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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein einstellbares Stativ,
insbesondere für
die fotografische und kinematografische Anwendung, ist jedoch auch
für den
Einsatz auf dem Musikgebiet und bei Möbeln des Typs anwendbar, der
einen Teleskop-Fuß bzw.
-Schaft mit ersten und zweiten Schaftelementen, die relativ zueinander
verschiebbar sind, und eine Verriegelungseinrichtung zum Festspannen der
Schaftelemente aneinander umfaßt,
wobei die Verriegelungseinrichtung eine Hülse bzw. Manschette, die mit
dem ersten Element des Schaftes verbunden ist und die das zweite
Element zumindest teilweise umgibt, sowie eine Klemmeinrichtung
für die
Manschette umfaßt,
um diese von einem unwirksamen Zustand, in welchem das zweite Schaftelement
relativ zu dem ersten Element verschiebbar ist, in einem Betriebszustand
festzuspannen, in welchem das zweite Schaftelement an dem ersten
Schaftelement durch die Manschette festgespannt ist, entsprechend dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
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Stative
des zuvor erwähnten
Typs sind auf dem Markt weithin bekannt; so sind beispielsweise Dreibeinstative
mit Manschetten bzw. Hülsen,
die durch Schraub-Klemmeinrichtungen, wie eine konventionelle Klemme,
einstellbar festgeklemmt werden, typisch.
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Ein
Hauptnachteil dieser Stative liegt in der dahingehenden Forderung,
die Klemmeinrichtung der Manschette manuell jeweils dann zu betätigen, wenn
die Verschiebung der Schaftelemente zu hemmen oder umgekehrt freizugeben
ist, um die Höhe des
Stativs einzustellen.
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Ein
weiteres Beispiel von Lösungen
nach dem Stand der Technik ist durch Stative für fotografische oder kine matografische
Anwendung gegeben, die von der US-amerikanischen Firma Teledyne
Industries, Inc. verkauft werden.
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Die
Stative dieses zweiten Beispiels weisen Einrichtungen zum Hemmen
der Verschiebung der Schaftelemente auf der Grundlage der Reibung
auf, die zwischen dem zweiten Schaftelement und einem mit Gummi überzogenem
Metallring hervorgerufen wird. Ein Schraubsystem ermöglicht die
Einstellung des Schnittwinkels der Achsen des Ringes und der Schaftelemente
so, daß die
Reibung zwischen dem zweiten Schaftelement und dein Ring variiert.
Die optimale Einstellung wird dann erzielt, wenn die auf das zweite
Schaftelement ausgeübte
Gesamtlast durch die zuvor genannte Reibung ausgeglichen ist. Obwohl
das System effizient ist, ist es jedoch im Betrieb ziemlich gefährlich.
Tatsächlich
ist es Gegenstand eines möglichen
zufälligen
Lockerns der Einrichtung für
die Verriegelung des Schaftes. Irgendjemand kann somit sogar unbeabsichtigt
mittels einer einzigen Hand das Schraubsystem lockern, welches Für die Einstellung
des Ringes vorgesehen ist, und demgemäß bewirken, daß das zweite
Schaftelement plötzlich
herunterfällt.
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Eine
weitere Vorrichtung zum Festklemmen zweier ineinander verschiebbarer
Rohre ist in Dokument
DE
59932 C beschrieben. Hierbei ist ein Kolben am äußeren Rohr
angebracht und umfaßt
das innere Rohr, welches sich innerhalb des äußeren Rohres und des Kolbens
verschieben läßt. Der
Kolben enthält
konische Wandungen, innerhalb derer Kugeln auf einem durch Stifte
oder Hebel unterstützen
Kugelträger
aufliegen. Das innere Rohr wird durch das Eigengewicht oder durch
Belastung, indem die Kugeln am Konus hinuntergleiten, in seiner
jeweiligen Lage festgehalten. Die Auslösung erfolgt durch Heben der
Kugeln, indem man den Kugelträger
mittels der Stifte oder Hebel in die Höhe schiebt, wodurch das innere
Rohr wieder verschiebbar ist.
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Nachteilig
bei dieser Vorrichtung ist der hohe konstruktive Aufwand und die
aufwändige
Wartung, welche die aus mehreren Kugeln bestehende Verklemmeinrichtung
mit sich bringt.
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Eine
Klemmeinrichtung für
eine aus zwei teleskopartig ausziehbareren Rohren bestehende Montagestütze ist
in Dokument
DE 72 12 206 U
offenbart. Am äußeren Rohr
ist hierbei eine Klemmhülse
angebracht, deren Innenwand konisch geformt ist und innerhalb welcher
sich ein Käfig
mit Kugeln befindet. Ein Klemmring greift sowohl in den Käfig als auch
in die Klemmhülse
ein. Durch Drehen des Klemmrings kann dieser angehoben und abgesenkt werden,
wodurch auch der Käfig
mit den Kugeln angehoben oder abgesenkt wird. In abgesenkten Zustand
wird das innere Rohr am Herabgleiten gehindert, da die Kugeln durch
das Gewicht des inneren Rohres an der konischen Innenwand festgeklemmt werden.
In angehobenem Zustand liegen die Kugeln nicht an der Innenwand
und dem inneren Rohr an, wodurch ein freies Gleiten und damit Verstellen
des inneren Rohres möglich
ist.
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Der
Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Stativ bereitzustellen,
welches strukturell und funktionell so ausgelegt ist, daß die bei
dem zitierten Stand der Technik, auf den Bezug genommen worden ist,
beklagten Probleme überwunden
sind.
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Die
Lösung
der obigen Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1.
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Das
Konzept für
die Lösung
dieses Problems basiert auf der Tatsache, daß zur Verklemmung eine elastische,
einseitig geschlitzte Manschette verwendet wird und daß die Manschette
bzw. Hülse
als Ergebnis der Lastaufnahme auf dem zweiten Schaftelement selbstverriegelnd
bzw. -hemmend gemacht ist.
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Die
vorliegende Erfindung ist durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
Die Verriegelungseinrichtung umfaßt folgende Elemente: eine
elastische, einseitig geschlitzte Manschette, welche mit dem ersten Schaftelement
verbunden ist und das zweite Schaftelement zumindest teilweise umgibt,
einen Sitz, in welchem die Manschette für eine begrenzte Bewegung zwischen
der unwirksamen Stellung und der Betriebsstellung festgehalten ist,
und eine Klemmeinrichtung für
die Manschette, welche die Flächen
der Manschette und der Sitzes umfaßt, wobei die betreffenden
Flächen
derart gekoppelt und so geformt sind, daß eine Komponente der auf das
zweite Schaftelement wirkenden Last aufgenommen werden und die Manschette
an dem zweiten Schaftelement in Abhängigkeit von der betreffenden
Komponente festgeklemmt ist.
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Weitere
vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes nach Anspruch 1 zugeben
sich aus den Unteransprüchen.
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Die
Erfindung wird anhand der folgenden detaillierten Beschreibung eines
bevorzugten, jedoch nicht ausschließlichen Ausführungsbeispiels
näher erläutert, welches
als nichtbeschränkendes
Ausführungsbeispiel
unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
beschrieben wird. In den Zeichnungen zeigen
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1 in
einer Explosions-Perspektivteilansicht ein gemäß der vorliegenden Erfindung
gebildetes Stativ,
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2 eine
Ausschnitt-Vorderteilansicht des Stativs gemäß 1,
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3 eine
Teilschnitt-Vorderansicht eines Einzelteiles des Stativs gemäß 2 in
einem vergrößerten Maßstab,
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4 und 5 Teilschnitt-Seitenansichten des
Stativs gemäß den vorherigen
Zeichnungen im Betriebszustand bzw. im unwirksamen Zustand.
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In
den Zeichnungen ist ein gemäß der vorliegenden
Erfindung aufgebautes Stativ generell mit 1 bezeichnet.
Das Stativ 1 umfaßt
ein Dreibeinstativ, das generell mit 2 bezeichnet ist,
mit dem ein Teleskopschaft 3 einstellbar verbunden ist.
Der Schaft 3 umfaßt
seinerseits erste und zweite teleskopartig zugehörige bzw, miteinander verbundene
Schaftelemente 3a, 3b.
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Das
Dreibeinstativ 2 umfaßt
zwei ringförmige Elemente 4, 5,
die in einstellbaren Positionen längs des ersten Elements 3a des
Schaftes 3 festgelet bzw. fixiert werden können. Jedes
ringförmige
Element 4, 5 ist an dem Schaftelement 3a mittels
einer Klemmeinrichtung 7 konventionellen Aufbaus mit einem Handgriff
festgeklemmt. Das ringförmige
Element 4 trägt
drei Flanschpaare, die alle mit 9 bezeichnet sind, und
in entsprechender Weise trägt
das ringförmige
Element 5 drei Flanschpaare, die alle mit 10 bezeichnet
sind. Ein entsprechender Schenkel 11 des Dreibeinstatives
ist zwischen jedem Flanschpaar 9 angelenkt; ein Ende einer
entsprechenden Verbindungsstange 12 ist zwischen jedem
Flanschpaar 10 angelenkt, und ihr gegenüberliegendes Ende ist an dem
entsprechenden Schenkel 11 angelenkt. Diese Konfiguration,
die lediglich zum Teil in 2 veranschaulicht
ist, ist konventionell.
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Das
erste Element 3a des Schaftes 3 ist am Boden geschlossen,
das heißt
an dem dem zweiten Element 3b gegenüberliegenden Ende, und zwar mittels
eines Stopfens 13; es weist ein kleines Durchgangsloch 14 in
seiner eigenen gekrümmten
Fläche nahe
des Stopfens 13 auf.
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Das
zweite Element 3b des Schaftes 3 ist in das erste
Element 3a verschiebbar eingesetzt; es liegt zumindest
während
seiner Abwärtsbewegung zu
dem Stopfen 13 hin mittels einer lippenartigen Dichtung 16 dichtend
an der Innenwand 15 des Elements 3a an. Die Dichtung 16 ist
scheibenförmig
und weist eine Lippe 17 auf, die zu dem Stopfen 13 hin derart
umgeschlagen ist, daß die
Funktion eines Einweg-Klappenventils in bezug auf die Wand 15 ausgeübt wird,
das heißt,
daß sie
an der Wand 15 während der
Abwärtsbewegung
des Elements 3b zu dem Stopfen 13 hin dichtend
anliegt und den Durchtritt von Luft während ihrer Bewegung in der
entgegengesetzten Richtung ermöglicht,
um den Schaft 3 zu verlängern.
Eine Kammer 18 ist zwischen der Dichtung 16, dem
Stopfen 13 und dem entsprechenden Teil der Wand 15 festgelegt.
Während
der Abwärtsbewegung
des zweiten Schaftelements 3b wird die in die Kammer 18 eingeschlossene
Luft somit gezwungen, durch das Loch 14 langsam nach außen zu entweichen,
was eine Dämpfungswirkung
zwischen den beiden Schaftelementen 3a, 3b hervorruft
und die Absenkung des zweiten Elements 3b unter Belastung
in das erste Element 3a bremst.
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Eine
am Auslauf des ersten Schaftelements 3a an dem dem Stopfen 13 axial
gegenüberliegenden
Ende vorgesehene Verriegelungseinrichtung 20 dient dazu,
bei Aktivierung die Elemente des Schaftes 3 zumindest im
normalen Belastungs- bzw. Lastzustand des Schaftes 3 fest
zusammenzuhalten, was einer Belastung entspricht, die auf das zweite
Schaftelement 3b ausgeübt
wird und die etwa zu dem Stopfen 13 hin wirkt.
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Die
Verriegelungseinrichtung 20 umfaßt einen napfförmigen Körper 21,
der einen geteilten hülsenförmigen Bereich 22 trägt, welcher
an dem oberen Ende des Schaftelements 3a angebracht ist
und am freien Ende dieses Elements 3a mittels einer Schulter 23 anliegt.
Der hülsenförmige Bereich 22 ist an
dem Schaftelement 3a derart festgeklemmt, daß er dort
mittels eines Schraubklemmsystems 24 oder eines anderen ähnlichen
Systems dauernd festgelegt bzw. festgespannt ist.
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Der
napfförmige
Körper 21 legt
einen Sitz 25 fest, in welchem eine Manschette 26 mit
einer begrenzten Fähigkeit
zur axialen Bewegung untergebracht ist. Eine mit Hilfe von Schrauben 27a fixierte Abdeckung 27 verschließt den Sitz
und hält
die Manschette 26 darin fest.
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Die
Manschette 26 umgibt das zweite Schaftelement 3b und ist
umfangsmäßig durch
einen Schlitz 28 unterbrochen, durch den die Manschette 26 elastisch
radial verformt und insbesondere radial zusammengezogen werden kann,
Neben dem Schlitz 28 trägt
die Manschette 2 radial nach außen abstehende Anhangteile
bzw. Ansätze 28a, 28b.
Diese Ansätze 28a, 28b weisen
gekrümmte
und abgeschrägte
Flächen 29a, 29b auf
gegenüberliegenden Seiten
des Schlitzes 28 auf. Der Krümmungsradius der Flächen 29a, 29b ist
groß im
Vergleich zu den geometrischen Abmessungen der Flächen, so
daß sie etwa
keilförmig
sind. Die Krümmung
dient jedoch dazu, den Kontaktbereich dieser Flächen 29a, 29b mit den
spiegelbildlichen bzw. übereinstimmenden
Flächen 30a, 30b eines
im Sitz 25 gebildeten Gehäuses 31 für die Aufnahme
der Ansätze 28a, 28b zu
begrenzen. Diese Flächen 30a, 30b sind
andererseits flach und außerdem
in einer abgeschrägten
Anordnung derart ausgerichtet, daß sie nach unten konvergieren,
das heißt
zu dem Stopfen 13 des ersten Elements 3a des Schaftes 3 hin.
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Die
relative Anordnung und die Kopplung bzw. Verbindung zwischen den
Flächen 29a, 29b der Manschette 26 und
den spiegelbildlichen bzw, übereinstimmenden
Flächen 30a, 30b des
Sitzes 25 ruft die Festklemmung der Manschette 26 um
das zweite Element 3b des Schaftes 3 hervor und
demgemäß die Hemmung
der relativen Verschiebung der Schaftelemente 3a, 3b mit
Rücksicht
auf eine Axialbewegung der Manschette 26 aus einer unwirksamen
Stellung (5) – in der das zweite Schaftelement 3b relativ
zu dem ersten Element 3a verschiebbar ist – in die
Betriebsstellung gemäß 4.
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Aus
diesem Grunde sind diese Flächen 29a, 29b und 30a, 30b mit
den Anhängen
bzw. Ansätzen 28a, 28b und
dem entsprechenden Gehäuse 31 auch nachstehend
durch den Ausdruck Klemmeinrichtung für die Manschette bezeichnet.
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Wenn
die Manschette bzw. Hülse
die Betriebsstellung gemäß 4 erreicht
hat, das heißt dann,
wenn sie um das zweite Schaftelement 3 festgeklemmt ist,
ist die Klemmkraft zur Vermeidung einer weiteren Verschiebung des
zweiten Elements 3b auf Kosten einer Komponente der Last
erzielt, die auf das zweite Schaftelement 3b wirkt und
die von den zuvor erwähnten
abgeschrägten
Flächen
aufgenommen ist.
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Schließlich umfaßt die Verriegelungseinrichtung 20 eine
Einrichtung 40 zum Festhalten der Manschette 26 in
der unwirksamen Stellung gemäß 5.
Die Einrichtung 40 ist am Boden des Gehäuses 31 angeordnet
und umfaßt
eine Platte 41, die eine Klinge 42 trägt, welche
normalerweise längs
des Schlitzes 28 ausgerichtet ist, so daß keine
Störung mit
der Bewegung der Manschette 26 vorhanden ist. Die Platte 41 ist
an einer Stange 43 fest angebracht, die durch den napfförmigen Körper 21 hindurch
verläuft,
und sie ist zu diesem relativ drehbar. Eine Feder 44 dient
dazu, die Platte 41 federnd mit der Stange 43 und
der Klinge 42 in der Stellung gemäß 4 derart
festzuhalten, daß eine
axiale Bewegung der Manschette 26 ermöglicht ist. Ein Stift 45 ist
in dem Teil der Stange 43 vorgesehen, der von dem napfförmigen Körper 21 aus
absteht, um die Platte 41 und die Klinge 42 in
die Stellung gemäß 5 zu
drehen, in der mit Rücksicht
darauf, daß die
Klinge 42 quer zu dem Schlitz 28 angeordnet ist,
die Manschette 26 in der unwirksamen Stellung gehalten
ist, in der sie am Festklemmen an dem Element 3b des Schaftes 3 gehindert
ist.
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Wenn
die vertikale Länge
des Schaftes 3 einzustellen ist, wird das zweite Schaftelement 3b ergriffen
und von dem ersten Element 3a derart nach außen geführt, daß die Manschette 26 nahe
der Abdeckung 27 gebracht ist, wie dies in 5 veranschaulicht
ist. Die Stange 43 wird dann so gedreht, daß die Klinge 42 quer über den
Schlitz 28 zwischen den Ansätzen 28a, 28b angeordnet
ist. Wenn die Manschetten-Festhalteeinrichtung 40 sich
in dieser Stellung befindet, können
die beiden Elemente des Schaftes 3 relativ zueinander frei
gleiten. Es sei darauf hingewiesen, daß in diesem Zustand das zweite
Schaftelement 3b in seiner Abwärtsbewegung zu dem Stopfen 13 hin
durch die oben beschriebene Dämpfungsfunktion
gebremst wird.
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Wenn
die gewünschte
Position erreicht ist oder wenn der Wunsch besteht, eine Änderung
von einem zurückgezogenen
Zustand des Schaftes zu einem weiter ausgefahrenen Zustand hervorzurufen, wird
die Stange 43 der Einrichtung 40 freigegeben, so
daß die
Klinge 42 in Ausrichtung zu dem Schlitz 28 zurückkehrt
und damit die Bewegung der Manschette 26 nicht behindert.
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Wenn
das zweite Schaftelement 3b freigegeben ist, fährt es aufgrund
der auf ihn wirkenden Last zu dem ersten Schaftelement 3a herunter,
womit die Manschette 26 sich damit nach unten bewegt. Diese Abwärtsbewegung
wird jedoch durch den Selbstverriegungseffekt der Verriegungseinrichtung 20 unverzüglich gestoppt.
Sobald der gegenseitige Kontakt zwischen den entsprechenden Flächen 29a, 29b und 30a, 30b der
Manschette 26 und des Sitzes 25 die Festklemmung
der Manschetten dem zweiten Schaftelement 3b hervorruft,
ist in der Tat dessen Abwärtsbewegung
gebremst.
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Der
Hauptvorteil, der durch das Stativ 1 gemäß der vorliegenden
Erfindung erzielt wird, besteht in der strukturellen bzw, baulichen
Einfachheit und Zuverlässigkeit
des Selbstverriegelungssystems, welches die Einstellung der Länge des
Teleskopschaftes 3 bestimmt.
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Überdies
können
sämtliche
Einstellungen, die zur Verlängerung
bzw. zum Ausfahren des Schaftes 3 führen, allein mit einer Hand
ausgeführt
werden, indem einfach das zweite Schaftelement im gewünschten
Ausmaß herausgezogen
wird, während Arbeitsweisen,
die eine Verkürzung
des Schaftes umfassen, das heißt
ein Einführen
des zweiten Schaftelementes in das erste Schaftelement, Besonnenheit
bzw. absichtliches Handeln erfordern, das jegliche zufällige Arbeitsweise
verhindert.