DE19510830C2

DE19510830C2 - Bobbin brake for the hook thread bobbin of a lockstitch sewing machine

Info

Publication number: DE19510830C2
Application number: DE19510830A
Authority: DE
Inventors: Guenter Raupach; Wilhelm Stapel
Original assignee: Duerkopp Adler AG
Current assignee: Duerkopp Adler AG
Priority date: 1995-03-24
Filing date: 1995-03-24
Publication date: 2001-11-22
Anticipated expiration: 2015-03-25
Also published as: DE19510830A1; IT1285289B1; JPH08266771A; ITTO960157A1; ITTO960157A0; CN1044927C; KR960034514A; CN1140775A

Abstract

Eine Doppelsteppstich-Nähmaschine weist einen Greifer (13) mit einer Spulenkapsel (28) für eine Greiferfaden-Spule (31) auf, die auf einer mit einer Ausnehmung (42) versehenen Achse (30) versehen ist. In der Ausnehmung (42) ist eine Spulenbremse (47) vorgesehen, die mittels des zur Verriegelung der Spule (31) dienenden Verriegelungs-Hebels (39) betätigbar ist.A lockstitch sewing machine has a hook (13) with a bobbin case (28) for a hook thread bobbin (31) which is provided on an axis (30) provided with a recess (42). A coil brake (47) is provided in the recess (42) and can be actuated by means of the locking lever (39) used to lock the coil (31).

Description

Die Erfindung betrifft eine Spulenbremse für die Greiferfaden-Spule einer Doppelsteppstich-Nähmaschine.The invention relates to a bobbin brake for the looper thread bobbin Lockstitch sewing machine.

Aus dem DE-GM 75 40 565 ist ein Greifer einer Doppelsteppstich-Nähma schine bekannt, in dessen Greiferkörper eine Spulenkapsel angeordnet ist. Diese Spulenkapsel weist eine mittlere mit einer Ausnehmung versehene zapfenartige Achse auf, die zur Aufnahme einer üblichen Greiferfaden- Spule dient. In der Ausnehmung dieses Zapfens ist ein Verriegelungs-He bel schwenkbar angeordnet, der in einer umgeschwenkten Stellung die Spule in der Spulenkapsel verriegelt, während er in einer zur Mittel- Längs-Achse etwa parallelen Stellung ein Herausnehmen bzw. Einsetzen der Spule zuläßt. In der Ausnehmung ist eine Spulenbremse angeordnet, die eine Bremskugel als Bremsglied aufweist, die in einer Öffnung der Achse liegt und gegen die Innenfläche der Nabe der Spule drückbar ist. Als Be tätigungsglied ist in der Ausnehmung ein Kolben mit einer Schrägfläche angeordnet, der in Richtung der Mittel-Längs-Achse verschiebbar ist und durch diese Bewegungen die Kugel durch die Öffnung radial nach außen drückt bzw. ein Zurückgleiten ermöglicht. Dieses Betätigungsglied kann mittels eines Stößels betätigt werden, der in der Greiferwelle gelagert ist. Da der Nadelfaden nach dem Ergreifen durch die Greiferspitze durch den Raum zwischen dem umlaufenden Greiferkörper des Greifers und dem im Greiferkörper gelagerten, ortsfest gehaltenen Spulengehäuse durchgezogen wird, kann die Spulenbremse während des normalen Nähvorganges nicht benutzt werden. Die Spulenbremse kann nur während des Arbeitens einer Fadenabschneidvorrichtung aktiviert werden. Hiermit kann dann erreicht werden, daß die Spule nach der letzten Stichbildung bei entsprechender Betätigung der Spulenbremse abgebremst wird, so daß ein durch die Mas senträgheit verursachtes Nachlaufen der Spule verhindert wird. Ein Nach laufen der Spule bei starken Drehzahlreduktionen während des normalen Nähvorganges ist hiermit nicht möglich.From DE-GM 75 40 565 is a gripper of a lockstitch sewing machine known machine, in the gripper body of a bobbin case is arranged. This bobbin case has a central one with a recess pin-like axis, which is used to hold a conventional looper thread Serves coil. In the recess of this pin is a locking He Bel pivotally arranged, the in a pivoted position The bobbin is locked in the bobbin case while it is in a central Longitudinal axis approximately parallel position a removal or insertion of the Coil allowed. A coil brake is arranged in the recess has a brake ball as a brake member, which in an opening of the axis lies and can be pressed against the inner surface of the hub of the coil. As Be The actuator is a piston with an inclined surface in the recess arranged, which is displaceable in the direction of the central longitudinal axis and through these movements the ball radially outwards through the opening presses or allows sliding back. This actuator can be actuated by means of a plunger which is mounted in the gripper shaft. Since the needle thread after being gripped by the hook tip through the Space between the rotating gripper body of the gripper and the in Gripper body mounted, held stationary coil housing pulled the bobbin brake cannot during normal sewing to be used. The coil brake can only be used while working Thread cutting device can be activated. This can then be achieved be that the bobbin after the last stitch formation with appropriate Actuation of the coil brake is braked so that a through the Mas inertia caused overrun of the coil is prevented. A night run the coil with strong speed reductions during normal Sewing is not possible with this.

Aus der DE-PS 17 85 130 (entsprechend US-PS 3 476 068) ist eine Doppel steppstich-Nähmaschine bekannt, deren Spule mittels einer ständig im Ein griff befindlichen Spulenbremse in der Weise abgebremst wird, daß stän dig ein Reibmoment auf die Spule ausgeübt wird. Hierzu werden ein an der Innenfläche der Nabe der Spule angreifendes Element oder eine am Verriegelungs-Hebel angebrachte, am Spulen-Flansch angreifende Schraube vorgeschlagen. Während die an der Innenfläche der Nabe angreifende Spulenbremse das Herausnehmen der Spule aus der Spulenkapsel behindert, wird durch die Schraube am Verriegelungs-Hebel die Bremse Verschleiß und Verschmutzung unterworfen, wodurch ein ungleichmäßiges Reibmoment an der Spule entsteht, so daß eine zuverlässige Arbeitsweise der Spulen bremse nicht sichergestellt ist.From DE-PS 17 85 130 (corresponding to US-PS 3 476 068) is a double lockstitch sewing machine known, the bobbin by means of a constantly in one handle located coil brake is braked in such a way that stand dig a friction torque is exerted on the coil. To do this, an the inner surface of the hub of the coil engaging element or a Locking lever attached screw that engages the coil flange suggested. While the attack on the inner surface of the hub Bobbin brake prevents the bobbin from being removed from the bobbin case, the brake wear due to the screw on the locking lever and subjected to contamination, causing an uneven frictional torque arises on the coil, so that the coils operate reliably brake is not ensured.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spulenbremse der allge meinen Gattung zu schaffen, die zuverlässig arbeitet und das ungehin derte Herausnehmen der Spule aus bzw. das Einsetzen der Spule in die Spulenkapsel gestattet.The invention has for its object a coil brake of the general to create my genre that works reliably and that anyway Removing the bobbin or inserting the bobbin into the Bobbin case allowed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Einerseits ist bei eingesetzter Spule und verriegeltem Verriege lungs-Hebel die Spulenbremse stets im Eingriff. Andererseits wird die Spulenbremse gelöst, wenn der Verriegelungs-Hebel geöffnet, also die Ver riegelung der Spule in der Spulenkapsel aufgehoben wird. Die Spule kann dann ungehindert entnommen bzw. wieder eingesetzt werden. Insbesondere wird durch diese Ausgestaltung erreicht, daß - wie nach Anspruch 3 vor gesehen - eine Auswerfer-Feder die Spule nach dem Lösen der Verriege lung ungehindert aus der Spulenkapsel ausschieben kann. This object is achieved by the features of claim 1 solved. On the one hand, when the spool is inserted and the latch is locked lever always engages the coil brake. On the other hand, the Coil brake released when the locking lever is open, i.e. the Ver unlocking the coil in the bobbin case. The coil can can then be removed or reinstalled unhindered. In particular is achieved by this configuration that - as in claim 3 before seen - an ejector spring the coil after releasing the locks can slide freely out of the bobbin case.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteran sprüchen.Further advantageous configurations result from the subordinate sayings.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Es zeigtFurther details of the invention emerge from the following Description of an embodiment with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine Doppelsteppstich-Nähmaschine in Vorderansicht, Fig. 1 is a lockstitch sewing machine in front view,

Fig. 2 einen Greifer mit Spulenkapsel und verriegelter Spule in teilweise aufgebrochener Darstellung und Fig. 2 shows a gripper with bobbin case and locked coil in a partially broken away representation

Fig. 3 die Spulenkapsel mit entriegelter Spule im Schnitt. Fig. 3, the bobbin case with unlocked coil in section.

Eine Doppelsteppstich-Nähmaschine 1 ist auf einem Tisch 2 abgestützt. Die Nähmaschine 1 weist einen sich etwa senkrecht erstreckenden Ständer 3 auf von dem sich waagerecht ein oberer gehäuseartiger Arm 4 und eine untere, ebenfalls gehäuseförmige Grundplatte S wegerstrecken. Die Nähma schine 1 weist also die übliche C-Form auf. Im Arm 4 ist eine Armwelle 6 gelagert, an deren einem Ende - außerhalb des Ständers 3 - ein Handrad 7 befestigt ist. Der Antrieb der Armwelle 6 erfolgt von einem an der Unterseite des Tisches 2 angebrachten, gesteuerten Antrieb 8, der im wesentlichen aus einem Motor 9 mit Kupplungs- und Bremseinheit und einer Steuereinheit 10 besteht. Die Antriebsübertragung vom Motor 9 zum Handrad 7 erfolgt mittels eines Keilriementriebes 11.A lockstitch sewing machine 1 is supported on a table 2 . The sewing machine 1 has an approximately vertically extending stand 3 from which an upper housing-like arm 4 and a lower, likewise housing-shaped base plate S extend horizontally. The sewing machine 1 thus has the usual C-shape. An arm shaft 6 is mounted in the arm 4 , at one end of which - outside the stand 3 - a handwheel 7 is fastened. The arm shaft 6 is driven by a controlled drive 8 attached to the underside of the table 2 , which essentially consists of a motor 9 with a clutch and brake unit and a control unit 10 . The drive transmission from the motor 9 to the handwheel 7 takes place by means of a V-belt drive 11 .

Von der Armwelle 6 wird in üblicher Weise eine im vorderen Teil des Arms 4 gelagerte Nadelstange 12 auf und abgehend angetrieben. Gleichermaßen wird von der Armwelle 6 über eine im Ständer 3 und in der Grundplatte 5 befindliche Dreh-Antriebs-Übertragung ein Greifer 13 mit doppelter Dreh zahl, wie sie der Bewegung der Nadelstange 12 entspricht, angetrieben. Mit der Armwelle 6 ist ein Positionsgeber 14 drehfest verbunden, der die Drehzahl der Armwelle 6 repräsentierende Signale einerseits und die Dreh winkelstellung der Armwelle 6 repräsentierende Signale andererseits über eine Signal-Übertragungsleitung 15 zur Steuereinheit 10 überträgt. A needle bar 12 mounted in the front part of the arm 4 is driven up and down by the arm shaft 6 in the usual way. Likewise, a gripper 13 is driven by the arm shaft 6 via a rotary drive transmission located in the stator 3 and in the base plate 5 , as it corresponds to the movement of the needle bar 12 . With the arm shaft 6 , a position encoder 14 is connected in a rotationally fixed manner, which transmits signals representing the rotational speed of the arm shaft 6 on the one hand and signals representing the rotational angular position of the arm shaft 6 on the other hand via a signal transmission line 15 to the control unit 10 .

Auf dem Arm 4 ist eine Spule 16 mit einem Fadenvorrat angeordnet, von dem ein Nadelfaden 17 abgezogen wird. Dieser Nadelfaden 17 wird über eine Umlenkung 18 zu einem Fadenspanner 19 und von dort durch einen Fadenhebel 20 geführt. Von dem Fadenhebel 20 wird der Nadelfaden 17 etwa senkrecht nach unten durch eine Fadenklemme 21 zur Nadel 22, die an der Nadelstange 12 angebracht ist, geführt. Der Nadelfaden 17 ist durch ein nicht dargestelltes Nadelöhr hindurchgezogen. Die Nadel 22 durchdringt bei den auf und abgehenden Nähbewegungen ein Stichloch 23 in einer etwa fluchtend mit der Oberseite des Tisches 2 und oberhalb des Greifers 13 angeordneten Stichlochplatte 24. An der Nadel 22 bzw. an deren senkrechter Bahn vorbei bewegt sich die Greiferspitze 25 des Grei fers 13.Arranged on the arm 4 is a bobbin 16 with a thread supply, from which a needle thread 17 is drawn off. This needle thread 17 is guided via a deflection 18 to a thread tensioner 19 and from there through a thread lever 20 . From the thread lever 20 , the needle thread 17 is guided approximately vertically downwards through a thread clamp 21 to the needle 22 , which is attached to the needle bar 12 . The needle thread 17 is pulled through a needle eye, not shown. During the upward and downward sewing movements, the needle 22 penetrates a stitch hole 23 in an orifice plate 24 arranged approximately in alignment with the top of the table 2 and above the gripper 13 . On the needle 22 or on its vertical path, the gripper tip 25 of the Grei fers 13 moves.

Der Greifer 13 weist - wie Fig. 2 erkennen läßt - einen im wesentlichen von einer Greifer-Antriebswelle 26 antreibbaren topfförmigen Greiferkörper 27 auf, in dem in der üblichen Weise eine Spulenkapsel 28 ortsfest gela gert und in der Weise angeordnet ist, daß der von der Greiferspitze 25 erfaßte Nadelfaden 17 um die Spulenkapsel 28 herumgeführt werden kann.The gripper 13 has - as can be seen in FIG. 2 - a pot-shaped gripper body 27 which can be driven essentially by a gripper drive shaft 26 , in which a bobbin case 28 is fixed in the usual way and is arranged in such a way that the one of the Gripper tip 25 captured needle thread 17 can be guided around the bobbin case 28 .

Die Spulenkapsel 28 ist ebenfalls im wesentlichen topfförmig ausgebildet, wie insbesondere aus Fig. 3 hervorgeht. Sie weist zentrisch zur Mittel- Längs-Achse 29 der Greifer-Antriebswelle 26 und des Greifers 13, die auch ihre eigene Achse ist, eine zapfenartige Achse 30 auf, auf die eine Grei ferfaden-Spule 31 aufsetzbar ist. Diese weist in bekannter Weise eine hohle Nabe 32 und einen oberen Flansch 33 und einen unteren Flansch 34 auf. Die Spule 31 wird nach Entnahme aus der Spulenkapsel 28 mit einem Vorrat an Greiferfaden 35 versehen und dann in die Spulenkapsel 28 ein gesetzt. Zwischen dem unteren Flansch 34 der Spule 31 und dem Boden 36 der Spulenkapsel 28 ist eine kegelige Auswerfer-Feder 37 angeordnet, die dazu dient, die Spule 31 nach dem Lösen einer Verriegelungs-Einrichtung 38 zumindest teilweise aus der Spulenkapsel 28 hinzuschieben, so daß die Bedienungsperson die leere Spule 31 ergreifen und herausnehmen kann, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Die Auswerfer-Feder 37 ist kegelig ausgebildet, damit sie in zusammengedrücktem Zustand, wie er in Fig. 2 dargestellt ist, wenig Platz zwischen dem Boden 36 und dem unteren Flansch 34 beansprucht. The bobbin case 28 is also essentially cup-shaped, as can be seen in particular from FIG. 3. It has a center to the central longitudinal axis 29 of the gripper drive shaft 26 and the gripper 13 , which is also its own axis, a pin-like axis 30 on which a gripper ferrule coil 31 can be placed. In a known manner, this has a hollow hub 32 and an upper flange 33 and a lower flange 34 . The bobbin 31 is provided after removal from the bobbin case 28 with a supply of looper thread 35 and then inserted into the bobbin case 28 . Between the lower flange 34 of the coil 31 and the bottom 36 of the bobbin case 28 , a conical ejector spring 37 is arranged, which serves to at least partially push the bobbin 31 out of the bobbin case 28 after releasing a locking device 38 , so that the Operator can grasp and remove the empty spool 31 as shown in FIG. 3. The ejector spring 37 is tapered so that it takes up little space between the bottom 36 and the lower flange 34 when compressed, as shown in FIG. 2.

Als Verriegelungs-Einrichtung 38 dient ein in der Achse 30 der Spulen kapsel 28 schwenkbar gelagerter Verriegelungs-Hebel 39, der zwei um 90° gegeneinander versetzte Anlage-Flächen 40, 41 aufweist. Diesen Anlage- Flächen 40, 41 ist ein in der Ausnehmung 42 der Achse 30 in Richtung der Mittel-Längs-Achse 29 verschiebbar gelagertes Widerlager 43 zugeord net. An diesem Widerlager 43 liegt die Anlage-Fläche 40 des Hebels 39 an, wenn dieser gegenüber der Achse 29 um 90° verschenkt ist, so daß er die Spule 31 gegen die Kraft der Auswerfer-Feder 37 in Richtung zum Boden 36 der Spulenkapsel 28 drückt, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Die Anlage-Fläche 41 liegt gegen das Widerlager 43 an, wenn der Hebel 39 etwa in Richtung der Mittel-Längs-Achse 29 verläuft, d. h. wenn die Spule 31 von der Spulenkapsel 28 gelöst ist und durch die Auswerfer-Fe der 37 in die in Fig. 3 dargestellte Stellung hochgeschoben werden kann, aus der sie dann von der Bedienungsperson aus der Spulenkapsel 28 herausgenommen werden kann.A locking lever 39 , which is pivotably mounted in the axis 30 of the coils 28 and serves as locking device 38 , has two locking surfaces 40 , 41 which are offset by 90 ° from one another. These contact surfaces 40 , 41 is in the recess 42 of the axis 30 in the direction of the central longitudinal axis 29 displaceably mounted abutment 43 net. The abutment surface 40 of the lever 39 bears against this abutment 43 when it is given away by 90 ° relative to the axis 29 , so that it presses the coil 31 against the force of the ejector spring 37 in the direction of the bottom 36 of the bobbin case 28 , as shown in Fig. 2. The contact surface 41 rests against the abutment 43 when the lever 39 extends approximately in the direction of the central longitudinal axis 29 , ie when the coil 31 is detached from the bobbin case 28 and through the ejector feet 37 in the in Fig. 3 position can be pushed up, from which it can then be removed by the operator from the bobbin case 28 .

Auf der dem Hebel 39 abgewandten Seite liegt gegen das Widerlager 43 eine äußere Verriegelungs-Feder 44 an, bei der es sich um eine vorge spannte Schraubendruckfeder handelt, die gegen einen Anschlag 45 der Ausnehmung 42 der Achse 30 der Spulenkapsel 28 anliegt und in beiden geschilderten Stellungen der Anlage-Flächen 40 bzw. 41 das Widerlager 43 fest gegen eine der beiden Anlage-Flächen 40 bzw. 41 drückt, so daß der Hebel 39 in beiden geschilderten Schwenkstellungen eine stabile Position gegenüber der Spulenkapsel 28 hat. Das Verschwenken aus der einen Posi tion in die andere Position erfolgt über die Verbindungs-Fläche 46 zwi schen den Anlage-Flächen 40, 41, wobei das Widerlager 43 gegen die Kraft der Verriegelungs-Feder 44 in die Ausnehmung 42 gedrückt wird, wenn die Verbindungs-Fläche 46 über das Widerlager 43 gleitet.On the side facing away from the lever 39, there is an outer locking spring 44 against the abutment 43 , which is a pre-tensioned helical compression spring which bears against a stop 45 of the recess 42 of the axis 30 of the bobbin case 28 and is described in both positions of the conditioning surfaces 40 and 41, the abutment 43 tight against one of the two contact surfaces 40 and 41, respectively suppressed, so that the lever 39 in the two described pivoted positions has a stable position relative to the bobbin case 28th The pivoting from one position to the other position takes place via the connecting surface 46 between the contact surfaces 40 , 41 , the abutment 43 being pressed against the force of the locking spring 44 into the recess 42 when the connection -Face 46 slides over the abutment 43 .

In der Ausnehmung 42 ist unterhalb des Widerlagers 43 noch eine Spulen bremse 47 angeordnet. Diese Spulenbremse 47 weist ein Bremsglied 48 in Form einer Kugel auf, das in einer Öffnung 49 der Achse 30 angeordnet ist und das gegen die Innenfläche 50 der Nabe 32 zur Anlage kommt. In einer unteren Sackloch-Bohrung 51 in der Ausnehmung 42 der Achse 30 ist ein Betätigungsglied 52, ebenfalls in Form einer Kugel, angeordnet, das gegen den in der Bohrung 51 befindlichen Bereich des Bremsgliedes 48 anliegt. Wenn das Betätigungsglied 52 in der Sackloch-Bohrung 51 nach unten gedrückt wird, drückt es das Bremsglied 48 in Richtung zur Innen fläche 50 der Nabe 32. Das Betätigungsglied 52 ist mit einer Brems-Feder 53 belastet, die gegen die zugewandte Seite des Widerlagers 43 anliegt und innerhalb der Verriegelungs-Feder 44 angeordnet ist. Sie ist auf einem Zapfen 54 am Widerlager 43 gehalten. Die Öffnung 49 ist auf ihrer der Innenfläche 50 der Nabe 32 der Spule 31 zugewandten Seite mit einem Anlagerand 55 versehen, durch den ein Herausfallen des Bremsgliedes 48 nach außen nach Entnahme der Spule 31 verhindert wird. Ein solcher Anlagerand 55 kann durch eine Stauchung erzeugt werden.In the recess 42 , a coil brake 47 is arranged below the abutment 43 . This coil brake 47 has a brake member 48 in the form of a ball, which is arranged in an opening 49 of the axis 30 and which comes to bear against the inner surface 50 of the hub 32 . An actuating member 52 , likewise in the form of a ball, is arranged in a lower blind hole 51 in the recess 42 of the axle 30 and bears against the area of the brake member 48 located in the bore 51 . When the actuator 52 is pressed down in the blind hole 51 , it pushes the brake member 48 toward the inner surface 50 of the hub 32nd The actuator 52 is loaded with a brake spring 53 which bears against the facing side of the abutment 43 and is arranged within the locking spring 44 . It is held on a pin 54 on the abutment 43 . On its side facing the inner surface 50 of the hub 32 of the coil 31, the opening 49 is provided with an abutment edge 55 , by means of which the braking member 48 is prevented from falling outwards after the coil 31 has been removed. Such an abutment edge 55 can be produced by compression.

Damit das Betätigungsglied 52 und damit das Bremsglied 48 in der in Fig. 3 dargestellten entriegelten Stellung der Spule 31, also bei hoch stehendem Hebel 39, nicht von der Brems-Feder 53 belastet werden, in umgeklappter Position des Hebels 39, also in dessen Verriegelungsstellung nach Fig. 2, aber belastet werden, so daß das Bremsglied 48 gegen die Innenfläche 50 gedrückt wird, ist der Abstand a der Anlage-Fläche 40 von der Schwenkachse 56 des Verriegelungs-Hebels 39 größer als der Ab stand b der Anlage-Fläche 41 von der Schwenkachse 56. Dadurch wird be wirkt, daß die Brems-Feder 53 in der verriegelten Stellung nach Fig. 2 spürbar vorgespannt, also gegen das Betätigungsglied 52 gedrückt wird, während sie in der in Fig. 3 dargestellten Stellung zumindest im wesent lichen entspannt ist, so daß das Bremsglied 48 nicht gegen die Innen fläche 50 gepreßt wird, so daß die Spule 31 von der Auswerfer-Feder 37 frei herausgeschoben werden kann.So that the actuator 52 and thus the brake member 48 are not loaded by the brake spring 53 in the unlocked position of the coil 31 shown in FIG. 3, that is to say when the lever 39 is up, in the folded-down position of the lever 39 , that is to say in its locking position of FIG. 2, but are loaded so that the braking member 48 is pressed against the inner surface 50, the distance a of the plant-surface 40 of the pivot axis 56 of the locking lever 39 is greater than the Ab was b of the system area 41 from the pivot axis 56 . This has the effect that the brake spring 53 is noticeably biased in the locked position according to FIG. 2, that is to say it is pressed against the actuator 52 , while in the position shown in FIG. 3 it is at least essentially relaxed, so that the Brake member 48 is not pressed against the inner surface 50 , so that the coil 31 can be freely pushed out by the ejector spring 37 .

Claims

1. Bobbin brake for the hook thread bobbin of a lockstitch sewing machine
with a bobbin case ( 28 ) arranged in the gripper ( 13 ), which has an axis ( 30 ) which is provided with a recess ( 42 ) and is parallel to a central longitudinal axis ( 29 ),
with a hook thread bobbin ( 31 ) which has a hub ( 32 ) receiving the axis ( 30 ),
with a locking lever ( 39 ) which is mounted in the recess ( 42 ) of the axis ( 30 ) and can be pivoted about a pivot axis ( 56 ) between a locking position and an unlocking position for the coil ( 31 ), the two locking levers ( 39 ) in the recess ( 42 ) arranged, about 90 ° offset from each other bearing surfaces ( 40 , 41 ), the distance (a) of the locking position of the lever ( 39 ) associated bearing surface ( 40 ) from the pivot axis ( 56 ) is greater than the Ab stood (b) the contact surface ( 41 ) associated with the unlocking position of the lever ( 39 ) from the pivot axis ( 56 ),
with an abutment ( 43 ) which can be moved in the recess ( 42 ) in the direction of the central longitudinal axis ( 29 ) and on which the contact surfaces ( 41 ) can be brought into contact,
with one on the one hand against the abutment ( 43 ) and on the other hand in the recess ( 42 ) of the axis ( 30 ) supporting the abutment ( 43 ) against one of the contact surfaces ( 40 , 41 ) of the locking lever ( 39 ) Locking spring ( 44 ),
with an arranged in an opening ( 49 ) of the axis ( 30 ), protruding into the recess ( 42 ) of the axis ( 30 ), radially to the central longitudinal axis ( 29 ) of the bobbin case ( 28 ) against the inner surface ( 50 ) of the Hub ( 32 ) pressable brake member ( 48 ),
arranged with a in the recess (42) in the direction of the central longitudinal axis (29) displaceable against the braking member (48) adjacent actuator (52) for the brake member (48) and
with a brake spring ( 53 ) supported on the one hand against the actuating member ( 52 ) and on the other hand against the abutment ( 43 ).

2. Coil brake according to claim 1, wherein the brake spring ( 53 ) is at least largely relaxed in the unlocking position of the locking lever ( 39 ).

3. coil brake according to claim 1 or 2, wherein between the bobbin case ( 28 ) and the coil ( 31 ) a the coil ( 31 ) in the unlocked position of the locking lever ( 39 ) from the bobbin case ( 28 ) at least partially pushing out ejector Spring ( 37 ) is arranged.

4. Coil brake according to one of claims 1 to 3, wherein the brake member ( 48 ) is designed as a ball.

5. coil brake according to one of claims 1 to 4, wherein the actuation supply member ( 52 ) is designed as a ball.