DE19525740A1

DE19525740A1 - Gekühlte Schneide- und Verpackungslinie für Lebensmittelprodukte

Info

Publication number: DE19525740A1
Application number: DE1995125740
Authority: DE
Original assignee: BIFORCE ANSTALT
Current assignee: BIFORCE ANSTALT
Priority date: 1995-07-14
Filing date: 1995-07-14
Publication date: 1997-01-16

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneide- und Verpackungslinie für in Scheiben auf zuschneidende Lebensmittel, insbesondere Fleisch, Wurst, Schinken, Käse und dergleichen, mit vor der Schneidevorrichtung angeordneten Vorbereitungseinheiten, wie zum Beispiel einem Handhabungsgerät, einer Enthäutevorrich tung und einer Beladevorrichtung, sowie einer der Schneide vorrichtung nachgeordneten Einlegelinie

Lebensmittelprodukte, die mittels eines eine schnelle Schnittfolge besitzenden Slicers aufgeschnitten werden müs sen, werden einerseits zum Zwecke der Erzielung einwand freier Schnitte und andererseits aus Hygienegründen auf ver gleichsweise niedrige Temperaturen gekühlt und kommen im Regelfall mit einer Temperatur im Bereich von etwa 0°C bis +2°C aus dem Kühlraum. In dem Zeitraum zwischen dem Verlas sen des Kühlraums und der Verpackung der aufgeschnittenen Produkte besteht die Gefahr vermehrter Bakterienbildung auf grund einer sich ergebenden Temperaturerhöhung, wobei be kannt ist, daß diese vermehrte Bakterienbildung bereits ab +4°C auftritt.

Dieser Problematik wird dadurch entgegengewirkt, daß die Räu me, in denen die Aufschneide- und Verpackungsvorgänge erfol gen, auf niedriger Temperatur gehalten werden, um einer uner wünschten Erwärmung der Produkte entgegenzuwirken, aber dies ist für diejenigen Personen, die sich in diesen Räumen auf halten und die Maschinen bedienen müssen, problematisch, und außerdem führt die Kühlung dieser relativ großen Räume zu einem erheblichen Energieverbrauch.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schneide- und Ver packungslinie der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß einer Bakterienbildung wirksam entgegengewirkt wird und dennoch für die Bedienungspersonen keine problematischen Ar beitsbedingungen vorliegen.

Gemäß einer ersten Variante der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß den Komponenten der Gesamtlinie einzeln oder in Kombination sie übergreifende, mit einem Kühlsystem verbundene Hauben zugeordnet sind, die jeweils als Einzelhau ben hochziehbar und / oder aufklappbar ausgebildet sind.

Wenn es aufgrund der räumlichen Gegebenheiten schwierig ist, ein Anheben der Kühlhauben zu realisieren, und wenn eine be sonders wirtschaftliche Lösung angestrebt wird, dann wird dies durch die Erfindung dadurch erreicht, daß die Produktzu führ- und die Produktabführeinheit des Slicers an einer tra genden Seitenwand des alle Antriebseinheiten aufnehmenden Zentralgehäuses des Slicers hängend angebracht und zusammen mit der Schneidstation von einem ebenfalls am Zentralgehäuse des Slicers befestigten Kühlkanal umschlossen sind, welcher mit einem insbesondere im Zentralgehäuse vorgesehenen Kühl system in Verbindung steht.

Bezogen auf den Gesamtraum wird bei beiden Lösungsmöglichkei ten jeweils nur innerhalb eines Teilraums eine stärker ge kühlte Raumatmosphäre geschaffen, was es ermöglicht, die ei gentliche Raumtemperatur auf einem höheren Wert zu belassen und damit vereinfachte Arbeitsbedingungen zu schaffen sowie eine Kostenersparnis zu erzielen.

Durch die Sicherstellung einer gleichmäßig niedrigen Tempera tur in allen Bereichen, in denen die Produkte transportiert, geschnitten oder gehandhabt werden, wird zum einen die Bakte rienbildung weitestgehend vermieden und zum anderen auch er reicht, daß sich keine Kondensationstropfen absetzen, die die Bildung von Bakterienkulturen fördern könnten. Außerdem lassen sich im Betrieb die Reinigungsabstände vergrößern, weil im Gesamtsystem weniger Kontaminierung eintritt. Als Folge davon sind auch die jeweils verpackten Produkte länger haltbar, da der Bakteriengehalt geringer ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigt:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Schnei de- und Verpackungslinie, und

Fig. 2 eine Seitenansicht der Linie nach Fig. 1.

Die Fig. 1 zeigt in der Draufsicht einen Slicer 5, dem eine Kühlbox 1 für Rauchwagen, ein Handhabungsgerät 2, eine Pell- oder Enthäutungsmaschine 3 sowie eine Beladestation 4 vorge ordnet sind. Im Anschluß an den Slicer 1 ist eine Einlege linie 6 vorgesehen.

Eine Anordnung dieser Art kann gemäß einer ersten Ausfüh rungsvariante der Erfindung mittels mehrerer Einzelhauben abgedeckt werden, denen Kühlluft der erforderlichen Tempera tur zugeführt wird. Auf diese Weise ist es möglich, die einzelnen Aggregate gegenüber der Umgebung abzuschirmen und in den Hauben eine deutlich niedrigere Temperatur zu gewähr leisten als im Umgebungsraum.

Vorzugsweise wird jedoch das insgesamt zu kühlende Volumen minimiert, und zwar dadurch, daß die produktführenden Berei che von einem Kühlkanal umschlossen werden, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist.

Auch bei dieser Ausführungsvariante sind dem Slicer 5 die bereits erwähnten Vorschaltsysteme bzw. Vorschalteinheiten vorgeordnet, in denen die Produkte ebenfalls gekühlt gehal ten werden, bis sie mittels einer Beladeeinrichtung 4 dem Slicer 5 bzw. der Produktzuführung 10 des Slicers 5 überge ben werden. Von der Produktzuführeinheit 10 gelangen die Produkte zur Schneidstation 11, wo sie in Scheiben aufge schnitten werden und dann auf die Produktabführeinheit 12 gelangen.

Die in Fig. 2 dargestellte Anordnung zeigt die Besonder heit, daß Produktzuführeinheit 10, Schneidvorrichtung 11 und Produktabführeinrichtung 12 seitlich und hängend an einem Slicer-Zentralgehäuse angebracht sind, in dem sich alle er forderlichen Antriebs- und Steuerorgane geschützt befinden und in dem außerdem ein Kühlsystem 8 angeordnet ist. Mit tels einer Kanalanordnung 7 wird der gesamte Bereich von Pro duktzuführung, Schneidstation und Produktabführung umschlos sen und so ein vergleichsweise kleiner Raum gebildet, der über eine Kühlluftaustrittsöffnung 8 im Slicergehäuse mit dem Kühlsystem in Verbindung steht.

Unterhalb der Schneidstation ist eine Öffnung 9 vorgesehen, die gegebenenfalls mit einer Klappe versehen ist und es er möglicht, Fehlschnitte nach unten abzuführen und in einen dort positionierten Wagen zu bringen.

Vorteilhaft ist bei der Anordnung nach Fig. 2 generell, daß die Produktzuführung 10 und die Produktabführung 12 sowie die Schneidstation 11 seitlich am Slicer 5 vorgesehen sind, so daß unterhalb dieser Einheiten ein Freiraum vorliegt und es damit auch problemfrei möglich ist, eine Reihung von Ein heiten, zum Beispiel eine Reihung von Slicern vorzunehmen und damit eine hohe Variabilität der einzelnen Verarbeitungs linien zu erreichen und dabei trotzdem sicherzustellen, daß die Produktkühlung mittels räumlich relativ kleiner Kanäle gewährleistet werden kann.

Bezugszeichenliste

1 Kühlbox für Rauchwagen
2 Handhabungsgerät
3 Enthäutemaschine
4 Beladung
5 Slicer
6 Einlegelinie
7 Kühlkanal-Slicer
8 Kühlluftaustritt
9 Abfall-Auswurföffnung
10 Produktzuführeinheit
11 Schneidstation
12 Produktabführeinheit
13 Kühlkanaleinlegelinie

Claims

1. Schneide- und Verpackungslinie für in Scheiben auf zu schneidende Lebensmittel, insbesondere Fleisch, Wurst, Schinken, Käse und dergleichen, mit vor der Schneidevor richtung angeordneten Vorbereitungseinheiten, wie zum Beispiel einem Handhabungsgerät, einer Enthäutevorrich tung und einer Beladevorrichtung, sowie einer der Schnei devorrichtung nachgeordneten Einlegelinie, dadurch gekennzeichnet, daß den Komponenten der Gesamtlinie einzeln oder in Kom bination sie übergreifende, mit einem Kühlsystem verbun dene Hauben zugeordnet sind, die jeweils als Einzelhau ben hochziehbar und / oder aufklappbar ausgebildet sind.

2. Schneide- und Verpackungslinie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlsystem im Gehäuse einer Einzelkomponente, zum Beispiel im Slicergehäuse, angeordnet und über insbe sondere flexible Rohrleitungen mit den Hauben verbunden ist.

3. Schneide- und Verpackungslinie für in Scheiben auf zu schneidende Lebensmittel, insbesondere Fleisch, Wurst, Schinken, Käse und dergleichen, mit vor der Schneidevor richtung angeordneten Vorbereitungseinheiten, wie zum Beispiel einem Handhabungsgerät, einer Enthäutevorrich tung und einer Beladevorrichtung, sowie einer der Schnei devorrichtung nachgeordneten Einlegelinie, dadurch gekennzeichnet, daß die Produktzuführ- und die Produktabführeinheit (10, 11) des Slicers (5) an einer tragenden Seitenwand des alle Antriebseinheiten aufnehmenden Zentralgehäuses des Slicers (5) hängend angebracht und zusammen mit der Schneidstation (11) von einem ebenfalls am Zentralgehäu se des Slicers (5) befestigten Kühlkanal (7) umschlossen sind, welcher vorzugsweise mit einem insbesondere im Zentralgehäuse vorgesehenen Kühlsystem in Verbindung steht.

4. Schneide- und Verpackungslinie nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der am Slicer (5) vorgesehene Kühlkanal (7) mit einem sich anschließenden Kühlkanal (12) der Einlege linie (6) kuppelbar ist und dessen Fortsetzung bildet.

5. Schneide- und Verpackungslinie nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlkanäle (7, 12) zumindest auf Teilbereichen aufklappbar ausgebildet sind.

6. Schneide- und Verpackungslinie nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Slicer (5) vorgeordneten Einheiten als ge schlossene bzw. verschließbare gekühlte Einheiten ausge bildet sind.

7. Schneide- und Verpackungslinie nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein zentrales Kühlsystem für alle zu kühlenden und miteinander in Verbindung stehenden gekühlten Teilräume vorgesehen ist.