DE2530365A1

DE2530365A1 - DEVICE FOR ADJUSTING THE DIAMETER OF A ROLLER

Info

Publication number: DE2530365A1
Application number: DE19752530365
Authority: DE
Inventors: Godber Petersen
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1975-07-08
Filing date: 1975-07-08
Publication date: 1977-01-13
Also published as: IT1066472B; CH611233A5; DE2530365B2; FR2317545A1; DE2530365C3; FR2317545B1

Description

Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft 8900 Augsburg , Stadtbachstraße 1Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft 8900 Augsburg, Stadtbachstrasse 1

P.B. 2841/1256 3. Juli 1975P.B. 2841/1256 July 3, 1975

Einrichtung zur Durchmesserverstellung einer WalzeDevice for adjusting the diameter of a roller

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Durchmesserverstellung einer Walze, insbesondere eines Sammel- und ITalzzylinders eines ialzapparates an einer Rotationsdruckmaschine, deren Mantelfläche in mehrere Segmente unterteilt ist, die auf radial bewegbaren Trägern befestigt sind, die über eine einen axialen Verstellweg in einen radialen Verstellweg umsetzende Einrichtung mit einem koaxial zur Walzenwelle bewegbaren Stellglied verbunden sind, welches mittels einer Stelleinrichtung axial verstellbar ist..The invention relates to a device for adjusting the diameter a roller, in particular a collecting and salting cylinder of an ialz apparatus on a rotary printing machine, whose outer surface is divided into several segments, which are attached to radially movable carriers are, via a device converting an axial adjustment path into a radial adjustment path are connected to an actuator which can be moved coaxially to the roller shaft and which is actuated by means of an actuating device is axially adjustable ..

Eine derartige Einrichtung ist beispielsweise aus der US-PS 1 056 480 bekannt. Hierbei ist als Stelleinrichtung eine auf der Walzenwelle frei drehbar und in axialer Richtung nicht verschiebbar gelagerte Gewindehüise vorgesehen, die ein Außengewinde aufweist,Such a device is known, for example, from US Pat. No. 1,056,480. This is used as an adjusting device a threaded sleeve that is freely rotatable on the roller shaft and cannot be displaced in the axial direction provided, which has an external thread,

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welches in ein Innengewinde von als Stellglied dienenden Schubstangen eingreift, die in Nuten auf der Walzenwelle axial verschiebbar gelagert sind. Mit Hilfe von gegeneinander angestellten Keilflächen an den Schubstangen und an den Segmenten der Mantelfläche wird die axiale Bewegung der Schubstangen in eine radiale Bewegung der unter einer radial nach innen gerichteten Vorspannung stehenden Mantelsegmente umgesetzt. Hieraus läßt sich ersehen, daß bei der bekannten Anordnung zur Verhinderung einer selbsttätigen Verstellung die Gewindehülse beim Betrieb der Walze sich gleichförmig mit der Walze drehen muß, da sie mit den gleichförmig sich drehenden Schubstangen in Eingriff steht. Wegen der bei plötzlich auftretenden Stoppern zur Wirkung kommenden Trägheitskräfte ist bei der bekannten Anordnung zudem eine zusätzliche Sicherung der Gewindehülse gegen Verdrehen notwendig. Eine Verstellung während des Laufs der Walze ist daher nicht möglich. Da bei der bekannten Anordnung mit Hilfe der Keilverbindung keine radial nach innen gerichtete Kraft erzeugt werden kann, ist es zudem notwendig, die Segmente der Mantelfläche unter einer radial nach innen gerichteten Vorspannkraft zu halten. Da beim Stillstand der Walze die unten liegenden Segmente mit ihrem ganzen Gewicht nach außen ziehen und beim Betrieb der Walze zu dieser statischen Belastung die Zentrifugalkräfte noch hinzu kommen, sind hierfür relativ stark dimensionierte Federn, welche einen dementsprechend großen Platzbedarf haben, notwendig. Durch diese federnden Elemente ist bei der bekannten Anordnung zudem der maximale Verstellweg vorgegeben.which in an internal thread of serving as an actuator Engages push rods which are axially displaceable in grooves on the roller shaft. With With the help of mutually positioned wedge surfaces on the push rods and on the segments of the lateral surface the axial movement of the push rods turns into a radial movement of the under a radially downward inwardly directed pre-tensioned jacket segments implemented. From this it can be seen that at the known arrangement for preventing automatic adjustment, the threaded sleeve during operation the roller must rotate uniformly with the roller, since it must rotate with the uniformly rotating Push rods engaged. Because of the effect of sudden stoppages In the known arrangement, coming inertial forces is also an additional safeguard for the threaded sleeve against twisting necessary. An adjustment during the run of the roller is therefore not possible. Since in the known arrangement with the help of the wedge connection, no radially inward Directed force can be generated, it is also necessary, the segments of the lateral surface below to hold a radially inwardly directed prestressing force. Since when the roller comes to a standstill Pull the underlying segments outwards with all their weight and close when the roller is in operation The centrifugal forces that are added to this static load are relatively large for this purpose Springs, which have a correspondingly large space requirement, are necessary. Through this In the known arrangement, the resilient elements are also given the maximum adjustment path.

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Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine einfache und sichere Einrichtung der eingangs erwähnten Art mit einem großen Verstellweg zu schaffen, welche während des Laufs der Walze zuverlässig verstellt werden kann und mit wenig Platz auskommt.Starting from this, the object of the present invention is to provide a simple and safe device of the type mentioned to create with a large adjustment, which during the run of the roller can be adjusted reliably and needs little space.

Es ist zwar aus der DT-PS 2 04-0 4°A schon eine Einrichtung sum Verstellen des Walzendurchmessers während des Laufs "bekannt, "bei der ein schräg verzahntes Ritzel entlang der Breite eines schräg verzahnten Antriebrads der Walze verschiebbar ist. Der hierdurch erreichte zusätzliche Drehwinkel muß dann über ein Planetengetriebe auf die Lagerwellen der Stützen übertragen werden. Hieraus ist ersichtlich, daß diese Einrichtung lediglich kleine Verstellwege gestattet und zudem nicht unkompliziert und aufwendig ist.It is already a facility from DT-PS 2 04-0 4 ° A sum adjustment of the roller diameter during of the barrel "known" in which a helical toothed pinion runs along the width of a helical toothed one Drive wheel of the roller is displaceable. The additional angle of rotation achieved in this way must then be over a planetary gear can be transmitted to the bearing shafts of the supports. From this it can be seen that this Setup only allows small adjustment paths and is also not uncomplicated and expensive.

Die Lösung der vorstehend genannten Aufgabe besteht daher gemäß der Erfindung darin, daß das Stellglied an der Walzenwelle axial frei bewegbar gelagert ist und an der Stelleinrichtung, die außerhalb der Walze frei angeordnet ist, in Achsrichtung fest und in Drehrichtung frei drehbar angeschlossen ist. Hierdurch wird erreicht, daß während des Laufs der Walze das Stellglied sich unabhängig vom Stellmotor mit der Walze drehen kann. Dennoch ist infolge der festen Verbindung in Achsrichtung eine Bewegung des Stellglieds in dieser Richtung auch während des Betriebs durch Betätigen des sonst stillstehenden Stellmotors möglich. Da lediglich in Achsrichtung eine feste Verbindung zwischen Stellglied und Stellmotor vorgesehen ist, können Trägheitskräfte'The solution to the above-mentioned object is therefore according to the invention that the actuator is mounted axially freely movable on the roller shaft and on the actuating device which is outside the roller is freely arranged, is fixedly connected in the axial direction and freely rotatable in the direction of rotation. Through this it is achieved that the actuator is independent of the servomotor while the roller is running can rotate with the roller. Nevertheless, there is movement in the axial direction due to the fixed connection of the actuator in this direction even during operation by actuating the otherwise stationary Servomotor possible. Since there is only a fixed connection between the actuator and in the axial direction Servomotor is provided, inertial forces'

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beim plötzlichen Abbremsen der Walze nicht auf den Stellmotor übertragen werden, so daß hier eine selbsttätige Verstellung ausgeschlossen ist. Außerdem läßt sich eine Anordnung nach der vorliegenden Erfindung mit vernachlässigbarem Aufwand an verschiedene Walzengrößen anpassen. Zudem ist der Raumbedarf sehr gering, was sich insbesondere bei Sammel- und ITalzzylindern von Falzapparaten einer Rotationsdruckmaschine besonders vorteilhaft auswirkt, da hier im Walzeninneren mehrere Aggregate mit ihren Antrieben untergebracht werden müssen.are not transferred to the servomotor when the roller is suddenly braked, so that here a automatic adjustment is excluded. In addition, an arrangement according to the present Adapt the invention to different roller sizes with negligible effort. In addition, is the space requirement is very low, which is particularly evident in the case of collecting and salting cylinders of folders a rotary printing machine has a particularly advantageous effect, since there are several inside the roller Aggregates with their drives have to be accommodated.

Es ist zwar aus der DT-PS 815 973 an sich bekannt, eine Stelleinrichtung mit einem Stellglied in Achsrichtung fest und in Drehrichtung frei drehbar zu verbinden. Bei dieser bekannten Anordnung besteht jedoch die Stelleinrichtung aus einer Gewindespindel, welche in eine in eine Seitenwand der Walze fest eingebaute Gewindebuchse eingreift. Die Gewindebüchse ist also hier fest an dem sich drehenden Zylinder befestigt, während sich gemäß der Erfindung die Stelleinrichtung frei drehbar außerhalb des Zylinders befindet. Soll bei der bekannten Anordnung der Zylinder nicht verstellt werden, ist zwischen Gewindespindel und Gewindebüchse eine Relativdrehzahl zu vermeiden, d. h. die Gewindespindel muß mit Zylinderdrehzahl umlaufen. In der gezeigten Ausführung kann also der Zylinder nur im Stillstand verstellt werden. Diese Art der Verstellung scheint dabei auah durch den gezeigten Vierkant an der Spindel die Regel zu sein. Außerdem muß die Ge-It is known per se from DT-PS 815 973, an adjusting device with an actuator fixed in the axial direction and freely rotatable in the direction of rotation associate. In this known arrangement, however, the adjusting device consists of a threaded spindle, which engages in a threaded bushing permanently installed in a side wall of the roller. The threaded bush is thus firmly attached to the rotating cylinder here, while according to the invention the adjusting device is freely rotatable outside the cylinder. Should be with the well-known Arrangement of the cylinder cannot be adjusted, there is one between the threaded spindle and the threaded bushing Avoid relative speed, d. H. the threaded spindle must rotate at cylinder speed. In the The version shown can therefore only be adjusted when the cylinder is at a standstill. This kind of adjustment also appears through the square shown the spindle to be the rule. In addition, the

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windespindel gegen Verdrehen gegenüber dem Zylinder gesichert werden, da sonst beim plötzlichen Abbremsen des Zylinders Trägheitskräfte die Gewindespindel verstellen könnten.winding spindle against twisting in relation to the cylinder otherwise inertial forces affect the threaded spindle when the cylinder is suddenly braked could adjust.

Soll der Zylinder während des Laufs verstellt werden, muß etwa mit einem geeigneten, nicht gezeigten und erläuterten Getriebe die mit dem Zylinder in gleicher Drehzahl umlaufende Gewindespindel relativ zum Zylinder verdreht werden. Gerade diese Nachteile eines gesonderten Getriebes sollten jedoch mit der vorliegenden Erfindung unter anderem vermieden werden, wie oben im Zusammenhang mit der DT-PS 2 040 4-94- nachgewiesen. Die in der DT-PS 815 973 genannte Gewindespindel muß außerdem längsverschiebbar sein, da im anderen Falle der Zylinder sonst axial verschoben würde. In der DT-PS 815 973 ist außerdem die Gefahr einer selbsttätigen Verstellung des elastischen Zylindermantels durch Fliehkräfte gegeben, falls die Federkräfte im Manteilüberschritten werden. Der Zylindermantel wäre dann nicht mehr zentriert und würde ins Taumeln geraten. Außerdem sindnnur, wie in der genannten DT-PS hervorgehoben, sehr kleine Verstellwege möglich. Die vorliegende Erfindung ermöglicht unabhängig von der Fliehkraft und damit von der Drehzahl eine exakte Vergrößerung bzw. Verkleinerung des Zylinderdurchmessers in einem weiten Verstellbereich, wobei die Kreisform annähernd gewahrt bleibt. Es ergibt sich also, daß auch hieraus keine Anregungen zur Lösung des vorstehend genannten Problems erkennbar waren.If the cylinder is to be adjusted during the run, a suitable one, not shown, must be used and explained gear relative to the threaded spindle rotating at the same speed with the cylinder twisted to the cylinder. However, it is precisely these disadvantages of a separate transmission that should can be avoided with the present invention, among other things, as above in connection with the DT-PS 2 040 4-94- proven. The one in the DT-PS 815 973 named threaded spindle must also be longitudinally displaceable, otherwise the cylinder otherwise it would be shifted axially. In the DT-PS 815 973 there is also the danger of an automatic Adjustment of the elastic cylinder jacket by centrifugal forces, if the spring forces are exceeded in the mile. The cylinder jacket would then no longer be centered and would go into the Stagger. In addition, as highlighted in the DT-PS mentioned, there are only very small adjustment paths possible. The present invention enables independent of the centrifugal force and thus of the Speed an exact increase or decrease of the cylinder diameter in a wide Adjustment range, whereby the circular shape is approximately preserved. So it follows that from this too no suggestions for solving the above-mentioned problem were discernible.

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Besonders platzsparend läßt sich eine Anordnung nach, der vorliegenden Erfindung dadurch gestalten, daß das Stellglied in einer koaxialen Ausnehmung der Walzenwelle untergebracht ist. Zweckmäßig ist hierbei das Stellglied mit dem Stellmotor über eine Schubstange verbunden, welche sich mittels eines Axiallagers am Stellglied abstützt. Hierdurch ergeben sich geringe Reibungsverluste und wenig Verschleiß. Particularly space-saving can be an arrangement according to Make the present invention characterized in that the actuator in a coaxial recess of the Roller shaft is housed. The actuator is useful here with the servomotor via a Connected push rod, which is supported by means of an axial bearing on the actuator. This results low friction losses and little wear.

In einer einfachen und günstigen Ausführung der Erfindung ist ferner das Stellglied mit den Segmenten des Valzenmantels formschlüssig verbunden. Damit lassen sich mit Hilfe des Stellglieds Bewegungen in beiden Richtungen auf die Segmente übertragen, ohne daß federnde Elemente vorgesehen werden müssen oder die Zentrifugalkräfte über Kipphebel aufgefangen werden müßten.In a simple and inexpensive embodiment of the invention, the actuator is also with the segments of the Valzenmantels positively connected. This allows movements to be made with the aid of the actuator transferred in both directions to the segments without resilient elements being provided must be or the centrifugal forces would have to be absorbed by rocker arms.

Vorteilhaft ist der Stellmotor als Gewindespindel ausgebildet, die in ein Gewinde der Schubstange eingreift. Ein derartiges Element läßt sich auf einfache Weise von Hand sowie mittels eines Motors betätigen.The servomotor is advantageously designed as a threaded spindle which is inserted into a thread of the push rod intervenes. Such an element can be easily done by hand or by means of a motor actuate.

In einer näheren Ausgestaltung des Erfindungsgedankens läßt sich das Stellglied als Zahnstange ausbilden, die an wenigstens einem das Axiallager für die Schubstange aufnehmenden, in der Ausnehmung der Walzenwelle axial verschiebbaren Kolben festgelegt ist. Durch die Zahnteilung der Zahnstange läßt sich in einfacher Weise eine Über- bzw. Untersetzung erreichen. Mit der Zahnstange kannIn a more detailed embodiment of the inventive concept, the actuator can be used as a rack form that on at least one receiving the axial bearing for the push rod, in the recess the roller shaft is set axially displaceable piston. Due to the tooth pitch of the rack a step-up or step-down can be achieved in a simple manner. With the rack can

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hierbei ein in der Ausnehmung der Walzenwelle gelagertes Ritzel kämmen, das mit einem Lagerzapfen durch die Walzenwelle hindurch greift und ein Winkelgetriebe antreibt, an dessen Abtrieb eine achsparallele Welle angeordnet ist, über welche die Lagerwellen der Stützen verdrehbar sind. Hiermit sind zweckmäßiger Weise weitere Über- bzw. Untersetzungen möglich. Außerdem ergibt sich ein sehr geringer Platzbedarf im Bereich zwischen dem Walzenmantel und der Walzenwelle. Die Lagerwellen der Stützen sind hier zweckmäßig über ein Stirnradgetriebe, eine Kurvenscheibe oder ähnliches^ angetrieben.in this case, a pinion mounted in the recess of the roller shaft mesh with a bearing journal reaches through the roller shaft and drives an angular gear, at the output of which an axially parallel Shaft is arranged, via which the bearing shafts of the supports can be rotated. Herewith are further gear ratios are expediently possible. In addition, the result is a very small one Space requirement in the area between the roll shell and the roll shaft. The bearing shafts of the supports are expediently driven here via a spur gear, a cam disk or the like ^.

In einer anderen zweckmäßigen Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist das Stellglied als Kolben mit am Umfang vorgesehenen, sich unter einer Neigung in Richtung der Längsachse erstreckenden Hüten ausgebildet, in denen in radialer Richtung in der Wand der Walzenwelle geführte Stößel gleiten können, über welche die zugeordneten Träger radial verstellbar sind. Bei dieser Ausführung ist eine besonders einfache Anpassung der Erfindung an verschiedene Walzengrößen möglich, da lediglich die Stößellänge geändert werden muß. Es ist auch leicht einzusehen, daß bei dieser Ausführung der fertigungstechnische Aufwand sowie der Teilbedarf und Platzverbrauch sehr gering gehalten werden können. Zweckmäßig ist dabei die Steigung der gegen die Achse geneigten Nuten so gewählt, daß sie die Reibung der Stößel in den Nuten unterschreitet. Hierdurch läßt sich $ in einfacher Weise eine Selbsthemmung erreichen.In another useful embodiment of the inventive concept, the actuator is designed as a piston with hats provided on the circumference, extending at an inclination in the direction of the longitudinal axis, in which tappets guided in the radial direction in the wall of the roller shaft can slide over which the assigned carrier radially are adjustable. In this embodiment, a particularly simple adaptation of the invention to different roller sizes is possible, since only the ram length has to be changed. It is also easy to see that with this design, the manufacturing complexity and the partial requirements and space consumption can be kept very low. The slope of the grooves inclined with respect to the axis is expediently chosen so that it falls below the friction of the plunger in the grooves. This makes $ can achieve a self-locking in a simple manner.

Eine exakte Durchmesserverstellung mit Hilfe einer einfachen Einrichtung zum Umsetzen einer axiale'nAn exact diameter adjustment with the help of a simple device for converting an axial

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Bewegung in eine radiale Bewegung läßt sich vorteilhaft dadurch erreichen, daß die Träger als Hohlwellen ausgebildet sind, die exzentrisch auf den Lagerwellen gelagert sind und die mittels eines in eine Geradführung eingreifenden Hebels gegen Verdrehung gesichert sind.Movement into radial movement can be advantageous achieve that the carriers are designed as hollow shafts which are eccentric on the bearing shafts are stored and which by means of a lever engaging in a linear guide against rotation are secured.

In einer besonders einfachen Ausgestaltung der Erfindung können die Träger als Gleitschuhe ausgebildet sein, die in den Mantelflächensegmenten zugeordneten, in wenigstens einer Seitenwand der Walze vorgesehenen Radialnuten geführt sind und mittels des Stellglieds radial verstellbar sind. Eine derartige Ausgestaltung der Erfindung eignet sich besonders gut für leichte Walzenausführungen.In a particularly simple embodiment of the invention the carriers can be designed as sliding blocks, which are assigned in the lateral surface segments, Radial grooves provided in at least one side wall of the roller are guided and by means of of the actuator are radially adjustable. Such an embodiment of the invention is particularly suitable good for light roller designs.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.Further features and advantages of the invention emerge from the following description of some exemplary embodiments based on the drawing in conjunction with the remaining subclaims.

In der Zeichnung¹ zeigenIn the drawing ¹ show

Figur 1 einen Längsschnitt durch ein erstes mit einem Zahnradantrieb versehenes Ausführungsbeispiel der Erfindung,Figure 1 is a longitudinal section through a first provided with a gear drive Embodiment of the invention,

Figur 2 . einen Schnitt entlang der Linie H-II in Figur 1,Figure 2. a section along the line H-II in Figure 1,

Figur 3 eine Ansicht des Antriebs der Lagerwellen der Träger gemäß Figur 1,Figure 3 is a view of the drive of the bearing shafts of the carrier according to Figure 1,

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Figur 4 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Figur 1 entsprechenden Darstellung,FIG. 4 shows a second exemplary embodiment of the invention in a manner corresponding to FIG Depiction,

Figur 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Figur 4- undFigure 5 shows a section along the line V-V in Figures 4- and

Figur 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in Figur 4-,Figure 6 shows a section along the line VI-VI in Figure 4-,

Figur 1 zeigt einen Falzzylinder, bei dem auf der Welle 1 des Zylinders in axialem Abstand voneinander die Stirnwände 2 und 3 befestigt sind, in denen sechs Exzenterspindeln 4- bis 9 für die Lagerung der über die Länge des Zylinders reichenden !Träger 10 bis 15 der Segmente des Zylindermantels drehbar gelagert sind. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel eines Falzzylinders mit sechs verstellbaren Segmenten am Umfang sind, wie insbesondere aus Figur 2 ersichtlich, jeweils die zwischen den Falzmessern 16, 17, 18 gelagerten Träger 10, 11 bzw. 12, 13 und 14, 15 auf den Exzenterspindeln 4-, 5 bzw. 6, 7 und 8, 9 gelagert und paarweise mit einer zweckmäßig nach Art einer Muffenführung ausgeführten Geradführung 19, 20 und 21 verbunden. Hierdurch wird eine exakte radiale Verstellung der Träger 10 bis 15 erreicht. Im Raum zwischen den Trägern 10, 11 und 12, 13 sowie 14·, 15 sind Punkturen 22, 23 und 24- sowie mit Schneidmessern an einem entsprechenden Gegenzylinder zusammenarbeitende Schneidbalken 25, 26 und 27 untergebracht. Durch Verdrehen der Exzenterspindeln 4 bis 9 können die Träger 10 bis 15 und damit die hierauf befestigten Segmente des Walzenumfangs zur Regulierung der PapierbahnspannungFigure 1 shows a folding cylinder in which on the shaft 1 of the cylinder at an axial distance from each other the end walls 2 and 3 are attached, in which six eccentric spindles 4-9 for the storage of Supports 10 to 15 of the segments of the cylinder jacket, which extend over the length of the cylinder, are rotatably mounted are. In the embodiment shown, a folding cylinder with six adjustable segments on the circumference, as can be seen in particular from FIG. 2, are in each case those between the folding blades 16, 17, 18 mounted carriers 10, 11 or 12, 13 and 14, 15 on the eccentric spindles 4, 5 or 6, 7 and 8, 9 stored and in pairs with an expediently designed linear guide in the manner of a sleeve guide 19, 20 and 21 connected. This results in an exact radial adjustment of the carrier 10 to 15 reached. In the space between the carriers 10, 11 and 12, 13 and 14 ·, 15 are punctures 22, 23 and 24 and cutting bars that work together with cutting knives on a corresponding counter cylinder 25, 26 and 27. By turning the eccentric spindles 4 to 9, the carrier 10 to 15 and thus the attached segments of the Roll circumference to regulate the paper web tension

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und insbesondere zur schnellen Durchmesserverkleinerung des dargestellten FaIζZylinders bei einem Papierstau radial verstellt werden.and in particular for the rapid reduction of the diameter of the illustrated cylinder in the event of a paper jam be adjusted radially.

Dies wird im gezeigten Ausführungsbeispiel durch Verdrehen des Handrades 28 erreicht, welches hierdurch eine beispielsweise in der Maschinenseitenwand gelagerte Gewindespindel 29 verdreht, die hier die Stelleinrichtung bildet, und in ein Gewinde einer Schubstange 30 eingreift, welche hierdurch koaxial zur Zylinderachse bewegbar ist. Die Schubstange 30 ist über ein Gelenklager 31 niit einem in der Welle 1 axial frei bewegbar gelagerten Stellglied in Achsrichtung fest verbunden. Zweckmäßig nimmt hierbei ein Axiallager 32 die Verstellkräfte auf und läßt den Zylinder mit dem Stellglied gegenüber der radial feststehenden Schubstange 30 frei drehen.In the exemplary embodiment shown, this is done by twisting of the handwheel 28 is reached, which thereby, for example, is mounted in the machine side wall Twisted threaded spindle 29, which here forms the adjusting device, and into a thread of a push rod 30 engages, which thereby coaxially to the cylinder axis is movable. The push rod 30 is axially in the shaft 1 via a spherical bearing 31 freely movable actuator firmly connected in the axial direction. A thrust bearing expediently takes place here 32 the adjustment forces and leaves the cylinder with the actuator opposite to the radially fixed Rotate the push rod 30 freely.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist als Stellglied eine Zahnstange 33 vorgesehen, die in einer zentrischen Bohrung der Walzenwelle 1 gelagert ist, und die Längsbewegung auf ein hiermit kämmendes ebenfalls in der Bohrung der Welle 1 gelagertes Eitzel 3^ überdreht, welches dadurch in Drehung versetzt wird. In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist die Zahnstange 33, die vorteilhaft mit ihren Lagerflächen an der Wandung der zentrischen Bohrung in der Zylinderwelle anliegt, an ihren beiden Enden an in der Ausnehmung der Walzenwelle verschiebbaren Kolben festgelegt. \ Hierdurch ergibt sich eine einfache Begrenzung der \ axialen Bewegung der Zahnstange 33· Zudem kann das Axiallager 32 im äußeren Kolben genau zentriert wer- \ den.In the illustrated embodiment, a toothed rack 33 is provided as the actuator, which is mounted in a central bore of the roller shaft 1, and the longitudinal movement is over-rotated on a pinion 3, which meshes with it and is also mounted in the bore of the shaft 1, which is thereby set in rotation. In an expedient embodiment, the toothed rack 33, which advantageously rests with its bearing surfaces on the wall of the central bore in the cylinder shaft, is fixed at both ends to pistons which can be displaced in the recess of the roller shaft. \ This results in a simple limitation of \ axial movement of the rack 33 · In addition, the thrust bearing can advertising 32 precisely centered in the outer bulb \ the.

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Ein Lagerzapfen des Ritzels 34 ist innerhalb der Stirnwand 2 durch die verbleibende Wand der Welle hindurchgeführt und mit einem Kegelrad 35 verkeilt. Das Kegelrad 35 kämmt, wie insbesondere aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich ist, mit einem weiteren Kegelrad 36, das auf eine parallel zur Welle 1 im Zylinder gelagerte Welle 37 aufgesetzt ist. Die achsparallele Welle 37 ist durch die Stirnwand 3 des Zylinders hindurchgeführt und außerhalb der Stirnwand 3 mit einem Ritzel 38 versehen, welches, wie am besten aus Figur 3 erkennbar ist, ein auf der Welle 1 frei drehbar gelagertes Sonnenrad 39 antreibt, das mit in der Stirnwand 3 gelagerten Planetenrädern 40 bis 45 in Eingriff steht. Auf den Wellen der Planetenräder 40 bis 45 sitzen innerhalb der Stirnwand 3 Ritzel 46 bis 51? cLie mit auf den Exzenterspxndeln 4 bis 9 sitzenden Verzahnungen 52 bis 57 zusammenwirken, wie am besten aus Figur Λ erkennbar ist. Die durch ein Verschieben der Zahnstange 33 erzeugte Drehbewegung des Ritzels 3^ wird dementsprechend über die Kegelräder 35 bis 36 auf die achsparallele Welle 37 übertragen und von der achsparallelen Welle 37 über das Ritzel 38 und das Planetengetriebe 39 bis 45 auf die Exzenterspindeln 4 bis 9 übertragen, welche bei ihrer Verdrehung die •Träger 10 bis 15 uncL damit die Segmente des Zylindermantels radial verstellen. Im vorliegenden Beispiel sind zur Erzielung einer gewissen Untersetzung in Planetenrädern 40 bis 45 nachgeordnete weitere Zahnradgetriebe 46 bis 57 vorgesehen. Hierdurch lassen sich die durch die Fliehkräfte erzeugten Verdrehkräfte der Exzenterspxndeln 4 bis 9» die insgesamt von dem einen Ritzel 38, den Kegelrädern 35 bis 36, dem Ritzel 34 und der Zahnstange 33 aufgenommenA bearing journal of the pinion 34 is passed through the remaining wall of the shaft within the end wall 2 and is keyed to a bevel gear 35. The bevel gear 35 meshes, as can be seen in particular from FIGS. 1 and 2, with a further bevel gear 36 which is placed on a shaft 37 mounted parallel to the shaft 1 in the cylinder. The axially parallel shaft 37 is passed through the end wall 3 of the cylinder and provided outside the end wall 3 with a pinion 38 which, as can best be seen from FIG End wall 3 mounted planet gears 40 to 45 is in engagement. On the shafts of the planet gears 40 to 45 sit within the end wall 3 pinions 46 to 51? CliÃ cooperate with the Exzenterspxndeln 4 seated to 9 serrations 52 to 57, as can best be seen from FIG Λ. The rotational movement of the pinion 3 ^ generated by moving the rack 33 is accordingly transmitted via the bevel gears 35 to 36 to the axially parallel shaft 37 and from the axially parallel shaft 37 via the pinion 38 and the planetary gear 39 to 45 to the eccentric spindles 4 to 9 which, when rotated, adjust the • supports 10 to 15 and thus the segments of the cylinder jacket radially. In the present example, additional gear transmissions 46 to 57 are provided downstream in planet gears 40 to 45 in order to achieve a certain reduction. As a result, the torsional forces of the eccentric spindles 4 to 9 generated by the centrifugal forces can be absorbed by the one pinion 38, the bevel gears 35 to 36, the pinion 34 and the rack 33

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werden müssen, "besonders leicht in Grenzen halten. Dies wirkt sich insbesondere "bei sehr schnell laufenden Walzen besonders vorteilhaft aus. Bei geringeren Drehzahlen wäre es jedoch ohne weiteres möglich, die Planetenräder 4-0 bis 45 unmittelbar mit den Exzenterspindeln 4 bis 9 zu koppeln.must be "kept within limits particularly easily. This is particularly important" for very fast running Rolling out particularly advantageous. At lower speeds, however, it would be easily possible to couple the planet gears 4-0 to 45 directly with the eccentric spindles 4 to 9.

Um bei Stoppern eine Beschädigung der Zahnräder und der Zahnstange sowie des Lagers 32 zu vermeiden, kann die Verbindung zwischen dem Ritzel 38 und der achsparallelen Welle' 37 durch eine einstellbare Spannhülse ausgestaltet werden, welche bei Überlast ein Durchschleifen ermöglicht. Hierdurch kann sich der Durchmesser des Zylinders als Reaktion auf die zunehmenden Papierkräfte selbsttätig verkleinern. In order to avoid damage to the toothed wheels and the toothed rack as well as the bearing 32 in the case of stoppers, can be the connection between the pinion 38 and the axially parallel shaft '37 are designed by an adjustable clamping sleeve, which in case of overload allows looping through. This can change the diameter of the cylinder in response automatically reduce to the increasing paper forces.

In den weiteren Figuren 4 bis 6 ist der grundsätzliche Aufbau des erfindungsgemäßen Falzzylinders beibehalten. Für gleiche Teile finden daher gleiche Bezugszeichen Verwendung. Bei der hieraus erkennbaren Ausführung der Erfindung wird die Längsbewegung des Stellglieds mittels einer schiefen Ebene und mittels Hubstößeln direkt in eine radiale Hubbewegung umgesetzt. Das Stellglied 58 ist "bei dieser vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung als Kolben ausgebildet, der in einer zentralen Ausnehmung der Walze verschiebbar ist. Am Umfang des das Stellglied 58 bildenden Kolbens sind, wie aus Figur 4 ersichtlich ist, unter einer Neigung in Richtung der Längsachse des Kolbens sich erstreckende Nuten vorgesehen, in denen Stößel 59 bis 64 gleiten. Aus Figur 6 ist erkennbar, daß die eine schiefe Ebene bildenden Nuten gleichmäßig unter 60° am Umfang des Kolbens 58 In the further FIGS. 4 to 6, the basic structure of the folding cylinder according to the invention is retained. The same reference symbols are therefore used for the same parts. In the embodiment of the invention that can be seen from this, the longitudinal movement of the actuator is converted directly into a radial stroke movement by means of an inclined plane and by means of lifting tappets. In this advantageous embodiment of the invention, the actuator 58 is designed as a piston which is displaceable in a central recess of the roller. As can be seen from FIG piston extending grooves provided in which plunger 59 to 64 slide. from Figure 6 it can be seen that the an inclined plane forming grooves uniformly below 60 ° on the circumference of the piston 58

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verteilt sind und einen vorzugsweise T-förmigen Querschnitt aufweisen. Durch, den T-förmigen Querschnitt ist gewährleistet, daß die Stößel 59 his 64- mit einem T-förmigen Kopf formschlüssig in die Nuten eingreifen können. Durch die Ausführung der T-Nuten im Stellglied 58 als schiefe Ebene werden die in der Wand der Welle 1 in radialer Richtung geführten Stößel 59 "bis 64- durch eine Längsbewe- * gung des Stellglieds 58 gleichmäßig auf- und abbewegt. Zur Verbindung des Stellglieds 58 mit dem Stellmotor, der auch hier durch eine Gewindespindel 29 angedeutet wird, ist in einer auf der Seite des Kolbens 58 mit der geringeren Nuttiefe vorgesehenen Ausnehmung angeordnetes Axiallager 32 vorgesehen, welches auch hier auf dieselbe Weise mit der Gewindespindel 29 verbunden is^, wie nach Figur 1.are distributed and preferably have a T-shaped cross section. Through, the T-shaped cross-section it is ensured that the plunger 59 his 64- can engage positively in the grooves with a T-shaped head. By running the T-slots in the actuator 58 as an inclined plane are those in the wall of the shaft 1 in the radial direction guided plunger 59 ″ to 64 - moved evenly up and down by a longitudinal movement of the actuator 58. To connect the actuator 58 to the servomotor, which is also here by a threaded spindle 29 is indicated, is provided in one on the side of the piston 58 with the smaller groove depth Axial bearing 32 arranged in a recess is provided, which is also used here in the same way the threaded spindle 29 is connected, as shown in FIG 1.

In die Stößel 59 bis 64- sind radial außerhalb der Wand der Welle 1 Kugelpfannen 65 bis 70 eingeschraubt, welche weitere Kugelstößel 71 bis 76 aufnehmen, die mit Lagergehäusen 77 bis 82 verschraubt sind. Die Lagergehäuse 77 bis 82 sitzen auf zugeordneten Exzentern 83 bis 88 der Exzenterspindeln 4- bis 9· Vorzugsweise können zwischen den Lagergehäusen 77 bis 82 und den Exzentern 83 bis 88 Nadellager vorgesehen sein. Die Exzenterspindeln 4- bis 9 weisen neben den Exzentern 83 bis 88 jeweils weitere Exzenter 89 bis 94- auf, auf welchen die als Hohlwellen ausgebildeten Träger 10 bis 15 der Segmente des Mantelumfangs sitzen. Gemäß der Erfindung sind die Exzenter 89 bis 94» welche die Träger 10 bis 15 abstützen, um 180° gegenüber den1 ball sockets 65 to 70 are screwed into the tappets 59 to 64- radially outside the wall of the shaft, which receive further ball plungers 71 to 76 which are screwed to bearing housings 77 to 82 are. The bearing housings 77 to 82 sit on associated eccentrics 83 to 88 of the eccentric spindles 4- to 9 · Preferably between the bearing housings 77 to 82 and the eccentrics 83 up to 88 needle bearings may be provided. The eccentric spindles 4 to 9 have in addition to the eccentrics 83 to 88 each further eccentric 89 to 94- on which one the hollow shaft supports 10 to 15 of the segments of the circumference of the jacket are seated. According to the Invention are the eccentrics 89 to 94 »which the Support beams 10 to 15 by 180 ° opposite the

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auf der gleichen Welle sitzenden Exzentern 83 "bis 88 versetzt angeordnet. Hierdurch ergibt sich in vorteilhafter Weise eine Hebelwirkung mit einer Umkehr der Bewegungsrichtung. Die Hubbewegung der Stößel 59 bis 64, die über die Exzenter 83 bis 88 in eine Drehbewegung der Exzenterspindeln 4 bis 9 umgesetzt wird, bewirkt dadurch in einfacher Weise eine Durchmesserveränderung der erfindungsgemäßen Walze.eccentrics 83 ″ to 88 seated on the same shaft are arranged offset. This results in FIG advantageously a leverage effect with a reversal of the direction of movement. The lifting movement of the Plungers 59 to 64, which are driven by eccentrics 83 to 88 into a rotary movement of the eccentric spindles 4 to 9 is implemented, thereby causes a change in diameter of the invention in a simple manner Roller.

Die auf den Exzentern 89 bis 94 gelagerten Träger 10 bis 15 werden bei der Rotation des dargestellten Falzzylinders durch die Fliehkräfte radial nach·-außen gezogen. Dadurch, daß die Exzentrizitäten der Exzenter 83 bis 88 und 89 bis 94 Jeweils um 180° versetzt sind, werden in der Stößelverbindung radial nach innen gerichtete Druckkräfte erzeugt. Diese Druckkräfte werden durch die Lagergehäuse 77 bis 82 über die Kugelstößel 71 bis 76 auf die Kugelpfannen 65 bis 70 übertragen und von hier über die Stößel 59 bis 64 auf die schiefen Ebenen des Stellglieds 58 geleitet. Vorzugsweise ist nun der Anstellwinkel dieser schiefen Ebenen so ausgeführt, daß der Reibungskoeffizient kleiner als die Steigung der ITu- ' ten ist. Auf diese Weise läßt sich zweckmäßig eine Selbsthemmung erreichen. Die Druckkräfte können also keine selbständige Verstellung auslösen und das Axiallager 32 sowie die hier als Stelleinrichtung dienende Gewindespindel 29 werden nur bei einer 'Verstellbewegung, die durch das Verdrehen des Handrades 28 ausgelöst wird, beansprucht. Auch in einer Ausführungsform, bei der die Stelleinrichtung beispielsweise als Hydraulikzylinder ausgebildet ist, ist eine der-The supports 10 to 15 mounted on the eccentrics 89 to 94 are pulled radially outwards by the centrifugal forces during the rotation of the folding cylinder shown. Because the eccentricities of the eccentrics 83 to 88 and 89 to 94 are each offset by 180 °, compressive forces directed radially inward are generated in the tappet connection. These compressive forces are transmitted through the bearing housings 77 to 82 via the ball tappets 71 to 76 to the ball sockets 65 to 70 and from here via the tappets 59 to 64 to the inclined planes of the actuator 58. The angle of incidence of these inclined planes is now preferably designed so that the coefficient of friction is smaller than the slope of the ITut 'th. In this way, self-locking can expediently be achieved. The pressure forces cannot trigger an independent adjustment and the axial bearing 32 and the threaded spindle 29, which is used here as an adjusting device, are only stressed during an adjustment movement that is triggered by turning the handwheel 28. Also in an embodiment in which the actuating device is designed, for example, as a hydraulic cylinder, one of these

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artige Selbsthemmung von Vorteil, da die Hydraulikanlage auch hier lediglich während der Verstellbewegung in Betrieb sein muß.Self-locking like this is advantageous, since the hydraulic system is only here during the adjustment movement must be in operation.

Während des Betriebszustands des dargestellten Falzzylinders, d. h. während einer sehr schnellen Rotation, werden die Kugelstößel 71 bis 76 in die Kugelpfannen 65 bis 70 gedrückt und die Stößel 59 bis 64· liegen bei ruhender Beanspruchung mit der breiten Unterseite auf den Gleitflächen, d. h. auf dem Nutgrund der Nuten des Stellglieds 58 auf. Wenn nun plötzlich ein sogenannter Stopper auftritt, werden bekanntlich die Träger 10 bis 15 radial nach innen in den Zylinder herein gedruckt und die Exzenter 83 bis 88 mit den darauf sitzenden Lagergehäusen 77 bis 82 und den Stößeln 71 bis 76 aufgrund der oben beschriebenen Hebelwirkung radial nach außen gezogen. Die Kugelpfannen 65 bis 70 sind dabei vorzugsweise so ausgebildet,daß sie die Kugeln mit einer bestimmten Kraft festhalten, so daß das bloße Gewicht der Träger 10 bis 15 die Kugeln noch nicht aus der zugeordneten Pfanne lösen kann, wenn sie beim stillstehenden Zylinder nach unten hängen. Werden jedoch bei einem Stopper diese.¹ Kräfte überschritten, so werden die Kugelstößel aus den Kugelpfannen herausgerissen. Zweckmäßig bestehen die Kugelpfannen 65 bis 70 hierzu aus Kunststoff. Aufgrund der Elastizität dieses Materials ist dann ein nachträgliches Wiedereinrasten der Kugeln in die zugeordneten Pfannen leicht möglich. Die Träger 10 bis 15 können infolge des Ausrastens der Kugeln aus den zugeordneten Kugelpfannen zur Zylinderachse hin nachgeben und so dem nachdrängenden Papier Baum verschaffen, so daß sich die Stopperkräfte in einfacherDuring the operating state of the illustrated folding cylinder, ie during a very fast rotation, the ball plungers 71 to 76 are pressed into the ball sockets 65 to 70 and the plungers 59 to 64 rest with the wide underside on the sliding surfaces, ie on the groove base, when the load is stationary the grooves of the actuator 58. If a so-called stopper suddenly occurs, it is known that the carriers 10 to 15 are pushed radially inward into the cylinder and the eccentrics 83 to 88 with the bearing housings 77 to 82 and the plungers 71 to 76 seated on them are pushed radially due to the lever action described above drawn outside. The ball sockets 65 to 70 are preferably designed so that they hold the balls with a certain force so that the mere weight of the carriers 10 to 15 cannot detach the balls from the associated socket when they hang down when the cylinder is stationary . However, this will be the case with a stopper. ¹ forces are exceeded, the ball plungers are torn out of the ball sockets. The ball sockets 65 to 70 are expediently made of plastic for this purpose. Due to the elasticity of this material, the balls can then easily be re-engaged in the associated sockets. The carriers 10 to 15 can give way to the cylinder axis as a result of the balls disengaging from the associated ball sockets and thus create a tree for the pushing paper, so that the stopper forces are easier

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Weise sofort verringern. Die Kugelstößel lassen sich anschließend durch einfaches Verdrehen der Exzenterspindeln 4 bis 9 insbesondere bei aus Kunststoff bestehenden Kugelpfannen 65 bis 70 leicht wieder einrasten. Die Exzenter spindeln 4- bis 9 weisen hierzu beispielsweise außerhalb der Stirnwand 3 des Zylinders zugängliche Sechskanten 95 auf, an denen Verdrehwerkzeuge, beispielsweise einfache Schraubenschlüssel, angesetzt werden können. Durch Verdrehen der Kugelstößel 71 bis 76 läßt sich infolge der Gewindeverbindung die Gesamtlänge der Stößel regulieren, so daß hierdurch auf einfache Weise eine Justierung des Zylinderdurchmessers möglich ist, indem hierdurch die Träger 10 bis 15 auf gleiche radiale Höhe gebracht werden.Way to decrease immediately. The ball tappets can then by simply turning the eccentric spindles 4 to 9, especially in the case of plastic ones Snap ball sockets 65 to 70 back into place easily. The eccentric spindles 4 to 9 point to this For example, outside the end wall 3 of the cylinder, accessible hexagons 95, on which twisting tools, for example, simple wrenches can be used. By twisting the ball plunger 71 to 76 can be due to the threaded connection regulate the total length of the ram so that the cylinder diameter can be adjusted in a simple manner, in that the carriers 10 to 15 are brought to the same radial height as a result.

Die zuletzt beschriebene Ausführungsform mit schiefer Ebene und Hubstößel bietet gegenüber der Ausführungsform mit Zahnstange und Zahntrieb in vorteilhafter Weise eine besondere Platzersparnis, da hierbei der gesamte Zahntrieb entfallen kann. Außerdem ist diese einfache Konstruktion unempfindlich gegen Verschmutzung. The last-described embodiment with slate The plane and the lift tappet are more advantageous than the embodiment with a rack and pinion Way, a special space saving, since the entire gear drive can be omitted. Besides, this is simple construction insensitive to dirt.

Es ist auch eine weitere besonders einfache Ausführung denkbar, bei der die Stützen als Gleitschuhe ausgebildet sind, die in zugeordneten Radialnuten einer oder beider Stirnseiten 2 und 3 geführt sind und etwa mittels einer Stößelanordnung radial verstellbar sind.Another particularly simple embodiment is also conceivable in which the supports are designed as sliding blocks which are guided in assigned radial grooves on one or both end faces 2 and 3 and are radially adjustable, for example, by means of a tappet arrangement.

Hieraus ist zu ersehen, daß die dargestellten Ausführungsbeispiele zwar zweckmäßige Ausgestaltungen der From this it can be seen that the illustrated embodiments are useful configurations of the

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IrIr

vorliegenden Erfindung angeben, ohne jedoch den Fachmann darin zu beschränken, den Erfindungsgedanken durch Verwendung einer anderen Kombination beziehungsweise gleichwirkender Maßnahmen zu verwirklichen.Specify the present invention without, however, the person skilled in the art to restrict the inventive concept by using a different combination respectively to implement measures with the same effect.

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Claims

PB 284-1 / 1256 ag - 1 & -

Expectations

Device for adjusting the diameter of a roller, in particular a collecting and I-salting cylinder of a folder on a rotary printing machine, the outer surface of which is divided into several segments, which are fastened to radially movable supports which, via a device converting an axial adjustment path into a radial adjustment path, with a coaxial to the Roller shaft movable actuator are connected, which is axially adjustable by means of an adjusting device, characterized in that the actuator (33, 58) on the roller shaft (1) is axially freely movable and on the adjusting device (29) _? which is freely arranged outside of the roller, is fixedly connected in the axial direction and freely rotatable in the direction of rotation.

Device according to claim 1, characterized in that that the actuator (33 »58) is housed in a coaxial recess in the roller shaft (1) is.

Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the actuator (33 _58?) Form fluidly coupled to segments of the roll mantle.

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4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting device (29) is connected to the actuator (33, 58) via a push rod (30) which is supported by means of an axial bearing (32) on the actuator (33, 58).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting device (29) is designed as a threaded spindle which engages in a thread of the push rod (30).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator (33) is designed as a rack, which is attached to at least one of the axial bearing (32) for the Push rod (30) receiving axially displaceable in a recess of the roller shaft (1) Piston is set.

7. Device according to claim 6, characterized in that the rack (33) at its two ends

• which is fixed to a piston which can be displaced in the recess of the roller shaft.

8. Device according to at least one of claims 4 and 5, characterized in that with the Toothed rack (33) meshes with a Ri-taifel (34) mounted in the recess of the roller shaft (1) and with the a journal engages through the roller shaft (1) and an angular gear (35, 36)

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drives, at the output of which an axially parallel shaft (37) is arranged, over which the bearing shafts (4 to 9) the carrier (10 to 15) are rotatable.

9. Device according to claim 8, characterized in that the axially parallel shaft (37) has a Pinion (38) drives a sun gear (39) arranged coaxially to the roller shaft (1) on which the mesh with planet gears (40 to 45) assigned to individual bearing shafts (4 to 9).

10. Device according to one of the preceding claims 8 and 9, characterized in that the angular gear (35j 36) within the lateral boundary walls (2, 3) cLer roller is arranged.

11. Device according to at least one of the preceding claims 8 to 10, characterized in that that the planet gears (40 to 45) on the outside of the roller located ends of in a Side wall (3) of the roller mounted shaft are arranged on the inner ends of each a spur gear (46 to 51) is mounted, which with a pinion (52 to 57) of the associated bearing shaft (4 to 9) combs.

12. Device according to at least one of the preceding Claims 1 to 6, characterized in that the axially parallel shaft (37) is coaxial with the roller shaft (1) Drives a bearing cam, which is scanned by fingers, which drives the bearing shafts (4 to 9) and / or the associated carrier (10 "to

• 15).

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2S303652S30365

13- device according to at least one of the claims 1 to 3, characterized in that the actuator (58) as a piston with provided on the circumference, is formed at an inclination in the direction of the longitudinal axis extending grooves, in which slide rams (59 to 64) guided in the radial direction in the wall of the roller shaft (1) slide, via which the associated carriers (10 to 15) are radially adjustable.

14. Device according to claim 13, characterized in that the slope of the inclined relative to the axis Grooves falls below the coefficient of friction of the plungers (59 to 64) in the grooves.

15. Device according to at least one of claims 13 and 14, characterized in that the plungers (59 to 64) are each connected to a bearing housing C77 to 82) via a ball joint (65 to 70, 71 to 76), one with a bearing shaft (4 to 9) of an associated carrier (10 to 15) fixedly connected eccentric disc (83 to 88).

16. Device according to claim 15, characterized in that the ball sockets (65 to 70) made of plastic exist.

17. Device according to at least one of the claims

15 and 16, characterized in that the eccentricity of the eccentric disks (83 to 88) and the Lever arm of the carrier (10 to 15) mounted on the bearing shafts (4 to 9) on different sides the center of the bearing shaft are provided.

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18. Device according to at least one of the preceding Claims 1 Ms 17 »characterized in that the carriers (10" to 15) are hollow shafts are formed, which are eccentrically mounted on the bearing shafts (4- to 9) and the means a lever engaging in a straight guide (19 ″ to 21) are secured against rotation.

19. Device according to claim 18, characterized in that the levers of adjacent pairs of supports (4, 5> 6, 7; 8, 9) interlock like a sleeve guide.

20. Device according to at least one of the preceding claims 1 to 5 and I3, characterized in that that the carriers are designed as sliding blocks in the lateral surface segments assigned radial grooves provided in at least one side wall (2, 3) of the roller and are radially adjustable by means of an actuator (58).

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