DE19526773A1 - Koordinatenmeßgerät in Ständerbauweise - Google Patents
Koordinatenmeßgerät in StänderbauweiseInfo
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- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/004—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points
- G01B5/008—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points using coordinate measuring machines
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Description
Die Erfindung betrifft ein Koordinatenmeßgerät in
Ständerbauweise mit an einer Seite übereinander angeordneten
Führungen für den horizontal verschiebbaren Schlitten, der
den Ständer trägt. Ein derartiges Koordinatenmeßgerät ist
beispielsweise in der DE-OS 39 07 834 beschrieben.
Koordinatenmeßgeräte mit seitlich geführtem Ständer haben den
Vorteil, daß die Führungsleisten für die Horizontalbewegung
des Ständers direkt an den Meßtisch angeschraubt werden
können, der das zu vermessende Werkstück aufnimmt.
Ständermeßgeräte der oben genannten Art werden allerdings
fast ausschließlich in Überflurbauweise angeboten, d. h. der
Meßtisch wird auf den Hallenboden gestellt. Für den Einbau in
ein Fundament bzw. in den Hallenboden ist dieser Maschinentyp
weniger geeignet, da dann an der Stelle, an denen der den
Ständer tragende Schlitten durch den Hallenboden ragt,
relativ breite Schächte entstehen, die abgedeckt werden
müssen. Nun ist zwar bereits vorgeschlagen worden, diese in
Bewegungsrichtung des Ständers offenen Schächte durch Wagen
abzudecken, die mit dem Ständer mitfahren und in Verlängerung
der Schächte in einen Tunnel hineinfahren. Zur Entkoppelung
vom Meßgerät benötigen diese Wagen jedoch dann einen eigenen
Antrieb, der über die Bewegung des Ständers gesteuert wird.
Dieser Umstand und die erforderlichen Tunnel, die den
Eingriff in das Fundament nochmals vergrößern, bedeuten einen
relativ hohen Aufwand mit entsprechenden Kosten.
Es ist auch schon vorgeschlagen worden, die offenen Schächte
durch eine breite umlaufende Kette abzudecken, die mit dem
Ständer mitbewegt wird. Auch diese Lösung ist aufwendig und
teuer. Ein zusätzlicher Nachteil beider Lösungen ist, daß die
Abdeckung mit dem Ständer mitfährt, was zu einer Gefährdung
des Bedienpersonals führen kann, wenn es diese Abdeckung
betritt.
Für den Einbau in Fundamente geeignete Ständermeßgeräte in
bodenebener Ausführung werden deshalb heute vorwiegend in der
Weise ausgeführt, daß der Ständer auf einer horizontal
angeordneten Führungsebene steht und sich auf zwei seitlich
nebeneinanderliegenden, parallelen Führungen abstützt. Der
Ständer greift dabei durch zwei Schlitze, die von schmalen
flexiblen Bändern abgedeckt werden, um ein Eindringen von
Schmutz zu vermeiden. Ein derartiges Ständermeßgerät ist
beispielsweise in der Firmenschrift der Anmelderin mit dem
Titel "PSM, Präzisions-Ständermeßgeräte" Druckvermerk
60-20-070-d beschrieben. Bei diesem Gerätetyp können die
Führungsschienen allerdings nicht an den Meßtisch
angeschraubt werden, vielmehr wird ein zusätzliches Gußteil
benötigt, das die Führungen enthält und neben dem Meßtisch
auf dem Fundament aufgestellt oder in dieses eingelassen
wird. Das zusätzliche Gußteil bedingt relativ hohe Kosten und
außerdem ist eine im Vergleich zu Ständermeßgeräten mit
seitlich übereinander liegenden Führungen bedeutend größere
Aufstellfläche erforderlich. Darüberhinaus sind solche
Anordnungen schmutzempfindlich, da trotz der Abdeckbänder
Staub durch die Schlitze eindringen kann und dann auf die
darunter befindlichen Führungsflächen fällt.
Ein weiteres Gerät des letztgenannten Typs, allerdings nicht
für die bodenebene Ausführung sondern für die Aufstellung auf
dem Fundament ist in der US-PS 4 964 220 beschrieben. Bei
diesem Gerät tritt der Fuß des Ständers durch einen relativ
breiten durch Abdeckbleche begrenzten Schlitz hindurch,
welcher durch ein mit dem Ständer mitbewegtes, umlaufendes
Band verschlossen wird. Abgesehen davon, daß dieses Gerät für
den Unterflureinbau nicht geeignet ist, gelten auch hier die
vorstehend zu Geräten mit bewegten Abdeckungen und separaten
Führungsteilen gemachten Anmerkungen.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein
Ständermeßgerät mit seitlich übereinander angeordneten
Führungen so auszugestalten, daß es möglichst einfach und
ohne großen Aufwand in Fundamente integriert werden kann und
ein sicherer Betrieb gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird mit dem im Anspruch 1 angegebenen
Maßnahmen gelöst.
Mit den genannten Maßnahmen wird die Durchführung des
Schlittens bzw. Fußes des Ständers durch den Hallenboden
durch einen einzigen relativ schmalen Schlitz erreicht und
können dennoch die seitlich an den Meßtisch angeschraubten,
übereinanderliegenden Führungen beibehalten werden. Diese
Lösung ist deshalb besonders kostengünstig und vereinigt
mehrere Vorteile in sich: Da die Führungen übereinander
seitlich neben dem Schlitz liegen, sind sie unempfindlich
gegen Verschmutzung. Außerdem wird nur ein einziges
Abdeckband für den einen Schlitz im Hallenboden benötigt.
Dennoch findet sich unterhalb der Abdeckplatten relativ
großer Bauraum, um die Antriebe im Unterflurbereich
anzubringen bzw. genügend Platz zur Wartung der in den
Hallenboden eingelassenen Maschinenteile. Schließlich ist es
möglich diesen kostengünstigen Maschinentyp sowohl in
Überflur- als auch in Unterflurbauweise anzubieten ohne
nennenswerte konstruktive Änderungen.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen und werden als Ausführungsbeispiele
nachfolgend anhand der Fig. 1-4 der beigefügten
Zeichnungen erläutert.
Fig. 1 ist eine vereinfachte perspektivische Skizze, die
den für die Erfindung wesentlichen unteren Teil
eines Koordinatenmeßgeräts in Ständerbauweise
zeigt;
Fig. 2 ist ein Schnitt des Koordinatenmeßgeräts nach Fig.
1 in einer zur Führungsrichtung des Ständers
senkrechten Ebene in vergrößertem Maßstabe;
Fig. 3 ist die Skizze eines im Bereich des
Führungsschlittens leicht modifizierten
Ausführungsbeispiels für das Ständermeßgerät nach
Fig. 1 und 2;
Fig. 4 ist die Skizze eines weiteren im Bereich des
Schlittens bzw. Ständerfußes leicht modifizierten
Ausführungsbeispiels für das Ständermeßgerät nach
Fig. 1 und Fig. 2.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Ständermeßgerät
besitzt einen Meßtisch (1) aus z. B. Stahl, an dessen
Stirnseite übereinanderliegend zwei Führungsschienen (2) und
(3) für den waagerecht verschiebbaren Schlitten (4)
angeschraubt sind, der den Ständer trägt. Von der oberen
Laufbahn der Führungsschiene (3) wird das Gewicht von
Schlitten (4) und Ständer durch Laufrollen abgestützt, von
denen eine, die Laufrolle (33) in Fig. 2 dargestellt ist.
Ebenfalls zu sehen sind einige der zur Seitenführung
zuzurechnenden Laufrollen (32, 34 und 35), wobei letztere
gegeneinander verspannt sind.
Der Meßtisch (1) ist über Aufstellfüße (26) auf den Grund
(25) eines in das Fundament (25) eingelassenen Schachtes
aufgestellt, wobei die Tiefe des Schachtes so bemessen ist,
daß die Meßtischfläche mit dem Hallenboden fluchtet. Zwischen
der Stirnseite des Meßtisches bzw. dem Schlitten (4) und der
Schachtwand im Fundament befindet sich relativ großzügig
bemessener Bauraum (30), der für Wartungsarbeiten am
Schlitten (4) bzw. an den hier nicht näher dargestellten
Antrieben und Wegmeßsystemen für den Schlitten (4) benötigt
wird.
Abgedeckt wird dieser Bauraum (30) durch drei Platten (18, 19
und 20), wobei die eine Abdeckplatte (18) meßtischseitig auf
der Führungsleiste (2) aufliegt und die beiden anderen
Abdeckplatten (19) und (20) fundamentseitig mit ihren Enden
und seitlich auf entsprechend ausgearbeiten Absätzen (31) im
Hallenboden aufliegen. Zwischen den Abdeckplatten (18) und
(19) verbleibt ein relativ schmaler Schlitz. Durch diesen
Schlitz ragt der obere Teil des Schlittens (4) hindurch. Dazu
ist der Schlitten (4) an dieser Stelle (5) verjüngt und die
Platten (18) und (19) ragen seitlich in die Ausnehmungen bzw.
Längsnuten (6) und (7) der Verjüngungsstelle (5) hinein.
Der über das Fundament (25) bzw. den Hallenboden vorstehende
Teil (8) des Schlittens (4) ist winklig gestaltet und enthält
seitlich vier Bolzen (10a-d), über die der Fuß (9) des
Ständers (11) am Schlitten (4) befestigt ist. Der Ständer
(11) dient in bekannter Weise als Führung für den
Kreuzschieber (13), der seinerseits die Führungen (14) für
den Querarm (15) des Meßgeräts enthält. Mit (16) ist der an
den Querarm angesetzte Taster des Gerätes bezeichnet.
Ebenfalls angedeutet ist die Stützstange (12) im Fuß (9) des
Ständers, über die der Ständer verspannt und gegen
übermäßige Biegung gesichert wird. Die in den Fuß (9)
eingelassene Handhabe (17) dient der manuellen Verschiebung
des Ständers längs der Führungen (2) und (3).
Auf der dem Ständerfuß (9) abgewandten Seite sind an dem Teil
(8) des Schlittens (4) drei mit ihren Achsen waagerecht
liegende Umlenkrollen (22, 23 und 24) befestigt. Über diese
Umlenkrollen ist ein an beiden Enden eingespanntes Band (21)
geführt, das den verbleibenden schmalen Schlitz zwischen den
Abdeckplatten (18) und (19) schließt. Auf diese Weise ist das
Abdeckband im Bereich des Schlittens (4) an diesem vorbei
bzw. über ihn geführt. Entsprechend steht das Abdeckband (21)
beim Betrieb des Meßgerätes fest und wird beim Fahren des
Ständers (11) nur an der Stelle des Schlittens (4) angehoben.
Im beschriebenen Ausführungsbeispiel ist der Fuß (9) des
Ständers (11) seitlich am Schlitten (4) angeschraubt. Es ist
jedoch auch möglich, den Fuß (9) zentrisch über dem durch den
Hallenboden (25) hindurchragenden Teil (8) des Schlittens (4)
zu befestigen, z. B. so, daß der Ständer (11) über der
Verjüngungsstelle (5) steht. In dem Falle kann der Fuß (9)
des Ständers (11) beidseitig des Abdeckbandes (21) am
Schlitten (4) befestigt werden und ist das Abdeckband (21)
dann durch eine Ausnehmung im Fuß (9) oder im Ständer (11)
hindurchgeführt.
Die aufgrund der Nuten (6) und (7) verjüngte Stelle (5) des
Schlittens (4) vermindert die Biegesteifigkeit des Gerätes
und vergrößert somit den Winkelbereich, unter dem sich der
Ständer (11) beim Ausfahren des Meßarmes (15) gegen die
Vertikale neigt. Dem kann entgegengewirkt werden, indem der
Schlitten (4) zumindest im Bereich der Verjüngungsstelle (5)
aus biegesteifem Material wie z. B. Keramik gefertigt wird.
Eine andere Möglichkeit, Fehlereinflüsse aufgrund der Biegung
bzw. Neigung des Ständers zu vermeiden besteht darin, den
Ständer mit einem Neigungsmeßgerät, beispielsweise einem
elektronischen Inklinometer zu versehen. Dessen
Ausgangssignal kann dann entweder zur Korrektur der
gemessenen Koordinatenwerte dienen oder als Meßgröße einem
Regelkreis zugeführt werden, der die Neigung des Ständers mit
Hilfe geeigneter Aktuatoren bzw. Motoren kompensiert. Eine
derartige Zusatzeinrichtung ist in Fig. 3 dargestellt. Sie
besteht aus einem an den oberen Teil (8) des Schlittens (4)
angesetzten Hebel (41), der durch den Schlitz zwischen den
Abdeckplatten (18) und (19) hindurch ragt und dessen unteres
Ende mit Hilfe einer Gewindespindel (42) verspannt werden
kann, die im Schlitten (4) gelagert ist und von einem Motor
(43) angetrieben wird. Der besagte Motor (43) liegt in einem
Regelkreis, dem das Signal des erwähnten Inklinometers im
Ständer (11) als Regelgröße zugeführt wird.
Eine weitere Möglichkeit der Kompensation besteht darin, die
von der Ausfahrlänge des Querarms (15) abhängige Neigung des
Ständers (11) und das zur Kompensation erforderliche Moment
einmal zu messen und anschließend beim Betrieb des Meßgerätes
dem Motor (43) ein entsprechendes, von der aktuellen
Ausfahrlänge abhängiges Stellsignal zuzuführen.
Eine weitere Variante zur Neigungskompensation ist in Fig. 4
skizziert. Danach ist im Fuß (9) des Ständers (11) ein
Linearaktuator (45) angeordnet, der sich über eine Stützrolle
(46) auf der Abdeckplatte (20) abstützt. In den Kraftfluß
zwischen Stützrolle (46) und dem Fuß (9) des Ständers (11)
ist eine Kraftmeßdose (47) integriert, über die das
Kompensationsmoment gemessen wird. In einer Regelschaltung
kann das Signal der Kraftmeßdose mit der das Sollmoment
charakterisierenden Stellgröße verglichen werden und mit dem
Differenzsignal wird der Linearaktuator (45) angesteuert.
Claims (11)
1. Koordinatenmeßgerät in Ständerbauweise mit an einer
Seite übereinander angeordneten Führungen (2, 3) für den
horizontal verschiebbaren Schlitten (4), der den Ständer
(11) trägt, wobei
- - die Führungen (2, 4) unterhalb des Hallenbodens (25) liegen,
- - der Schlitten an der Stelle (5), an der er durch den Hallenboden (25) ragt, seitlich verjüngt ist,
- - eine oder mehrere den Führungskanal abdeckende Platte(n) (18-20) in die Verjüngungsstelle am Schlitten (4) hineinragen, und
- - ein an den Enden eingespantes Abdeckband (21) den verbleibenden Schlitz im Bereich der Verjüngungsstelle (5) schließt.
2. Koordinatenmeßgerät nach Anspruch 1, wobei mehrere
Abdeckplatten (18/19) beidseitig in die
Verjüngungsstelle bildende Nuten (6/7) am verschiebbaren
Schlitten (4) hineinragen.
3. Koordinatenmeßgerät nach einem der Ansprüche 1-2, wobei
der Fuß (9) des Ständers (11) seitlich an dem durch den
Hallenboden (25) hindurchragenden Teil (8) des
Schlittens (4) befestigt ist.
4. Koordinatenmeßgerät nach einem der Ansprüche 1-3, wobei
das Abdeckband (21) im Bereich des Schlittens (4) an
diesem vorbeigeführt, vorzugsweise über den Schlitten
(4) geführt ist.
5. Koordinatenmeßgerät nach einem der Ansprüche 1-4, wobei
die Führungen (2, 3) an die in den Hallenboden
eingelassene Meßplatte (1) des Koordinatenmeßgeräts
angesetzt sind.
6. Koordinatenmeßgerät nach einem der Ansprüche 1-5, wobei
der Ständer (11) mit einem Neigungsmeßgerät versehen
ist.
7. Koordinatenmeßgerät nach einem der Ansprüche 1-6, wobei
der Fuß (9) des Ständers (11) mit einer Einrichtung (41-
43; 45-47) zur Erzeugung eines Momentes für die
Kompensation der Neigung des Ständers verbunden ist.
8. Koordinatenmeßgerät nach Anspruch 7, wobei die
Einrichtung zur Neigungskompensation einen Aktuator (45)
bzw. Antrieb (42/43) und gegebenenfalls einen Sensor
(47) zur Kraftmessung enthält.
9. Koordinatenmeßgerät nach einem der Ansprüche 1-8, wobei
der Schlitten (4) zumindest im Bereich (5) der
Verjüngungsstelle aus einem Material mit hoher
Steifigkeit, vorzugsweise aus einer Keramik besteht.
10. Koordinatenmeßgerät nach einem der Ansprüche 1-9, wobei
die Führungen (2/3) und/oder die Meßsysteme zur Messung
der Verschiebung des Schlittens in Bezug auf den durch
das Abdeckband (21) verschlossenen Schlitz seitlich
versetzt angeordnet sind.
11. Koordinatenmeßgerät nach einem der Ansprüche 1-2, wobei
der Fuß (9) des Ständers (11) zentrisch über dem durch
den Hallenboden (25) hindurchragenden Teil (8) des
Schlittens (4) befestigt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19526773A DE19526773A1 (de) | 1994-08-05 | 1995-07-21 | Koordinatenmeßgerät in Ständerbauweise |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4427749 | 1994-08-05 | ||
DE19526773A DE19526773A1 (de) | 1994-08-05 | 1995-07-21 | Koordinatenmeßgerät in Ständerbauweise |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19526773A1 true DE19526773A1 (de) | 1996-02-08 |
Family
ID=6525000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19526773A Ceased DE19526773A1 (de) | 1994-08-05 | 1995-07-21 | Koordinatenmeßgerät in Ständerbauweise |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19526773A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2108917A1 (de) * | 2008-04-07 | 2009-10-14 | Leica Geosystems AG | Koordinatenmessgerät mit Gelenkarm |
DE10229823B4 (de) * | 2002-06-28 | 2012-08-30 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Dynamische Neigungskorrektur bei Koordinatenmessgeräten |
CN109916334A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-21 | 上海申密机电设备有限公司 | 汽车密封条机器手自动化加工快速柔性三维检测系统 |
-
1995
- 1995-07-21 DE DE19526773A patent/DE19526773A1/de not_active Ceased
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10229823B4 (de) * | 2002-06-28 | 2012-08-30 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Dynamische Neigungskorrektur bei Koordinatenmessgeräten |
EP2108917A1 (de) * | 2008-04-07 | 2009-10-14 | Leica Geosystems AG | Koordinatenmessgerät mit Gelenkarm |
CN109916334A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-21 | 上海申密机电设备有限公司 | 汽车密封条机器手自动化加工快速柔性三维检测系统 |
CN109916334B (zh) * | 2019-04-19 | 2021-03-26 | 上海申密机电设备有限公司 | 汽车密封条机器手自动化加工快速柔性三维检测系统 |
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Legal Events
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8131 | Rejection |