DE19516276A1 - Seitenkanalgebläse - Google Patents
SeitenkanalgebläseInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04D23/00—Other rotary non-positive-displacement pumps
- F04D23/008—Regenerative pumps
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/009—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids by bleeding, by passing or recycling fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/16—Sealings between pressure and suction sides
- F04D29/161—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Seitenkanalgebläse, das ein ge
schlossenes Gehäuse aufweist, in dem ein Laufrad drehbar gela
gert ist, das Schaufelzellen besitzt, und mit einem Ringkanal,
der von der Saugseite zur Druckseite kreisförmig verläuft, wo
bei der Ringkanal durch einen Verdränger unterbrochen ist, der
sich zwischen dem Eingangskanal und dem Ausgangskanal befindet
und nur das Laufrad mit den Schaufelzellen passieren läßt.
Seitenkanalgebläse sind in ihrer grundsätzlichen Bauweise nicht
regelbar und arbeiten auf einer relativ geraden Kennlinie, die
bei delta p = 0 ihren größten Volumenstrom (V) aufweist und bei
delta p = max. den Volumenstrom null besitzt (delta p = Druck
differenz zwischen Saug- und Druckstutzen). Mit zunehmendem
delta p steigt auch der Leistungsbedarf des Seitenkanalgeblä
ses. Der Volumenstrom regelt sich je nach dem anliegenden Ge
gendruck bzw. Unterdruck, der sich im System aufbaut. Einige
technologische Prozesse verlangen eine genaue Einstellung des
Volumenstroms bei einem vorgegebenen Druck bzw. Unterdruck.
Es ist bekannt, die hydrodynamischen Werte eines Seitenkanalge
bläses durch entsprechende vorgeschaltete Ventile oder durch
Regelung der Antriebsdrehzahl des Antriebsmotors für das Sei
tenkanalgebläse zu verändern. Diese mechanische, elektrische
oder elektronische Regelung ist relativ teuer und aufwendig,
insbesondere dann, wenn Riemenantriebe gewählt sind oder der
elektrische Antriebsmotor über einen Frequenzumrichter geregelt
wird.
Zwar halten sich die Kosten bei einer Regelung über Ventile
noch in einem vertretbaren Rahmen, jedoch sind mit Ventilen ei
ne Reihe von Nachteilen verbunden:
Für Ventile ist ein Platzbedarf notwendig, um die Ventile im System zu integrieren. Selbstregelnde Elektromagnetventile be sitzen eine Remanenz, die bei bestimmten Anwendungsfällen sehr störend wirkt. Beim Entlüften der Ventile tritt ein Geräuschpe gel auf, der als gravierender Nachteil anzusehen ist. Das Ent lüften des Mediums gilt außerdem als unwirtschaftlich, weil das Medium zunächst durch Aufwendung von Energie verdichtet wird, die danach wieder verloren geht.
Für Ventile ist ein Platzbedarf notwendig, um die Ventile im System zu integrieren. Selbstregelnde Elektromagnetventile be sitzen eine Remanenz, die bei bestimmten Anwendungsfällen sehr störend wirkt. Beim Entlüften der Ventile tritt ein Geräuschpe gel auf, der als gravierender Nachteil anzusehen ist. Das Ent lüften des Mediums gilt außerdem als unwirtschaftlich, weil das Medium zunächst durch Aufwendung von Energie verdichtet wird, die danach wieder verloren geht.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zu
grunde, eine platzsparende, kostengünstige, anwenderfreundliche
sowie energietechnisch befriedigende Lösung aufzuzeigen.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
zwischen dem Eingangskanal der Saugseite und dem Ausgangskanal
der Druckseite eine Regeleinrichtung im Gehäuse angeordnet ist,
über die ein regelbarer Teil des Strömungsvolumens von der
Druckseite unmittelbar der Saugseite zuführbar ist. Die Rege
leinrichtung ist somit im Gehäuse integriert, wenig kostenauf
wendig, anwenderfreundlich sowie energietechnisch annehmbar.
Die Regeleinrichtung ist in der Lage, die Kennliniencharakteri
stik des Seitenkanalgebläses zu verändern. Die Wirkung der Er
findung besteht darin, das durch den technologischen Prozeß
nicht benötigte Gas von der Druckseite zur Saugseite (oder um
gekehrt) strömen zu lassen. Vorteilhafterweise baut sich dabei
nur der Druck im Seitenkanalgebläse auf, der tatsächlich benö
tigt wird, was energietechnisch günstig ist, und das überschüs
sige Gas wird direkt wieder in die Saugseite (oder die Druck
seite) eingeblasen, was energietechnisch den Vorteil bietet,
daß das Gas nicht angesaugt zu werden braucht. Ein weiterer
Vorteil ist, daß keine zusätzlichen Strömungsgeräusche nach au
ßen dringen können, weil der Regelprozeß im Innern des Gehäuses
stattfindet.
Vorteilhaft ist hierbei noch, daß sich die Regeleinrichtung un
mittelbar im Verdränger befindet.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Re
geleinrichtung aus einem, unmittelbar eine Überströmöffnung
zwischen Druckseite und Saugseite bildenden anstellbaren Re
gelelement besteht. Die Anordnung des Regelelements benötigt
daher keinen besonderen Raum.
Eine Verbesserung der Erfindung besteht darin, daß das Regele
lement von außen am Gehäuse stufenlos einstellbar und in einer
Regelstellung fixierbar ist. Die Einstellung kann daher von
Hand vorgenommen werden.
Eine Weiterentwicklung der Erfindung besteht darin, daß das Re
gelelement aus einem im Gehäuse drehgelagerten Drehkörper be
steht, der eine Durchgangsöffnung aufweist, von deren Drehstel
lung die Größe des Strömungsvolumens abhängt. Die axiale Anord
nung des Regelelementes kann daher entweder parallel zur
Laufradachse oder senkrecht zu dieser erfolgen.
Die Erfindung ist ferner dahingehend gestaltet, daß im Verdrän
gerbereich eine mittig zwischen der Saugseite und der Drucksei
te angeordnete Verdrängerplatte mit gegenüberliegendem, dre
heinstellbarem Drehkörper gebildet ist, die zwischen sich die
einstellbare Durchgangsöffnung bilden. Für diese Bauweise kann
daher ein axial anstellbarer Drehkörper eingesetzt werden.
Hierbei ist noch von Vorteil, daß das Regelelement einen Ver
drängerspalt zwischen den Laufradschaufeln und einer spaltbil
denden Fläche des Regelelementes bildet.
Die Erfindung gestattet somit, daß das Regelelement in Richtung
auf eine Spalt-Verkleinerung oder eine Spalt-Vergrößerung un
mittelbar axial oder über eine Schraubenverstellung einstellbar
ist.
Dabei ist von besonderer Bedeutung, daß die Durchgangsöffnung
des Drehkörpers als Strömungsleiteinrichtung dient.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung darge
stellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine Außenansicht des Seitenkanalgebläses,
Fig. 2 einen Schnitt I-I durch Fig. 1 in Höhe des Regelele
mentes für eine erste Ausführungsform des Drehkör
pers,
Fig. 3 denselben Schnitt I-I für eine zweite Ausführungsform
des Drehkörpers,
Fig. 4 ebenfalls den Schnitt I-I für eine dritte Ausfüh
rungsform des Drehkörpers,
Fig. 5 den Schnitt I-I für eine vierte Ausführungsform des
Drehkörpers und
Fig. 6 einen horizontalen Schnitt A-A gemäß Fig. 5.
Bei allen Darstellungen bewegt sich das Laufrad 1 in der ange
gebenen Pfeilrichtung, d. h. von links nach rechts.
Das Laufrad 1 ist in einem Gehäuse 1a drehgelagert. Das Strö
mungsmedium gelangt in die durch Pfeilscharen dargestellte
Strömungsrichtung auf einer Saugseite 2 bzw. auf einer Druck
seite 3. Im Gehäuse 1a ist ein Verdränger 4 gebildet, wobei be
zogen auf die Laufradachse, radial außen eine Verdrängerplatte
4 angeordnet ist. Der Verdränger 4 unterbricht den Ringkanal
und läßt nur das Laufrad 1 passieren. Die Abdichtung des
Laufrades 1 erfolgt über die Fläche der Verdrängreplatte 4a,
die einen (kleinstmöglichen) Abstand zum Laufrad 1 besitzt. Auf
der Druckseite 3 fließt das Strömungsmedium durch einen Ein
gangskanal 5b und auf der Saugseite 2 tritt das Strömungsmedium
in das Gehäuse 1 in einen Ausgangskanal 5a ein. Die Strömungs
richtungen werden hierbei durch die Drehrichtung von Laufrad
schaufeln 6 vorgegeben. Zwischen einer Regeleinrichtung 8 bzw.
deren Regelelement 8a ist eine Überströmöffnung 7 gebildet, wo
bei zwischen einer spaltbildenden Fläche 8b und der Verdränger
platte 4a ein Verdrängerspalt 7a in der Größe eines Bewegungs
spaltes besteht.
Das gesamte Seitenkanalgebläse 11 ist in Fig. 1 sichtbar. Das
Laufrad 1 wird von einem elektrischen Antriebsmotor 12 ange
trieben.
Gemäß Fig. 2 besteht das Regelelement 8a aus einem Drehkörper
15, der über Gewinde parallel zur Laufradachse verstellt werden
kann, so daß die Regeleinrichtung 8 durch ein unmittelbar die
Überströmöffnung 7 zwischen Druckseite 3 und Saugseite bestim
mendes Regelelement 8a gebildet ist.
Dadurch ist das Regelelement 8a von außen am Gehäuse 1a stufen
los einstellbar und in der Regelstellung über ein Sicherungs
element 9 fixierbar. Das Regelelement 8a kann auch nach einer
Seite geneigt zur Laufradachse angeordnet sein.
Gemäß Fig. 3 ist der im Gehäuse 1a drehgelagerte Drehkörper 15
mit einer Durchgangsöffnung 10 versehen, von deren Drehstellung
die Größe des Strömungsvolumens abhängt, wobei die veränderli
che Durchgangsöffnung 10 gleichzeitig die Überströmöffnung 7
bildet. Auch hierbei wird das Heben oder Senken des Regelele
mentes 8a durch eine Drehbewegung in dem dargestellten Gewinde
erreicht. Es ist aber auch möglich, ohne Drehbewegung unter di
rektem Anstellen ein Heben oder Senken zu erreichen. Die Bau
weise gemäß Fig. 3 besitzt den weiteren Vorteil, die Überström
öffnung 7 zu optimieren, d. h. auf einen sehr kleinen Wert ein
zustellen und somit die Spaltverluste an der Verdrängerplatte
4a zu minimieren. Weiterhin vorteilhaft ist hier, daß bei ge
öffneter Regeleinrichtung 8 das in Schaufelzellen 14 befindli
che Strömungsmedium sich beim Passieren an der Verdrängerplatte
4a nicht schlagartig entspannt, sondern ein verzögerter Druck
ausgleich stattfindet. Dieser Vorgang verbindet eine positive
Wirkung bezüglich der Lärmentwicklung des gesamten Seitenkanal
gebläses 11.
Gemäß Fig. 4 steht das Regelelement 8a senkrecht zur Lauf
radachse des Seitenkanalgebläses 11 und ist in der Art eines
Kugelventils gestaltet, wobei statt der Kugelform eine zylin
drische Form gewählt ist. Eine Besonderheit stellt hierbei dar,
daß das überströmende Medium (Luft, Gas) entweder nach oben in
Richtung Austritt oder in Richtung Laufrad 1 geleitet werden
kann. Hierbei entstehen Medienströmungen, die sich positiv auf
eine Zirkulationsströmung auswirken. Dies gilt auch für die in
Fig. 5 dargestellte Bauweise.
Gemäß Fig. 5 wird in Weiterentwicklung der Lösung gemäß Fig. 2
ein Regelelement 8a eingesetzt, das sich weder hebt noch senkt,
sondern nur eine Drehbewegung ausführt. Der Drehbereich beträgt
dabei 180°. Bei einer Drehstellung von 90° aus der Schließlage
besitzt die verstellbare Durchgangsöffnung 10 ihre maximale
Öffnungsweite. Ein weiteres Drehen bis 180° schließt die Öff
nung 10 wieder, wobei, wie schon erwähnt, die Medienströmung
eine andere Richtung annimmt.
Wie in Fig. 6 zu sehen ist, befindet sich das Regelelement 8a
in einer schrägen Stellung, so daß die angeströmten Flächen des
Regelelementes 8a gleichzeitig als eine Strömungsleiteinrich
tung 13 fungieren.
Die Verdrängerplatte 4a ist das letzte Stück des Verdrängers 4,
der in dem Verdrängerspalt 7a zum Laufrad 1 hin endet. Die Ver
drängerplatte 4a ist mit dem oberen Teil des Gehäuses 1a fest
verbunden. Bei einer Regelungsstellung Null ist die Durchgangs
öffnung 10 noch nicht vorhanden, d. h. sie ist geschlossen. In
diesem Fall arbeitet das Seitenkanalgebläse 11 wie jedes andere
(bekannte) Seitenkanalgebläse.
Bezugszeichenliste
1 Laufrad
1a Gehäuse
2 Saugseite
3 Druckseite
4 Verdränger
4a Verdrängerplatte
5a Ausgangskanal
5b Eingangskanal
6 Laufradschaufeln
7 Überströmöffnung
7a Verdrängerspalt
8 Regeleinrichtung
8a Regelelement
8b spaltbildende Fläche
9 Sicherungselement
10 Durchgangsöffnung
11 Seitenkanalgebläse
12 Antriebsmotor
13 Strömungsleiteinrichtung
14 Schaufelzelle
15 Drehkörper
1a Gehäuse
2 Saugseite
3 Druckseite
4 Verdränger
4a Verdrängerplatte
5a Ausgangskanal
5b Eingangskanal
6 Laufradschaufeln
7 Überströmöffnung
7a Verdrängerspalt
8 Regeleinrichtung
8a Regelelement
8b spaltbildende Fläche
9 Sicherungselement
10 Durchgangsöffnung
11 Seitenkanalgebläse
12 Antriebsmotor
13 Strömungsleiteinrichtung
14 Schaufelzelle
15 Drehkörper
Claims (9)
1. Seitenkanalgebläse, das ein geschlossenes Gehäuse aufweist,
in dem ein Laufrad drehbar gelagert ist, das Schaufel
zellen besitzt, und mit einem Ringkanal, der von der Saug
seite zur Druckseite kreisförmig verläuft, wobei der Ring
kanal durch einen Verdränger unterbrochen ist, der sich
zwischen dem Eingangskanal und dem Ausgangskanal befindet
und nur das Laufrad mit den Schaufelzellen passieren läßt,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Eingangskanal (5b) der Saugseite (2)
und dem Ausgangskanal (5a) der Druckseite (3) eine Regel
einrichtung (8) im Gehäuse (1a) angeordnet ist, über die
ein regelbarer Teil des Strömungsvolumens von der
Druckseite (3) unmittelbar der Saugseite (2) zuführbar ist.
2. Seitenkanalgebläse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Regeleinrichtung (8) unmittelbar im Ver
dränger (4) befindet.
3. Seitenkanalgebläse nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Regeleinrichtung (8) aus einem, unmittelbar eine
Überströmöffnung (7) zwischen Druckseite (3) und Saugseite
(2) bildenden anstellbaren Regelelement (8a) besteht.
4. Seitenkanalgebläse nach einem der Ansprüche bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Regelelement (8a) von außen am Gehäuse (1a)
stufenlos einstellbar und in einer Regelstellung fixierbar
ist.
5. Seitenkanalgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Regelelement (8a) aus einem im Gehäuse (1a) dreh
gelagerten Drehkörper (15) besteht, der eine Durchgangs
öffnung (10) aufweist, von deren Drehstellung die Größe
des Strömungsvolumens abhängt.
6. Seitenkanalgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Verdrängerbereich eine mittig zwischen
der Saugseite (2) und der Druckseite (3) angeordnete
Verdrängerplatte (4a) mit gegenüberliegendem, drehein
stellbarem Drehkörper (15) gebildet ist, die zwischen
sich die einstellbare Durchgangsöffnung (10) bilden.
7. Seitenkanalgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Regelelement (8a) einen Verdrängerspalt (7a)
zwischen den Laufradschaufeln (6) und einer spaltbildenden
Fläche (8b) des Regelelementes (8a) bildet.
8. Seitenkanalgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Regelelement (8a) in Richtung auf eine Spalt-
Verkleinerung oder eine Spalt-Vergrößerung unmittelbar
axial oder über eine Schraubenverstellung einstellbar
ist.
9. Seitenkanalgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchgangsöffnung (10) des Drehkörpers (15)
als Strömungsleiteinrichtung (13) dient.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19516276A DE19516276C2 (de) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | Seitenkanalgebläse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19516276A DE19516276C2 (de) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | Seitenkanalgebläse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19516276A1 true DE19516276A1 (de) | 1996-11-14 |
DE19516276C2 DE19516276C2 (de) | 1998-06-04 |
Family
ID=7761006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19516276A Expired - Fee Related DE19516276C2 (de) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | Seitenkanalgebläse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19516276C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19708953A1 (de) * | 1997-03-05 | 1998-09-17 | Busch Gmbh K | Seitenkanalverdichter mit modifiziertem Unterbrecher |
WO2005113987A1 (de) * | 2004-05-21 | 2005-12-01 | Rietschle Thomas Schopfheim Gmbh | Regeleinheit für eine pumpe |
WO2020126223A1 (de) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Seitenkanalverdichter für ein brennstoffzellensystem zur förderung und/oder verdichtung von einem gasförmigen medium |
WO2020126224A1 (de) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Seitenkanalverdichter für ein brennstoffzellensystem zur förderung und/oder verdichtung eines gasförmigen mediums |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004025104A1 (de) * | 2004-05-21 | 2005-12-22 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Gebläse, insbesondere Verbrennungsluftgebläse für ein Fahrzeugheizgerät |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3209904A1 (de) * | 1982-03-18 | 1983-10-06 | Webasto Werk Baier Kg W | Geblaese |
-
1995
- 1995-05-08 DE DE19516276A patent/DE19516276C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2020126223A1 (de) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Seitenkanalverdichter für ein brennstoffzellensystem zur förderung und/oder verdichtung von einem gasförmigen medium |
WO2020126224A1 (de) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Seitenkanalverdichter für ein brennstoffzellensystem zur förderung und/oder verdichtung eines gasförmigen mediums |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19516276C2 (de) | 1998-06-04 |
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Legal Events
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