DE19511341A1

DE19511341A1 - Bow guide drum with adjustable outer surface

Info

Publication number: DE19511341A1
Application number: DE19511341A
Authority: DE
Inventors: Klaus Ott
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1995-03-28
Filing date: 1995-03-28
Publication date: 1996-10-02
Also published as: DE59600063D1; EP0734858A1; EP0734858B1; ATE161474T1

Abstract

The guiding drum for the sheets in a rotary printing press has a foil on its surface whose radial position can be adjusted. The foil (10) has a first peripheral section (Y) which is displaced radially by the element (7) and a second section (Z) which is fixed in radial position. The second section follows the first section. The first section extends over a sector of about 160 deg. and is directly attached to the drum. The adjustable element is a segment moving radially against the inner surface of the foil, and its axis is between 70 and 120 deg., pref. 90 deg., from the position of the gripper bar (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenführungstrommel für eine Bogen verarbeitende Rotationsdruckmaschine, wobei die Man telfläche der Bogenführungstrommel mit einer Mantelfolie versehen ist, deren radiale Lage mittels eines verstellba ren Elements veränderbar ist.The invention relates to a sheet guide drum for a Sheet-fed rotary printing machine, the Man surface of the sheet guide drum with a jacket film is provided, whose radial position by means of an adjustable ren element is changeable.

Beim Bedrucken von Druckträgern unterschiedlicher Dicke ist es erforderlich, den Außendurchmesser der den Bogen vom Druckzylinder übernehmenden Bogenführungs- oder Transfer trommel an die Dicke des Druckträgers anzupassen, um den unterschiedlichen Abwicklungsverhältnissen Rechnung zu tra gen und eine Beeinträchtigung der Druckqualität vor allem im Schöndruck und Schön- und Widerdruck durch Schieben zu vermeiden.When printing on media of different thickness it required the outside diameter of the bend from Sheet guiding or transfer taking over printing cylinder to adapt the drum to the thickness of the print medium in order to different settlement ratios above all, and a deterioration in print quality in face printing and face and reverse printing by pushing avoid.

Aus der DE 39 02 923 A1 ist eine Bogenführungstrommel der angegebenen Art bekannt, bei der zur Anpassung des Außen durchmessers einer Mantelfolie an unterschiedlich dicke Papiersorten zwischen der Mantelfolie und der Oberfläche der Bogenführungstrommel ein durch elastische Verformung höhenvariables Element angeordnet ist, wobei die Mantelfo lie an einer Einspannstelle der Bogenführungstrommel mit einer Verstelleinrichtung derart befestigt ist, daß die Verstelleinrichtung eine Bewegung der Mantelfolie sowohl in Umfangsrichtung als auch in radialer Richtung gleichzeitig bewirkt. Diese bekannte Ausgestaltung ist aufwendig und hat den Nachteil, daß Temperaturschwankungen den Außendurchmes ser der Mantelfolie in starkem Maße beeinflussen, da der Außendurchmesser von der Einspannlänge der Mantelfolie abhängig ist.From DE 39 02 923 A1 is a sheet guide drum specified type known when adjusting the exterior diameter of a jacket film to different thickness Types of paper between the cladding film and the surface the sheet guide drum due to elastic deformation height-variable element is arranged, the Mantelfo lie at a clamping point of the sheet guide drum an adjusting device is attached such that the Adjustment means a movement of the jacket film both in Circumferential direction as well as in the radial direction at the same time causes. This known configuration is complex and has the disadvantage that temperature fluctuations the outside diameter influence the sheath film to a large extent, since the Outside diameter from the clamping length of the jacket film is dependent.

Es ist weiterhin aus der DE 25 30 365 A1 eine Einrichtung zur Durchmesserverstellung einer Walze bekannt, deren Man telfläche in mehrere Segmente unterteilt ist, die auf radial bewegbaren Trägern befestigt sind. Die Träger sind auf Exzenterspindeln gelagert, die über eine einen axialen Verstellweg in eine Drehbewegung umsetzende Einrichtung mit einem koaxial zur Walzenwelle bewegbaren Stellglied verbun den sind, das mittels einer Stelleinrichtung axial ver stellbar ist. Durch Verdrehen der Exzenterspindeln mit Hilfe des Stellglieds können die Träger und damit die hier auf befestigten Segmente des Walzenumfangs in radialer Richtung verstellt werden.It is also a device from DE 25 30 365 A1 known for adjusting the diameter of a roller, the Man tel area is divided into several segments based on radially movable supports are attached. The bearers are mounted on eccentric spindles, which have an axial Adjustment path in a device implementing a rotary movement an actuator movable coaxially to the roller shaft are the axially ver by means of an actuator is adjustable. By turning the eccentric spindles with With the help of the actuator, the carrier and thus here on attached segments of the roller circumference in radial Direction can be adjusted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bogenfüh rungstrommel der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich durch einen geringen Bauaufwand und Stabilität des jeweils eingestellten Außendurchmessers auszeichnet.The invention has for its object a Bogenfü tion drum to create the type mentioned is characterized by a low construction cost and stability of the each set outer diameter.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mantelfolie einen ersten Umfangsabschnitt aufweist, der mittels des verstellbaren Elements in seiner radialen Lage veränderbar ist, und einen zweiten Umfangsabschnitt, der mittels des verstellbaren Elements in seiner radialen Lage nicht veränderbar ist und daß der zweite Umfangsabschnitt bei der Drehbewegung der Bogenführungstrommel dem ersten Umfangsabschnitt folgt.The object is achieved in that the Sheath film has a first peripheral portion that by means of the adjustable element in its radial position is changeable, and a second peripheral portion, the by means of the adjustable element in its radial position is not changeable and that the second peripheral portion the first when the sheet guide drum rotates Circumferential section follows.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Bogenführungstrommel beruht auf der Erkenntnis, daß der Bogen nach dem Verlassen der Drucklinie sich unabhängig von seiner Dicke an die Bogenführungsrolle anlegt und sich der Abwicklungsgeschwin digkeit der Trommeloberfläche anpaßt. Es wurde daher gefun den, daß es zur Vermeidung einer Beeinträchtigung der Druckqualität ausreichend ist, wenn der Außendurchmesser der Bogenführungstrommel nur in einem Teilbereich, nämlich dem ersten Umfangsabschnitt auf die Dicke des jeweiligen Druckträgers einstellbar ist. Dies hat den Vorteil, daß sich der Bauaufwand für die Bogenführungstrommel verringert und die erforderliche Verstellbarkeit mit einfachen und zuverlässigen Mitteln verwirklicht werden kann.The configuration of the sheet guide drum according to the invention is based on the knowledge that the arch after leaving the pressure line is independent of its thickness Bow guide roller creates and the settlement speed adapts to the drum surface. It was therefore found that it is to avoid impairment of the Print quality is sufficient if the outside diameter the sheet guide drum only in a partial area, namely the first peripheral portion to the thickness of each Print carrier is adjustable. This has the advantage that the construction effort for the sheet guide drum is reduced and the required adjustability with simple and reliable means can be realized.

Vorzugsweise erstreckt sich der erste Umfangsabschnitt der Mantelfolie über einen Sektor der Bogenführungstrommel von annähernd 160°, wobei sich dieser Umfangsabschnitt unmit telbar an die Greiferauflage anschließt. Weiterhin hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das verstellbare Element durch ein radial bewegbares Segment gebildet ist, auf dem die Mantelfolie mit ihrer Innenfläche aufliegt. Durch die Position des Segments ist auch die Position der Mantelfolie genau bestimmt und der jeweils eingestellte Außendurchmes ser ist von temperaturbedingten Längenänderungen der Man telfolie unabhängig. Das Segment kann vorteilhaft in einem Winkelabstand von etwa 70° bis 120°, vorzugsweise in einem Winkelabstand von 90°, von der Greiferauflage angeordnet sein. Zusätzlich kann vorgesehen sein, daß die Lage des Segments in Umfangsrichtung veränderbar ist. Vorzugsweise weist das verstellbare Element bzw. Segment eine konvex gekrümmte Anlagefläche auf, mit der es längs einer Mantel linie an der Innenfläche der Mantelfolie anliegt, wobei der Krümmungsradius der Anlagefläche gleich oder kleiner ist als der Radius der Innenfläche der Mantelfolie.The first circumferential section preferably extends Jacket film over a sector of the sheet guide drum from approximately 160 °, this circumferential section unmit connects directly to the gripper pad. Still has proven to be advantageous when the adjustable element is formed by a radially movable segment on which the jacket film rests with its inner surface. Through the The position of the segment is also the position of the jacket film exactly determined and the respectively set outside diameter This is due to temperature-related changes in length tel foil independently. The segment can be advantageous in one Angular distance of about 70 ° to 120 °, preferably in one Angular distance of 90 ° from the gripper pad his. In addition, it can be provided that the location of the Segment is changeable in the circumferential direction. Preferably the adjustable element or segment has a convex shape curved contact surface with which it runs along a coat line rests on the inner surface of the jacket film, the Radius of curvature of the contact surface is equal to or less than the radius of the inner surface of the cladding film.

Die Steifigkeit der Mantelfolie ist nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung möglichst so zu wählen, daß die durch die radiale Lageänderung des verstellbaren Elements bewirkte Krümmungsänderung der Mantelfolie minimal bleibt. Die Mantelfolie kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung an beiden Umfangsenden oder nur an einem Umfangsende durch Federkraft in Umfangsrichtung gespannt sein. Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn das vordere Ende der Mantelfolie an der Greiferauflage befestigt und das entge gengesetzte Ende durch eine Feder gespannt ist. Hierbei kann weiterhin vorgesehen sein, daß das vordere Ende der Mantelfolie zusammen mit der Greiferauflage zur Anpassung an unterschiedlich dicke Druckträger in radialer Richtung verstellbar ist.The stiffness of the cladding film is after another Propose the invention as possible to choose that the due to the radial change in position of the adjustable element caused change in curvature of the jacket film remains minimal. The jacket film can in the device according to the invention at both circumferential ends or only at one circumferential end Be spring tension in the circumferential direction. As special has proven beneficial when the front end of the Cladding film attached to the gripper pad and the opposite opposite end is tensioned by a spring. Here can also be provided that the front end of the Sheath film together with the gripper pad for adjustment to different thicknesses of print media in the radial direction is adjustable.

Nach einem Vorschlag der Erfindung kann zum Verstellen des Elements bzw. Segments ein Stellantrieb vorgesehen sein, der bei laufender Maschine von Hand und/oder motorisch ver stellbar ist. Hierdurch können die Führungseigenschaften der Bogenführungstrommel auch während des Betriebs der Maschine an den Druckträger angepaßt werden.According to a proposal of the invention for adjusting the Elements or segments, an actuator can be provided, the ver with the machine running by hand and / or motor is adjustable. This can lead to leadership the sheet guide drum even during the operation of the Machine to be adapted to the print carrier.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei spiels näher erläutert, das in in der Zeichnung schematisch dargestellt ist. Es zeigenThe invention is illustrated below with the aid of an embodiment game explained in more detail in the schematic in the drawing is shown. Show it

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Bogenführungstrommel nach der Erfindung in der Grundstellung und Fig. 1 shows a cross section through a sheet guide drum according to the invention in the basic position and

Fig. 2 einen Querschnitt der Bogenführungstrommel gemäß Fig. 2 shows a cross section of the sheet guide drum according to

Fig. 1 in einer Stellung mit partiell vergrößer tem Außendurchmesser. Fig. 1 in a position with partially enlarged tem outer diameter.

Die in der Zeichnung dargestellte Bogenführungstrommel weist einen zylindrischen Trommelmantel 1 auf, der durch radiale Wände 2 mit einer Welle 3 verbunden ist. In dem Trommelmantel 1 und den Wänden 2 sind Ausschnitte 4 vorge sehen, in denen sich eine Greiferauflage 5 und eine nicht dargestellte Greiferwelle mit Greifern befindet. Der Trommelmantel 1 weist weiterhin einen sich in Längsrichtung erstreckenden, achsparallelen Schlitz 6 auf, dessen Breite in Umfangsrichtung etwa ein Fünftel des Trommelumfangs beträgt. In dem Schlitz 6 ist ein Segment 7 mit einer zylindrische Anlagefläche 8 angeordnet, das in radialer Richtung verstellbar ist. Die Zylinderachse der Anlageflä che 8 verläuft parallel zur Drehachse der Bogenführungs trommel und der Zylinderradius der Anlagefläche 8 ist klei ner als der Radius der Mantelfläche 9 des Trommelmantels 1.The sheet guide drum shown in the drawing has a cylindrical drum shell 1 , which is connected to a shaft 3 by radial walls 2 . In the drum shell 1 and the walls 2 cutouts 4 are easily seen, in which there is a gripper pad 5 and a gripper shaft, not shown, with grippers. The drum shell 1 furthermore has a longitudinally extending, axially parallel slot 6 , the width of which in the circumferential direction is approximately one fifth of the drum circumference. A segment 7 with a cylindrical contact surface 8 is arranged in the slot 6 and is adjustable in the radial direction. The cylinder axis of the contact surface 8 runs parallel to the axis of rotation of the sheet guiding drum and the cylinder radius of the contact surface 8 is smaller than the radius of the lateral surface 9 of the drum shell 1 .

Auf den Trommelmantel 1 ist eine Mantelfolie 10 aufge spannt, die beispielsweise aus einem Blech besteht. Das eine Ende der Mantelfolie 10 ist an der Greiferauflage 5 fest eingespannt und das andere Ende der Mantelfolie 10 ist an vorgespannten Federn 11 befestigt, die in dem durch die Ausschnitte 4 gebildeten Greiferkanal angeordnet sind. In der in Fig. 1 gezeigten Position liegt die Mantelfolie 10 allseits vollständig auf der Mantelfläche 9 auf. Das Seg ment 7 befindet sich in einer Stellung, in der der größte Abstand der Anlage fläche 8 von der Drehachse gleich dem Radius der Mantelfläche 9 ist. Die Mantelfolie wird daher auch im Bereich des Schlitzes 6 durch das Segment 7 auf dem gleichen Außendurchmesser gehalten wie durch den Trommel mantel 1.On the drum jacket 1 , a jacket film 10 is stretched, which consists for example of a sheet. One end of the jacket film 10 is firmly clamped to the gripper support 5 and the other end of the jacket film 10 is fastened to prestressed springs 11 which are arranged in the gripper channel formed by the cutouts 4 . In the position shown in FIG. 1, the jacket film 10 lies completely on the jacket surface 9 on all sides. The seg ment 7 is in a position in which the greatest distance of the system surface 8 from the axis of rotation is equal to the radius of the lateral surface 9 . The jacket film is therefore held in the area of the slot 6 by the segment 7 on the same outside diameter as by the drum jacket 1 .

Erfordert nun die Dicke des Bedruckstoffs eine Vergrößerung des Durchmessers der Bogenführungstrommel, um deren Abwick lungsgeschwindigkeit an die geänderte Bogentransportge schwindigkeit anpassen zu können, so wird mit Hilfe einer nicht dargestellten Verstelleinrichtung, z. B. einer Welle mit Exzenternocken, das Segment 7 radial nach außen bewegt, wodurch es eine der Darstellung gemäß Fig. 2 entsprechende Stellung erreicht, in der es aus der Kontur der Mantelflä che 9 hervorsteht. Hierdurch wird die Mantelfolie 10 im wesentlichen in dem mit Y gekennzeichneten Bereich von dem Trommelmantel 1 abgehoben und die Umfangslänge der Mantelfolie 10 in dem Umfangsabschnitt Y entsprechend vergrößert. Die Änderung der Umfangslänge im Umfangsabschnitt Y wird durch eine Verschiebung der Mantelfolie 10 gegenüber dem Trommelmantel 1 im Bereich des Umfangsabschnitts Z und durch zusätzliche Spannung der Federn 11 ermöglicht. Wie die Darstellung in Fig. 2 zeigt, wird durch die beschrie bene Verstellung des Segments 7 die kreiszylindrische Aus gangsform der Mantelfolie 10 im Umfangsabschnitt Y in Rich tung einer elliptischen Zylinderform verändert. Der erfor derliche Verstellbereich des Segments 7 ist jedoch im Ver hältnis zum Radius der Mantelfläche 9 so klein, daß die sich hierdurch ergebende Abweichung von der Form des Kreis zylinders in der Praxis keine feststellbare Auswirkung hat. Entscheidend ist hingegen, daß durch die Verstellung die Abwicklungslänge des Umfangsabschnitts Y der Länge der Bogenoberfläche angeglichen wird, die während des Drucks mit dem Umfangsabschnitt Y in Kontakt gebracht wird, so daß es nicht zu einem Schieben des Bogens auf der Oberfläche der Mantelfolie kommen kann.Now the thickness of the substrate requires an increase in the diameter of the sheet guide drum in order to adjust the speed of its development to the changed sheet transport speed, so with the help of an adjustment device, not shown, for. B. a shaft with eccentric cam, the segment 7 moves radially outwards, whereby it reaches a position corresponding to the representation of FIG. 2, in which it protrudes from the contour of the Mantelflä surface 9 . As a result, the jacket film 10 is essentially lifted from the drum jacket 1 in the region marked Y and the circumferential length of the jacket film 10 in the peripheral section Y is correspondingly increased. The change in the circumferential length in the circumferential section Y is made possible by a displacement of the casing film 10 relative to the drum casing 1 in the region of the circumferential section Z and by additional tensioning of the springs 11 . As the illustration in FIG. 2 shows, the described circular adjustment of the segment 7 changes the circular cylindrical starting shape from the jacket film 10 in the peripheral section Y in the direction of an elliptical cylindrical shape. The necessary adjustment range of the segment 7 is, however, so small in relation to the radius of the lateral surface 9 that the resultant deviation from the shape of the circular cylinder has no detectable effect in practice. On the other hand, it is crucial that the adjustment adjusts the development length of the peripheral section Y to the length of the sheet surface which is brought into contact with the peripheral section Y during printing, so that the sheet cannot be pushed on the surface of the jacket film.

Mit dem Umfangsabschnitt Z der Bogenführungstrommel gelangt der Bogen erst in Kontakt, nachdem das Bogenende die Druck linie passiert hat. Die Transportgeschwindigkeit des Bogens gleicht sich daher in diesem Abschnitt der Bogenführungs trommel der Umfangsgeschwindigkeit der Mantelfolie an, so daß es in diesem Bereich einer Durchmesseranpassung nicht bedarf.With the peripheral portion Z of the sheet guide drum arrives the bow only in contact after the bow end the pressure line has happened. The speed of transport of the sheet therefore resembles the arch guide in this section drum on the peripheral speed of the jacket film, so that there is no diameter adjustment in this area requirement.

Claims

1. Sheet guide drum for a sheet-processing Rota tion printing machine, the outer surface of the sheet guide drum is provided with a jacket film, the radial position of which can be changed by means of an adjustable element, characterized in that the telecommunications film ( 10 ) has a first peripheral section (Y) which can be changed in its radial position by means of the adjustable element ( 7 ), and a second circumferential section (Z) which in its radial position cannot be changed by means of the adjustable element ( 7 ) and that the second circumferential section (Z) during the rotary movement the sheet guide drum follows the first peripheral portion (Y).

2. sheet guide drum according to claim 1, characterized in that the first peripheral portion (Y) of the jacket film ( 10 ) extends over a sector of the Bogenfüh tion drum of approximately 160 °, said peripheral portion (Y) directly on the gripper pad ( 5th ) connects.

3. Sheet guide drum according to one of claims 1 or 2, characterized in that the adjustable element ( 7 ) is formed by a radially movable segment on which the jacket film ( 10 ) lies with its inner surface.

4. sheet guide drum according to one of the preceding claims, characterized in that the element ( 7 ) at an angular distance of about 70 ° to 120 °, preferably at an angular distance of 90 °, from the gripper pad ( 5 ) is arranged.

5. Sheet guide drum according to one of the preceding claims, characterized in that the position of the element ( 7 ) is changeable in the circumferential direction.

6. Sheet guide drum according to one of the preceding claims, characterized in that the adjustable element ( 7 ) has a convexly curved contact surface ( 8 ) with which it bears along a surface line on the inner surface of the jacket film ( 10 ), the radius of curvature the contact surface ( 8 ) is equal to or smaller than the radius of the inner surface of the jacket film ( 10 ).

7. sheet guide drum according to one of the preceding claims, characterized in that the rigidity of the jacket film ( 10 ) is dimensioned such that the change in curvature of the jacket film ( 10 ) caused by the radial change in position of the adjustable element ( 7 ) remains minimal.

8. Sheet guide drum according to one of the preceding claims, characterized in that the jacket film ( 10 ) is tensioned in the circumferential direction at both circumferential ends or only at one circumferential end by a spring ( 11 ).

9. Sheet guide drum according to one of the preceding claims, characterized in that the front end of the jacket film ( 10 ) together with the gripper pad ( 5 ) is adjustable in the radial direction to adapt to differently thick print carriers.

10. sheet guiding drum according to one of claims 8 or 9, characterized in that the front end of the man tel foil ( 10 ) on the gripper pad ( 5 ) is attached.

11. Sheet guide drum according to one of the preceding claims, characterized in that an actuator is provided for adjusting the element ( 7 ), which is adjustable by hand and / or motorized ver while the machine is running.