DE19527807C1 - Fixiervorrichtung für ein elektrografisches Druck- oder Kopiergerät - Google Patents
Fixiervorrichtung für ein elektrografisches Druck- oder KopiergerätInfo
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- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/206—Structural details or chemical composition of the pressure elements and layers thereof
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Description
Die Erfindung betrifft eine Fixiervorrichtung für ein elek
trografisches Druck- oder Kopiergerät. Die Fixiervorrichtung
enthält eine Andruckwalze, die durch ein Anschwenkmittel ge
gen eine Fixierwalze drückbar ist.
Aus EP 0 123 107 A1 ist eine Fixiervorrichtung bekannt, die
eine Andruckwalze enthält, die gegen eine Fixierwalze drück
bar ist. Die Andruckwalze ist dazu in zwei Schwenkhebeln ge
lagert, denen jeweils eine Spiralfeder zugeordnet ist. Die
Schwenkhebel drücken die Andruckwalze mit einer durch die Fe
dern hervorgerufenen Kraft einer bestimmten Größe gegen die
Fixierwalze. Die Federkräfte sind durch Gewindestangen fein
abstimmbar, so daß die Andruckkräfte entlang der Walzen
gleich sind.
In elektrografischen Druck- oder Kopiergeräten werden unter
schiedliche Fixierwalzen verwendet, die bei unterschiedlichen
Temperaturen und Prozeßgeschwindigkeiten arbeiten. Abhängig
von diesen Größen muß die Andruckwalze mit einer bestimmten
Kraft gegen die Fixierwalze gedrückt werden. Um dies zu er
reichen, muß die Federkraft verändert werden. Dies erfolgt
üblicherweise dadurch, daß eine Feder mit entsprechender Fe
derkonstante eingesetzt wird. Von Nachteil ist dabei, daß ab
hängig von der verwendeten Fixierwalze und der vorliegenden
Prozeßgeschwindigkeit auch die Betätigungsvorrichtung der An
druckwalze baulich verändert werden muß. Dies verursacht zu
sätzliche Kosten bei einer Umrüstung und bedingt auch eine
zusätzliche Lagerhaltung für unterschiedliche Federn und Be
tätigungseinrichtungen.
Aus DE 42 35 670 C2 ist eine Fixiervorrichtung bekannt, die
eine Andruckwalze enthält, die gegen eine Fixierwalze drück
bar ist. Die Andruckwalze ist dazu in zwei Schwenkhebeln ge
lagert. Die Schwenkhebel drücken die Andruckwalze mit einer
durch eine Feder hervorgerufenen Kraft einer bestimmten Größe
gegen die Fixierwalze. Die Federkraft ist durch Stellmittel
einstellbar. Vor einem Verstellen dieser Stellmittel müssen
diese von der Federkraft entlastet werden, wozu besondere
Werkzeuge bereitzuhalten sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Fixiervorrichtung für ein elektrografisches Druck- oder Ko
piergerät aufzuzeigen, bei der unabhängig von der verwendeten
Fixierwalze und der vorliegenden Prozeßgeschwindigkeit stets
die gleiche Betätigungsvorrichtung für die Andruckwalze ver
wendbar ist und bei der eine Anpassung der Betätigungsvor
richtung an die Andruckwalze mit geringem Aufwand an Zeit und
Spezialwerkzeugen möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentan
spruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Besondere Ausgestaltun
gen und Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen
angegeben.
Durch das erfindungsgemäße Stellmittel kann der Arbeitspunkt
der Feder so eingestellt werden, daß die Andruckkraft der An
druckwalze den für die Fixierwalze und die Prozeßgeschwindig
keit geforderten Bedingungen entspricht. Die Anzahl der Vari
anten der Fixierstation, die auf Lager gehalten werden müs
sen, verringert sich. Eine Einstellung der Betätigungsvor
richtung auf die Bedürfnisse einer speziellen Fixierwalze,
sind durch einen Wartungstechniker auf einfache Weise vor Ort
möglich, ohne das Stellmittel von den Federkräften entlasten
zu müssen.
Die Schwenkhebel gemäß einer besonderen Ausgestaltung stellen
eine bevorzugte Variante zur Lagerung der Andruckwalze dar,
mit der ein An- und Abschwenken und die Kraftverteilung ent
lang der Walze besonders vorteilhaft einstellbar sind. Das
zweite Ende der Schwenkhebel kann jeweils mit einem Ende der
selben, aber auch mit einem Ende verschiedener Federn gekop
pelt sein. Die Verwendung von Umlenkrollen, über die ein
Drahtseil verläuft, ermöglicht die Anordnung der Feder an be
liebigem Ort innerhalb des Druck- oder Kopiergeräts.
Wird das Stellmittel unmittelbar mit einem Wirkungsende der
Feder gekoppelt, dann stellt dies eine besonders platzsparen
de Bauweise dar. In vorteilhafter Weise ist dieses Stellmit
tel in Form einer flachen Platte ausgeformt. Diese Platte ist
um einen Koppelpunkt drehbar gelagert, wobei in variablem Ab
stand zu diesem Koppelpunkt in der Platte eine Gleitfläche
angeordnet ist. Diese Gleitfläche kann Bestandteil einer Ver
tiefung oder einer Durchdringung der Platte sein. Die Gleit
fläche ermöglicht zudem ein kraftsparendes Verstellen des
Stellmittels. Ist die Gleitfläche Bestandteil einer schlitz
artigen Durchdringung der Platte, dann kann ein hakenartig
ausgeformtes Ende einer Feder unmittelbar in diesem Schlitz
eingehängt werden.
Durch den Verlauf des Abstandes zwischen Gleitfläche und Kop
pelpunkt, der im Bereich von am Ende oder am im Verlauf der
Gleitfläche angeordneten Anschlägen vorgesehen Anstieg des
Abstandes, wird bewirkt, daß das an der Wirklinie der Kraft
befindliche Element der Betätigungsvorrichtung, beispielswei
se das hakenartige Federende, gegen den Anschlag gedrückt,
und somit dort ortsfest gehalten wird.
Wird in der Betätigungsvorrichtung eine Spiralfeder verwen
det, deren Enden jeweils mit einem der Drahtseile gekoppelt
sind, und das Stellmittel zwischen einem Federende und einem
Drahtseilende eingefügt ist, wird eine gleichmäßige Kraftver
teilung bei geringer Baugröße entlang der Andruckwalze er
reicht.
Im folgenden wird ein Beispiel der Erfindung anhand der
Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen
Fig. 1 eine schematische Darstellung der wesentlichen Ele
mente einer Fixiervorrichtung,
Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Stellglied in einer ersten Ar
beitsstellung,
Fig. 3 das Stellglied gemäß Fig. 2 in einer zweiten Ar
beitsstellung und
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung einer Betätigungs
vorrichtung mit Schwenkhebel und Andruckwalze.
Gemäß Fig. 1 enthält eine Fixierstation eine Fixierwalze 6,
an der tangential eine Andruckwalze 1 abrollt. Die Andruck
walze 1 ist an ihren Stirnseiten in Schwenkhebeln 2 gelagert.
Die Schwenkhebel 2 sind um eine parallel zur Drehachse der
Andruckwalze 1 verlaufende Achse 15 schwenkbar gelagert. Da
durch kann die Andruckwalze 1 wahlweise von der Fixierwalze 6
weggeschwenkt werden. In Arbeitsstellung, wenn ein nicht dar
gestellter Aufzeichnungsträger durch die Berührungsfläche
zwischen Fixierwalze 6 und Andruckwalze 1 geführt wird, wird
die Andruckwalze 1 durch eine Betätigungsvorrichtung 4, 5 mit
einer bestimmten Kraft gegen die Fixierwalze 6 gedrückt. Die
Betätigungsvorrichtung enthält dazu ein Drahtseil 4, das am
freien Ende der Schwenkhebel 2 angreift und über Umlenkrollen
5 zu einer Feder 3 (siehe Fig. 4) geführt ist.
Gemäß Fig. 4 wird das Drahtseil 4 über Klammern 36 mit dem
freien Schwenkhebelende 2 verbunden. Die Verbindung wird
durch Klammern 34 gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert. Die
Umlenkrollen 5 sind so angeordnet, daß die Zugkraft, die auf
die Schwenkhebel 2 über das Drahtseil 4 wirkt, senkrecht zur
Drehachse der Andruckwalze 1 gerichtet ist. In der Verbin
dungslinie, die vorzugsweise parallel zur Drehachse der An
druckwalze 1 verläuft, ist zwischen den Umlenkrollen 5 die
Feder 3 und ein Stellmittel 7 zwischen den freien Drahtsei
lenden 4 eingehängt. Die Koppelung von der Feder 3 zum einen
Drahtseilende 4 erfolgt über ein Verbindungsblech 32. Das an
dere Ende der Spiralfeder 2 ist unmittelbar über das Stell
glied 7 mit dem anderen Drahtseilende 4 gekoppelt. Dieses
Drahtseilende 4 weist dazu einen Nippel 14 auf, der auf das
Drahtseilende gequetscht oder gelötet ist. Am Nippelende ist
ein Koppelpunkt 8 vorgesehen. Um diesen Koppelpunkt 8 ist das
Stellglied 7 drehbar gelagert.
In den Fig. 2 und 3 erkennt man das Stellglied 7 in zwei
unterschiedlichen Arbeitsstellungen. Das Stellglied 7 ist als
flache Metallplatte ausgeführt, die um den Drehpunkt 8 dreh
bar ist. In der Platte 7 verläuft ein Schlitz 10. Dieser
Schlitz 10 hat einen bogenförmigen Verlauf, wobei im Verlauf
des Schlitzes der Abstand zwischen dem Schlitz und dem Kop
pelpunkt 8 sich stetig ändert. Die Schlitzenden 12, 13 bilden
jeweils einen Anschlag 12, 13.
Zusätzlich enthält die Platte 7 eine Durchdringung oder Ver
tiefung 11, in die ein Stellwerkzeug, beispielsweise ein
Schraubenzieher mit einer flachen Klinge, formschlüssig ein
führbar ist. Mit Hilfe dieses Stellwerkzeugs kann die Platte
7 um ihren Koppelpunkt 8 gedreht werden.
Wie man aus Fig. 4 erkennen kann, ist in den Schlitz 10 ein
hakenförmiges Ende 16 der Spiralfeder 3 eingehängt. Die von
der Spiralfeder 3 hervorgerufene Kraft F wirkt nun in einer
zur Drehachse der Andruckwalze 1 parallelen Richtung. Die ha
kenartige Ausformung 16 der Spiralfeder 3 wird dadurch gegen
eine Gleitfläche 9, die im Schlitz 10 enthalten ist, ab. Beim
Verdrehen des Stellglieds 7 um einen Winkel α ergibt sich
quasi eine Längenänderung des Drahtseils 4. In der Stellung
gemäß Fig. 2 hat demnach das Drahtseil 4 seine maximale Län
ge und in der Stellung gemäß Fig. 3 hat demnach das Draht
seil 4 seine minimale Länge. Die Spiralfeder 3 wird entspre
chend der fiktiven Drahtseillänge vorgespannt, wodurch sich
jeweils ein definierter Arbeitspunkt der Feder ergibt.
Damit die Längenänderung in ihren zwei Positionen stabil ein
stellbar ist, ist ein besonderer Verlauf der Gleitfläche 9
des Schlitzes in Abhängigkeit vom Drehwinkel α gewählt. In
der Stellung gemäß Fig. 3 beträgt der Drehwinkel α=0°, wäh
rend er in der Stellung gemäß Fig. 2 α=130°beträgt. Wie in
der nachstehenden Tabelle gezeigt, verringert sich die fikti
ve Seillänge bei Veränderung des Drehwinkels α von 0 nach 25°
stetig. Im weiteren Drehwinkelverlauf von 25° bis 130° nimmt
die Seillänge dann stetig zu. Daraus folgt, daß der Haken 16
der Spiralfeder 3 stets gegen die Anschläge 12, 13 des
Schlitzes 10 gepreßt wird.
Drehwinkel | |
Hub in mm | |
0° | |
0 | |
10° | -0,42 |
20° | -0,63 |
30° | -0,67 |
40° | -0,53 |
50° | -0,19 |
60° | 0,35 |
70° | 1,16 |
80° | 2,29 |
90° | 3,82 |
100° | 5,85 |
110° | 8,46 |
120° | 11,66 |
130° | 15,38 |
Befindet sich der Haken 16 beim Anschlag 12, muß mit Hilfe
des Stellwerkzeugs bis zum Erreichen eines Drehwinkels α von
etwa 25° beim Verstellen Kraft entgegen der Federkraft F auf
gewendet werden. Bei Überschreiten dieses Drehwinkels α von
25° gleitet der Haken 16 selbständig bis zum Anschlag 13. In
umgekehrter Richtung, ausgehend von der Stellung des Stell
mittels 7 gemäß Fig. 2, muß Kraft entgegen der Federkraft F,
ausgehend von der Winkelstellung 130° bis zum Erreichen der
Winkelstellung α = 25° aufgewendet werden. Nach Unterschrei
ten des Drehwinkels von 25° gleitet der Haken 16 selbständig
zum Anschlag 12.
Werden mehrere Arbeitspunkte der Feder 3 gewünscht, dann muß
der Verlauf der Gleitfläche 9 entsprechend so gewählt werden,
daß mehrere selbsthaltende Positionen, bei denen zunächst
Kraft aufgewendet werden muß, um diese Position zu verlassen,
entstehen.
Claims (9)
1. Fixiervorrichtung für ein elektrografisches Druck- oder
Kopiergerät mit
- - einer Andruckwalze (1), die in einem Anschwenkmittel (2) gelagert und gegen eine Fixierwalze (6) drückbar ist,
- - einer das Anschwenkmittel (2) betätigenden Betätigungsvor
richtung, die enthält:
- - eine Feder (3), die eine Kraft (F) auf das Anschwenkmit tel (2) ausübt, die so gerichtet ist, daß die Andruckwal ze (1) gegen die Fixierwalze (6) gedrückt wird und
- - ein Stellmittel (7),
- - mit dessen Hilfe der Arbeitspunkt der Feder (3) ein stellbar ist,
- - das um einen Koppelpunkt (8) drehbar gelagert ist,
- - das eine Gleitfläche (9) enthält, deren Abstand zum Koppelpunkt (8) in Abhängigkeit vom Drehwinkel (α) va riiert und
- - auf dessen Gleitfläche (9) bei Drehung des Stellmittels (7) ein in der Wirklinie der Kraft (F) befindliches Element der Betätigungsvorrichtung gleitet.
2. Fixiervorrichtung nach Anspruch 1 mit einem plattenartig
ausgeformten Stellmittel (7), das mit einem Wirkungsende der
Feder (3) gekoppelt ist und wahlweise die Vorspannung der Fe
der (3) erhöht.
3. Fixiervorrichtung nach Anspruch 2 mit einem bogenförmig in
der Platte des Stellmittels (7), um den Koppelpunkt (8) ver
laufenden Schlitz (10), der die Gleitfläche (9) enthält.
4. Fixiervorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 3 mit ei
ner Vertiefung in der Platte des Stellmittels (7), in die ein
Stellwerkzeug zum Verdrehen des Stellmittels (7) formschlüs
sig eingreifen kann.
5. Fixiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit ei
nem Stellglied (7) dessen Gleitfläche (9) an beiden Enden ei
nen Anschlag (12, 13) aufweist und der Verlauf des Abstandes
zwischen Gleitfläche (9) und Koppelpunkt (8) so ansteigt, daß
das in der Wirklinie der Kraft (F) befindliche Element der
Betätigungsvorrichtung durch die Federkraft (F) gegen den An
schlag (12, 13) gedrückt wird.
6. Fixiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit An
schwenkmitteln (2), die als Schwenkhebel (2) ausgebildet
sind,
- - die um eine parallel zur Drehachse der Andruckwalze (1) verlaufende Achse (15) schwenkbar gelagert sind,
- - an deren erstem Ende die Andruckwalze (1) gelagert ist und
- - an deren zweitem Ende die Betätigungsvorrichtung angreift.
7. Fixiervorrichtung nach Anspruch 6 mit einer Betätigungs
vorrichtung, die Kraftumlenkmittel (4, 5) enthält die mit
den zweiten Enden der Schwenkhebel (2) und mit der Feder (3)
gekoppelt sind.
8. Fixiervorrichtung nach Anspruch 7 mit Drahtseilen (4) als
Kraftumlenkmittel, die
- - jeweils an einem ihrer Enden senkrecht zur Drehachse der Andruckwalze (1) verlaufen,
- - um jeweils den Schwenkhebeln (2) zugeordnete Umlenkrollen (5) geführt sind und
- - an ihren anderen Enden mit einer Feder (3) gekoppelt sind.
9. Fixiervorrichtung nach Anspruch 8 mit einer Spiralfeder
(3), deren Enden jeweils mit einem der Drahtseile (4) gekop
pelt sind und das Stellmittel (7) zwischen einem Federende
und einem Drahtseilende eingefügt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995127807 DE19527807C1 (de) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | Fixiervorrichtung für ein elektrografisches Druck- oder Kopiergerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995127807 DE19527807C1 (de) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | Fixiervorrichtung für ein elektrografisches Druck- oder Kopiergerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19527807C1 true DE19527807C1 (de) | 1996-10-17 |
Family
ID=7768130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995127807 Expired - Fee Related DE19527807C1 (de) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | Fixiervorrichtung für ein elektrografisches Druck- oder Kopiergerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19527807C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1617301A3 (de) * | 2004-07-12 | 2006-09-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Fixiervorrichtung und damit ausgerüstete Bilderzeugungsvorrichtung |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0123107A1 (de) * | 1983-03-28 | 1984-10-31 | Mita Industrial Co. Ltd. | Fixiervorrichtung für Tonerbild |
DE4235670A1 (de) * | 1992-10-22 | 1994-04-28 | Siemens Nixdorf Inf Syst | Wärme-Druckfixiervorrichtung für eine elektrofotografische Druckeinrichtung |
-
1995
- 1995-07-28 DE DE1995127807 patent/DE19527807C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7725053B2 (en) | 2004-07-12 | 2010-05-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Fixing unit having heater roller and pressure roller supports and image-forming device using the same |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: OCE PRINTING SYSTEMS GMBH, 85586 POING, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110201 |