DE19525778A1 - Haushalt-Wäschetrockner mit einer horizontal gelagerten Wäschetrommel - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Haushalt-Wäschetrockner mit ei­ ner wenigstens annähernd horizontal gelagerten Wäschetrom­ mel, auf der mantelaußenseitig ein endliches Kontaktband für einen Schleifer angebracht ist, das über eine nicht recht­ winklig geschnittene Stoßstelle zu einem Ring geformt ist und zum Abtasten der Feuchtigkeit von zu trocknenden Wäsche­ posten in ständiger galvanischer Verbindung mit trommelin­ nenseitigen Elektroden steht.

Ein derartiger Wäschetrockner ist aus der DE 75 37 772 U 1 bekannt, bei dem der Schleifer aus einer Drahtbürste be­ steht. Bei der regelmäßig verwendeten Werkstoffpaarung Niro­ sta für das Kontaktband / Kupfer oder Bronze für die Schlei­ ferbürste ergeben sich häufig Schwierigkeiten in Form von allmählich anwachsenden elektrischen Übergangswiderständen. Andere Werkstoffpaarungen verbessern diese Situation zum Teil nicht bzw. sind von vorneherein weniger gut geeignet.

Aus diesen Gründen ist als Schleifer-Werkstoff Kohle verwen­ det worden, die nur als Festkörper brauchbar ist. Ihr Über­ gangswiderstand ist konstant gering; jedoch verursacht das Überfahren der Stoßstelle durch die Schleiferkohle ein stär­ ker schlagendes Geräusch als bei Verwendung von bürstenarti­ gen Schleifern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Stoßstelle so einzurichten, daß der Schleifer beim Überqueren des Kontakt­ band-Stoßes keine hörbaren Geräusche mehr abgibt.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwi­ schen die Stoßstelle und den Trommelmantel ein in der Breite zum Kontaktband passender Abschnitt aus einem flachen, ela­ stischen und geräuschdämpfenden Werkstoff gelegt ist.

Bisher an der Stoßstelle über dem Isolierstreifen unmittel­ bar auf dem Trommelmantel festgeschraubte Kontaktbänder, die von bürstenartigen Schleifern abgegriffen werden, haben ebenfalls Schlaggeräusche entwickelt, die aber wegen der allgemein verhältnismäßig hohen Laufgeräusche von Wäsche­ trocknern kaum aufgefallen sind. Die Herabsetzung der wäh­ rend des Betriebes eines Haushalt-Wäschetrockner erzeugten Geräusche hat jedoch dazu geführt, daß selbst weniger große Geräusche von Bürsten-Schlei fern auf Stoßstellen von Kon­ taktbändern als störend empfunden werden. Die erfindungsge­ mäße Ausgestaltung der Kontaktband-Stoßstelle reduziert die auch beim Überfahren durch Festkörper-Schleifer noch entste­ henden Schlaggeräusche erheblich und führt zu einer geringe­ ren Schwankungsbreite des Übergangswiderstandes über die Um­ fangsstrecke, weil für den Schleifer nunmehr ein Festkörper mit gleichbleibenden elektrischen Eigenschaften verwendet werden kann. Der erfindungsgemäß zwischen die Stoßstelle und den Trommelmantel gelegte Werkstoffabschnitt drückt von un­ ten gleichmäßig gegen die Bandenden und bringt sie auf glei­ ches Nievau, vorausgesetzt, daß die Abmessungen der Banden­ den und die von den Bandenden überdeckten Bereiche des Werk­ stoffabschnitts ansonsten übereinstimmen.

Als für die Reproduzierbarkeit der Wirkung der erfindungsge­ mäßen Ausgestaltung der Stoßstelle besonders geeignet hat sich eine Weiterbildung der Erfindung erwiesen, bei der das Kontaktband im Querschnitt bügelförmig profiliert ist und parallel zum Trommelmantel verlaufende Abkantungen aufweist, die mittels eines Isolierbandes gegen die Trommelaußenfläche galvanisch getrennt sind. Durch die Profilierung des Bandes ist die Neigung zu mechanischen Schwingungen ohnehin schon verringert.

Wenn gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Er­ findung die Enden des Kontaktbandes durch zwei Zuganker auf geringste Spaltbreite der Stoßstelle gehalten sind, die mit Konturen in den Abkantungen des Bandes in formschlüssiger Verbindung stehen, kann zusätzlich dazu beigetragen werden, eine Quelle für das schlagartige Geräusch des Schleifers beim Überfahren der Stoßstelle zu vermeiden. Wenn gemäß einer weiteren Fortbildung der Erfindung die Breite des Ab­ schnitts dem Abstand der Abkantungen zueinander entspricht und die Dicke des Abschnitts die lichte Höhe der Bügelform des Querschnitts geringfügig überschreitet, kann eine siche­ re Anlage des Abschnitts an allen Wandungen des bügelförmi­ gen Kontaktband-Profils gewährleistet sein, was möglichen Werkstoffschwingungen dämpfend entgegensteht.

Vorteilhafterweise sind die Enden des Kontaktbandes vor sei­ ner Montage der Krümmung des Trommelmantels entsprechend vorgeformt. Hierdurch vermeidet man an der Stoßstelle einen Knick in der fortlaufenden Krümmung des Kontaktbandes, der ebenfalls zur Quelle von Stoßgeräuschen werden könnte.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei­ spiels ist die Erfindung nachstehend erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine entlang einer die Drehachse enthaltenden Ebe­ ne geschnitten dargestellte Wäschetrommel,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung für die Befestigung eines Mitnehmers zugleich mit dem Kontaktband in vergrö­ ßerter Darstellung der Einzelheit 11 in Fig. 1 im Detail,

Fig. 3 eine Ansicht auf die Stoßstelle des Kontaktbandes gemäß Blickrichtung III in Fig. 1 und

Fig. 4 eine Schnittdarstellung der Stoßstelle entlang der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3.

Die Wäschetrommel 1 ist einerseits an ihrem Zapfen 2 rückseitig und an ihrer großen Einfüllöffnung 3 frontseitig in nicht dar­ gestellter Weise drehbar gelagert. Der Drehantrieb der Wäsche­ trommel erfolgt entlang der gestrichelten Mantellinie 20 inner­ halb der Grenzen 21 über einen auf den Trommelmantel 19 aufge­ legten Treibriemen 22. Auf der Innenseite des Trommelmantels sind beispielsweise vier Wäschemitnehmer 4 gleichmäßig ver­ teilt, die über isolierte Verschraubungen 5 und über gegen den Trommelmantel isolierte Verschraubungen 6, die über Druckfedern 7 gemäß Fig. 2 mit metallischen Kammblechen 8 der Mitnehmer gal­ vanisch verbunden sind, auf dem Mantel fixiert sind. Die Kamm­ bleche 8 dienen als Elektroden zur Abtastung des Leitwertes der feuchten Wäsche. Dieser abgetastete Leitwert wird über die Fe­ dern und die Schrauben auf das Kontaktband 9 übertragen, das im übrigen mittels eines Isolierbandes 10 gegen den Trommelmantel galvanisch isoliert ist.

Gemäß Fig. 3 und 4 sind die vor der Montage des Kontaktbandes 9 der Krümmung des Trommelmantels entsprechend vorgeformten Enden 91 und 92 des Kontaktbandes mittels zweier Zuganker 11 ver­ schraubt und auf geringste Spaltbreite an der Stoßstelle 12 ge­ halten. An seitlich der Schleifbahn 13 abgesetzten Abkantungen 14 sind erhöhte Konturen 15 angebracht, die in formschlüssiger Verbindung mit rechteckigen Ausschnitten 16 der Zuganker ste­ hen. Da die abhängigen Abmessungen der Konturen 15 und der Aus­ nehmungen 16 zu den Endflächen der Stoßstelle 12 fest einge­ stellt werden können, ist für eine minimale Spaltbreite an der Stoßstelle 12 gesorgt.

Die Konturen 15 sind gemäß Fig. 4 als nach oben aus dem Blech des Kontaktbandes 9 gezogene Lapp-Ösen gestaltet, die in Zug­ richtung sehr steif und von den Ausschnitten 16 umfaßt sind.

Gemäß Fig. 2 ist das Kontaktband 9 im Querschnitt bügelförmig profiliert. Die zum Trommelmantel hin abgesetzten Abkantungen 14 halten den mechanischen Kontakt zum Trommelmantel, während­ dessen der Mittelteil des Profils, der Bügel 17, erhaben ist und eine lichte Höhe H über dem Trommelmantel einhält.

Gemäß Fig. 4 ist der Abstandsraum unterhalb des Bügels 17 an der Stoßstelle von einem passenden Abschnitt 18 aus einem flachen, elastischen und geräuschdämpfenden Werkstoff ausgefüllt. Die Abmessungen dieses Abschnitts 18 gehen geringfügig über die Ab­ messungen des Hohlraums unterhalb des Bügels 17 hinaus, so daß der Werkstoff des Abschnitts 18 beim Aufspannen des Kontaktban­ des 9 fest gegen seine Flächen gepreßt wird. Dadurch werden jegliche etwa am Spalt 12 noch generierte Geräusche weitestge­ hend gedämpft.

Claims (5)

1. Haushalt-Wäschetrockner mit einer wenigstens annähernd hori­ zontal gelagerten Wäschetrommel, auf der mantelaußenseitig ein endliches Kontaktband für einen Schleifer angebracht ist, das über eine nicht rechtwinklig geschnittene Stoßstelle zu einem Ring geformt ist und zum Abtasten der Feuchtigkeit von zu trocknenden Wäscheposten in ständiger galvanischer Verbindung mit trommelinnenseitigen Elektroden steht, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Stoßstelle (12) und den Trommelmantel (19) ein in der Breite zum Kontaktband (9) passender Abschnitt (18) aus einem flachen, elastischen und geräuschdämpfenden Werkstoff gelegt ist.

2. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktband (9) im Querschnitt bügelförmig profiliert ist und parallel zum Trommelmantel (19) verlaufende Abkantungen (14) aufweist, die mittels eines Isolierbandes (10) gegen den Trommelmantel (19) galvanisch getrennt sind.

3. Wäschetrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (91 und 92) des Kontaktbandes (9) durch zwei Zugan­ ker (11) auf geringste Spaltbreite an der Stoßstelle (12) ge­ halten sind, die mit Konturen (15) in den Abkantungen (14) des Bandes (9) in formschlüssiger Verbindung stehen.

4. Wäschetrockner nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Abschnitts (18) dem Abstand der Abkantungen (14) zueinander entspricht und die Dicke des Abschnitts die lichte Höhe (H) der Bügelform des Querschnitts geringfügig überschreitet.

5. Wäschetrockner nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (91, 92) des Kontaktbandes (9) vor seiner Montage der Krümmung des Trommelmantels (19) ent­ sprechend vorgeformt sind.