte 1a, 1b bzw. Saugrohre 1 der weite
ren Brennkraftmaschinen-Zylinder an, wobei die jeweiligen Saugrohre 1
analog den Abdeckungen 3 linksseitig bzw. rechtsseitig versetzt hinterein
ander angeordnet sind. Dies bedeutet, daß in der Darstellung gemäß Fig. 2
das Saugrohr 1 des vordersten Brennkraftmaschinen-Zylinders entspre
chend Fig. 1 linksseitig abzweigt (d. h. das freie Ende 2 befindet sich in der
linken Sauganlagenhälfte), während das Saugrohr 1 des sich daran an
schließenden Zylinders mit der linksseitig versetzten Abdeckung 3 rechts
seitig abzweigt. Das Saugrohr 1 des dritten Zylinders zweigt dann wieder
linksseitig und dasjenige des vierten Zylinders wieder rechtsseitig ab.
Dementsprechend sind - wie aus Fig. 2 ersichtlich - die Abdeckungen 3-1, 3-3,
3-5, 3-7 bzgl. der Sauganlage rechtsseitig versetzt angeordnet und an
einer gemeinsamen Drehwelle 5 befestigt, während die Abdeckungen 3-2, 3-4,
3-6 und 3-8 nach links versetzt sind und ebenfalls an einer gemeinsamen
Drehwelle 5′ befestigt sind. Die beiden Drehwellen 5, 5′ tragen miteinander
kämmende Zahnräder 7, 7′. Wird nun ausgehend von einer geeigneten
Betätigungsvorrichtung beispielsweise das Zahnrad 7 und damit die
Drehwelle 5 entsprechend Pfeilrichtung 6 verdreht, so wird gleichzeitig die
Drehwelle 5′ entsprechend Pfeilrichtung 6′ verdreht, was eine betragsmäßig
gleiche, gegengerichtete Auslenkung der Abdeckungen 3 zur Folge hat, wo
durch sich ausgehend von der gezeigten Position der Abdeckungen 3-1,3-8
sowohl für die linksseitigen als auch für die rechtsseitigen Saugrohre 1 stets
eine Verkürzung der effektiven Saugrohrlänge ergibt.
Insbesondere aus Gründen der Gewichtsreduzierung sind die die Abdeckungen
3 bildenden Scheiben als Hohlkörper ausgebildet. Dabei können die
Stoßbereiche 12 zwischen den Rändern 8 der scheibenartigen Abdeckun
gen 3 sowie den Rändern 9 der Rinnen bzw. rinnenartigen Saugrohrab
schnitte 1b unterschiedlich ausgebildet sein, wie dies die Fig. 3a, 3b, 3c,
3d jeweils in einer Schnittdarstellung zeigen. Stets gilt es, in diesem
Stoßbereich 12 eine gute Dichtwirkung zu erzeugen, wozu dieser Stoßbe
reich 12 labyrinthdichtungsartig ausgebildet ist. Zusätzlich kann in geeigne
ten Nuten ein Dichtring 10 eingesetzt sein, wie dies in Fig. 3a, 3b dargestellt
ist. Es ist aber auch möglich, ein Dichtelement 10 entsprechend Fig. 3d am
Rand 8 der Abdeckung 3 zu befestigen, wobei dieses Dichtelement 10 am
Rand 9 der Rinne schleift. Selbstverständlich sind eine Vielzahl weiterer
Abwandlungen von den gezeigten Ausführungsbeispielen möglich, ohne den
Inhalt der Patentansprüche zu verlassen.
Mit den erfindungsgemäßen Merkmalen erhält man somit eine kompakt bau
ende Sauganlage für eine Brennkraftmaschine der V-Bauart, die eine konti
nuierliche Änderung der effektiven Saugrohrlänge ermöglicht. Dabei ist die
gezeigte Konstruktion insofern vorteilhaft, als die relativ großen Krüm
mungsradien der einzelnen Saugrohre einen geringen Strömungswiderstand
verursachen und somit einen hohen Füllungsgrad der Brennkraftmaschine
ermöglichen. Vorteilhafterweise ergeben sich sowohl für die rechtsseitigen
als auch für die linksseitigen Saugrohre 1 der erfindungsgemäßen Saugan
lage gleiche Geometrien. Ferner wird der V-Raum der Brennkraftmaschine
durch den Einbau einer erfindungsgemäßen Sauganlage optimal ausge
nutzt.
Claims (8)
1. Sauganlage für eine Brennkraftmaschine der V-Bauart mit mehreren
Saugrohren (1), die von einer sich in Maschinen-Längsrichtung er
streckenden Verteilerkammer (4) linksseitig und rechtsseitig sowie
hintereinander angeordnet abzweigen, sowie mit zwei der linksseitigen
und der rechtsseitigen Gruppe von Saugrohren zugeordneten Ver
stellorgangen zum Verändern der effektiven Saugrohrlänge,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellorgane als jeweils um eine
Achse (Drehwelle 5, 5′) verdrehbare Abdeckungen (3) für die ab
schnittsweise als Rinnen (rinnenartiger Saugrohrabschnitt 1b) gestalte
ten Saugrohre (1) ausgebildet sind.
2. Sauganlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die rinnenartigen Saugrohrabschnitte
(1b) kreisbogenförmig verlaufen und die Abdeckungen (3) als Scheiben
mit kreisbogenförmiger Kontur ausgebildet sind.
3. Sauganlage nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die rinnenartigen Saugrohrabschnitte
(1b) sowie die scheibenförmigen Abdeckungen (3) im wesentlichen je
weils einen Halbkreis beschreiben.
4. Sauganlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die sich an die rinnenartigen Saugrohr
abschnitte (1b) anschließenden geschlossenen Saugrohrabschnitte
(1a) kreisbögenförmig die Verteilerkammer (4) umfassen.
5. Sauganlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die scheibenartigen Abdeckungen (3) als
Hohlkörper ausgebildet sind.
6. Sauganlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die scheibenartigen Abdeckungen (3) für
die rechtsseitige und für die linksseitige Saugrohrgruppe jeweils an
einer gemeinsamen Drehwelle (5, 5′) befestigt sind, wobei die beiden
Drehwellen (5, 5′) miteinander kämmende Zahnräder (7, 7′) tragen.
7. Sauganlage nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Stoßbereich (12) zwischen dem
Rand (8) der scheibenförmigen Abdeckung (3) sowie dem Rand (9) des
rinnenförmigen Saugrohrabschnittes (1b) labyrinthdichtungsartig aus
gebildet ist.
8. Sauganlage nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß im Stoßbereich (12) ein Dichtring (10)
eingesetzt ist.
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